mô phỏng công nghệ nhà máy GPP Dinh Cố

62 904 2
mô phỏng công nghệ nhà máy GPP Dinh Cố

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Mô phỏng công đoạn dehydrat: Sử dụng Component Splitter để mô phỏng tháp hấp phụ V06 Làm lạnh: Tuocbin giãn nở khí Van JunThompson Sản phẩm chính của nhà máy: Khí khô Sale Gas Propane Butane Condensate Hoàn thành case mô phỏng công nghệ GPP Dinh Cố So sánh case mô phỏng vừa xây dựng so với công nghệ GPP chuyển đổi. Nêu ưu, nhược điểm của chúng Nghiên cứu ảnh hưởng của áp suất vận hành đến khả năng tách C3, C4 và LPG Từ các nghiên cứu, lựa chọn thông số tối ưu và dùng SET hoặc ADJUST

Nhúm Mụ phng Cụng ngh Hoỏ hc v Du khớ Trng i hc Bỏch khoa H Ni Cụng ngh GPP GPP Dinh C Ni dung Mụ phng cụng on dehydrat: S dng Component Splitter mụ phng thỏp hp ph V06 Lm lnh: Tuocbin gión n khớ Van Jun-Thompson Sn phm chớnh ca nh mỏy: Khớ khụ Sale Gas Propane Butane Condensate Thỏp tỏch V-101 triu /ngy S m3cụng P = 54 bar ngh GPP Dinh C Thỏp tỏch khớ C-05 P = 39 bar K- -43OC K- = TK-01nh 02 03 T ỏy = -20OC Mỏy nộn P = 109 bar V101 A/B y khớ KE1015/A/B/C 1015/A/B/C /D /D E14 E02 C05 KHí ồNG HàNH V02 V12 Mỏy nộn CP = 109 01 bar E01A/B DSV-101 Mỏy nộn P = 109 bar C02 C-05 Tháp tách Metan Etan C-01 Tháp tách Etan K-01, 02, 03 Máy nén khớ E11 V-05 E1 P01A/B Thỏp tỏch bupro C-02 Thỏp tỏch C3/C E- C-03 CC-01 03 P = 11 bar VV-15 Thỏp P = 16 bar 06A/B tỏch V-03 Turboexpander T ỏy = 154OC SC-01/02 MET nh = 46OC P = 48 bar P = 109 - 33 bar E- OC T ỏy = 97 O O 09 T Nguyờn = -18E- C liu -> - V-03 40 C E6 triu07m3/ngy 04 P = 75 bar T = 28 OC V-08 Thỏp tỏc P= T nh T ỏy C03 P03A/B E-10 ME SP Propan V-21A SP Butan V-21B KHí THƯƠNG PHẩM TK-21 SP condnate C-02 Tháp tách Propan Butan E-14 Thiết bị làm lạnh C-03 Tháp tách Propan V-03 Tháp tách ba pha SC-01 Tháp tách hai pha Slug C V-06 A/B C s mụ phng Component C1, C2, C3, i-C4, n-C4, i-C5, n-C5, n-C6, C7+ CO2, H2S, N2, H2O Hypothetical Comp Normal Boiling Pt, oC C7+ 110 Fluid Pkgs Peng - Robinson Streams Gas Water Temperature, oC 25.6 25.6 Pressure, bar 109 109 Volume Flow, m3/h 1.792E5 84.75 Composition 1.00 Compositions Component Mole Fraction Component Mole Fraction C1 0.74688 n-C5 0.005916 C2 0.12205 n-C6 0.0039373 C3 0.065969 C7+ 0.00250 i-C4 0.017199 CO2 0.00093937 n-C4 0.021795 H2S 0.0000099933 i-C5 0.0055263 N2 0.0036875 H2O 0.00000 Mixer Names MIX-100 Inlet Stream Gas Water Outlet Stream FEED Separator Name Slug-Catcher Inlet FEED Vapour Outlet Vap Liquid Outlet Liq Cooler E1 Name E1 Inlet Vap Outlet V08 Inlet1 Vapour Fraction 0.98 P = 109 bar Separator V08 Name V08 Inlet V08 Inlet1 Vapour Outlet To Dehydrat Liquid Outlet V08 Liq 10 Distillation Column C02 48 HeatExchanger E02 Name Inlet Outlet DeltaP, kPa E02 Tube: To E02 Shell: C02 Bot Tube: C01 Feed2 Shell: to E5 0.0000 49 Heat Exchanger E02 50 Cooler E5 Name E5 Inlet To E5 Outlet Condensate T = 45.0oC Energy Q-E5 DeltaP 0.000 51 Pump P-100 Name P-100 Inlet Bupro Outlet To E7 P = 16 bar Energy Q-P100 Adiabatic Efficiency 75 % 52 Heater E03 Name E03 Inlet To E03 Outlet C03 Feed T = 60.0 oC P = 16 bar Energy Q-E03 53 Distillation Column C03 Name Number of Stage C03 N = 18 trays Inlet C03 Feed Stages: 8_Main TS Outlet Condenser Ovhd Liquid Outlet: Propane Bottom Liquid Outlet: C03 Bot Total Energy Stream Condenser: C03Cond-Q Reboiler: C03Reb-Q Pressure Pcondenser=Preboiler= 16 bar Reflux Ratio 4.50 54 Add Spec Name Component Fraction Stage Condenser Flow Basis Mole Fraction Phase Liquid Spec Value 0.920 Component Propane 55 Distillation Column C03 56 New Spec Name Temperature Stage Reboiler Spec Value 97.0oC Unactive Spec RefluxRatio Active Spec Temperature RUN 57 Distillation Column C03 58 Heat Exchanger E03 Name Inlet Outlet E03 Tube: to E03 Shell: C03 Bot Tube: C03 Feed Shell: Butane Heat Exchanger Model Exchanger Design (Weighted) DeltaP, kPa 0.000 59 Heat Exchanger E03 60 PFD 61 Bi v nh Hon thnh case mụ phng cụng ngh GPP Dinh C So sỏnh case mụ phng va xõy dng so vi cụng ngh GPP chuyn i Nờu u, nhc im ca chỳng Nghiờn cu nh hng ca ỏp sut hnh n kh nng tỏch C3, C4 v LPG T cỏc nghiờn cu, la chn thụng s ti u v dựng SET hoc ADJUST c nh cỏc thụng s ti u ú Cỏc case mụ phng lu thnh dng hovaten.hsc v bỏo cỏo nh dng Word, tờn Mail [GPP Dinh Co_hovaten_mssv], gi v email tienthanh2912@gmail.com Hn np ht 24h00, ngy thỏng 12 nm 2014 62 ... Condensate Tháp tách V-101 triệu /ngày Sơ đồm 3công P = 54 bar nghệ GPP Dinh Cố Tháp tách khí C-05 P = 39 bar K- -43OC K- = TK-01đỉnh 02 03 T đáy = -20OC Máy nén P = 109 bar V101 A/B y khí KE1015/A/B/C...Nội dung Mô công đoạn dehydrat: Sử dụng Component Splitter để mô tháp hấp phụ V06 Làm lạnh: Tuocbin giãn nở khí Van Jun-Thompson Sản phẩm nhà máy: Khí khô Sale Gas Propane... V101 A/B y khí KE1015/A/B/C 1015/A/B/C /D /D E14 E02 C05 KHÝ ĐåNG HµNH V02 V12 Máy nén CP = 109 01 bar E01A/B DSV-101 Máy nén P = 109 bar C02 C-05 Th¸p t¸ch Metan vµ Etan C-01 Th¸p t¸ch Etan K-01,

Ngày đăng: 26/10/2017, 16:43

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Công nghệ GPP

  • Nội dung

  • PowerPoint Presentation

  • Cơ sở mô phỏng

  • Streams

  • Compositions

  • Mixer

  • Separator

  • Cooler E1

  • Separator V08

  • Slide 11

  • Component Splitter V06

  • Slide 13

  • Splits Fraction

  • TEE–100

  • Expander K-100

  • Cooler E01

  • Valve J-T VLV-100

  • Absorber C05

  • Slide 20

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan