Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC Các tiêu chuẩn, tài liệu viện dẫn 1 1. Tính chất nước thải chế biến mủ cao su: 2 2. Xác định lưu lượng nước thải 2 3. Hệ thống thoát nước thải 3 4. Quy trình xử lý nước thải chế biến mủ cao su. 3 5. Tính toán thiết kế cải tạo trạm xử lý nước thải. 16 5.1. Lưu lượng nước thải cần xử lý 16 5.2. Chất lượng nước thải đầu vào: 16 5.3. Chất lượng nước thải yêu cầu xử lý: 16 5.4. Tính toán xây dựng, lắp đặt các hạng mục cải tạo 17 6. Tổ chức và tiến độ thực hiện. 27 6.1. Tổ chức thực hiện 27 6.2. Tiến độ thực hiện 27 7. Các biện pháp đảm bảo chất lượng 28 8. Biện pháp đảm bảo vệ sinh, an toàn trong thi công 31 8.1. Những quy định chung 32 8.2. Những quy định cụ thể 32
CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN CÔNG NGHỆ XÂY DỰNG 868 Địa chỉ: 368 Nguyễn Trãi, phường Trung Văn, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội Điện Thoại: 04 66714741 Fax: 04 66714753 THUYẾT MINH THIẾT KẾ KỸ THUẬT THI CƠNG CƠNG TRÌNH: NÂNG CẤP, CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI - NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU SỐ 5, ĐỊA ĐIỂM: XÃ ĐĂKKAN – HUYỆN NGỌC HỒI - TỈNH KONTUM HÀ NỘI - 2016 MỤC LỤC Các tiêu chuẩn, tài liệu viện dẫn - Hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi cơng: Cơng trình nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải - Nhà máy chế biến mủ cao su số 5, công suất 700 – 1000m 3/ngày,đêm công ty Công ty cổ phần tư vấn công nghệ xây dựng 868 lập tháng 01 năm 2017 - Tiêu chuẩn TCVN 7957:2008 Thoát nước – Mạng lưới bên ngồi cơng trình – Tiêu chuẩn thiết kế - Tiêu chuẩn TCVN – 5945:2005 Nước thải công nghiệp – Tiêu chuẩn thải - Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 51:2008 Thốt nước – Mạng lưới cơng trình bên ngồi – Tiêu chuẩn thiết kế - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 40 – 2011/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 01-MT – 2015/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải sơ chế cao su thiên nhiên - Quy chuẩn hệ thống cấp nước bên ngồi cơng trình - Các tài liệu chuyên ngành cấp thoát nước - Các tài liệu tính tồn thủy lực, sổ tay thủy lực - Các tài liệu địa chất cơng trình 1 Tính chất nước thải chế biến mủ cao su: Nước thải chế biến cao su hình thành chủ yếu từ công đoạn khuấy trộn, làm đông, gia cơng học nước rửa máy móc, bồn chứa Đặc tính nhiễm nước thải ngành sản xuất mủ cao su cho bảng đây: Công đoạn STT Thành phần pH COD BOD5 SS N – NH3 Đơn vị mg O2/l mg O2/l mg/l mg/l Sản xuất mủ cốm Đánh đông 4.7– 4.9 4358 – 13127 3859 – 9780 360 – 5700 649 – 890 Cán cắt cốm 5.27– 5.59 1986 – 5793 1529 – 4880 249 – 1070 152 – 214 Sản xuất mủ ly Cống chung tâm 4.5 – 4.81 3560 – 28450 1890 – 17500 130 – 1200 123 – 158 5.9 – 7.5 3790 – 13000 3200 – 8960 286 – 1260 138 – 320 Nước thải chế biến cao su có pH thấp, khoảng 4.2 đến 5.2 việc sử dụng axit để làm đông tụ mủ cao su Các hạt cao su tồn nước dạng huyền phù với nồng độ cao Các hạt huyền phù hạt cao su đông tụ chưa kết lại thành mảng lớn, phát sinh giai đoạn đánh đông cán crep Nếu lưu nước thải thời gian dài khơng có xáo trộn dịng huyền phù tự lên kết dính thành mảng lớn bề mặt nước Các hạt cao su tồn dạng nhũ tương keo phát sinh trình rửa bồn chứa, rửa chén mỡ, nước tách từ mủ ly tâm giai đoạn đánh đơng Trong nước thải cịn chứa lượng lớn protein hịa tan, axit foocmic (dùng q trình đánh đơng), N-NH (dùng q trình kháng đông) Hàm lượng COD nước thải cao, lên đến 15.000mg/l Tỷ lệ BOD/COD nước thải 0.6 – 0.88 thích hợp cho trình xử lý sinh học Xác định lưu lượng nước thải - Công xuất chế biến nhà máy chế biến mủ cao su số : 3732 tấn/năm - Mủ chiếm 90% công suất chế biến : 3732 x 90% = 3359 tấn/năm - Lượng nước tiêu thụ trình chế biến mủ là: 56100m nước/năm - Mủ 10 chiếm 10% công suất chế biến : 3732 x 10% = 373 tấn/năm - Lượng nước tiêu thụ trình chế biến mủ 10 là: 9350m nước/năm - Tổng lượng nước tiêu thụ: 56100 + 9350 = 65450 m3 nước/năm - Hệ số an toàn toàn lượng nước cấp dùng trình chế biến thải - Tổng lưu lượng nước thải chế biến mủ cao su là: 65450 x = 130900 m3/năm - Số ngày hoạt động nhà máy 235 ngày - Lượng nước thải chế biến mủ cao su trung bình là: 668,500 m3/ngày,đêm - Lượng nước thải chế biến mủ cao su trung bình là: 27,9 m3/h Hệ thống thoát nước thải - Hệ thống đường mương, cống thu gom dẫn nước thải từ khu vực sản xuất trạm xử lý nước thải ta tái sử dụng lại hệ thống xây dựng vào trạm xử lý nước thải ta chia thành mương dẫn : + Một mương dẫn nước thải mủ vào hệ thống mương bẫy mủ vào hệ thống xử lý + Một mương dẫn nước thải mủ 10 vào hệ thống 36 ô bẩy mủ vào hệ thống xử lý - Mương thu gom dẫn nước thải từ khu vực sản xuất trạm xử lý nước thải có kích thước: Dài x Rộng x Cao = 96 x x 0,73 m Quy trình xử lý nước thải chế biến mủ cao su Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải chế biến mủ cao su: Xử lý nước thải chế biến mủ cao su cần ý đến việc xử lý tiêu gây ô nhiễm COD, BOD, amoni photpho Hàm lượng N-NH nước thải cao chủ yếu việc sử dụng amoniac chất chống đông tụ trình thu hoạch, vận chuyển tồn trữ mủ, đặc biệt chế biến mủ li tâm Bên cạnh đó, hàm lượng photpho nước thải cao 88,1-109,9mg/l Một vấn đề đặc biết quan trọng việc thu hồi mủ cao su có nước thải Nước thải chế biến mủ Chắn rác thô HCOOH Mương bẫy mủ Nước thải chế biến mủ 10 Hệ thống 36 ô bẩy mủ NaOH Vớt mủ định kỳ Bể điều hòa Lọc rác tinh PAC Bể phản ứng keo tụ, tạo bơng Polyme Máy nén khí Hệ thống bể tuyển Bể lắng Sân phơi bùn cặn Bể xử lý kỵ khí USAB Thổi khí Bể xử lý thiếu khí Aerotank Bùn tuần Bể xử lý hiếu khí Anoxic hồn Khuấy chìm Bể xử lý sinh học MBBR Bể lắng Hồ sinh học Lọc áp lực Javen Bể khử trùng Nguồn tiếp nhận Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải chế biến mủ cao su Bể bùn sinh học Thuyết minh quy trình cơng nghệ: Mương thu nước thải bẫy mủ cao su – Bể 36 ô bẩy mủ Nước thải sản xuất thu gom mương thu gom Sau tách rác mủ khối có kích thước lớn, nước thải bơm mương thu nước thải bẫy mủ Ở đầu mương bẫy mủ cấp thêm hóa chất HCOOH máy khuấy để keo tụ lượng mủ lẫn nước thải pH nước thải vào khoảng – 5,5 Sau nước thải tự chảy qua bể 36 ô bẩy mủ Ở lượng mủ dư nước thải tiếp tục keo tụ lên Nhờ trình chuyển động dích dắc tách pha mủ nước thải Sau nước thải chảy tràn sang bể điều hịa Nước thải sản xuất chế biến mủ tạp (mủ 10) thu gom dẫn xuống bể 36 bẩy mủ với lượng nước thải từ mương bẫy mủ Nước thải mủ 10 khơng có lượng mủ cao su dạng huyền phù nên không cần qua mương bẫy mủ để giảm pH xuống keo tủ lượng mủ dư nước thải Đây hạng mục quan trọng để xử lý sơ nước thải trước nước thải vào hạng mục xử lý lý hóa sinh học Hạng mục giúp loại bỏ phần lớn lượng mủ dư cịn sót lại nước thải lượng mủ vớt định kỳ tái sử dụng với nhiều mục đích khác Bể điều hịa Bể điều hịa có chức điều hòa lưu lượng, nồng độ pH nước thải (dùng hóa chất NaOH) Đồng thời, bể cịn có chức hỗ trợ cơng trình xử lý kỵ khí xử lý Nito cơng trình phía sau Nước thải cân tạo môi trường lý tưởng việc nuôi cấy vi sinh cho công đoạn xử lý sau Đây công trình quan trọng cho trình tiền xử lý nước thải Tại bể điều hóa nhằm tăng khả xử lý chất hưu nước giúp ổn định nồng độ chất thải nước thải trước vào hệ thống xử lý ta cung cấp sục khí liên tục Đây q trình nhằm tăng hiệu suất xử lý cho cơng trình, hạng mục phía sau Bể phản ứng keo tụ, tạo – Hệ thống tuyển Nước thải từ bể điều hòa bơm lên hệ thống lọc rác tinh chảy xuống bể phản ứng keo tụ, tạo bơng Hóa chất keo tụ (polyme) hóa chất hiệu chỉnh mơi trường (PAC) châm vào bể với liều lượng định kiểm soát chặt chẽ máy pH Dưới tác dụng hệ thống cánh khuấy với tốc độ lớn lắp đặt bể, hóa chất keo tụ hóa chất hiệu chỉnh mơi trường hòa trộn nhanh vào nước thải Trong điều kiện mơi trường thuận lợi cho q trình keo tụ, hóa chất keo tụ chất nhiễm nước thải tiếp xúc, tương tác với nhau, hình thành cặn nhỏ li ti khắp diện tích thể tích bể Hỗn hợp nước thải tự chảy qua bể keo tụ tạo Tại bể keo tụ tạo bơng, hóa chất trợ keo tụ châm vào bể với liều lượng định Dưới tác dụng hóa chất hệ thống motor cánh khuấy với tốc độ chậm, cặn li ti từ bể phản ứng chuyển động, va chạm, dính kết hình thành nên bơng cặn bể keo tụ tạo bơng có kích thước khối lượng lớn gấp nhiều lần cặn ban đầu, tạo điều kiện thuận lợi cho trình lắng bể lắng Hỗn hợp nước cặn hữu dụng tự chảy sang hệ thống tuyển Tại hệ thống tuyển cặn lơ lửng tạo với thành mảng nước tác dụng khí nén lên cặn có trọng lượng nặng chìm xuống Nước thải sau qua hệ thống tuyển lượng cặn lơ lửng lượng mủ dư nước giảm đáng kể, đồng thời cịn có chức hỗ trợ cơng trình xử lý sinh học phía sau Nước sau qua hệ thống tuyển nước bơm qua bể lắng lamella (lắng sơ cấp) Bể Tuyển Nổi thiết bị dùng để tách loại bỏ chất rắn lơ lửng từ chất lỏng dựa thay đổi độ tan khí áp khác Khơng khí hịa tan áp lực chất lỏng bơm trực tiếp vào bể Tuyển Nổi Sau vào DAF, áp suất khơng khí tạo kết hợp với chất lỏng, mà trở thành siêu bão hịa với bong bóng khí có kích thước micron Các bong bóng khơng khí li ti sản xuất lực hấp dẫn cụ thể bám dính vào phần tử rắn lơ lững nước nâng hạt lơ lửng lên bề mặt chất lỏng, tạothành lớp bùn loại bỏ dàn cào ván bùn mặt Chất rắn nặng lắng xuống đáy hồ cào gom lại hút bơm hút bùn để đưa khu xử lý bùn xử lý Đây q trình nhằm loại bỏ hịa tồn cặn lơ lửng cặn vơ cịn tồn trog nước thải, trình xử lý lượng TSS ( Tổng chất lơ lửng nước) đạt tới 90% Sau loại bỏ phần lớn cặn lơ lủng nước cơng trình sinh học đạt hiệu cao trình xử lý loại bỏ chất ức chể ảnh hưởng tới vi sinh vât Bể lắng Tại bể lắng bùn cặn giữ lại đáy bể lắng xả vào bể chứa bùn, nước sau xử lý bể lắng tự chảy sang bể xử lý kỵ khí (Bể UASB) Bể có tác dụng gần loại bỏ hết cặn lơ lủng cịn sót lại nước thải, hỗ trợ cơng trình xử lý sinh học phía sau đạt hiệu suất cao Bể lắng lamella công nghệ lại mang lại hiệu cao trình xử lý nước thải, nhằm loại bỏ hoàn toàn cặn lơ lửng cặn vơ có nước thải trước nước thải vào cơng trình xử lý sinh học Nguồn nước từ bể phản ứng vào bể lắng di chuyển theo chiều từ lên theo lắng lamen (hoặc ống lắng) thiết kế nghiêng 60°, trình di chuyển cặn lắng (kết tủa hay bơng lắng) va chạm vào bám vào bề mặt lắng lamen Khi bơng lắng kết dính với bề mặt lắng lamen đủ nặng thắng lực đẩy dòng nước di chuyển lên bơng kết tủa trượt xuống theo chiều ngược lại rơi xuống đáy bể lắng (hay hố thu cặn), từ theo chu kỳ xả Nước thu phía bể lắng đưa sang bể UASB Với nguyên lý hoạt động vậy, lắng lamen phát huy tác dụng nhờ vào bề mặt tiếp xúc ống lắng, tăng bề mặt tiếp xúc ống lắng hiệu lắng cao, giúp tăng hiệu sử dụng dung tích bể giảm thời gian lắng Đặc biệt, với việc nghiên cứu ứng dụng tính chất khữ tĩnh điện khối lắng, kết tủa khơng bám dính vào bề mặt ống lắng nhanh chóng trượt xuống hố thu cặn, điều giúp kéo dài thời gian rửa bể lắng, tiết kiệm nguồn nước rửa hóa chất phản ứng Bể lắng lamella thiết kế với cấu trúc đơn giản, khơng có phận hao mịn, chất liệu tốt bền mơi trường ( trừ mơi trường hóa chất, axit gây ăn mòn hay biến dạng sản phẩm), giảm tối đa phí bảo trì Hoạt động ổn định, dễ dàng, hiệu suất lắng cao, khơng có bùn chảy ngược Chiếm diện tích, chi phí đầu tư ban đầu thấp thấp, hiệu cao Bể lắng lamen tính tốn, thiết kế đưa vào sản xuất với độ dày đồng nhất, tốc độ lưu thông cao, đem lại khả lắng bùn tốt Bể lắng lamella cho lượng nước phân phối đều, giúp doanh nghiệp giảm chi phí cho việc lắp đặt, bảo quản vận hành Độ bền sản phẩm cao giảm thiểu tối đa tắc nghẽn Được sản xuất chế tạo vật liệu nhựa PVC dẻo dai, có độ đàn hồi tốt nên chịu trọng lượng 300kg cấu trúc phức hợp tạo thành Lắp đặt, vận chuyển, tháo dỡ đơn giản dễ dàng Bể xử lý kỵ khí UASB Nước thải từ bể lắng lamella tự chảy qua bể UASB – cơng trình xử lý sinh học kị khí Với ưu điểm khơng sử dụng oxy, bể kị khí có khả tiếp nhận nước thải với nồng độ cao Nước thải có nồng độ nhiễm cao tiếp xúc với lớp bùn kị khí tồn q trình sinh hóa diễn lớp bùn này, bao gồm trình thủy phân, acid hóa, acetate hóa tạo thành khí methane sản phẩm cuối khác Và bể UASB làm giảm sốc tải cho cơng trình sinh học phía sau Tuy nhiên, sau qua bể kị khí, nồng độ chất hữu chất khác cao tiêu chuẩn nguồn tiếp nhận theo quy định hành pháp luật nên nước thải tiếp tục xử lý sinh học cấp bậc cao Trong bể UASB, nước thải đc đưa vào từ đáy bể thông qua hệ thống phân phối dòng vào Nước thải chuyển động theo chiều từ lên với vận tốc 0,6 đến 0,9 m/h, qua lớp bùn vi sinh kỵ khí lơ lửng Trong điều kiện kỵ khí, chất hữu có nước thải phân hủy thành hợp chất có khối lượng phân tử nhỏ hơn, hình thành khí CH4, CO2, tạo nên xáo trộn bên bể Khí đc tạo có khuynh hướng bám vào hạt bùn, lên mặt bể, va chạm hướng dịng Các có nhiệm vụ tách khí, bùn nước Các hạt bùn tách khí rơi xuống lại tầng bùng lơ lửng Khí sinh học thi hệ thống thu khí Các giai đoạn xảy q trình kỵ khí Giai đoạn 1: Thủy phân, cắt mạch hợp chất cao phân tử Dưới tác dụng enzyme vi khuẩn tiết ra, phức chất chất không tan (polysaccharides, proteins, lipids) chuyển hóa thành phức đơn giản chất hòa tan (như đường, amino acid, acid béo) Quá trình xảy chậm Tốc độ thủy phân phụ thuộc vào pH, kích thước hạt đặc tính dễ phân hủy chất Giai đoạn 2: Axít hóa Vi khuẩn lên men chuyển hóa chất hịa tan thành chất đơn giản acid béo dễ bay hơi, alcohols, acid lactic, methanol, CO2, H2, NH3, H2S sinh khối Sự hình thành acid làm pH giảmxuống đến 4.0 Giai đoạn 3: Methane hóa Tính tốn kết cấu *) Tính tốn thép thành bể 23 24 *) Tính tốn thép đáy bể 25 Tổ chức tiến độ thực 6.1 Tổ chức thực - Dự án đầu tư xây dựng nguồn vốn: Nguồn vốn Công ty TNHH MTV 732 – Tổng công ty 15 - Cơ quan Chủ đầu tư: Công ty TNHH MTV 732 - Đơn vị thầu thi cơng xây lắp là: doanh nghiệp có đủ chức năng, máy móc, thiết bị, có kinh nghiệm thi cơng xây lắp cơng trình tương tự - Hình thức quản lý dự án: Chủ đầu tư trực tiếp quản lý thực dự án - Tổ chức thực đầu tư tuân theo Nghị định 12/2009/NĐ-CP ngày 12/2/2009 Quản lý đầu tư xây dựng cơng trình Nghị định 83/2009/NĐ-CP ngày 15/10/2009 Chính phủ sửa đổi, bổ sung số điều nghị định 12/2009/NĐ-CP bao gồm: + Khảo sát, thiết kế kỹ thuật thi cơng – tổng dự tốn + Thẩm định, phê duyệt thiết kế tổng dự toán + Thực đền bù giải phóng mặt bằng, chuẩn bị mặt xây dựng + Tiến hành thi công lắp đặt + Quản lý kỹ thuật chất lượng xây dựng + Vận hành thử, nghiệm thu, toán, bàn giao trì bảo hành + Tập huấn, hướng dẫn quản lý vận hành + Đánh giá tổng kết dự án 6.2 Tiến độ thực STT Nội dung Thẩm định, phê duyệt dự án đầu tư, Thực thiết kế vẽ thi cơng dự tốn - Chủ đầu tư cơng trình Lập hồ sơ mời thầu lựa chọn nhà - Chủ đầu tư Tháng Năm - Các nhà thầu - Đơn vị thi công 2017 Tháng Năm - Chủ đầu tư - Đơn vị tư vấn 2017 Từ tháng - Đơn vị thi công 5/2017 đến - Chủ đầu tư tháng 9/2017 thầu thi cơng xây dựng cơng trình Thi cơng xây dựng cơng trình Bàn giao vận hành cơng trình Các biện pháp đảm bảo chất lượng 26 Hoàn thành Tháng Năm 2017 Để đảm bảo chất lượng cơng trình hệ thống đưa vào nghiệm thu sử dụng đạt yêu cầu đặt Chủ đầu tư, việc tổ chức công trình, tổ chức thi cơng phải đảm bảo tính chặt chẽ, thống nhất, hiệu xuyên suốt từ ký hợp đồng đến nghiệm thu bàn giao suốt trình bảo hành, cụ thể sau: a Khâu chuẩn bị : Để đáp ứng tiến độ đặt ra, khâu chuẩn bị phải thực tốt, phải lập kế hoạch cụ thể : kế hoạch nhân sự, kế hoạch vật tư, dụng cụ thi công, tiến độ thi công chi tiết theo mục việc, ngày, biện pháp thi công cụ thể cơng việc phức tạp, biện pháp an tồn, kho bãi, nguồn điện, nước phục vụ thi công, b Khâu nhân Nhà thầu đưa sơ đồ bố trí nhân cụ thể, xếp kỹ sư làm huy cơng trường có lực kinh nghiệm quản lý tổ chức thi công thực nhiều cơng trình tương tự, huy cơng trường có trách nhiệm quản lý chung cơng trường có trách nhiệm kết nối với phịng ban cơng ty, kịp thời báo cáo ban giám đốc để công việc công trường tốt Và phần công việc cơng trường bố trí tổ trưởng nhiều kinh nghiệm để triển khai thi công phần công việc Ngồi cịn có giám sát để chun khâu an tồn, PCCC vệ sinh cơng nghiệp c Khâu cung cấp vật tư, thiết bị Hệ thống có hoạt động tốt đảm bảo yêu cầu thiết kế khơng vật tư cấp xuống cơng trường phải chủng loại, nguồn gốc xuất xứ, yêu cầu kỹ thuật hồ sơ thầu Các vật tư đưa công trường sai chủng loại phải lập biên trả phải có kế hoạch mua để thay Tùy theo tiến độ thi công mà lập tiến độ đưa vật tư công trường phù hợp Các vật tư thiết bị đưa công trường phải tập kết vào kho có mái che, bảo quản cẩn thận, phải có gỗ bạt để lót dưới, vật tư dễ vỡ phải bảo vệ cẩn thận kho lắp đặt trường d Khâu vẽ thi công Việc Nhà thiết kế đưa vẽ thiết kế mang tính sơ bộ, nhà thầu trước triển khai công việc kết hợp thực tế công trường vẽ thiết kế để lập vẽ thi công chi tiết, việc lập vẽ thi cơng xác rút ngắn tiến độ 27 thi công, tránh hao hụt hư hỏng vật tư phải sửa chữa lại, tính tốn trước phần việc phát sinh có e Khâu quản lý thi cơng đáp ứng tiến độ Việc thực thi công tiến hành kết hợp nhiều phần việc, phần việc giám sát chặt chẽ hàng ngày tổ trưởng huy công trường để kịp thời phát sai sót sửa chữa ngay, sai sót kỹ thuật thi cơng phải lập biên đưa biện pháp cụ thể kể vẽ cụ thể để khắc phục sửa chữa Đồng thời với việc giám sát thi công giám sát tiến độ, dựa vào tiến độ ngắn hạn dài hạn lập huy công trường kết hợp tổ trưởng đốc thúc đảm bảo tiến độ, phần việc thấy không đáp ứng tiến độ đặt phải kịp thời có biện pháp tăng nhân làm thêm để tiến độ tổng thể cơng trình phải đảm bảo Nhà thầu có sổ Nhật ký cơng trường để ghi chép công việc hàng ngày, sai sót biện pháp chỉnh sửa q trình thi công Các công việc giám sát kết hợp với giám sát Chủ đầu tư để kịp thời giải vấn đề phát sinh f Khâu giám sát an tồn, PCCC vệ sinh cơng nghiệp Nhà thầu cử cán chuyên trách công việc để đảm bảo tuân thủ quy định hành Chủ đầu tư, quy định an toàn điện, an toàn làm việc cao, phịng chống cháy nổ, ln ln trang bị khu vực thi cơng bình cứu hỏa di động, thi cơng gần khu vực để xe hay hàng hóa phải che chắn Việc vệ sinh công nghiệp phải thực hàng ngày vào cuối buổi sau hồn thành cơng việc khu vực trước chuyển sang khu vực g Khâu vận hành, đo đạc cân chỉnh Việc vận hành kiểm tra hệ thống khâu thuộc chun mơn sâu, nhà thầu có sẵn phận chuyên trách công việc h Khâu nghiệm thu hồn cơng Chế độ nghiệm thu thực hình thức sau: • Ghi nhật ký cơng việc thực ngày cơng trường • Nghiệm thu khối lượng lần giao khối lượng nghiệm thu kỹ thuật Việc nghiệm thu công trường tiến hành theo hai bước: 28 •Bước : Nghiệm thu nội Nhà thầu: gồm cán kỹ thuật kỹ sư thi công Nếu tự đánh giá tiến hành bước •Bước : Nghiệm thu Nhà thầu với Chủ đầu tư Thành phần gồm kỹ sư thi công, cán kỹ thuật Nhà thầu giám sát Chủ đầu tư thành viên khác Chủ đầu tư phân cơng Cơng việc hồn cơng cán kỹ thuật Nhà thầu cán kỹ thuật Chủ đầu tư thực sở nghiệm thu tòan phần i Các tài liệu cung cấp Kèm theo hồ sơ dự thầu, xin gửi kèm theo cam kết việc cung cấp tài liệu kĩ thuật cho Chủ đầu tư cụ thể sau : + Catalogues + Đặc tính kỹ thuật + Tài liệu kỹ thuật gốc, lý lịch thiết bị + Các chứng CO, CQ + Tài liệu hướng dẫn vận hành + Tài liệu hướng dẫn bảo dưỡng, bảo trì thiết bị + Tài liệu đào tạo bao gồm : Các tài liệu phụ vụ cho giảng vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng Với uy tín nhà thầu, chúng tơi hồn tồn chịu trách nhiệm cam kết k Chương trình đào tạo Chúng tơi cung cấp đầy đủ chương trình đào tạo cho bên Khách hàng chủ đầu tư khóa đào tạo sau: + Đào tạo tổng thể hệ thống thiết bị + Đào tạo vận hành thiết bị + Đào tạo sửa chữa bảo dưỡng hệ thống thiết bị Trước đào tạo cung cấp đầy đủ tài liệu phục vụ đào tạo đảm bảo sau đảo tạo học viên hiểu đầy đủ nội dung đảm bảo thực công việc yêu cầu l Khâu bảo hành cơng trình dịch vụ sau bán hàng Nhà thầu cam kết bảo hành cơng trình thiết bị cung cấp thời gian 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu bàn giao cơng trình Trong thời gian bảo hành, Nhà thầu có trách nhiệm: - Thường xuyên tháng/ lần cắt kỹ sư an toàn kiểm tra giám sát khả hoạt động hệ thống 29 - Sau 12 tháng tiến hành đo kiểm tra thông số kỹ thuật hệ thống, cân chỉnh lại cần thiết - Hết thời hạn bảo hành, Chủ đầu tư yêu cầu Nhà thầu tiếp tục ký bảo dưỡng cơng trình theo chế độ bảo trì, bảo dưỡng lâu dài - Trong thời gian bảo hành, xảy biến cố cố kỹ thuật có liên quan đến hoạt động hệ thống Chủ đầu tư xin liên hệ với Nhà thầu Ngay nhận thông báo từ Chủ đầu tư Nhà thầu cử cán kỹ thuật đến trường xác định nguyên nhân đưa biện pháp khắc phục vịng khơng q 24 Nếu nguyên nhân kỹ thuật sơ suất q trình thi cơng Nhà thầu triển khai sửa chữa nguồn kinh phí Nếu nguyên nhân khách quan tác động ngồi ý muốn làm hư hỏng Nhà thầu với Chủ đầu tư lập biên triển khai sửa chữa, phần kinh phí tốn theo giá trị hành Chúng xin gửi kèm theo cam kết việc bảo hành, bảo trì hệ thống Nhà thầu cam kết đáp ứng yêu cầu mặt bảo hành hồ sơ mời thầu Cụ thể : •Thời gian bảo hành tồn thiết bị 24 tháng kể từ ngày bàn giao thức thiết bị đưa vào sử dụng cho bên mời thầu •Hệ thống bảo hành 24 tháng kể từ ký biên nghiệm thu, bàn giao kĩ thuật •Khi nhận thông báo khuyết tật thiết bị, nhà thầu khẩn trương tiến hành công việc sửa chữa thay thiết bị miễn phí cho bên mời thầu, đảm bảo thông số kỹ thuật hệ thống đáp ứng yêu cầu vận hành bên mời thầu •Có thuyết minh bảo hành, bảo trì thiết bị •Trung tâm bảo hành Hà Nội Với uy tín nhà thầu, chúng tơi cam kết đáp ứng yêu cầu bảo hành hồ sơ mời thầu Chúng tơi hồn tồn chịu trách nhiệm cam kết Biện pháp đảm bảo vệ sinh, an tồn thi cơng Để đảm bảo ngăn chặn tai nạn đáng tiếc cho người thiết bị, máy móc xảy q trình thi cơng, vấn đề an tồn – vệ sinh lao động ln coi trọng đặt lên hàng đầu q trình thực thi cơng cơng trình 8.1 Những quy định chung a) Cán công nhân trước tham gia thực công việc phải huấn luyện quy trình, biện pháp thi cơng an toàn bước kiểm tra sát hạch, 30 cấp thẻ an tồn cơng ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại quan có thẩm quyền cấp b) Công nhân tham gia thực công việc phải khám sức khoẻ trước tiến hành vào làm việc có giấy chứng nhận quan y tế có thẩm quyền cấp c) Cơng nhân lao động sản xuất công trường trang cấp đầy đủ trang thiết bị phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với điều kiện làm việc ( Giày, mũ bảo hộ, găng tay, trang phòng bụi, dây an tồn ) d) Cơng nhân làm việc công trường phải sử dụng đầy đủ đắn trang thiết bị phương tiện bảo vệ nhân cấp phát e) Nghiêm cấm người uống rượu, bia trước làm việc f) Công nhân lại khu vực làm việc, nghiêm cấm lại vào khu vực phạm vi mặt thi công chưa phép g) Các thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt vệ sinh lao động đưa vào sử dụng cẩu, tời điện q trình thi cơng có giấy phép sử dụng quan tra Nhà nước có thẩm quyền cấp kiểm tra, thử tải trước đưa vào sử dụng h) Vật tư, thiết bị công trường hết làm việc phải thu dọn gọn gàng có bảo vệ canh gác i) Chuẩn bị nước uống cho công nhân q trình làm việc j) Phải bố trí rào chắn, loại biển báo khu vực thi công cử người cảnh giới để tránh xâm nhập vào khu vực nguy hiểm 8.2 Những quy định cụ thể An tồn điện: Trong q trình làm việc, công nhân thường xuyên tiếp xúc với nguồn điện thơng qua máy móc thiết bị, yêu cầu người phải tuân thủ nghiêm ngặt quy định điện sau: - Chỉ người có nhiệm vụ phép sử dụng vận hành thiết bị điện máy móc có sử dụng nguồn lượng điện - Vỏ máy thiết bị phải tiếp địa cách chắn - Tất hệ thống dây cáp dây dẫn điện phục vụ thi công phải sử dụng loại cách điện tốt, điện áp chịu cách điện ≥ 1000V, vị trí dây phải bố trí 31 cho thật gọn gàng không bị vướng cản trở việc lại, vận chuyển vật tư, thiết bị q trình thi cơng - Khi làm việc hầm tối, buồng kín sử dụng thiết bị có điện áp ≤ 36V - Khi máy móc thiết bị ngừng làm việc ngừng để sửa chữa, phải cắt toàn nguồn điện vào máy Trong sửa chữa tủ điện cầu dao phải treo biển báo cấm đóng điện - Khi làm cơng việc có liên quan điện phải cử người có chun mơn điện Một nhóm phải có hai người trở lên - Các cầu dao cấp điện cho thi cơng đặt hộp bảo vệ có mái che chống mưa để giá cao 0,7 m so với mặt thi cơng An tồn cháy nổ: Khi làm việc môi trường thiết bị dễ cháy nổ chai ơxy, bình Gas hoá chất dễ cháy xăng, dầu, sơn người phải tuyệt đối ý đến phòng chống cháy, nổ: - Tuyệt đối cấm không đốt lửa trường làm việc (Trừ hàn hơi, hàn điện), tất thiết bị hoá chất dễ cháy nổ phải để nơi quy định, cách xa nguồn nhiệt 15m che chắn cẩn thận - Chai chứa ơxy bình Gas phải để ngồi gian máy, để cách xa cách xa nguồn nhiệt 10m - Khi hàn cắt nơi gần chất dễ cháy nổ sơn, xăng, dầu phải có biện pháp che chắn cẩn thận - Khi làm việc môi trường dễ cháy nổ phải lập phương án phòng cháy chữa cháy, nổ trang bị đầy đủ dụng cụ phòng cháy chữa cháy như: Bình cứu hoả (Bình bọt, Bình CO2), thùng chứa cát, nước dụng cụ khác xẻng, xô, chậu, câu liêm, chăn An toàn làm việc cao: Khi làm việc độ cao từ 2m trở lên 2m phía có chướng ngại vật tất người phải tuân thủ nghiêm ngặt theo quy định sau: - Chỉ người có đủ sức khoẻ (Có giấy chứng nhận quan y tế cấp) làm việc cao 32 - Những người uống rượu, bia chất kích thích khác tuyệt đối cấm khơng làm việc - Công nhân làm việc cao phải có trang phục gọn gàng (Quần áo bảo hộ, mũ có quai, giày bảo hộ) - Tất thiết bị vị trí thao tác cơng nhân làm việc cao phải cách điện tuyệt đối - Khi làm việc cao phải đeo dây an tồn, dây an tồn phải phận có chức kiểm tra, đóng số trước đưa vào sử dụng trình sử dụng - Thợ hàn điện, hàn phải sử dụng dây an toàn da Khi làm việc cao dây an toàn phải móc vị trí chắn, tin cậy Vị trí móc dây phải cao 2/3 chiều cao người cho thao tác thuận tiện - Những dụng cụ phục vụ cho việc thi công cao phải để gọn gàng hộp, tránh rơi vãi xuống phía - Khơng ném vật tư, dụng cụ từ lên từ xuống - Xung quanh vị trí có người làm việc cao, phía vịng bán kính rộng 5m khu vực phải căng dây có biển báo, biển cấm người qua lại - Khi cần di chuyển sàn thao tác có độ nguy hiểm cao phải căng dây thừng cáp để móc dây an tồn - Phải có biện pháp che đậy để tránh vật liệu thải rơi xuống phía q trình làm vệ sinh gây tai nạn lao động Công tác vận chuyển vật tư, thiết bị: - Phải dọn mặt bằng, đường di chuyển phải phẳng không bị vướng thiết bị vật cản - Kiểm tra phương tiện trước xếp hành - Khi xếp hàng lên xe cải tiến phải chèn bánh chống thật chắn xếp tải trọng xe - Khi khuân vác có từ người trở lên phải thống hiệu lệnh, phải bố trí người có chiều cao xấp xỉ - Khi vận chuyển thiết bị xe tơ phải tính tốn chiều dài, rộng hàng, phải kê, phải giằng buộc chắn - Khi vận chuyển vật tư, thiết bị lăn phải chọn lăn có đường kính nhau, chiều dài lăn phải phù hợp với thiết bị cần di chuyển 33 - Khi dỡ hàng hố, chất nguy hiểm phải có biển báo, cẩu vận chuyển lên cao phải có biển báo xung quanh vị trí cẩu hàng - Khi vận chuyển vật tư dễ cháy nổ phải có biện pháp theo quy định người có trách nhiệm Biện pháp an tồn hàn cắt kim loại: a Đối với hàn, cắt bằng điện: - Thợ hàn điện phải qua thời gian huấn luyện chun mơn, hiểu rõ tính cấu tạo máy hàn thiết bị, hiểu rõ phương pháp hàn, kích thước mặt cắt vật liệu vị trí hàn Qua sát hạch đủ tiêu chuẩn đảm nhiệm công tác độc lập - Thợ hàn làm việc phải có đầy đủ trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân chuyên dùng cho thợ hàn - Khi làm việc, phải dày da, quần áo phải có cúc cài túm lại cổ tay, chân, áo ngồi khơng bỏ quần, găng tay vật liệu khó cháy, cách điện, chịu tác động học, choàng choàng da hay vải bạt, đeo mặt nạ hàn - Hàn chỗ ẩm ướt phải cẩn thận khơng sờ mó vào phận có điện thiết bị hàn - Phần kim loại máy hàn thiết bị hàn phải nối đất, nối không bảo vệ theo tiêu chuẩn Việt Nam “Quy phạm nối đất, nối không thiết bị điện” - Tay cầm kìm hàn dây dẫn điện khác máy đầu phải cách điện tốt, tháng lần phải kiểm tra lại tác dụng cách điện - Máy hàn để trời phải có mái che mưa, cấm hàn ngồi trời trời mưa có giơng - Trong vịng 10m, cấm người nhìn trực tiếp vào tia lửa hàn khơng có mặt nạ kính hàn Nếu chỗ làm việc nên che lại - Chung quanh chỗ làm việc không để dầu, xăng chất dễ cháy khác Chỗ hàn phải cách xa thứ 10m xa chất nổ 20m - Khi cần thiết hàn cao sàn thao tác làm việc phải vững chắc, ván lót phải định vị chắn đồng thời phía chỗ hàn phải có biến báo, căng dây cấm người qua lại Những mẩu que hàn cịn lại khơng vứt từ cao xuống 34 - Máy hàn phải có cầu dao đóng mở mạch điện, không dùng lỗ cắm điện vào mạch mạch bóng đèn - Chi kìm hàn phải vật liệu cách điện, chịu nhiệt tốt Kìm hàn phải kẹp chắn que hàn - Sử dụng có giá đặt kìm hàn, khơng đặt kìm hàn lên vật đặt xuống đất b Hàn hơi: - Chỉ người đào tạo phân công sử dụng máy hàn Khi làm việc phải có đầy đủ trang thiết bảo hộ lao động cần thiết - Phải tuân thủ yêu cầu việc bảo quản làm việc với bình khí GAS chai OXY - Phải tuân thủ yêu cầu vận chuyển bình khí GAS OXY - Khi hàn cắt phải đảm bảo khoảng cáh tối thiểu bình khí GAS chai OXY 5m, khoảng cách tối thiểu lửa hàn đến bình khí GAS chai OXY 10m - Trước hàn cắt phải bắt chặt đầu nối, tuyệt đối tránh để rị rỉ khí GAS OXY Mặc dù khí GAS bắt lửa chậm không cháy ngược song phải tuân thủ quy trình mở van hàn AXETYLEN “OXY trước sau” Biện pháp an toàn sử dụng thiết bị, dụng cụ thi cơng: a Sử dụng Palăng xích: - Trước sử dụng phải tiến hành kiểm tra thật kỹ điều kiện kỹ thuật, làm việc thiết bị như: Độ cứng, vững cấu khí, độ tin cậy cấu hãm, xích kéo, xích tải mỏ móc Nếu đạt phép đưa vào sử dụng - Khi nâng hạ thiết bị phải thử kiểm tra để cấu hãm Palăng có làm việc tốt không cách nâng thiết bị lên độ cao nhỏ 100mm để thời gian 510 phút - Phải thường xuyên bảo dưỡng kiểm tra độ tin cậy Palăng xích b Khi dụng máy móc, thiết bị chạy bằng nguồn điện: - Tất dây cấp nguồn phải cách điện tuyệt đối, mối nối, điểm đấu dây phải bọc cách điện, hộp đấu dây động điện phải có nắp đậy - Vỏ máy phải có tiếp địa cách chắn - Vị trí đặt máy phải nơi người qua lại khơng nằm gần đường di chuyển 35 - Những người vận hành máy phải người có trách nhiệm định phải hướng dẫn cách thức vận hành - Khi ngừng việc để sửa chữa, di chuyển phải cắt toàn nguồn điện vào máy - Máy móc, thiết bị phải có đầy đủ thiết bị an tồn như: Cầu chì, Rơle, Aptômát - Các loại máy máy mài, cắt phải có cấu bảo vệ chống đá văng, đĩa mài, cắt phải kiểm tra thường xuyên để kịp thời phát cố c Các dụng cụ cầm tay: - Dụng cụ cầm tay Clê, mỏ lết, đục phải người sử dụng cầm tầm điều khiển - Phải kiểm tra hàng ngày trước đưa vào sử dụng hư hại sau: + Tay cầm có nứt khơng + Các cạnh cắt có hư hỏng khơng + Các chi tiết điều chỉnh - Cán búa phải nêm chặt, chắn, chiều dài vừa tầm để dễ sử dụng - Đầu chng, đục phải nhẵn khơng có ba via - Vận chuyển dụng cụ hộp chứa, túi chứa cấp - Dụng cụ làm việc cao phải có dây buộc tránh rơi xuống phía Biện pháp an toàn dàn giáo: - Các ống thép làm dàn giáo đai liên kết không bị cong, bẹp, lõm, nứt, thủng khuyết tật khác - Các chân cột dàn giáo phải lồng vào chân đế đệm kê ổn định chắn - Dàn giáo dựng cao đến đâu phải neo vào cơng trình đến - Ván lát sàn cơng tác phải có chiều dày cm, không mục mọt hay nứt gãy, ván đáy sàn phải ghép kín, phẳng, khe hở không lớn cm Sàn công tác phải ghim chặt vào giáo - Phía sàn cơng tác phải bố trí lưới bảo vệ - Phải có lan can bảo vệ để tránh khả người làm việc bị ngã, lan can phải làm cao m có ngang Biện pháp an toàn kho chứa: - Các kho chứa phải kín, chắn khơng sụp đổ 36 - Giới hạn tải trọng an toàn tối đa sàn không vượt tải trọng cho phép - Vật tư để kho không sếp khả xếp dỡ không xếp sát mái - Phải có thúng chứa phế liệu, phế thải - Kho phải có biển báo phịng chống cháy nổ dụng cụ chữa cháy như: Bình cứu hoả, xẻng cuốc, cẩu liêm, thùng cát Vệ sinh công nghiệp: Hàng ngày sau kết thúc công việc phải tổ chức don vệ sinh mặt thi công, dọn dẹp phế thải, phế liệu thu gom vào nơi an toàn theo quy định chung công trường, mặt gọn gàng trước nghỉ 37 ... sơ thi? ??t kế kỹ thuật thi cơng: Cơng trình nâng cấp, cải tạo hệ thống xử lý nước thải - Nhà máy chế biến mủ cao su số 5, công su? ??t 700 – 1000m 3/ngày,đêm công ty Công ty cổ phần tư vấn công nghệ... dẫn nước thải từ khu vực sản xuất trạm xử lý nước thải có kích thước: Dài x Rộng x Cao = 96 x x 0,73 m Quy trình xử lý nước thải chế biến mủ cao su Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải chế biến mủ cao. .. trạm xử lý nước thải ta chia thành mương dẫn : + Một mương dẫn nước thải mủ vào hệ thống mương bẫy mủ vào hệ thống xử lý + Một mương dẫn nước thải mủ 10 vào hệ thống 36 ô bẩy mủ vào hệ thống xử lý