MỤC LỤC BÀI NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU ĐƠN HÀNG 1.1 Nhận đơn hàng 1.1.1 Tiếp nhận tài liệu 1.1.2 Nghiên cứu tài liệu đơn hàng BÀI PHÁT TRIỂN VÀ KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM MẪU 2.1 Thiết kế may mẫu 2.1.1.Thiết kế mẫu thành phẩm 2.1.2 Thiết kế mẫu mỏng 10 2.2 Chế thử mẫu 10 Điều kiện chế thử mẫu 11 * Hiệu chỉnh mẫu 11 BÀI TÍNH ĐỊNH MỨC NGUYÊN PHỤ LIỆU 12 3.1 Định mức nguyên phụ liệu 12 3.1.1 Định mức nguyên liệu 12 3.2 Định mức phụ liệu 14 3.3.Định mức phụ liệu khác 14 BÀI TÍNH GIÁ BÁN SẢN PHẨM 15 4.1 Hạch toán chi phí 15 4.1.1 Tính chi phí gia công cho sản phẩm 15 4.1.2 Tính chi phí nguyên vật liệu cho sản phẩm 15 4.1.3 Tính chi phí sản xuất .17 4.2 Tính giá cho sản phẩm 17 BÀI TÌM KIẾM NGUỒN NGUYÊN PHỤ LIỆU 20 5.1 Tìm kiếm nhà cung cấp nguyên phụ liệu 20 5.1.1 Tìm nhà cung cấp nguyên phụ liệu 20 5.1.1.1 Tìm nhà cung cấp nguyên phụ liệu nội địa 20 5.1.1.2 Tìm nhà cung cấp nguyên phụ liệu nước 20 5.2 Tìm kiếm công ty kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu 21 BÀI XÂY DỰNG KẾ HOẠCH SẢN XUẤT 23 6.1 Lập kế hoạch triển khai sản xuất mã hàng 23 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 6.1.1 Lập kế hoạch cho mã hàng .23 6.1.2 Lập kế hoạch cho nhiều mã hàng 23 6.2 Lập kế hoạch cho dây chuyền sản xuất 23 BÀI TỔNG HỢP VÀ CÂN ĐỐI NGUYÊN PHỤ LIỆU 27 7.1 Đặt mua nguyên phụ liệu 27 7.1.1 Bảng tổng hợp nguyên phụ liệu .27 7.1.2 Kiểm tra hàng tồn kho .29 7.2 Xây dựng đơn đặt hàng 30 7.3 Theo dõi tiến độ hàng nhà máy 31 7.4 Điều phối vật tư 33 BÀI XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT 34 8.1 Xây dựng Tài liệu kỹ thuật áo sơ mi 34 8.2 Xây dựng Tài liệu kỹ thuật quần âu 34 8.3 Xây dựng Tài liệu kỹ thuật áo jacket 35 BÀI KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG 36 9.1 Kiểm soát chất lượng 36 9.1.1 Quy cách kiểm tra chất lượng sản phẩm 36 9.1.2 Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản phẩm 40 9.2 Báo cáo chất lượng đơn hàng 55 BÀI 10 GIAO HÀNG VÀ THANH TOÁN 59 10.1 Giao hàng 59 10.2 Thanh toán 59 BÀI 11 TỔNG HỢP VÀ LƯU TRỮ TÀI LIỆU ĐƠN HÀNG 60 11.1 Hợp đồng nhận đơn hàng 60 11.2 Kế hoạch sản xuất giao hàng 60 11.3 Mẫu thiết kế sản phẩm 60 11.4 Bảng giá sản phẩm 60 11.5 Tài liệu đơn hàng gốc 60 11.6 Tài liệu hướng dẫn sản xuất 60 11.7 Đơn đặt mua nguyên phụ liệu 60 11.8 Báo cáo kiểm tra chất lượng sản phẩm 60 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com BÀI NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU ĐƠN HÀNG 1.1 Nhận đơn hàng 1.1.1 Tiếp nhận tài liệu Khách hàng phát triển mẫu theo mùa nhóm mã chí mã riêng lẻ - Nhân viên Quản lý đơn hàng nhận danh sách mã hàng cần phát triển mẫu lịch gửi mẫu theo yêu cầu khách - Nhận tài liệu kỹ thuật (Tech pack) gồm Sketch, picture, BOM, thông số, Block pattern, Feature, artwork; mẫu vật, mock up 1.1.2 Nghiên cứu tài liệu đơn hàng 1.1.2.1 Thông tin chung đơn hàng - Ký hiệu đơn hàng, mã hàng - Loại sản phẩm - Tổng số lượng đơn hàng, mã hàng - Số lượng cỡ - Thời gian sản xuất (ngày bắt đầu, ngày giao hàng ) 1.1.2.2 Nghiên cứu đặc điểm sản phẩm Nghiên cứu đặc điểm cấu trúc mặt trước, mặt sau, mặt sản phẩm Thống kê chi tiết sản phẩm Bảng thống kê chi tiết sản phẩm STT Tên chi tiết Số lượng Ghi 1.1.2.3 Nghiên cứu bảng thông số kích thước sản phẩm - Nghiên cứu phương pháp đo thông số sản phẩm - Nghiên cứu bảng thông số kích thước - Lập bảng thông số kích thước Bảng Thông số thành phẩm mã hàng (đơn vị: ) STT Vị trí đo KH Dung sai Cỡ Cỡ Cỡ Cỡ Cỡ 1.1.2.4 Nghiên cứu đặc điểm nguyên phụ liệu PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Liệt kê tất loại nguyên phụ liệu cần thiết sản phẩm Nghiên cứu thành phần, màu sắc, vị trí sử dụng, định mức Bảng: Mô tả nguyên phụ liệu sản phẩm Mã Tên nguyên Nhà cung cấp Đơn vị đo điểm Đặc Định mức Màu sắc Vị trí sử dụng liệu Vải …… 1.1.2.5 Nghiên cứu yêu cầu kỹ thuật - Yêu cầu vị trí nhãn mác - Yêu cầu cắt, may, sản phẩm - Yêu cầu gấp, đóng gói Bài tập: - Nghiên cứu đơn hàng sản xuất sản phẩm áo sơ mi - Nghiên cứu đơn hàng sản xuất sản phẩm quần - Nghiên cứu đơn hàng sản xuất sản phẩm áo jacket PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com BÀI PHÁT TRIỂN VÀ KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM MẪU 2.1 Thiết kế may mẫu 2.1.1.Thiết kế mẫu thành phẩm a Sản phẩm áo: Thiết kế cỡ trung bình * Thân sau - Gập đôi giấy sau xác định: + Dài áo = Sđ + Dài eo = Sđ - Vòng cổ + Rộng ngang cổ = 1/2Sđ Rc 1/6VC + Mẹo cổ = + Vạch vọng cổ theo cong qua ½ trung tuyến - Vai + Dựng đường thẳng a tạo với đường qua mẹo cổ góc 180 ÷ 190 + Rộng vai = 1/2SđRV + Nối vai thân sau - Vòng nách + Kẻ đường b song song cách đường gập đôi giá trị rộng thân (Rộng thân = SđRTT/2) + Qua điểm đầu vai dựng đường chéo nách + Giảm đầu vai = (1.5 ÷ 2) cm Dựng đường vuông góc Chia thành phần nhau, vạch vòng nách theo cong qua 1/3 trung tuyến - Sườn, gấu áo + Rộng ngang eo = SđRe/2 + Rộng ngang gấu = Sđg/2 + Giảm sườn = 0.5 cm + Vẽ sườn áo, vẽ gấu áo theo cong * Thân trước - Sang dấu đường ngang cổ, ngang ngực, ngang gấu thân sau - Vòng cổ + Rộng ngang cổ = 1/2SđRc (hoặc 1/6SđVc) + Sâu cổ = Vẽ vòng cổ - Vai + Dựng đường thẳng tạo với đường ngang cổ góc 180 ÷ 190 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com + Dài vai = Dài vai thân sau - 0.3 cm - Vòng nách + Rộng ngang nách TT = Rộng ngang nách thân sau + Giảm đầu vai = 1.5; Dựng đường vuông góc, vạch vòng nách qua ½ trung tuyến - Sườn, gấu áo + Rộng ngang eo = Rộng ngang eo thân sau + Rộng ngang gấu = Rộng ngang gấu thân sau - Vẽ đường sườn áo + Sa vạt = 1.5 - Lượn cong gấu áo theo cong Ra đường may: - Vòng cổ, vòng nách: 0,8 - Vai con, sườn, gấu: - Vòng nách: - Nẹp: * Tay áo - Gập đôi giấy, sau xác định - Chiều dài tay = SđDt – Sđmăng séc - Kẻ đường thẳng a song song cách đường gập đôi = Sđ rộng bắp tay - Qua điểm đầu tay dựng đường chéo đầu tay= Sđ chéo nách - Xác định rộng cửa tay = SđRct - Nối đường bụng tay - Dựa vào thiết kế vẽ đầu tay - Xẻ thép tay = 1/2 (xẻ thép tay bên mang sau) * Ra đường may: Đầu tay: 1,2; Bụng tay, cửa tay: * Thiết kế cổ áo - Chân cổ : Dài x Rộng = 1/2 chu vi vòng cổ x rộng chân cổ Dựa vào thiết kế vẽ hoàn chỉnh chân cổ - Bản cổ: Rộng cổ = Sđ Dựa vào thiết kế vẽ hoàn chỉnh cổ - Ra đường may Chân cổ, sống cổ cạnh cổ: PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com - Măng séc (bác tay): Dài x Rộng = Theo thông số Rộng cửa tay bác tay * Ra đường may xung quanh: - Thép tay: Vẽ hình chữ nhật ABCD: DxR = 15x2.5 ED = EC; EF vuông góc với DC: EF = 1.5 BG = 2.5 GH = (CB + EF) – 3.5 = 11.5 Vẽ thép tay: AàDàFàCàHàG * Ra đường may xung quanh: Bài tập: Thiết kế sản phẩm áo sơ mi mã hàng nghiên cứu tập trước b Sản phẩm quần Bảng thông số (Thông số thành phẩm): Vị trí đo A-Bản to cạp B- rộng cạp C-1/2Vòng mông 20cm từ chân cạp D- Rộng than E- Rộng gối F- Rộng ống Dài đũng trước từ chân cạp PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Dài đũng sau từ chân cạp I-Dài dọc (không kể cạp) J-Dài dọc (Có cạp) Dài khoá Dài túi dọc Dài túi hậu Rộng túi hậu * Thân trước - Xác định đường kẻ ngang Dài quần = Số đo (I) Hạ cửa quần = Số đo dài đũng trước - (0,5÷1) (Tùy thuộc kiểu dáng sản phẩm) Hạ gối = 1/2Dq + SđDg Từ điểm xác định dựng đường ngang vuông góc - Cửa quần Rộng thân trước = 1/4 Vm (1/2 C) - (0,5÷1) Ra cửa quần = 3,5 Chếch cửa quần = (0,5 – 2,5 tùy thuộc vòng bụng) Vạch cửa quần theo cong - Cạp quần Xác định ly = ½ Rtt + Ra cửa quần Rộng cạp = 1/4Vb(1/2 B) + (ly) tùy theo sản phẩm - Dọc, dàng, ống Ngang ống = 1/4Vô (1/2 F) - (Từ ly bên) Ngang gối = 1/4Vg (1/2 E) - Vạch đường dàng quần, vạch đường dọc quần theo cong trơn 5/ Ra đường may Dọc, dàng quần, cửa quần, cạp quần cắt dư 1, gấu Bản moi 2,5, phần lại cắt dư * Thân sau - Sang dấu đường kẻ ngang Sang dấu đường ngang Riêng đường ngang đũng quần thấp thân trước 1cm - Vòng đũng Rộng thân sau = 1/4 Vm (1/2 C) + (0,5÷1) Rộng ngang đùi thân sau = Sđ D - Rtt PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Xác định ly thân sau Rộng cạp = 1/4 Vb (1/2 B) + 3(chiết) Vạch vòng đũng thân sau theo cong, đo dài đũng sau kiểm tra thông số - Cạp, chiết Tâm chiết = 1/2 Rộng cạp Dài chiết = 7(tùy theo đặc điểm sản phẩm); Dông chiết = 0,5 ÷ 0,7 Rộng chiết =1,5; Nối đường cạnh chiết - Dọc, dàng, ống Rộng ngang ống sau = Rộng ngang ống trước + Rộng ngang gối sau = Rộng ngang ống trước + Vạch đường dàng quần, đường dọc quần theo cong - Ra đường may Dọc, dàng quần, cạp quần cắt dư 1cm, gấu Gác quần phía cắt dư phía nhỏ dần - Các chi tiết phụ + Cạp Dài cạp = 1/2Vb + (gác quần) + đầu cạp (quai nhê, đáp khóa, giao khóa) Bản cạp = Sđ Ra đường may xung quanh:1 + Đáp khoá Gấp đôi vải thiết kế đáp khoá: Dài đáp = 22 Rộng đáp = Rộng đáp = 2,5; Ra đường may xung quanh:1 + Đáp moi Dài đáp = 24 Rộng đáp = + Túi dọc chéo Đáp trước: Thiết kế liền thân trước Đáp sau: Dài x Rộng = 21 x Lót túi: Gập đôi vải thiết kế BTP lót túi chéo: Dài lót túi = 32; Sâu đáy túi = 22; Rộng lót túi = 14; Rộng đáy túi = 16; Lót túi sau = 1; Rộng đáy túi = 12 cm; Ra đường may xung quanh = - Túi hậu PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lót túi: Dài túi x Rộng túi = 38x19 Sợi viền (túi hậu viền): Dài viền x Rộng viền = 19 x Đáp túi: Dài đáp x Rộng đáp = 19 x Bài tập: Thiết kế sản phẩm quần mã hàng nghiên cứu tập trước 2.1.2 Thiết kế mẫu mỏng Xác định lượng dư công nghệ bao gồm: - Độ co vải: độ co ngang(Cn), co dọc(Cd): xác định sau trình giặt, là, may Độ co vải tính theo công thức sau: ∆= × 100% : độ co vải sau (%) chiều dài vải trước đem : chiều dài vải sau đem - Độ cợp chờm: Độ cợp chờm phần bị hao hụt mẫu trình may Nó phụ thuộc vào kết cấu đường may chất liệu vải may - Độ xơ tước: Là tượng sợi vải bị xổ, tuột khỏi mép cắt Nó phụ thuộc vào chất liệu kiểu dệt vải - Độ đường may Tính toán lượng dư công nghệ Cn = đường may + Vị trí đo co dọc + co ngang + co