T 23 04 đúc mẫu và bảo dưỡng mẫu bê tông tại hiện trường

12 2.6K 4
T 23 04 đúc mẫu và bảo dưỡng mẫu bê tông tại hiện trường

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

AASHTO T23-04 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu bê tông trường AASHTO T 23-041 ASTM C31 – 03a LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T23-04 AASHTO T23-04 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu bê tông trường AASHTO T 23-041 ASTM C31 – 03a PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn quy định cách tiến hành đúc bảo dưỡng mẫu bê tông hình trụ, mẫu bê tông dầm, sử dụng vật liệu phần mẫu bê tông đại diện cho khối lượng bê tông tươi sử dụng công trình 1.2 Bê tông dùng để đúc mẫu lấy sau thực xong tất điều chỉnh cấp phối trường, bao gồm việc cho thêm nước phụ gia Tiêu chuẩn không áp dụng cho loại bê tông không đo độ sụt, có yêu cầu khác hình dạng kích thước khuôn đúc 1.3 Các giá trị biểu thị theo hệ SI giá trị tiêu chuẩn 1.4 Tiêu chuẩn không nêu yêu cầu an toàn liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn Trước tiến hành thí nghiệm, người sử dụng tiêu chuẩn có trách nhiệm thiết lập quy định an toàn thích hợp xác định việc áp dụng mức giới hạn cho phép TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO   M 195, Cốt liệu nhẹ dùng cho bê tông M 201, Thùng dưỡng ẩm, phòng dưỡng ẩm bể dưỡng hộ dùng thí nghiệm xi măng thuỷ hoá bê tông M 205M/M 205, Khuôn đúc mẫu bê tông hình trụ để thí nghiệm theo phương thẳng đứng R 39, Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu bê tông phòng thí nghiệm T 119M/T119, Xác định độ sụt bê tông xi măng T 121M/T121, Xác định khối lượng thể tích, thể tích mẻ trộn, hàm lượng khí bê tông T 141, Lấy mẫu bê tông tươi T 152, Xác định hàm lượng khí bê tông tươi phương pháp áp lực T 196M/T196, Xác định hàm lượng khí bê tông tươi phương pháp thể tích T 197M/T197, Thời gian ninh kết hỗn hợp bê tông theo phương pháp kháng xuyên T 231, Làm phẳng mặt mẫu bê tông hình trụ T309M/T 309, Xác định nhiệt độ hỗn hợp bê tông tươi           TCVN xxxx:xx AASHTO T23-04 2.2 Tiêu chuẩn ASTM  C 125, Các thuật ngữ liên quan đến bê tông cốt liệu dùng cho bê tông 2.3 Tiêu chuẩn ACI  309 R, Hướng dẫn đầm chặt hỗn hợp bê tông 3.1 THUẬT NGỮ Tham khảo ASTM C 125 để có diễn giải thuật ngữ sử dụng tiêu chuẩn Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG 4.1 Tiêu chuẩn đưa yêu cầu tiêu chuẩn hoá cho việc đúc, bảo dưỡng, bảo vệ, vận chuyển mẫu bê tông điều kiện trường 4.2 Nếu mẫu đúc bảo dưỡng điều kiện tiêu chuẩn trình bày phần sau kết thí nghiệm xác định cường độ chịu nén sử dụng cho mục đích sau: 4.2.1 Thí nghiệm để chấp thuận phù hợp với yêu cầu kỹ thuật cường độ 4.2.2 Kiểm tra thành phần cấp phối yêu cầu cường độ 4.2.3 Công tác kiểm soát chất lượng 4.3 Nếu mẫu đúc bảo dưỡng theo điều kiện trường trình bày phần sau kết thí nghiệm xác định cường độ chịu nén sử dụng cho mục đích sau: 4.3.1 Xác định thời điểm để cấu kiện bê tông chịu lực 4.3.2 So sánh với kết thí nghiệm mẫu bảo dưỡng điều kiện tiêu chuẩn so sánh với kết phương pháp thí nghiệm chỗ khác 4.3.3 Xác định mức độ bảo dưỡng bảo vệ cần thiết bê tông cấu kiện 4.3.4 Xác định thời gian dỡ ván khuôn cột chống 5.1 DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ Khuôn đúc, yêu cầu chung - Khuôn dùng để đúc mẫu bê tông phải làm thép, gang đúc vật liệu khác có đặc điểm không thấm nước, không phản ứng với bê tông chứa xi măng Pooclăng loại xi măng thuỷ hoá khác Khuôn đúc phải giữ nguyên hình dạng, kích thước trình sử dụng Khuôn phải có khả giữ nước; vậy, trước sử dụng phải đổ nước vào khuôn để kiểm tra độ kín khít khuôn Có thể kiểm tra độ kín nước khuôn theo M 205M/M 205 Có thể sử dụng số vật liệu thích hợp mỡ bôi trơn nặng, đất sét sáp vi tinh thể để bít kín AASHTO T23-04 TCVN xxxx:xx mối nối khuôn Tấm đế phải bắt chặt với khuôn Đối với khuôn đúc sử dụng nhiều lần trước đúc mẫu, phải bôi lên bề mặt khuôn loại dầu khoáng vật liệu tháo khuôn không gây phản ứng 5.2 Khuôn đúc mẫu hình trụ - khuôn dùng để đúc mẫu hình trụ phải thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn M 205M/M 205 5.3 Khuôn đúc mẫu dầm - khuôn phải có hình dạng, kích thước quy định mục 6.2 Mặt khuôn phải phẳng, mặt cạnh, mặt đáy mặt đầu khuôn phải vuông góc với đôi không cong vênh Đối với khuôn có chiều cao chiều rộng từ 152 mm (6 in) trở lên, sai số lớn kích thước không vượt 3,2 mm (1/8 in) Mẫu đúc khuôn không ngắn quy định 1,6 mm (1/16 in) dài hơn; quy định chiều dài mẫu nêu mục 5.2 5.4 Thanh đầm - có loại đầm có đường kính khác quy định bảng Các đầm làm thép tròn, thẳng, có đầu mài tròn thành hình mặt cầu với đường kính đường kính đầm Cũng mài tròn đầu đầm Bảng - Yêu cầu đầm Đường kính khuôn hình trụ chiều ngang khuôn dầm mm (in) < 150 (6) 150 (6) 225 (9) Kích thước đầm Đường kính Chiều dài mm (in) mm (in) 10 (3/8) 16 (5/8) 16 (5/8) 300 (12) 500 (20) 650 (26) *Sai số cho phép chiều dài đầm ±100 mm (4 in) sai số đường kính ±20 mm (1/16 in) 5.5 Máy đầm - máy đầm loại đầm dùi Đầm phải có tần số thấp 7000 dao động/phút (150 Hz) Đường kính mũi đầm không lớn 1/4 đường kính khuôn hình trụ 1/4 chiều rộng khuôn dầm Nếu sử dụng mũi đầm có hình dạng khác chu vi phải chu vi mũi đầm hình tròn thích hợp Tổng chiều dài mũi đầm phải lớn chiều sâu bê tông đầm 75 mm (3 in) Phải kiểm tra tần số rung đầm thường xuyên Chú thích - Thông tin liên quan đến kích thước, tần số loại đầm dùi phương pháp kiểm tra tần số rung trình bày ACI 309 R 5.6 Búa - búa có đầu làm cao su da, có khối lượng 0,57±0,23 kg (1,25±0,50 lb) 5.7 Các dụng cụ khác - xẻng, bay, bàn xoa gỗ, bàn xoa sắt, bay tròn, thép gạt cạnh thẳng, căn, dụng cụ xúc mẫu, thước, TCVN xxxx:xx AASHTO T23-04 5.8 Dụng cụ đo độ sụt - dụng cụ đo độ sụt phải thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn T 119M/T119 5.9 Dụng cụ chứa mẫu trộn mẫu - dụng cụ chứa mẫu trộn mẫu khay kim loại dày, xe cút kít, bảng phẳng, sạch, không thấm nước, có kích thước đủ lớn để chứa toàn mẫu trộn mẫu thật trước đúc Có thể dùng bay xẻng để trộn mẫu 5.10 Dụng cụ đo hàm lượng khí - dụng cụ đo hàm lượng khí phải thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn T 196M/T 196 T 152 5.11 Dụng cụ đo nhiệt độ - dụng cụ phải thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn T 309M/T 309 6.1 MẪU THÍ NGHIỆM Mẫu để xác định cường độ chịu nén - mẫu đúc ninh kết khuôn hình trụ theo phương thẳng đứng Chiều dài mẫu lần đường kính Đường kính nhỏ mẫu phải gấp lần kích thước danh định lớn cốt liệu bê tông Nếu kích thước danh định lớn cốt liệu vượt 50 mm (2 in) phải tiến hành sàng để loại bỏ hạt lớn khỏi hỗn hợp bê tông trình bày tiêu chuẩn T 141 Nếu kích thước danh định lớn cốt liệu không vượt 25 mm dùng loại khuôn hình trụ có kích thước 100x200 mm (4x8 in) Chú thích - Nếu khuôn có kích thước thoả mãn yêu cầu theo hệ SI dùng loại khuôn tương đương thoả mãn yêu cầu theo hệ Inch-pound 6.2 Mẫu để xác định cường độ chịu uốn - mẫu đúc ninh kết khuôn dầm theo vị trí nằm ngang Chiều dài mẫu phải lớn lần chiều cao 50 mm (2 in) Chiều rộng không vượt 1,5 lần chiều cao Khuôn dầm tiêu chuẩn có mặt cắt 152x152 mm (6x6 in) sử dụng cho bê tông có đường kính hạt cốt liệu lớn đến 50 mm (2 in) Trừ có quy định Dự án, khuôn dầm phải có chiều cao chiều rộng nhỏ in LẤY MẪU BÊ TÔNG 7.1 Trừ có quy định chấp thuận khác, bê tông dùng để đúc mẫu theo yêu cầu tiêu chuẩn lấy theo T 141 7.2 Phải ghi lại thông tin để nhận dạng mẫu bao gồm vị trí lấy mẫu hay cấu kiện mà mẫu đại diện, thời gian đúc mẫu 8.1 XÁC ĐỊNH ĐỘ SỤT, HÀM LƯỢNG KHÍ VÀ NHIỆT ĐỘ Xác định độ sụt - tiến hành xác định ghi lại độ sụt mẻ trộn mà từ mẫu lấy ra, sau trộn dụng cụ chứa mẫu Phương pháp xác định độ sụt trình bày tiêu chuẩn T 119 AASHTO T23-04 TCVN xxxx:xx 8.2 Xác định hàm lượng khí - tiến hành xác định ghi lại hàm lượng khí theo tiêu chuẩn T 196M/T196 T152 Không lấy phần bê tông dùng để xác định hàm lượng khí để đúc mẫu 8.3 Xác định nhiệt độ - tiến hành xác định ghi lại nhiệt độ bê tông theo tiêu chuẩn T 309M/T309 Chú thích - có số Tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu xác định khối lượng thể tích bê tông số liệu thể tích thực tế mẻ trộn cần thiết số Dự án Tương tự vậy, hàm lượng khí đôi lúc cần thiết Công tác xác định khối lượng thể tích, thể tích thực mẻ trộn hàm lượng khí bê tông tiến hành theo tiêu chuẩn T 121M/T 121 ĐÚC MẪU 9.1 Vị trí đúc mẫu - mẫu phải đúc nơi có bề mặt phẳng, cứng vững, không bị rung xáo động gần với nơi lưu mẫu tốt 9.2 Đổ bê tông vào khuôn - dùng dụng cụ xúc mẫu, bay tròn xẻng để đổ bê tông vào khuôn Phải đảm bảo cho bê tông lần xúc phần đại diện cho mẻ trộn Trong trình đúc mẫu, phải trộn lại bê tông dụng cụ chứa thường xuyên để tránh phân tầng Khi đổ bê tông vào khuôn, phải rải toàn mặt khuôn để giảm thiểu phân tầng Khi đổ lớp bê tông cuối vào khuôn, thí nghiệm viên phải ước lượng thật xác để sau đầm lượng bê tông khuôn vừa đủ Nếu thấy bê tông bị thiếu phải bổ sung trình đầm lớp bê tông cuối Nếu thấy bê tông thừa phải gạt bỏ 9.2.1 Số lớp bê tông khuôn - bê tông đúc khuôn theo lớp quy định bảng Bảng - Đúc mẫu đầm đầm* Loại mẫu kích thước mẫu Mẫu trụ Đường kính, mm (in) 100 (4) 150 (6) 225 (9) Mẫu dầm Chiều rộng, mm (in) 150 (6) đến 200 (8) 200 (8) Số lớp có chiều dày tương đương Số lần chọc cho lớp 25 25 50 lớp với chiều dày tương đương không 150 mm (6 in) xem 9.3.2 xem 9.3.2 TCVN xxxx:xx AASHTO T23-04 Bảng - Đúc mẫu đầm đầm dùi Loại mẫu kích thước mẫu Mẫu trụ Đường kính, mm (in) 100 (4) 150 (6) 225 (9) Mẫu dầm Chiều rộng, mm (in) 150 (6) đến 200 (8) 200 (8) Số lớp Số lần chọc đầm dùi vào lớp Chiều dày tương đối lớp 2 2 1/2 chiều cao 1/2 chiều cao 1/2 chiều cao xem 9.3.3.2 >2 xem 9.3.3.2 gần chiều cao (200) tốt gần chiều cao (200) tốt 9.2.2 Lựa chọn đầm phù hợp theo mục 5.4, bảng loại đầm dùi theo mục 5.5 Nếu sử dụng đầm mẫu đúc theo yêu cầu bảng Nếu sử dụng đầm dùi mẫu đúc theo yêu cầu bảng 9.3 Đầm mẫu 9.3.1 Lựa chọn phương pháp - có nhiều phương pháp đầm để có mẫu phù hợp với yêu cầu Các phương pháp đầm nêu tiêu chuẩn đầm đầm đầm dùi Trừ có quy định khác, vào kết thí nghiệm xác định độ sụt để lựa chọn phương pháp đầm Đối với bê tông có độ sụt lớn 25 mm (1 in), sử dụng phương pháp đầm đầm dùi Đối với bê tông có độ sụt nhỏ 25 mm (1 in) sử dụng đầm dùi Phương pháp đầm cho loại bê tông có hàm lượng nước thấp, đầm theo cách nêu có yêu cầu đặc biệt hình dạng, kích thước mẫu để phản ánh trung thực thuộc tính sản phẩm cấu kiện không nằm phạm vi tiêu chuẩn Những mẫu có yêu cầu đặc biệt hình dạng, kích thước phương pháp đầm đúc theo yêu cầu R 39 9.3.2 Đầm đầm - đổ bê tông vào khuôn theo lớp tích tương đương Lấy đầm chọc vào mẫu với số lần chọc quy định bảng Đối với mẫu dầm, 13 cm2 (1 in2) diện tích mặt mẫu chọc lần Lớp thứ chọc đến tận đáy chọc phân bố toàn mặt mẫu Đối với lớp chọc qua lớp đưa đầu đầm ngập xuống lớp 25 mm (1 in) Sau chọc xong lớp, lấy búa cao su da đập nhẹ vào thành khuôn khoảng 10 đến 15 lần để dồn bọt khí lớn có bê tông làm cho vết chọc mặt mẫu 9.3.3 Đầm đầm dùi - loại bê tông định, đúc khuôn có kích thước định đầm loại đầm dùi định phải trì thời gian đầm mẫu cho tất lần đầm tương đương Thời gian đầm mẫu phụ thuộc vào tính công tác bê tông hiệu suất đầm dùi Thông thường, thời gian đầm có hiệu AASHTO T23-04 TCVN xxxx:xx khoảng thời gian tính từ lúc bắt đầu đầm bề mặt bê tông trở lên phẳng không thấy bọt khí lớn thoát Chỉ tiếp tục đầm thêm khoảng thời gian ngắn, đủ để mẫu đầm chặt hoàn toàn (xem Ghi 4) Đổ bê tông vào khuôn theo lớp tích tương đương Phải đổ toàn bê tông cho lớp bắt đầu đầm lớp Đưa mũi đầm ngập vào bê tông không để mũi đầm chạm vào đáy chạm vào cạnh khuôn Khi kết thúc đầm, phải đưa dần mũi đầm khỏi bê tông để tránh bọt khí ngậm bê tông Khi đổ lớp bê tông không đổ cao mm (1/4 in) Chú thích - Thông thường, loại bê tông có độ sụt lớn 75 mm (3 in) thời gian mũi đầm ngập bê tông lần chọc không giây Đối với loại bê tông có độ sụt nhỏ hơn, tăng thời gian đầm lên không 10 giây cho lần chọc đầm 9.3.3.1 Đối với mẫu hình trụ - số lần đầm lớp quy định bảng Khi số lần chọc đầm lớn lần/lớp phân bố lần chọc toàn bề mặt mẫu Đưa mũi đầm đến đáy lớp bê tông đầm ngập vào lớp phía 25 mm (1 in) Sau đầm xong lớp, lấy búa cao su đập nhẹ vào thành khuôn 10 lần để làm vết đầm dùi để bọt khí thoát Đối với loại khuôn sử dụng lần phải dùng tay đập nhẹ vào thành khuôn dùng búa khuôn bị biến dạng 9.3.3.2 Đối với mẫu dầm - chọc mũi dầm dọc theo trục mặt mẫu với khoảng cách lần chọc không vượt 150 mm (6 in) Đối với mẫu có chiều rộng lớn in chọc dọc theo đường song song với trục mặt mẫu theo hình chữ chi Để cho đầu mũi đầm ngập vào lớp bê tông 25 mm (1 in) Sau đầm xong lớp, lấy búa cao su đập nhẹ vào thành khuôn 10 lần để làm vết đầm dùi để bọt khí thoát 9.4 Làm phẳng mặt mẫu - Sau đầm xong, gạt hết phần bê tông thừa mặt khuôn dùng bay bàn xoa để làm phẳng mặt mẫu Phải làm phẳng mặt mẫu với số thao tác tối thiểu cho mặt bê tông ngang với mép khuôn điểm lồi lõm rộng 3,2 mm (1/8 in) 9.4.1 Đối với mẫu trụ - sau đầm xong, dùng đầm bay gạt hết phần bê tông thừa làm phẳng mặt mẫu Nếu cần, tráng lên mặt mẫu lớp hồ xi măng Pooclăng dẻo, lớp hồ ninh kết với bê tông mẫu Xem phần vật liệu làm phẳng tiêu chuẩn T 231 9.4.2 Đối với mẫu dầm - sau đầm xong, gạt hết phần bê tông thừa mặt làm phẳng theo yêu cầu Có thể dùng bàn xoa gỗ để làm phẳng mặt mẫu 9.5 10 1.1 Giai đoạn lưu giữ mẫu ban đầu - sau làm phẳng mặt, phải đưa mẫu đến nơi lưu giữ tránh tác động đến mẫu thời gian ninh kết ban đầu Nếu mẫu đúc khuôn sử dụng lần phải lấy bay phẳng dụng cụ thích hợp, đưa vào đáy khuôn để nhấc khuôn lên BẢO DƯỠNG MẪU Bảo dưỡng điều kiện tiêu chuẩn - Điều kiện bảo dưỡng tiêu chuẩn áp dụng mẫu đúc bảo dưỡng nhằm phục vụ mục đích trình bày mục 4.2 TCVN xxxx:xx AASHTO T23-04 10.1.1 Lưu trữ mẫu - Nếu đúc mẫu nơi mà mẫu trải qua trình ninh kết ban đầu sau đúc mẫu xong, phải đưa mẫu đến nơi lưu giữ Độ nghiêng nơi lưu giữ mẫu phải nhỏ 20 mm/m (1/4 in/ft) Nếu mẫu đúc khuôn sử dụng lần phải lấy bay phẳng dụng cụ thích hợp, đưa vào đáy khuôn để nhấc khuôn lên Nếu mặt mẫu bị biến dạng trình di chuyển phải sửa lại mặt sau đặt mẫu vào nơi lưu giữ 10.1.2 Quá trình ninh kết ban đầu - sau đúc làm phẳng mặt, mẫu lưu giữ thời gian 48 nhiệt độ từ 16 đến 27 oC (60 đến 80oF), môi trường có độ ẩm thích hợp để nước mẫu không bị bay Đối với loại bê tông có cường độ yêu cầu từ 40 MPa (6000 psi) trở lên, nhiệt độ trình bảo dưỡng ban đầu 20 đến 26oC (68 đến 78oF).Có thể áp dụng nhiều biện pháp khác để trì nhiệt độ độ ẩm trình ninh kết ban đầu Có thể sử dụng kết hợp số biện pháp trình bày Ghi Phải che mẫu cẩn thận để tránh ánh nắng trực tiếp nguồn nhiệt Nếu cần thiết, phải có thiết bị cảm biến nhiệt để kiểm soát nhiệt độ trình lưu giữ mẫu Sử dụng nhiệt kế có khả lưu lại nhiệt cao nhiệt độ thấp khoảng thời gian định để ghi lại nhiệt độ trình mẫu ninh kết Nếu khuôn đúc làm gỗ dán, phải tìm cách không mặt khuôn tiếp