T 307 99 (2003) xác định mô đun đàn hồi của đất và đất cấp phối

63 463 1
T 307 99 (2003) xác định mô đun đàn hồi của đất và đất cấp phối

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tiờu chun thớ nghim Xỏc nh mụ un n hi ca t v t cp phi AASHTO T 307-99 (2003) LI NểI U Vic dch n phm ny sang ting Vit ó c Hip hi Quc gia v ng b v ti Hoa k (AASHTO) cp phộp cho B GTVT Vit Nam Bn dch ny cha c AASHTO kim tra v mc chớnh xỏc, phự hp hoc chp thun thụng qua Ngi s dng bn dch ny hiu v ng ý rng AASHTO s khụng chu trỏch nhim v bt k chun mc hoc thit hi trc tip, giỏn tip, ngu nhiờn, c thự phỏt sinh v phỏp lý kốm theo, k c hp ng, trỏch nhim phỏp lý, hoc sai sút dõn s (k c s bt cn hoc cỏc li khỏc) liờn quan ti vic s dng bn dch ny theo bt c cỏch no, dự ó c khuyn cỏo v kh nng phỏt sinh thit hi hay khụng Khi s dng n phm dch ny nu cú bt k nghi hoc cha rừ rng no thỡ cn i chiu kim tra li so vi bn tiờu chun AASHTO gc tng ng bng ting Anh AASHTO T 307-1 TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 AASHTO T307-99 TCVN xxxx:xx Tiờu chun thớ nghim Xỏc nh mụ un n hi ca t v t cp phi AASHTO T 307-99 (2003) PHM VI P DNG 1.1 Phng phỏp ny bao gm trỡnh t chun b v thớ nghim vi t nn ng khụng gia c, cỏc vt liu khụng gia c lm múng ng lp trờn v lp di xỏc nh mụ un n hi (M r) di cỏc iu kin c mụ phng c v trng thỏi vt lý v ng sut ca vt liu di ỏo ng mm chu tỏc dng ti trng ng ca bỏnh xe 1.2 Phng phỏp mụ t õy c ỏp dng cho cỏc mu t t nhiờn nguyờn dng, cỏc mu t nn ng m cht, cho múng ng lp trờn v lp di khụng gia c, c ch b bng m phũng thớ nghim 1.3 Trong phng phỏp ny, cỏc tr s ng sut dựng cho thớ nghim mu xỏc nh mụ un n hi c da vo v trớ ca mu kt cu múng mt ng Cỏc mu nm lp múng trờn v múng di chu ng sut khỏc so vi cỏc mu lp nn Núi chung, kớch c mu thớ nghim ph thuc vo loi vt liu, da vo cp phi v gii hn nh mụ t phn sau 1.4 Giỏ tr mụ un n hi xỏc nh t thớ nghim ny l s o ca mụ un n hi ca vt liu múng trờn, múng di v t nn, v chỳng c ghi nhn l cú mt s c tớnh phi tuyn 1.5 Mụ un n hi cú th s dng vi cỏc mụ hỡnh phõn tớch kt cu tớnh kt cu ỏo ng di ti bỏnh xe, v dựng thit k kt cu ỏo ng 1.6 Tiờu chun ny cú th liờn quan n cỏc vt liu, thao tỏc, v thit b cú hi Tiờu chun ny khụng t mc tiờu gii quyt tt c cỏc v an ton quỏ trỡnh s dng L trỏch nhim ca bt k s dng tiờu chun ny phi thit lp cỏc thao tỏc v an ton v sc kho phự hp v quy nh ỏp dng cỏc hn ch trc s dng Chỳ thớch Mu thớ nghim v thit b mụ t phng phỏp ny cú th s dng xỏc nh cỏc thụng tin liờn quan hu ớch nh h s Poisson v c tớnh to vt bỏnh xe ca t nn, vt liu múng trờn v múng di Trỡnh t xỏc nh chỳng khụng c trỡnh by tiờu chun ny TI LIU VIN DN TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 2.1 Cỏc tiờu chun AASHTO: R 1, S dng h thng n v quc t T 88, Phõn tớch thnh phn ht ca t T 89, Xỏc nh gii hn chy ca t T 90, Xỏc nh gii hn v ch s ca t T 99, Quan h m - cht ca t dựng bỳa 2.5-kg (5.5-lb) v chiu cao ri 305-mm (12-in.) T 100, T trng ca t T 180, Quan h m - cht ca t dựng bỳa 4.54-kg (105-lb) v chiu cao ri 457-mm (18-in.) T 190, Xỏc nh giỏ tr R v ỏp lc n ca t m cht T 191, cht ti ch ca t theo phng phỏp rút cỏt T 233, cht ca t ti hin trng theo khi, cc hoc ly mu T 265, Thớ nghim phũng xỏc nh m ca t T296, Cng nộn khụng c kt khụng thoỏt nc ca t dớnh bng thớ nghim nộn ba trc THUT NG 3.1 Cỏc vt liu ht khụng gia c lm múng trờn v múng di chỳng bao gm hn hp t, cp phi v cỏc vt liu t nhiờn Khụng cú cht kt dớnh no c s dng cho cỏc lp múng trờn v múng di gia c Cỏc loi vt liu ny c phõn loi l Loi hay Loi nh c nh ngha tip theo Phn 3.3 v 3.4 3.2 Nn t di múng Nn t di múng c chun b v m nộn trc ri cỏc lp múng trờn v/hoc lp múng di mt ng Loi ny cú th c phõn loi thnh Loi hoc Loi nh c nh ngha tip theo Phn 3.3 v 3.4 3.3 Vt liu loi dựng cho thớ nghim xỏc nh mụ un n hi, Vt liu loi bao gm tt c cỏc vt liu múng trờn khụng gia c, múng di khụng gia c, v nn t di múng khụng gia c tho cỏc tiờu chun ớt hn 70 phn trm lt sng 2.00-mm (s 10) v ớt hn 20 phn trm lt qua sng 75mm (s 200), v cú ch s khụng ln hn 10 t c phõn Loi s c ch mu khuụn cú ng kớnh l 150-mm AASHTO T307-99 TCVN xxxx:xx 3.4 Vt liu loi - dựng cho thớ nghim xỏc nh mụ un n hi, Vt liu loi bao gm tt c cỏc vt liu múng trờn/múng di khụng gia c, v nn t di múng khụng gia c khụng ỏp ng cỏc tiờu chun cho Vt liu loi nh cp 3.3 t nn ng khụng gia c c ly mu bng phng phỏp thnh mng c xp vo Loi 3.5 Mụ un n hi ca cỏc vt liu khụng gia c mụ un ca mt vt liu khụng gia c c xỏc nh bng cỏc thớ nghim nộn ba trc lp cho cỏc mu ca vt liu khụng gia c Mụ un n hi (M r) l t s gia giỏ tr ng sut lp dc trc v giỏ tr bin dng tng i dc trc hi phc 3.6 Dng ti na hỡnh sin dng xung ti yờu cu Xung ti theo dng (1-cosq)/2 nh Hỡnh 3.7 Ti trng dc trc ln nht (Pmax) tng ti trng tỏc dng lờn mu, bao gm c ti tip xỳc v ti lp Pmax = Ptip xỳc + Plp 3.9 Ti trng tip xỳc (Ptip xỳc) ti trng ng tỏc dng vo mu m bo s tip xỳc tt gia mu v tm truyn ti trờn mu Ptip xỳc = 0.1Pmax (2) Plp = Pmax - Ptip xỳc (3) ng sut dc trc ln nht (Smax) tng ng sut tỏc dng lờn mu bao gm c ng sut tip xỳc v ng sut lp Smax = Pmax/A (4) õy: A = mt din tớch ct ngang u ca mu ban Ti trng tỏc dng ln nht Thi gian gia ti 0.1 giõy Xung ti trng na hỡnh sin (1-cosq)/2 Ti trng tip xỳc (Phn trm) Thi gian ngh l 0.9 s cho thit b gia ti thy lc v 0.9 n s cho thit b gia ti bng khớ nộn Thi gian ngh H s ti trng tỏc dng ln nht Phn trm H s ti trng lp (CS) 3.8 (1) TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 Hỡnh - nh ngha cỏc thut ng thớ nghim mụ un n hi, Ti trng dc trc lp (Ti trng ng lp, Plp) Ti lp tỏc dng vo mu thớ nghim 3.10 ng sut dc trc lp (Slp) ng sut dc trc lp c tỏc dng Slp = Plp/A 3.11 (5) ng sut tip xỳc (Stip xỳc) ng sut dc trc c tỏc dng vo mu trỡ tip xỳc tt gia tm truyn ti v mu Stip xỳc = Ptip xỳc/A (6) Nh vy, Stip xỳc = 0.1Smax (7) 3.12 S3 l tng ng sut theo phng bỏn kớnh; nú l ỏp lc tỏc dng bung ba trc (ng sut chớnh nh nht) 3.13 er l bin dng dc trc phc hi Slp 3.14 r l bin dng tng i phc hi Slp r (8) = er/L õy: L = chiu di ban u ca mu 3.15 Mụ un n hi (Mr) c nh ngha l Slp/r 3.16 Khong thi gian ti trng l khong thi gian m mu chu tỏc dng mt chu k ng sut (thng l 0.1s) AASHTO T307-99 TCVN xxxx:xx 3.17 Khong thi gian cỏc chu k l khong thi gian gia cỏc chu k ng sut liờn tip (thng 1.0 n 3.1 s, ph thuc vo loi thit b ti trng Xem Phn 6.2) TểM TT PHNG PHP TH NGHIM 4.1 ng sut dc trc lp cú biờn khụng i, khong thi gian ti trng (0.1s) v khong thi gian cỏc chu k (1.0 n 3.1 s) c tỏc dng vo mu thớ nghim hỡnh tr Trong thớ nghim, mu chu ng sut lp ng v ng sut hụng tnh c cung cp bi ỏp lc bung ba trc Tng bin dng dc trc phc hi ti ca mu c o v dựng tớnh toỏn mụ un n hi í NGHA V S DNG 5.1 Mụ un n hi cung cp