cợp + Bảng thông số kích thước BTP Kích thước TP xơ vải Lượng dư công nghệ Co dọc Co ngang Cợp chờm Xơ tước Đường may Kích thước BTP Bài tập: Thiết kế hoàn chỉnh mẫu sản phẩm áo sơ mi, quần mã hàng nghiên cứu tập trước 2.2 Chế thử mẫu Sau thiết kế đưa mẫu mỏng hoàn chỉnh, ta tiến hành việc chế thử mẫu Chế thử mẫu nhằm mục đích: Kiểm tra mẫu hình dạng kích thước, phát sai hỏng điểm chưa phù hợp mỹ thuật kỹ thuật Sau tiến hành hiệu chỉnh sửa chữa mẫu để đưa mẫu mỏng hoàn chỉnh 10 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Chiều dài túi Chiều rộng túi Vị trí hạ túi Vị trí túi từ nẹp Chiều dài thép tay Quần âu: -1mm ±2mm ±2mm ±4mm ±3mm ±3mm - 1mm ±hơn 2mm ±hơn 2mm ±hơn 4mm ±hơn 3mm ±hơn 3mm Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Chi tiết đo Dung sai Ngoài dung sai Đánh giá ½ Vòng cạp ±5mm ±hơn 5mm Nặng Bản cạp ±1mm ± 1mm Nặng ½ ngang mông ±5mm ±hơn 5mm Nặng Đũng trước ±3mm ±hơn 3mm Nặng Đũng sau ±5mm ±hơn 5mm Nặng Dọc quần ±10mm ±hơn 10mm Nặng Giàng quần ±10mm ±hơn 10mm Nặng ½ ngang đùi ±5mm ±hơn 5mm Nặng ½ Rộng ống ±2,5mm ±hơn 2,5mm Nặng Lưu ý: Những qui định dung sai sử dụng cho mã hàng dung sai cho phép Trong trường trường hợp bảng thông số có độ dung sai vị trí đo phải dựa vào Tài liệu để đánh giá * Khuyết điểm mật độ mũi chỉ: mật độ mũi qui định sau: - Khuyết điểm nhẹ: vị trí may thiếu thừa ½ mũi / 1cm - Khuyết điểm nặng: vị trí may thiếu thừa 0.6 mũi/ 1cm - Tuy nhiên, người ta xét vi phạm khuyết điểm mật độ mũi kỹ đường may có ảnh hưởng quan trọng tới thẩm mỹ sản phẩm (thường đường may hiển thị bên sản phẩm như: Áo: - May lộn 2, diễu cổ, chần cổ - Diễu: vai, vòng nách, nẹp khuy, nẹp cúc, cầu vai, manchette - Đường may: miệng túi, dán túi, sườn, gấu áo, cửa tay - Đường tra: manchette, cổ Quần: - Diễu cạp, passant, moi - Đường may: moi, miệng túi, nắp túi, đũng quần, dọc quần, gấu quần * Khuyết điểm cắt không sạch: Khuyết điểm cắt khuy cúc: Tưa vải chém khuy không thùa khuy, đính cúc cắt không qui vi phạm khuyết điểm Khuyết điểm qui định sau: 47 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Qui định khuy, cúc khuy, cúc Chi tiết Khuy cổ Chân cổ Manchette khuy, cúc khuy, cúc Nẹp thân trước khuy, cúc khuy, cúc Thép tay khuy, cúc khuy, cúc Khuyết điểm đầu cắt không sạch: Đánh giá Nhẹ Nặng Nhẹ Nhẹ Nặng Nhẹ Nặng Nhẹ Nặng Bất sợi may thùa khuy, đính cúc cắt không sạch, vi phạm mức lỗi nhẹ xảy hàng loạt xem vi phạm khuyết điểm nặng phải dẫn đến mức tái chế Chi tiết Áo Khuy Cúc Diễu cổ Diễu manchette Thép tay May nhãn Tra manchette Dán túi May gấu Quần Diêu cạp quần Diễu passant Miệng túi Nắp túi Dọc quần Đường may đũng Gấu quần Chỉ thừa tối đa Đánh giá Chỉ thừa nhiều Trên Dưới Đánh giá Trên Dưới 4mm 4mm 5mm 6mm 6mm 5mm Nhẹ Nhẹ Nhẹ 4mm 4mm 5mm 6mm 6mm 5mm Nặng Nặng Nặng 5mm 5mm Nhẹ 5mm 5mm Nặng 3mm 3mm 5mm 6mm 3mm 5mm Nhẹ Nhẹ Nhẹ 3mm 3mm 5mm 6mm 3mm 5mm Nặng Nặng Nặng 3mm 5mm 6mm 5mm Nhẹ Nhẹ 3mm 5mm 6mm 5mm Nặng Nặng 5mm 5mm Nhẹ 5mm 5mm Nặng 3mm 3mm Nhẹ 3mm 3mm Nặng 3mm 3mm 5mm 5mm 3mm 3mm 5mm 5mm Nhẹ Nhẹ Nhẹ Nhẹ 3mm 3mm 5mm 5mm 3mm 3mm 5mm 5mm Nặng Nặng Nặng Nặng 5mm 5mm Nhẹ 5mm 5mm Nặng * Khuyết điểm nối chỉ: Sự nối không chấp thuận công đoạn qui định sau: Áo 48 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com - Diễu cổ - Chần cổ, đoạn 1/4 4/4 cổ - Diễu nẹp: trừ 15 cm từ mép gấu lên - Dán túi: 1/2 phía nẹp - Diễu manchette: 1/4 4/4 manchette Quần: - Diễu moi - Dọc quần, trừ ¼ từ mép gấu quần lên - Diễu miệng túi - Diễu nắp túi - Đường chần đũng sau Những sợi dính nối (nếu cắt không sạch) có chiều dài mức qui định bị qui vi phạm khuyết điểm Sự nối nơi cho phép phải may chồng trùng lắp tối thiểu 8mm Trong trường hợp ngược lại qui khuyết điểm nặng * Khuyết điểm may thừa mũi, thiếu mũi, bỏ mũi, rối chỉ, mũi dừng thiếu: Chi tiết may Thừa thiếu mũi Nhảy mũi Rối Mũi dừng thiếu Áo May lộn cổ Nặng Nặng Tra mí cổ Nặng Nặng Nặng Nặng Chần cổ Nặng Nặng Nặng Nhẹ Tra – diễu manchette Nặng Nặng Nặng Nặng Diễu nẹp Nặng Nhẹ Nặng Dán túi Nặng Nặng Nặng Diễu cầu vai Nặng Nhẹ Nặng May nhãn Nhẹ Nhẹ Nặng Thép tay Nặng Nhẹ Nặng Nặng Diễu cửa tay Nặng Nhẹ Nặng Nặng Diễu vai Nặng Nặng Nặng Diễu vòng nách Nặng Nặng Nặng Diễu sườn Nặng Nặng Nặng May gấu Nặng Nhẹ Nặng 49 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Khuy, cúc Nặng Nặng Nặng Diễu cạp Nặng Nhẹ Nặng Diễu passant Nặng Nhẹ Nặng Diễu moi Nặng Nặng Nặng May lộn moi Nặng Nặng Nặng Quần May xếp ly Nặng Nặng Diễu miệng túi Nặng Nặng Nặng Diễu nắp túi Nặng Nặng Nặng Diễu đường đũng Nặng Nặng Nặng Diễu dọc Nặng Nặng Nặng May gấu quần Nhẹ Nhẹ Nặng Lưu ý: Đối với đường may xích móc, tuyệt đối không chấp nhận lỗi bỏ mũi( nhảy mũi) dù mũi * Khuyết điểm nhăn, nhàu, cháy để lại dấu bóng, ly sai: - Tất sản phẩm có bề nhăn, nhàu qui vi phạm khuyết điểm nặng - Tất sản phẩm vàng, cháy hay có vết bóng qui vi phạm khuyết điểm nặng - Tất sản phẩm có nếp ly không nhiều nếp xếp bị qui vi phạm khuyết điểm nặng * Khuyết điểm vải lỗi sợi: thông thường, khuyết điểm phân loại sau: - Nặng: lớn, dễ nhìn thấy vùng A - Nhẹ: vừa, nhìn thấy vùng B - Không đáng kể: (có thể thông qua) nhỏ, thấy vùng C * Khuyết điểm vết dơ trình sản xuất: Sự nhận định vết dơ theo tầm quan trọng, vị trí mức độ vi phạm Trong trình sản xuất, công đoạn làm dơ bẩn sản phẩm, công đoạn chịu trách nhiệm khuyết điểm Thông thường khuyết điểm vết dơ đánh sau: - Thật quan trọng: vết dơ đậm màu vùng A : nặng - Quan trọng vừa: vết dơ vừa vùng B: nhẹ - Ít quan trọng: vết dơ mờ nhạt vùng C: thông qua 50 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com QUIĐỊNHVÙNGCHOÁO 51 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com * Khuyết điểm chỉ, bụi dính bẩn sản phẩm: - Các vật nhỏ chỉ, bụi… tìm thấy bên đường may: cầu vai nơi phải ép dựng (cổ, manchette, nep, miệng túi…) xem khuyết điểm - Tùy theo tầm quan trọng vị trí mà xác định nặng hay nhẹ, loại khuyết điểm thông thường qui định sau: Qui định Nhìn thấy bao bì Không nhìn thấy bao bì Thấy bao bì Không nhìn thấy bao bì Mặt (mặt keo dính) Mặt (Lá lót) Mặt (mặt keo dính) Mặt (Lá lót) Chi tiết Bản cổ Chân cổ Manchette Nẹp, nắp túi Đánh giá Nặng Nhẹ Nặng Nhẹ Nặng Nhẹ Nặng Nhẹ * Khuyết điểm khác màu: - Những sản phẩm bị loang màu, chi tiết lắp ráp khác màu bên bên qui vi phạm khuyết điểm nặng hay nhẹ tùy theo vị trí - Thông thường, có khác màu công đoạn tra cổ vào thân, tra manchette, may vai, tra tay, may dây passant vào tra cạp vào thân, may dọc quần, sườn áo … qui khuyết điểm nặng * Khuyết điểm đường may nhăn, vặn: - Tùy theo tầm quan trọng vị trí mà xác định nặng hay nhẹ loại khuyết điểm - Thông thường, đường may nhăn vặn bị xem khuyết điểm nặng chúng nằm vị trí bề mặt sản phẩm Cụ thể sau: Chi tiết Áo Tra cổ Cặp Diễu nẹp Dán túi May miệng túi May cầu vai May vai Tra tay áo lót Tra tay áo Tra manchette May gấu Quần Tra cạp May moi Đánh giá Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng 52 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Dọc quần Giàng quần Đường đũng Miệng túi Gấu quần * Khuyết điểm may bị xếp ly: Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng - Các đường may bị xếp ly qui khuyết điểm nặng hay nhẹ tùy theo tầm quan trọng vị trí mà xác định Các vị trí may bị xếp pli mặt tiền sản phẩm, vai con, đường decoupe, đường dọc quần, cạp quần, đũng quần … thường xem khuyết điểm nặng - Các đường bị xếp ly qui vào khuyết điểm nhẹ vi phạm mức đáng xem khuyết điểm nặng - Một số qui định sau: Chi tiết may Áo Tra cổ, mí cổ Cặp Vai Tra tay áo lót Tra tay áo Sườn áo lót Sườn áo May + diễu vòng nách áo lót May + diễu vòng nách áo Tra manchette May gấu Quần Tra cạp Mí cạp Dọc quần Giàng quần Miệng túi Gấu quần * Những khuyết điểm khác: Chi tiết Cúc Nhãn Chỉ Đóng gói Túi nylon Thùng carton Đánh giá Nặng Nặng Nặng Nhẹ Nặng Nhẹ Nặng Nhẹ Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Khuyết điểm Vỡ, thủng, không màu, khác màu Không đọc được, lem màu, dệt lỗi sợi Không chi số, không đồng màu Gấp sản phẩm không quy cách Không quy cách, chủng loại, hư hỏng Không quy cách, chủng loại, hư hỏng (thủng, rách), thông tin thùng Đánh giá Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng Nặng 53 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Cỡ áo Phụ liệu sai, không đọc Không Thiếu sót, không Nặng Nặng * Khuyết điểm may cợp mí: Chi tiết may Đánh giá Áo Chần cổ Nặng Mí cổ Nặng Diễu cầu vai Nhẹ Dán túi Nặng Thép tay Nhẹ Diễu vòng nách Nặng Diễu vai Nhẹ Diễu sườn Nhẹ Tra manchette Nặng May gấu Nhẹ Quần Tra, ní cạp Nặng Diễu dọc quần Nặng Diễu đũng quần Nặng Miệng túi Nặng Nắp túi Nặng Lưu ý: đường may bị sụp mí qui vào vi phạm khuyết điểm nhẹ vi phạm mức đáng xem vi phạm khuyết điểm nặng e Qui định vùng cho sản phẩm may : * Định nghĩa vùng: - VÙNG A: khoảng nhìn thấy lúc trưng bày(có thể nhìn thấy chưa cần mở túi nylon ) - VÙNG B: vùng bật nhìn thấy mặc - VÙNG C: vùng không bật, khó thấy * Một số qui định vùng sản phẩm may: Đối với áo : Ngoài định nghĩa vùng kể trên, ta cần biết thêm vùng AA, vùng đặc biệt phải mang tính thẩm mỹ kỹ thuật cao ( má cổ ) Đây vùng mang tính định chấp nhận hay không khách hàng quan sát sản phẩm sơ mi (Tham khảo qui định vùng cho áo phần trên) Đối với quần: ½ phía ( tính theo dài quần ) qui định vùng A, ½ lại vùng B, mặt sản phẩm vùng C 54 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com f Kiểm tra trước xuất hàng Thực kiểm mẫu theo tiêu chuẩn Military standard 105E AQL 2.5 ( acceptance quality level) để lấy mẫu kiểm tra tiêu chuẩn để duyệt chất lượng cho toàn đơn hàng 9.2 Báo cáo chất lượng đơn hàng Trong trình kiểm tra chất lượng QC, QA phải báo cáo tình trạng chất lượng mã hàng, đơn hàng Ví dụ: Mẫu kiểm tra chất lượng sản phẩm QC 55 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com QUALITY CONTROL COMMENTS Season……………………Style………………………………Date……………………… … Received colors: Bought colors TRIMS XS … FABRICS THREADS FABRICS ZIPPER LENGTH LINING INTERLINING PROCESS BUTTONS MAKING INSIDE LABELLING WASHING CARE LABELS MEASUREMENT PACKING IRONING OTHERS S CONCLUSTION Mẫu kiểm tra chất lượng đơn hàng trước xuất: 56 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com INSPECTION REPORT (Biên giám định đơn hàng) This is to repeat that the release of this shipment does not mean a final acceptance of merchandise Final quality control and subsequent Please fill in with proper information Stick ‘√’ in the appropriate box ORDER FILE: (Yêu cầu điền đầy đủ thông tin liên quan Đánh dấu‘√’vào ô tương ứng) Please mark ‘√’ for OK and ‘x’ for defect with quantity rejected Please write on separate sheet if additional remarks on information required/ Yêu cầu đánh dấu ‘√’ điểm đạt yêu cầu, dấu ‘x’ cho điểm bị lỗi Yêu cầu viết báo cáo riêng cho lỗi không nằm biên Inter Inspection Final Inspection DATE: BUYER/ Khách hàng: SUPPLIER/Nhà cung cấp: INITIAL/ REPEAT ORDER NO: .BUYER P/O #: (Đơn hàng đầu/ lặp lại số) (Số P/O khách) STYLE NO: (Mã hàng số) MERCHANDISE: DEPARTMENT: MFR NO: (Loại hàng hóa) (Nhóm quản lý) QTY ORDERRED: (Số lượng đặt hàng) (Số hiệu nhà máy) LOT: QTY TO BE SHIPPED 1/2/3: (Lô) (Số lượng xuất hàng lần 1/2/3) DELIVERY DATE: QTY CUT: (Thời hạn giao hàng) (Số lượng cắt) FABRIC/ VẢI CONSTRUCTION PRINTING COLOR MATERIAL FECTS (Cấu trúc vải) (in) (Mầu sắc) CONTENTS YARN DYED .LID (Thành phần sợi) (Nhuộm sợi) (Lỗi vải) SPOTS/ST (Nhuộm vải) (Ố/ Bẩn) YARN COUNT WEIGHT .GR/YD OR GR/SQM (Chỉ số sợi) OTHER (khác) COUNTRY OF ORIGIN (Trọng lượng vải) (Nước sản xuất) ACCESORIES/ PHỤ LIỆU MAIL LABEL RN/ WP/ CA .HANGTAG POLYBAG TISSUE PAPER (Nhãn chính) (Mã) (Nhãn treo) SIZE LABEL CARE LABEL (Túi ny lông) (Giấy chống ẩm) PRICE TICKET OTHERS (Nhãn size) (Nhãn HDSD) (Nhãn giá) (Khác) STYLE: STYLE COMPARED WITH BUYER’S/ AGENT’S KEEP/ APPROVED SAMPLE, DATED: CORRESPONDING/ NOT CORRESPONDING (Kiểu dáng: so với mẫu khách hàng duyệt, ngày: GARMENT/ SẢN PHẨM đúng/ không đúng) (GENERAL WORKMANSHIP/ CHẤT LƯỢNG MAY) 57 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com STYLING (Kiểu dáng) APPEARANCE SHADING IRONING/ PRESSING (Tổng quát) (Khác màu) (Là/ ép) (Sự đồng màu) LINING INTERLINING BUTTON/ SNAP ZIPPER (Lót) (Dựng) (Cúc) (Khóa kéo) BROKEN STITCHES TENSION STITCHES (Đứt chỉ) LOOSE THREADS (Căng chỉ) MEASUREMENTS EMBROIDERY (Thông số) (Thêu) (Lỏng chỉ) PRINTING MATCHING OTHER TRIMS (Phụ liệu khác) HANGING THREADS OPEN SEAM/ HOLE (Chỉ chưa cắt) (Hở đường may) WEIGHT (LBS OR KG) WASHING (Trọng lượng) (Giặt) (In) PACKING/ ĐÓNG GÓI SOLID ASST SHIPPING MARK FOLDING SIZE (Đồng hạng) (Phối) (Nhãn thùng) (Kích thước gấp xếp) COLOR/ màu SIZE/ cỡ CARTON CONTENTS/Số lượng thùng PCS CARTON NO INSPECTED/ Số hiệu thùng kiểm PACK: FLAT/ Phẳng (Đóng gói) STAND UP/ Dựng cổ HANGER/ Treo móc INNER CONTENTS: PCS PER (Mỗi thùng bao gồm)…… Chiếc SEMI PACK/ Hỗn hợp HANGING CONTAINER/ Công BIGGER BAG INNER BOX Túi lớn) OTHERS/ Khác PAPER WRAPPED (Thùng nhỏ) (Bọc gói) SIZE OF CARTON: NET WEIGHT: KGS GROSS WEIGHT: KGS (Kích thước thùng carton) (Trọng lượng tịnh) OTHERS: (Trọng lượng bao bì) (Khác) RESULT/ KẾT QUẢ QTY INSPECTED PCS DEFECTIVE PCS (Số lượng hàng kiểm) (Lỗi) TOLERANCE PCS AQL LEVEL (Dung sai) (Mức AQL) DECISION/ QUYẾT ĐỊNH SHIPMENT RELEASED REJECTED (Chấp nhận cho xuất) (Không chấp nhận cho xuất) WAIT FOR REPLY 2/3 INSPECTION (Chờ trả lời) (Kiểm lại lần 2/3 REMARK/ GHI CHÚ DEFECT OF GARMENT AND COMMENTS/ NHẬN XÉT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM MINOR MAJOR DEFECT/ (LỖI DEFECT/ NHỎ) LỖI LỚN ACTION/ HÀNH ĐỘNG DATE OF LOADING VESSEL (Ngày chất hàng lên container) (Ký hiệu tàu) AIR/ ETD (Ngày tàu chạy) QTY SHIPPED/ AIRED (Số lượng xuất) INSPECTOR CHECKED BY SUPPLIER’S (Người kiểm hàng) MERCHANDISER MANAGER REPRESENTATIVE (Đã người phụ trách kiểm (Sign & Stamp) tra) (Đại diện nhà máy ký đóng dấu) 58 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com BÀI 10 GIAO HÀNG VÀ THANH TOÁN 10.1 Giao hàng Tùy theo phương thức giao hàng đơn hàng cần chuẩn bị đầy đủ chứng từ Kiểm tra thông tin hướng dẫn giao hàng từ khách hàng Gửi Booking Order cho hãng vận tải Nhận Booking Note/Booking confirm từ hãng vận tải Gửi Booking confirm, Shipping intrucstion cho nhà máy Theo dõi trình vận chuyển hàng cảng làm thủ tục xuất Tập hợp chứng từ xuất hàng để giao cho khách hàng Sơ đồ 2.2 Các bước công việc Merchandiser xuất mã hàng Các chứng từ xuất hàng cần phải giao cho khách hàng gồm có: v Vận đơn: Bill of Lading (xuất tàu biển) v Hóa đơn thương mại - Commercial invoice v Bảng kê đóng gói - Packing list, Detail of packing list v Giấy chứng nhận hàng hóa (C/O) 10.2 Thanh toán Các chứng toán yêu cầu gồm có: v Vận đơn: Bill of Lading v Hóa đơn thương mại - Commercial invoice v Bảng kê đóng gói - Packing list, Detail of packing list Giấy chứng nhận hàng hóa (C/O) 59 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com BÀI 11 TỔNG HỢP VÀ LƯU TRỮ TÀI LIỆU ĐƠN HÀNG Các thông tin đơn hàng cần lưu trữ để đối chiếu với khách hàng Đối với tài liệu mềm phải lưu trữ gắn với tên mã hàng, tên đơn hàng để tiện trình đối chiếu, so sánh Đối với tài liệu cứng phải lưu trữ file tài liệu ghi theo tên mã hàng, đơn hàng Đối với sản phẩm mẫu, mẫu bìa phải lưu trữ vị trí quy định doanh nghiệp Một số tài liệu cần lưu trữ sản xuất đơn hàng: 11.1 Hợp đồng nhận đơn hàng - Hợp đồng sản xuất đơn hàng - Hợp đồng mua vải - Hợp đồng mua phụ liệu - Hợp đồng gia công 11.2 Kế hoạch sản xuất giao hàng - Kế hoạch sản xuất văn phòng - Kế hoạch sản xuất nhà máy - Kế hoạch giao hàng 11.3 Mẫu thiết kế sản phẩm - Mẫu bìa BTP cỡ TB - Sản phẩm mẫu khách hàng - Sản phẩm may mẫu 11.4 Bảng giá sản phẩm - Bảng giá chào hàng - Bảng giá nguyên phụ liệu 11.5 Tài liệu đơn hàng gốc - Tài liệu khách hàng 11.6 Tài liệu hướng dẫn sản xuất - Tài liệu văn phòng - Tài liệu khách hàng 11.7 Đơn đặt mua nguyên phụ liệu - Đơn đặt mua vải - Đơn đặt mua phụ liệu 11.8 Báo cáo kiểm tra chất lượng sản phẩm - Báo cáo chất lượng sản phẩm hàng ngày 60 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com - Báo cáo tình trạng đơn hàng - Báo cáo chất lượng xuất hàng - Tiến độ may mẫu - Tiến độ nhập nguyên phụ liệu - Tiến độ sản xuất nhà máy Bài tập: Thực lưu trữ tài liệu liên quan mã hàng nghiên cứu: mã hàng áo sơ mi, mã hàng quần âu, mã hàng áo jacket 61 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ... giao hàng: Chiết khấu cho phép: Điều kiện toán: Các điều kiện liên quan tới container: Thuế môn bài: Bi tp: Xõy dng n t hng mua nguyờn ph liu v n t hng gia cụng ca cỏc mó hng ó nghiờn cu bng