midas Civil Hướng dẫn nâng cao 14 Cầu dầm hộp dự ứng lực (AASHTO LRFD 2012) Cầu dầm hộp dự ứng lực Tổng quan Mở file cài đặt tùy chọn Kiểm tra liệu mô hình Nhập cốt thép thường Tiến hành phân tích kết cấu Thiết kế mặt cắt PSC Kiểm tra kết tính tốn CONTENTS Tổng quan ···························································································1 Tính chất vật liệu ứng suất cho phép ···································5 Kiểm tra kích thước mặt cắt ··························································5 Tải trọng ·····················································································6 Mở file mơ hình lưu ··········································································9 Kiểm tra liệu mơ hình ····································································· 10 Khai báo cốt thép thường ···································································· 11 Kiểm sốt phân tích thi cơng theo giai đoạn & lỗi phân tích bookmark chưa khai báo Thiết kế mặt cắt PSC ··········································································· 15 Khai báo thông số thiết kế ···················································· 15 Tổ hợp tải trọng ········································································ 17 Chỉnh sửa tính chất vật liệu ·················································· 18 Chọn vị trí thiết kế PSC Design ·············································· 19 Chọn vị trí xuất ·········································································· 21 Gán đoạn dầm PSC ·································································· 23 Trường hợp tải trọng với ứng suất cho phép ································ 23 Thiết kế mặt cắt PSC ·································································· 24 Kết thiết kế ·················································································· 25 Báo cáo tính tốn thiết kế PSC excel file ······························· 25 Kiểm tra bẳng kết thiết kế ····················································· 25 Lực thiết kế PSC········································································ 36 Biểu đồ kết thiết kế PSC ······················································· 38 ADVANCED APPLICATIONS Tổng quan Trình tự thiết kế mặt cắt PSC sau Mơ hình Phân tích kết cấu Khai báo thơng số thiết kế Khai báo tổ hợp tải trọng Chỉnh sửa tính chất vật liệu Chọn vị trí thiết kế PSC design Thiết kế mặt cắt PSC Hình.1 Trình t thi t k m t c t PSC Có số chức giới hạn thiết kế PSC với midas Civil Phân tích thi cơng theo giai đoạn phải thực mặt cắt PSC cần kiểm tra q trình thi cơng giai đoạn khai thác Mặt cắt thiết kế PSC thể qua phần tử dầm Tất phần tử mặt phẳng X-Y coi phần tử dầm (Beam members) phần tử mặt phẳng nghiêng với X-Y xem phần tử cột midas Civil Tuy nhiên, phần tử tự động gán chỉnh sửa sử dụng chức Modify Member Type (đường dẫn: Design> Common Parameters> Modify member Type) Trong ví dụ này, mở cầu FSM thêm cốt thép thường, sau thiết kế măt cặt dầm PSC cho thi cơng theo giai đoạn giai đoạn phục vụ Prestressed Box Girder Design Tiêu chuẩn cầu mặt cắt Lo i c u: 3-nh p liên t c PSC Box Bridge (FSM) Chi u dài nhịp: L = 40.0+ 45.0 + 40.0 = 125.0 m Chi u rộng cầu: B = 8.5 m (2 lanes) Góc nghiêng : 0˚(ko nghiêng) 125.000 40.000 4.000 4.000 C L OF PIER P2 Construction 시 공 방 향 Direction RP2 37.000 4.000 4.000 32.000 C L OF PIER 시공이음부 Construction Joint RP1 시공이음부 Construction Joint Hình Mặt cắt dọc Hình Mặt cắt đặc trưng A1 Unit: m Unit: m P2 CABLE "1" - (15.24mm - 19EA) CABLE "2" - (15.24mm - 19EA) CABLE "3" - (15.24mm - 19EA) CABLE "4" - (15.24mm - 19EA) CABLE "5" - (15.24mm - 19EA) CABLE "6" - (15.24mm - 19EA) CABLE "7" - (15.24mm - 19EA) CABLE "8" - (15.24mm - 19EA) CABLE "ET-1" - (15.24mm - 12EA) CABLE "ET-2" - (15.24mm - 12EA) L=49.500X1개소X19EA=940.500 L=49.500X1개소X19EA=940.500 L=49.500X1개소X19EA=940.500 L=49.500X1개소X19EA=940.500 L=49.500X1개소X19EA=940.500 L=49.500X1개소X19EA=940.500 L=49.500X1개소X19EA=940.500 L=35.850X1개소X12EA=430.200 L=35.850X1개소X12EA=430.200 Direction L=49.500X1개소X19EA=940.500 시 Construction 공방향 40.000 Construction Joint 시공이음부 4.000 125.000 CABLE "ET-3" - (15.24mm - 12EA) CABLE "ET-4" - (15.24mm - 12EA) CABLE "16" - (15.24mm - 19EA) L=50.500X1개소X19EA=959.500 L=47.000X1개소X12EA=564.000 CABLE "15" - (15.24mm - 19EA) L=50.500X1개소X19EA=959.500 L=47.000X1개소X12EA=564.000 CABLE "14" - (15.24mm - 19EA) L=50.500X1개소X19EA=959.500 CABLE "12" - (15.24mm - 19EA) CABLE "11" - (15.24mm - 19EA) CABLE "10" - (15.24mm - 19EA) CABLE "9" - (15.24mm - 19EA) CABLE "13" - (15.24mm - 19EA) 37.000 L=50.500X1개소X19EA=959.500 L=46.500X1개소X19EA=883.500 L=46.500X1개소X19EA=883.500 L=46.500X1개소X19EA=883.500 L=46.500X1개소X19EA=883.500 Fig.4 liệu cáp AIR VENT RP2 L OF PIERC 4.000 AIR VENT RP1 L OF PIERC 시공이음부 4.000 CABLE "ET-6" - (15.24mm - 12EA) CABLE "ET-5" - (15.24mm - 12EA) CABLE "24" - (15.24mm - 19EA) CABLE "23" - (15.24mm - 19EA) CABLE "22" - (15.24mm - 19EA) CABLE "21" - (15.24mm - 19EA) CABLE "20" - (15.24mm - 19EA) CABLE "19" - (15.24mm - 19EA) CABLE "18" - (15.24mm - 19EA) CABLE "17" - (15.24mm - 19EA) 32.000 Unit: m L=35.915X1개소X12EA=430.980 L=35.915X1개소X12EA=430.980 L=37.500X1개소X19EA=712.500 L=37.500X1개소X19EA=712.500 L=37.500X1개소X19EA=712.500 L=37.500X1개소X19EA=712.500 L=33.500X1개소X19EA=636.500 L=33.500X1개소X19EA=636.500 L=33.500X1개소X19EA=636.500 L=33.500X1개소X19EA=636.500 Construction Joint 4.000 A1 ADVANCED APPLICATIONS Prestressed Box Girder Design #4 #7 #7 #4 N = 19 Hình Bố trí cốt thép thường Unit: mm ADVANCED APPLICATIONS Tính chất vật liệu ứng suất cho phép  Tính chất bê tơng cho kết cấu ASTM Grade: C5000  Đặc trưng cáp DUL P.C Strand: Φ15.2 mm (0.6˝strand) Yield Strength: fpy = 1600 N/mm2 Ultimate Strength: fpu = 1900 N/mm2 Cross Sectional area: Ap = 2635.3 mm2 Modulus of Elasticity: Eps = 2.0 X 105 N/mm2 Jacking Stress: fpj = 0.7fpu = 1330 N/mm2 Curvature friction factor: μ = 0.3 /rad Wobble friction factor: k = 0.0066 /m Anchorage Slip: Δs = mm (At the Beginning and at the End) Kiểm tra kích thước cho mặt cắt dầm (AASHTO-LRFD 5.14.2.3.10)  Kiểm tra độ dày cánh - Cánh trên: Khoảng không bụng, lw = 4400 mm Chiều dầy mỏng = 4400/30 =146.667 mm Chiều dầy cánh = 240 mm OK - Bản cánh dưới: Khoảng không bụng, lw = 3864 mm Chiều dầy mỏng = 3864/30 =128.8 mm Chiều dầy cánh = 250 mm OK  Kiểm tra có cần thiết sử dựng dự ứng lực ngang hay không lw = 4.400 m < 4.57 m( = 15 feet) không cần dự ứng lực ngang  Kiểm tra độ dầy bụng Chiều dầy mỏng nhất, tmin = 304 mm ( = 12 inches) Chiều dầy bụng, tw = 318 mm OK  Kiểm tra chiều dài cánh hẫng Khoảng cách đường chỉnh tâm cánh: ln = 4950 mm ln X 0.45 = 2228 mm > 1500 mm OK  Kiểm tra tổng thể kích thước mặt cắt Hoạt tải lớn ảnh hưởng xiên: 6.433 mm Giới hạn xiên, L/1000 = 45000/1000 = 45 mm OK Prestressed Box Girder Design Tải trọng  Tỉnh tải Bản thân Nhập tải trọng thân Tải trọng chất thêm w = 35.796 kN/m  Lực căng Bó cáp (φ15.2 mm×19 (φ0.6˝- 19)) Diện tích: Ap = 2635.3 mm2 Kíc cỡ ống gen: 103 mm Lực căng: 70 % cường độ tới hạn fpj = 0.7fpu = 1330 N/mm2 Ứng suất căng sau mát (Phần mềm tự tính tốn) Mất mát ma sát: P( X )  P0  e ( kL ) μ = 0.3 /rad, k = 0.006 /m Tụt neo: ΔIc = mm Mất mát co ngót đàn hồi: ΔPE = ΔfP.ASP Mất mát cuối (sẽ phần mềm tự tính tốn) Trùng cáp (CEB-FIP) Mất mát từ biến co ngót (CEB-FIP)  Từ biến co ngót Tiêu chuẩn: CEB-FIP (1990) Cường độ chịu nến bê tông ngày tuổi 28: 34.474 N/mm2 Độ ẩm mơi trường: 70% Kích thước quy ước thành phần: 364 mm Loại xi măng: Bình thường đơng két nhanh (N, R) Tuổi bê tơng tính cho dài hạn: t0 = days Tuổi bê tơng bắt đầu co ngót: days Nhiệt độ bảo dưỡng: T = 20˚C Hệ số từ biến: Phần mềm tự động tính tốn Hện số co ngót: Phần mềm tự động tính tốn ADVANCED APPLICATIONS  Hoạt tải Điều kiện A Tải trọng xe : HL-93TDM, HL-93TRK B Xung kích cho phép : 33%  Lún trụ Cho phép lún 10mm cho bên trụ  Tải trọng nhiệt độ Khoảng nhiệt độ cho trình tự A (giả sử thời tiết điều tiết) 10 độ đến 80 độ F Nhiệt độ cốt liệu (gỉa sử Zone 2) -Giá trị nhiệt độ dương T1 = 46˚F T2 = 12˚F -Giá trị nhiệt độ âm T1 = -0.3 X 46˚F = -13.8˚F T2 = -0.3 X 12˚F = -3.6˚F Hình NHiệt độ cốt liệu dương chiều thẳng đứng 10 ADVANCED APPLICATIONS Kết thiết kế Chúng ta xem kết thiết kế bảng (PSC>PSC Design Results> Result Tables) Chúng ta kiểm tra kết thiết kế bảng kết thiết kế tương ứng với thông số ‘Input’ ‘Output’ khai báo thông số thiết kế ‘PSC Design Parameters’ Báo cáo tính tốn file excel PSC Nó cung cấp kết thiết kế file excel cho thiết kế PSC mục PSC Print Option Báo cáo xuất bước Post CS nhiều phần tử chọn, thời gian để xuất kết lâu File lưu mẫu file (*.mcb) PSC / PSC Design / Excel Report Kiểm tra bảng kết thiết kế Các kết cần kiểm tra phân làm loại Trong hạng mục 1, kiểm tra ứng suất bước thi công tải trọng sử dụng Hạng mục tương ứng với trạng thái giới hạn, kiểm tra cường độ chịu uốn, cắt tổ hợp lực cắt xoắn với hệ số tải trọng Hình 21 Bảng thiết kế PSC Các quy ước sử dụng cho ứng suất - Compression: (+) - Tension: (-) 28 Prestressed Box Girder Design Kiểm tra ứng suất cho giai đoạn thi cơng Nó kiểm tra nén ứng suất căng cho mặt cắt giai đoạn thi công Các kiểu tra làm theo mục 5.9.4.1.1 5.9.4.1.2 AASHTO LFRD 12 Ứng suất Max/Min thể cho đầu phần tử (I, J), cho giai đoạn thi công mà ứng suất lớn Miêu t b ng k t qu v i thông s Elem : S th t ph n t FTL : Ứng suất tổng hợp mơ ment uốn trục (My), trục phụ (Mz) l c d c tr c t i th trái Part : V trí(I, J) FBL : Ứng suất tổng hợp mô ment uốn trục (My), trục phụ (Mz) lực dọc trục thớ trái d Comp/Tens : Nén, kéo FTR i : Ứng suất tổng hợp mô ment uốn trục (My), trục phụ (Mz) lực dọc trục thớ ph i Stage :Critical Construction FBR Stage : Ứng suất tổng hợp mô ment uốn trục (My), trục phụ (Mz) lực dọc trục thớ phải d OK :kết kiểm tra ứng suất, li u r ng m t c t i FMAX : ng su t l n nh t c a ALW : ng su t cho phép c a m t c t ‘ok’ ho c ‘Not good’ FT FB :Ứng suất tổng hợp mơ men uốn theo trục t i giai đo n thi công theo My l c d c tr c th AASHTO LRFD 12 5.9.4.1.1 & 5.9.4.1.2 clause : Ứng suất tổng hợp mô men uốn theo trục My lực dọc trục thớ d i 29 ADVANCED APPLICATIONS Ứng xuất kéo cho cáp dự ứng lực Nó kiểm tra ứng xuất kéo cho cáp dự ứng lực dựa theo điều 5.9.3 of AASHTO LRFD 12 Kết biểu diễn theo nhóm cáp Tendon Groups Di n đ t n i dung b ng k t qu Tendon : Tên cáp AFDL1 FDL1 : Ứng suất lớn theo chiều AFDL2 : ng su t cho phép c a cáp sau đ t neo t i v trí neo dọc phần tử xa dần từ neo, sau đặt neo vị trí neo đâu ng su t sau đ t neo FDL2 : ứng suất sau đặt neo vị trí khác theo chiều dài cáp FLL1 : Ứng suất lớn sau mát bước cuối 30 : Ứng suất cho phép cáp đ y AFLL1 : Ứng suất cho phép cáp tr ng thái gi i h n sau m t mát Prestressed Box Girder Design Kiểm tra ứng suất mặt cắt trạng thái sử dụng Kiểm tra ứng suất kéo nén cho mặt cắt vị trí tải trọng sử dụng, theo điều 5.9.4.2.1 5.9.4.2.2 AASHTOLRFD 12 Bảng cho kết ứng suất kéo nén lớn cho phần phần tử tương ứng với tổ hợp tải trọng bất lợi ( gây ứng suất) Gi i thích b ng k t qu Element : S th t ph n t FB : Ứng suất tơ hợp mơ men uống quanh trục (My) lực dọc trục thớ Part : vị trí kiếm tra (I-End, J- FTL End) c a ph n t : Ứng suất tô hợp mô men uống quanh trục (My), trục phụ (Mz) lực dọc trục thớ trái Comp./Tens : Compression or Tension FBL Stress : Ứng suất tô hợp mô men uống quanh trục (My), trục phụ (Mz) lực dọc trục thớ trái Type : Lực thành phần hoạt tải FTR gây ứng lực lớn : Ứng suất tô hợp mô men uống quanh trục (My), trục phụ (Mz) lực dọc trục thớ phải LCom : Tên t h p t i FBR Name : Ứng suất tô hợp mơ men uống quanh trục (My), trục phụ (Mz) lực dọc trục phải CHK : T h p ng suatasa ki m FMAX tra cho giai đo n s d ng FT : Ứng suất tô hợp mơ men uống quanh trục (My) l c d c tr c th : T h p ng su t l n nh t c a u ALW : Ứng suất cho phép bê tông giai đoạn sử dụng AASHTO LRFD 12 5.9.4.2.1 & 5.9.4.2.2 31 ADVANCED APPLICATIONS  Vị trí kiểm tra (Z1 & Z3) ứng suất cắt bụng xác định dạng ‘Shear Check’ khai báo mặt cắt PSC Và ta chọn AUTO, chương trình tự động chọn chiều cao Z1 Z3 Ứng suất giai đoạn thi cơng Nó kiểm tra ứng suất kéo mặt cắt PSC section giai đoạn thi công với Sig_Max lớn phần tử Ứng suất cho phép tính tốn theo 5.14.2.3.3-1 of AASHTO-LRFD 2012 Miêu t b ng k t qu Elem : Ph n t s Sig_P5 : ng su t cho b n b ng trái (at Z1 level) Part : Vị trí kiểm tra (I-End, J- Sig_P6 End( c a m i ph n t ) Comp/Tens : Ứng suất nén kéo : ng su t cho b n b ng ph i (at Z1 level) Sig_P7 : ng su t cho b n b ng trái t i tr c trung hòa (Z2 level) Stage : Giai đo n thi công Sig_P8 : Ứng suất cho bụng ph i trục trung hòa (at Z2 level) CHK : ng su t ki m tra cho Sig_P9 giai đo n thi cơng Sig_P1 : ng su t cho b n : ng su t cho b n b ng d Sig_P10 cánh bên tái i trái (at Z3 level) : Ứng suất cho bụng d i ph i ( at Z3 level) Sig_P2 : ng su t cho b n Sig_MAX : Giá tr l n nh t c a P1-P10 Sig_AP : ng su t kéo l n nh t cánh bên ph i Sig_P3 : ng su t cho b n cánh d Sig_P4 : ng su t cho b n cánh d 32 i bên ph i i trái cho phép t i tr c trung hòa c a b n b ng Prestressed Box Girder Design ứng suất giai đoạn sử dụng (khơng bao gồm ứng suất cắt xoắn) kiểm tra ứng suất kéo mặt cắt PSC tải trọng phục vụ (không bao gồm ứng suất cắt xắn) ứng suất cho phép tính tốn theo 5.9.4.2.2 of AASHTOLRFD 2012  Ứng suất phần tử cao ứng suất cho phép màu đỏ Miêu t b ng k t qu Elem : Ph n t s Sig_P4 : Ứng suất cánh trái Part : Ứng suất kiểm tra cho Sig_P5 giai đoạn thi công Comp/Tens : ng su t nén/ kéo : ng su t t i đ nh b n b ng trái (at Z1 level) Sig_P6 : ng su t t i đ nh b n b ng ph i(at Z1 level) LCom : tên t h p t i tr ng Sig_P7 Name Type hòa bụng trái (Z2 level) : Lực thành phần hoạt tải, Sig_P8 : ng su t cho t i tr ng level) Sig_P9 ph c v t i l c c t l n nh t Sig_P1 : ng su t b n cánh : ng su t b n cánh : ứng suất đáy cánh trái (at Z3 level) Sig_P10 trái Sig_P2 : ứng suất tr c trung hòa bụng ph i (at Z2 gây ng l c l n nh t CHK : ứng suất tr c trung : ứng suất đáy cánh ph i ( at Z3 level) Sig_MAX : giá tr l n nh t P1-P10 Sig_AP : ph i Sig_P3 : Ứng suất cánh phải ng su t kéo cho phép t i tr c trung hòa c a b n b ng 33 ADVANCED APPLICATIONS Ứng suất tải trọng phục vụ Kiểm tra ứng suất kéo giai đoạn sử dụng Di n gi i b ng k t qu Elem : ph n t s Sig_P4 : d Part : ng su t cho giai Sig_P5 đo n thi công Comp/Tens : ng su t nén/ kéo : ng su t b n cánh i trái ng su t ch nh t i đ nh b n b ng trái (at Z1 level) Sig_P6 : ng su t ch nh t i đ nh b n b ng ph i(at Z1 level) LCom : tên t h p t i tr ng Sig_P7 Name : ng su t b n b ng trái t i tr c trung hòa (Z2 level) Type : lực phần tử hoạt tải gây Sig_P8 ph i trục trung hòa (at Z2 ứng suất lớn CHK : Ki m tra ng su t level) Sig_P9 cho t i tr ng ph c v t i l c : ng su t b n cánh Sig_P10 trái Sig_P2 : ng su t b n cánh : ng su t đáy b n b ng trái (at Z3 level) c t l n nh t Sig_P1 : ứng suất bụng : ng su t đáy b n b ng ph i ( at Z3 level) Sig_MAX : Giá tr l n nh t P1-P10 Sig_AP : ph i Sig_P3 : ng su t b n cánh d i ph i ng su t kéo cho phép t i tr c trung hòa b n b ng 34 Prestressed Box Girder Design Kiểm tra cường độ chịu uốn Kiểm tra so sánh cường độ chịu uốn mặt cắt PSC chống lại hệ số mô ment Cường độ chịu uống tính tốn theo 5.7.3.2 of AASHTO LRFD 12, với công thức đưa = − + − − ′ ′ ′ − + 0.85 ′ ( − )ℎ − ℎ Cốt thép thường vùng chịu nén đưa vào xem xét tính tóa cho cường độ chịu uốn Dựa vào thông số thiết kế PSC Design Parameters cho cường độ chịu uốn, phương pháp ứng suất tương thích sử dụng để tính tốn xác cường độ chịu uốn Miêu t b ng k t qu Elem : Ph n t s Muy : mô men h s tác dụng quanh Part : Vị trí kiểm tra (I-End, J- Mcr : Mô men gây n t c a m t c t Mny : Mô men kháng danh định trục y End) c a m i ph n t Positive/ : Mô men d ng/ âm Negative mặt cắt quanh tr c y LCom :Tên tổ hợp tải trọng tương Name ứng với giá trị lớn nhỏ PhiMny men hệ số quanh trục y (Phi gi Type CHK : Sức kháng mặt cắt với mô thi t 1.0) : L c ph n t ho t t i gây PhiMny :tỷ lệ kháng mô men hệ số 1.33 ng su t l n nh t /1.33Mu lần mô men hệ số tác dụng y quang tr c PhiMny : tỷ lệ kháng mô men hệ số 1.2 /1.2Mcr lần mô men gây nứt m t c t : c ng đ ch u u ng ki m tra cho ph n t 35 ADVANCED APPLICATIONS Kiểm tra cường độ chịu cắt Kiểm tra cường độ chịu cắt mặt cắt PSC Sức kháng cắt tính tốn theo điều 5.8 of AASHTO LRFD 12 Ứng suất cắt bê tông xác định theo công thức: = lV − φV l Sức kháng cắt danh định tính tốn theo i) Dầm căng sau cầu dầm hộp dự ứng lực: Vn nhận lấy từ bé sau (Điều 5.8.6.5): = + Với, = 0.0632 (cot = = 0.379 ′ + cot ) sin ′ Chú ý: Kiểm tra tính chuẩn xác kích thước mắt cặt bê tơng (Eq 5.8.6.5-5, AASHTO-LRFD 12) khơng hồn thành khơng tương thích với cường độ mặt cắt ii) Cầu không phân đoạn: Vn bé sau (Clause 5.8.3.3): = + Với, + = 0.0316 36 = 0.25 ′ + ′ Prestressed Box Girder Design Miêu t b ng k t qu Elem : Ph n t s de Part : Vị trí kiểm tra (I-End, J-End) c a m i ph n t : L c c t l n nh nh t dv LCom Name Type :Tên t h p ng v i giá tr : L c ph n t ng su t l theta CHK : Kiểm tra cắt cho phần tử Avs Vu Mu :H s c tt im tc t :H s mô men t i m t c t Ast Al Vn :S c kháng c t danh đ nh m t c t bv Phi :H s kháng Avs_min Vc :S c kháng c t danh đ nh c a bê tông : S c kháng c t b i c t thép ngang th ng ( shear) Avs_reqd :Thành phần lực ảnh hưởng hướng tác dụng lực cắt, d ng n u kháng c t :H s kháng c t bv_min Max/Min Vs Vp PhiVn t i tr ng tr ng l n nh nh t ho t t i gây n nh t ex beta Al_min :Chiều cao hữu hiệu tình từ thớ chịu nén cực hạn tới tâm lực căng cốt théo chịu kéo :Chi u cao ch u c t h u hi u :Kháng d c c a b n b ng c a ph n t :Góc nghiêng c a ng su t nén l ch :Hệ số liên quan tới ảnh hưởng sức kháng dọc khả kháng cắt bê tông định khả chống nứt chéo bê tông truyền lực căng :Di n tích c t thép ngang kho n cách s :Di n tích c a c t thép gi a d c :Diện tích cốt thép xoắn cánh dầm hộp :chi u r ng u ch nh c a b n b ng đ phù h p v i s hi n di n c a cáp :Di n tích t i thi u yêu c u c a c t thép ngang kho ng cách s :di n tích c a c t thép yêu c u kho ng cách s :Diện tích nhỏ cốt thép xoắn dọc bảnh cánh dầm hộp yêu cầu :Chi u r ng t i thi u yêu c u c a b n b ng v i s hi n di n c a thép d ng l c 37 ADVANCED APPLICATIONS Kiểm tra cường độ chống xoắn cắt tổng hợp Kiểm tra cường độ chống xoắn mặt cắt PSC Việc kiểm tra dựa theo mục 5.8.6.4 cho cầu đúc phân đoạn điều 5.8.3.6.2 cho cầu khác Sức kháng xoắn danh định, = = Diện tích cốt thép dọc bổ sung, Miêu t thông s b ng k t qu Elem : Ph n t s Part : Vị trí kiếm tra phần tử (I-End, J-End) Phi-tTn de Max/Min :Giá tr l n nh t/ nh nh t c a l c c t/ xo n :T h p t i tr ng t ng ng v i giá tr l n nh t / nh nh t : L c thành ph n ho t t i gây ng su t l n nh t : Ki m tra l c c t cho ph n t dv : h s ch ng xo n :chiều cao hữu hiệu tính từ thớ chịu nén cực hạn trọng tâm lực căng cốt thép chịu kéo :Chiều cao cắt hữu hiệu ex :S c kháng d c c a ph n t theta :Góc nghiêng c a ng su t l ch beta : Hệ số liên quan tới ảnh hưởng Vu :H s c tc am tc t Avs Tu :H s mô men xo n c a m t c t :H s mô men c a m t c t Ast Al :Diện tích cốt thép xoắn cánh dầm hộp Vn :S c kháng c t danh đ nh c am tc t bv Tn : S c kháng xo n danh đ nh c am tc t Avs_min :chi u r ng u ch nh c a b n b ng đ phù h p v i s hi n di n c a cáp :Di n tích t i thi u yêu c u c a c t thép ngang kho ng cách s LCom Name Type CHK Mu 38 cot sức kháng dọc khả kháng cắt bê tông định khả chống nứt chéo bê tông truyền lực căng :Di n tích c t thép ngang kho n cách s :Di n tích c a c t thép gi a d c Prestressed Box Girder Design Phi :H s s c kháng Avs_reqd Phi-t : H s kháng cho l c xo n Al_min Vc :S c kháng danh đ nh cung c p b i ng su t xo n c a bê tông :S c kháng c t cung c p b i ng su t c t c a bê tông bv_min : Thành phần lực ảnh At_req Vs Vp hưởng hướng tác dụng lực cắt, d ng n u kháng c t PhiVn At :di n tích c a c t thép yêu c u kho ng cách s :Diện tích nhỏ cốt thép xoắn dọc bảnh cánh dầm hộp yêu cầu :Chi u r ng t i thi u yêu c u c a b n b ng v i s hi n di n c a thép d ng l c :Di n tích c t thép ngang b trí b n b ng ngồi cho d m nhi u cells : Di n tích c t thép ngang yêu c u b trí b n b ng cho d m nhi u cells :H s s c kháng c t 39 ADVANCED APPLICATIONS Các lực thiết kế PSC Chức trả lại lực thiết kế cho phần tử tổ hợp tải trọng khác format bảng làm việc spreadsheet Bảng biểu thị lực phần tử đồng thời với têt Fx, Fy, Fz, Mx, My Mz cho tất phần tử tổ hợp tải trọng PSC / PSC Design Results / Design Forces Gi i thích giá tr b ng k t qu Elem : Ph n t s Fy Part : Vị trí kiếm tra phần Fz : Lực cắt thiết kế đầu phần tử dọc theo trục y LCom Name Type tử (I-End, J-End) :T h p t i tr ng t ng ng v i giá tr l n nh t / nh nh t : L c thành ph n ho t t i gây ng su t l n nh t : Lực cắt thiết kế đầu phần tử dọc theo trục z axis Mx : Mô men xo n thi t k t i đ u ph n t My : Mô men thi t k đ u ph n t mô men u ng theo tr c y axis Fx : L c d c tr c thi t k đ u c a ph n t t i Mz : Mô men thiết kế đầu phần tử mô men uống theo trục z axis 40 Prestressed Box Girder Design Biển đồ kết thiết kế PSC Chức cho phép người dùng kiểm tra biểu đồ kết theo đường đồng mức Chúng ta nhìn biểu đồ lực thành phần với biểu đồ cường độ danh định  Chỉ có ‘All COMBINATION’ trường hợp PSC  Nếu ‘Safety factor’ chọn, chương trình thể tỷ số biểu đồ lực thiết kế với cường độ PSC / PSC Design Results/ PSC Result Diagram Load Cases/Combinations> All COMBINATION Option>Force Components> Flexure-y Max, Min Diagram Option Scale Factor > Fill Type > Solid  41 ADVANCED APPLICATIONS Hình 22 Hộp thoại biểu đồ thiết kế PSC Hình 23 Biểu đồ kết thiết kế PSC 42 ... PSC Design Option’ 16 mụcf PSC Design từ bảng ‘Tree View’  PSC / PSC Design Data / Design/ Output Option / Design Position… Then click on the square box just to the right of Position for PSC. .. Girder Design Thiết kế mặt cắt PSC Tiến hành thiết kế PSC PSC / PSC Design / PSC Design  Hình 20 Tin nhắn sau thiết kế PSC 27 ADVANCED APPLICATIONS Kết thiết kế Chúng ta xem kết thiết kế bảng (PSC> PSC... phần tử chọn PSC Print Option, khơng có báo cáo cho mô men, lực cắt, cường độ chống xoắn báo cáo thiết kế PSC 24 Prestressed Box Girder Design PSC / PSC Design Data / Sau kích ch n vào Design/ Output