T 42 01 (2005) vật liệu chèn khe giãn chế tạo sẵn cho bê tông xi măng

13 651 8
T 42 01 (2005) vật liệu chèn khe giãn chế tạo sẵn cho bê tông xi măng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

AASHTO T42-01 TCVN xxxx:xx Tiờu chun thớ nghim Vt liu chốn khe gión ch to sn cho bờ tụng xi mng AASHTO T42-01 (2005) ASTM D 545-99 LI NểI U Vic dch n phm ny sang ting Vit ó c Hip hi Quc gia v ng b v ti Hoa k (AASHTO) cp phộp cho B GTVT Vit Nam Bn dch ny cha c AASHTO kim tra v mc chớnh xỏc, phự hp hoc chp thun thụng qua Ngi s dng bn dch ny hiu v ng ý rng AASHTO s khụng chu trỏch nhim v bt k chun mc hoc thit hi trc tip, giỏn tip, ngu nhiờn, c thự phỏt sinh v phỏp lý kốm theo, k c hp ng, trỏch nhim phỏp lý, hoc sai sút dõn s (k c s bt cn hoc cỏc li khỏc) liờn quan ti vic s dng bn dch ny theo bt c cỏch no, dự ó c khuyn cỏo v kh nng phỏt sinh thit hi hay khụng Khi s dng n phm dch ny nu cú bt k nghi hoc cha rừ rng no thỡ cn i chiu kim tra li so vi bn tiờu chun AASHTO gc tng ng bng ting Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T42-01 AASHTO T42-01 TCVN xxxx:xx Tiờu chun thớ nghim Vt liu chốn khe gión ch to sn cho bờ tụng xi mng AASHTO T42-01 (2005) ASTM D 545-99 AASHTO T 42- 01 (2005) ging vi tiờu chun ASTM 545- 99 tr mt s im sau: Thay th cõu u tiờn mc 1.2 ca tiờu chun ASTM 545-99 bng: 1.2 Cỏc giỏ tr h SI u c coi l tiờu chun Trong mc ca ASTM D 545-99 thờm ti liu tham kho ca AASHTO nh sau: 2.2 Tiờu chun AASHTO: M 231, Thit b cõn lng s dng kim tra vt liu R 16, D liu húa hc c s dng thớ nghim AASHTO T 164, nh lng chit xut cht kt dớnh Asphalt i vi hn hp nha ng núng (HMA) Thay th cõu u tiờn mc 4.7 ca tiờu chun ASTM D 545-99 bng: Mt khuụn thộp kớch thc 102 x 102 mm, c gia cụng t tm thộp dy 6.4 mm thớch hp vi khuụn ộp tri Thay i mc 4.8 ca tiờu chun ASTM D 545-99 bng: 4.8 Tm kim loi, kớch thc 114 x 114 2.5 mm vi b mt song song c lm t mt tm thộp dy 12.7 mm Thay i mc 5.1 tiờu chun ASTM D 545-99: 5.1 Mt mu i din ca vt liu cht mi ni khong 0.2 m 2/ 90 m2 s c ly, úng gúi v chuyn cn thn n c quan tin hnh thớ nghim Thay th cõu th ca mc 7.1.1 ca tiờu chun ASTM D 545-99 bng: Xỏc nh b dy cui cựng ca mi lp mu n s c gn nht l 0.03mm Trong mc 7.1.1 ca ASTM D 545-99, vi h n v SI, cn thay th cỏch nh ngha phn t v mu s cụng thc nh sau: A = dy bng mm sau sụi nc, v B = dy bng mm trc sụi nc Trong mc 7.3.4 ca tiờu chun ASTM D 545-99, thay th cõu th ba bng: Xỏc nh lng ộp ựn bng mm bng cỏch o khong di chuyn ln nht ca cnh t ca mu thớ nghim vi 50% lc nộn i vi mu Trong mc 7.6 ca tiờu chun ASTM D 545-99, vi h SI, cn thay i cụng thc v xỏc nh li nh sau: Phn trm hp th tớnh theo th tớch = Wl W 10.4t x 100 (1) TCVN xxxx:xx AASHTO T42-01 Trong ú: Wl = lng sau ngõm nc, g W = lng trc ngõm nc , g, v t 10 = b dy mu, mm Thay i mc 7.6 tiờu chun ASTM D 545-99 nh sau: 7.6.2 Trong trng hp khuụn kim loi hay mu thớ nghim, hoc c hai u khụng ỏp ng c dung sai cho phộp o, c quy nh mc 4.7, thỡ chiu di v chiờu rng ca mu cn c o khong dung sai 0.03mm v t l hp th nc c tớnh thụng qua lng, s xỏc nh nh sau: 11 Trong mc 7.6.2 ca tiờu chun ASTM D 545-99, vi h SI, thay th cụng thc v xỏc nh li nh sau: T l hp th tớnh theo th tớch = 1000(Wl W ) x 100 1ì w ì t (2) Trong ú: Wl = lng sau ngõm nc, g; W = lng trc ngõm nc, g; l 12 = chiu di ca mu, mm w = chiu rng ca mu, mm t = chiu dy ca mu, mm Thay i mc 7.7.3 tiờu chun ASTM D 545-99, h SI, nh sau: 7.7.3 Tớnh lng th tớch theo kg/m Khi lng th tớch = 96.117 ì W t (3) Trong ú: W = lng, g; t = chiu dy, mm; 13 Trong mc 7.7.4 ca tiờu chun ASTM D 545-99, vi h SI, cn thay i nh sau: 7.7.4 Trong cỏc trng hp m khuụn kim loi hay mu thớ nghim, hoc c hai u khụng ỏp ng c dung sai o m ó c quy nh mc 4.7, thỡ c chiu di v chiu rng ca mu u cn c o khong dung sai l 0,3 mm v lng th tớch theo kg/m3 c tớnh nh sau: Khi lng th tớch = 10 W l ì wì t (4) Trong ú: W = lng, g l = chiu di, mm w = chiu rng, mm t = b dy,mm AASHTO T42-01 TCVN xxxx:xx Tiờu chun thớ nghim Vt liu nhi khe gión ỳc sn cho kt cu bờ tụng (dng khụng nộn ộp v n hi)1 ASTM D 545-99 Tiờu chun ny c ban hnh n nh cho tiờu chun D 545-99, ch s ng sau tờn tiờu chun ch nm m tiờu chun gc c thụng qua hoc, trng hp sa i, l nm ca phiờn bn cui cựng Ch s ngoc n l nm phờ chun cui cựng Ch cỏi Hi Lp ch s thay i biờn cú s sa i hay phờ chun cui cựng Tiờu chun c phờ chun bi cỏc c quan ca Cc Bo v PHAM VI P DNG 1.1 Nhng thớ nghim ny mụ t cỏc tớnh cht vt lý ca vt liu nhi khe gión ỳc sn Nhng phng phỏp thớ nghim ny bao gm: Tớnh cht 1.2 Mc Hm lng Asphalt 7.5 Nhit sụi HCl 7.4 Lc nộn 7.2 Khi lng riờng 7.7 gión n nc sụi 7.1 S ộp tri 7.3 Kh nng phc hi 7.2 Kh nng hp th nc 7.6 Nhng giỏ tr tớnh bng inch pound c coi nh chun Chỳ thớch 1: Phng phỏp thớ nghim c bit ch phự hp vi nhng loi vt liu chốn nht nh, nh ó c cp n õy 1.3 Tiờu chun ny khụng cú mc ớch ch dn cho tt c cỏc bo h, nu cú, c kt hp vi cỏch s dng õy l trỏch nhim ca ngi s dng tiờu chun ny thnh lp cỏc bc thc hnh tng ng an ton, ỳng k thut v xỏc nh kh nng ng dng nhng gii hn quy nh trc s dng TI LIU VIN DN 2.1 Tiờu chun ASTM: D 147 Tiờu chun thớ nghim i vi matit bitum, va xi mng v cỏc hn hp tng t TCVN xxxx:xx AASHTO T42-01 D 1037 Phng phỏp ỏnh giỏ thuc tớnh ca si g, v nhng vt liu tm dng ht 3 í NGHA V S DNG 3.1 Sc bn nộn vuụng gúc vi b mt, sc bn i vi s y tri sut quỏ trỡnh nộn v kh nng hi phc sau mt ti lng nht nh c gii phúng u th hin kh nng lp chốn liờn tc khe bin dng gión ca bờ tụng v ú cú th ngn chn c nhng s c khỏc cú th xy sut quỏ trỡnh gión n nhit Hm lng nha ng (asphalt) cng l mt thc o bn ca cht chốn mi ni dng si v tui th mong mun ca nú Trong trng hp cht mi ni dng xp, thỡ sc bn hp th nc v sc bn i vi axit HCl sụi cng cú quan h mt thit i vi tớnh bn v tui th ca cht gn mi ni DNG C V THIT B 4.1 Cõn, dựng cõn cht chốn mi ni cú kh nng cõn mu thớ nghim khong chớnh xỏc 0,01g 4.2 Lũ sy i lu c hc: Cú th trỡ nhit 220 5oF (104 3oC) 4.3 Bỡnh hỳt m: vi kớch thc phự hp vi mu thớ nghim 4.4 Thc kp: hoc thit b o khỏc, vch chia 0,001 in.(0.02 mm) 4.5 Dng c o vi lng mt s (dial micrometer) hay mt loi dng c o khỏc, vi vch chia n 0,001 in( 0.02mm) 4.6 Khuụn ộp ựn: khuụn thộp ba mt gi s chuyn dch bờn ca mu di tỏc dng nộn mi mt Kớch thc bờn ca khuụn l x in [102 x 102 mm] vi bin thiờn chiu di v rng cho phộp l 0.015 in [0.38 mm] Cỏc mt ca khuụn u hn mu thớ nghim khong 0.5 in [13mm] Khuụn in hỡnh cú th c lm t thộp vi kớch thc 1/2 x x 0.015 in [13 x 102 x 102 0.3mm] v ba mt m thộp vi b dy 1/4 in [6.35mm], cú th m rng lờn phớa trờn bn m thộp1 1/2 in [38mm], ú to mt hp ba mt h mui 4.7 Khuụn thộp, mi khuụn cú kớch thc x in [102 x 102 mm], c ch to t mt bn thộp 1/2 in [6.4 mm] phự hp vi khuụn ộp ựn Tm thộp s phự hp vi khuụn khong 0.005 in [0.13 mm] v c chiu di v chiu rng Tiờu chun ny thuc quyn hn ca U ban ASTM D-4 v Vt liu ri mt v ng b v c chu trỏch nhim trc tip bi Phõn ban D04.34 v Cht trỏm ph v vt liu chốn khe gión ch to sn n phm hin hnh c chp thun vo ngy 10 thỏng nm 1999 Ban hnh ln u vi tờn D545-39T Bn cui cựng trc bn hin hnh ny l D545-84 (1993) ó loi b, xem Tiờu chun ASTM hng nm, nm 1999, 04.04 Tp Tiờu chun ASTM hng nm , 04.10 4.8 Bn kim loi: kớch thc 41/2 x 41/2 0.1 in [114 x 114 2.5 mm] vi b mt phng, c lm t mt bn thộp 1/2 in.[6.4 mm] AASHTO T42-01 TCVN xxxx:xx 4.9 Thit b kim tra lc nộn: c dng c kiu thy lc hoc trc vớt u cú m phự hp gia b mt chu ti trờn v di cho phộp s dng b dng c thm nh Ti lng c t vo mu thớ nghim s c o vi chớnh xỏc 1.0% Thit b chu ti phớa trờn cú hỡnh cu, l mt kim loi cng c gn chc chn vo gia u trờn ca mỏy Phn trung tõm cu c t vo gia b mt ca kim loi, mi liờn h vi mu thớ nghim Khi kim loi gn nh c gi cu, nhng li t nghiờng v mi phớa t ti trng khụng chn ng vi tc nộn c s dng l 0.05 in (1.3mm)/phỳt 4.10 Dng c chit ộp: tng t nh hỡnh ca tiờu chun D 147 vi thnh phn iu chnh n nhit LY MU 5.1 Mt mu i din khong ft2/ 1000 ft2 vt liu chốn mi ni s c ly v gúi cn thn a n c quan kim tra 5.2 i vi cht chốn mi ni dng xp t co dón, ti thiu phi cú mu vuụng x 4.5 in [114 x 114 mm] c buc v gúi bng cht ti mi c s sn xut, kim tra CHUN B MU TH NGHIM 6.1 i vi vt liu chốn mi ni dng xp, cao su xp, bitum xp hay dng si, ct mu vi kớch thc x in [102 x 102 mm] Vi mi mu cn c ct lỳc mi v vuụng vc bng cỏch s dng tm kim loi nh mt dng c ct, nh ó mụ t mc 4.7 6.2 i vi vt liu cht mi ni dng xp t co dón, sau un sụi mu nc nh ó mụ t 7.1.1, khụ khụng khớ khong 24h Sau ú ct mu theo kớch thc ó mụ t 6.1 6.3 Xỏc nh chiu dy ca mi mu vi chớnh xỏc l 0.001 in (0.03mm) TRèNH T 7.1 Xỏc nh h s co gión nc sụi: 7.1.1 Riờng i vi mu vt liu chốn mi ni dng xp t gión n, s dng mu thớ nghim c cung cp t c s sn xut nh ó trỡnh by mc 5.2 Xỏc nh chiu dy ca mi mu gn ti chớnh xỏc 0.001 in (0.03mm) Ngõm mu nc sụi khong 1h, ly v lm lnh nhit phũng 15 phỳt o chiu dy cui cựng ca mi mu vi chớnh xỏc 0.001 in Tớnh h s co gión theo cụng thc sau: H s n, % ca chiu dy ban u = x100 (1) Trong ú: A l chiu dy tớnh bng inch ca mu sau sụi nc, v B l chiu dy tớnh bng inch ca mu trc sụi nc TCVN xxxx:xx AASHTO T42-01 7.2 Phc hi v nộn ộp: 7.2.1 Mu thớ nghim: i vi cỏc thớ nghim ny s dng mt nhng mu ó c chun b v ó c mụ t 6.1 v 6.2 i vi nhng mu vt liu chốn mi ni dng xp, cao su xp, bitum xp hay dng si s c tin hnh thớ nghim bng nhng vt liu ó c chp nhn Nu vt liu dng xp khụng ỏp ng nhng yờu cu k thut thỡ phi lm thớ nghim kim tra i vi mu ó c ngõm nc 24h v sau ú khụ iu kin khụng khớ xung quanh 24h tip theo Vic mu cú c chp nhn hay khụng s ph thuc vo kột qu ca nhng thớ nghim kim tra ny 7.2.2 Lp rỏp t mu thớ nghim lờn trờn tm kim loi phng v t vo gia tm kim loi kớch thc x 41/2 x 1/2 in [114 x 114 x 13 mm], t xung t ch cú b mt phng song song S dng mt cu ni hỡnh ch U lm giỏ cho ng h o hay mt dng c thớch hp khỏc cú th c ti n v nh nht l 0.001in [0.03mm] trờn gia mu t ti trng kim loi cú rónh chuyn dc trc cú rónh lp cu ni dng ch U, v cú khe h c c giỏ tr ca thit b o gia u dch chuyn ca mỏy kim tra v v trớ xung quanh mu Vic lp t hon chnh c ch hỡnh 1, nhng nhng dng c khỏc phự hp cú th c s dng t mt ta cu gia mt trờn cựng ca ng tr v u dch chuyn ca mỏy thớ nghim Lp t vo chớnh gia ca rónh tr hoc dng c khỏc v gi ta hỡnh cu, nh vy ti lng s c ng u i vi mu thớ nghim Đ ầ u m y th í n g h iệm B ệ m y th í n g h iệ m - T ấ m k i m l o i p h ẳn g - M ẫ u th í n g h iệ m - T ấ m k im lo i k íc h th u c /2 x /2 x /2 (1 x x m m ) - C ầu nố i ng U T h iế t b ị đo R ã n h tr ụ K h ố i đỡ h ìn h c ầ u Hỡnh Lp t mu thớ nghim nộn v phc hi 7.2.3 Xỏc nh chiu dy Khi mu ó c lp t nh ó mụ t mc 7.2.2 v ch phi chu ỏp sut ca lng tnh ca a kim loi cú kớch thc 4.5; 4.5 v 0.5 in (114; 114 v 13mm), xỏc nh b dy ca nú bng dng c o chiu dy Khi thit b AASHTO T42-01 TCVN xxxx:xx truyn ti trng v gi ta hỡnh cu ó c t lờn trờn mu thớ nghim, mt vi bin dng nộn cú th t c hiu qu, ỏng k l s gim chiu dy mu ti 50% 7.2.4 Phc hi mu Nhm xỏc nh phn trm phc hi mu, t lờn mu mt ti trng lm cho mu cú b dy gim i 50% so vi b dy trc thớ nghim t t t ti trng lờn mu v lm cho tc nộn mu t c khong 0.05in (1.3mm)/giõy Ghi li giỏ tr ti trng tỏc dng ny Ngay lp tc gii phúng ti trng v cho mu phc hi li 10 phỳt, sau ú o b dy ca chỳng Thỏo b dng c truyn ti trng v gi ta hỡnh cu mu thớ nghim sau ó tỏc dng ti trng Xỏc nh phn trm hi phc ca mu nh cụng thc sau õy: hi phc, % = x 100 (2) Trong ú: t = chiu dy ca mu trc thớ nghim v t1= chiu dy mu o sau 10 sau hon thnh vic tỏc dng ti trng 7.2.4.1 Lp li thớ nghim d phũng - trng hp mu thớ nghim khụng t c cỏc yờu cu k thut, thớ nghim mu theo cỏc quy trỡnh sau õy Tỏc dng lờn mu thớ nghim ba ln tng ti ca lc lm cho mu b nộn li 50% chiu dy ca nú so vi trc thớ nghim Tỏc dng ti trng lờn mu t t v lm t c tc nộn ca mu l 0.05 (1.3mm)/giõy Sau ln tỏc dng ti trng th nht v th hai, lp tc gii phúng ti trng tỏc dng lờn mu, cho mu hi phc 30 phỳt trc tỏc dng ti trng ln tip theo Sau ln t ti trng th 3, lp tc gii phúng mu v cho nú hi phc sau gi ng h Sau ú xỏc nh li chiu dy mu mt ln na thỏo b dng c truyn ti trng v gi ta hỡnh cu mu sut thi gian phc hi gia cỏc ln nộn v sau ln tỏc dng ti trng th ba Tha nhn kt qu da trờn thớ nghim kim chng trờn Phn trm hi phc ca mu c tớnh toỏn theo cụng thc sau: hi phc, % = x100 (3) Trong ú: t = chiu dy mu trc thớ nghim t1 = chiu dy ca mu o sau gi sau tỏc dng ti trng ln th ba 7.2.5 Lc nộn - Tớnh n v ca ỏp lc bng cỏch chia ti trng ln nht tớnh bng Pound nh ó xỏc nh phn 7.2.4 cho din tớch , 16 in 2, (0.0104m2) v ghi n v l poundinche (kPa) 7.3 Thớ nghim ộp tri 7.3.1 Cỏc mu thớ nghim - vi thớ nghim ny, s dng mt mu thớ nghim nh ó chun b mc 6.1 (hay mt cỏc tm bc t gión n nh ó chun b mc 6.2) Trong trng hp s dng bc, cao su-xp, bc bitum, vt liu nhi khe gión, tin hnh cỏc thớ nghim trờn cỏc mu vi nhng vt liu nh trờn Nu nh thớ nghim trờn tm lc bc khụng t c cỏc yờu cu k thut nh mong i, tin hnh cỏc thớ nghim kim chng trờn cỏc mu ó ngõm nc 24 gi, sau ú khụ TCVN xxxx:xx AASHTO T42-01 khụng khớ cng 24 gi Chp nhn kt qu thu c t cỏc thớ nghim kim chng ny 7.3.2 Lp t - t cỏc mu thớ nghim cỏc khuụn bng thộp phự hp, nhm nh hng hn ch dch chuyn cnh ca mu di tỏc dng ca lc nộn theo mt mt nht nh, nh ó mụ t mc 4.6 t lờn trờn mu mt tm kim loi cú kớch thc 0.5x4x4 in (13x102x102 mm) to cỏc mt phng song song, nh ó mụ t mc 4.7 s dng mt cỏi ngm n gin hỡnh ch U lm b bờn trờn phn tõm mu ng h o hoc cho thit b o thớch hp cú s c ti 0.001 in (0.03mm) t lờn trờn tm kim loi mt ng kim loi hay mt dng c no ú phự hp nhm truyn ti trng t u dch chuyn ca mỏy thớ nghim xung quanh thit bi o lờn trờn tm kim loi ph trờn mu thớ nghim 7.3.3 Xỏc nh chiu dy mu Khi m mu c thit lp nh mc 7.3.2 v ch phi chu lng tnh ca tm kim loi cú kớch thc 0.5x4x4 in (13x102x102 mm) xỏc nh chiu dy ca mu bng cỏc dng c o Khi m cỏc thit b truyn ti trng v cỏc gi ta hỡnh cu c t lờn trờn mu, mt vi bin dng nộn cú th xy ỏng k n l s gim chiu dy mu n 50% tỏc dng ti trng 7.3.4 S ộp tri - xỏc nh lng ộp tri ca mu, t lờn mu thớ nghim mt ti trng cú th lm cho mu gim 50% b dy ca nú so vi trc thớ nghim Tỏc dng ti trng mt cỏch t t v lm th no t c tc nộn ca mu l 0.05 in (1.3 mm)/giõy Xỏc nh lng ộp tri ca mu bng cỏch o s dch chuyn ln nht ca mộp t ca mu thớ nghim sut quỏ trỡnh nộn chiu dy mu gim i 50% o s ộp tri ca mu thớ nghim bng ng h o vi lng hay mt thit b o thớch hp cú th c c ti 0.001 in (0.03mm) 7.4 un sụi Axit Clohidric: 7.4.1 Trong trng hp ch s dng bc, bc t co gión, vt liu nhi khe nt, s dng mt mu thớ nghim nh ó mụ t mc 6.1 (hoc mt mu trng n ó chun b nh mụ t mc 6.2) Ngõm mu thớ nghim dung dch axit Clohidric (HCl, lng riờng tng i 1.19) v un sụi vũng gi Kim tra mu thy s phõn gió 7.5 Hm lng nha ng 7.5.1 T mu ó chun b nh ó mụ t mc 6.1, ct chỳng thnh cỏc di mng vi chiu di cú th úng chỳng vo ng chit ca bỡnh chit Soxhlet; khong 45g l t chỳng vo t sy nhit 220 5oF (104 3oC) ti lng khụng i mt a cõn m, sau ú lm lnh mt bỡnh hỳt m Cõn lng gn ti 0.01g, v sau ú tr i lng hp ng c lng khụ ban u ca mu Chỳ thớch 2- Thit b chit tng t nh hỡnh ca phng phỏp D 147 7.5.2 Chuyn cỏc bng mu th ti ng chit cú lng sy khụ ó bit Chit sut nha ng mỏy chit Soxhlet bng dung mụI Chlorinate, nh TriChlorethylene, cho ti s chit t c kt qu tng i sch (mu tr nht) 10 AASHTO T42-01 TCVN xxxx:xx 7.5.3 Sau chit, cho cỏc dung dch tha chy ngoi ng chit trc chuyn ngoi a cõn nha ng v sy khụ lũ vũng gi Lm lnh bỡnh hỳt m, sau ú cõn v tr i lng a cõn v ng chit c lng sy khụ ca cỏc si chit 7.5.4 Xỏc nh phn trm nha ng theo lng mu chun sy khụ nh sau: Nha ng, % = W1 W x100 W1 (4) Trong ú: W1 = lng sy khụ ban u ca bng mu th, v W = Khi lng sy khụ ca cỏc si chit 7.6 S dng cỏc mu thớ nghim nh ú mụ t mc 6.1, hong khụ cỏc mu thớ nghim khụng khớ, cõn lng gn 0.1g v ngõm mu nc nhit 65-75oF (18-25oC) mt hp ng rng in (25mm) mu ngp nc vũng 24 gi Ly mu thớ nghim nc, thỏo khụ ton b nc cũn d t tt c cỏc mt ca mu s dng giy thm, hay giy thỏp Nhanh chúng cõn gn 0.1g mu Xỏc nh hm lng nc hp th theo th tớch nh sau: hp ph theo th tớch, % = W1 W ì 100 262t (5) Trong ú: W1 = Khi lng sau ngõm (g) W = Khi lng trc ngõm (g) t = b dy mu (in) 7.6.1 Trong trng hp khuụn kim loi hay mu thớ nghim hay c hai u khụng c o vi sai s cho phộp ó thit lp mc 4.7, thỡ chiu di v chiu rng ca mu thớ nghim cn phi xỏc nh khong dung sai 0.01 in v phn trm th tớch nc hp th c xỏc nh theo cụng thc sau: hp ph theo th tớch, % = W1 W x100 (6) 16.41 ì l ì w ì t Trong ú: W1 = Khi lng sau ngõm (g) W = Khi lng trc ngõm (g) l = Chiu di mu (in) w = chiu rng ca mu (in) v t 7.7 = chiu dy ca mu (in) Khi lng th tớch: 11 TCVN xxxx:xx AASHTO T42-01 7.7.1 S dng mu nh ó chun b mc v sau ú hong khụ khụng khớ, cõn vi chớnh xỏc 0.1g i vi mu hong khụ khụng khớ, lng s khụng i v m iu kin khớ quyn nh ó trỡnh by phng phỏp D 1037 si g v ht vt cht 65 % RH @ 68 6o F Khi lng khụng i c nh ngha l s thay i khụng ln hn 1% lng mu thớ nghim sau 24h 7.7.2 Trong trng hp s dng cỏc si ni, sy khụ mu nhit 220 5OF (104 3oC) vũng gi Sau sy khụ mu lm ngui mu nhit phũng mt bỡnh hỳt m v cõn mu vi chớnh xỏc 0.1g 7.7.3 Tớnh toỏn lng th tớch (lb/ft3) theo cụng thc sau: Khi lng th tớch = 0.238W t (7) Trong ú: W = lng (g) v t = b dy (in) 7.7.4 Trong trng hp khuụn kim loi, hay mu thớ nghim hay c hai u khụng c xỏc nh theo dung sai cho phộp nh ó thit lp 4.7, chiu di v chiu rng mu cn phi c xỏc nh vi chớnh xỏc khong dung sai 0.01 in v lng th tớch (lb/ft3) c tớnh theo cụng thc sau õy: Khi lng th tớch = 3.81W l ì wì t (8) Trong ú: W = Khi lng (g) l = chiu di mu (in) w = chiu rng mu (in) v t = chiu dy ca mu (in) CHNH XC V SAI S 8.1 S ỏnh giỏ s liu cu cỏc phũng thớ nghim v gia cỏc phũng thớ nghim thep tiờu chun ny c s dng thit lp bỏo cỏo v chớnh xỏc CC T KHO 9.1 Lp m ni, khụng ộp tri, cỏc loi n hi 12 AASHTO T42-01 TCVN xxxx:xx Hip hi ASTM khụng cú chc nng ỏnh giỏ hiu lc ca cỏc quyn sỏng ch ú xc nhn cng vi bt k mt hng mc no cp tiờu chun ny Ngi s dng tiờu chun ny phi Chỳ thớch rng vic xỏc nh hiu lc ca bt k quyn sỏng ch no v nguy c xừm phm cc quyn ny hon ton l trch nhim ca Hip hi Tiờu chun ny c y ban k thut cú trỏch nhim duyt li vo bt k lỳc no v c nm xem xột mt ln v nu khụng phi sa i g, th hoc c chp thun hoc thu hi li Mi ý kin u c khuyn khớch nhm sa i tiờu chun ny hoc cỏc tiờu chun b sung v phi c gi thng ti Tr s chớnh ca ASTM Mi ý kin s nhn c xem xột k lng cuc hp ca y ban k thut cú trỏch nhim v ngi úng gúp ý kin cng cỳ th tham d Nu nhn thy nhng ý kin úng gúp khụng c tip nhn mt cỏch cụng bng th ngi úng gúp ý kin cú th gi thng n y ban tiu chun ca ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 1928.: 13 ...TCVN xxxx:xx AASHTO T4 2-01 AASHTO T4 2-01 TCVN xxxx:xx Tiờu chun thớ nghim Vt liu chốn khe gión ch to sn cho bờ t ng xi mng AASHTO T4 2-01 (2005) ASTM D 545-99 AASHTO T 42- 01 (2005) ging vi tiờu... (1.3mm)/giõy Sau ln t c dng ti trng th nht v th hai, lp tc gii phúng ti trng t c dng lờn mu, cho mu hi phc 30 ph t trc t c dng ti trng ln tip theo Sau ln t ti trng th 3, lp tc gii phúng mu v cho nú hi... 50% t c dng ti trng 7.3.4 S ộp tri - xỏc nh lng ộp tri ca mu, t lờn mu thớ nghim mt ti trng cú th lm cho mu gim 50% b dy ca nú so vi trc thớ nghim T c dng ti trng mt cỏch t t v lm th no t c tc

Ngày đăng: 14/09/2017, 21:53

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 PHAM VI ÁP DỤNG

    • 1.1 Những thí nghiệm này mô tả các tính chất vật lý của vật liệu nhồi khe giãn đúc sẵn. Những phương pháp thí nghiệm này bao gồm:

    • 1.2 Những giá trị tính bằng inch – pound được coi như chuẩn.

    • 1.3 Tiêu chuẩn này không có mục đích chỉ dẫn cho tất cả các vấn đề bảo hộ, nếu có, được kết hợp với cách sử dụng. Đây là trách nhiệm của người sử dụng tiêu chuẩn này để thành lập các bước thực hành tương ứng an toàn, đúng kỹ thuật và xác định khả năng ứng dụng những giới hạn quy định trước khi sử dụng.

    • 2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN

      • 2.1 Tiêu chuẩn ASTM:

      • 3 Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG

        • 3.1 Sức bền nén vuông góc với bề mặt, sức bền đối với sự đẩy trồi trong suốt quá trình nén và khả năng hồi phục sau khi một tải lượng nhất định được giải phóng đều thể hiện khả năng lấp chèn liên tục khe biến dạng giãn của bê tông và do đó có thể ngăn chặn được những sự cố khác có thể xảy ra trong suốt quá trình giãn nở nhiệt. Hàm lượng nhựa đường (asphalt) cũng là một thước đo độ bền của chất chèn mối nối dạng sợi và tuổi thọ mong muốn của nó. Trong trường hợp chất mối nối dạng xốp, thì sức bền hấp thụ nước và sức bền đối với axit HCl sôi cũng có quan hệ mật thiết đối với tính bền và tuổi thọ của chất gắn mối nối.

        • 4 DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ

          • 4.1 Cân, dùng để cân chất chèn mối nối có khả năng cân mẫu thí nghiệm trong khoảng chính xác 0,01g.

          • 4.2 Lò sấy đối lưu cơ học: Có thể duy trì nhiệt độ 220 5oF (104 3oC)

          • 4.3 Bình hút ẩm: với kích thước phù hợp với mẫu thí nghiệm

          • 4.4 Thước kẹp: hoặc thiết bị đo khác, vạch chia độ 0,001 in.(0.02 mm).

          • 4.5 Dụng cụ đo vi lượng mặt số (dial micrometer) hay một loại dụng cụ đo khác, với vạch chia độ đến 0,001 in( 0.02mm).

          • 4.6 Khuôn ép đùn: khuôn thép ba mặt để giữ sự chuyển dịch bên của mẫu dưới tác dụng nén ở mỗi mặt. Kích thước bên trong của khuôn là 4 x 4 in [102 x 102 mm] với biến thiên chiều dài và rộng cho phép là  0.015 in [0.38 mm]. Các mặt của khuôn đều hơn mẫu thí nghiệm khoảng  0.5 in [13mm]. Khuôn điển hình có thể được làm từ đế thép với kích thước 1/2 x 4 x 4  0.015 in [13 x 102 x 102  0.3mm] và ba mặt mạ thép với bề dày 1/4 in [6.35mm], có thể mở rộng lên phía trên bản đệm thép11/2 in [38mm], do đó tạo ra một hộp ba mặt hở mui.

          • 4.7 Khuôn thép, mỗi khuôn có kích thước 4 x 4 in [102 x 102 mm], được chế tạo từ một bản thép 1/2 in [6.4 mm] để phù hợp với khuôn ép đùn. Tấm thép sẽ phù hợp với khuôn trong khoảng – 0.005 in [0.13 mm] về cả chiều dài và chiều rộng.

          • 4.8 Bản kim loại: kích thước 41/2 x 41/2  0.1 in [114 x 114 2.5 mm] với bề mặt phẳng, được làm từ một bản thép 1/2 in.[6.4 mm].

          • 4.9 Thiết bị kiểm tra lực nén: cả dụng cụ kiểu thủy lực hoặc trục vít đều có độ mở phù hợp giữa bề mặt chịu tải trên và dưới cho phép sử dụng bộ dụng cụ thẩm định. Tải lượng được đặt vào mẫu thí nghiệm sẽ được đo với độ chính xác  1.0%. Thiết bị chịu tải phía trên có đế hình cầu, là một khối kim loại cứng được gắn chắc chắn vào giữa đầu trên của máy. Phần trung tâm khối cầu được đặt vào giữa bề mặt của khối kim loại, trong mối liên hệ với mẫu thí nghiệm. Khối kim loại gần như được giữ trong đế cầu, nhưng lại tự do nghiêng về mọi phía. Đặt tải trọng không chấn động với vận tốc nén được sử dụng là 0.05 in (1.3mm)/phút.

          • 4.10 Dụng cụ chiết ép: tương tự như hình 1 của tiêu chuẩn D 147 với thành phần điều chỉnh ổn nhiệt.

          • 5 LẤY MẪU

            • 5.1 Một mẫu đại diện khoảng 2 ft2/ 1000 ft2 vật liệu chèn mối nối sẽ được lấy và gói cẩn thận để đưa đến cơ quan kiểm tra.

            • 5.2 Đối với chất chèn mối nối dạng xốp tự co dãn, tối thiểu phải có 5 mẫu vuông 4.5 x 4.5 in. [114 x 114 mm] được buộc và gói bằng chất dẻo ở tại mỗi cơ sở sản xuất, để kiểm tra.

            • 6 CHUẨN BỊ MẪU THÍ NGHIỆM

              • 6.1 Đối với vật liệu chèn mối nối dạng xốp, cao su xốp, bitum xốp hay dạng sợi, cắt 5 mẫu với kích thước 4 x 4 in [102 x 102 mm]. Với mỗi mẫu cần được cắt lúc mới và vuông vức bằng cách sử dụng tấm kim loại như một dụng cụ cắt, như đã mô tả ở mục 4.7.

              • 6.2 Đối với vật liệu chốt mối nối dạng xốp tự co dãn, sau khi đun sôi mẫu trong nước như đã mô tả trong 7.1.1, để khô trong không khí khoảng 24h. Sau đó cắt mẫu theo kích thước đã mô tả ở 6.1.

              • 6.3 Xác định chiều dày của mỗi mẫu với độ chính xác là 0.001 in (0.03mm).

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan