Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)

56 225 0
Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến quá trình cắt khi phay thép 60C2 qua tôi bằng dao phay hợp kim cứng phủ PVD (Luận văn thạc sĩ)

i : THÁI NGUYÊN i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Tôi là: - khí, khóa 2011- - Thái Ngun, ngày 18 tháng 11 i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - ngh giáo, i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ i N iii iv vii ix DAN x - - - - - - - Ch ng .- - - 1.1.1 Quá trình hình thành phoi - .- - 1.1.1 - .- - 1.2.1 C .- - - - 1.3.1 N - - 12 - 12 i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ .- 12 - 12 - 13 Ch ng - 14 - 14 - 15 - 16 - 16 .- 16 - 17 - 2.3.5 - 17 - 18 - 2.3.6 - 20 - 2.3.7 - 22 - 2.3.8 - 23 - 24 - 24 .- 24 - Ch ng .- 26 - 3.1 Ph - 26 - 26 - 27 - 30 - 30 - 30 - i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - 31 .- 34 3.4.1.S .- 34 - 35 - 35 .- 37 - 41 ng - 42 - 43 - 45 - i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Góc G G t C S L V V Ra L C Lo C a1 a R ng lên dao Ro R1 N Fo N' Fo i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Px T Py T Pz T n S A A1 A2 A3 Công s Ps Q o T dao G Góc sau D P i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - Hình 1.2 S - - Hình 1.3 S - - Hình 1.4 S - 11 - 17 .- 19 - Hình 2.3 S - 20 - Hình 2.4 S - 21 - Hình 2.5 S - 21 Hình 2.6 S - 22 - Hình 2.7 Các - 23 .- 31 - Hình 3.2: Trung tâm gia cơng VMC - 85S - 32 Hình 3.4: Phơi thép lò xo 60C2 - 33 .- 33 -201 - 34 Hình 3.7: S .- 34 - 39 - 40 - 41 - 41 - i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ .- 35 - 36 - i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ (Hình 3.2: Trung tâm gia công VMC - 85S) - g - PVD SUBMICRON) (Hình 3.3 - - Kistler 9257 BA - Phơi: i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - Thép lò xo 60C2 - HRC - (Hình 3.4: Phơi thép lò xo 60C2) - (Hình 3.5: - -201 - Mitutoyo i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ -201) - Mitutoyo i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ S (mm/ph) n (v/ph) P1 (+) 80 (0) 479 P2 (+) 80 (-) 398 P3 (0) 64 (-) 398 P4 (-) 48 (0) 479 P5 (-) 48 (+) 560 P6 (0) 64 (+) 560 - - ÷ lên máy phay CNC -C i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - (S), - - - -201 - Mitutoyo TN n (v/ph) S (mm/ph) Fx Fy Fz P1 479 80 0,53 166 191,33 182,6 P2 398 80 0,13 173,33 189,33 220 P3 398 64 0,25 161 178,33 200,67 P4 479 48 0,11 119,67 152,33 160,33 P5 560 48 0,15 104 156,67 212 P6 560 64 0,23 125,67 159 253,33 i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ : (m/ph) C a Ra 1, : C.n a1 S a2 (3.18) a2 y = ao + a1x1 + a2x2 (3.19) y = lnRa; a0 = lnC; x1 = lnt; x2 = lnS Trong p 3.19) y, x1, x2 o; a1; a2 3.19 a) i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ b) c) d) i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ a, Fx, Fy Fz lnRa = -19,1 + 1,56lnn + 1,9lnS lnFx = 6,46 0,653lnn + 0,604lnS lnFy = 4,89 - 0.189lnn + 0.34lnS lnFz = -5,58 + 1,59lnn + 0,329lnS a, (n) Fx, Fy Fz (S) theo hàm sau: Ra 5,07.10 9.n1,56 S 1,9 Fx 639,06.n , 653 Fy 132,95.n 0,189 Fz 3,77.10 3.n1,59 S 0,329 S 0, 604 S 0,34 i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - (v/phút) - i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ (mm/phút) nên công (mm/phút) (t) , tr i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ trình Qua ba - - - t - - H tác - V i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ [2] ròn ngồi, [6] , NXB Giao [8] , [9 Khí [10 [11 [12 [13 [14] Ivett Viktória BANA (2006), thesis, Manufacturing of high precision bores i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ [15] MITSUBISHI General catalogue (2008), Turning tools, rotating tools, tooling solutions [16] SUMITOMO General catalogue (2008), Performance cutting tools [17] Marius Cosma , street, Romania (2006), Geometrc method of undeformed chip study in ball nose end milling, The international conference of the Carpathian EURO Region th specialists in industrial systems edition, pp 49-54 [18] Marius Cosma, Assist Eng North University of Baia Mare, Romania (2007), Horizontal path strategy for 3D-CAD analysis of chip area in axes ball nose end milling, 7th International multidisciplinary conference, Baia Mare, Romania, May 17-18, 2007 ISSN-1224-3264, pp115-120 [19] Hiroyasu Iwabe and Kazufumi Enta (2008), Tool Life of Small Diameter Ball End Mill for High Speed Milling of Hardened Steel Effects of the Machining Method and the Tool Materials , Graduate School of Science and Technology, Niigata University 8050, Ikarashi 2-nocho, Nishi-ku, Niigata 950-2181, Japan, pp 425-426 [20] Ching Chih Tai+ and Kuang hua Fuh+ (1995), Model for cutting forces prediction in ball end milling, Int J Mach Tools Manufact Vol 35 No pp 511-534.1995 Printed in Great Britain [21] EE Meng Lim, His Yung Feng, Chia-Hsiang Menqhi-Hang Lin (1995), The prediction of dimenional error for sculptured surface producctions using the ball end milling process Part 1: Chip geometry analysis and cutting force prediction, Int J Mach Tools Manufact Vol 35 No pp 1149-1169.1995 Printed in Great Britain [22] EE Meng Lim, His Yung Feng, Chia-Hsiang Menqhi-Hang Lin (1995), The prediction of dimenional error for sculptured surface producctions using the ball end milling process Part 2: Surface generration model and exrerimental verification, Vol 35 No pp 1171-1185.1995 Printed in Great Britain i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ ... http://www.lrc-tnu.edu.vn/ phay c a) i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ a công VMC - 85S - Công Thái Nguyên Dao: Phay tinh gia thép lò xo 60C2 qua a c s cho vi c nghiên c u t i S d ng làm... http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 80% n 40% nhi 2.2 Thép lò xo ng mác thép carbon cao ( mác thép 60C2 (GOST), S60CM(JIS) i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ - GOST), Y8 (GOST), SK5M (JIS, 2.3 2.3 dao phay Nói chung, d -... chung, d - - 2.3.2 P i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/ (Hình 2.1 a- - - dao phay ngón; d,e- dao - - - Dao phay rãnh - - -T 2.3 10000 20000 M40, K01, K10, K20, K30 i Trung tâm H http://www.lrc-tnu.edu.vn/

Ngày đăng: 20/02/2018, 22:03

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan