Đang tải... (xem toàn văn)
Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu Đề cương đáp án ôn tập môn xây dựng cầu
ICông tác bê tông 1.1 Vữa bê tông,thành phần,chỉ tiêu kĩ thuật biện pháp chế tạo - Vật liệu dùng cho bê tông bao gồm : cát , đá dăm, xi măng, nước phụ gia - Những vật liệu phải kiểm tra thí nghiệm theo tiêu chuẩn thỏa thuận nhà thầu chủ đầu tư Vật liệu trừ nước tập kết đến công trường với số lượng dự trữ đảm bảo thi công liên tục chứa kho bãi chứa vật liệu + Cát dùng cho bê tông cát tự nhiên lấy từ nguồn khai thác chấp thuận +Cốt liệu thô dùng cho bê tông đá dăm xay từ đá vôi đá nguyên khai có cường độ ≥ 1,5 lần cường độ số hiệu bê tơng 40Mpa Đá dăm qui định kích cỡ hạt 1-2, 2-4 4-6 dùng cho bê tông kết cấu cầu +Xi măng dùng cho bê tông kết cấu cầu phải có số hiệu PC30 +Nước thiên nhiên dùng cho sinh hoạt có độ pH ≥4 dùng cho bê tong + Phụ gia: Cho thêm phụ gia phù hợp đáp ứng yêu cầu (đông kết nhanh, đạt cường độ sớm, giảm co ngót hay tăng tính dẻo…) b - Chế tạo vữa bê tông : Hỗn hợp vữa bê tơng chế tạo cơng trường hai hình thức : trộn máy trộn động trạm trộn cố định Không phép trộn tay *Máy trộn: Có hai loại máy trộn bê tơng hoạt động theo hai nguyên tắc khác : - Máy trộn cưỡng : - Máy trộn rơi tự * Trạm trộn: Trạm trộn lắp đặt theo công suất tính tốn đảm bảo thời điểm thi cơng dồn dập nhất, vữa bê tông cung cấp đủ để đổ bê tông liên tục Trạm trộn phải bố trí vị trí cạnh bãi chứa cốt liệu kho xi măng, gần bãi đúc cấu kiện BTCT lắp ghép, bãi đúc dầm không bị ngập nước Trong trạm trộn có thiết bị cân đong tự động thành phần cấp phối bê tông thiết kế mẻ trộn * Máy trộn di động: Khi khối lượng đổ bê tông không lớn việc vận chuyển vữa bê tông đến vị trí đổ khó khăn phải tập kết vật liệu tận chân cơng trình tổ chức trộn vữa chỗ phải dùng máy trộn di động Máy trộn đặt sàn cơng tác kê cao để trút vữa vào thùng chứa thiết bị vận chuyển vữa đặt phía Mặt sàn có diện tích đủ rộng để bố trí cốt liệu đong sẵn cho mẻ trộn, 1÷2 bao xi măng thùng phuy đựng nước, chỗ đứng làm việc cho công nhân phục vụ máy trộn Chiều cao sàn công tác so với mặt đất 70cm Các biện pháp vận chuyển vữa BT: aYêu cầu: Vữa bê tông sau trộn bắt đầu xảy trình ninh kết , trình vận chuyển phải đáp ứng yêu cầu sau : • Không để vữa ninh kết -Không để vữa bị phân tầng(hỗn hợp vữa tính đồng , cốt liệu thơ bị chìm lắng dồn vào chỗ, bột vữa nước lên trên) -Không để vữa bị nước Để ba tượng nêu không xảy , phương tiện vận chuyển vữa bê tông phải đảm bảo yêu cầu : kín nước , khuấy trộn chậm , che kín; Vận chuyển đến chân cơng trình sớm tốt (khơng muộn tiếng) b- Hình thức vận chuyển Trên cơng trường có hai hình thức vận chuyển vữa bê tông vận chuyển xe chuyên dụng dùng máy bơm vữa BT Xe chuyên dụng chở vữa bê tơng có thùng chứa vữa quay trộn liên tục suốt thời gian vận chuyển Trong thùng có gắn rãnh xoắn ruột gà , quay thùng theo chiều ngược lại vữa đưa miệng thùng xả theo máng dẫn Máy bơm vữa BT: Trong trường hợp sau phải sử dụng máy bơm để vận chuyển vữa: Khơng có đường cho xe vào đến chân cơng trình - Vị trí thi cơng nằm vùng ngập nước Vị trí thi cơng cao 1.3.Đổ đầm bê tông : Hỗn hợp vữa bê tông rót vào khn phải đảm bảo u cầu giữ nguyên trạng thái đồng đồng vừa trộn Vữa bê tông bị coi phân tầng tính đồng đều, khơng liên tục có phân lớp tách lớp Ngun nhân rót bê tông từ cao cốt liệu thô vữa xi măng tách rời trình rơi , xuống đến mặt vữa ban đầu vữa chưa kịp san phẳng nên dồn đống tạo thành hình chóp , hạt thô rớt xuống lăn theo mặt nón xếp xung quanh cịn lại bột vữa tập trung Cường độ bê tông phụ thuộc vào độ chặt , muốn đạt độ chặt đổ bê tông phải tiến hành đầm Đầm có tác dụng làm cho bột vữa bị chảy lỗng thứ dung dịch , hạt cốt liệu thơ xếp xít lại với cịn khe rỗng chúng lấp đầy dung dịch vữa Dưới tác dụng đầm , bọt khí cịn lại bột vữa bị ép đẩy lên ngồi Tất tác dụng làm cho bê tông chặt, lấp đầy khuôn bề mặt tiếp giáp với ván khuôn nhẵn mịn Như đổ bê tông phải đảm bảo bốn nguyên tắc sau : Đổ liên tục kết thúc -Chiều cao vữa rơi khơng vượt q 1,5m Vữa rót xuống thành lớp có chiều dày khơng q 0,3m san Sau lớp vữa phải tiến hành đầm kỹ rải lớp Khi đổ bê tông hỗn hợp vữa chuyển đến sát chân cơng trình biện pháp vận chuyển nêu trộn chỗ Việc rót vữa vào khuôn san nội dung công việc đổ bê tơng Có bốn biện pháp rót vữa bê tông vào khuôn : 1- Dùng máng nghiêng : điều kiện phải rót vữa từ mặt đất xuống vị trí thấp nằm sâu đáy hố móng - Bằng gầu chứa vữa : gầu chứa thép chế tạo công trường Dung tích gầu bội số dung tích mẻ trộn máy trộn di động thường 0,3; 0,6 0,8 m3 - Rót vữa trực tiếp vào khuôn: từ ống bơm máy bơm vữa, ống bơm dẫn đến tận khuôn kê đầu ống lên giá cho di chuyển miệng ống đến vị trí khác mặt ván khuôn để san vữa cho Khi chiều cao từ miệng ống đến mặt bê tông lớn 1,5m phải hạ thấp miệng xả vữa xuống - Dùng xe bơm bê tơng chun dụng cịn gọi máy bơm động : xe bơm trang bị ống bơm có dạng cánh tay thủy lực vươn với tới vị trí nằm tầm hoạt động xe, cuối tay với có đoạn ống mềm để di chuyển ống đến vị trí bị vướng nhiều cốt thép 1.6 Trình bày biện pháp đổ BT nước(cơng nghệ vữa dâng, CN rút ống thẳng đứng) Đổ bê tơng nước tiến hành rót vữa bê tơng vào khn nằm ngập chìm sâu nước để thi cơng hạng mục kết cấu khơng có điều kiện bơm tát cạn Các giải pháp kỹ thuật nghiên cứu ứng dụng xây dựng thành biện pháp công nghệ Trong thi công cầu hai biện pháp công nghệ áp dụng phổ biến công nghệ vữa dâng công nghệ rút ống thẳng đứng - Công nghệ vữa dâng đổ cốt liệu thơ vào khn trước sau bơm vữa xi măng trộn vào khối đá ép từ đáy ép dần lên , áp suất bơm làm cho dòng vữa chảy lấp khe rỗng đẩy nước Vữa từ ống bơm lan tỏa vùng có bán kính định , vùng kề đan nhập vào tạo thành khối lỏng dâng lên lấp dần khe rỗng khối cốt liệu Sau đơng kết ta có khối bê tông nằm nước Kỹ thuật đổ bê tông thực theo bước : Chia diện tích đổ bê tơng thành lưới vng , kích thước 2,5÷4m , riêng cạnh biên cách cạnh vịng vây hố móng 1,3÷2m Dùng luồng cốt thép buộc thành dàn định vị theo lưới chia Chế tạo lồng thép chống bẹp dạng lồng sóc với cốt thép dọc làm ∅10 cốt đai trịn làm ∅6 , đường kính lồng lần đường kính ống bơm vữa đồng thời phải ≥ 200mm 3- Đổ đá vào khuôn, đổ theo lưới ô vuông chia 4- Đặt ống bơm vữa vào lòng lồng chống bẹp , miệng ống thả xuống sát đáy Vữa xi măng cát trộn máy trộn theo tỉ lệ Dùng máy bơm vữa khí nén với áp suất 0,5Mpa dùng máy bơm đẩy pít tơng để bơm vữa Tốc độ vữa dâng 0,2÷2m/h đầu ống bơm phải giữ ngập vữa 0,65m 6- Lượng vữa dâng lên kiểm tra thông qua lượng vữa bơm vào thể tích khối đá nhân với tỉ lệ lỗ rỗng 40 ÷45%, cách đo chiều dày vữa lồng thép Sau kết thúc việc bơm vữa , thu ống bơm thu hồi lồng thép cách dùng cần cẩu kéo nhổ chúng lên vữa chưa ninh kết Sơ đồ cơng nghệ xem hình 3.34 b- Cơng nghệ rút ống thẳng đứng dùng vữa bê tông trộn sẵn rót vào khn bằngống kín cắm ngập khối vữa Áp suất tạo chiều cao cột vữa thắng áp lực nước làm cho vữa chảy lan tỏa xung quanh áp suất vữa lớn áp lực nước ống đổ phải kéo rút từ từ lên cao Kỹ thuật đổ bê tông theo biện pháp rút ống thẳng đứng thực sau : 1- Chuẩn bị ống đổ bê tơng : Đường kính ống ∅200÷300mm chiều dài đốt ống 2,5m nối với khớp nối kín Ống nối với phễu đổ có dung tích 1,5 lần dung tích tồn ống Các ống thả xuống sát đáy, cự ly ống 1,25R cách thành khn 0,65R Trong R bán kính lan tỏa vữa ống Trong phễu, vị trí cổ phễu nối với ống treo nút thơng kích thước vừa lọt ống có khả mặt nước Nút thơng treo vào móc có hai sợi dây, sợi dây treo có khả kéo đứt lớn sợi dây điều khiển làm quay móc để thả nút rơi xuống Các ống đổ với phễu đặt hệ thống nâng để kéo rút lên với tốc độ 2- Vữa bê tơng có kích thước cốt liệu ≤ 1/4 đường kính ống, độ sụt 16÷24cm lượng xi măng tăng 20% so với tiêu xi măng mác vữa đổ cạn Đổ vữa vào phễu Thả nút thông tụt xuống sát đáy đồng thời cột vữa hạ xuống theo ống Kéo dây điều khiển để thả rơi nút thông Nâng đầu ống lên khỏi đáy 25cm , vữa đẩy nút thơng ngồi chảy tràn xung quanh , rút ống lên với tốc độ 0,12m/phút tiếp tục cấp vữa vào phễu 3- Tốc độ cấp vữa cho ống: So với biện pháp vữa dâng, rút ống thẳng đứng phức tạp nhiều nên áp dụng bê tơng có u cầu chất lượng cao Biên tập thực hiện: Cầu Đường Sắt K52- CauduongsatK52@gmail.com II, Công tác cốt thép 2.1 Những công việc công tác gia công cốt thép Những hình thức nối cốt thép cơng trường Trả lời : • Gia cơng cốt thép chung công việc : nắn thép, đo cắt, uốn cốt thép • Những hình thức nối cốt thép công trường Nối cốt thép kết cấu bê tơng cốt thép có cách nối bước nơì hàn, Nối cốt thép phải đám bảo truyền lực giớa hai thép nối thép liên tục, cường độ chịu lực kết cấu mối nối phải tương dương với cường độ chịu lực kết cấu khơng có mối nối cốt thép - Nối bước : Để bảo đảm mối nối chắn không nối, nối bước người ta chồng đầu hai thép nối lên dùng thép mềm đường kính lmm bước chúng lại Nối bước nên áp dụng với cổt thép có đường kính nhỏ 16mm, cốt thép trơn nối bước phải phải uốn móc 180° hai đầu Khi sử dụng thép cường độ cao khơng cho phép nối hàn phải nối bước theo dẫn thiết kế - Hàn : Hàn hồ quang, hàn điện trở 2.2 Biện pháp lắp dựng lồng cốt thép cọc khoan nhồi cách hạ lồng cốt thép vào lỗ khoan Trả lời : - Cốt thép cọc khoan thành lồng, chia thành đốt dài 5% sau kéo đến 1,05Pk phải hiệu chỉnh lại thiết bị thí nghiệm lại vật liệu để tìm ngun nhân đề xuất giải pháp xử lý + Hoàn thhiện dầm Sau thi căng cáp xong tiến hành đóng neo, cắt cáp, đổ bê tông lấp lỗ bịt đầu dầm, 7.4 : Vận chhuyển cẩu lắp dầm BT: móc cẩu, chằng chống dầm phương tiện vận chuyển - Móc cẩu :Treo dầm lên cần cẩu + Sử dụng một cặp dầm I làm đòn gánh nhằm hạn chế lực nén lệch tâm cho dầm chủ q trình cẩu lắp (lực khơng tính tốn thiết kế) + Dùng dây xích dây cáp luồn qua lỗ chờ đổ bê tông dầm ngang để treo dầm chủ lên dầm gánh Sau đo treo dầm gánh lên móc cẩu P + Dây cáp treo chọn phụ thuộc vào sức căng S = S S dây 2.sinα + Biện pháp treo phiến dầm lên cẩu P - Chằng chống : dầm phải chằng chống cách cân thận , đảm bảo dầm ổn định quỏ trỡnh vận chuyển, an toàn , dầm k bị phá họa dầm kê kế bố trí vị trí cẩu dầm quỏ trỡnh vận chuyển - Phương tiện vận chuyển: dùng oto để vận chuyển sử dụng biện pháp kích đẩy bói đúc phía sau công trường 7.5 : biện pháp thi công lao lắp dầm cần cẩu a Thi công theo phương pháp lắp dọc Đặc điểm phạm vi áp dụng Đặc điểm: + Tiến độ thi cơng nhanh chóng rút ngắn thời gian thi cơng, tính kinh tế cao + Chất lượng dầm đảm bảo dầm chế tạo xưởng bãi đúc dầm đầu cầu + Không phải xây dựng hệ đà giáo trụ tạm Phạm vi áp dụng: + Kết cấu nhịp nhịp giản đơn có chiều dài nhịp: L ≤ 21m, mặt cắt ngang có nhiều dầm chủ chữ T chữ I với trọng lượng dầm P ≤ 30 ÷ 35 T + Cần cẩu phải có đủ sức nâng cần thiết + Có vị trí đứng cho cần cẩu để lấy cụm dầm đặt lên nhịp Tổ chức thi cơng Sơ đồ bố trí thi cơng: Trình tự thi công: + Chế tạo phiến dầm cơng xưởng sau vận chuyển đến cơng trường + Di chuyển ôtô tiến hành đúc dầm bãi đúc đầu cầu phiến dầm đến vị + Lắp dựng hệ thống đường ray xe goòng trí đứng để di chuyển phiến dầm 10 MNTC bên cạnh cần cẩu Không đặt cụm dầm phía sau cần cẩu q trình thi cơng cần cẩu quay o góc tối đa 150 10 + Cần cẩu đứng đỉnh mố, mép dải xích mép chân đế chân cần cẩu chống cách tường đỉnh 1m quay cần lấy phiến dầm đặt lên nhịp Tiến hành lắp phiến dầm gần vị trí cẩu trước, phiến dầm xa lắp sau + Đặt phiến dầm lên chồng nề sau dùng kích hạ KCN xuống gối: hạ xuống gối cố định trước gối di động sau Trong trường hợp cần cẩu có sức nâng lớn hạ trực tiếp KCN xuống gối cầu mà không cần đặt lên chồng nề + Tiến hành đổ bê tông dầm ngang để liên kết phiến dầm +Làm lớp phủ mặt cầu hồn thiện cầu b Thi cơng theo phương pháp lắp ngang Đặc điểm phạm vi áp dụng Đặc điểm: + Tiến độ thi công nhanh + Các phiến dầm vận chuyển đứng trước vị trí cần cẩu đồng thời cần cẩu đứng vị trí nhịp giảm tầm với sức nâng cẩu + Giảm chi phí làm mặt cầu tạm cho di chuyển cẩu nhịp lắp Tuy nhiên lại phải làm đường di chuyển cho cẩu cho xe goòng vận chuyển phiến dầm khu vực bãi sông Phạm vi áp dụng: + Cầu có nhiều nhịp, nhịp nhịp giản đơn + Khi thi công nhịp dẫn phạm vi bãi sông cạn điểu kiện địa chất tương đối tốt đồng thời không bị ngập nước để cần cẩu đứng bãi Tổ chức thi công cạn Sơ đồ bố trí thi cơng: Hình: Cẩu ngang KCN thi cơng cạn Trình tự thi cơng: + Tiến hành bóc bỏ lớp đất hữu cơ, đất bùn nhão phạm vi thi công khu vực bãi sông + Dải cấp phối đá dăm làm lớp mặt cho bãi tiến hành lắp đặt hệ chồng nề, tà vẹt, đường ray di chuyển phiến dầm di chuyển cẩu + Di chuyển phiến dầm trước vị trí đứng cần cẩu + Cần cẩu nhấc đặt phiến dầm lên chồng nề sau dùng kích hạ KCN xuống gối Đặt phiến dầm xa trước gần sau + Đổ bê tông dầm ngang để liên kết phiến dầm + Làm kết cấu mặt cầu hoàn thiện cầu Tổ chức thi công điều kiện ngập nước Sơ đồ bố trí thi cơng: + Hình: Lấy dầm từ mũi nhơ MNTC MNTC Hình: Đặt phiến dầm lên nhịp Trình tự thi cơng: + Tiến hành xây dựng hệ cầu tạm (mũi nhơ) nhơ phía mặt sơng Mũi nhơ đặt phía hạ lưu cách vị trí cầu > 50m Đồng thời mũi nhô phải đảm bảo cho hệ di chuyển vào lấy phiến dầm mà không bị mắc cạn + Chế tạo phiến dầm công xưởng di chuyển mũi nhô + Di chuyển hệ đến vị trí mũi nhơ, neo giữ dùng cần cẩu để lấy phiến dầm + Di chuyển hệ đến vị trí cầu sau dùng cần cẩu đặt phiến dầm lên chồng nề vị trí gối tương ứng Sau dùng kích hạ dầm xuống gối + Đổ bê tông dầm ngang để liên kết phiến dầm 13 + Làm kết cấu mặt cầu hoàn thiện cầu 14 .6: Biện pháp thi công lao dầm giá chân Trình tự thi cơng: + Chế tạo phiến dầm cơng xưởng sau vận chuyển đến công trường ôtô tiến hành đúc dầm bãi đúc đầu cầu + Lắp hệ thống đường ray, xe goòng để di chuyển giá ba chân phiến dầm vị trí nhịp + Lắp giá ba chân đường đầu cầu Sau di chuyển đường ray ngồi sơng kê chân trước lên đỉnh trụ + Di chuyển dầm xe goòng đường ray + Dùng múp xe trượt số treo đỡ đầu trước dầm sau tiếp tục di chuyển đầu sau dầm đến bên xe trượt thứ Treo dầm xe trượt sau tiếp tục di chuyển dầm vào vị trí + Tiến hành sàng ngang hạ phiến dầm xuống gối: hạ xuống gối cố định trước gối di động sau + Tiến hành đổ bê tông dầm ngang để liên kết phiến dầm + Tiếp tục thi công nhịp cách di chuyển giá ba chân hệ đường ray lắp kết cấu nhịp lắp vị trí nhịp 5.5.2.3 Cấu tạo giá lao ba chân Cấu tạo giá chân lắp kết cấu YUKM 7.7: Biện pháp sàng ngang dầm thi cơng lao lắp gí chân, chân 8: biện pháp lao lắp dầm bê tông loại giá lao dầm biện pháp giá lao dầm dẫn biện pháp lao dọc lao ngang .9: Biện pháp lao lắp dầm dầm dẫn giá pooctic Sơ đồ bố trí thi cơng: Trình tự thi cơng: + Chế tạo phiến dầm công xưởng sau vận chuyển đến cơng trường ơtơ tiến hành đúc dầm bãi đúc đầu cầu + Xây dựng trụ tạm vị trí trụ để tạo chỗ đứng chỗ đứng cho giá pooc tic + Lắp dựng giá pooc tic hệ dàn thép liên tục để di chuyển dầm + Lắp hệ thống đường ray, xe goòng di chuyển phiến dầm vị trí nhịp + Dùng giá pooc tic để sàng ngang phiến dầm di chuyển nhịp hạ xuống gối + Tiến hành đổ bê tông dầm ngang để liên kết phiến dầm + Sau thi cơng xong nhịp thứ di chuyển giá pooc tic kết cấu dàn thép sang nhịp tiếp tục thi công + Làm lớp phủ mặt cầu hoàn thiện cầu Biên tập thực hiện: Cầu Đường Sắt K52- CauduongsatK52@gmail.com 15 VI- Thi công cầu dầm thép liên hợp Những thiết bị thơng dụng sử dụng kích kéo: • Tời kéo tời hãm: + Tời kéo bố trí phía trước đỉnh trụ đường đầu cầu để kéo nhịp lao tiến phía trước + Tời hãm bố trí phía sau đường đầu cầu để điều chỉnh tốc độ kéo, đảm bảo cáp căng làm nhịp lao không bị chạy giật cục Ngồi tời hãm cịn dùng để kéo nhịp lao lùi lại có cố • Múp cáp + Hệ ròng rọc (múp cáp) gồm hệ ròng rọc cố định móc vào hố hệ rịng rọc di động móc vào đầu nhịp lao • Kích: Kích dùng để nâng hạ dầm Dầm nâng lên, sàng ngang để điểu chỉnh cụm dầm vào vị trí tim gối hạ cụm dầm xuống gối • Pa lăng phụ tùng dây cáp + Là hệ thống ròng rọc dùng để nâng hạ dầm di chuyển dầm thông qua dây cáp tời kéo Những kết cấu phụ trợ sử dụng kích kéo • Đường trượt + Làm dầm I định hình ray cũ bó vào đáy dầm tà vẹt gỗ cóc + Bố trí liên tục chạy suốt dọc theo đáy dầm cụm dầm lao kéo Ở đầu mũi dẫn cuối nhịp lao, đầu ray uốn o 15 • Đường trượt + Được cấu tạo từ thép hình I ray cũ số hiệu với đường trượt trên, số lượng ray đường trượt ray Các ray đặt tà vẹt gỗ Trên đường đường trượt bố trí liên tục, cịn đỉnh trụ bố trí đường trượt có chiều dài cho bố trí hết số lăn tính tốn • Hố thế: Bố trí đường dẫn đầu cầu bên sông Hố điểm neo giữ hệ ròng rọc cố định, điểm tựa để kéo nhịp lao • Chống nề + Chống tà vẹt gỗ: dùng tà vẹt gỗ xếp lớp ngang, dọc kê lên cố định đinh đỉa + Chống nề thép: gồm đoạn thép chữ I bó đơi xếp chống “cũi lợn” • Giá long mơn + Là hệ thống giá treo, giàn thép có khả di chuyển thông qua hệ thống đường ray, xe goòng dùng để nâng, lao dầm, sàng ngang phiến dầm di chuyển hạ xuống gối Những biện pháp tạo lực kéo tời múp Những biện pháp nối kết thép cơng trường • Bu lơng CĐC + Dùng lói hình đóng để làm trùng khớp lỗ đinh + Chốt tạm bu lơng thi cơng xiết chặt khít thép liên kết + Lắp bu lông vào lỗ đinh trống xiết chặt đến 80% lực xiết + Tháo dần bu lông thi công lõi lắp nốt bu lông CĐC + Để tránh cong thép xiết bu lơng từ đám đinh dồn xoắn ốc từ + Xiết lần đầu với 80% mômen xiết phải theo dõi đồng hồ đo áp suất • Hàn + Bố trí tai định vị cánh đầu mối nối + Các tai định vị có khoan lỗ để liên kết + Dùng nối liên kết tai định vị chốt lói bu lơng thi công + Cặp gá tăng cường cho sườn dầm chống ứng suất nhiệt + Sau hàn xong tháo bỏ liên kết gá tạm Biện pháp thi công mặt cầu đúc liền khối • Đối với nhịp giản đơn + Với cầu nhịp phía bờ đổ lùi dần phía bờ bên + Với cầu nhiều nhịp tiến hành đổ từ cầu lùi phía bờ • Đối với nhịp giản đơn mút thừa nhịp liên tục + Với nhịp giản đơn mút thừa phải đổ bê tông từ đầu mút thừa vào Tuy nhiên đổ bê tơng từ đầu mút thừa đến hết nhịp dừng lại chờ bê tơng đạt cường độ tiến hành đổ bê tơng từ vị trí dừng đến hết + Với nhịp liên tục: Cách 1: đổ bê tông đồng thời nhịp Cách 2: Đổ bê tông nhịp, chờ cho bê tơng đạt cường độ đổ tiếp nhịp cịn lại Cách 3: Đổ bê tơng nhịp theo sơ đồ chiếu, đổ bê tơng nhịp trước chất tải trọng dằn nhịp sau Khi đổ bê tơng nhịp sau dỡ tải trọng dằn thay tải trọng vữa bê tông Trụ tạm, mũi dẫn sử dụng lao kéo dọc cầu thép • Mũi dẫn + Vai trị: đoạn dầm giả có tải trọng nhẹ lắp vào đầu nhịp lao để nhịp lao sớm gối lên đường trượt đỉnh trụ không gây momen lớn mặt cắt ngàm độ võng đầu mút thừa + Chiều dài: Lmd = (0,4÷0,6)Lh + Trọng lượng: tĩnh tải nhẹ phải đủ độ cứng để chịu tải trọng thân, tải trọng nhịp lao tải trọng thi công + Các loại mũi dẫn: mũi dẫn dùng dầm I định hình, mũi dẫn dầm tổ hợp hàn, mũi dẫn dạng dàn • Trụ tạm + Vai trò: nhằm giảm chiều dài hẫng trình lao kéo KCN để nhịp lao sớm gối lên đường trượt đỉnh trụ mà không gây momen lớn mặt cắt ngàm độ võng đầu mút thừa + Cấu tạo từ kết cấu vạn UYKM MYK + Vị trí: Đối với KCN giản đơn nhiều nhịp có độ nên sử dụng trụ tạm Đối với KCN liên tục có Lnb = (0,7÷0,8)Lng nên sử dụng trụ tạm vị trí trụ chọn cho chiều dài hẫng, lao kéo với chiều dài nhịp mà lao không cần trụ tạm ... pháp luồn vào lỗ ống ghen III, Ván khuôn cơng trình phụ trợ 3.1 Cấu tạo chung ván khuôn phận ván khuôn Ván khuôn khuôn đúc kết cấu bê tông, khn sản phẩm vậy, ván khn có vai trị quan trọng ảnh... dạng Ván khuôn phải ghép từ mảnh ván ghép sẵn Các ván ghép sẵn gọi ván đơn Ván đơn có hai dạng phẳng có mặt cong.Ngồi cịn có đinh, bu lông để liên kết hệ thống đà giáo chống ngồi nhằm tránh ván... tác dụng lên ván khuôn làm việc phận ván khuôn Tải trọng tác dụng lên ván đáy bao gồm: trọng lượng vữa bê tông, trọng lượng khung cốt thép, trọng lượng thân phận ván khuôn bao gồm ván khn thành,