xúc với nước Chú thích - Có thể tạo môi trường có độ ẩm cần thiết theo nhiều cách liệt kê (1) Đậy mẫu nắp nhựa ngâm vào bể nước vôi (2) Cho mẫu vào thùng gỗ thùng vật liệu thích hợp (3) Đặt mẫu xuống hố cát ẩm (4) Đậy mẫu nắp đậy nhựa (5) Cho mẫu vào túi nhựa (6) Dùng nhựa mỏng phủ lên mẫu sau lấy bạt ẩm phủ tiếp lên trên, làm vậy, giữ mẫu môi trường ẩm không làm cho bạt tiếp xúc trực tiếp lên bề mặt bê tông Có thể tạo môi trường có nhiệt độ cần thiết theo nhiều cách liệt kê (1) Sử dụng hệ thống thông gió (2) Dùng nước đá (3) Sử dụng thiết bị điều hoà nhiệt độ (4) Dùng thiết bị phát nhiệt bếp bóng đèn nóng sáng sợi tóc Cũng sử dụng biện pháp khác, miễn tạo nhiệt độ độ ẩm theo yêu cầu Đối với loại bê tông có cường độ 40 MPa (6000 psi) trở lên, nhiệt tạo trình thuỷ hoá làm cho nhiệt độ môi trường bảo dưỡng vượt giới hạn yêu cầu Không ngâm mẫu vào nước vôi khuôn đúc mẫu chế tạo gỗ dán vật liệu trương nở ngâm nước Khi tuổi mẫu thấp, cường độ bê tông bị giảm nhiệt độ bảo dưỡng 16 oC (60oF) cường độ tăng nhiệt độ bảo 10 AASHTO T23-04 TCVN xxxx:xx dưỡng 27oC (80oF) Nhưng ngược lại, nhiệt độ bảo dưỡng ban đầu cao làm giảm cường độ bê tông sau 10.1.3 Bảo dưỡng trước thí nghiệm 10.1.3.1 Mẫu bê tông hình trụ - trình ninh kết ban đầu kết thúc, tiến hành tháo mẫu bảo dưỡng mẫu cách ngâm mẫu vào bể nước đặt mẫu vào phòng ẩm, nhiệt độ 23 ± 2oC (73 ± 3oF) Bể nước phòng ẩm phải thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn M 201 Phải giữ cho bề mặt mẫu ướt suốt trình bảo dưỡng, trừ lúc tiến hành làm phẳng mặt mẫu lưu huỳnh trước thí nghiệm nén Mẫu phải đủ khô để làm phẳng mặt mẫu lưu huỳnh theo tiêu chuẩn T 231, không phát sinh nước không làm cho bọt khí lớn mm (1/4 in) lọt vào lớp lưu huỳnh Trước thí nghiệm không giờ, lưu giữ mẫu nhiệt độ từ 20 đến 30 oC (68 đến 80oF) phải giữ cho bề mặt mẫu ướt 10.1.3.2 Mẫu bê tông dầm - mẫu dầm bảo dưỡng tương tự mẫu trụ theo quy định 10.1.3.1; khác chỗ - trước thí nghiệm 20 giờ, phải ngâm mẫu vào dung dịch nước vôi có nhiệt độ 23 ± oC (73 ± 3oF) Không mặt mẫu bị khô từ đưa mẫu khỏi bể bảo dưỡng kết thúc thí nghiệm (Ghi 6) Chú thích - cần để khoảng nhỏ bề mặt mẫu bị khô gây ứng suất kéo cho vùng bê tông cùng, hậu cường độ chịu uốn mẫu bị giảm đáng kể 10.2 Bảo dưỡng điều kiện trường - Bảo dưỡng mẫu điều kiện trường áp dụng mẫu đúc bảo dưỡng nhằm phục vụ mục đích trình bày mục 4.3 10.2.1 Mẫu bê tông hình trụ - Lưu giữ mẫu kết cấu gần với vị trí đổ bê tông mà mẫu đại diện tốt Nếu có thể, bảo vệ bề mặt mẫu biện pháp tương tự bê tông cấu kiện bảo vệ ván khuôn Phải tạo môi trường nhiệt độ độ ẩm tương tự điều kiện kết cấu Mẫu thí nghiệm điều kiện độ ẩm với độ ẩm bảo dưỡng Khi thí nghiệm mẫu để xác định thời gian chịu lực cấu kiện, mẫu tháo khỏi khuôn đúc thời điểm với công tác tháo ván khuôn công trường 10.2.2 Mẫu bê tông dầm - mẫu bảo dưỡng môi trường giống với điều kiện cấu kiện tốt Sau đúc mẫu 48 ± giờ, tháo mẫu khỏi khuôn đúc đưa vào nơi bảo dưỡng Đặt mẫu dầm đại diện cho bê tông mặt đường lên đất, mặt mẫu quay lên Đổ cát đất ẩm xung quanh mẫu để bề mặt mẫu tiếp xúc với môi trường bảo dưỡng Vị trí lưu giữ mẫu phải gần với vị trí cấu kiện bê tông mà mẫu đại diện có điều kiện nhiệt độ, độ ẩm tương tự điều kiện bảo dưỡng cấu kiện Cuối giai đoạn bảo dưỡng, bỏ toàn cát đất ẩm xung quanh mẫu để mẫu tiếp xúc hoàn toàn với môi trường bê tông cấu kiện Trước làm thí nghiệm, tất mẫu dầm đưa khỏi nơi bảo dưỡng ngâm vào bể nước vôi nhiệt độ 23 ± oC (73 ± 3oF) 24 ± h, để đảm bảo điều kiện độ ẩm tất mẫu tương đương Khi đưa mẫu từ bể bảo dưỡng đến nơi thí nghiệm, phải kiểm tra mẫu cẩn thận, tránh làm cho bề mặt mẫu có vị trí bị khô cục đề cập 10.1.3.2 11 TCVN xxxx:xx 10.3 11 11.1 12 12.1 AASHTO T23-04 Bảo dưỡng mẫu bê tông nhẹ dùng xây dựng cấu kiện - mẫu bảo dưỡng theo quy định tiêu chuẩn M 195 VẬN CHUYỂN MẪU ĐẾN PHÒNG THÍ NGHIỆM Mẫu bảo dưỡng bảo vệ quy định mục 10 trước vận chuyển đến phòng thí nghiệm Chỉ vận chuyển mẫu bê tông qua giai đoạn kết thúc ninh kết (xem Ghi 7) Trong trình vận chuyển, phải bảo vệ mẫu vật liệu thích hợp, tránh không để mẫu bị hư hỏng va chạm Trong điều kiện thời tiết lạnh, phải bọc mẫu vật liệu cách nhiệt, tránh không để mẫu bị đóng băng Phải giữ cho mẫu ẩm cách bọc mẫu túi nhựa, bao tải thấm nước, vùi mẫu cát ướt; khuôn đúc nhựa đậy mẫu thật kín nắp khuôn Thời gian vận chuyển mẫu không vượt BÁO CÁO Phải chuyển thông tin sau cho phòng thí nghiệm 12.1.1 Mã số mẫu; 12.1.2 Vị trí cấu kiện bê tông mà mẫu đại diện; 12.1.3 Thời gian đúc mẫu tên gọi mẫu; 12.1.4 Kết thí nghiệm xác định độ sụt, hàm lượng khí, nhiệt độ kết tất thí nghiệm khác mẫu bê tông tươi Nếu có thí nghiệm thực không theo quy định tiêu chuẩn phải ghi báo cáo 12.1.5 Phương pháp bảo dưỡng mẫu - Đối với công tác bảo dưỡng mẫu tiêu chuẩn, rõ nhiệt độ cao thấp giai đoạn bảo dưỡng ban đầu giai đoạn trước thí nghiệm Đối với công tác bảo dưỡng mẫu điều kiện trường, rõ vị trí bảo dưỡng, phương pháp bảo vệ mẫu trước tác nhân nhiệt độ, độ ẩm; cần phải rõ thời gian tháo mẫu khỏi khuôn đúc Nội dung tiêu chuẩn T 23 tương đương với tiêu chuẩn ASTM C 31; khác chỗ: tiêu chuẩn C31 quy định mẫu dùng để đánh giá chấp thuận phải mẫu 6x12 in (150x300 mm), sử dụng mẫu 4x8 in (100x200 mm) “có quy định khác” Ngoài ra, tiêu chuẩn C 31 có thêm phần quy định chứng cho thí nghiệm viên trường 12 ... hành đúc bảo dưỡng mẫu bê t ng hình trụ, mẫu bê t ng dầm, sử dụng v t liệu phần mẫu bê t ng đại diện cho khối lượng bê t ng t ơi sử dụng công trình 1.2 Bê t ng dùng để đúc mẫu lấy sau thực xong t t. ..TCVN xxxx:xx AASHTO T2 3-04 AASHTO T2 3-04 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu bê t ng trường AASHTO T 23-041 ASTM C31 – 03a PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn quy định cách tiến... nhi t độ bê t ng theo tiêu chuẩn T 309M /T3 09 Chú thích - có số Tiêu chuẩn kỹ thu t yêu cầu xác định khối lượng thể t ch bê t ng số liệu thể t ch thực t mẻ trộn cần thi t số Dự án T ơng t vậy,

Ngày đăng: 14/09/2017, 21:54

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 PHẠM VI ÁP DỤNG

    • 1.1 Tiêu chuẩn này quy định cách tiến hành đúc và bảo dưỡng mẫu bê tông hình trụ, mẫu bê tông dầm, sử dụng vật liệu là phần mẫu bê tông đại diện cho khối lượng bê tông tươi đang sử dụng tại công trình.

    • 1.2 Bê tông dùng để đúc mẫu được lấy sau khi đã thực hiện xong tất cả các điều chỉnh cấp phối tại hiện trường, bao gồm cả việc cho thêm nước và phụ gia. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho những loại bê tông không đo được độ sụt, hoặc có các yêu cầu khác về hình dạng và kích thước khuôn đúc.

    • 1.3 Các giá trị biểu thị theo hệ SI là các giá trị tiêu chuẩn.

    • 1.4 Tiêu chuẩn này không nêu ra các yêu cầu về an toàn liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn. Trước khi tiến hành thí nghiệm, người sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các quy định về an toàn thích hợp và xác định việc áp dụng các mức giới hạn cho phép.

    • 2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN

      • 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO

      • 2.2 Tiêu chuẩn ASTM

      • 2.3 Tiêu chuẩn ACI

      • 3 THUẬT NGỮ

        • 3.1 Tham khảo ASTM C 125 để có diễn giải về các thuật ngữ được sử dụng trong tiêu chuẩn này.

        • 4 Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG

          • 4.1 Tiêu chuẩn này đưa ra các yêu cầu đã được tiêu chuẩn hoá cho việc đúc, bảo dưỡng, bảo vệ, vận chuyển mẫu bê tông trong điều kiện hiện trường.

          • 4.2 Nếu mẫu được đúc và bảo dưỡng đúng như các điều kiện tiêu chuẩn sẽ được trình bày trong các phần sau thì kết quả thí nghiệm xác định cường độ chịu nén có thể sử dụng cho những mục đích sau:

            • 4.2.1 Thí nghiệm để chấp thuận sự phù hợp với yêu cầu kỹ thuật về cường độ

            • 4.2.2 Kiểm tra thành phần cấp phối đối với yêu cầu về cường độ.

            • 4.2.3 Công tác kiểm soát chất lượng

            • 4.3 Nếu mẫu được đúc và bảo dưỡng theo các điều kiện tại hiện trường sẽ được trình bày trong các phần sau thì kết quả thí nghiệm xác định cường độ chịu nén có thể sử dụng cho những mục đích sau:

              • 4.3.1 Xác định thời điểm để 1 cấu kiện bê tông có thể chịu lực.

              • 4.3.2 So sánh với kết quả thí nghiệm mẫu được bảo dưỡng trong điều kiện tiêu chuẩn hoặc so sánh với kết quả của các phương pháp thí nghiệm tại chỗ khác.

              • 4.3.3 Xác định mức độ bảo dưỡng và bảo vệ cần thiết đối với bê tông tại cấu kiện.

              • 4.3.4 Xác định thời gian dỡ ván khuôn hoặc cột chống.

              • 5 DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ

                • 5.1 Khuôn đúc, yêu cầu chung - Khuôn dùng để đúc mẫu bê tông phải làm bằng thép, gang đúc hoặc các vật liệu khác có đặc điểm không thấm nước, không phản ứng với bê tông chứa xi măng Pooclăng hoặc các loại xi măng thuỷ hoá khác. Khuôn đúc phải giữ nguyên hình dạng, kích thước trong quá trình sử dụng. Khuôn phải có khả năng giữ nước; vì vậy, trước khi sử dụng phải đổ nước vào khuôn để kiểm tra độ kín khít của khuôn. Có thể kiểm tra độ kín nước của khuôn theo M 205M/M 205. Có thể sử dụng 1 số vật liệu thích hợp như mỡ bôi trơn nặng, đất sét hoặc sáp vi tinh thể để bít kín các mối nối của khuôn. Tấm đế phải được bắt chặt với khuôn. Đối với khuôn đúc sử dụng nhiều lần thì trước khi đúc mẫu, phải bôi lên bề mặt khuôn 1 loại dầu khoáng hoặc vật liệu tháo khuôn không gây phản ứng.

                • 5.2 Khuôn đúc mẫu hình trụ - khuôn dùng để đúc mẫu hình trụ phải thoả mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn M 205M/M 205.

                • 5.3 Khuôn đúc mẫu dầm - khuôn phải có hình dạng, kích thước như quy định tại mục 6.2. Mặt trong của khuôn phải phẳng, các mặt cạnh, mặt đáy và mặt đầu khuôn phải vuông góc với nhau từng đôi một và không được cong vênh. Đối với những khuôn có chiều cao hoặc chiều rộng từ 152 mm (6 in) trở lên, thì sai số lớn nhất của các kích thước này không được vượt quá 3,2 mm (1/8 in). Mẫu đúc bằng khuôn này không được ngắn hơn quy định quá 1,6 mm (1/16 in) nhưng có thể dài hơn; các quy định về chiều dài mẫu nêu trong mục 5.2.

                • 5.4 Thanh đầm - có 2 loại thanh đầm có đường kính khác nhau như quy định tại bảng 1. Các thanh đầm làm bằng thép tròn, thẳng, có đầu được mài tròn thành hình mặt cầu với đường kính bằng đường kính thanh đầm. Cũng có thể mài tròn cả 2 đầu thanh đầm.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan