Đồ án thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy chế biến sữa và các sản phẩm từ sữa với công suất 500 m3 ngày

33 270 0
Đồ án thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy chế biến sữa và các sản phẩm từ sữa với công suất 500 m3 ngày

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

2010 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ NƢỚC THẢI CHO NHÀ MÁY CHẾ BIẾN SỮA CÁC SẢN PHẨM TỪ SỮA • GVHD: ThS DƢ MỸ LỆ SVTH: NGUYỄN KIM THIỆN MSSV: 90602325 ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TPHCM Khoa môi trƣờng 1/1/2010 Đồ án thiết kế hệ thống xử nƣớc thải ngành sữa Khoa Môi Trƣờng, ĐHBK TPHCM ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT XỬ CHẤT THẢI (MSMH: 610080) Thiết kế hệ thống xử nước thải cho nhà máy chế biến tb sữa sản phẩm từ sữa với công suất Q ngày = 500 m /ngày để chất lượng nước đầu đạt tiêu chuẩn xả thải loại B TCVN 5945 Nguyễn Kim Thiện MSSV : 90602325 Mục lục CHƢƠNG Mở đầu………………………………………………………… 1.1 Tổng quan ngành sữa………………………………………………………… 1.2 Các nguyên liệu sản xuất sữa sản phẩm từ sữa…………………………………6 CHƢƠNG Qui trình sản xuất…………………………………………………………7 2.1 Qui trình sản xuất sản phẩm từ sữa……………………………………… 2.1.1 Sữa tƣơi uống……………………………………………………………… 2.1.2 Sữa hộp……………………………………………………………………….7 2.1.3 Sữa chua…………………………………………………………………… 2.1.4 Phô mai bơ……………………………………………………………….11 2.2 Thuyết minh qui trình……………………………………………………… 12 2.2.1 Tiêu chuẩn hóa…………………………………………………………… 12 2.2.2 Đồng hóa……………………………………………………………………12 2.2.3 Phối trộn…………………………………………………………………….12 2.2.4 Tiệt trùng UHT…………………………………………………………… 12 2.2.5 Ủ chín……………………………………………………………………….12 2.2.6 Lạnh đông ………………………………………………………………… 12 CHƢƠNG Đặc trƣng nƣớc thải …………………………………………………….13 3.1 Các khâu sản xuất gây ô nhiễm…………………………………………………….13 3.2 Đặc tính nƣớc thải…………………………………………………………………13 CHƢƠNG Sơ nƣớc thải nhà máy……………………………………………… 17 4.1 Yêu cầu thiết kế…………………………………………………………………….17 4.2 Đề xuất công nghệ………………………………………………………………….17 4.3 Tiểu chuẩn nƣớc thải loại B……………………………………………………… 18 4.4 Thuyết minh công nghệ…………………………………………………………….18 4.5 Chất lƣợng nƣớc đầu vào nhà máy…………………………………………….19 CHƢƠNG Tính toán………………………………………………………… 20 5.1 Bể tuyển nổi……………………………………………………………………… 20 5.2 Bể UASB………………………………………………………………………… 23 Phục lục, catalogue Chương 1: Mở đầu Tổng quan ngành sữa Chế biến sữa sản phẩm từ sữa trải qua nhiều thời kì với phát triển khoa học kĩ thuật Các quốc gia khu vực châu Âu châu Mỹ nhân tố quan trọng góp phần tác động đến thay đổi công nghệ chế biến sữa sản phẩm từ sữa Những loại sữa từ động vật đƣợc sử dụng giới gồm có: sữa dê, sữa bò, sữa cừu Mỗi loài động vật cho sữa với tính chất khác nhau, đó, phổ biến Việt Nam sữaDo vậy, suốt phần trình bày đề cập tới nguyên liệu sữaCông nghiệp sản xuất chế biến sữa phát triển không nƣớc châu Âu, châu Mỹ mà phát triển với tốc độ nhanh Việt Nam Do đó, việc xử nƣớc thải ngành sữa phải đƣợc quan tâm từ giai đoạn thiết kế nhà máy Sữa sản phẩm từ sữa gần gũi với ngƣời dân, trƣớc năm 90 có 1-2 nhà sản xuất, phân phối sữa, chủ yếu sữa đặc sữa bột ( nhập ngoại), thị trƣờng sữa Việt Nam có gần 20 hãng nội địa nhiều doanh nghiệp phân phối sữa chia thị trƣờng tiềm với 80 triệu dân Về mức tiêu thụ sữa trung bình Việt Nam khoảng 7,8 kg/ngƣời/năm tức tăng gấp 12 lần so với năm đầu thập niên 90 Theo dự báo thời gian tới mức tiêu thụ sữa tăng từ 15-20% ( tăng theo thu nhập bình quân) Sản phẩm sữa sản phẩm dinh dƣỡng bổ sung bữa ăn hàng ngày, với trẻ em, thiếu niên ngƣời trung tuổi – sữa có tác dụng lớn hỗ trợ sức khỏe Trên thị trƣờng có nhiều loại bột ngũ cốc, đồ uống tăng cƣờng sức khỏe… nhƣng sản phẩm chất lƣợng độ dinh dƣỡng không hoàn toàn thay đƣợc sữa Một dây chuyền sản xuất sữa có giá trị trung bình khoảng vài chục tỷ, khoản đầu tƣ không nhỏ chƣa tính đến chi phí xây dựng nhà máy Công đoạn quản trị chất lƣợng (KSC) nguyên liệu đầu vào đầu quan trọng ảnh hƣớng đến chất lƣợng ngƣời tiêu dùng, sữa đầu vào nguyên liệu nhƣng chất lƣợng không đảm bảo nên có nhiều nhà máy thu mua sữa tƣơi phải bỏ chất lƣợng kém, không qua đƣợc KCS đầu vào gây thất thu Trong sản xuất, việc pha chế sản phẩm từ sữa nhiều bất cập tỉ lệ vitamin, chất dinh dƣỡng đƣợc pha trộn theo hàm lƣợng, có thông tin đầy đủ bao bì Nguồn cung nguyên liệu không ổn định, chất lƣợng chƣa đƣợc đảm bảo nên hầu hết nguồn sữa đƣợc tiêu thụ trực tiếp qua cửa hàng sữa thành phố lớn, công ty sữa sử dụng nguồn sữa nhập ngoại để chế biến sản phẩm mình, thị trƣờng có sản phẩm nhƣ sau: • Sữa lỏng (Liquid Milk)-bao gồm sữa tƣơi, sữa đặc • Sữa bột (Powder Milk) • Sữa chua (Drink Yoghurt) • Sữa có đƣờng giành cho trẻ em(Sweetened Children Milk) Khi sữa thành phẩm xong, doanh nghiệp sữa phải sử dụng vỏ hộp đạt tiêu chuẩn để dễ dàng vận chuyển bảo quản, thị trƣờng có hai nhà cung cấp độc quyền Tetra Park-Thụy Điển Combiblock-Đức, hai doanh nghiệp hai nhà cung cấp phần lớn dây chuyển sữa Việt Nam Các nguyên liệu sản xuất sữa sản phẩm từ sữa Đường: Đƣờng đƣợc dùng để hiệu chỉnh chất khô vị sản phẩm Một số loại đƣờng thƣờng đƣợc sử dụng, nhƣ đƣờng latose, đƣờng saccaroze, đƣờng glucose, fructo… Chỉ tiêu hóa quan trọng đƣờng độ ẩm, hàm lƣợng saccaroze, độ tro, độ màu… Sữa sản phẩm từ sữa: Trong sản xuất kem, loại sữa đƣợc sử dụng nhƣ sữa tƣơi, sữa đặc, sữa bột nguyên cream…chất béo từ sữa nhƣ cream, bơ, chất béo khan… Dầu thực vật: Ngƣời ta dùng dầu đậu nành, dầu dừa, dầu hƣớng dƣơng dầu cải để làm nguyên liệu sản xuất số loại kem Chỉ tiêu hóa quan trọng dầu thực vật: số acid, số peroxyc…Hàm lƣợng dầu thực vật chiếm từ – 10% khối lƣợng kem thành phẩm Dầu thực vật đƣợc bảo quản điều kiện phù hợp Các chất ổn định: Các chất ổn định sản xuất kem hợp chất ƣa nƣớc, thƣờng có chứa protein carbonhydrate Mục đích để trình lạnh đông nguyên liệu sản xuất kem, tinh thể đá xuất có kích thƣớc nhỏ, nên kem đƣợc đồng Các chất nhũ hóa: Chất nhũ hóa thƣờng hợp chất có tính ƣa nƣớc ƣa béo Trong sữa có chƣa số chất nhũ hóa, nhƣ lecithine, protein, phosphate… nhƣng với hàm lƣợng thấp Lòng đỏ trứng gà chất nhũ hóa thông dụng ngành sản xuất kem, nhƣng giá thành cao Các chất tạo hương: Ngƣời ta dùng chất có hƣơng khác nhƣ loại hoa tự nhiên, hạt khô (đậu phộng, hạt điều, nho khô, hạt socola…), mức quả, nƣớc quả… vanilla, dâu, sầu riêng, socola… Chất màu: Mục đích chất màu làm tăng màu sắc vẻ hấp dẫn cho kem.Có loại chất màu chính: chất màu tự nhiên chất màu tổng hợp Các chất khác: Để bảo quản chất lƣợng kem, ngƣời ta bổ sung thêm số loại acid hữu nhƣ acid citric, acid tatric… để tạo độ chua cần thiết cho kem ức chế phát triển số loại vi sinh có kem thành phẩm Chương 2: Quá trình sản xuất 2.1 Qui trình 2.1.1Sữa tƣơi uống -Sữa tƣơi trùng -Sữa tƣơi tiệt trùng -Sữa hoàn nguyên Qui trình sản xuất chung Nhận sữa Kiểm tra chất lƣợng Làm lạnh bảo quản Gia nhiệt Li tâm làm Tiêu chuẩn hóa Đồng hóa Thanh trùng Làm lạnh Rót chai Bảo quản 2.1.2 Sữa hộp Khái niệm sữa hộp xuất phát từ việc bảo quản sữa sữa sản phẩm giàu dinh dƣỡng nên môi trƣờng thuận lợi cho vi sinh vật phát triển Theo qui trình sản xuất, ngƣời ta chia sữa hộp thành nhóm: sữa cô đặc sữa bột Công đoạn chung chuẩn bị nguyên liệu cho sữa hộp Nhận sữa Lọc Làm lạnh Tạm chứa Tiêu chuẩn hóa Đồng hóa Thanh trùng Cô đặc a Sữa cô đặc Sau công đoạn xử chung nhƣ trên, sữa cô đặc đƣợc đƣa qua phận rót hộp tiệt trùng b Sữa bột Sau công đoạn xứ chung nhƣ trên, sữa cô đặc đƣợc đƣa qua máy sấy Sữa đƣợc làm nguội sau sấy, đóng gói bảo quản Qui trình sản xuất Phối trộn nguyên liệu Đồng hóa Thanh trùng Ủ chín Bổ sung hƣơng liệu Làm lạnh đông,thổi khí Rót khuôn, que Làm lạnh sâu, kem 2.1.3Sữa chua a Sữa chua yoghurt - Yoghurt dạng tĩnh - Yoghurt dạng động - Sữa chua uống Sơ đồ công nghệ sữa chua uống Lên men Phối trộn Đồng hóa Thanh trùng Chất ổn định đƣờng Đồng hóa Làm lạnh Đồng hóa UHT Rót Rót vô trùng Rót vô trùng Bảo quản tuần Bảo quản tháng Bảo quản vài tháng Sơ đồ công nghệ sữa chua tĩnh động Chuẩn bị sữa để lên men Cấy men Sữa chua dạng tĩnh Sữa chua dạng động Rót Lên men Lên men Làm lạnh, Làm lạnh, ủ chín Trộn hƣơng Mứt hoa Rót Làm lạnh, ủ chín b Sữa chua kefir Qui trình sản xuất sữa chua kefir giống sữa chua yoghurt, nhƣng đƣợc bổ sung chủng vi sinh vật kefir 2.1.4 Phô mai bơ Qui trình sản xuất phomat Nhận sữa Làm Tiêu chuẩn hóa Thanh trùng Làm nguội Cấy men Lên men giai đoạn Cắt quện sữa, tách nƣớc Ép thành bánh Xử muối Ngâm chín Bao gói Bảo quản Qui trình sản xuất bơ Nhận cream Thanh trùng cream Làm lạnh ủ chín vật cream Đảo trộn Rửa hạt bơ Trộn muối( bơ mặn) Xử hạt bơ Đóng gói Bảo quản Chương : Tính toán 5.1 Tính toán lưu lượng thiết kế Lƣu lƣợng trung bình ngày : Qngày = 500m3/ngày Lƣu lƣợng trung bình giời : Qh = = 20.83 m3/h 5.2 Tính toán bể tuyển Các thông số tính toán Thông số Trong khoảng 170 475 0.03 0.05 20 325 Giá trị Đặc trƣng Áp suất,kN/m2 270 340 Tỉ số khí: rắn Chiều cao lớp nƣớc,m Tải trọng bề mặt,m3/m2 ngày Thời gian lƣu nƣớc, phút - Cột áp lực 0.5 Mức độ tuần hoàn,% 120 (Nguồn:Xử nước thải đô thị công nghiệp-Tính toán thiết kế công trình-Lâm Minh Triết) 5.2.1 Tính toán kích thước bể Với bể tuyển tuần hoàn nƣớc,áp suất yêu cầu cho cột áp lực đƣợc tính theo công thức sau: = (Nguồn:Xử nước thải đô thị công nghiệp-Tính toán thiết kế công trình-Lâm Minh Triết) Trong đó: • • • • A/S : tỉ số khí/ chất rắn,mL khí /mg chất rắn f :phần khí hòa tan áp suất P, thông thường f= 0.05 sA : độ hòa tan khí,mL/L Sa : hàm lượng bùn,mg/L • p : áp suất,atm, xác đinh , P= Chọn A/S = 0.03 Sa = SS = 850 x ( sA= 16.4 mL/ , 01 ( kPa) =765 mg/L sau qua song chắn rác ) L 0.03 = Vậy P = 4.392 atm = A/S= 0.03 => A = 0.03S 455 kPa Lƣợng khí cần cung cấp Với S lƣợng cặn đƣợc tách đơn vị thờigian S = Q Sa = 765 = 266 g/ph Dƣới áp suất 4.392 atm lƣợng khí dùng để bão hòa 70% = 11.4 g/ph  A= Khối lƣợng riêng không khí = 1.293 kg/m =  Lƣợng không khí cần = 8.8 -3 10 m /ph = 8.8 (l/ph) Chọn • Bể tuyển hình chữ nhật • Tải trọng bề mặt LA = 50m /m ngày Diện tích bề mặt tuyển A= = Chọn • Chiều dài L = 4m • Chiều rộng B = 2.5m • Chiều cao H = 2.5m Thể tích bể tuyển V= L B H=4 2.5 Thời gian lƣu nƣớc bể tuyển t= = / 2.5 = 25 m = 1.2h = 72 phút  Hiệu suất xử COD = 50%  Hàm lƣợng COD sau tuyển 10 m 4900 ( – 50% ) = 2450 mg/L  Hiệu suất xử BOD = 36%  Hàm lƣợng BOD sau tuyển 2500 (1 – 36% ) = 1600 mg/L  Hiệu suất xử SS = 90%  Hàm lƣợng SS sau tuyển ( – 90% ) = 76.5 mg/L 765  Hiệu suất xử dầu mỡ = 85%  Hàm lƣợng dầu mỡ sau tuyển 228 ( – 85% ) = 34.2 mg/L Lƣợng chất lơ lửng dầu mỡ thu đƣợc ngày Mv(ss) = (765mg/L 90% + 228 85% ) 500m /ngày 1kg/1000g = 441 kg SS/ngày 5.2.2 Chọn máy cấp khí Với lƣu lƣợng khí cần cung cấp :A = 8.8 (l/ph) áp suất 455kPa ta chọn máy cấp -3 khí có Qkhí = 10.10 (m /ph) , P = 500kPa 5.2.3 Tính toán bơm vào bể tuyển Áp dụn phƣơng trình bernouly cho mặt cắt từ bể điều hòa vào bể tuyển z1 + + + Hb = z2 + Hb = (z1- z2 ) +( - + + ) +( - )+ Với • z1-z2 = : độ cao chênh lệch giƣa bể điều hòa bể tuyển • = : áp bể • Hệ số tổn thất đƣờng ống = 0.032 • Tổng chiều dài ống dẫn từ bể điều hòa tới bể tuyển = 4m • • • • • Tổn thất qua co 90 : =4x1.1 =4.4 Tổn thất qua van chiều = 1x17.3 = 17.3 Tổn thất qua co hẹp đột ngột = 2x0.57=1.14 Vậy, tổng tổn thất = 4.4 + 17.3+ 1.14 = 22.84 Vận tốc bơm vào bể tuyển V= = = = 4.2 m/s Vậy tổn thất từ mặt cắt 1-1( bể điều hòa) tới mặt cắt 2-2( bể tuyển nổi): =( + ) =( +22.84) = 23.27 Cột áp bơm Hb = 2+23.27 = 25.27 Công suất bơm tuyển N= Với • Q = 500m2/ngày = 5.8x10-3m/s • Khối lƣợng riêng nƣớc = 1000kg/m3 • Hiệu suất máy bơm = 0.85 N= = 1.68 kW = 2.2 HP Vậy chọn bơm ly tâm có công suất 2.5 HP 5.3 Bể kị khí UASB 5.3.1 Tính toán kích thước bể Thông số đầu vào : Q = 500m3/ngày SS = 76.5 mg/L BOD = 1600 mg/L COD = 2450 mg/L Dầu mỡ = 34.2 mg/L Với hiệu xử lí bể UASB 70% lƣợng COD đầu 2450 ( 1- 70%) = 735 mg/L Lƣợng COD cần xử : 2450 – 735 = 1715 mg/L = 1.715 kg/m Lƣợng COD cần khử ngày 3 G=1.715 kg/m 500m / ngày = 857.5 kg/ ngày Chọn tải trọng xử bể UASB: L=7kg/m ngày đêm (Nguồn Xứ Nước Thải Đô Thị Công Nghiệp-Lâm Minh Triết ) Thể tích phần xử lí yếm khí cần thiết Vk = = = 122.5 m3 Chọn chiều cao phần xử yếm khí H1 = 5m Diện tích bề mặt bể : = 24.5 m2 = F= Chọn kích thƣớc bể L B = 5m 5m • Chiều cao phần lắng H2 = 1.2m ( hl 1m) • Chiều cao bảo vệ H3 = 0.3m Chiều cao tổng cộng bể Hbể = Hk+ h2 + h3= + 1.2 + 0.3 = 6.5 m Vậy kích thƣớc xây dựng bể UASB L B H = 5 6.5 Thời gian lƣu nƣớc bể : = t= / = 7.44 h ( khoảng cho phép ) Thời gian lƣu nƣớc từ 12h Trong bể thiết kế ngăn lắng.Nƣớc vào đƣợc tách chắn khí đặt 60 nghiêng góc = 60 ( với = Gọi Hlắng chiều cao toàn ngăn lắng tg 55 =  H lắng = ắ tg55 - H3 = Kiểm tra yêu cầu thiết kế : ắ tg60 - 0.3 = 1.87m 30% Thời gian lƣu nƣớc ngăn lắng ( tlắng 100% 35% 30% ( thỏa yêu cầu ) tlắng = ắ = ắ = = 1.3h ( thỏa yêu cầu ) / 5.3.2 Tấm chắn khí hướng dòng Khoảng cách chắn khí b Vận tốc nƣớc qua khe vào ngăn lắng (vqua khe = ÷ 10 m/h) ( Nguồn :Trịnh Xuân Lai – Tính toán thiết kế công tình xử nước thải NXB Xây Dựng, năm 2000) Chọn vqua khe = 9m/h Ta có: Q 500 / 24(m / vq u a kh = = h) S ∑ kh e 4khe × 4m × e bm = 9m / h → b= 0,145m=145 mm Trong bể UASB, ta bố trí hƣớng dòng chắn khí, đặt song song với nghiêng so với phƣơng ngang góc 60 Tấm chắn khí Dài = B = m Rộng = b1 = 1.87 − 1,2 −H H la n g sin 55 = sin 60 = 0.78m → Chiều rộng = 1000 mm Tấm chắn khí Đoạn xếp mí chắn khí lấy 400mm Dài = B = 5m Rộng = 0,25 m + H2 +H3 −h sin 60 Tấm hƣớng dòng: đƣợc đặt nghiêng so với phƣơng ngang góc ϕ cách chắn khí dƣới 1m 0 Với h = 1×sin(90 – 60 ) = 0.5m Rộng = 0,4m + 1,2 + 0,3 − 0.5 = 1.55m0 sin 60 → Chiều rộng = 1.6 m= 1600 mm Tấm hướng dòng Khoảng cách từ đỉnh tam giá hƣớng dòng đến chắn khí dƣới l= = = 167mm 170mm Đoạn nhô hƣớng dòng nằm bên dƣới khe hở từ 10÷20 cm Chọn bên nhô 15 cm D= 2x l +2x150 = 2x170+2x150 = 640mm Chiều rộng hƣớng dòng: D 640 2 b3 = = 370mm = sin 60 sin 60 b3 400mm Chiều dài hƣớng dòng: B = m 5.3.3 Tính máng thu nước Máng bê tông Máng thu nƣớc đƣợc thiết kế theo nguyên tắc máng thu bể lắng, thiết kế máng thu nƣớc đặt bể chạy dọc theo chiều dài bể Vận tốc nƣớc chảy máng: 0,6÷0,7 m/s (Nguồn:Xử nước cấp,Nguyễn Ngọc Dung, NXB Xây Dựng, 1999) Chọn Vmáng= 0,6 m/s Diện tích mặt cắt ƣớt máng: 3 -3 Q = 500 m / ngày = 20.83 m /h = 5.79 10 m /s / A= = = 0.0048 m2 Chọn á• Bề rộng máng = 300mm • Chiều cao máng = 150mm Máng bê tông cốt thép dày 65 mm, có lắp thêm máng cƣa thép không gỉ, đƣợc đặt dọc bể, chắn khí Máng có độ dốc 1% để nƣớc chảy dễ dàng phần cuối máng Tại có đặt ống thu nƣớc Φ 90 thép để dẫn nƣớc sang bể sinh học thiếu khí 5.3.4 Máng cưa: Máng tràn gồm nhiều cƣa hình chữ V Chiều cao cƣa: 50 mm Chiều dài đoạn vát đỉnh cƣa: 100 mm Chiều cao thanh: 250 mm Khe dịch chỉnh: Cách 450 mm Bề rộng khe: 12 mm Chiều cao: 1000 mm 5.3.5 Tính lượng khí sinh ống thu khí Lƣợng khí sinh Lƣợng khí sinh bể = 0.5 m /kgCODloaịbỏ (Nguồn:Metcalf & Eddy – Waste water engineering Treating, Diposal, Reuse, MccGraw-Hill, Third edition, 1991) Qkhí = 0,5 m /kgCODloaịbỏ 857.5 kgCODloaịbỏ /ngaỳ 3 = 428.75 m /ngaỳ = 17.86 m /h = 0,005 m /s Lƣợng khí methane sinh = 0,35 /kgCOD loaịbỏ QCH4 = 0,35 m kgCODloaịbỏ 875 kgCODloaịbỏ = 119,4 m /ngaỳ Tính ống thu khí Chọn vận tốc khí ống Vkhí = 15 m/s Đƣờng kính ống dẫn khí : Dkhí = = = 0.021 m = 21mm Chọn đƣờng kính ống φ 25 nhựa PVC nhựa Bình Minh số hiệu PN12.5 ( φtrong = 25) Kiểm tra vận tốc khí : 4 xQ kh = 14.4 m/s V khí = = í πxD x0,005 πx0,0212 5.3.6 Tính lượng bùn sinh ống xả bùn : Lƣợng bùn sinh Lƣợng bùn sinh bể = 0,05 : 0,1 g VSS/g COD loaị bỏ ( Nguồn :Metcalf & Eddy – Waste water engineering Treating, Diposal, Reuse, MccGraw-Hill, Third edition, 1991) Khối lƣợng bùn sinh ngày Mbùn = 0,05 kg VSS/kg CODloại bỏ x 857.5 VSS/kg CODloại bỏ /ngày =42.9 kg VSS/ngày m bùn 260 kgVSS ( Nguồn : Anaerobic Sewage Treament ,Adianus C.van Haander and Gatze lettinna,trang 91 ) Thể tích bùn sinh ngày M 42.9(k gVVS / ) = 0,165m3/ngày V = buø n = bùn 260(kgVSS / ngay) P Lƣợng bùn sinh tháng = 0,165 x30 = 4.95 m /tháng Chiều cao bùn tháng : hbùn = = = 0.2 m/tháng Chọn thời gian xả bùn 1-3 tháng lần Thể tích bùn sinh tháng 3 Vbùn = 4.95 ( m /tháng)x3 (tháng) = 14.85 m Chọn thời gian xả bùn Lƣu lƣợng bùn xả : Qbùn = = = 4.95 m /h Chọn nhánh thu bùn đƣờng kính = 60mm 5.3.7 Hệ thống phân phối nước bể Với loại bùn dạng hạt ,tải trọng > kgCOD /m ngày số điểm phân phối nƣớc bể cần thỏa m đầu phân phối Số đầu phân phối cần : x5 = 12 đầu 2m / dau → Chọn đầu phân phối Nƣớc từ bể acid đƣợc bơm qua bể UASB theo đƣờng ống ,phân phối ống nhánh nhờ hệ thống van đồng hồ đo lƣu lƣợng đặt ống Vận tốc nƣớc ống ( ống đẩy bơm ): Vchính = 1,5 : 2,5 m/s Chọn Vchính = m/s → Chọn đƣờng kính ống : 4Q = π Vchính Dchính = = 0.061 m =60mm Sử dụng ống inox φ60 (φtrong = 60) làm ống Kiểm tra vận tốc nƣớc ống Q Vchính = S = / = 1.8 m/s Vận tốc ống nhánh : Vnhánh = : m/s Chọn Vnhánh = m/s Lƣu lƣợng nƣớc ống nhánh Qnhánh = Q 20,83m / h = 5,21 m3/h = 4 → Đƣờng kính ống nhánh Dchính = = x2 4x(5,21/ 3600) = 0,03 m = 30 mm π ⇒ sử dụng ống inox φ34 (φtrong = 30) để dẫn nƣớc phân phối UASB Kiểm tra vận tốc nƣớc ống nhánh : Vnhánh = Q S nhanh 3600(m / s) = 5,21/ = 2,05 m/s / 4)m (πφ 5.3.8 Bơm Lƣu lƣợng cần bơm Q = 20,83 m /h Cột áp bơm : H = ∆Z + ∑h (m H2O) ∆Z : khoảng cách từ mặt nƣớc bể Acid đến mặt nƣớc bể UASB ∑h : tổng tổn thất bơm ,bao gồm tổn thất cục ,tổn thất dọc đƣờng ống ,tổn thất qua lớp bùn lơ lửng bể UASB Một cách gần ,chọn o ∆Z = m H2O o ∑h = m H2O o = 80% ⇒ H = 4+ = 11 m H2O Công suất yêu cầu trục bơm : Q p.g.H (20,83 / 36003)m x1000kg 3/ m x9,81m2 / s = 0,78kw N= = x11m 1000.η 1000.x0,8 Vậy chọn bơm có công suất 1,5 kw ( 2HP ) Phụ lục Catalogue ống tráng kẽm, dùng để dẫn nƣớc xuyên tƣờng Ống thép mạ kẽm - hàng SeAH Hạng BS - A1 BS - L BS - M Đ.kính danh nghĩa Đường kính Chiều dầy Trọng lượng A (mm) B (inch) mm kg/m 15 1/2 þ21.2 1.9 0.914 20 3/4 þ26.65 2.1 1.284 25 þ33.5 2.1 1.642 25 þ33.5 2.3 1.787 32 1-1/4 þ42.2 2.1 2.092 32 1-1/4 þ42.2 2.3 2.26 40 1-1/2 þ48.1 2.5 2.83 50 þ59.9 2.6 3.693 65 2-1/2 þ75.6 2.9 5.228 80 þ88.3 2.9 6.138 100 þ113.45 2.9 7.938 100 þ113.45 3.2 8.763 15 1/2 þ21.2 2.0 0.947 20 3/4 þ26.65 2.3 1.381 25 þ33.5 2.6 1.981 32 1-1/4 þ42.2 2.6 2.54 40 1-1/2 þ48.1 2.9 3.23 50 þ59.9 2.9 4.08 65 2-1/2 þ75.6 3.2 5.71 80 þ88.3 3.2 6.72 100 þ113.45 3.6 9.75 15 1/2 þ21.4 2.6 1.21 20 3/4 þ26.9 2.6 1.56 Giá 25 þ33.8 3.2 2.41 32 1-1/4 þ42.5 3.2 3.1 40 1-1/2 þ48.4 3.2 3.57 50 þ60.3 3.6 5.03 65 2-1/2 þ76.0 3.6 6.43 80 þ88.8 4.0 8.37 100 þ114.1 4.0 10.939 100 þ114.1 4.5 12.2 Ống thép mạ kẽm - hàng Việt Đức Hạng BS - A1 BS - L Đ.kính danh nghĩa Đường kính Chiều dầy Trọng lượng A (mm) B (inch) mm kg/m 15 1/2 þ21.2 1.9 0.914 20 3/4 þ26.65 2.1 1.284 25 þ33.5 2.1 1.642 25 þ33.5 2.3 1.787 32 1-1/4 þ42.2 2.1 2.092 32 1-1/4 þ42.2 2.3 2.26 40 1-1/2 þ48.1 2.5 2.83 50 þ59.9 2.6 3.693 65 2-1/2 þ75.6 2.9 5.228 80 þ88.3 2.9 6.138 100 þ113.45 2.9 7.938 100 þ113.45 3.2 8.763 15 1/2 þ21.2 2.0 0.947 20 3/4 þ26.65 2.3 1.381 25 þ33.5 2.6 1.981 32 1-1/4 þ42.2 2.6 2.54 40 1-1/2 þ48.1 2.9 3.23 Giá BS - M 50 þ59.9 2.9 4.08 65 2-1/2 þ75.6 3.2 5.71 80 þ88.3 3.2 6.72 100 þ113.45 3.6 9.75 15 1/2 þ21.4 2.6 1.21 20 3/4 þ26.9 2.6 1.56 25 þ33.8 3.2 2.41 32 1-1/4 þ42.5 3.2 3.1 40 1-1/2 þ48.4 3.2 3.57 50 þ60.3 3.6 5.03 65 2-1/2 þ76.0 3.6 6.43 80 þ88.8 4.0 8.37 100 þ114.1 4.0 10.939 100 þ114.1 4.5 12.2 Ống thép mạ kẽm - hàng Vinapipe Hạng BS - A1 Đ.kính danh nghĩa Đường kính Chiều dầy Trọng lượng A (mm) B (inch) mm kg/m 15 1/2 þ21.2 1.9 0.914 20 3/4 þ26.65 2.1 1.284 25 þ33.5 2.1 1.642 25 þ33.5 2.3 1.787 32 1-1/4 þ42.2 2.1 2.092 32 1-1/4 þ42.2 2.3 2.26 40 1-1/2 þ48.1 2.5 2.83 50 þ59.9 2.6 3.693 65 2-1/2 þ75.6 2.9 5.228 80 þ88.3 2.9 6.138 100 þ113.45 2.9 7.938 Giá BS - L BS - M 100 þ113.45 3.2 8.763 15 1/2 þ21.2 2.0 0.947 20 3/4 þ26.65 2.3 1.381 25 þ33.5 2.6 1.981 32 1-1/4 þ42.2 2.6 2.54 40 1-1/2 þ48.1 2.9 3.23 50 þ59.9 2.9 4.08 65 2-1/2 þ75.6 3.2 5.71 80 þ88.3 3.2 6.72 100 þ113.45 3.6 9.75 15 1/2 þ21.4 2.6 1.21 20 3/4 þ26.9 2.6 1.56 25 þ33.8 3.2 2.41 32 1-1/4 þ42.5 3.2 3.1 40 1-1/2 þ48.4 3.2 3.57 50 þ60.3 3.6 5.03 65 2-1/2 þ76.0 3.6 6.43 80 þ88.8 4.0 8.37 100 þ114.1 4.0 10.939 100 þ114.1 4.5 12.2 Catalogue ống dẫn nƣớc thép không gỉ Diameter(mm) DN.(mm) Outside Diameter 21 27 34 42 48 60 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 21.0 +0.2 26.4 -0.3 34.0 +0.2 42.0 +0.2 48.2 -0.3 60.0 +0.3 75.0 +0.3 90.0 +0.3 110.0 +0.4 125.0 +0.5 140.0 +0.5 160.0 +0.6 180.0 +0.6 200.0 +0.7 225.0 +0.8 250.0 +0.9 280.0 +1.0 315.0 +1.1 355.0 +1.2 400.0 +1.4 450.0 +1.5 500.0 + 0.3 l (mm) 32 32 34 42 60 60 70 79 91 100 109 121 133 145 160 175 193 214 238 265 295 325 PN e (mm) +0.3 1.9 +0.4 2.2 +0.5 2.5 +0.5 2.8 +0.5 3.2 +0.6 3.6 +0.6 3.9 +0.6 4.4 +0.7 4.9 +0.8 5.5 +0.8 6.2 +0.9 7.0 +1.0 7.8 +1.1 8.8 +1.2 9.8 PN e (mm) +0.3 1.5 +0.3 1.85 +0.4 2.2 +0.5 2.7 +0.6 3.1 +0.6 3.5 +0.6 4.0 +0.6 4.4 +0.7 4.9 +0.8 5.5 +0.8 6.2 +0.9 6.9 +1.0 7.7 +1.1 8.7 +1.2 9.8 +1.3 11.0 +1.4 12.3 PN e (mm) +0.3 1.5 +0.3 1.6 +0.4 1.8 + 0.4 2.2 +0.5 2.7 +0.5 3.2 +0.6 3.7 +0.6 4.1 +0.7 4.7 +0.7 5.3 +0.8 5.9 +0.9 6.6 +0.9 7.3 +1.0 8.2 +1.1 9.2 +1.2 10.4 +1.4 11.7 +1.5 13.2 - PN e (mm) +0.3 1.3 +0.3 1.7 +0.4 1.9 +0.4 2.3 +0.5 2.9 +0.6 3.5 +0.6 4.2 +0.7 4.8 +0.7 5.4 +0.8 6.2 +0.9 6.9 +1.0 7.7 +1.1 8.6 +1.2 9.6 +1.3 10.7 +1.4 12.1 +1.6 13.6 +1.7 15.3 +1.9 17.2 - - Manufactured in accordance with ISO 4422:1996 (TCVN 6151:2002) +10 - L: The standard length of pipe 4000 mm - e: Wall thickness - l : The length of sockets PN : Nominal Pressure (Bar) (1Bar = 0.98 Kg/cm2) The length and wall thickness of pipe can be changed to meet customer's demand Sockets manufactured in accordance with DIN 19532 TÀI LIỆU THAM KHẢO LÂM MINH TRIẾT, NGUYỄN THANH HÙNG, NGUYỄN PHƢỚC DÂN - XỬ NƯỚC THẢI ĐÔ THỊ & CÔNG NGHIỆP Tính toán thiết kế công trình NXB ĐHQG TPHCM NGUYỄN PHƢỚC DÂN - Giáo trình Kỹ thuật xử nước thải BÙI XUÂN THÀNH - Giáo trình Kỹ thuật xử nước thải NGUYỄN VĂN PHƢỚC, NGUYỄN THỊ THANH PHƢỢNG – Giáo trình kỹ thuật xử chất thải công nghiệp NXB Xây Dựng .. .Đồ án thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải ngành sữa Khoa Môi Trƣờng, ĐHBK TPHCM ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT XỬ LÝ CHẤT THẢI (MSMH: 610080) Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy chế biến tb sữa. .. cứu khả xử lý phù hợp với nguồn thải là: - Xử lý phƣơng pháp học - Xử lý phƣơng pháp hóa lý - Xử lý phƣơng pháp sinh học 3.3.1 Xử lý phƣơng pháp học Xử lý học đƣợc đặt đầu hệ thống xử lý, nhằm... hỗn hợp Chương 3: Công nghệ xử lý 3.1 Các khâu sản xuất gây ô nhiễm nguồn nước Dựa vào qui trình công nghệ sản xuất,ta thấy nƣớc thải nhà máy chủ yếu bao gồm  Nƣớc thải sản xuất: - Nƣớc rửa

Ngày đăng: 18/10/2017, 12:14

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan