BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC KIẾN TRÚC HÀ NỘI NGUYỄN TẤT NGHĨA PHỤ LỤC: NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG QUY TRÌNH LẮP DỰNG KẾT CẤU THÉP NHÀ CAO TẦNG LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT XD CÔNG TRÌNH DD & CN Hà Nội– 2016 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC KIẾN TRÚC HÀ NỘI NGUYỄN TẤT NGHĨA KHÓA 2014-2016 PHỤ LỤC: NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG QUY TRÌNH LẮP DỰNG KẾT CẤU THÉP NHÀ CAO TẦNG Chuyên ngành: Kỹ thuật xây dựng công trình DD & CN Mã số: 60.58.02.08 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT XD CÔNG TRÌNH DD & CN NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS TS VŨ QUỐC ANH Hà Nội– 2016 LỜI CẢM ƠN Trong trình học tập, nghiên cứu thực luận văn, nhận dạy dỗ hướng dẫn giúp đỡ, động viên thầy cô giáo, đồng nghiệp gia đình, bạn bè Đến luận văn hoàn thành, với kính trọng lòng biết ơn sâu sắc, xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới: PGS TS Vũ Quốc Anh Thầy tận tình bảo, hướng dẫn giúp đỡ suốt thời gian thực hoàn thành luận văn Tôi xin chân thành cảm ơn ban giám hiệu, phòng đào tạo, khoa sau đại học, phòng ban thầy cô giáo trường Đại học Kiến trúc Hà Nội tạo điều kiện dạy dỗ, giúp đỡ suốt thời gian học trường Xin gửi lời cảm ơn chân thành tới Công ty TNHH Quốc Tế Liên Doanh Vinaconex – Taisei (VINATA) tạo điều kiện giúp đỡ trình làm luận văn Cuối cùng, bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới gia đình bạn bè, người dành cho tình cảm nguồn động viên khích lệ để hoàn thành luận văn Hà Nội, ngày 16 tháng năm 2016 Tác giả luận văn Nguyễn Tất Nghĩa LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan Luận văn thạc sĩ công trình nghiên cứu khoa học độc lập Các số liệu khoa học, kết nghiên cứu Luận văn trung thực có nguồn gốc rõ ràng Hà Nội, ngày 16 tháng năm 2016 Tác giả luận văn Nguyễn Tất Nghĩa MỤC LỤC Lời cảm ơn Lời cam đoan Mục lục Danh mục bảng, biểu Danh mục hình vẽ MỞ ĐẦU * Lý chọn đề tài * Mục đích nghiên cứu * Đối tượng phạm vi nghiên cứu * Cách tiếp cận phương pháp nghiên cứu: * Kết dự kiến đạt NỘI DUNG CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ KẾT CẤU THÉP NHÀ CAO TẦNG 1.1 Sự hình thành phát triển xây dựng kết cấu thép 1.2 Một số khái niệm kết cấu thép nhà cao tầng 1.2.1 Khái niệm kết cấu thép nhà cao tầng 1.2.2 Khái niệm thi công kết cấu thép nhà cao tầng 1.2.3 Định nghĩa & phân loại nhà cao tầng 1.3 Đặc điểm, giải pháp cấu tạo yêu cầu kết cấu thép nhà cao tầng 1.3.1 Đặc điểm nhà cao tầng 1.3.2 Các giải pháp cấu tạo cho kết cấu khung thép nhà cao tầng 11 1.3.3 Những ưu điểm kết cấu khung thép 13 1.3.4 Các yêu cầu kết cấu thép nhà cao tầng 14 1.4 Một số công trình nhà cao tầng tiêu biểu thi công kết cấu thép 18 1.4.1 Một số công trình kết cấu thép tiêu biểu giới 18 1.4.2 Một số công trình kết cấu thép tiêu biểu Việt Nam 20 CHƯƠNG CƠ SỞ KHOA HỌC VỀ QUY TRÌNH LẮP DỰNG KẾT CẤU THÉP NHÀ CAO TẦNG 23 2.1 Quy trình gia công kết cấu thép 23 2.2 Vật liệu thép 24 2.3 Hàn kết cấu thép 27 2.3.1 Vật liệu hàn 27 2.3.2 Phương pháp hàn 32 2.3.3 Quy trình công nghệ hàn 34 2.3.4 Các phương pháp kiểm tra mối hàn 36 2.3.5 Các loại khuyết tật đường hàn 41 2.4 Bulông kết cấu thép 41 2.4.1 Vật liệu chế tạo bu lông 41 2.4.2 Siết bu lông liên kết 42 2.5 Dung sai trình gia công kết cấu thép 63 2.6 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 63 2.6.1 Kiểm tra vật liệu gốc 63 2.6.2 Kiểm tra chế tạo chi tiết 64 2.6.3 Kiểm tra chất lượng lắp ráp phân xưởng kiểm tra thành phẩm 65 CHƯƠNG XÂY DỰNG QUY TRÌNH LẮP DỰNG KẾT CẤU THÉP NHÀ CAO TẦNG 66 3.1 Các vấn đề chung lắp dựng kết cấu thép nhà cao tầng 66 3.1.1 Lập sơ đồ tổ chức công trường 66 3.1.2 Yêu cầu vẽ lắp dựng tài liệu liên quan 67 3.1.3 Các vấn đề liên quan đến thiết kế 69 3.1.4 Điều kiện thời tiết 72 3.1.5 Chứng nhận chuyển giao an toàn công trường 73 3.2 Chuẩn bị công trường 77 3.2.1 Chuẩn bị mặt công trường 77 3.2.2 Tiếp nhận lưu trữ vật liệu 78 3.2.3 Chuẩn bị trang thiết bị, công cụ máy móc 79 3.3 Nhân lực tiến độ 88 3.3.1 Nhân lực 88 3.3.2 Tiến độ 88 3.4 Qui trình lắp dựng 89 3.4.1 Duy trì ổn định trình lắp dựng 90 3.4.2 Lắp dựng chỉnh vị trí 93 3.4.3 Siết bu lông 100 3.4.4 Dung sai trình lắp dựng 101 3.4.5 Hoàn thiện lắp dựng 101 3.5 Lắp dựng an toàn, phòng tránh xử lý rủi ro 102 3.5.1 Bảo vệ khỏi ngã, rơi từ cao 102 3.5.2 Phòng tránh khỏi rơi, ngã từ cao 103 3.5.3 Hạn chế tai nạn từ cao 103 3.5.4 Giữ khỏi rơi 103 3.5.5 Dây bảo hiểm đai an toàn 103 3.5.6 Lưới an toàn 104 3.5.7 Các mối nguy hiểm sức khỏe 104 3.5.8 Xử lý tai nạn công trường 105 3.6 Tóm tắt quy trình lắp dựng 107 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 110 Kết luận 110 Kiến nghị 110 TÀI LIỆU THAM KHẢO DANH MỤC CÁC BẢNG, BIỂU Số hiệu bảng, Tên bảng, biểu biểu Bảng 2.1 Kí hiệu cho giới hạn bền chịu kéo độ dãn dài que hàn Bảng 2.2 Kí hiệu cho nhiệt độ lượng va đập 47J Bảng 2.3 Thành phần hóa học que hàn theo kí hiệu tương ứng Bảng 2.4 Kí hiệu cho hiệu suất dòng điện loại dòng Bảng 2.5 Kí hiệu cho vị trí đường hàn Bảng 2.6 Kí hiệu hàm lượng Hydro kim loại đắp Bảng 2.7 Đặc trưng học bu lông đinh vít Bảng 2.8 Đặc trưng học đai ốc Bảng 2.9 Áp dụng yêu cầu cho liên kết bu lông Bảng 2.10 Góc quay thêm êcu từ trạng thái chặt khít cho phương pháp quay thêm êcu (theo RCSC) Bảng 2.11 Lực căng trước tối thiểu bu lông theo tiêu chuẩn Anh BS EN 1090-2:2008 Bảng 3.1 Qui trình lắp dựng DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Số hiệu hình Tên hình Hình 1.1 Tòa nhà Second Leiter Chicago sử dụng kết cấu thép Hình 1.2 a) Tòa nhà Wainwringt St Louis Missouri b) Trụ công ty Metropolian Life Insurance Manhattan cao 213m Hình 1.3 Tiết diện cột thép Hình 1.4 Cấu tạo liên kết cột dầm Hình 1.5 a Sử dụng sàn bê tông đổ chỗ; b Sử dụng sàn bê tông bán lắp ghép Hình 1.6 c Sử dụng sàn bê tông đúc sẵn gối dầm d Sử dụng sàn bê tông liên hợp gối dầm Hình 1.7 Cấu tạo chi tiết liên kết giằng Hình 1.8 Tòa nhà 30 St Mary Axe, Luân Đôn Hình 1.9 Tòa nhà trụ sở CCTV trình hoàn thiện Hình 1.10 Tòa tháp Burj Khalifa Hình 1.11 Trung tâm tài giới Thượng Hải Hình 1.12 Bảo tàng Hà Nội Hình 1.13 Khách sạn JW Marriott Hình 1.14 Tòa nhà 169 Nguyễn Ngọc Vũ, Hà Nội Hình 1.15 Tòa nhà Khu tái định cư phường 11 quận Hình 1.16 Phối cảnh Tòa nhà Vietinbank Towers Hình 2.1 Quy trình gia công kết cấu thép Hình 2.2 Chứng FPC Hình 2.3 Mẫu chứng nhận kiểm tra nhà sản xuất Hình 2.4 Hàn hồ quang lớp thuốc bảo vệ Hình 2.5 Hàn hồ quang môi trường khí bảo vệ Hình 2.6 Ví dụ qui trình hàn số WPS-P02 dự án Nghi Sơn Hình 2.7 Thử kéo mối hàn Hình 2.8 Kiểm tra siêu âm Hình 2.9 Bản thép ép chặt không ép chặt Hình 2.10 Clê lực Hình 2.11 Thiết bị đo lực căng bu lông Hình 2.12 Đánh dấu siết thêm Hình 2.13 Cấu tạo bu lông lực căng khống chế Hình 2.14 Cấu tạo vòng đệm có vấu Hình 2.15 Bảo quản bu lông trời không đạt yêu cầu Hình 2.16 Siết bu lông clê công trường Hình 2.17 Loại bỏ kẽm ren Hình 2.18 Bu lông bị đứt sau lắp Hình 2.19 Bu lông bị lỏng trình sử dụng Hình 3.1 Sơ đô tổ chức công trường Hình 3.2 Bảo quản vật liệu công trường 51 B2.3.3 B2.4 thợ hàn nhà thầu Giám sát công tác kiểm tra siêu âm nhà thầu: sau 24 tiếng tiến hành kiểm tra siêu âm Kiểm tra tai móc cẩu quy cách, vị trí, độ an toàn, không gây biến dạng kết cấu Các vấn đề cần quan tâm giám sát chi tiết Đối với hàn tổ hợp cột thép: Kiểm tra giá đỡ, sàn thao tác, tổ hợp Kiểm tra độ vuông góc, độ thẳng, độ song song cánh cột, độ phẳng vuông góc đế cột so với đường tâm Kiểm tra sai lệch đường tâm cột (cho phép 1% so với chiều rộng) Kiểm tra biến dạng hàn Đối với hàn tổ hợp dầm thẳng Kiểm tra sàn công tác, giá đỡ, khung cữ độ phẳng, độ ổn định, độ vồng Thanh cánh hạ: kiểm tra điều kiện ổn định độ vồng,song song Thanh đứng: kiểm tra độ vuông góc Thanh cánh thượng: kiểm tra độ vuồng song song Kiểm tra tổng thể chiều dài, độ song song, độ vuông góc mặt cắt dầm kích thước chi tiết Kiểm tra giằng néo kê chống biến dạng Kiểm tra điều kiện an toàn, ổn định sàn thao tác cho thi công nghiệm thu Kiểm tra thiết bị uốn dầm Kiểm tra suất, chất lượng uốn Đo độ uốn, độ xoắn, phẳng Tổ hợp thử: Công tác tổ hợp thử kết cấu thép đặc biệt quan trọng, toàn kết cấu mái phải tổ hợp thử xưởng chế tạo nhằm: Con người, ke vuông, thước mét, dây căng, máy thủy bình, dụng cụ đo mối hàn, dưỡng chuẩn Hồ sơ thiết kế duyệt Kiểm tra Hồ sơ thiết kế máy duyệt thủy bình, kinh vĩ, thước 52 B2.5 B.3 B3.1 B3.2 B.4 Kiểm tra đánh số chi tiết, cấu kiện Kiểm tra sai lệch nhằm tránh sai lệch vượt giá trị cho phép đặc biệt liên kết bu lông Nghiệm thu gia công tổ hợp kết cấu thép Làm kết cấu thép trước sơn Theo dõi, giám sát Giám sát công tác tẩy rửa làm vết bẩn, dầu mỡ …chi tiết kết cấu trước sơn dung môi, chất tẩy, phụ gia thích hợp nước Kiểm tra làm sửa chữa, khuyết tật bề mặt vết lõm, vết xước, cạnh sắc, vẩy hàn, xỉ hàn… Kiểm tra làm bắn cát kim loại, cát phải sấy khô, có kích thước hạt theo tiêu chuẩn có kho bảo quản dự trữ đề phòng bất trắc điều kiện thời tiết mùa mưa Bề mặt kim loại sau làm phải đạt độ sạch, tẩy gỉ, vẩy cán kim loại, vẩy hàn, lớp sơn cũ để lộ bề mặt kim loại Sau làm sạch, tùy điều kiện thời tiết tối đa vòng tiếng phải chuyển công tác sơn tránh rỉ phát sinh lại, rỉ phát sinh yêu cầu làm lại toàn Khi thi công cần ý điều kiện vệ sinh cho công nhân ảnh hưởng môi trường xung quanh Kiểm tra nghiệm thu: lập phiếp nghiệmt hu cho công tác làm Thi công sơn mét, dây căng Đủ điều kiện chuyển sang công tác làm sơn Con người, kiểm tra mắt, mẫu chuẩn Hồ sơ thiết kế duyệt Theo yêu cầu thiết kế 53 B4.1 B4.2 C.0 Theo dõi, giám sát: Chỉ tiến hành sơn sau nghiệm thu làm bề mặt đạt yêu cầu khoảng thời gian cho phép Kiểm tra chủng loại, nhãn mác sản phẩm sơn, chứng chất lượng sơn (không tạo lớp màng, cặn lắng) Theo dõi công tác kiểm nhiệt độ, độ ẩm điểm sương môi trường nhiệt độ bề mặt thép trước sơn Kiểm tra máy móc thiết bị thi công sơn máy phun thủy lực máy phun thủy lực có trợ giúp không khí khô Kiểm tra bảo vệ mép mối hàn chờ hàn liên kết trường bề mặt liên kết bu lông Thi công theo quy trình sơn chi tiết duyệt chiều dày sơn khô,ướt lớp tổng chiều dày sơn khô, thời gian thi công lớp sơn Kiểm tra bề mặt lớp sơn: đánh giá mắt độ đồng đều, màu sắc, khả phủ Kiểm tra bám dính vết cắt Kiểm tra độ dày lớp thiết bị đo Kiểm tra nghiệm thu Con người, kiểm tra mắt, dụng cụ đo chiều dày sơn khô Hồ sơ thiết kế duyệt, biện pháp thi công sơn duyệt Theo mẫu Bao gói, vận chuyển đến công trình Bảo quản, bao gói, cẩu lắp vận chuyển kết cấu thép Các cấu kiện, chi tiết sau chế tạo phải Kiểm tra được: Kiểm tra đánh số kí hiệu theo hệ thống thống nhất, khoa học Tập kết nơi khô ráo, kê kích chắn Bảo vệ tránh ngập nước, đọng nước, dính bẩn, bùn đất Lựa chọn phương tiện vận chuyển phù hợp, Theo biện pháp thi công duyệt 54 D.0 chằng buộc, bao gói chắn tránh trầy xước, hư hỏng, biến dạng đảm bảo an toàn giao thông Tổ hợp lắp dựng khuếch đại trường Theo quy trình giám sát nghiệm thu tổ hợp lắp dựng khuếch đại kết cấu thép trường Bảng PL 22 Quy trình giám sát thi công nghiệm thu phần tổ hợp lắp đặt cấu kiện thép TT A a NỘI DUNG CÔNG VIỆC GIÁM SÁT DỤNG CỤ VÀ PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA Kiểm tra công tác chuẩn bị nhà thầu Kiểm tra công tác thu thập biên soạn tài liệu thi công Hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công Kiểm tra hồ sơ Bản vẽ gia công công tác chế tạo (shop drawings) Lưu ý: - Gia cường đoạn dầm tổ hợp trình lắp dựng, vận chuyển không bị biến hình - Bản vẽ thiết kế chi tiết có xét đến việc tạo độ vồng dầm Biện pháp thi công tổ hợp, lắp đặt kết cấu thép quy trình quản lý chất lượng nội Lưu ý: - Biện pháp giằng chống khung chưa lắp dựng hệ giằng theo thiết kế trình tự lắp dựng - Kiểm tra độ võng, ổn định hệ giáo chống có tính đến độ lún nền, võng sàn, thiết bị… để không ảnh hưởng đến trình lắp dựng Kiểm tra hồ sơ vẽ thực tế trường Xem xét, góp ý cho hồ sơ vẽ trường BỘ PHẬN KIỂM TRA Tổ gia công tổ lắp dựng Tổ gia công, tổ lắp dựng Tổ lắp dựng 55 - Các dầm cong lắp dựng vào vị trí đảm bảo sai số phạm vi cho phép khó cần có giải pháp cụ thể nguyên nhân sau: + Các đoạn dầm cong chế tạo có dung sai + Độ vồng dầm thép không + Độ võng chưa đạt dự kiến thiết kế chưa chất đủ tĩnh tải Các tài liệu hướng dẫn sử dụng thiết bị, vật liệu nhà sản xuất Kiểm tra tài liệu Tổ gia công tổ lắp dựng Tổ gia công Kế hoạch lắp đặt loại cấu kiện phù hợp tiến độ gia công tiến độ thi công phần thô Kiểm tra tài liệu Kiểm tra tài liệu Tổ lắp dựng Tổ lắp dựng Kiểm tra công tác huy động nhân lực Sơ đồ tổ chức sản xuất Kiểm tra Danh sách tổ, đội, đơn vị sản xuất cán quản lý Kiểm tra Số lượng tay nghề công nhân, chứng thợ hàn Hồ sơ nhận diện Tổ lắp dựng Tổ lắp dựng Tổ lắp dựng Kiểm tra hồ sơ chế tạo b Kiểm tra việc lập kế hoạch, tiến độ Bảng phân công nhiệm vụ cho đơn vị, tổ, đội c d Kiểm tra thiết bị, phương tiện, mặt phục vụ thi công - Số lượng loại thiết bị, thiết bị phụ trợ - Cột chống tạm, sàn công tác, lan can an toàn, lưới an toàn Kiểm tra bãi tập kết, bãi tổ hợp, sàn công tác Kiểm tra thiết bị điều kiện cẩu lắp: - Kiểm tra hồ sơ cẩu (giấy phép sử dụng; tài liệu quy trình sử dụng cẩu…); thông số kỹ thuật Kiểm tra tài liệu Kiểm tra thực tế công tác chuẩn bị Tổ lắp dựng 56 cẩu; - Kiểm tra biện pháp gia cường đất nơi cẩu di chuyển - Kiểm tra quy trình cẩu lắp biện pháp đảm bảo an toàn trình cẩu lắp B Quy trình giám sát tổ hợp, lắp đặt Kiểm tra hồ sơ nghiệm thu gia công Kiểm tra công tác gá hàn định vị trước hàn thức: - Kiểm tra nền, giá đỡ tổ hợp - Kiểm tra vát mép, khe hở hàn, làm mối hàn - Kiểm tra việc đính gá, giằng chống, nêm để chống cong vênh trình hàn Kiểm tra trình hàn tổ hợp: - Kiểm tra chủng loại que hàn; - Kiểm tra chế độ hàn, gia nhiệt, sấy que hàn - Kiểm tra theo dõi mối hàn sau lớp hàn - Kiểm tra làm gỉ hàn sau lớp hàn - Kiểm tra độ dày mối hàn kết cấu hàn xong - Kiểm tra độ cong vênh cấu kiện sau hàn Kiểm tra nghiệm thu vị trí lắp cấu kiện - Đối với cấu kiện lắp vào mã chôn sẵn (cột): kiểm tra kích thước, tim, cao độ, độ cứng chi tiết chôn sẵn, cường độ bê tông - Đối với cấu kiện lắp vào kết cấu thép: kiểm tra nghiệm thu chi tiết lắp trước Kiểm tra trình cẩu lắp: - Thời tiết phải đảm bảo an toàn cho cẩu lắp - Kiểm tra lại tên, ký hiệu, vị trí cấu kiện theo thiết kế thực tế - Kiểm tra móc cẩu, kiểm tra phù hợp tầm với, sức nâng cẩu; - Kiểm tra trình tự cẩu lắp hệ thống neo giữ tạm; - Kiểm tra mốc định vị cấu kiện; Kiểm tra hồ sơ nghiệm thu Thước thép, dây căng, nivô, máy toàn đạc, thủy bình Tổ gia công, tổ lắp dựng Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng Thước thép, nivô, máy toàn đạc, thủy bình Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng Kiểm tra hồ sơ hoàn công, thực tế trường thước thép, máy toàn đạc - Kiểm tra tài iệu, máy toàn đạc, thủy bình Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng 57 - Kiểm tra biện pháp chống biến dạng cấu kiện (nếu cần) trình cẩu lắp; - Kiểm tra việc cố định cấu kiện trước tháo cáp cẩu Kiểm tra sau lắp đặt: - Kiểm tra lực xiết bu lông liên kết dầm phụ với dầm - Kiểm tra thông số lắp đặt: độ thẳng đứng, độ võng, tim, cốt, khoảng cách Đối với công tác lắp đặt giá đỡ tạm thời phục vụ công tác tổ hợp đất - Kiểm tra kích thước, tình trạng bề mặt cấu kiện - Kiểm tra khu vực tổ hợp cấu kiện (có xét đến ảnh hưởng môi trường biện pháp tránh mưa, nắng, gió, ẩm…) - Kiểm tra tim, cốt giá đỡ tạm thời - Kiểm tra biện pháp đảm bảo an toàn - Kiểm tra sai số sau lắp đặt Đối với công tác lắp đặt giá đỡ tạm thời phục vụ công tác tổ hợp cao: - Kiểm tra kích thước, tình trạng bề mặt cấu kiện - Tuổi bê tông vị trí liên kết - Kiểm tra tim, cốt mã đặt sẵn - Kiểm tra hệ sàn thao tác, biện pháp đảm bảo an toàn - Kiểm tra sai số sau lắp đặt Đối với công tác lắp đặt cốt thép: - Kiểm tra kích thước cột chuẩn bị lắp dựng, tình trạng bề mặt kết cấu - Kiểm tra tim cốt bu lông, mã, tình trạng bề mặt - Kiểm tra hệ sàn thao tác, biện pháp đảm bảo an toàn, thiết bị cẩu, mặt khu vực lắp - Kiểm tra liên kết sàn bê tông với cột thép - Kiểm tra đệm - Kiểm tra tim cột sau lắp đặt - Kiểm tra giám sát trình siết bu lông: trình tự siết, lực siết Kiểm tra hồ sơ hoàn công, thước thép, máy toàn đạc, thủy bình Kiểm tra hồ sơ, thước thép, máy toàn đạc, thủy bình Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng Kiểm tra hồ sơ thước thép, máy toàn đạc, thủy bình Tổ lắp dựng Kỹ sư giám sát, thước thép, máy toàn đạc, thủy bình, cờ lê lực, thước nhét Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng Tổ lắp dựng 58 10 11 12 13 - Các cáp giằng cột, vị trí neo cáp để đảm bảo độ ổn định trình chờ lắp dầm Đối với dầm chính: - Kiểm tra tim cốt gối đỡ, độ phẳng bề mặt - Kiểm tra kích thước đoạn dầm trước cẩu lắp - Kiểm tra hệ giá đỡ tạm thời: độ ổn định, tim cốt, gối đỡ, sàn thao tác - Kiểm tra công tác cẩu lắp đoạn dầm, trình tự lắp đoạn dầm - Kiểm tra tim, cốt, khoảng cách đoạn trước hàn định vị - Kiểm tra công tác hàn nối đoạn dầm - Kiểm tra liên kết dầm với cột, gối đỡ - Kiểm tra tim cốt dầm sau lắp đặt - Kiểm tra quy trình tháo tải - Kiểm tra tim cốt dầm, cột sau tháo tải Đối với dầm phụ: - Kiểm tra tim cốt gối đỡ - Kiểm tra kích thước đoạn dầm trước cẩu lắp - Kiểm tra hệ giá đỡ tạm thời: độ ổn định, tim cốt, gối đỡ, sàn thao tác, lan can an toàn - Kiểm tra công tác cẩu lắp đoạn dầm, trình tự lắp đoạn dầm - Kiểm tra công tác hàn nối đoạn dầm - Kiểm tra liên kết dầm phụ với dầm - Kiểm tra tim cốt dầm sau lắp đặt - Kiểm tra quy trình dỡ tải (theo hướng dẫn thiết kế) - Kiểm tra tim cốt dầm, sau tháo tải Đối với công tác sơn: theo quy định giám sát sơn Đối với công tác lợp mái: thể quy trình lợp mái Kỹ sư giám sát, thước thép, máy toàn đạc, thủy bình, cờ lê Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng Kỹ sư giám sát, thước thép, máy toàn đạc, thủy bình, cờ lê lực Tổ trắc đạc, tổ lắp dựng 59 PHỤ LỤC F Bảng PL 23Dung sai trình lắp dựng theo tiêu chuẩn Anh BS EN 1090-2: 2008[11] Dung sai móng gối đỡ Kích thước Cao độ mặt móng Điều kiện Yêu cầu dung sai Độ lệch Δ từ -15mm ≤ Δ ≤ +5mm cao độ thực tế cao độ thiết kế Tường chịu lực Vị trí liên kết Cấu kiện thép Tường chịu lực Khoảng sai Δ=±25 mm lệch Δ từ vị trí thực tế so với thực tế Căn chỉnh bu lông móng (với vị trí cho phép điều chỉnh) Độ lệch Δ từ Δy, Δz = ±10mm vị trí thiết kế -5mm ≤ Δp ≤ +25mm so với vị trí định vị Dung sai vị trí bu lông móng (với vị trí không cho phép điều chỉnh Chiều dài Δy, Δz = ±3mm sau cắt, -5mm ≤ Δp ≤ 45mm đo từ tâm -5mm ≤ Δx ≤ 45mm cạnh tiết diện Bản thép neo bê tông Δx,Δy, Δz = ±10mm 60 Dung sai lắp dựng cột thép Vị trí cột Vị trí cột Δ = ±10mm mặt cao độ chân cột so với mốc định vị Chiều dài tổng thể công trình Khoảng cách hai cột biên theo trục cao độ chân cột: L ≤ 30m Δ= ±20 mm 30m