AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Cọc ống bê tông xi măng, ống cống hố ga AASHTO T 280-061 ASTM C 497-04ε LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Cọc ống bê tông xi măng, ống cống hố ga AASHTO T 280-061 ASTM C 497-04ε 1 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn thí nghiệm bao gồm trình tự thí nghiệm cọc ống bê tông, ống cống hố ga Mô tả trình tự thí nghiệm sử dụng trình sản xuất nghiệm thu để đánh giá đánh giá tính chất đặc trưng cho đặc tính kỹ thuật 1.2 Các phương pháp thí nghiệm x theo trình tự sau: Cường độ chịu nén tải trọng Tấm phẳng mặt Cường độ thân Sự hấp thụ Thủy tĩnh Khả thấm Bệ cống Độ bền trục Lớp đệm bôi trơn Cắt mối nối Độ kiềm Xác định thông số đệm Thí nghiệm thủy tĩnh sai tâm Mục 10 11 12 13 14 15 16 1.3 Mẫu thí nghiệm không tiếp xúc với nhiệt độ oC [40oF] vòng 24 trước thí nghiệm 1.4 Nếu mẩu bị phá hoại lí học phá hoại thiết bị thí nghiệm không chuẩn bị hợp lí, bị loại bỏ thay mẫu khác đưa vào thí nghiệm 1.5 Mẫu lựa chọn theo đặc điểm kỹ thuật cho loại cọc cống hố ga đưa vào thí nghiệm 1.6 Giá trị lấy theo hệ đơn vị SI xem tiêu chuẩn 1.7 Tiêu chuẩn mục đích dẫn cho tất vấn đề bảo hộ, có, kết hợp với cách sử dụng Đây trách nhiệm người sử dụng tiêu chuẩn để thành lập bước thực hành tương ứng an toàn, kỹ thuật xác định khả ứng dụng giới hạn quy định trước sử dụng TCVN xxxx:xx TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:        2.2 AASHTO T280-06 M 231, Thiết bị cân đo sử dụng thí nghiệm vật liệu M 262, Cọc ống bê tông sảm phẩm có liên quan T 22, Độ bền nén mẫu bê tông xi măng hình trụ T 23, Làm bảo dưỡng mẫu bê tông thí nghiệm trường T 24, Thu thập Kiểm tra lõi khoan dầm cưa bê tông T 67, Tiêu chuẩn thí nghiệm cho việc kiểm tra lực máy thí nghiệm T 231, Mũ bảo vệ cho mẫu trụ bê tông Tiêu chuẩn ASTM:  C 670, Tiêu chuẩn hướng dẫn xác định độ xác độ lệch cho phương pháp thí nghiệm vật liệu xây dựng  C 1231, Tiêu chuân thực hành bọc phẳng mẫu để xác định độ bền nén bê tông hình trụ  D 2240, Tiêu chuẩn thí nghiệm xác định độ cứng cao su THUẬT NGỮ 3.1 Định nghĩa: 3.1.1 Định nghĩa thuật ngữ liên quan đến cọc bê tông, xem tiêu chuẩn M262 XÁC ĐINH ĐỘ BỀN NÉN ÉP DO TẢI TRỌNG NGOÀI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ÁP LỰC GỐI TỰA BA CẠNH 4.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm - mẫu thí nghiệm kiểm tra máy thiết kế để sử dụng lực ép mẫu thông qua trục đứng dọc theo chiều dài mẫu 4.2 Ý nghĩa sử dụng - Thí nghiệm ép thí nghiệm kiểm tra chất lượng thực để chứng minh sản phẩm cọc ống chế tạo sẵn có đủ cường phù hợp với tải trọng ép tiêu chuẩn chứng thể đắn thiết kế 4.3 Thiết bị: 4.3.1 Thiết bị thí nghiệm loại có đủ công suất đủ khả tạo nên tốc độ gia tải mô tả phần 4.5.3 4.3.2 Máy thí nghiệm phải chắn đủ cứng, để tải phân bố không bị ảnh hưởng đáng kể biến dạng chảy dẻo cục 4.3.3 Phương pháp áp lực gối tựa cạnh sử dụng Mẫu thí nghiệm giữ gối tựa phía hai dãy băng dọc trục song song tải trọng tác dụng lên gối tựa phía (Hình 1, 2, 4) Tùy theo phương án lựa chọn nhà sản xuất, AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx gối tựa phía phía dầm kéo dài hết chiều dài phần chiều dài mẫu (Hình 5) Hình – Thí nghiệm áp lực gối tựa ba cạnh, ống tròn TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 Giá trị tương đương theo đơn vị SI Hình 1-13 0.3 mm 0.1 in 80 mm/m in./ft 1.5 mm 1/6 in mm 1/8 in 0.25 mm/mm 1/4 in./in 13 mm 1/2 in 25 mm in 250 ml/min 0.07 gal/min 50 mm in 75 mm in 26.25 1800 lbs 100 mm in 58.33 4000 lbs 125 mm in 150 mm in 210C 700F 600 mm ft Hình – Thí nghiệm áp lực gối tựa ba cạnh, ống dạng cung tròn Hình – Thí nghiệm áp lực gối tựa ba cạnh, ống dạng Elip ngang AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx Hình – Thí nghiệm áp lực gối tựa ba cạnh, ống dạng Elip thẳng đứng Hình 5: Chi tiết gối tựa phía 4.3.4 Các gối tựa phía bao gồm băng gỗ cao su cứng Băng gỗ phải thẳng, có chiều rộng không nhỏ 50mm[2in], chiều cao không nhỏ 25mm[1in] không lớn 38mm[1#in], đỉnh có đường viền lượn quanh đường tròn bán kính 13mm[1/2in] Băng cao su cứng có độ cứng không nhỏ 45, không nhiều 60 Chúng có tiết diện hình chữ nhật, chiều rộng không nhỏ 50mm[2in], chiều dày không nhỏ 25mm [1 in] không nhiều 38mm [1½in], đỉnh có đường viền lượn quanh đường tròn bán kính 13mm[½in] 4.3.5 Các băng gối tựa phía gia cố dầm gỗ thép trực tiếp xuống bệ bê tông, dù loại phải đủ độ cứng để độ võng không lớn 1/720 chiều dài mẫu tác dụng tải trọng lớn Sàn cứng rộng 150mm (6in) Các mặt theo chiều thẳng đứng băng song song với đặt TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 khoảng cách không lớn 90mm/m [1in/ft] đường kính mẫu, không nhỏ 25mm [1in] Các bề mặt gối tựa băng phía không thay đổi theo đường thẳng theo phương dọc ngang khoảng lớn 2.5mm/m [1/32in/ft] chiều dài không chịu tải 4.3.6 Gối tựa phía dầm gỗ cứng có không gắn với có băng cao su cứng Khối gỗ phải vững, mắt, thẳng từ đầu đến đầu Nó gắn chặt vào dầm thép dầm thép mặt gỗ với kích thước để độ võng tải trọng lớn không lớn 1/720 chiều dài mẫu Bề mặt gối tựa phía không cách khỏi đường thẳng 2.5mm/m chiều dài Khi dãy cao su cứng sử dụng, độ cứng không nhỏ 45 không lớn 60, có bề rộng không nhỏ 50mm [2in] chiều dày không nhỏ 25mm [1in] không lớn 38mm bảo đảm cho dầm gỗ đạt yêu cầu 4.3.7 Nếu có đồng ý nhà sản xuất chủ đầu tư trước thí nghiệm, trước mẫu đặt vào, mối hàn vữa với chiều dày không 25mm [1in] đúc gối tựa phía phía Chiều rộng mũ hàn, phía phía dưới, không lớn 80mm/m [1in/ft] đường kính mẫu, không nhỏ 25mm [1in] 4.3.8 Thiết bị thiết kế cho tải trọng phấn bố quanh tâm dọc chiều dài mẫu (L1) (hình 1, 2, 4) Theo lựa chọn nhà sản xuất, tâm tải trọng đặt điểm toàn chiều dài (L 1) mẫu Tải trọng tác dụng điểm hay nhiều điểm phụ thuộc vào chiều dài mẫu thí nghiệm độ cứng khung thí nghiệm Chú thích 1: Người sử dụng phương pháp thí nghiệm khuyến nghị việc chia thành nhiều điểm tác dụng tải trọng gối đệm phía cho phép sử dụng dầm nhẹ mà độ võng lớn 4.4 Hiệu chuẩn: Thiết bị gia tải có độ xác ± 2% tải trọng thí nghiệm cụ thể Đường cong hiệu chỉnh sử dụng Máy sử dụng để thực thí nghiệm áp lực tựa cạnh kiểm tra theo tiêu chuẩn T67 4.5 Trình tự: 4.5.1 Đặt mẫu băng gối tựa phía dưới trạng thái cho cọc dải dựa vững đồng băng 4.5.2 Đánh dấu điểm cuối mẫu điểm hai băng gối tựa phía xác định điểm đối diện hoàn toàn điểm cuối Đặt gối tựa cho thẳng hàng với điểm 4.5.3 Với cọc bê tông cốt thép gia cường, với độ lớn tải trọng tác dụng lớn 110kN/m dài [7500lbf/ foot dài] cọc phút lấy đến 75% cường độ tính toán thiết kế, thời điểm độ lớn tải trọng bị giảm lượng đồng 1/3 cường độ thiết kế cụ thể cọc 1phút Độ lớn tải trọng tiếp tục đến lúc cường độ tính toán thiết kế cho phép đạt Nếu cường độ thiết kế cường độ giới hạn xác định, độ lớn tính toán tải trọng không cần giữ đến cường độ thiết kế cho phép đạt sau Với cọc bêtông không cốt thép, độ lớn tải AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx trọng lớn đạt 110kN/m dài [7500lbf/ foot dài ] cọc phút cần sử dụng đến75% cường độ giới hạn tính toán vào lúc độ lớn tải trọng giảm đến giá trị đồng lớn 44kN/m dài [3000lbf/foot dài] cọc phút Theo lựa chọn nhà sản xuất, độ lớn tải trọng đoạn đạt giá trị không lớn giá trị lớn tính toán 4.5.4 Như định nghĩa tiêu chuẩn M262, cường độ thiết kế tải trọng lớn nhất, diễn tả tải trọng D, cung cấp cọc trước vết nứt có bề rộng 0.3mm[0.01in] xảy suốt chiều dài liên tục 300mm[1ft] dài đo song song với trục dọc cọc Vết nứt có bề rộng 0.3mm thực đo, không tác dụng lực, ăn sâu vào 1.5mm [1/16in] suốt khoảng cách 300mm [1ft] Đo chiều rộng khe nứt đầu đo phiến dày 0.3mm[0.01in] (như cài đặt đầu đo chuẩn), ấn vào điểm rộng 1.5mm [1/16in] với góc bo tròn với đầu nhọn 0.25mm/mm[1/4in/in] hình Chú thích 2: Như sử dụng tiêu chuẩn này, vết nứt 0.3mm [0.01in] tiêu chuẩn thí nghiệm cho cọc tải trọng thí nghiệm gối tựa cạnh ý định biểu thị việc vượt ứng suất phá hoại cọc điều kiện thiết lập Hình - Đầu đo vết nứt dạng hình 4.5.5 Như định nghĩa tiêu chuẩn M262, cường độ giới hạn tải trọng lớn chống đỡ cọc Chú thích 3: Cường độ giới hạn cọc bê tông điều kiện chôn phụ thuộc vào thay đổi yếu tố đất, thay đổi hình thức phá hoại mối tương quan với cường độ giới hạn định nghĩa điều kiện thí nghiệm áp lực gối tựa cạnh 4.6 Điều kiện: yêu cầu độ ẩm phần 1.3 không bắt buộc, phụ thuộc vào lựa chọn nhà sản xuất 4.7 Tính toán: 4.7.1 Kết thí nghiệm cường độ tính theo đơn vị N/m [pounds/foot] Chiều dài lớp tính toán giá trị cường độ biểu diễn L hình 1, 2, Với cọc có đầu phẳng, vòm chốt định vị, chiều dài L chiều dài tổng Với cọc có vòm chốt định vị đầu với đầu đối diện phẳng, L TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 khoảng cách từ đầu phẳng đến tâm mối nối, L bắng chiều dài tổng trừ 1/2 độ sâu vòm, chiều dài tổng trừ 1/2 chiều dài chốt định vị 4.7.2 Cường độ giới hạn kN/m tính cách chia tải trọng thí nghiệm lớn tác dụng lên cọc chia cho chiều dài cọc L 4.7.3 Cường độ tải trọng D kN/m dài/m [pounds/foot dài/foot] đường kính bề rộng vết nứt 0.3mm[0.1in] cường độ tải trọng D hay cường độ giới hạn tải trọng D Vết nứt 0.3mm với tải trọng D tính cách chia tải trọng thí nghiệm yêu cầu để tạo vết nứt 0.3mm cho chiều dài L chia cho đường kính cọc nhịp nằm ngang 4.8 Độ xác Sai số: Người sử dụng thí nghiệm nên lưu ý giá trị thực cường độ cọc bê tông xác định mẫu thí nghiệm đến phá hoại mẫu giống hoàn toàn đạt Vì vậy, việc tính toán Độ xác Sai số Tiêu chuẩn bao gồm phương pháp thí nghiệm cho loại cọc khác nên bao gồm phần cung cấp thí nghiệm thêm vài mẫu PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM CHO ĐỈNH TẤM PHẲNG 5.1 Tóm tắt thí nghiệm – Tác dụng tải trọng lên đầu phẳng đo sức chịu tải đầu phẳng 5.2 Ý nghĩa Ứng dụng - Phương pháp thí nghiệm chứng thể đắn thiết kế 5.3 Điều kiện - Yêu cầu điều kiện độ ẩm mục 1.3 không bắt buộc, tùy theo lựa chọn nhà sản xuất 5.4 Tiến hành - Đặt phận thiết kế để nhận đầu phẳng bề mặt cứng phẳng, gắn phẳng vào phận Nếu khung hay ống đứng thiết kế vừa khít với phần thăm phẳng, gắn vào phẳng Tác dụng tải trọng thí nghiệm lên ống đứng hay khung gắn lên đỉnh phẳng Nếu lỗ thăm đầu phẳng, tác dụng tải trọng thí nghiệm vào trung tâm đầu phẳng qua khối gỗ kích thước 300 x 300 x 100mm [12 x 12 x 4in] (Xem hình 7) Tính toán tải trọng thí nghiệm sau: Pu = 1.3D + 2.17L + (1+I) (1) đó: Pu = tải trọng thí nghiệm tác dụng theo thiết kế, N[lb]; D = tổng tải trọng tĩnh tính toán trường tác dụng lên phẳng, N[lb]; L = tải trọng động tính toán tác dụng đầu phẳng; I = hệ số ảnh hưởng, tối thiểu 30% 10 AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx Hình – Thí nghiệm đỉnh phẳng PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM CƯỜNG ĐỘ LÕI KHOAN 6.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm – Cường độ chịu nén bê tông cọc xác định cách tiến hành thí nghiệm nén vỡ lõi khoan lấy từ cọc 6.2 Ý nghĩa sử dụng – Thí nghiệm cường độ lõi khoan thí nghiệm kiểm tra chất lượng thực để chứng minh sản phẩm bê tông chế tạo sẵn có đủ cường bê tông phù hợp với trạng thái cường độ tiêu chuẩn 6.3 Thiết bị - Sử dụng máy khoan để cắt mẫu lõi khoan hình trụ thành ống từ thân cọc; sử dụng khoan bi khoan kim cương 6.4 Mẫu thí nghiệm: 6.4.1 Mẫu lõi để xác định cường độ chịu nén phải có đường kính tối thiểu gấp ba lần kích cỡ lớn đá dăm (cuội) bê tông Nếu mẫu cắt từ thân cọc đem thí nghiệm, tỷ lệ chiều dài đường kính mẫu sau cắt bỏ bề mặt cong phải nằm khoảng từ đến hai 6.4.2 Điều kiện độ ẩm – Trừ phi trường hợp khẩn cấp phải thí nghiệm trực tiếp, mẫu thí nghiệm phải nhúng nước vôi bão hòa phù hợp với khoản T 24 6.5 Tiến hành: 6.5.1 Chuẩn bị tráng đầu mẫu – Mẫu để thí nghiệm nén phải có hai đầu thật mịn, vuông góc với trục đường kính suốt thân mẫu Trước tiến hành thí nghiệm nén, tráng đầu mẫu yêu cầu T 231 6.5.2 Tiến hành đo – Trong trình thí nghiệm, đo chiều dài mẫu bọc phẳng (capping) đến 2.5mm [0.1 in] xác định đường kính trung bình mẫu đến 2.5mm [0.1 in], từ hai kết đo xác định góc vuông gần tâm chiều dài mẫu 6.5.3 Mẫu thí nghiệm qui định áp dụng theo tiêu chuẩn T22 11 TCVN xxxx:xx 6.5.4 AASHTO T280-06 Tính toán báo cáo: Cường độ nén mẫu tính theo đơn vị pascal [pound-lực in vuông] dựa đường kính trung bình mẫu Nếu tỉ số chiều dài đường kính nhỏ 2, cho phép lấy tỉ số chiều dài đường kính bắng cách nhân cường độ nén với hệ số hiệu chỉnh yêu cầu cho bảng sau (xác định giá trị bảng cách nội suy) Tỉ số chiều dài đường kính, l/d 1.75 1.50 1.25 1.10 1.00 Hệ số hiệu chỉnh cường độ 0.98 0.96 0.94 0.90 0.85 6.6 Độ xác Sai số: Người sử dụng phương pháp thí nghiệm khuyến cáo phương pháp thí nghiệm cường độ cọc bê tông coi phù hợp điều kiện thí nghiệm vận chuyển thương mại phương pháp thí nghiệm sử dụng rộng rãi để nghiệm thu Trong trường hợp không phù hợp tăng lên khác giá trị báo cáo chủ đầu tư nhà sản xuất sử dụng phương pháp cho thí nghiệm nghiệm thu, Sai số thống kê, có, phòng thí nghiệm chủ đầu tư phòng thí nghiệm nhà sản xuất nên xác định dựa so sánh mẫu thí nghiệm ngẫu nhiên lấy từ loại cọc đánh giá PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ HẤP THỤ 7.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm: phương pháp thí nghiệm bao gồm thí nghiệm mẫu lõi thân cọc Mẫu thí nghiệm làm khô, ngâm nước để xác định hấp thụ nước mẫu kiểm tra theo trình tự trình bày 7.2 Ý nghĩa ứng dụng: Phương pháp thí nghiệm thí nghiệm quản lý chất lượng thiết lập điều kiện cọc hoàn thành phù hợp với giới hạn hấp thụ tiêu chuẩn 7.3 Mẫu thí nghiệm: Mẫu thí nghiệm phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn cọc áp dụng 7.4 Trình tự thí nghiệm Hấp thụ nước sôi: 7.4.1 Làm khô mẫu: Làm khô mẫu lò đối lưu thông gió nhiệt độ 105 đến 115 0C [221 đến 2390F] đến phần chênh lệch trọng lượng mẫu làm khô 6h không lớn 0.1% trọng lượng mẫu cuối làm khô Làm khô mẫu với chiều dày chiều dày thân 38mm [1.5in 24h, làm khô mẫu với bề dày từ 38 đến 75mm [1.5 đến in] 48h, làm khô mẫu với bề dày vượt 75mm [3in] 72h Trong 6h cuối thời gian làm khô để xác định xem liệu mẫu đạt khối khô phù hợp hay chưa 7.4.2 Cân mẫu khô - xác định khối lượng mẫu làm khô sau lấy khỏi lò sấy 7.4.3 Ngâm nước đun sôi: vòng 24h, cẩn thận đặt mẫu khô xác định khối lượng vào hộp phù hợp có chứa nước nhiệt độ 10 đến 24 0C [50 đến 750F] Dùng 12 AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx nước cất, nước mưa nước từ nguồn xác định ảnh hưởng đến kết thí nghiệm Đun nước đến sôI khoảng thời gian không 1h không nhiều 2h Không áp dụng nước hoạt tính để làm ngắn thời gian trước sôi gia nhiệt ga điện hoàn tất Tiếp tục đun sôi 5h Đến cuối thời điểm 5h sôi, ngừng đun làm mẫu nguội nước đến nhệt độ phòng cách để mát nhiệt tự nhiên không 14h không lâu 24h 7.4.4 Cân lại mẫu ướt: lấy mẫu làm nguội từ nước, đặt giá khô, để làm khô 60s Loại bỏ lượng nước bề mặt lại cách thấm mẫu vải thấm giấy Xác định khối lượng mẫu sau thấm 7.4.5 Cân: cân phải đủ khă năng, đọc đến 0.1% khối lượng mẫu, tốt hơn, tuân theo yêu cầu M231 7.5 Tính toán báo cáo: lấy lượng tăng mẫu đun sôi khối lượng khô làm độ thấm mẫu, biểu diễn phần trăm khối lượng mẫu khô Báo cáo kết riêng cho mẫu 7.6 Độ xác Sai số: người sử dụng phương pháp thí nghiệm nên lưu ý: 7.6.1 Độ xác với thao tác độc lập: Tiêu chuẩn thao tác độc lập tìm thấy 0.143% Vì thế, kết thí nghiêm thao tác vật liệu không khác 0.4% Chú thích 4: Thông số trình bày mục 7.6.1, tương ứng theo giới hạn (IS) (D2S) mô tả tiêu chuẩn ASTM C 670 7.6.2 Độ xác nhiều phòng thí nghiệm: không xác định được, khảo sát Phần hướng dẫn bao gồm liệu phù hợp thu thập phân tích 7.6.3 Sai số: Sai số xác định giá trị hấp thụ thực xác định ngoại trừ việc ứng dụng thí nghiệm bỏ qua Sai số PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM THỦY TĨNH 8.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm: phần trình bày tác động áp lực thủy tĩnh cọc ống cống việc quan trắc rò rỉ mối nối bề mặt thân cọc Mối nối định nghĩa nơi tiếp giáp giữa phần bêtông cọc miệng cống giữ cho nước chảy thẳng linh hoạt sử dụng miếng đệm cao su, dải kín chất bịt kín mối nối dẻo 8.2 Ý nghĩa ứng dụng: Phương pháp thí nghiệm thí nghiệm quản lý chất lượng nhằm thiết lập điều kiện cọc ống cống đúc đáp ứng yếu cầu thủy tĩnh tiêu chuẩn cho thân mối nối 8.3 Trình tự: 8.3.1 Thiết bị làm thí nghiệm đảm bảo mẫu thí nghiệm làm đầy nước để ngăn chặn khí chịu áp lực thủy tĩnh yêu cầu, chỗ rò rỉ nước đầu cọc có 13 TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 thể cản trở trình thí nghiệm Mẫu thí nghiệm cần biết độ ẩm trước bắt đầu thí nghiệm 8.3.2 Không tiến hành thí nghiệm nhiệt độ mẫu, không khí quanh mẫu, nước với mẫu 10C [330F] 8.3.3 Nếu vị trí nối mối nối dẻo thí nghiệm, thành phần cung cấp cho môi nối ngăn nước Không dùng vữa bọc bê tông, chất chứa trước tiến hành thí nghiệm 8.3.4 Nối đầu đo áp lực tiêu chuẩn với mẫu Nếu tiến hành thí nghiệm với vị trí thẳng đứng, đầu đo nên đặt gần nơi vị trí mối nối mặt cắt thí nghiệm Nếu tiến hành thí nghiệm vị trí ngang, đầu đo đặt để đo áp suất đặt gần trục ngang Tăng áp suất nước khoảng phút đến mức độ yêu cầu giữ khoảng thời gian cụ thể Để chỗ rỉ Độ ẩm xuất dạng mảng giọt bám chặt vào bề mặt không xem bị rỉ Nếu rỉ nước xảy ra, nhà sản xuất phép kéo dài thời gian ngâm nước đến 24h 8.4 Độ xác Sai số: Không có điều chỉnh thực cho độ xác sai số phương pháp thí nghiệm kiểm tra rò rỉ áp lực thủy tĩnh kết thí nghiệm thỏa mãn tương thích với tiêu chuẩn để đạt thành công định PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM THẤM 9.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm: phần cọc giữ nước khoảng thời gian cụ thể mặt cọc thí nghiệm độ ẩm 9.2 Ý nghĩa ứng dụng: phuơng pháp thí nghiệm kiểm tra chất lượng nhằm thiết lập điều kiện cọc đúc phù hợp với yêu cầu giới hạn rò rỉ đề tiêu chuẩn 9.3 Trình tự: Mẫu cọc thí nghiệm độc lập với khả làm ẩm trước bắt đầu trình thí nghiệm Thao tác thí nghiệm cách đặt mẫu thí nghiệm với đầu nối xuống cao su mềm thành phần có tính chất tương đương, cân khối lượng cần, giữ nước đổ vào mức đáy khớp nối suốt trình thí nghiệm Thực kiểm tra ban đầu khoảng 15 phút sau thí nghiệm tiến hành Nếu thấy cọc ẩm có vết ẩm mặt ống thời điểm nào, tiếp tục tiến hành thí nghiệm khoảng thời gian không 24h theo lựa chọn nhà sản xuất Kiểm tra cọc suốt khoảng thời gian kéo dài tồn độ ẩm vết ẩm 9.4 Độ Sai số: Không có điều chỉnh thực với độ xác sai số phương pháp thí nghiệm rò rỉ kết thí nghiệm thỏa mãn tương thích để đạt thành công định 14 AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx 10 PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM GỐI TRỤC ỐNG CỐNG 10.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm: Phương pháp xác định khả gối trục lắp đặt chịu lực kéo ngang cụ thể góc vuông với thân ống cống mặt cắt, tác dụng lực dọc song song với thân mặt cắt 10.2 Ý nghĩa ứng dụng: Thí nghiệm sử dụng kiểm soát trình sản xuất, chấp thuận, thỏa đáng thiết kế Các thí nghiệm thực nhằm kiểm tra liệu gối trục lắp đặt có đủ cường độ chịu tải trọng cụ thể hay không 10.3 Thiết bị: Trong trình thí nghiệm, thiết bị máy thủ công có gắn cần hiệu chỉnh số đọc tải trọng nên sử dụng Việc gắn từ đầu thiết bị thí nghiệm đến bậc gối trục phải đủ vững nhằm ngăn ngừa uốn cong thiết bị đính kèm bậc chiều dài phần đính kèm Phần đính kèm vào bậc dài 90mm 10.4 Điều kiện: yêu cầu độ ẩm phần 1.3 không bắt buộc, theo lựa chọn nhà sản xuất 10.5 Trình tự: Thí nghiệm hoàn toàn không bị ngăn cản thực phần đặt phía dễ dàng tiếp cận gối trục thí nghiệm Tải trọng áp dụng mặt gối trục thiết bị kéo đặt bậc gối trục tác dụng với tốc độ đồng đến tải trọng tính toán đạt Sau thiết bị kéo lấy phần đính kèm đặt vào vị trí với bậc, tải trọng thứ tác dụng vuông góc với mặt tải trọng thứ Tải trọng thứ tác dụng với độ lớn đồng đến tảI trọng tính toán đạt 10.5.1 Tải trọng lớn nhất: Tải trọng xác định phần 10.4 1800N [400lbs] Tải trọng thứ hai xác định phần 10.5 3600N [800lbs] 10.6 Độ xác Sai số: Không có điều chỉnh thực với độ xác sai số phương pháp thí nghiệm cho cường độ chịu kéo kết thí nghiệm thỏa mãn tương thích để đạt thành công định 11 PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM CƯỜNG ĐỘ TRỤ 11.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm: Cường độ nén cọc ống bê tông, mặt cắt hộp, ống cống xác định thí nghiệm phá hoại trụ bê tông 11.2 Ý nghĩa ứng dụng: thí nghiệm cường độ trụ bê tông thí nghiệm kiểm tra chất lượng tiến hành nhằm khẳng định sản phẩm ống bê tông đúc sẵn có đủ cường độ nén bê tông đáp ứng cường độ tiêu chuẩn 11.3 Mẫu thí nghiệm: 11.3.1 Trụ chế tạo, xử lý, kiểm tra tuân theo tiêu chuẩn T23 T22 theo phương pháp so sánh bê tông sử dụng để tăng cường bảo dưỡng bê tông sản phẩm bê tông sản xuất Mẫu trụ có kích thước khác với 150x300mm phép sử dụng miễn thỏa mãn tất yêu cầu khác T23 15 TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 11.3.2 Nếu tính bền bê tông cứng để đầm nén cần rung động trong, phương pháp khác sau sử dụng: 11.3.2.1Gắn khuôn hình trụ đỉnh bàn rung cọc ống bê tông thực sử dụng để tạo sản phẩm bê tông 11.3.2.2Đặt bê tông khuôn trụ kích nâng 11.3.2.3Đặt búa trụ bề mặt kích nâng với búa có đường kính nhỏ 6mm [1/4in] đường kính khuôn có trọng lượng tạo áp lực 2.4 kPa [0.353 psi] bề mặt bê tông 11.3.2.4Tác dụng rung động lên kích nâng với tần số tối thiểu 800 rung động phút tiếp tục đến hồ xi măng bắt đầu bị chảy xung quanh cạnh đáy búa 11.4 Trình tự 11.4.1 Chuẩn bị bọc phẳng đầu mẫu – Mẫu hình trụ thí nghiệm nén phải có hai đầu mài nhẵn vuông góc với trục có đường kính suốt thân mẫu Trước tiến hành thí nghiệm nén, bọc phẳng hai đầu mẫu theo yêu cầu tiêu chuẩn T 231 hay ASTM C 1231 11.4.2 Thí nghiệm – Thí nghiệm mẫu quy định tiêu chuẩn T 22 11.5 Tính toán báo cáo – Tính toán cường độ chịu nén mẫu theo đơn vị kPa [pound lực/in2] dựa đường kính trung bình mẫu 11.6 Độ xác sai số – Người sử dụng tiêu chuẩn kỹ thuật khuyến cáo cường độ chịu nén bê tông coi thỏa mãn nghiệm thu cho xuất hàng thương mại phương pháp thí nghiệm sử dụng rộng rãi thí nghiệm nghiệm thu Trong trường hợp có không thống phát sinh từ khác biệt giá trị báo cáo chủ sở hữu nhà sản xuất sử dụng phương pháp thí nghiệm nghiệm thu sai số thống kê hai phòng thí nghiệm chủ sở hữu nhà sản xuất nên xác định với so sánh dựa thí nghiệm mẫu chọn ngẫu nhiên cho loại sản phẩm bê tông đánh giá 12 THÍ NGHIỆM DẦU BÔI TRƠN VÒNG ĐỆM 12.1 Các nhà sản xuất dầu bôi trơn có trách nhiệm tiến hành thí nghiệm 12.2 Máy đo độ cứng thí nghiệm thể tích thay đổi: 12.2.1 Nhà sản xuất cọc bê tông hay nhà sản xuất vòng đệm cung cấp cho nhà sản xuất dầu bôi trơn ba mẫu vật liệu vòng đệm mà nhà sản xuất cọc ống sử dụng 12.2.2 Đo 50mm [2in] mẫu loại vòng đệm cho thí nghiệm thể tích Máy đo độ cứng kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn ASTM D 2240 Các mẫu nhúng chìm dầu bôi trơn hộp kín 16 AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx 12.2.3 Các mẫu nhúng dầu giữ nhiệt độ 21 oC [7oF] thời gian ba ngày 12.2.4 Vào cuối thời gian ba ngày, thể tích mẫu đo lại độ cứng mẫu kiểm tra lại phù hợp tiêu chuẩn ASTM D 2440 12.3 Thí nghiệm rửa cho dầu bôi trơn nước: 12.3.1 Một mẫu bê tông cọc bê tông làm ướt hoàn toàn sau phủ lớp dầu dày 3mm [1/8in] lên diện tích 100mm x 100mm [4 x in] 12.3.2 Mẫu chuẩn bị sau rửa vòng năm phút với dòng chảy nhẹ 250ml/phút [0.07gal/phút] vòi nước 21 oC [70oF] từ độ cao 600mm [2ft] sử dụng thiết bị Hình vẽ Hình – Thí nghiệm rửa dầu bôi trơn 12.3.3 Sau làm khô gió, diện tích rửa chia diện tích phủ dầu ban đầu nhân với trăm; kết phần trăm rửa trôi 12.4 Chứng nhận 12.4.1 Nhà sản xuất dầu nhờn cung cấp cho người mua dầu bôi trơn chứng nhận tiến hành tất loại thí nghiệm kỹ thuật yêu cầu mẫu vòng đệm cung cấp 12.4.2 Các thí nghiệm tiến hành hàng năm loại dầu nhờn cho vòng đệm chứng nhận, chứng nhận có giá trị vòng năm, khẳng định thay đổi vật liệu hay trình sản xuất vòng đệm hay dầu bôi trơn 12.4.3 Không có dầu bôi trơn vòng đệm sử dụng mối nối ống bê tông đáp ứng điều kiện kỹ thuật chứng nhận có giá trị cung cấp cho hãng sản xuất cọc ống bê tông 12.5 Dán nhãn 17 TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 12.5.1 Những thông tin dán nhãn rõ ràng thùng dầu cung cấp cho nhà sản xuất ống 12.5.1.1 Tên nhà sản xuất dầu nhớt 12.5.1.2 Biên độ nhiệt độ sử dụng 12.5.1.3 Thời hạn sử dụng 12.5.1.4 Số lô hàng 13 THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH LỰC CẮT MỐI NỐI CỌC ỐNG 13.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm – Lực cắt thông thường dọc theo trục cọc ống, áp dụng cắt qua mối nối cọc ống bê tông 13.2 Ý nghĩa ứng dụng – Đây thí nghiệm thiết kế kiểm chứng nhằm đánh giá khả cấu trúc mối nối cọc ống phải chịu tải khác 13.3 Dụng cụ thí nghiệm: 13.3.1 Thiết bị thí nghiệm dụng cụ có đủ khả tác dụng tải trọng theo yêu cầu thí nghiệm tải trọng tĩnh phù hợp Lực tác dụng không nhỏ 2% lực yêu cầu 13.3.2 Những khối gỗ làm giá đệm, với mặt cong phù hợp với đường kính bên cống, sử dụng để truyền lực cắt từ thiết bị thí nghiệm đến mối nối cọc ống thí nghiệm Mặt cong phủ lớp cao su cứng dày khoảng 25 mm (1 in) Những khối giá gỗ đệm vật đỡ tương tự cần thiết để nâng cọc ống thí nghiệm Theo lựa chọn người làm thí nghiệm, người ta cho phép sử dụng gỗ phẳng thay cho khối kê đêm 13.4 Trình tự: 13.4.1 Để thực thí nghiệm, hai cọc ống thí nghiệm lắp ráp với cọc ống giá đệm đầu chốt nối hay phần mộng ghép cuối ống thứ cài vào nắp côn hay đường rãnh cuối ống thứ thể hình Cả hai ống đỡ để giữ độ cao đáy võng đồng Người sử dụng tiêu chuẩn hướng dẫn nguyên nhân an toàn, cọc ống đỡ xây hình (Cảnh bảo: Đóng khối liên kết chặt cọc ống theo chiều ngang để hạn chế di chuyển vô tình ống Đóng khối liên kết chặt cọc ống thiết kế để tránh ảnh hưởng thí nghiệm) 13.4.2 Thí nghiệm cắt mối nối thực nước cọc ống có vách ngăn lắp đặt cống Tác dụng tải trọng thí nghiệm thẳng đứng (F) xuống phần treo đầu mối nối thí nghiệm thay đổi tổng tải trọng, có bao gồm trọng lượng ống, 58,33kN/m (4000 lbs/ft) đường kính cống Chú thích 5: Hãng sản xuất có nhứng lựa chọn để thực đồng thời thí nghiệm thủy tĩnh thí nghiệm kết cấu Nếu khẳng định kín nước 18 AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx điều kiện kết hợp, khe nhỏ mà không bị ro rỉ không gây cản trở cho thí nghiệm 13.4.3 Tải trọng thí nghiệm áp dụng cho đầu nối giá đỡ mối nối thí nghiệm lực đạt đến 58,33 kN/m khoảng thời gian không phút khớp nối đạt giới hạn cường độ cắt Độ bền cắt giới hạn ghi nhận nhờ giảm đột ngột trình tác dụng tải trọng cắt bê tông Chú thích 6: Đây kết thí nghiệm kiểm tra chất lượng độ bền thấp bê tông lớp thấp cọc ống chế tạo sẵn 13.4.4 Những khe nứt xuất trình tải thí nghiệm không xem hỏng, khe nứt rộng gần mm thi dỡ tải 13.4.5 Tính toán: 13.4.6 Lực cắt kháng xác định thí nghiệm cắt mối nối tính cách phân tích lực tác dụng lực lực hấp dẫn đoạn cọc ống Tổng lực cắt khớp nối tổng trọng lượng cọc ống lực tác dụng (Hình hình 10) 13.5 Độ xác Sai số – Thí nghiệm cắt với lực khác chi ta giá trị cường độ kết cấu mối nối cọc ống bê tông Người ta không chấp nhân rộng rãi phương pháp phân tích lực cắt khác thông qua khớp nối cống bê tông chôn Tất phương pháp thiết kế cống bê tông giả thiết cống lắp đặt đồng đáy dọc theo chiều dài đường ống Những khớp nối vững chịu khe hở lớn thiết kế lắp đặt 14 ĐỘ KIỀM CỦA HỖN HỢP BÊ TÔNG 14.1 Tóm tắt phương pháp thí nghiệm – Phương pháp thí nghiệm so sánh khả mẫu bê tông bột, đông cứng với canxi bon nát tinh khiết để trung hòa a xít Độ kiềm bê tông tỉ số khối lượng a xít trung hòa bột bê tông chia cho khối lượng axits trung mẫu tương tự can xi bon nát tinh khiết 14.2 Ý nghĩa ứng dụng – người sử dụng chi tiêu chuẩn lưu ý thiết kế kiểm chứng nhằm đánh giá khả hỗn hợp bê tông sử dụng cọc ống bê tông để chống lại công axít mà nhiều lần xảy ống muối Sự phân loại độ kiểm hỗn hợp bê tông tiêu chuẩn thiết kế sử dụng để dự báo thời gian tồn (hay tuổi đời) đường ống cống bê tông nơi mà axít HSO3 tạo 14.3 Dụng cụ thí nghiệm: 14.3.1 Phương pháp chiết mẫu bê tông bột sử dụng khoan xoáy với mũi khoan ruột gà 14.3.2 ống buret (ống nhỏ giọt) cần thiết để hoàn thành trình chuẩn độ mẫu bê tông mẫu can xi bon nát 19 TCVN xxxx:xx 14.4 AASHTO T280-06 Trình tự 14.4.1 Mẫu bê tông thu thập từ ống cống bê tông cách khoan lõi với đường kính 25 mm từ thân cọc phía đến độ sâu gia cường Sau đặt mẫu lõi vào hộp chứa riêng làm khô lò sấy từ đến đồng hồ với nhiệt độ 1000C đến 1100C Các mẫu sau nghiền thành bột để thu 100% lọt qua rây 150-µm (rây số 100) 14.4.2 Đặt khoảng g mẫu cốc mỏ đổ thêm 10 mm nước Tiếp theo cho thêm từ từ 40 mm HCl điều kiện tiêu chuẩn (1N) vào mẫu nước Khi bọt phản ứng lắng xuống, đun nóng hỗn hợp đến sôi Tiếp tục đun sôi khoảng 30 giây sau làm lạnh 14.4.3 Thêm 50 đến 100 mm nước vào hỗn hợp làm lạnh chuẩn độ NaOH 1N Chuẩn độ hỗn hợp đến pH dừng giá trị 6,8 khoảng phút Giá trị pH cuối nằm khoảng từ 6,8 đến 7,8 Thực hai thí nghiệm cho mẫu lõi 14.5 Tính toán 14.5.1 Độ kiềm vật liệu giá trị trung bình tất mẫu 14.5.2 Đương lượng cân thực can xi cácbonnát mẫu tính theo công thức sau: Đương lượng CaCO3 = 5[VHCL − V NaOH ] Khối lượng mẫu (g) R = Yêu cầu thí nghiệm WP = Trọng lượng danh nghĩa ống thí nghiệm F = Lực thí nghiệm bổ sung (2) R = 4000 lbs x đường kính tính feet F= ((OAL) − 5* ) R − ((OAL / 2) − 3" )WP LF Hình – Thí nghiệm cắt mối nối 20 (lbs) AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx Hình 10 – Thiết đồ đơn giản hóa trọng tâm ống Hình 11 – Đồng hồ đo 15 ĐO THỂ TÍCH VÀ KÍCH THƯỚC VÒNG ĐỆM CAO SU 21 TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 Chú thích 7: Việc xác định thực nhà sản xuất ống cống phục vụ cho việc kiểm tra chất lượng 15.1 Thể tích – phương pháp sử dụng để xác định thể tích đệm ống cứng có tiết diện tròn Xác định khối lượng đệm xác đến đến gam Tiếp theo, ngâm đệm hoàn toàn nước tính khối lượng đệm nhấn chìm hoàn toàn Chất có hoạt tính bề mặt cho thêm vào nước để giảm tối đa bọt khí bám vào vật liệu đệm Sự khác khối lượng khô ướt đệm, tính theo gam, thể tích đệm tính theo cm3 15.1.1 Thay cho cách tính toán trên, dây đệm đặt thùng nước lượng nước bị chỗ thu lại Thể tích nước tính trực đơn vị cm chuyển sang ống chuẩn cân lượng nước bị chỗ, tính trọng lượng gam nước tương đương cm3 15.2 Chiều dài đoạn bị trùng – phương pháp sử dụng để xác định độ dài trùng ống đệm Tạo dụng cụ xác định đường kính thẳng phẳng giống dải băng gắn vào bàn sàn Tạo điểm đánh dấu chuẩn lên mặt cắt đệm với mặt phẳng xuống Đặt điểm chuẩn điểm thước tính cẩn thận miếng đệm chưa bị rút ngắn mà không trượt kéo căng Chiều dài dây đệm khoảng cách đo điểm mà điểm chuẩn chạm lại với thước 15.3 Chiều cao đệm – Phương pháp sử dụng để xác định độ cao dây đệm kéo căng đến độ biến dạng thiết kế mấu nối hình học miếng đệm sử dụng 15.3.1 Phương pháp – phương pháp đòi hỏi đo xác thiết bị định vị gắn cố định gắn khớp nối ống (hình 11) 15.3.1.1 Lắp miếng đệm thí nghiệm vị trí khớp nối mà thiết kế lề nối Cân kéo căng miếng đệm theo yêu cầu nhà sản xuất 15.3.1.2 Cẩn thận đo khoảng cách đến mặt chống thấm miếng đệm Đối với việc tự bôi trơn miếng đệm, ống chứa dầu bôi trơn phải cuộn tròn xung quanh miếng đệm giữ áp xuất thấm tính toán Không có gây nhiễu thiết bị đo, đẩy trượt miếng đệm khỏi hốc mối nối Lập tức đo điểm bề mặt đệm mối nối đIểm đo vòng đệm thực Sự khác tính toán độ cao miếng đệm kéo căng 15.3.2 Phương pháp – Đặt miếng đệm phần miếng đệm hướng mà mặt cắt lắp đặt khớp nối ống Tạo hai điểm chuẩn cách 300 mm đoạn thẳng không kéo căng miếng đệm Với tác dụng lực trục, làm dài miếng đệm đến khoảng cách hai điểm đánh dấu 300 ((100%+% độ căng thiết kế)/100)(12((100%+%độ căng thiết kế)/100)) Giữ kẹp chặt phần miếng đệm vị trí bị kéo căng Tính khoảng cách hai mặt gắn miếng đệm thước chia thang (vecnê), thước mi crô mét máy đo đồng hồ 16 THÍ NGHIỆM NỐI THỦY TĨNH SAI TÂM 22 AASHTO T280-06 TCVN xxxx:xx 16.1 Tóm tắt thí nghiệm – Khớp ống bê tông lắp giáp với dây đệm thí nghiệm thủy tĩnh đai đầu nối thí nghiệm đặt vị trí sai tâm lớn 16.2 Ý nghĩa ứng dụng – thí nghiệm kiểm chứng để đánh giá công dụng khớp nối đệm ống bê tông với phần lại gắn kết áp lực thủy tĩnh với nén ép lớn nhỏ miếng đệm 16.3 Dụng cụ thí nghiệm 16.3.1 Thí nghiệm áp lực thủy tĩnh khớp nối thực tập hợp đoạn ống, kết nối cẩn thận theo thiết kế khớp nối Áp lực thủy tĩnh đo đồng hồ thước nano mét xác tới 65% áp lực thí nghiệm 16.3.2 Máy thí nghiệm loại có đủ khả để tác dụng tải trọng thí nghiệm yêu cầu mà tính khối lượng cọc ống chứa đầy nước, tải trọng tĩnh thích hợp Lực tác dụng không nhỏ 5% lực yêu cầu 16.3.3 Những khối gỗ dùng để đỡ cho ống Thêm khối dùng để truyền lực từ máy thí nghiệm đến khớp nối cọc ống thí nghiệm 16.3.4 Người ta cho phép ống liên kết đổ đầy nước áp suất 90 kPa (13psi) thời gian tối đa 24 trước thí nghiệm 16.4 Trình tự: 16.4.1 Hai cọc ống thí nghiệm liên khối với ống đỡ chắn đầu chốt nối mộng ghép cuối ống thứ cài vào nắp côn đường rãnh cuối ống thứ thể hình 11 Nắp côn đường rãnh cuối ống thứ hai đỡ khối Cả hai ống đỡ để giữ độ cao đáy võng đồng 16.4.2 Tác dụng tải trọng thí nghiệm thẳng đứng (F) xuống phần treo ống thí nghiệm đến thay đổi tổng tải trọng lên khớp nối, bao gồm trọng lượng ống có chứa đầy nước, nhỏ 26,25kN/m (1800 lbs/ft) đường kính ống đến có tiếp xúc bê tông với bê tông khớp nối Chú thích 8: 26,25 kN/m (26,25N/mm) giá trị xấp xỉ với tải trọng cần thiết để nén không nở hông 50% xuống đệm cao su có độ cứng 40 với đường kính mặt cắt tròn 17 mm 16.4.3 Chỗ nối liên kết chịu áp lực thủy tĩnh cần thiết 90kPa (150lbs/in.) vòng 20 phút rò rỉ Hơi ẩm hạt nước xuất bề mặt khớp nối không xem rò rỉ Nếu rò rỉ xảy từ ban đầu, nhà sản xuất phép kéo dài trình thí nghiệm lên đến lớn 24 16.5 Tính toán: 16.5.1 Lực cần thiết thêm vào để tạo vị trí sai tâm lớn thí nghiệm khớp nối tính việc phân tích lực tác dụng lực hấp dẫn khớp nối Tổng lực 23 TCVN xxxx:xx AASHTO T280-06 khớp nối tổng cộng trọng lượng ống, khối lượng nước, lực tác dụng máy thí nghiệm (hình 12 13) 16.5.2 Độ xác Sai số – phương pháp đánh giá cách chủ quan việc hình thành đệm bít nắp côn đầu chối nối khớp bê tông điều kiện mà tạo nén ép nhỏ lớn miếng đệm Việc thực mối nối cọc ống vòng đệm chịu ảnh hưởng sơ đồ hình học, sai số sản xuất cho phép, biến đổi giá đỡ việc lắp đặt cọc ống Những khớp nối chặt chịu khe hở lớn thiết kế lắp đặt Hình 12 – Thí nghiệm mối nối thủy tĩnh sai tâm Hình 13 – Tâm trọng lực ống chứa đầy nước 1- Phương pháp phù hợp với tiêu chuẩn ASTM C 497-04X1 ngoại trừ việc hấp thụ sôi phương pháp hấp thụ tham khảo cho trình đo khối lượng 24 ...TCVN xxxx:xx AASHTO T2 80-06 AASHTO T2 80-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Cọc ống bê t ng xi măng, ống cống hố ga AASHTO T 280-061 ASTM C 497-04ε 1 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn thí... nghiệm bao gồm trình t thí nghiệm cọc ống bê t ng, ống cống hố ga Mô t trình t thí nghiệm sử dụng trình sản xu t nghiệm thu để đánh giá đánh giá t nh ch t đặc trưng cho đặc t nh kỹ thu t 1.2 Các... pháp thí nghiệm so sánh khả mẫu bê t ng b t, đông cứng với canxi bon n t tinh khi t để trung hòa a x t Độ kiềm bê t ng t số khối lượng a x t trung hòa b t bê t ng chia cho khối lượng axits trung