BỘ GIÁO DỤC & ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA VŨNG TÀU BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ SỞ Tên đề tài: QUẢN TRỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TMDV THÀNH ĐẠT VŨNG TÀU SINH VIÊN THỰC HIỆN: VÕ THANH TUYẾN MSSV: 14030059 LỚP: DH15DN GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN: TS.VÕ THỊ THU HỒNG VŨNG TÀU 2017 NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………… Vũng Tàu, ngày 12 tháng năm 2017 Xác nhận đơn vị (Ký tên, đóng dấu) ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN 1.Thái độ tác phong tham gia thực tập: … Kiến thức chuyên môn: ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… Nhận thức thực tế: ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… Đánh giá khác: ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… Đánh giá kết thực tập: ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… Giảng viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) LỜI CẢM ƠN Lời cho chúng em xin gửi lời cảm ơn đến quý thầy, cô ngành quản trị kinh doanh, trường Đại học Bà Rịa – Vũng Tàu truyền đạt kiến thức tạo điều kiện cho chúng em thực tập thực tế doanh nghiệp, công ty , hội tốt chúng em thực hành kỹ học lớp giúp ích lớn để chúng em ngày tự tin thân, chuyên môn Chúng em xin gửi lời cảm ơn đến toàn thể cán bộ, công nhân viên Công ty thương mại dịch vụ THÀNH ĐẠT, đặc biệt cô, chú, anh, chị phòng quản trị sản xuất công ty, người trực tiếp hướng dẫn, bảo cho chúng em nhiều kinh nghiệm quý báu suốt thời gian thực tập công ty Vũng Tàu, ngày 12 tháng năm 2017 Sinh viên thực MỤC LỤC MỤC LỤC I TỔNG QUAN VỀ CERAMIC 24 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ TÀI LIỆU THAM KHẢO LỜI MỞ ĐẦU Mục đích chúng em đến thực tập Công ty TMDV THÀNH ĐẠT để áp dụng mảnh kiến thức rời rạc học ghế nhà trường sách vở, internet, vào thực tế Từ đưa lại cho chúng em cách hiểu xác, thực tế kiến thức học, có cách hiểu xác, rõ ràng công nghệ sản xuất gạch men Ceramic hoàn thành tốt thực tập theo yêu cầu trường Trong năm gần đây, với chủ trương xây dựng phát triển đất nước, nhu cầu gạch men ngày tăng Đáp ứng nhu cầu to lớn ngành công nghệ sản xuất gốm sứ nói chung, gạch men nói riêng phát triển không ngừng Hiện thị trường có nhiều loại gạch men với mẫu mã, màu sắc đa dạng, chất lượng cao Có kết nhờ vào việc tiếp thu công nghệ thiết bị Công ty TMDV THÀNH ĐẠT chuyên sản xuất gạch ốp lát thiết kế đại Các thiết bị tự động với hiệu làm việc anh chị em công nhân đưa sản phẩm công ty có chỗ đứng thị trường Sự cạnh tranh khốc liệt thị trường trở thành động lực cho công ty Công ty không ngừng cải tiến mẫu mã chất lượng sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu ngày cao người tiêu dùng Trang CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TMDV THÀNH ĐẠT Vị trí của công ty Tên gọi đầy đủ tiếng Việt Nam: Công ty thương mại dịch vụ THÀNH ĐẠT Công ty tọa lạc Số 276 Đường Bình Gĩa, Phường 8, TP.Vũng Tàu, với diện tích 1000m2 Hiện công ty phát triển nhanh toàn phía nam với chi nhánh chính: Chi nhánh 1: Số 544 Bình Gĩa, Phường 8, TP.Vũng Tàu Chi nhánh 2: Số huyện Côn Đảo, Tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu Chi nhánh 3: Số 890 Bình Gĩa, Phường 8, TP.Vũng Tàu Lịch sử hình thành, phát triển và một số đặc điểm của công ty 2.1.Lịch sử hình thành và phát triển Được thành lập vào năm 2003, THÀNH ĐẠT công ty chuyên gia công inox, sắt,… thiết kế nội thất, triển khai lắp đặt hệ thống nội thất trung cư, nhà dân xây dựng chiến lược kinh doanh tiếp thị trực tuyến Công ty THÀNH ĐẠT thành lập với sứ mệnh cung cấp đến khách hàng giải pháp, ứng dụng ngoại nội thất hiệu chuyên nghiệp Mỗi sản phẩm – dịch vụ Công ty thương mại dịch vụ THÀNH ĐẠT tạo cung cấp thành kết hợp kinh nghiệm công nghệ tiên tiến nhất, thỏa mãn tiêu chí: – Chất lượng tốt; – Đúng tiến độ; – Cạnh tranh giá cả; – Đầy đủ tài liệu hướng dẫn, tuân thủ chế độ bảo hành hỗ trợ khách hàng lúc nơi Trang Tổng giám đốc Tổng giám đốc Phó TGĐ Phó TGĐ Phòng Kinh doanh Phòng Kinh doanh Phòng Công nghệ Phòng Công nghệ Phòng Thiết Kế Phòng Thiết Kế Marketing Marketing Gia công máy Gia công máy Kế toán Kế toán Nhân Nhân Gia Công thủ công Gia Công thủ công Nhân Nhân Kế toán Kế toán Chất lượng Chất lượng Nội thất Nội thất Ngoại thất Ngoại thất Hành chính Hành chính Quản trị máy Quản trị máy Sơ đồ 2.1: Sơ đồ cấu tổ chức công ty THÀNH ĐẠT (Nguồn: Phòng nhân công ty THÀNH ĐẠT) 2.2.Một số đặc điểm của công ty Đến nay, tổng số nhân viên công ty THÀNH ĐẠT 200 nhân viên Công ty trì cấu lao động ổn định phù hợp với chiến lược phát triển kinh doanh công ty Trang Bảng 2.1 Cơ cấu lao động công ty THÀNH ĐẠT tháng năm 2012 TT Chỉ tiêu Tỉ lệ Số lượng (người) (%) Trình độ học vấn Từ đại học trở lên 132 66 Cao đẳng 68 34 23-25 tuổi 59 29,5 25-30 tuổi 101 50,5 30 – 40 tuổi 35 17,5 Trên 40 tuổi 2,5 Cán quản lý điều hành 19 9,5 Nhân viên kỹ thuật 139 69,5 Khác 42 21 Độ tuổi lao động Chuyên môn công việc (Nguồn: Phòng nhân THÀNH ĐẠT ) Trên bảng tổng hợp cấu lao động công ty THÀNH ĐẠT Tuy nhiên số liệu chưa phản ánh hết tính chất chất lượng lao động công ty Công ty tập trung xây dựng đội ngũ lao động tài năng, nhiệt huyết hết lòng tận tụy phục vụ khác hàng Đề cập đến lao động công ty, phần lớn người lao động có ưu điểm tích cực sau: Ban lãnh đạo cấp quản trị người giàu kinh nghiệm lĩnh vực hoạt động công ty Nhiều cán chủ chốt THÀNH ĐẠT làm việc cho hãng thiết kế xây dựng lớn nước Nhân viên công ty có trình độ học vấn tốt có độ tuổi lao động tương đối trẻ Toàn thể nhân viên công ty có trình độ từ cao đẳng trở lên với độ tuổi từ 23- 30 tuổi chủ yếu Đặc điểm giúp cho đội ngũ lao động công ty nhanh chóng tiếp thu kiến thức chuyên môn công việc để phát triển lực chuyên gia kỹ sư đồng thời giúp cho việc triển khai dự án linh hoạt hiệu Nhân viên công ty có tinh thần tận tụy phục vụ khách hàng: THÀNH ĐẠT không ngừng nâng cao tinh thần tận tụy phục vụ khách hàng thông qua giáo dục truyền Trang thống giải thưởng danh giá hàng năm dành cho nhân viên có hành động thể tinh thần Tinh thần ham học hỏi, khả học nhanh: mạnh công ty so với đối thủ cạnh tranh Các công nhân viên tìm tòi phát huy tinh thần sáng tạo học tập Khả nắm bắt xu tiếp thu thị trường nhanh giúp cho THÀNH ĐẠT tạo lợi cạnh tranh lớn thị trường đồng thời giúp cho công ty phục vụ đáp ứng nhu cầu khách hàng tốt Tinh thần đoàn kết cao thấm nhuần văn hóa công ty: công ty đề cao việc giáo dục xây dựng văn hóa công ty Các tệp giá trị Family of Family, Tinh thần đồng đội, tinh thần cống hiến đề cao thực tạo nên đội ngũ lao động đoàn kết gắn bó phục vụ mục tiêu phát triển chung công ty Tuy nhiên, với cấu lao động này, công ty THÀNH ĐẠT phải đối mặt với yếu điểm đến từ cấu lao động như: Nhân viên trẻ thường có xu hướng thay đổi công việc rời bỏ tổ chức: Hiện có nhiều nhân viên công ty người vừa tốt nghiệp tuyển dụng vào làm việc công ty Sau thời gian học việc vững vàng kiến thức chuyên môn, nhiều lý khác họ dễ nảy sinh nhu cầu thay đổi công việc rời bỏ tổ chức Nhân viên trẻ thường kinh nghiệm sống kỹ mềm yếu: Các nhân viên trẻ thường chưa có đủ thời gian cần thiết để tích lũy kinh nghiệm trau dồi kỹ mềm trình làm việc Do họ nhiều gặp khó khăn việc giải toán phức tạp phát sinh công việc sống Do họ cần đào tạo trau dồi kinh nghiệm kỹ từ cán quản lý nhân viên nhiều kinh nghiệm khác công ty Trang - Số vòng quay: 14 vòng /phút - Lớp lót cao su dày: 10cm - Tổng lượng bi chiếm máy: ≤ 55% thể tích - Tổng lượng nguyên liệu nạp máy: 40% thể tích - Khoảng trống tự do: 15% thể tích - Hàm lượng nước hồ sau nghiền: 30-38% - Hàm lượng vật liệu khô sau nghiền: 65-70% - Khối lượng nguyên liệu cho vào máy: 30 - Khối lượng bi máy: 50-60 - Lượng nước từ: 10-20m3 Thiết bị sấy phun Nguyên lý hoạt động Hồ từ bể chứa bơm piston đưa lên tháp sấy, hồ vào tháp sấy qua vòi phun Hồ phun thành tia chất lỏng phân tán tháp sấy Tác nhân sấy không khí nóng tạo từ buồng đốt Khí nóng theo ống dẫn khí để vào tháp sấy qua phận điều chỉnh Điều tiết vận tốc chuyển động không khí nóng Trong buồng sấy chiều phun vật liệu không khí nóng ngược nhau.ở xảy trình trao đổi nhiệt giọt vật liệu với không khí nóng Hồ sấy đến độ ẩm cần thiết: 5.2-5.8% Các hạt va đập bị rơi xuống theo đường phểu tháp van tháo liệu Các hạt vật liệu theo băng tải để vào silô ủ 24-48h trước đưa vào máy ép Bụi khí thải đưa nhờ quạt hút việc đảm bảo cho trình trao đổi nhiệt ổn định Các hạt mịn thu hồi qua silô khí thải đưa môi trường ống khói Các thông số kỹ thuật Công suất máy: 7-8 /giờ Áp lực bơm: 20-80 atm Nhiệt độ bột khỏi tháp: 50-60C Nhiệt độ đỉnh tháp: 500-600C Nhiệt độ buồng đốt: 1000-1100C Đường kính vòi phun hồ: 3.5-7.6mm Số béc phun: 23 Độ nhớt hồ: 25-35 giây Trang 13 Tỷ trọng hồ: 1.60-1.65g/ml Số lưới phân cỡ hạt: lưới Dạng nhiên liệu: trấu Độ ẩm hồ: 30-38% Độ ẩm bột: 5.2-5.8 % Thời gian ủ silô: 24-48h Cỡ hạt: sàng # 30 < 12g # 40: 25-33g # 60: 40-50g # 80: 8-14g #120 1000 lít Nhiệt độ dầu ép 43C Lực ép: 210-260 bar Chu kỳ ép 5.5 lần/phút Độ bền uốn gạch >6 kg/cm2 Độ dày viên gachˆ8.8±0.6mm Lò sấy Nguyên lý hoạt động Sấy trình tách ẩm khỏi vật liệu Nguyên tắc trình sấy cấp nhiệt để bốc nước gạch Khi nhiệt độ máy ổn định Gạch từ máy ép đưa vào máy sấy nhờ hệ thống ruller Khí nóng qua tầng, vùng lò sấy nhiệt độ theo dõi đồng hồ dọc máy sấy Ta phải điều chỉnh cho nhiệt độ ba tầng nhau, nhiệt độ vùng khác Các thông số hoạt động Nhiệt độ gạch sau sấy: 80-100C Độ bền uốn sau sấy: > 10kg/cm2 Độ ẩm gạch sau sấy :< 0.6% Thời gian gạch từ đầu lò đến cuối lò: 15phút Thiết bị tráng men Nguyên lý hoạt động Men từ chảy xuống chuông men thành màng Gạch sau khỏi lò sấy băng tải đưa đến thiết bị thổi bụi để làm bụi bề mặt, qua phận phun nước để làm dịu bề mặt trước qua phận tráng men Đầu tiên, gạch tráng lớp engobe, lớp engobe có chức che khuyết tật bề mặt xương đồng thời lớp trung gian tạo liên kết xương men giúp chúng liên kết với tốt Kiểm tra thực tế - Kiểm tra tỷ trọng Lấy men sau nghiền qua sàng, qua khử từ cho vào cốc tỷ trọng cân Cốc tỷ trọng có dung tích 100ml, khối lượng cốc 200 g Ta thu 379g, lấy 379-200g(khối lượng cốc ban đầu) tỷ trọng men Trang 15 - Kiểm tra độ nhớt men Lấy men sau nghiền qua sàng, qua khử từ cho vào cốc đo tốc độ chảy có dung tích 100ml Bấm thời gian từ lúc bắt đầu chảy đến lúc chảy hết Ta thu thời gian chảy: 25-27s -Kiểm tra khối lượng men Đặt khay kim loại lên băng truyền, cho chạy qua máy tráng men viên gạch tráng Sau ta đem khay cân thu khối lượng men m=80g In lụa Khái niệm Màu in lưới thể nhão lỏng tạo thành từ bột phân tán chất lỏng Nó dễ dàng chuyển lên bề mặt cần in Nguyên liệu chế tạo màu Bột màu loại Bột in loại: bột in hiệu ứng nổi, bột in hiệu ứng chìm, bột phản quang, bột trong, bột đục Dung môi hay gọi dầu in Lò nung Quá Trình Nung Lò nung gạch Men Nhà Ý chia làm vùng -Vùng sấy: vùng loại bỏ độ ẩm lại xương từ trình tráng men Nhiệt vùng không nên tăng nhanh gây tượng nứt gạch Nhiệt độ vùng sấy khoảng 860C-150 C - Vùng nung sơ bộ: nước liên kết xương, men loại trừ Trong vùng nung sơ xảy trình oxy hoá hợp chất hữu cơ, phân hủy cacbonat nhiệt độ khoảng 150 C-11400C -Vùng nung: nhiệt độ 11400C lớp men có nóng chảy, xuất hiện tượng giả thủy tinh, vùng có nhiệt độ cao Thời gian lưu nhiệt độ phải đủ dài men chảy không tạo bọt - Vùng làm nguội: Vùng làm nguội nhanh: hạ nhiệt xuống khoảng 600 C cách thổi trực tiếp không khí nóng vào sản phẩm Trang 16 - Vùng làm nguội chậm nhiệt độ hạ từ 600-500 C nhiệt độ có chuyển pha tinh thể thạch anh - Vùng làm lạnh nguội cuối: lúc gạch có độ bền cao nên ta làm nguội nhanh với hệ thống làm mát trực tiếp thổi không khí từ môi trường vào gạch Nhiệt độ gạch khỏi lò khoảng 60 -80 C Cấu tạo Chiều dài lò nung dài khoảng 160m Trong lò nung chia làm bốn vùng: sấy, nung sơ bộ, nung, làm nguội Kết cấu lò làm từ vật liệu khác nhau: ru lơ sứ, ru lơ sắt, vật liệu cách nhiệt, sợi gốm, lớp khung thép đỡ toàn hộp lò Đặc điểm lò: khả cách nhiệt cao, chịu thay đột ngột nhiệt độ Phía lò hệ thống ống dẫn khí quạt Bên hông vùng đốt có béc đốt bố trí bên lăn Gạch đặt lăn gốm chịu lửa lăn quay gạch tải từ đầu lò đến cuối lò Con lăn quay nhờ motor kéo sên Hệ thống dẫn động lăn phân thành đoạn nhỏ đoạn dẫn động động riêng biệt Quạt gió lò nung cò vai trò quan trọng cần thiết vận hành lò Quạt số 1: nhiệm vụ hút khí nóng từ vùng đốt chuyển sang vùng sấy dùng để điều tiết áp suất lò Nó đặt cuối lò Quạt số 2: cấp gió, O2 điều hòa áp suất cho vùng làm nguội Quạt sô 3: thổi khí trực tiếp vào gạch làm cho gạch nguội nhanh Quạt số 4: điều hòa áp suất lò Quạt số 5: trao đổi nhiệt Quạt số 6: điều hòa áp suất lò hút không khí nóng lò nung đưa qua vùng sấy Quạt số 7: thổi không khí nóng từ lò nung sau qua lọc kết hợp với phần không khí nóng hồi lưu từ vùng sấy vào vùng sấy Quạt số 8: nhiệm vụ điều hòa áp suất vùng sấy hồi lưu phần không khí nóng vùng sấy Nguyên lý hoạt động Trang 17 Tại vùng đầu lò nhiệt độ 860C-150 C, nhiệt độ loại bỏ nước việc làm ẩm gạch công đoạn tráng men Giửa 350-600 C xảy trình cháy hợp chất hữu tồn đất sét Từ 450-650 C có loại bỏ nước liên kết xương men làm phá vỡ mạng tinh thể Al2O3.2SiO2.2H2O→Al2O3.2SiO2+2H2O Nhiệt độ tăng từ 500-600 C thể tích sản phẩm tăng cách đột ngột có biến đổi thù hình thạch anh Vùng nhiệt độ từ 700-900 C có phân tách cacbonat từ đá vôi, đolomít… CaCO3→CaO + CO2 CaMg(CO3)→MgCaO + CO2 Để lượng khí thoát hoàn toàn thời gian lưu vùng phải tính toán thích hợp Ngăn ngưa tượng lỗ châm kim bọt khí bề mặt men sau nung Nhiêt độ 900 C khoáng sét bắt đầu phản ứng 2(Al2O3.2SiO2) →SiO2 + 2Al2O3.3SiO2 Khi nhiệt độ đạt 1140 C ta phải điều chỉnh nhiệt độ lăn cho thích hợp giảm tượng cong vênh xảy gạch Ơ khoảng nhiệt độ ammulit hình thành bắp đầu chảy mềm thành tạo thành khoáng mulít nên men có độ bền uốn cao 3(2Al2O3.3SiO2) →2 (3Al2O3.2SiO2) Sau sản phẩm khỏi vùng nung có nhiệt độ cao khoảng 1096 C gạch đưa sang vùng làm nguội nhanh để hạ nhiệt xuống khoảng 600 C vùng làm nguội đột ngột cách dùng quạt thổi khí trực tiếp từ bên vào sản phẩm lăn Việc làm nguội làm cho men đống rắn lại tạo độ bền Nhiệt độ giảm từ 600-500 C vùng sản phẩm làm nguội gián tiếp quạt thổi không khí lạnh vào hệ thống kênh rảnh nằm tường lò thuộc khu vực làm nguội 0 Giai đoạn cuối nhiệt độ giảm từ 500 C xuống khoảng 60-80 C để làm nguội hoàn toàn Trước đốt lò phải tiến hành kiểm tra độ an toàn thiết bị quạt, hệ thống truyền động, motor Trang 18 Khi đốt phải đốt, điều chỉnh béc tương ứng với nhiệt độ thực tế lò ổn định chuyển sang khu vực khác Thông số kỹ thuật Dài: 160m Nhiệt độ nung cao nhất: 1140 C Vận hành liên tục Thời gian nung: 38-45 phút Nhiệt độ vùng lò nung D3-T1: 86-150 C T1-M14:150-620 C M14-M26: 620-970 C M28-M36: 1000-1035 C M37-M55: 750-104 C Kiểm tra và phân loại sản phẩm Phương pháp kiểm tra sản phẩm Trong dây chuyền sản xuất công ty có hai phần kiểm tra quan trọng: Kiểm tra bán thành phẩm Kiểm tra phân loại sản phẩm Việc kiểm tra sản phẩm thiếu dây chuyền sản xuất Kiểm tra bán thành phẩm có khuyết tật chýa hoàn thiện ðýợc loại bỏ tránh tổn thất cho chi phí công ðoạn sau.kiểm tra phân loại cuối nhằm ngãn chặn sản phẩm không ðạt chất lýợng thị trýờng góp phần cố uy tính sản phẩm thị trýờng a Kiểm tra bán thành phẩm Quá trình sấy sõ bộ, Các viên gạch bị sứt cạnh mẻ góc va chạm với ðýợc loại bỏ trýớc dây chuyền tráng men Sản phẩm ðýợc kiểm tra kích thýớc, ðộ ẩm, ðộ bền uốn, chiều dày viên gạch b Kiểm tra phân loại sản phẩm Gạch sau khỏi lò nung ðýợc bãng chuyền chuyển ðến phận kiểm tra, phân loại sản phẩm.phân loại sản phẩm dựa theo bảng quy ðịnh khuyết tật Các loại khuyết tật Trang 19 1.Nứ rạn vân Nhận biết Thường nứt rạn ngang theo dọc cạnh tập trung góc cạnh Nguyên nhân Men tráng đầy Gạch bị va đập chuyền do: định hướng, thiết bị bù, ép định vị máy in lụa Khuôn máy ép bị hư hỏng 2.Lem mực in Nhận biết Nét mực in hoa văn bị lem, nhoè không đạt độ sắc nét Nguyên nhân Do thao tác máy in lụa (vệ sinh khuôn in) Bẩn màu mực in Nhận biết Mặt men có vết hạt màu mực in rơi dính lấm lem thành dạng vùng Nguyên nhân Do thao tác máy in lụa Tạp chất Nhận biết Trên mặt men lên chấm, nốt đen Nguyên nhân Do tạp chất lẫn nguyên liệu bột xương Lỗ chân kim Nhận biết Các lỗ nhỏ mặt men có dạng dấu chân kim Nguyên nhân Xương không đủ ẩm tráng men Men bị hư rửa thời gian trữ lâu Trong men có bọt khí Men không phù hợp với xương chu kỳ nung Trang 20 Men tráng dày khiến bọt khí thoát không hết xương nung Lõm men Nhận biết Dạng lõm dùng ngón tay ấn lên vật mềm vết lõm lớn thành hình oval Nguyên nhân Bọt khí men Men khô rơi lẫn men tráng chảy xuống chuông chảy gây chắn dòng men tráng Nứt xương Nhận biết Xương gạch có vết nứt sắc cạnh hở không hở, trường hợp xương men nứt vết nứt men tròn cạnh Nguyên nhân Gạch bị va đập chuyền do: định hướng, thiết bị bù gạch, thiết bị rửa cạnh ép chặt, ép máy in lụa chặt Xương bị ẩm lớn do: phun nước trước tráng, nhỏ nước đọng từ thành chuông, lúc chuyền ngưng gạch đứng lâu thiết bị phun nước thiết bị rửa cạnh, sấy không thoát hết ẩm, dính men chân Khuôn máy ép bị hỏng Xương không phù hợp với chu kỳ nung Nứt men Nhận biết Vết nứt mặt men sắc cạnh Nguyên nhân Men tráng dày Men không phù hợp với chu kỳ nung Bong men cạnh Nhận biết Men mép cạnh gạch bị bong khỏi xương bị lên không Nguyên nhân Va chạm gạch sau tráng men do: định hướng, thiết bị bù gạch, ép máy Trang 21 in lụa lần in lụa (nếu gạchđược in nhiều lần) Va chạm lò nung đùn đẩy gạch 10 Độ cong vênh Nhận biết Thường nhận thấy cong vênh góc cong lên cong xuống Quan sát độ cong vênh lớn dễ nhận dùng thước thẳng đo theo đường chéo cạnh để xác định độ cong vênh khó nhận thấy Nguyên nhân Đùn gạch lò nung roller bị dính men Nhiệt độ lò không béc đốt bị tắt 11 Mẻ góc Nhận biết Gạch bị mẻ góc Nguyên nhân Do va chạm gạch với thiết bị chuyền: định hướng, thiết bị bù gạch, ép máy in lụa chặt đùn đẩy gạch lò nung Do khuôn máy ép bị hỏng 12 Mẻ cạnh Nhận biết Gạch mẻ, mích cạnh Nguyên nhân Do va chạm gạch với thiết bị chuyền: định hướng, thiết bị bù gạch, ép máy in lụa chặt đùn đẩy gạch lò nung Do khuôn máy ép bị hỏng 13 Bọng gió Nhận biết Dùng thước gõ lên mặt gạch để kiểm tra, thường cảm nhận gạch có tiếng bục bục thay tiếng Nguyên nhân Nguyên liệu bột ép mịn, khô (độ ẩm thấp) ép với chu kỳ nhanh Nguyên liệu xương lẫn nhiều hợp chất hữu Trang 22 14 Lõi đen Nguyên nhân: nguyên liệu có tạp, phân bố cỡ hạt không xác, lực ép cao không đồng Trang 23 CHƯƠNG III: MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TMDV THÀNH ĐẠT I AN TOÀN LAO ĐỘNG Về vấn đề an toàn lao động, công ty quan tâm để đảm bảo sức khoẻ, tính mạng người lao động Với tổ sản xuất công ty có nội quy an toàn riêng, công nhân làm việc tổ, người tham quan phải nắm rõ nội dung an toàn nhằm phòng tránh tai nạn lao động đáng tiếc xảy II XỬ LÝ NƯỚC THẢI VÀ XỬ LÝ KHÍ THẢI Xử lý nước thải Hiện nay, nước thải Công Ty TNHH Gạch Men Nhà Ý xử lý tốt với hệ thống khép kín triển khai thành công nghệ quản lý môi trường đạt chứng ISO14001:2004 tổ chức Lloyd Anh Quốc cấp nhằm góp phần bảo vệ môi trường sống Xử lý khí thải  Nhiệt, khói thải Trong nhà máy, đường ống dẫn nhiệt thiết bị sử dụng nhiệt bọc cách điện an toàn vừa tránh thất thoát gây tổn phí nhiệt, vừa đảm bảo đến môi trường sống Lớp cách nhiệt sử dụng vật liệu sợi thuỷ tinh, loại vật liệu cách nhiệt tốt sử dụng phổ biến nhà máy sản xuất gốm sứ Một lượng nhiệt công đoạn nung chuyển qua công đoạn sấy định hình để tận dụng lượng nhiệt dư thừa Sau công đoạn sấy nhiệt cho môi trường qua ống khói Khói thải nhà máy chủ yếu công đoạn sấy phun, sấy định hình nung Khói thải giai đoạn đem theo lượng bụi nhỏ lượng nhiệt định nên hệ thống quạt hút thu hồi mang môi trường nhờ ống khói  Bụi Trang 24 Trong nhà máy, phân xưởng lắp đặt hệ thống quạt hút bụi công suất lớn để vệ sinh toàn xưởng thu hồi lại bụi xưởng Lượng bụi có hầu hết công đoạn dây chuyền sản xuất, đặc biệt công đoạn chuẩn bị nghiền phối liệu ép thủy lực Bụi hút cho qua hệ thống cyclôn thu hồi bụi trước đem môi trường lượng bụi thải môi trường tương đối đảm bảo Trang 25 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Trong thời gian tháng thực tập công ty TMDV THÀNH ĐẠT em hiểu thêm nhiều kinh nghiệm quản trị sản xuất Để sản xuất sản phẩm gạch men có chất lượng mẫu mã có giá trị thẩm mỹ cao, hài lòng đến khách hàng từ khâu nhập liệu đến khâu phân loại đóng gói phải liên tục tiến hành theo dõi, kiểm tra chất lượng khâu theo tiêu, thông số quy định công ty, nhà nước chất lượng sản phẩm Trong trình sản xuất gạch men để hạn chế tối đa rủi ro xảy thiết bị lò nung, lò sấy, máy ép, băng truyền tải, tổ trưởng nhân viên phận phải tuyệt đối tuân thủ quy định công ty, an toàn lao động, thường xuyên kiểm tra, vệ sinh, lau rửa thiết bị Trong thời gian thực tập công ty chúng em cố gắng học hỏi từ anh chị phòng công nghệ nhiều kiến thức thực tế Tuy nhiên, kiến thức thực tế hạn hẹp với thời gian có hạn nên chúng em chưa sâu nghiên cứu tìm hiểu hết giai đoạn cụ thể dây chuyền, cấu tạo bên thiết bị Được thực tập môi trường làm việc, sản xuất công nghiệp vậy, chúng em thực học tập nhiều kinh nghiệm tác phong làm việc kiến thức thực tế Thường xuyên tổ chức buổi tập huấn nâng cao tay nghề công nhân Có kế hoạch đào tạo công nhân cách cụ thể Cần tìm nguyên nhân xác lỗi thường xuyên mắc phải trình vận hành máy thảo luận đưa cách khắc phục Cần bổ sung hệ thống hút bụi, để giảm bụi, giảm ô nhiễm không khí khu vực sản xuất công ty Trang 26 TÀI LIỆU THAM KHẢO  Nguyễn Hưu Thân (2001), Quản trị nhân sự, NXB Thống Kê, Hà Nội  Nguyễn Vân Điềm , Nguyễn Ngọc Quân (2010), Giáo trình quản trị nhân sự, NXB Đại học kinh tế quốc dân, Hà Nội  Trần Kim Dung (2003), Giáo trình Quản trị nguồn nhân lực, NXB Thống kê, Hà Nội  Đào Thanh Khê, Bài giảng silicat, Khoa công nghệ hoá học trường Cao đẳng công nghiệp thực phẩm  TS Lê Văn Thanh, KS Nguyễn Minh Phương, Công nghệ sản xuất chất màu gốm sứ, NXB xây dựng  Tài liệu Công Ty TMDV THÀNH ĐẠT  wed:123doc.org  wed:tailieu.vn Trang 27 ... THIỆN CÔNG TÁC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TMDV THÀNH ĐẠT I AN TOÀN LAO ĐỘNG Về vấn đề an toàn lao động, công ty quan tâm để đảm bảo sức khoẻ, tính mạng người lao động Với tổ sản xuất công ty. .. chính Quản trị máy Quản trị máy Sơ đồ 2.1: Sơ đồ cấu tổ chức công ty THÀNH ĐẠT (Nguồn: Phòng nhân công ty THÀNH ĐẠT) 2.2.Một số đặc điểm của công ty Đến nay, tổng số nhân viên công ty THÀNH... Trong thời gian tháng thực tập công ty TMDV THÀNH ĐẠT em hiểu thêm nhiều kinh nghiệm quản trị sản xuất Để sản xuất sản phẩm gạch men có chất lượng mẫu mã có giá trị thẩm mỹ cao, hài lòng đến khách