mi quan h c bn gia ng sut v bin dng ca vt liu mt ng cho cỏc phõn tớch kt cu ca h thng ỏo ng 5.2 Mụ un n hi l thụng s c trng cho cỏc vt liu xõy dng mt ng bao gm c lp t di lp ỏo ng di cỏc iu kin khỏc (v m, cht, v.v ) v cỏc trng thỏi ng sut c mụ phng iu kin ỏo ng chu ti trng bỏnh xe ng DNG C V THIT B 6.1 Bung nộn ba trc Bung nộn c dựng cha mu v cht lng to ỏp lc hụng thớ nghim Bung ba trc in hỡnh phự hp cho thớ nghim mụ un n hi nh Hỡnh Bin dng c o phớa ngoi bng hai thit b o bin dng loi lũ xo chu ti thay itituyn tớnh (LVDT) nh Hỡnh Cn gia lp Hp ti Cn gia ti ca bung ng kớnh 13 mm cho t Loi ng kớnh 38 mm cho t Loi im ta dng cu Cu thộp Giỏ cng cho LVDT LVDT Ch ni cp ỏp lc Lút cu Thompson Tm a y trờn Giong Tm a a thm ng hay ỏ thm Giy lc Bung (lexan hay acrylic) Cn khúa bung Mng cao su Mu mu Ch ni ngun chõn khụng Giy lc a thm ng hay ỏ thm Tm Ch ni chõn khụng c Mt ct Chỳ thớch: Mi LVDT ta lờn bung hoc a c gn chc vo bung TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 Hỡnh Bung ba trc in hỡnh vi cỏc LVDT v hp ti 6.1.1 Khớ c dựng cho bung ba trc thay vỡ cht lng 6.1.2 Bung ba trc c lm t polycarbonate, acrylic hoc cỏc vt liu cú th nhỡn qua phự hp m bo s quan sỏt mu quỏ trỡnh thớ nghim 6.2 Thit b gia ti Thit b gia ti l loi mỏy gia ti t trờn, vũng lp ti l kớn, ng c in truyn lc bng thu lc hoc ỏp lc khớ cú kh nng tỏc dng cỏc vũng ti lp dng xung na hỡnh sin vi cỏc khong thi gian nh sau Loại thiết bịgia tải Bằng khí Bằng thuỷ lực Xung lực (s) 0.1 0.1 Thời gian nghỉ(s) 0.9 đến 3.0 0.9 6.2.1 Xung ti na hỡnh sin phi tuõn theo Mc 3.6 Tt c cỏc ci t ban u v thớ nghim c tin hnh cho xung ti na hỡnh sin Dng súng na hỡnh sin c h thng to v cỏc phn hi phi c hin th cho phộp ngi thớ nghim vi chnh m bo chỳng trựng ci t v thớ nghim 6.3 Thit b o lc v cỏc tỏc ng ca mu: 6.3.1 Thit b o lc dc trc l hp o lc bng in t gia cn truyn lc v pớt tụng ca bung nh Hỡnh Yờu cu cỏc hp ti cú tớnh nng nh sau: Đ ờng kính mẫu (mm) 71 100 152 Tải lớ n (kN) 2.2 22.24 Đ ộ xác yêu cầu (N) 4.5 10.0 22.24 Cỏc yờu cu trờn cho ti ln nht v chớnh xỏc l gn tuyn tớnh chỳng c v trờn th vi din tớch mt ct ngang mu Cỏc yờu cu cho cỏc hp ti dựng cho cỏc ng kớnh mu khỏc nờn cựng nm trờn ng quan h tuyn tớnh trờn AASHTO T307-99 TCVN xxxx:xx Chỳ thớch Trong giai on thớ nghim mụ un n hi, hp ti phi c theo dừi v kim tra bng vũng ng bin hai tun mt ln hoc sau 50 thớ nghim m bo hp ti hot ng tin cy Ngoi hiu chnh bng vũng ng bin, cú th dựng hp ti khỏc ó c hiu chnh v o c lp lc tỏc dng t hp ti cn kim tra m bo lc tỏc dng l chớnh xỏc Ngoi ra, hp o ti cn phi c kim tra no cú s bt thng vi thit b c/ ghi s liu, hoc no cú s nghi ng vi hp o ti Thớ nghim mụ un n hi s cha c thc hin nu thit b quỏ thi gian quy nh cn hiu chnh hoc hp ti khụng ỏp ng cỏc yờu cu sai s nh cp trờn 6.3.2 Cỏc ỏp lc ca bung thớ nghim cn o bng cỏc thit b o ỏp lc thụng thng, manometer, hoc sensor o ỏp lc vi chớnh xỏc n 0.7kPa 6.3.3 Bin dng dc trc H thng o bao gm LVDT gn cng i xng vo cn pớt tụng phớa bờn ngoi bung nh Hỡnh Hai sensor o bin dng ny c nh v vi khong cỏch bng tớnh t trc pớt tụng v ta vo b mt cng, gn cht v b mt vuụng gúc vi trc ca sensor o bin dng Yờu cu dựng Sensor bin dng LVDT loi lũ xo Yờu cu LVDT cú cỏc c tớnh sau: Đ ờng kính mẫu 71 100 152 Khoảng đ o (mm) 2.5 C hai LVDT cn ỏp ng cỏc yờu cu ti thiu sau tuyn tớnh, 0.25 