M 156 97 (2005) yêu cầu của trạm trộn bê tông nhựa trộn nóng, rải nóng

15 209 0
M 156 97 (2005) yêu cầu của trạm trộn bê tông nhựa trộn nóng, rải nóng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx Tiờu chun k thut Yờu cu ca trm trn bờ tụng nha trn núng, ri núng AASHTO M 156-97 (2005) ASTM B 995-95b1 LI NểI U Vic dch n phm ny sang ting Vit ó c Hip hi Quc gia v ng b v ti Hoa k (AASHTO) cp phộp cho B GTVT Vit Nam Bn dch ny cha c AASHTO kim tra v mc chớnh xỏc, phự hp hoc chp thun thụng qua Ngi s dng bn dch ny hiu v ng ý rng AASHTO s khụng chu trỏch nhim v bt k chun mc hoc thit hi trc tip, giỏn tip, ngu nhiờn, c thự phỏt sinh v phỏp lý kốm theo, k c hp ng, trỏch nhim phỏp lý, hoc sai sút dõn s (k c s bt cn hoc cỏc li khỏc) liờn quan ti vic s dng bn dch ny theo bt c cỏch no, dự ó c khuyn cỏo v kh nng phỏt sinh thit hi hay khụng Khi s dng n phm dch ny nu cú bt k nghi hoc cha rừ rng no thỡ cn i chiu kim tra li so vi bn tiờu chun AASHTO gc tng ng bng ting Anh Tiờu chun ny nm di quyn qun lý ca y ban ASTM D-4 v vt liu xõy dng ng v mt ng v trc tip di Tiu ban D04.23 v trm trn bờ tụng nha dựng cho lp mt v lp múng trờn Tiờu chun hin ti phờ chun vo 9/1995, n hnh 11/1995 Phiờn bn u tiờn l D 995-48 T Phiờn bn trc ú l D 995-95a 1 TCVN xxxx:xx AASHTO M 156-97 (2005) AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx Tiờu chun k thut Yờu cu ca trm trn bờ tụng nha trn núng, ri núng AASHTO M 156-97 (2005) ASTM D 995-95b2 Tiờu chun AASHTO M 156-97 tng t vi Tiờu chun ASTM D 995-95b ngoi cỏc thay i sau õy: Thay th Mc 4.2.2 bng ni dung sau: t vũi v van ly mu b cha nha hay ng ng cp gia bm v u rút Van ly mu phi s dng d dng v khụng b tc Chi tit van ly mu xem Hỡnh 3, Tiờu chun AASHTO T 40 Thờm dũng sau vo Mc 4.3: Ht mn ly t tỳi lc bi a vo hn hp c xem l bt khoỏng Thờm dũng sau vo Mc 4.5: Khụng cho phộp nhỡn thy du khụng chỏy hay than cũn li ct liu ct liu t thit b sy Thay dũng u tiờn ca Mc 4.8.1 bng dũng sau: Trm trn c t ti nhng ni cú quy nh v tiờu chun phỏt thi thỡ phi cú h thng lc bi Thay i Mc 4.9 bng ni dung sau:4.9.1 Dựng thựng hay xi lụ cha hn hp trn.4.9.2 Thựng hay xi lụ dựng cha hn hp quỏ trỡnh trn v chuyn phi cú kh nng cho hn hp vo thit b chuyn phi t yờu cu k thut ca bờ tụng nha Thựng hay xi lụ cha hn hp phi c lm rng kt thỳc quỏ trỡnh trn v chuyn 4.9.3 Cho phộp dựng xi lụ (t yờu cu Mc 9) cha hn hp trn thi gian sn xut Thờm dũng sau vo Mc 9.1.3: Ht mn ly t tỳi lc bi a vo hn hp c xem l bt khoỏng Thờm dũng sau vo Mc 10.4:10.4.1 Trm trn phi c cu to nhit k t ghi, k hay cỏc thit b o nhit t ghi phự hp khỏc ti phu rút ca thựng trn.10.4.2 Trm trn phi cú bin phỏp trn o ngc thi im bt u v ` kt thỳc trn hay ti v trớ hn hp cha c trn hon ton hay cha c ng nht Tiờu chun ny nm di quyn qun lý ca y ban ASTM D-4 v vt liu xõy dng ng v mt ng v trc tip di Tiu ban D04.23 v trm trn bờ tụng nha dựng cho lp mt v lp múng trờn Tiờu chun hin ti phờ chun vo 9/1995, n hnh 11/1995 Phiờn bn u tiờn l D 995-48 T Phiờn bn trc ú l D 995-95a TCVN xxxx:xx 9.1 9.1.1 9.2 9.2.1 9.3 9.3.1 9.3.2 9.4 9.4.1 9.5 9.5.1 AASHTO M 156-97 (2005) Gi li Mc nh ó cụng b n bn ln th 16 vi ni dung sau: BO QUN HN HP TRN iu kin s dng Trm trn c phộp cha hn hp bờ tụng nha trn núng xi lụ nu ó c ngi k s tớnh toỏn v chp nhn S dng xi lụ phự hp vi cỏc gii hn v thi gian s dng, loi hn hp trn, thit b un núng, ỏp sut xi lụ, mc ca hn hp trn, hay cỏc c tớnh khỏc theo tiờu chun phự hp S dng thit b ch th xi lụ cho ngi hnh cú th nhỡn thy c, nú s hot ng vt liu h xung nh phn dc ca xi lụ Th tc chng nhn: ỏnh giỏ mt thit b da trờn ng nht ca hn hp trn, nhit , cng ca bờ tụng nha c bo qun bng thit b ú Chng nhn rng quỏ trỡnh bo qun hn hp vi giỏ tr nhit v thnh phn ca hn hp trn khụng nh yờu cu ca hn hp ly trc tip t trm trn v giỏ tr cng ca nha khụng vt quỏ gii hn nờu Mc 9.3 Nu ngi k s xỏc nh hn hp trn b phõn tng thỡ hn hp ú b loi b Cỏc gii hn bo qun bờ tụng nha: Bờ tụng nha cp phi cht khụng bo qun quỏ 18 gi Bờ tụng nha cp phi h khụng bo qun quỏ gi "Thi gian lu gi cú th gim xung nu ngi k s nhn thy rng dớnh bỏm ca nha cú Khụng cho phộp bo qun bờ tụng nha cp phi h nu xỏc nh rng s dch chuyn ca nha thi gian bo qun l quỏ mc." Mu dựng cho thớ nghim xỏc nh kim lỳn hay nht ly t xe ti, t thit b cha hay t ni trn, phi lm ngui lp tc v gi nhit mu di oC (32oF) cho n thớ nghim Nhng thay i h thng: Trong trng hp thit b cha cú s thay th hay thay i, ngi k s phi chỳ ý n nhng thay i ny Bt k s thay i no thit b ó c chng nhn phi c ỏnh giỏ li S dng tm thi xi lụ cha c chng nhn: Trong trng hp s dng thit b bo qun hn hp trn trc thit b ú c ỏnh giỏ v chp nhn, thỡ ỏp dng thi gian bo qun ln nht ghi Bng "Thi gian bo qun ln nht" Thi gian bo qun ln nht Hn hp mn, c Hn hp thụ, c ht danh nh max, ht danh nh 12.5 mm (1/2 inch) max, 38 mm (11/2 inch) Nha cha x lý, cú khụng khớ xi lụ, max, gi Nha x lý, cú khụng khớ xi lụ, max, gi 12 Nha cha x lý, cú gas xi lụ, max, gi 12 Nha x lý, cú gas xi lụ, max, gi 12 12 Chỳ thớch - X lý bng cht DC-200 ca Dow Corning vi t l khong 30 ml (1 ounce) cho 18.9 kL (5000 gallon) nha AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx PHM VI P DNG 1.1 Tiờu chun ny quy nh cỏc yờu cu ca trm trn sn xut bờ tụng nha trn núng, ri núng 1.2 Cỏc giỏ tr cú n v inch v pound dựng tiờu chun ny l n v tiờu chun TI LIU VIN DN 2.1 Tiờu chun ASTM: C 136, Phng phỏp thớ nghim sng ct liu ht mn v ht thụ D 8, Thut ng liờn quan n vt liu xõy ng ng v mt ng D 140, Tiờu chun thc hnh ly mu vt liu nha 3 THUT NG 3.1 Cỏc nh ngha ca thut ng xem Tiờu chun D 3.2 Mụ t cỏc thut ng tiờu chun: 3.2.1 Trm trn theo m (trm trn theo chu k) - l thit b sn xut bờ tụng nha m ú cỏc thnh phn ct liu v nha c a vo hn hp theo m cú nh lng, thờm vt liu nha theo trng lng hay th tớch, sau ú trn hn hp 3.2.2 Trm trn liờn tc -l thit b sn xut bờ tụng nha m ú cỏc thnh phn ct liu v nha liờn tc c a vo hn hp bng h thng nh lng theo th tớch hot ng liờn tc m khụng theo cỏc m riờng bit 3.2.3 Trm trn dựng thựng trn - l thit b sn xut bờ tụng nha m ú cỏc thnh phn ct liu liờn tc c t núng, sy khụ thựng quay, v trn chỳng vi mt lng vt liu nha nht nh Trm trn tng t cú th sn xut bờ tụng nha trn ngui khụng t núng v sy khụ ct liu YấU CU CHO TT C CC TRM TRN 4.1 ng nht - Trm trn phi cú kh nng phi hp v trn ng nht cỏc c ht ct liu khỏc c ly t kho d tr hay t ỏo ng nha tỏi ch, thờm vt liu nha nu cn thit 4.2 Thit b cung cp vt liu nha: 4.2.1 B cha vt liu nha phi cú thit b lm núng vt liu ti nhit cn thit theo yờu cu k thut ca bờ tụng nha, thit b ú phi c kim soỏt cú hiu qu mi thi im Nha c lm núng bng hi nc, cun dõy du, in hay bng cỏc thit b khỏc nhng cho ngn la khụng c tip xỳc vi b lm núng n bn hng nm ca tiờu chun ASTM, Tp 04.02 n bn hng nm ca tiờu chun ASTM, Tp 04.03 TCVN xxxx:xx AASHTO M 156-97 (2005) 4.2.2 H thng lu thụng vt liu nha phi cú cụng sut phự hp cung cp v lu thụng liờn tc gia b cha v thit b nh lng sut thi gian hnh 4.2.3 u rút ca ng cp vt liu nha phi thp hn b mt ca vt liu nha cha b chng rút vt liu nha núng qua khụng khớ 4.2.4 Tt c cỏc ng ng v ph tựng phi cú v bao bc cha hi nc, du hoc s dng cỏc hỡnh thc cỏch ly khỏc chng mt nhit Nu vt liu nha l nh tng nha ng, thỡ h thng chuyn nha phi cú bin phỏp giỳp ngi hnh cú th tt hay gim lng nhit t ng, bm hay thựng cha vt liu nha cú v bao bc h thng chy v lu thụng chớnh xỏc 4.2.5 Dung tớch ca b cha phi m s hnh liờn tc ca trm trn v m bo vt liu nha cú nhit ng nht nú c trn vi ct liu B cha phi c chia chớnh xỏc n 100-gal (387.5-Lớt) v cú kh nng o th tớch vt liu nha bt k thi im no 4.2.6 Vũi ly mu phi phự hp vi yờu cu ca Tiờu chun thc hnh D 140, vũi c cu to ti ng ng cung cp nha ni b cha vi thit b iu chnh lng nha 4.2.7 Nu s dng vt liu nha t nhiờn hay vt liu nha rút quỏ y, phi s dng thit b khuy vt liu ú thnh sn phm ng nht 4.3 Bt khoỏng - Bt khoỏng phi c bo qun khụ theo yờu cu, cn s c cung cp theo nh lng chớnh xỏc 4.4 Thit b cung cp ct liu ngui - Trm trn phi cú thit b c hc cung cp u n ct liu vo thựng sy to c sn phm ng nht nhit yờu cu Nu ct liu c trn t hai hay nhiu thựng thit b cung cp ct liu ngui, s dng phng phỏp nh lng ng b ct liu m bo theo yờu cu k thut ca bờ tụng nha 4.4.1 Nu cú yờu cu tỏi ch, trm trn phi cú thit b c hc cung cp lng vt liu theo yờu cu t vt liu ỏo ng nha tỏi ch vo hn hp trn Phi cú thit b ly mu t vt liu ỏo ng nha tỏi ch 4.5 Thựng sy - Thựng sy phi c thit k phự hp sy khụ v rang núng ct liu ti m v nhit theo yờu cu k thut ca bờ tụng nha 4.6 Thit b iu chnh lng nha: 4.6.1 Thit b phi phự hp, cú kh nng cung cp lng nha chớnh xỏc bng cỏch cõn hay bng thit b o chớnh xỏc ca thit b o phi nm khong 1.0 % trng lng thc ca lng nha c o bng thit b o khỏc v nm khong 0.5 % nu trng lng ú c xỏc nh trc ú bng qu cõn kim tra Thit b cõn vt liu nha ly theo Mc 8.5 4.6.2 Thit b phi phự hp, cú kh nng gi nhit ca vt liu nha ng ng, thit b o, thựng cõn, u phun, cỏc vt cha khỏc, hay dũng chy bng v bao bc cha hi nc, du, hay cỏc hỡnh thc cỏch ly khỏc AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx 4.7 Thit b o nhit: 4.7.1 Nhit k t ghi cú bc v st vi chia phự hp c t ng cp vt liu nha v trớ gn u rút ti thit b trn 4.7.2 Nhit k t ghi, k hay cỏc thit b o nhit t ghi phự hp khỏc c t ti phu rút ca thit b sy, v nu cú th, t thựng cha ht mn núng ghi t ng nhit ca ct liu hay hn hp c sy núng 4.8 Kim soỏt phỏt thi: 4.8.1 S dng h thng gom bi H thng ny c dựng loi b vt liu theo la chn, tr li tt c hoc mt phn vt liu ng u vo hn hp trn 4.8.2 Nhng phỏt thi khỏc, vớ d nh khúi, tr hi nc, phi c kim soỏt phự hp vi gii hn cho phộp 4.9 Thựng dn v tr hn hp trn - Dựng thựng dn v tr hn hp cho hn hp t thựng phi m bo theo yờu cu k thut ca bờ tụng nha 4.10 Yờu cu v an ton: 4.10.1 Nu cú th, s dng cu thang phự hp v an ton dn n thit b trn t thang cú che chn nhng thit b khỏc ca trm trn nu cn thit 4.10.2 Tt c bỏnh rng, bỏnh xe, xớch, v cỏc b phn chuyn ng khỏc cú th gõy nguy him phi c che chn an ton 4.10.3 Nu cú th, s dng khong tnh khụng rng ti thit b trn 4.10.4 Duy trỡ mt hnh lang tnh khụng ti ni hn hp trn lờn xe ti Khong khụng ú phi m bo khụng cú vt liu ri xung t thit b trn t thang hay bc ti ni hn hp trn lờn xe ti cho phộp kim soỏt d dng v an ton cụng tỏc hn hp trn xung xe ti S dng m bo him nu cn thit í NGHA V S DNG 5.1 Tiờu chun ny mụ t cỏc b phn ca trm trn theo m, trm trn liờn tc, trm trn dựng thựng trn Nú cú ớch cụng tỏc ỏnh giỏ trm trn ang c s dng v cho cụng tỏc thit k trm trn mi chc chn rng trm trn ú cú kh nng sn xut sn phm cú cht lng Tiờu chun ny khụng quy nh v cụng tỏc kim soỏt, hnh trm trn v sn phm trn YấU CU CA THIT B PHN LOI CT LIU NểNG V KHễ 6.1 Thit b sng: 6.1.1 Trm trn phi cu to thit b sng gia thit b sy v thựng cha ct liu núng, thit b sng ny phi cú kh nng phõn loi ct liu c rang núng thnh TCVN xxxx:xx AASHTO M 156-97 (2005) cỏc c ht theo nh lng yờu cu cú vy chỳng mi cú th c kt hp li thnh hn hp phự hp theo yờu cu k thut 6.1.2 Phi quy nh c ht ct liu ln nht danh nh thựng cha ht mn Loi sng v c sng c xỏc nh bi ngi hnh m bo kớch thc ct liu khụng c ln hn c ht ln nht yờu cu 6.1.3 Kim tra thng xuyờn da trờn thớ nghim ly mu t thựng cha ct liu theo Tiờu chun thớ nghim C 136 Ct liu thựng, bao gm c bt khoỏng, phi c trn theo nh lng chớnh xỏc, v hn hp phi c kim tra m bo theo yờu cu k thut ca bờ tụng nha 6.2 Thựng cha ct liu núng: 6.2.1 Dựng thựng cha ct liu núng vi cụng sut phự hp cụng tỏc hnh c liờn tc v u n Thựng c chia thnh cỏc ngn sp xp cho ct liu c tỏch riờng v tr theo cỏc nh lng phự hp 6.2.2 Mi ngn s cú cu to phu chng trn chng vt liu vo cỏc ngn khỏc hay tip xỳc vi sng 6.2.3 Thựng c cu to ng h bỏo v trớ thp hn mt phn t chiu cao thựng bỏo v trớ ca ct liu thựng Dựng thit b t ng ngt nu bt k thựng cha no khụng cú ct liu 6.2.4 Dựng thit b phự hp v thun tin ly mu t mi thựng cha ct liu YấU CU CA THIT B PHN LOI CT LIU NGUI V M 7.1 Kớch c ct liu ln nht - Trc a ct liu vo thit b cp liu, cỏc ht ct liu quỏ c phi c loi b bng phng phỏp hay thit b phự hp, cú th loi b bng thit b sng phự hp vi Mc 6.1 7.2 Thựng cha ct liu ngui: 7.2.1 Thựng cha ct liu ngui dựng cha ct liu trc nh lng phi c cu to ng h bỏo v trớ thp hn mt phn t chiu cao thựng bỏo v trớ ca ct liu thựng Dựng thit b t ng ngt nu bt k thựng cha no khụng cú ct liu hay dũng ct liu t ca ca bt k thựng cha no b ngn cn 7.2.2 Dựng thit b phự hp v thun tin ly mu t dũng ct liu t tng thựng cha v t thit b cp liu tng 7.2.3 Dựng thit b phự hp v thun tin a dũng ct liu chy vo xe ti hay thit b cha phự hp khỏc kim tra tớnh chớnh xỏc ca h thng chuyn ct liu 7.2.4 Kim tra thng xuyờn da trờn thớ nghim ly mu t thựng cp liu ngui v thit b cp liu tng theo Tiờu chun thớ nghim C 136 Kt qu thớ nghim mu th phi c kim tra m bo theo yờu cu k thut ca bờ tụng nha AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx YấU CU CA TRM TRN THEO M 8.1 Thit b phõn loi ct liu - Trm trn phi cú thit b phõn loi ct liu tuõn theo yờu cu Mc hoc Mc 8.2 Hp cõn hay thựng cõn: 8.2.1 S dng cỏc thit b phc v cho cụng tỏc a ct liu t cỏc thựng cha vo hp hay thựng cõn, a lờn cõn, cỏc thit b ú phi cú khụng gian cha trn m ct liu 8.2.2 Hp cõn hay thựng cõn c bi cỏc im ta hay cnh dao ca cõn khụng b xờ dch hng 8.2.3 Ca ca thựng cha v thựng cõn phi khụng h 8.3 Thit b cõn ct liu: 8.3.1 Cõn ct liu cha hp hay thựng cõn bng loi cõn ũn hay cõn a c ch to v thit k theo tiờu chun chớnh xỏc ca thit b cõn phi nm khong 1.0 % trng lng thc ca ct liu c o bng thit b o khỏc v nm khong 0.5 % nu trng lng ú c xỏc nh trc ú bng qu cõn kim tra 8.3.2 Thay i ti trng yờu cu s lm thay i v trớ kim ch ca cõn khụng t ng nhng cho nú khụng ln hn 0.1 % kh nng danh nh ca cõn 8.3.3 Cõn ũn phi c gn b phn ch th th hin rng ti trng yờu cu ó t B phn ny ch th c ớt nht 200 lb (91 kg) sau cựng ca ti trng 8.3.4 Phõn ca cõn ũn hay cõn a khụng ln hn 0.1 % kh nng danh nh ca cõn Vch chia v s ca phõn cõn phi hin th rừ rng, d c 8.3.5 Vi cõn a, khe h gia kim ch v vch chia khụng vt quỏ 0.06 inch (1.5 mm) nh hng ca th sai c gim xung mc thp nht 8.3.6 Cõn phi gn kim ch ỏnh du trng lng ca vt liu c cõn vo m ct liu 8.3.7 S dng ớt nht 10 qu cõn, mi qu cõn cú trng lng danh nh l 50-lb (22.7-kg), qu cõn c dỏn tem vi sai s so vi trng lng thc l 0.05 %, cỏc qu cõn ny dựng cõn thớ nghim v kim tra chớnh xỏc ca thit b cõn Qu cõn kim tra phi c gi sch v ti ni kim tra cõn 8.4 Thựng ng vt liu nha: 8.4.1 Nu s dng thựng ng vt liu nha, thựng phi ln ng mt m nha mt ln cõn 8.4.2 H thng rút nha v thựng ng phi cú cu to, kớch c v hỡnh dỏng cho vt liu nha khụng b trn ngoi thựng quỏ trỡnh rút v cõn 8.4.3 Thi gian rút vt liu nha khụng quỏ 20 giõy Ti ni o lng vt liu nha, phi cú bin phỏp kim tra ng h o bng trng lng thc TCVN xxxx:xx AASHTO M 156-97 (2005) 8.4.4 Thựng ng phi c bc v gi nhit dựng hi nc, du hay thit b un núng bng in Nú c sp xp chuyn vt liu nha tm mng ng nht hay h thng vũi phu theo ht chiu di thit b trn 8.5 Thit b cõn vt liu nha - Thit b cõn vt liu nha phi m bo yờu cu ging vi thit b cõn ct liu nờu Mc 8.3, ngoi yờu cu phi cú b phn ch th ch ớt nht 20 lb (9.1 kg) sau cựng ca tng trng lng yờu cu Cõn ũn c cu to cõn bỡ hay i trng thng bng thựng ng v bự mt cỏch nh k lng vt liu nha cũn tớch li thựng 8.6 Thit b trn ca phng phỏp trn theo m: 8.6.1 Trm trn phi cú thit b trn theo m loi mỏy trn trc kộp cú kh nng sn xut hn hp ng nht 8.6.1.1 Thit b trn c thit k cú b phn hiu chnh khong cỏch gia cỏnh trn v thnh ca thit b trn cho cụng tỏc trn thớch hp v hiu qu 8.6.1.2 Nu khụng úng kớn, thựng trn phi cú thit b ngn bi chng bi tht thoỏt b xi tung lờn 8.6.1.3 Thit b trn phi c cu to cho hn hp trn khụng b ri ngoi 8.6.1.4 Ca x ca thit b trn phi c m chớnh xỏc 8.6.2 Thit b trn phi cú b phn qun lý thi gian trn v ng h kim soỏt thi gian hnh ca mt chu k trn t lỳc khúa ca thựng cõn sau hn hp vo thựng trn n lỳc úng ca thựng trn ti thi im kt thỳc mt chu k trn; nú s khúa thựng ng vt liu nha quỏ trỡnh trn khụ v khúa ca thit b trn quỏ trỡnh trn khụ v trn t 8.6.2.1 Quỏ trỡnh trn khụ c nh ngha l khong thi gian tớnh t lỳc m ca thựng cõn n lỳc ti vt liu nha Quỏ trỡnh trn t c nh ngha l khong thi gian tớnh t lỳc bt u ti vt liu nha n lỳc m ca thit b trn 8.6.2.2 Kim soỏt thi gian ca cỏc quỏ trỡnh trn mt cỏch linh hot, nhng khụng sai lch quỏ giõy lm cho chu k trn tng thờm phỳt 8.6.2.3 Nu cú yờu cu, thit b m m c hc phi c lp t nh l mt b phn ca thit b o thi gian v c thit k ghi nhn nhng m trn hon thnh 8.7 T ng húa trm trn theo m: 8.7.1 Nu cú yờu cu, trm trn theo m s c lp t h thng cõn, trn, kim soỏt t ng 8.7.2 H thng ny bao gm thit b nh lng chớnh xỏc cỏc thnh phn ca hn hp trn theo trng lng hay th tớch theo trỡnh t hp lý, v thit b kim soỏt chu k v thi gian trn Nú s dng mch khúa liờn ng t ngt ngt v dng t ng quỏ trỡnh trn nu cú sai sút vt quỏ sai s cho phộp xut hin phõn chia 10 AASHTO M 156-97 (2005) 8.7.3 TCVN xxxx:xx chớnh xỏc - H thng nh lng t ng phi cú kh nng phõn chia vt liu theo kớch c m trn khỏc vi sai s di õy: Tng trng lng m trn ca bờ tụng nha, % Thnh phn ct liu 1.5 Bt khoỏng 0.5 Vt liu nha 0.1 Sai s ti im khụng (ct liu) 0.5 Sai s ti im khụng (vt liu 0.1 nha) Mch in vi cỏc khúa liờn ng t ngt da vo cỏc sai s nờu trờn phi cú kh nng xỏc nh sai s tng cho phộp ca m trn ln nht Hiu chnh sai s cho phộp i vi m khụng c ht bng tay hoc t ng (Ghi chỳ 1) iu khin t ng v mch ngt khúa liờn ng phi liờn kt c vi cõn hay thit b o cú chớnh xỏc theo kh nng danh nh (Ghi chỳ 2) ca cõn hay thit b o l 0.2 % vi cỏc m trn khỏc Chỳ thớch - Nu khụng cú thit b kim soỏt sai s riờng cho cụng tỏc nh lng bt khoỏng, phi gim sai s ca ct liu xung 0.5 % vi nhng m trn cn bt khoỏng Chỳ thớch - Thut ng "kh nng danh nh" ca cõn hay ca thit b o dựng tiờu chun ny c nh ngha l lng ln nht m cõn hay thit b o cú kh nng xỏc nh c 8.8 D liu v m trn: 8.8.1 Nu cú yờu cu, s dng thit b ghi th hay ghi s t ng ghi li cỏc m trn bờ tụng nha, biu th thnh phn ca ct liu, bt khoỏng v vt liu nha H s ca cỏc m trn phi c xỏc nh bng dũng ch cú ghi th v ngy sn xut Thnh phn vt liu nha c ghi theo n v trng lng hay th tớch Nu ghi theo n v th tớch, cú th ghi theo n v gallon ti nhit 60 oF (16oC), theo n v gallon chuyn i thnh trng lng theo pound, hay theo n v gallon thc ghi cựng vi nhit ca vt liu nha 8.8.2 Nu s dng bng s hay thit b ghi phiu, cn ghi cỏc nh lng c ch trờn cõn hay thit b o vi chớnh xỏc ca m trn ln nht l 0.5 % 8.8.3 Nu s dng mỏy ghi th, nú c thit k cho vi tng trng lng ca ct liu v trng lng hay th tớch ca vt liu nha ln nht thỡ bỳt v s v c ớt nht inch (229 mm) chiu rng ca mỏy ghi; xỏc nh da trờn m trn ln nht 8.8.3.1 Biu c v cho tt c cỏc lng, k c s khụng cng cú th c c trc tip v cú phõn gii ớt nht mi dũng trờn inch Tc ca th th hin cho trng lng ct liu n, cõn tớch ly, cú th xỏc nh d dng 8.8.3.2 Thit b ghi phi ghi cỏc nh lng c ch trờn cõn hay thit b o vi chớnh xỏc ca m trn ln nht l 0.5 % YấU CU CA TRM TRN LIấN TC 11 TCVN xxxx:xx AASHTO M 156-97 (2005) 9.1 Thit b phõn loi ct liu - Trm trn phi cú thit b phõn loi ct liu tuõn theo yờu cu Mc hay Mc S dng thit b kim tra chớnh xỏc trng lng thnh phn ca mi thựng cha ct liu núng 9.1.1 Thựng cha ct liu núng cú gn thit b khúa liờn ng di cỏc ngn ca thựng Thit b khúa liờn ng ny cú mỏy m vũng quay kớn bi vi mc chia nh nht bng 1/10 ca ln quay Cỏc thnh phn ca hn hp trn c xỏc nh da trờn lng ct liu tớnh theo pound (kilogam) cỏc thựng cha cỏc c ct liu khỏc 9.1.2 Thựng cha phi cú thit b cp liu c hc, iu khin bng c hc, kim soỏt t l dũng ct liu t cỏc ngn ca thựng Nu s dng thit b cp liu loi ca cú nh c, nú phi cú ớt nht mt kớch thc phự hp vi thit b c hc Cỏc khúa phi c b trớ trờn ca Thc o chớnh xỏc vi phõn loi nh nht khụng ln hn 1/10 inch (2.5 mm) b trớ trờn ca qun lý quỏ trỡnh m ca 9.1.3 Nu cn cung cp bt khoỏng, dựng thựng v thit b cp riờng bit phi hp vi thit b cp liu 9.1.4 S dng cỏc phng tin kim soỏt tc dũng ct liu theo pound (kilogam) cho tng ln trn theo trng lng t l 9.2 Hiu chnh thit b cung cp vt liu nha v thit b cung cp ct liu - Trm trn phi cú dng c hiu chnh m ca ca thit b cung cp ct liu v hiu chnh dũng chy vt liu nha t thit b cung cp vt liu nha bng cỏch kim tra trng lng mu theo n v pound (hay kilogam) cho mi ln quay 9.2.1 Ct liu cp t thựng qua cỏc ca c ni phõn dũng ti thit b ng ct liu thớ nghim phự hp, vt liu tng ngn ca thựng cp s c gi li cỏc thit b ng ct liu riờng bit thớ nghim 9.2.2 S dng thit b ph tr ct liu ngn cú th c cõn riờng bit 9.2.3 Thit b ng dựng thớ nghim phi cú kớch c cha c hn hp cú trng lng ớt nht l 600 lb (273 kg) 9.3 ng b húa thit b cp liu v vt liu nha - S dng cỏc phng tin phự hp qun lý bng khúa liờn ng hay bng iu khin c hc gia dũng ct liu chy qua ca ca thit b cp liu v dũng chy ca vt liu nha qua thit b o hay thit b nh lng khỏc S dng phng tin kim tra tc dũng chy vt liu nha theo th tớch ca mi ln quay 9.4 Thit b trn ca phng phỏp trn lin tc - Trm trn phi cú thit b trn liờn tc loi mỏy trn trc kộp cú kh nng sn xut hn hp ng nht vi sai s cho phộp 9.4.1 Phi cú kh nng hiu chnh cỏc cỏnh trn theo gúc trờn trc v o ngc lm chm dũng chy ca hn hp trn li 9.4.2 Thit b trn cú cu to phu rút hay chi tit khỏc hn hp trn khụng b phõn tng c trỳt 12 AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx 9.4.3 Thit b trn phi cú bng hiu ca nh sn xut ú ghi giỏ tr th tớch ca thit b trn theo cỏc chiu cao khỏc nhau, t trờn ca c nh 9.4.4 Phi cú th th hin mc cp liu cho mi ln quay v cho mi khong thi gian theo tc hnh ca trm trn 9.4.5 Thit b trn liờn tc khụng phự hp vi cỏc yờu cu trờn, nhng cú kh nng sn xut hn hp ng nht vi sai s cho phộp, cú th c xem xột chp nhn 9.4.6 Mi tng quan gia trng lng ca bờ tụng nha trng thỏi ri v th tớch ca mỏy trn ti chiu cao hnh c xỏc nh bng thc o th tớch gn trờn thnh ca thit b trn 9.4.7 Phi cú bin phỏp qun lý thi gian trn toỏn NThi ăng gian suất trn củac máytớnh trộn ,lb theo (kg) cụng thc y= di õy: Thời gian trộn, giâ Sản l ợ ng máy trộn, lb (kg)/ giâ y 9.5 T ng húa trm trn liờn tc: 9.5.1 Nu cú yờu cu, trm trn phi s dng thit b t ng ly mu, cõn trng lng ca ct liu núng cha cỏc thựng cha ct liu, t ng o lng lng vt liu nha cp cho mỏy trn da trờn s ln trn ó bit trc hay khong thi gian trn bit trc Nu cú th, cu to cỏc thựng cha ct liu núng, thựng cha bt khoỏng, v ng cp vt liu nha mch khúa liờn ng cú th dng hnh ca trm trn nu dũng ct liu hay vt liu nha b chn hay b gim 9.5.2 Trm trn s nh lng ct liu theo kớch c trc a vo mỏy trn vi chớnh xỏc ca trng lng vt liu t thựng cha ct liu núng khụng sai lch so vi s liu thit k mt giỏ tr bng 1.5 % tng trng lng ca bờ tụng nha cho mi ln trn hay trờn mt khong thi gian Nu cn thờm bt khoỏng, lng bt khoỏng c thờm vo khụng sai lch quỏ mt giỏ tr bng 0.5 % tng trng lng ca bờ tụng nha cho mi ln quay hay trờn mt khong thi gian Vt liu nha c a vo khụng sai lch quỏ mt giỏ tr bng 0.1 % tng trng lng ca bờ tụng nha cho mi ln quay hay trờn mt khong thi gian 9.5.3 Dựng cõn hay thit b o, hoc c hai xỏc nh lng ca ct liu v nha cho mi ln quay hay cho mt khong thi gian vi chớnh xỏc khong 0.2 % kh nng danh nh ca nú Thit b ly mu nha phi ly ớt nht lb mu trờn mt tn cho mi gi sn lng ca trm trn hay 100 lb (45.3 kg) nu ln hn 9.6 D liu ca m trn: 9.6.1 Nu cú yờu cu, trm trn phi cú thit b ghi th hay ghi s t ng ghi li trng lng mu ca tng thựng cha ct liu núng v vt liu nha, cú th l giỏ tr riờng l hay giỏ tr tớch ly Nu cú th, ghi lng mu, thi gian ly mu theo thi gian v ngy chớnh xỏc theo phỳt 9.6.2 Nu s dng bng s hay thit b ghi phiu, nú phi cú kh nng ghi trng lng chớnh xỏc n 0.1 % kh nng danh nh ca h thng cõn 13 TCVN xxxx:xx AASHTO M 156-97 (2005) 9.6.3 Nu s dng mỏy ghi th, nú c thit k cho vi tng trng lng ca ct liu v trng lng hay th tớch ca vt liu nha ln nht thỡ bỳt v s v c ớt nht inch (229 mm) chiu rng ca mỏy ghi; xỏc nh da trờn m trn ln nht Biu c v cho tt c cỏc s liu, k c s khụng cng cú th c c trc tip v cú phõn gii ớt nht mi dũng trờn inch (25.4 mm) Tc ca th th hin cho trng lng ct liu n, cõn, cú th xỏc nh d dng 9.6.4 Thit b ghi phiu c lp thit b cõn xe ti Thit b ny ghi lờn phiu trng lng tng hay trng lng bỡ ca xe ti chuyn kốm theo thi gian v ngy ghi Phi cú phng phỏp s dng cõn cho khụng cn thao tỏc bng tay sut quỏ trỡnh in Nu cú th, h thng c lp khúa liờn ng ch cho phộp in nu cõn t trng thỏi cõn bng n nh Cõn v thit b ghi phi cú kh nng v kớch c cõn chớnh xỏc xe ti hay xe ch hn hp nng nht thng c dựng s dng chuyn bờ tụng nha t trm trn 10 YấU CU CA TRM TRN DNG THNG TRN 10.1 Thit b phõn loi ct liu - Trm trn phi cú thit b phõn loi ct liu tuõn theo yờu cu Mc 10.2 H thng chuyn ct liu: 10.2.1 Thit b cp liu tng phi cõn c liờn tc bng cõn bng chuyn thớch hp chớnh xỏc ca thit b cõn phi nm khong 1.0 % trng lng thc nú c o bng thit b o khỏc v nm khong 0.5 % nu c xỏc nh trc ú bng qu cõn kim tra 10.2.2 Phi cú bin phỏp a giỏ tr m ca ct liu thit b cp liu ngui tng vo cõn bng chuyn hiu chnh trng lng ct liu t v trng lng ct liu khụ 10.2.3 Trng lng khụ ca dũng ct liu c th hin, ghi, v tng cng theo n v trng lng phự hp bng thit b ghi s t ng (c phỳt hnh trm trn thỡ ghi mt ln), v theo yờu cu, mt khong thi gian ớt nht l phỳt thỡ c phỳt hnh trm trn thỡ ghi mt ln 10.2.4 Nu cn cung cp bt khoỏng, dựng thựng v thit b cp riờng bit phi hp vi thit b cp liu 10.3 H thng cung cp vt liu nha: 10.3.1 S dng khúa liờn ng phi hp dũng ct liu khụ v dũng vt liu nha qua thit b o phự hp Khúa liờn ng cú kh nng iu chnh dũng chy ca vt liu nha theo dũng ct liu khụ 10.3.2 Trng lng khụ ca dũng vt liu nha c th hin, ghi, v tng cng theo n v trng lng hay th tớch phự hp bng thit b ghi s t ng (c phỳt hnh trm trn thỡ ghi mt ln), v theo yờu cu, mt khong thi gian ớt nht l phỳt thỡ c phỳt hnh trm trn thỡ ghi mt ln Thit b ghi s ca dũng vt liu nha 14 AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx phi phi hp vi thit b ghi s ca dũng ct liu ti thi im nha c rút vo ct liu 10.4 Trm trn cú thựng trn - Trm trn phi c cu to phự hp sy v rang núng ct liu ti m v nhit yờu cu theo yờu cu k thut ca bờ tụng nha, v cú kh nng trn hn hp ct liu v vt liu nha ng nht H thng dn v tr hn hp trn phự hp theo Mc 4.9 11 CC T KHO 11.1 Xng nha ng; trm trn theo m; trm trn nha; bờ tụng nha; trm trn liờn tc; trm trn dựng thựng trn Tiờu chun ny l bn quyn ca ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States Cỏc bn in li (sao n bn hay nhiu bn) ca tiờu chun ny phi liờn h vi ASTM theo a ch trờn hay s in thoi 610-8329585, fax 610-832-9555, hoc hp th in t service@astm.org; hay qua trang web www.astm.org 15 ... xxxx:xx AASHTO M 156-97 (2005) AASHTO M 156-97 (2005) TCVN xxxx:xx Tiờu chun k thut Yờu cu ca trm trn bờ tụng nha trn núng, ri núng AASHTO M 156-97 (2005) ASTM D 995-95b2 Tiờu chun AASHTO M 156-97 tng... qun ln nht Hn hp mn, c Hn hp thụ, c ht danh nh max, ht danh nh 12.5 mm (1/2 inch) max, 38 mm (11/2 inch) Nha cha x lý, cú khụng khớ xi lụ, max, gi Nha x lý, cú khụng khớ xi lụ, max, gi 12 Nha cha... củac m ytớnh trộn ,lb theo (kg) cụng thc y= di õy: Thời gian trộn, giâ Sản l ợ ng m y trộn, lb (kg)/ giâ y 9.5 T ng húa trm trn liờn tc: 9.5.1 Nu cú yờu cu, trm trn phi s dng thit b t ng ly mu,

Ngày đăng: 14/09/2017, 22:22

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 PHẠM VI ÁP DỤNG

    • 1.1 Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu của trạm trộn sản xuất bê tông nhựa trộn nóng, rải nóng.

    • 1.2 Các giá trị có đơn vị inch và pound dùng trong tiêu chuẩn này là đơn vị tiêu chuẩn.

    • 2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN

      • 2.1 Tiêu chuẩn ASTM:

      • 3 THUẬT NGỮ

        • 3.1 Các định nghĩa của thuật ngữ xem trong Tiêu chuẩn D 8.

        • 3.2 Mô tả các thuật ngữ trong tiêu chuẩn:

          • 3.2.1 Trạm trộn theo mẻ (trạm trộn theo chu kỳ) - là thiết bị sản xuất bê tông nhựa mà trong đó các thành phần cốt liệu và nhựa được đưa vào hỗn hợp theo mẻ có định lượng, thêm vật liệu nhựa theo trọng lượng hay thể tích, sau đó trộn hỗn hợp.

          • 3.2.2 Trạm trộn liên tục -là thiết bị sản xuất bê tông nhựa mà trong đó các thành phần cốt liệu và nhựa liên tục được đưa vào hỗn hợp bằng hệ thống định lượng theo thể tích hoạt động liên tục mà không theo các mẻ riêng biệt.

          • 3.2.3 Trạm trộn dùng thùng trộn - là thiết bị sản xuất bê tông nhựa mà trong đó các thành phần cốt liệu liên tục được đốt nóng, sấy khô trong thùng quay, và trộn chúng với một lượng vật liệu nhựa nhất định. Trạm trộn tương tự có thể sản xuất bê tông nhựa trộn nguội không đốt nóng và sấy khô cốt liệu.

          • 4 YÊU CẦU CHO TẤT CẢ CÁC TRẠM TRỘN

            • 4.1 Đồng nhất - Trạm trộn phải có khả năng phối hợp và trộn đồng nhất các cỡ hạt cốt liệu khác nhau được lấy từ kho dự trữ hay từ áo đường nhựa tái chế, thêm vật liệu nhựa nếu cần thiết.

            • 4.2 Thiết bị cung cấp vật liệu nhựa:

              • 4.2.1 Bể chứa vật liệu nhựa phải có thiết bị làm nóng vật liệu tới nhiệt độ cần thiết theo yêu cầu kỹ thuật của bê tông nhựa, thiết bị đó phải được kiểm soát có hiệu quả ở mọi thời điểm. Nhựa được làm nóng bằng hơi nước, cuộn dây dầu, điện hay bằng các thiết bị khác nhưng sao cho ngọn lửa không được tiếp xúc với bể làm nóng.

              • 4.2.2 Hệ thống lưu thông vật liệu nhựa phải có công suất phù hợp để cung cấp đủ và lưu thông liên tục giữa bể chứa và thiết bị định lượng trong suốt thời gian vận hành.

              • 4.2.3 Đầu rót của ống cấp vật liệu nhựa phải để thấp hơn bề mặt của vật liệu nhựa chứa trong bể để chống rót vật liệu nhựa nóng qua không khí.

              • 4.2.4 Tất cả các đường ống và phụ tùng phải có vỏ bao bọc chứa hơi nước, dầu hoặc sử dụng các hình thức cách ly khác để chống mất nhiệt. Nếu vật liệu nhựa là nhũ tương nhựa đường, thì ở hệ thống vận chuyển nhựa phải có biện pháp để giúp người vận hành có thể tắt hay giảm lượng nhiệt từ ống, bơm hay thùng chứa vật liệu nhựa có vỏ bao bọc ngay khi hệ thống chạy và lưu thông chính xác.

              • 4.2.5 Dung tích của bể chứa phải đủ để đảm sự vận hành liên tục của trạm trộn và đảm bảo vật liệu nhựa có nhiệt độ đồng nhất khi nó được trộn với cốt liệu. Bể chứa phải được chia chính xác đến 100-gal (387.5-Lít) và có khả năng đo thể tích vật liệu nhựa ở bất kỳ thời điểm nào.

              • 4.2.6 Vòi lấy mẫu phải phù hợp với yêu cầu của Tiêu chuẩn thực hành D 140, vòi được cấu tạo tại đường ống cung cấp nhựa nối bể chứa với thiết bị điều chỉnh lượng nhựa.

              • 4.2.7 Nếu sử dụng vật liệu nhựa tự nhiên hay vật liệu nhựa rót quá đầy, phải sử dụng thiết bị để khuấy vật liệu đó thành sản phẩm đồng nhất.

              • 4.3 Bột khoáng - Bột khoáng phải được bảo quản khô theo yêu cầu, khi cần sẽ được cung cấp theo định lượng chính xác.

              • 4.4 Thiết bị cung cấp cốt liệu nguội - Trạm trộn phải có thiết bị cơ học cung cấp đều đặn cốt liệu vào thùng sấy tạo ra được sản phẩm đồng nhất ở nhiệt độ yêu cầu. Nếu cốt liệu được trộn từ hai hay nhiều thùng ở thiết bị cung cấp cốt liệu nguội, sử dụng phương pháp định lượng đồng bộ để cốt liệu đảm bảo theo yêu cầu kỹ thuật của bê tông nhựa.

                • 4.4.1 Nếu có yêu cầu tái chế, trạm trộn phải có thiết bị cơ học để cung cấp lượng vật liệu theo yêu cầu từ vật liệu áo đường nhựa tái chế vào hỗn hợp trộn. Phải có thiết bị để lấy mẫu từ vật liệu áo đường nhựa tái chế.

                • 4.5 Thùng sấy - Thùng sấy phải được thiết kế phù hợp để sấy khô và rang nóng cốt liệu tới độ ẩm và nhiệt độ theo yêu cầu kỹ thuật của bê tông nhựa.

                • 4.6 Thiết bị điều chỉnh lượng nhựa:

                  • 4.6.1 Thiết bị phải phù hợp, có khả năng cung cấp lượng nhựa chính xác bằng cách cân hay bằng thiết bị đo. Độ chính xác của thiết bị đo phải nằm trong khoảng 1.0 % trọng lượng thực của lượng nhựa được đo bằng thiết bị đo khác và nằm trong khoảng 0.5 % nếu trọng lượng đó được xác định trước đó bằng quả cân kiểm tra. Thiết bị cân vật liệu nhựa lấy theo Mục 8.5.

                  • 4.6.2 Thiết bị phải phù hợp, có khả năng giữ nhiệt độ của vật liệu nhựa trong đường ống, thiết bị đo, thùng cân, đầu phun, các vật chứa khác, hay dòng chảy bằng vỏ bao bọc chứa hơi nước, dầu, hay các hình thức cách ly khác.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan