Đang tải... (xem toàn văn)
ĐTM nha máy xi măng Hà tiên vĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiênĐTM nha máy xi măng Hà tiên
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM VIỆN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ & QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ĐỒ ÁN ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH XỬ LÝ BỤI NHÀ MÁY XI MĂNG HÀ TIÊN Giảng viên hướng dẫn : Trần Thị Ngọc Diệu Nhóm thực hiện: Nguyễn Khánh Duy 14095791 Lê Xuân Thành 14082261 TP Hồ Chí Minh, 2016 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… …………… LỜI CẢM ƠN Chúng em xin chân thành cám ơn cô ThS Trần Thị Ngọc Diệu, giảng viên môn kỹ thuật môi trường, Viện Khoa học Công nghệ Quản lý Môi Trường, trường đại học Công Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh tận tình truyền đạt kiến thức quý báu hướng dẫn, giúp đỡ nhóm trình nghiên cứu, xây dựng đồ án để nhóm vận dụng học vào thực tế Chúng em tỏ lòng biết ơn đến tập thể thầy cô giáo Viện Khoa học Công nghệ Quản lý Môi Trường, Trường Đại học Công nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh truyền đạt, giảng dạy kiến thức quý giá suốt thời gian vừa qua nhiệt tình, giúp đỡ chúng em mặt, tạo điều kiện thuận lợi để chúng em hoàn thành tốt đề tài Cuối chúng em xin gửi lời cảm ơn đến gia đình, bạn bè giúp đỡ tạo điều kiện cho chúng em suốt trình học tập, nghiên cứu hoàn thành tốt đồ án Chúng em xin chân thành cám ơn! Danh mục chữ viết tắt QCVN: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia BTNMT: Bộ Tài Nguyên Môi Trường Danh mục bảng Danh mục ảnh MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Trong năm gần đây, phủ nhận phát triển vượt bậc kinh tế khoa học kỹ thuật giới Nền công nghiệp giới đạt đến trình độ kỹ thuật cao, với nhiều thành tựu đáng ghi nhận Cùng với phát triển ấy, mức sống người nâng cao nhu cầu người có nhiều thay đổi Tuy nhiên, hệ phát triển loạt vấn đề môi trường trái đất nóng lên, ô nhiễm không khí, ô nhiễm nguồn nước, mực nước biển dâng hay biến đổi khí hậu Trước thực trạng người có ý thức bảo vệ môi trường, ý thức mối quan hệ “phát triển kinh tế” “bảo vệ môi trường” Vấn đề “phát triển bền vững” không xa lạ mối quan tâm không riêng đặc biệt nước đà phát triển Việt Nam Hiện nước ta giai đoạn công nghiệp hoá, đại hoá đất nước nên nhu cầu xây dựng sở vật chất kỹ thuật, sở hạ tầng cho khu công nghiệp, xây dựng đường giao thông, nhà công trình khác tăng lên rõ rệt Do nhu cầu nguyên vật liệu xây dựng đặc biệt nhu cầu ximăng tăng cao Yêu cầu tất yếu đặt ngành công nghiệp ximăng cần đầu tư phát triển mạnh để đáp ứng nhu cầu Đặc trưng chất thải ngành công nghiệp ximăng ô nhiễm bụi gây tác hại lớn với môi trường sức khoẻ người, bụi nguồn ô nhiễm chủ yếu cần xử lý Do việc thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy trước thải môi trường không khí cần thiết để đảm bảo phát triển bền vững ngành công nghiệp ximăng 1.2 Mục tiêu đồ án Đề xuất phương pháp xử lí bụi xi măng cho công ty xi măng Hà Tiên dựa theo quy chuẩn QCVN 23:2009/BTNMT khí thải sản xuất xi măng 1.3 Phương pháp thực đồ án • Thu thập số liệu từ báo cáo đánh giá tác động môi trường công ty xi măng Hà Tiên • Thao khảo tài liệu có liên quan MỤC LỤC Chương 1: GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Ngành sản xuất xi măng giới Nền kinh tế giới năm qua (2000 - 2007) bước vào giai đoạn phát triển ổn định có thiên hướng ý vào kinh tế Châu Á Tiêu dùng xi măng năm trở lại không ngừng tăng trưởng động lực quan trọng thúc đẩy ngành công nghiệp xi măng phát triển số nước phát triển như: Trung Quốc, Thái Lan, Ấn Độ, Indonesia (trên giới có khoảng 160 nước sản xuất xi măng, nhiên nước có ngành công nghiệp xi măng chiếm sản lượng lớn giới thuộc Trung Quốc, Ấn Độ số nước khu vực Đông Nam Á Thái Lan Indonesia) Theo dự báo nhu cầu sử dụng xi măng từ đến năm 2020: Tăng hàng năm 3,6% năm nhu cầu sử dụng xi măng có chênh lệch lớn khu vực giới: (nhu cầu nước phát triển 4,3% năm, riêng châu Á bình quân 5%/năm, nước phát triển xấp xỉ 1%/năm Ngoài tình trạng dư thừa công suất nhà máy phổ biến Đông Âu, Đông Nam Á (Thái Lan, ngược lại Bắc Mỹ) Các nước tiêu thụ lớn xi măng năm qua phải kể đến: Trung Quốc, Ấn Độ, Mỹ, Nhật bản, Hàn Quốc, Nga, Tây Ban Nha, Italya, Braxin, Iran, Mê hy cô, Thổ Nhĩ Kỳ, Việt Nam, Ai Cập, Pháp, Đức 1.2 Ngành sản xuất xi măng Việt Nam 1.2.1 Vị trí ngành công nghiệp xi măng kinh tế Việt Nam Xi măng ngành công nghiệp hình thành sớm nước ta (cùng với ngành than, dệt, đường sắt) • Ngày 25/12/1889 khởi công xây dựng nhà máy xi măng ngành Xi măng Việt Nam Hải Phòng • Đến có khoảng 90 Công ty, đơn vị tham gia trực tiếp sản xuất phục vụ sản xuất xi măng nước, đó: khoảng 33 thành viên thuộc tổng công ty xi măng Việt Nam, công ty liên doanh, 50 công ty nhỏ trạm nghiền khác Tuy nhiên sản lượng xi măng sản xuất năm qua không đáp ứng nhu cầu tiêu thụ nước Trong năm qua ngành xi măng đóng góp phần không nhỏ vào tốc độ tăng trưởng kinh tế Việt Nam, trung bình từ 10% 12% GDP Vì Chính phủ xác định Xi măng ngành phát triển chiến lược nhằm hỗ trợ phát triển kinh tế 1.2.2 Các loại sản phẩm Hiện sản phẩm xi măng thị trường có nhiều loại, nhiên thông dụng thị trường Việt Nam gồm hai loại sản phẩm chính: • Xi măng Portland gồm thành phần clinker phụ gia thạch cao Ví dụ: PC 30, PC 40, PC 50 • Xi măng Portland hỗn hợp với thành phần clinker thạch cao, số thành phần phụ gia khác đá pudôlan, xỉ lò Ở thị trường loại xi măng có tên gọi PCB 30, PCB 40 1.2.3 Thực trạng ngành xi măng Việt Nam 1.2.3.1 Diễn biến giá xi măng năm 2015 Giá nguyên liệu đầu vào cho sản xuất xi măng giá cước vận tải có tăng năm 2015, nhiên giá bán xi măng năm 2015 giữ ổn định, xu hướng tăng Xi măng nhà máy giá bán lẻ xi măng năm 2015 giữ ổn định so với cuối năm 2014 Giá bán lẻ xi măng tỉnh miền Bắc, miền Trung phổ biến từ 1.050.000 -1.550.000 đồng/tấn; tỉnh miền Nam phổ biến từ 1.460.000 -1.850.000 đồng/tấn Bảng1.1: Giá số chủng loại xi măng Vicem năm 2015 Đơn vị Chủng loại XM (bao) Giá bán Giá bán 20/1/2015 20/12/2015 Công ty xi măng Hoàng Thạch PCB30 1.270.000 1.270.000 Công ty xi măng Hải Phòng PCB30 1.270.000 1.270.000 Công ty xi măng Bút Sơn PCB30 1.270.000 1.270.000 Công ty xi măng Bỉm Sơn PCB30 1.270.000 1.270.000 Công ty xi măng Tam Điệp PCB40 1.170.000 1.170.000 Công ty xi măng Hoàng Mai PCB40 1.250.000 1.250.000 Công ty xi măng Hải Vân PCB40 1.400.000 1.400.000 Công ty xi măng Hà Tiên PCB40 1.705.000 1.705.000 Nguồn: Cục quản lý giá, Bộ Tài 1.2.3.2 Tình hình sản xuất tiêu thụ xi măng Theo Vụ Vật liệu xây dựng (Bộ Xây dựng), tổng sản lượng xi măng, clinker tiêu thụ năm 2015 đạt 72 triệu tấn, đạt 100% kế hoạch năm 2015 Trong đó, lượng tiêu thụ nội địa đạt 55-55,5 triệu tấn, tăng 3-4% so với kế hoạch đề tăng 9% so với năm 2014 Mặc dù mức tăng xi măng tiêu thụ nội địa số 9% tính khối lượng cao so với số lượng sụt giảm xuất Trong năm 2015, sản lượng xi măng tiêu thụ nội địa tăng Nhà nước bố trí vốn đầu tư cho công trình hạ tầng kỹ thuật hạ tầng giao thông, thủy điện, nhà xã hội… nên nhu cầu tiêu thụ xi măng xây dựng sở hạ tầng tăng Bên cạnh đó, thị trường bất động sản ấm lên kéo theo nhu cầu xây dựng tăng, tiêu thụ xi măng cho xây dựng nhà tăng theo Năm 2015, cung cầu xi măng cân giai đoạn suy thoái năm 2012 – 2013, ngành vật liệu chủ động điều chỉnh kế hoạch sản xuất, quy hoạch phát triển cho phù hợp tình hình thực tế Theo đó, có 14 dự án đưa khỏi quy hoạch; giãn tiến độ, hoãn thực 14 dự án dây chuyền sản xuất công suất, công nghệ lạc hậu, chủ đầu tư khả thực hiện… Bởi vậy, 76 dây chuyền xi măng hoạt động cho tổng công suất khoảng 81,56 triệu phù hợp với nhu cầu khả tiêu thụ Hiện, dây chuyền sản xuất xi măng hoạt động mức 95% công suất Vượt qua giai đoạn khó khăn, doanh nghiệp xi măng trì sản xuất tốt, đảm bảo kế hoạch Các doanh nghiệp hướng vào bán hàng truyền thống 1.2.3.3 Xuất Tính đến năm 2015, xi măng clinker Việt Nam xuất đạt 15,858 triệu tấn, giá trị xuất xi măng thu 667,92 triệu USD, giảm 24,9% lượng 26,8% trị giá so với kỳ năm trước Bangladesh thị trường xuất xi măng lớn Việt Nam Tuy mặt hàng xi măng, clinker Việt Nam xuất sang thị trường Bangladesh từ năm trở lại song đạt tốc độ tăng trưởng ấn tượng với tốc độ tăng trưởng bình quân giai đoạn 2011 – 2014 30%/ năm Năm 2014, tổng kim ngạch xuất xi măng, clinker Việt Nam đạt xấp xỉ 323 triệu USD, chiếm 35,37% tổng giá trị xuất mặt hàng Việt Nam nước ngoài, quốc gia đứng đầu nhập xi măng, clinker Việt Nam năm 2014 Năm giá xuất xi măng clinker thấp – USD/tấn so với năm trước Giá xuất xi măng 50 – 51 USD/tấn; giá xuất clinker khoảng 32 – 33 USD/tấn 1.2.3.4 Chính sách nước Theo Quy hoạch phát triển công nghiệp xi măng Việt Nam Thủ tướng Chính phủ phê duyệt giai đoạn 2020-2030, thời gian tới, ngành xi măng tập trung đầu tư theo định hướng đổi công nghệ, nâng cao lực cạnh tranh Cụ thể, ngành xi măng phát triển theo hướng công nghiệp hóa, đại hóa với công nghệ tiên tiến, sản phẩm đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng, đáp ứng nhu cầu thị trường, tiết kiệm nhiên liệu tiêu hao lượng thấp, bảo vệ môi trường Theo Vụ Vật liệu xây dựng (Bộ Xây dựng), quy hoạch có lộ trình bước xóa bỏ công nghệ lạc hậu, đầu tư mở rộng dự án có điểu kiện công nghệ, tài với công nghệ lạc hậu, đầu tư mở rộng dự án có điều kiện công nghệ, tài với công suất lớn, giảm chi phí sản xuất, cao chất lượng xi măng Nhằm tháo gỡ khó khăn cho doanh nghiệp xi măng, Bộ Xây dựng tiếp tục rà soát thực dự án xi măng theo kế hoạch để đề xuất điều chỉnh cho phù hợp với thực tế, ưu tiên dự án, chủ đầu tư có lực, dự án nằm khu vực cạnh tranh xi măng không cao, đảm bảo vệ sinh môi trường, Bộ Xây dựng đề xuất Bộ Tài đưa hệ thống nhiệt thừa khí thải lò nung để phát điện vào danh mục đầu tư vay vốn ưu đãi Ðiều kỳ vọng giúp doanh nghiệp xi măng phát triển theo hướng đại, tiết kiệm, thân thiện môi trường điều kiện nguồn lực tài hạn hẹp 10 Chương 2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG VÀ QUÁ TRÌNH XẢ KHÍ THẢI CONG TY XI MĂNG HÀ TIÊN 2.1 Quy trình sản xuất xi măng Clinker (chủ yếu từ Thái Lan phần từ nước) nhập đường thuỷ (xà lan 300 ÷ 1000 tấn) cầu múc (600 tấn/giờ) bốc dỡ đưa vào si lô (silô 27000 silô 20000 tấn) chứa clinker Tỷ lệ pha trộn bốc dỡ tuỳ thuộc vào nguồn chất lượng clinker Thạch cao (Thái Lan) nhập đường thuỷ cầu múc bốc dỡ đưa vào bãi chứa Đá phụ gia Puzzolan (mõ Vĩnh Tân - trực thuộc công ty) nhập đường lưu bãi chứa, kho hở để đưa vào sản xuất Tuỳ thuộc vào loại xi măng sản xuất đơn phối liệu nghiền xi măng, tỷ lệ clinker, thạch cao, phụ gia cân băng định lượng phểu chứa định lượng đưa vào máy nghiền 11 Máy nghiền bi hai ngăn, kích thước 4.2x14m, suất 120 tấn/giờ (năng suất thiết kế 90 tấn/giờ) Phân hạt sử dụng: Phân ly động kiểu không khí - khí Sau khỏi máy nghiền, liệu nghiền đưa đến thiết bị phân hạt động, hạt thô hồi lưu trở đầu vào máy nghiền để nghiền lại, phần xi măng thành phẩm bơm đến si lô chứa Phần khí lẫn bụi khỏi máy nghiền qua phân ly tĩnh, phần bụi thu hồi lại đưa vào thiết bị phân ly động, phần khí qua thiết bị lọc bụi điện thải môi trường Xi măng thành phẩm nạp vào bình chứa bơm đến si lô chứa, xi măng lấy mẫu theo kiểm tra thử nghiệm để làm sở cho việc vận hành máy nghiền đảm bảo chất lượng xi măng sản xuất Si lô chứa xi măng xuất xi măng dạng bao dạng xá (xi măng Mác cao cung cấp cho trạm trộn bê tông tươi, đóng bao Jumbo) Có si lô si lô nhỏ silô chứa 2000 (silô A, B, C, D), silô cỡ trung bình silô chứa 8000 (silô C1, C2), silô lớn chứa 16000 (si lô C3) Hệ thống xuất xi măng xá cho xe bồn (có thể sử dụng để xuất xi măng dạng bao Jumbo) Xi măng xuất xá lấy mẫu giờ/lần để kiểm tra chất lượng làm phiếu chất lượng xi măng cho khách hàng Hệ thống tiếp nhận – xử lý – pha trộn xi măng gia công bên ngoài, xi măng Jumbo, clinker bột (dưới bunker chứa có gắn hệ thống định lượng để đảm bảo pha trộn tỷ lệ) Đối với xi măng xuất bao, xi măng từ si lô rút xuống phểu trung tâm qua sàng vận chuyển đến máy đóng bao (máy đóng bao loại máy vòi phun roto, nạp bao tự động, hệ thống thu hồi bụi xi măng, đặc biệt hệ thống cân máy đóng bao kiểm soát khối lượng xi măng bao với độ xác cao) Có hai dàn đóng bao xi măng, dàn gồm máy đóng bao Năng suất máy 1800 ÷ 2400 bao/giờ Xi măng bao sau rời khỏi máy đóng bao vận chuyển băng tải gân đến cầu chất lên xe, vận chuyển băng tải đến xà lan bến xuất thủy Xi 12 măng bao máy đóng bao lấy mẫu định kỳ / lần kiểm tra chất lượng làm phiếu chất lượng xi măng cho khách hàng 13 Hình 1sơ đồ sản xuất nhà máy 2.2 Nguồn phát thải bụi trình sản xuất xi măng 14 Giai đoạn 1: Khai thác mỏ Nguồn bụi sinh từ hoạt động nổ mìn, vận chuyển đá vôi ô tô từ mỏ nhà máy Khi đến nhà máy bụi phát sinh từ phễu tiếp nhận đá vôi (cỡ hạt < 1500µm) máy búa khỏi máy (cỡ hạt ≤ 50µm) Ở công đoạn này, máy búa không gây bụi mà bụi chủ yếu sinh ô tô đổ đá vôi vào phễu, lượng bụi lớn Sau máy đập búa đá vôi cỡ hạt ≤ 50µm chuyển đến kho chứa hệ thống băng tải cao su cầu rải liệu di động, giai đoạn trình đổ rót, chuyển đổi vị trí băng tải phát sinh bụi vào môi trường không khí xung quanh Nguồn bụi phát sinh từ phễu tiếp nhận đá sét (cỡ hạt ≤ 500µm) máy đập sau khỏi máy (cỡ hạt ≤ 50µm) Ra khỏi máy đập đá sét vận chuyển kho chứa băng tải cao su thiết bị rải đống giữa, trình phát sinh bụi từ điểm Đối với nguyên liệu Silica, xỷ Pirit than : Chỉ có nguồn phát sinh bụi trình tiếp nhận vận chuyển nguyên liệu sử dụng chung dây chuyền với vận chuyển đá sét (không qua công đoạn đập) nên vị trí phát sinh bụi tương tự vận chuyển đá sét rót vị trí chuyển đổi đá sét Giai đoạn 2: Gia công sơ nguyên liệu Nguồn bụi phát sinh trình bốc nguyên liệu, cấp liệu cho máy đập búa để xử lý cỡ hạt từ ≤ 500µm xuống ≤ 30µm vị trí chuyển đổi băng tải cao su với băng rải đống di động Bụi phát sinh từ vị trí chuyển đổi băng tải vị trí đổ rót nguyên liệu vào két định lượng.Nguồn bụi phát sinh trình rút kho nhờ băng cào,các điểm chuyển đổi băng tải cao su điểm rót vào két định lượng trước máy nghiền Giai đoạn 3: Nghiền, sấy phối nguyên liệu sống Nguyên liệu từ két định lượng qua hệ thống cân định lượng xuống băng tải chuyển vào máy nghiền Tại máy nghiền liên hợp chu trình kín (có sử dụng khí thải đốt than lò nung nguyên liệu lò nung clinker để sấy khô nguyên liệu nâng cao hiệu suất cho trình nghiền) hạt mịn đưa tới thiết bị xử lý bụi sơ cấp 15 Nguồn ô nhiễm có vị trí phát sinh tương tự công đoạn nghiền phối liệu Những vị trí phát sinh khí bụi trình rút than từ kho, vận chuyển đổ rót vào két than thô, vào máy nghiền lăn đứng Giai đoạn 4: Nung clinker Bột liệu sau Canxi hoá buồng phân huỷ vào lò nung để tiếp tục trình nung Clinker Nguồn gây ô nhiễm chủ yếu khí nóng toả xung quanh vỏ đầu lò Toàn bao bọc kín nên khí thải sinh từ lò nung không thoát chúng đưa qua thiết bị làm lạnh Clinker từ lò nung có nhiệt độ rât cao làm lạnh đột ngột thiết bị làm lạnh nhằm làm nguội clinker từ 1350oC xuống khoảng 90o C Hệ thống làm lạnh sử dụng quạt gió có lưu lượng lớn lấy không khí bên thổi qua ghi xáo trộn clinker nằm ghi đồng thời hạ nhiệt clinker Bụi công đoạn phát sinh chủ yếu trình chuyển đổi băng tải đổ clinker vào Silô Giai đoạn 5: Nghiền xi măng Nguồn ô nhiễm chủ yếu bụi xi măng trình từ cân định lượng xuống hệ thống vận chuyển xi măng, với nồng độ bụi khoảng 450g/m3 Bột xi măng sau khỏi máy nghiền chuyển tới thiết bị phân ly tập trung vào xyclon lắng chuyển tới Silô chứa Giao đoạn 6: Đóng gói xi măng Bụi sinh chủ yếu bụi xi măng trình vận chuyển xi măng đến Silô 16 Chương 3: ĐỀ XUẤT KẾ HOẠCH GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ 3.1 Đặc điểm nguồn thải trước sau sử lý Bảng 3.1: Bảng số liệu phát thải trước sau sử lý Nhà máy xi măng Hà Tiên STT Chất thải Trước xử lý Sau xử lý Bụi 12506 mg/m3 384 mg/m3 SO2 88.57 mg/m3 1440 mg/m3 NOX 186.73mg/m3 960 mg/m3 Nguồn: Báo cáo công ty Xi măng Hà Tiên Số liệu sau xử lý tính theo QCVN09:2009/BTNMT với lưu lượng nguồn thải 240000m3/h So với QCVN09:2009/BTNMT lượng phát thải nhà máy lượng SO2 NOx không đáng kể, riêng bụi lại cao gấp 32 lần so với quy chuẩn hành Vì cần phải xử lý trước thải môi trường xung quanh 3.2 Công nghệ xử lý 3.2.1 Quy trình xử lý 17 Bảng 3.2: Sơ đồ quy trình xử lí bụi xi măng Giai đoạn Giai Giai đoạn đoạn32 Chụp hút Giai đoạn Giai đoạn Giai đoạn Lọc túi vải Lọc tĩnh điện Bụi thu hồi Cyclone Lọc ly tâm Lọc túi vải Ống khói Buồng Thu Bụi 18 3.2.2 Các hạng mục công trình xử lí bụi Cyclon: Thiết bị bao gồm hình trụ với đường ống dẫn khí có lẫn bụi vào thiết bị theo đường tiếp tuyến với hình trụ đường ống trục thiết bị dùng để thoát khí sach Vận tốc dòng khí vào thường nằm khoảng 17-25 m/s tạo dòng khí xoáy với lực li tâm lớn làm cho hạt giảm động năng, giảm quán tính va đập vào thành thiết bị lắng xuống phía Phía lạ đáy hình nón phễu thích hợp để thu bụi lấy bụi Dòng khí có chứa bụi trợ giúp quạt, làm cho chúng chuyển động xoáy vỏ hình trụ chuyển động dần xuống tới phần hình nón Dòng khí chuyển động vượt tới phần hình nón, tạo lực li tâm làm cho hạt bụi văng khỏi dòng khí, va chạm vào vách cyclone cuối rơi xuống phễu Cyclon sử dùng dạng đơn cyclon dạng chùm tức bao gồm nhiều cyclone mắc song song với nhằm làm tăng hiệu lọc tập hợp thiết bị Một vài ứng dụng quan trọng loại thiết bị nhà máy xi măng, công nghiệp sắt thép, nghiền lúa gạo, thực phẩm, nhà máy nhựa đường, lọc dầu Hình cyclone 19 Hệ thống lọc túi vải Hệ thống bao gồm túi vải túi sợi đan lại, dòng khí lẫn bụi hút vào ống nhờ lực hút quạt li tâm Những túi đan lại chế tạo cho kín đầu Hỗn hợp khí bụi vào túi, kết bụi giữ lại túi Bụi bám nhiều vào sợi vải trở lực túi lọc tăng Túi lọc phải làm theo định kỳ, tránh tải cho quạt hút, làm cho dòng khí có lẫn bụi vào túi lọc Để làm sạnh túi dùng biện pháp rũ túi để làm bụi khỏi túi dùng sóng âm truyền không khí rũ túi phương pháp đổi ngược chiều dòng khí, dùng áp lực ép từ từ Một vài để chọn túi lọc nhiệt độ nung chảy, tính kháng axit kháng kiềm, tính chống mài mòn, chống co suất lọc loại vải Một vài loại sợi thường dùng bao gồm sợi bông, sợi len, nylon, sợi amiăng, sợi silicon, sợi thủy tinh Thiết bị lọc bụi túi vải thường đặt phía sau thiết bị lọc bụi học để giữ lại hạt bụi nhỏ mà trình lọc học không giữ lại Khi hạt bụi thô hoàn toàn tách lượng bụi túi giảm Một vài ứng dụng túi lọc nhà máy xi măng, lò đốt, lò luyện thép máy nghiền ngũ cốc Hình Thiết bị lọc bụi tay áo 20 Lọc bụi tĩnh điện Lọc bụi tĩnh điện hệ thống lọc bỏ hạt bụi có kích thước nhỏ khỏi dòng không khí chảy qua buồng lọc, nguyên lý ion hoá tách bụi khỏi không khí chúng qua vùng có trường điện lớn Buồng lọc bụi tĩnh điện (hay Silo lọc bụi) cấu tạo hình tháp tròn hình hộp chữ nhật, bên có đặt cực song song dây thép gai Hạt bụi với kích thước nhỏ, nhẹ bay lơ lửng không khí đưa qua buồng lọc có đặt cực Trên cực, ta cấp điện cao áp chiều cỡ từ vài chục 100kV để tạo thành điện trường có cường độ lớn Hạt bụi qua điện trường mạnh bị ion hoá thành phân tử ion mang điện tích âm sau chuyển động phía cực dương bám vào cực Hiệu hệ thống lọc bụi tĩnh điện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: kích thước hạt bụi, tính chất điện cực, thiết bị điện điều khiển điện trường, tốc độ chuyển động phân bố đồng lượng không khí vùng điện trường Tùy theo lưu lượng bụi buồng lọc mà hệ thống tự động điều chỉnh điện áp cao áp vào buồng lọc, cho đạt hiệu suất lọc bụi cao Với điều kiện hoạt động tốt hệ thống đạt hiệu suất lọc bụi đạt 98% Bụi tách khỏi cực nước rửa việc rung rũ cực Lọc bụi tĩnh điện thành phần thiếu dây truyền sản xuất nhà máy xi măng, luyện cán thép, chế biến khoáng sản, vải…Hệ thống gồm hai thành phần: phần khí vỏ buồng lọc, dây gai cực, động dung rũ bụi; phần mang đặc tính điện, điện tử điều khiển tủ điều khiển tăng áp, cầu chỉnh lưu 21 Hình 4.Sơ đồ nguyên lí lọc bụi tĩnh điện 3.2.3 Thuyết minh quy trình Bụi phát sinh giai đoạn khai thác mỏ, giai đoạn gia công sơ nguyên liệu gia đoạn nghiền sấy phối nguyên liệu sống thu gom chụp hút đặt thiết bị Quạt hút đường ống hút dẫn bụi vào thiết bị cyclone đơn, Không khí lẫn bụi vào thiết bị theo phương tiếp tuyến với ống trụ chuyển động xoáy tròn xuống phía dưới, gặp phiểu dòng khí bị đẩy ngược lên chuyển động xoáy ống trụ tiếp tục sang thiết bị lọc bủi túi vải Trong trình chuyển động dòng khí cyclone hạt bụi tác dụng lực ly tâm va vào thành, quán tính rơi xuống Trong thiết bị lọc túi vải không khí lẫn bụi qua vải lọc, hạt bụi lớn khe sợị vải giữ lại bề mặt, hạt nhỏ bám dính bề mặt sợi vật liệu lọc va chạm, lực hấp dẫn lục hút tĩnh điện, lớp bụi thu dày lên tạo thành lớp màng trợ lọc, lớp giữ hầu hết hạt bụi có kích thước nhỏ Sau khoảng thời gian lớp bụi dày làm sức cản màng lớn, ta phải ngưng tiến hành loại bỏ lớp bụi bám mặt vải, bụi sau lọc qua cyclone lọc túi vải thu hồi buồng chứa bụi tái sử dụng lại Khí sau qua thiết bị lọc túi vải dẫn qua ống khói thoát 22 Bụi phát sinh giai đoạn nung clinker có nhiệt độ cao Bụi công đoạn phát sinh chủ yếu trình đốt than để nung nguyên liệu nung clinker sinh bụi than trình chuyển đổi băng tải đổ clinker vào Silô.Vì nên sử dụng thiết bị lọc bụi tĩnh điện để xử lí bụi giai đoạn Khí chứa bụi dẫn qua điện trường có điện cao, tác dụng điện trường khí bị ion hóa Các ion tạo thành bám hạt bụi tích điện cho chúng, hạt sau tích điện qua điện trường, chúng bị hút cực trái dấu Sau thời gian bụi bám bề mặt điện cực có chiều dày định hệ thống búa gõ, máy rung tách hạt bụi đưa phễu thu hồi Đối với giai đoại Nghiền xi măng giai đoạn đóng gói bụi sinh chụp hút đưa qua đường ống dẫn đến thiết bị lọc túi vải,cũng tương tự giai đoạn 1, bụi thu hồi chuyển giai đoạn đóng gói tiếp tục sử dụng, khí thoát ống khói CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Xử lý ô nhiễm bụi từ công đoạn sản xuất xi măng vấn đề cần thiết nhằm giải ô nhiễm bụi gây Trên sơ lý thuyết kết hợp thực nghiệm, đồ án thiết kế hệ thống xử lý bụi xi măng thiết bị lọc túi vải lọc cyclone lọc bụi tĩnh điện Nồng độ bụi sau xử lý đảm bảo nhỏ tiêu chuẩn cho phép trước thải vào môi trường Để xử lý bụi nhằm giảm thiểu ô nhiễm cho môi trường, biện pháp kỹ thuật tính toán, việc thường xuyên giáo dục ý thức bảo vệ môi trường cho công nhân nhà máy đòi hỏi phải thực thường xuyên thông qua vận động, tuyên truyền giáo dục, chế độ khen thưởng hợp lý công tác bảo vệ môi trừng chung cho nhà máy 23 4.2 Kiến nghị Trong trình vận hành, yêu cầu người vận hành phải thực quy trình thường xuyên vệ sinh thiết bị máy móc để hệ thống hoạt động đạt hiệu cao nâng tuổi thọ công trình Nhà máy cần có cán chuyên trách đào tạo vận hành hệ thống theo quy trình định Khi gặp cố cần liên hệ với đơn vị có chuyên môn để giải Ngoài nhà máy cần cập nhật liên tục sách luật bảo vệ môi trường để thực theo yêu cầu nhằm hạn chế tác hại đến môi trường xung quanh 24 Tài liệu tham khảo 25 ... nghiệp ximăng 1.2 Mục tiêu đồ án Đề xuất phương pháp xử lí bụi xi măng cho công ty xi măng Hà Tiên dựa theo quy chuẩn QCVN 23:2009/BTNMT khí thải sản xuất xi măng 1.3 Phương pháp thực đồ án • Thu... tăng năm 2015, nhiên giá bán xi măng năm 2015 giữ ổn định, xu hướng tăng Xi măng nhà máy giá bán lẻ xi măng năm 2015 giữ ổn định so với cuối năm 2014 Giá bán lẻ xi măng tỉnh miền Bắc, miền Trung... nhà máy xi măng ngành Xi măng Việt Nam Hải Phòng • Đến có khoảng 90 Công ty, đơn vị tham gia trực tiếp sản xuất phục vụ sản xuất xi măng nước, đó: khoảng 33 thành viên thuộc tổng công ty xi măng