phn trm ca mc o Mc lp li, phn trm ca mc o nhy ti thiu, 2mv/v (AC) hay mv/v (DC) Cỏc yờu cu v khong o l gn tuyn tớnh v th quan h vi din tớch mt ct ngang mu Yờu cu vi cỏc LVDT dựng cho cỏc ng kớnh mu khỏc cn nm trờn cựng ng thng tuyn tớnh Cỏc thit b o bin dng s hay cỏc loi khỏc vi tuyn tớnh v lp li tng ng cú th s dng thay vỡ LVDT 6.3.3.1 Luụn luụn trỡ mi tip xỳc tt gia cỏc LVDT v b mt cú mi ca LVDT ta lờn, cn kt ni ghi c hai LVDT t ú cú th ghi v xem kt qu chỳng c lp v tớnh toỏn ly giỏ tr trung bỡnh ca hai Chỳ thớch Nghiờng lch hay bi bỏm bờn thnh ca thit b o bin dng cú th gõy s dớnh thnh ca LVDT K thut viờn thớ nghim phi n v nh mi mt LVDT trc mi thớ nghim m bo khụng cú s dớnh sch v s bụi trn chp nhn c (c ch nh bi nh sn xut) phi c thc hin cho thnh ca thit b TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 6.3.3.2 Hot ng ca cỏc LVDT phi c kim tra hng ngy bng cỏc chng trỡnh c/ghi s liu phũng thớ nghim Hn na, cỏc LVDT cn phi c cn chnh hai tun mt ln, hoc sau 50 thớ nghim mụ un n hi, bt k cỏi no n trc, s dng micro vi chớnh xỏc tng ng hoc b mỏy o c bit Thớ nghim mụ un n hi khụng c thc hin nu cỏc LVDT khụng ỏp ng c cỏc yờu cu v chớnh xỏc cho thớ nghim 6.3.4 Yờu cu cú thit b ghi cú dũng kớch hot thớch hp v c ci t phự hp ghi liờn tc cỏc s c bin dng dc trc Tớn hiu cn phi khụng nhiu v trỏnh n Dựng cỏc dõy cú bc chng nhiu kt ni LVDT Nu cú dựng b lc, nú cn phi cú tn s m khụng lm yu tớn hiu Cỏc LVDT cn phi c ni c lp, vy tớn hiu ca mi LVDT cú th c quan sỏt c lp Ti thiu 200 s liu s c ghi cho mi LVDT cho mt chu k ti 6.4 Thit b chun b mu Cn nhiu loi thit b chun b mu khụng xỏo ng cho thớ nghim v cú c mu m cht m chỳng cú th i din cho cỏc iu kin hin trng Cn s dng cỏc phng phỏp m khỏc chun b cỏc mu cú vt liu khỏc v mụ phng cỏc iu kin hin trng mong mun Xem Ph chng A, B v C vi (Ph chng A) cho chun b mu, (Ph chng B) cho cỏc thit b m v th tc m cho vt liu Loi 1, Loi 2, (Ph chng C v Ph lc A) m cho t Loi 6.5 Cỏc thit b gt mu cho mu khụng xỏo ng ca nn t di ỏo ng ly bng ng thnh mng phi theo nh Tiờu chun T 296 6.6 Cỏc thit b ph tr Gm cú compa, thc o micro một, thc thộp chnh n 0.5 mm, mng cao su dy t 0.25 n 0.79 mm, vũng giong cao su, ngun chõn khụng vi bung búng khớ v b iu chnh, mỏy lm phng mng, cỏc ỏ thm (dựng cho t nn), cỏc a ng thm (múng ỏo ng trờn/di), cõn, cỏc hp ng xỏc nh m v mu bỏo cỏo nu yờu cu 6.7 Cỏc h thng cn chnh kim tra nh k Ton b h thng (thit b o, ci t, v cỏc thit b ghi) phi c cn chnh hai tun mt ln, hoc sau 50 thớ nghim mụ un n hi bng cỏch s dng cỏc chng trỡnh c/ghi s liu phũng Cỏc kim tra hng ngy hay nh k cho h thng phi c thc hin tuõn theo cỏc chng trỡnh c/ghi s liu CHUN B MU TH NGHIM 7.1 Kớch c mu Da vo kt qu phõn tớch sng cỏc hng dn sau c ỏp dng xỏc nh kớch c mu thớ nghim 7.1.1 Dựng mu ng kớnh 71-mm hay 86-mm cho cỏc thớ nghim vi mu t dớnh khụng xỏo ng ca vt liu Loi i vi vt liu Loi hoc cỏc mu m cht ca Vt liu Loi 2, chn t v ch b mu vi ng kớnh 10 FINAL DRAFT Hệ số tải trọng tác dụng lớn Phần trăm Hệ số tải trọng lặp (CS) AASHTO T 307-99 (2003) Hình - Định nghĩa thuật ngữ thí nghiệm đun đàn Tải trọng hồi, Tải trọng dọc trục lặp (Tải trọng đứng lặp, Plặp) Tải lặp tác tác dụng dụng vào mẫu thí nghiệm lớn Thời gian gia tải 0.1 giây Xung tải trọng nửa hình sin (1-cos)/2 AASHTO Tải trọng tiếp xúc (Phần trăm) Thời gian nghỉ 0.9 s cho thiết bị gia tải thủy lực Thời gian ngh ỉ T 307-49 khí nén TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 Cần gia tải lặp Hộp tải 6.1.1 6.1.2 Cần gia tải buồng Hình Buồng ba đờng kính 13 mm hộp cho tải đất Loại đờng kính 38 mm cho đất Loại LVDT Loại6.2 thiết bịgia tải Bằng khí Bằng thuỷ lực 6.2.1 6.3 Điểmvà tựa dạng trục điển hình với LVDT Chỗ nối Xung lựclực (s) cấp áp 0.1 Tấm đĩa 0.1 đậy cầu Cầu thép Giá cứng cho LVDT Thời gian nghỉ(s) 0.9 đến 3.0 0.9 Mẫu Đế mẫu Đ ờng kính mẫu (mm) 71 100 6.3.2 152 6.3.3 Đ ờng kính mẫu 71 100 152 Gioăng Tấm Đĩa thấm đĩa đồng hay đá Giấy thấmlọc Buồng (lexan hay acrylic) Cần khóa buồng 6.3.1 Tải lớ n Chỗ nối(kN) 2.2 nguồn chân không 22.24 Lót cầu Thompson Màng cao su Giấy lọc Đĩa thấm đồng hay đá Đ ộ xác yêu cầu thấm Tấm (N) Chỗ nối chân đế 4.5 không Đế đặc Mặt cắt10.0 22.24 Chú thích: Mũi LVDT tựa lên buồng đĩa đợc gắn vào buồng Khoảng đ o (mm) 2.5 50 AASHTO T 307-99 (2003) FINAL DRAFT 6.3.3.1 6.3.4 6.4 6.5 6.6 6.7 7.1 7.2 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 AASHTO T 307-51 TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 8.2.6 8.2.7 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.2.1 Bảng - Các chuỗi tải dù ng cho đất p lực ứng suất dọc ứng suất dọc ứng suất tiếp hông, S3 trục lớ n nhất, Smax lặ p Slặp Số hiệu chuỗi No kPa psi kPa psi kPa psi 41.4 27.6 24.8 3.6 41.4 13.8 12.4 1.8 41.4 27.6 24.8 3.6 41.4 41.4 37.3 5.4 41.4 55.2 49.7 7.2 41.4 68.9 10 62.0 9.0 27.6 13.8 12.4 1.8 8.3.3 27.6 27.6 24.8 3.6 27.6 41.4 37.3 5.4 27.6 55.2 49.7 7.2 10 27.6 68.9 10 62.0 9.0 8.3.3.1 11 13.8 13.8 12.4 1.8 12 13.8 27.6 24.8 3.6 8.3.4 13 13.8 41.4 37.3 5.4 14 13.8 55.2 49.7 7.2 8.3.5 15 13.8 68.9 10 62.0 9.0 Chú thí ch: Các chuỗi tải 14 15 không áp dụng cho vật liệ u Loại 8.3.6 xúc 0.1Smax kPa psi 2.8 0.4 1.4 0.2 2.8 0.4 4.1 0.6 5.5 0.8 6.9 1.0 1.4 0.2 2.8 0.4 4.1 0.6 5.5 0.8 6.9 1.0 1.4 0.2 2.8 0.4 4.1 0.6 5.5 0.8 6.9 1.0 Số lần tải tác dụng 500-1000 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 8.3.7 8.3.8 52 AASHTO T 307-99 (2003) FINAL DRAFT 8.3.9 8.3.10 8.3.11 9.2 9.2.1 9.2.2 9.3.1.1 Bảng - Các chuỗi tải dù ng cho vật liệu móng trên/móng d i p lực ứng suất dọc ứng suất dọc hông, S3 trục lớ n nhất, Smax lặ p Slặp Số hiệu chuỗi No kPa psi kPa psi kPa psi 103.4 15 103.4 15 93.1 13.5 20.7 20.7 18.6 2.7 20.7 41.4 37.3 5.4 20.7 62.1 55.9 8.1 34.5 34.5 31.0 4.5 9.3.3.2 34.5 68.9 10 62.0 9.0 34.5 103.4 15 93.1 13.5 68.9 10 68.9 10 62.0 9.0 9.3.4 68.9 10 137.9 20 124.1 18.0 68.9 10 206.8 30 186.1 27.0 9.3.5 10 103.4 15 68.9 10 62.0 9.0 11 103.4 15 103.4 15 93.1 13.5 9.3.6 12 103.4 15 206.8 30 186.1 27.0 13 137.9 20 103.4 15 93.1 13.5 9.3.7 14 137.9 20 137.9 20 124.1 18.0 15 137.9 20 275.8 40 248.2 36.0 9.3.8 AASHTO ứng suất tiếp xúc 0.1Smax kPa psi 10.3 1.5 2.1 0.3 4.1 0.6 6.2 0.9 3.5 0.5 6.9 1.0 10.3 1.5 6.9 1.0 13.8 2.0 20.7 3.0 6.9 1.0 10.3 1.5 20.7 3.0 10.3 1.5 13.8 2.0 27.6 4.0 Số lần tải tác dụng 500-1000 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 T 307-53 TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 9.3.9 9.3.10 9.3.11 54 AASHTO T 307-99 (2003) FINAL DRAFT Thiết bị tạo lực rung Màng cao su Kẹp khuôn Thanh khóa buồng Khuôn chẻ thép hay hợp kim nhôm Nhựa lót khuôn có lỗ Bàn đầm Đờng tạo chân không Đĩa thấm đồng hay đá (dày 6.4 mm) Hình (dày làB2.1 6.4) Thiết H-không Tấm đĩa gia cố Loại đáy bị đầm rung điển Tấm đế hìnhcủa cho buồng vật liệu Đế Cứng Chú thích: Bàn đầm nên nhỏ đờng kính mẫu 6.35 0.5 mm (0.25 0.02 inch) AASHTO T 307-55 TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 Nút chèn rắn hình trụ, với Nơi khớp với cổ Bớc 3.5 Lớp chiều cao theo quy định nối khuôn đờng kính 70.9 mm lấy mẫy Cân xác khối lợng đất ẩm Bớc 3.7 Lớp (2.79) cho lớp Bỏ đất vàoxác khuôn Cân khối lợng đất ẩm cho Lắp nút chèn có chiều cao đợc lớp chọn Bỏ đất vào khuôn Cao Lắp ấn nút nútchèn chèncho caođến 71.6 mmchúng (2.82) 71.6 ngang mép khuôn Hình C3.1 mm Đầm điển cho vật Cao Thiết bịđầm ấn nút tĩnh chèn cho đếnhình chúng Tháo nút chèn 100.1 liệu Loại (2.820) ngang mép khuôn Xới lớpng đất mm Quay ợc khuôn tháo nút 100.1 (3.940) Tiếp tục b ớc tiếp mm (3.940) giữ núttheo 71.6 mm Lớp (2.820) khuôn Xới lớp đất Tiếp tục bớc Hình C3.2 - Đầm cho đất Loại Lớp Lớp Lớp 1 Khuôn đầm (có thể liền hay chẻ) (1) Yêu cầu Chú thích: S.D = Đờng kính mẫu Cao Tất vật liệuCao phải 100.1 100.1 thép không ghi hợp kim mm mm nhôm (Cờng độ cao) (3.940) (3.940) Chú thích: Bản vẽ thiết bị đầm điển hình Các kích thớc thay đổi phụ kiện có phòng thí nghiệm Khuôn lấy mẫu (1) Yêu cầu Cần lấy mẫu (1) Yêu cầu Không theo tỷ lệ Các nút chèn cần thiết cao 100.1 mm (3.940) H =cao Các71.6 kíchmm thớc nh (2.820) Hình 5-9 cao mm thí chế tạo 43.2 phòng (1.700) nghiệm để có 28.4 mm 56 Nút chèn AASHTO T 307-99 (2003) FINAL DRAFT Bớc 3.9 Lớp Cân xác khối lợng đất ẩm cho lớp Hình cho đất Loại Lớp Bỏ đất vào khuôn Lắp nút chèn cao 71.6 mm (2.82) ấn nút chèn chúng ngang mép khuôn Quay ngợc khuôn tháo nút 71.6 mm (2.280) giữ nút 71.6 mm lớp53) khuôn B(2.820) ớc 3.13 (ở Lớp Lớp Xới lớp đất 2 Cao Cân khối lợng đất ẩm cho Tiếp tục bớcxác 43.2 lớp mm Bỏ đất vào khuôn Hình C3.5(1.700) - Đầm cho đất Loại Lớp Lắp nút chèn cao 43.2 mm (1.700) Lớp ấn nút chèn cho Bớc 3.11 Lớp đến chúng ngang Lớp Hình C3.3 - Đầm cho đất Loại Lớpmép khuôn 4ao C ấn mẫu đầm khối khỏi lkhuôn, Cân xác ợng đấtdùng ẩm cho 43.2 khuôn lấy mẫu thiết bị lấy lớp mm mẫu Bỏ đất vào khuôn Lớp Hình C3.6(1.700) - Đầm cho đất Loại 2nút màng Lớp cao su vào Bỏ Lắp chèn cao 43.2 mm (1.700) 3Lớp Thí nghiệm xác định MR.chúng ngang ấn nút chèn mép khuôn Lớp Quay ngợc khuôn tháo nút 71.6 mm (2.280) giữ nút 43.2 mm (1.700) Lớp khuôn Cao Xới lớp đất Lớp 71.6 Tiếp tục bớc mm2 (2.820) Lớp Lớp Cao C3.4 -71.6 Đầm mm (2.820) Lớp Cao 71.6 mm (2.820) Lớp Cao 43.2 mm (1.700) AASHTO T 307-57 TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 C4 Cá c mẫu bá o c o (Các thông tin không bắ t buộc) Bảng C4.1 - Mẫu C4.1 đ un đàn hồi cho vật liệu Móng trên/Móng d i đ ất Mẫu số -2 Lo i v ật l iệu -3 Ngày t hínghiệm Thínghiệm đun đàn hồ i Cộ t Cá c t hô ng số Ký hiệu Đ ơn v ị Đ ộ c hính x c Chuỗ i 1 p lực ứng suất buồng dọc trục lớ n biểu kiến S3 Smax kPa kPa Cộ t t r ung bì nh Đ ộ l ệc h c huẩn 10 11 Vòng tải Tải dọc Tải trọng Tải tiếp ứng suất ứng suất ứng suất Số đ ọc Số đọc số trục lớ n lặ p thực xúc thực dọc trục lặ Biến Biến p thực tiếp xúc thực tếtác tế dạng dạng lớ n tếtác thực tế tế dụng phục hồi phục hồi thực tế dụng của tác dụng LVDT LVDT cI - Pmax N Plặp N - - Ptiếp xúc Smax N kPa - Slặp kPa - Stiếp xúc H1 kPa mm - H2 mm - 12 13 14 Trung bì nh Biến đ un số đọc Biến dạng đ àn hồi dạng phục t ơng đối hồi LVDT đàn hồi 1, Htrung bình mm - r mm/mm - Mr MPa - Chú thích: Lặ p lại vù ng tô mờ cho chuỗi tải đến 15 58 AASHTO T 307-99 (2003) AASHTO FINAL DRAFT T 307-59T307-59 TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 Bảng X4.1 - Số lần đ ầm đểphủ kín mặ t lần cho lớ p đ ầm tay Đ ờng kính mẫu 71 mm 86 mm 102 mm 152 mm 13 mm 30 44 62 137 Đ ờng kính châ n đầm 15 mm 17 mm 22 17 33 26 46 36 103 80 19 mm 14 20 29 64 60 AASHTO T 307-99 (2003) Hình X6.1 Khuôn cho mẫu FINAL DRAFT Cổ nối dài Đo áp lực Đ ầm dù i c ho đất l o i Khuôn chẻ Đầm Dự n Điều Hình X6.2 Hệ chỉnh nén áp lực Đ ộ ẩm yêu cầu (%) thống đầm dùi khí Khối l ợ ng thểtích khô yêu cầu (kg/m3) Bình khí nén Kích th c khuôn - D x H (mm) Thểtích khuôn (cm3) Cấp khí Mẫu số nén Khối l ợ ng đất sàng bỏ (gam) Tầm đế Số đ ầm cho lớ p p lực khíhoặ c áp lực châ n đầm (Pa) Chân đầm Khối l ợ ng mẫu khuôn (gam) đặc trng Khối l ợ ng khuôn (gam) Chiếu Khối lChú ợ ngthích: đất ẩm (gam) Hai nửa khuôn đợc nối với ống kẹp Khối l ợ ng đất khô (gam) H = I.D x Chiếu cạnh Đ ộ ẩm (%) Chú thích: Ltích = khô Chiều/c + chiều/c cổ Khối l ợ ng thể (kg/m mẫu ) Bề/d lớp +12 mm - Đầm 3dùi dùng cho đất Loại Hình X6.3 Khối l ợ ng thể ttích (kg/mbình ) 2.tích Thể khí tối thiểu = Khối l ợ ng khuôn (g) Khá c nha u tí nh t heo phần t r ă m 200 x thể tích đầm Đo xác đến 0.5 kPa Khối l ợ ng thể chlanh khô mẫu theo yêumàng cầu tí Xi khí nén loại (%) cuộn Đ ộ ẩm mẫu theo yêu cầu (%) Mẫu số tả đ ất Nhận xét AASHTO T 307-61T307-61 TCVN xxxx:xx AASHTO T307-99 Hình X10.1 Khuôn thay đổi độ chặt Cổ nối dài Lõm vào để lắp vòng độ chặt Khuôn chẻ Vòng độ chặt Tầm đế Chú thích: L = Chiều/c mẫu + chiều/c cổ Bề/d lớp +12 mm Thể tích bình khí tối thiểu = 200 x thể tích đầm Đo xác đến 0.5 kPa Xi lanh khí nén loại màng cuộn 62 AASHTO T 307-99 (2003) FINAL DRAFT Dự n tả đất Mẫu số Đ ộHình ẩm mẫu theoyêu cầu (%) Khốithay l ợ ngđổi thểtíchđộ theochặt yêu cầu (kg/m ) X10.2 Kiểm tra Mẫu có bịsàng bỏ hạt hay không p lực đầm (Pa) Khối l ợ ng đất sàng bỏ (gam) Kích th c khuôn D x H (mm) Thểtích vòng (cm ) Vịtrílớ p khuôn Thứ tự a đầm Số vòng Số đầm Vòng cho b lớ p Vòng + đất (ẩm) Khối l ợ ng (g) Đ ất (ẩm) Đ ất (khô) N ớc Đ ộ ẩm Khối l ợ ng thể Khác theo phần trăm tích khô lớ p đ ộ chặ t trung bì nh độ chặ t lớ p (kg/m ) (Đ ỉ nh) (Đ áy) a Vớ i đ ầm tĩnh, lớ p thứ th ờng thực tr c, vớ i đầm dù i lớ p d i tr c Các yêu cầu vớ i đầm dù i (Phụ ch ơng A4) Khối l ợ ng thể Đ ộ ẩm Khác theo phần Khác theo phần trăm tích trung bì nh trung trăm độ chặ t trung độ độ ẩm trung bì nh bì nh (%) bì nh độ chặ t yêu cầu độ ẩm yêu cầu (%) (kg/m ) b Nhận xét AASHTO T 307-63T307-63 ... cha thc hin thỡ iu chnh v trớ thit b gia ti dc hoc phn bung ba trc kt ni pit t ng ca thit b gia ti vi p t tụng ca bung ba trc P t tụng ca bung ba trc phi ta chc chn lờn hp o ti Cn trỡ ỏp lc tip... ti Xit chc chn cỏc khúa bung 8.2.7 Trt h thng vo v trớ di thit b gia ti dc trc nh v bung l ti quan trng loi b cỏc lc ngang cú th cn p t tụng Liờn kt thit b gia ti vo cn p t tụng ca bung ba trc... Ti trng tip xỳc (Phn trm) Thi gian ngh l 0.9 s cho thit b gia ti thy lc v 0.9 n s cho thit b gia ti bng khớ nộn Thi gian ngh H s ti trng t c dng ln nht Phn trm H s ti trng lp (CS) 3.8 (1) TCVN

Ngày đăng: 14/09/2017, 21:43

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 PHẠM VI ÁP DỤNG

    • 1.1 Phương pháp này bao gồm trình tự chuẩn bị và thí nghiệm với đất nền đường không gia cố, các vật liệu không gia cố làm móng đường lớp trên và lớp dưới để xác định mô đun đàn hồi (Mr) dưới các điều kiện được mô phỏng cả về trạng thái vật lý và ứng suất của vật liệu dưới áo đường mềm chịu tác dụng tải trọng động của bánh xe.

    • 1.2 Phương pháp mô tả ở đây được áp dụng cho các mẫu đất tự nhiên nguyên dạng, các mẫu đất nền đường đầm chặt, cho móng đường lớp trên và lớp dưới không gia cố, được chế bị bằng đầm trong phòng thí nghiệm.

    • 1.3 Trong phương pháp này, các trị số ứng suất dùng cho thí nghiệm mẫu để xác định mô đun đàn hồi được dựa vào vị trí của mẫu trong kết cấu móng mặt đường. Các mẫu nằm trong lớp móng trên và móng dưới chịu ứng suất khác so với các mẫu trong lớp nền. Nói chung, kích cỡ mẫu thí nghiệm phụ thuộc vào loại vật liệu, dựa vào cấp phối và giới hạn dẻo như mô tả ở phần sau.

    • 1.4 Giá trị mô đun đàn hồi xác định từ thí nghiệm này là số đo của mô đun đàn hồi của vật liệu móng trên, móng dưới và đất nền, và chúng được ghi nhận là có một số đặc tính phi tuyến.

    • 1.5 Mô đun đàn hồi có thể sử dụng với các mô hình phân tích kết cấu để tính kết cấu áo đường dưới tải trong bánh xe, và dùng để thiết kế kết cấu áo đường.

    • 1.6 Tiêu chuẩn này có thể liên quan đến các vật liệu, thao tác, và thiết bị có hại. Tiêu chuẩn này không đặt mục tiêu giải quyết tất cả các vấn đề về an toàn trong quá trình sử dụng. Là trách nhiệm của bất kỳ ai sử dụng tiêu chuẩn này phải thiết lập các thao tác về an toàn và sức khoẻ phù hợp và quy định áp dụng các hạn chế trước khi sử dụng.

    • 2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN

      • 2.1 Các tiêu chuẩn AASHTO:

      • 3 THUẬT NGỮ

        • 3.1 Các vật liệu hạt không gia cố làm móng trên và móng dưới– chúng bao gồm hỗn hợp đất, cấp phối và các vật liệu tự nhiên. Không có chất kết dính nào được sử dụng cho các lớp móng trên và móng dưới để gia cố. Các loại vật liệu này được phân loại là Loại 1 hay Loại 2 như được định nghĩa tiếp theo trong Phần 3.3 và 3.4.

        • 3.2 Nền đất dưới móng – Nền đất dưới móng được chuẩn bị và đầm nén trước khi rải các lớp móng trên và/hoặc lớp móng dưới mặt đường. Loại này có thể được phân loại thành Loại 1 hoặc Loại 2 như được định nghĩa tiếp theo trong Phần 3.3 và 3.4.

        • 3.3 Vật liệu loại 1 – dùng cho thí nghiệm xác định mô đun đàn hồi, Vật liệu loại 1 bao gồm tất cả các vật liệu móng trên không gia cố, móng dưới không gia cố, và nền đất dưới móng không gia cố thoả mãn các tiêu chuẩn ít hơn 70 phần trăm lọt sàng 2.00-mm (số 10) và ít hơn 20 phần trăm lọt qua sàng 75-mm (số 200), và có chỉ số dẻo không lớn hơn 10. Đất được phân Loại 1 sẽ được chế mẫu trong khuôn có đường kính là 150-mm.

        • 3.4 Vật liệu loại 2 - dùng cho thí nghiệm xác định mô đun đàn hồi, Vật liệu loại 2 bao gồm tất cả các vật liệu móng trên/móng dưới không gia cố, và nền đất dưới móng không gia cố không đáp ứng các tiêu chuẩn cho Vật liệu loại 1 như đề cập ở 3.3. Đất nền đường không gia cố được lấy mẫu bằng phương pháp thành mỏng được xếp vào Loại 2.

        • 3.5 Mô đun đàn hồi của các vật liệu không gia cố – mô đun của một vật liệu không gia cố được xác định bằng các thí nghiệm nén ba trục lặp cho các mẫu của vật liệu không gia cố. Mô đun đàn hồi (Mr) là tỉ số giữa giá trị ứng suất lặp dọc trục và giá trị biến dạng tương đối dọc trục hồi phục.

        • 3.6 Dạng tải nửa hình sin – dạng xung tải yêu cầu. Xung tải theo dạng (1-cosq)/2 như Hình 1.

        • 3.7 Tải trọng dọc trục lớn nhất (Pmax) – tổng tải trọng tác dụng lên mẫu, bao gồm cả tải tiếp xúc và tải lặp.

        • 3.8 Tải trọng tiếp xúc (Ptiếp xúc) – tải trọng đứng tác dụng vào mẫu để đảm bảo sự tiếp xúc tốt giữa mẫu và tấm truyền tải trên mẫu.

        • 3.9 Ứng suất dọc trục lớn nhất (Smax) – tổng ứng suất tác dụng lên mẫu bao gồm cả ứng suất tiếp xúc và ứng suất lặp.

        • 3.10 Ứng suất dọc trục lặp (Slặp) – ứng suất dọc trục lặp được tác dụng

        • 3.11 Ứng suất tiếp xúc (Stiếp xúc) – ứng suất dọc trục được tác dụng vào mẫu để duy trì tiếp xúc tốt giữa tấm truyền tải và mẫu.

        • 3.12 S3 là tổng ứng suất theo phương bán kính; nó là áp lực tác dụng trong buồng ba trục (ứng suất chính nhỏ nhất).

        • 3.13 er là biến dạng dọc trục phục hồi do Slặp.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan