Mục lục Mở đầu I Chức bồn bể chứa dầu II Phân loại bồn bể chứa III Cấu tạo nguyên tắc hoạt động Thân thiết bị Đáy nắp bồn chứa 10 Một số loại bồn chứa thông dụng 10 IV Các thiết bị phụ trợ .13 Bơm 15 Van 18 Thiết bị đo 24 V Thi công bồn bể chứa 30 Các phương pháp thi công 30 Trình tự thi công .32 VI Kiểm tra trước vận hành 34 Kiểm tra độ kín 34 Thử độ bền bể .35 Thử độ lún bể 36 VII Bảo quản bể chứa 37 Sơn bể .37 Định kì bảo dưỡng bể .38 VIII Phòng chống thất thoát khí .39 Ngăn chặn bay .39 Giảm thiểu bay .40 Thu hồi lại thành phần nhẹ 41 IX Phòng chống cháy nổ 41 Các nguyên nhân gây cháy : .41 X Hê ê thống phòng cháy chữa cháy .42 Các biện pháp chống ăn mòn .47 Bảo vệ catốt cho bể ngầm 47 Bảo vệ catốt cho bể chứa nằm mặt đất .49 XI Làm bồn bể chứa 52 Làm bồn bể dầu thô 52 Làm áp lực 52 Làm thủ công 53 Làm bồn bể chứa dầu nhiễm cặn, nhũ .53 XII Giới thiệu số tiêu chuẩn bồn bể chứa 54 Tiêu chuẩn ASME: 54 Tiêu chuẩn API: 55 API 650: 55 Kiểm định bồn chứa theo tiêu chuẩn API 653: 55 Kết luận 57 Mở đầu Ngành dầu khí Việt Nam những ngành công nghiệp phát triển mạnh mẽ góp phần lớn vào ngân sách nhà nước Việc khai thác xử lý sản phẩm sau khai thác phải tính toán hợp lý phù hợp với việc tiêu thụ khả tồn trữ Với phát triển khoa học công nghệ qúa trình xử lý tồn chứa hệ thống hóa nhà máy trạm cất chứa nhà máy lọc dầu Dung Quất, nhà máy xử lý khí Dinh cố Bên cạnh những trình công nghệ FCC, reforming xúc tác, isome hóa,… vấn đề tồn trữ, bảo quản nguyên liệu dầu thô, sản phẩm trung gian, sản phẩm cuối trình quan trọng Các thiết bị bồn bể chứa dầu gián tiếp định tới khả sản xuất nhà máy lọc dầu Vì nhà máy sản xuất lượng sản phẩm vừa với sức chứa thiết bị tồn trữ, ngược lại thiết bị tồn trữ chứa giới hạn Như vậy, việc tìm hiểu thiết bị tồn chứa cần thiết Và với đề tài “ Thiết bị tồn chứa nguyên liệu sản phẩm nhà máy lọc dầu”, chúng em hoàn thành báo cáo tập lớn, có nội dung trình bày chi tiết I Chức bồn bể chứa dầu Trong công nghiệp hoá dầu, tất hoạt động sản xuất, buôn bán, tồn trữ liên quan đến khâu bồn bể chứa Bồn, bể chứa tiếp nhận nguyên liệu trước đưa vào sản xuất tồn trữ sau sản xuất Bồn, bể chứa có vai trò quan trọng, có nhiệm vụ : tồn trữ nguyên liệu sản phẩm giúp ta nhận biết số lượng tồn trữ Tại hoạt động kiểm tra số lượng, chất lượng, phân tích tiêu trước xuất hàng thực Nó hỗ trợ hệ thống thiết bị phụ trợ : van thở, móng, thiết bị chống tĩnh điện, mái che… II Phân loại bồn bể chứa Có nhiều cách phân loại thiết bị tồn chứa Dựa vào công dụng, vận hành, hình dạng thiết bị ta phân loại thiết bị tồn chứa theo loại sau: a Phân theo chiều cao xây dựng: - Bể ngầm : đặt bên mặt đất, thường dùng cửa hàng bán lẻ - Bể : xây dựng mặt đất sử dụng kho lớn - Bể nửa ngầm : Loại bể có ½ chiều cao bể nhô lên mặt đất, sử dụng - Bể khơi : thiết kế mặt nước , di chuyển từ nơi đến nơi khác cách dễ dàng b Phân loại theo áp suất làm việc : - Bể cao áp : Áp suất chịu đựng bể > 200mmHg - Bể áp lực trung bình : áp suất chịu đựng bể từ 20-200 mmHg, thường dùng bể chứa KO, DO - Bể áp thường : áp suất =20mmHg áp dụng cho bể dầu nhờn, FO, bể mái phao c Phân loại theo vật liệu xây dựng Vật liệu chế tạo bể dầu loại không cháy, cá biệt dùng bê tông cốt thép chủ yếu thép - Bể kim loại : làm thép, áp dụng cho hầu hết bể lớn - Bể phi kim : làm vật liệu gỗ, composite… áp dụng cho bể nhỏ d Phân loại theo hình dáng bồn chứa - Bể trụ đứng mái nón - Bể trụ đứng mái phao Loại bể sử dụng nhiều giới Việc sử dụng loại mái mang lại hiệu kinh tế cao, làm giảm đáng kể mát Cacbua-Hydro nhẹ, giảm ô nhiễm môi trường xung quanh Việc loại trừ khoảng không gian bề mặt xăng dầu chứa bể, cho phép tăng mức độ an toàn phòng hoả so với loại bể khác Trên thực tế, người ta hay dùng hai loại bể : ( Bể hở có mái phao ( Bể kín có mái phao Bể mái phao hao tổn bay giảm tới 80% ( 90% - Bể trụ đứng mái cầu Đây loại bể chứa trụ đứng, mái cầu Trong kết cấu mái hệ thống giàn không gian cấu tạo từ dầm chữ I, liên kết với thông qua hệ thống bulông đệm, bao che kín nhờ panel mái, tất hệ thống sử dụng loại vật liệu hợp kim nhôm (aluminum) Ưu điểm hệ kết cấu mái lắp dựng đơn giản, trọng lượng nhẹ giảm tải trọng tác dụng lên thân bể, móng bể dẫn đến giảm giá thành xây dựng Loại bể dùng để chứa sản phẩm dầu nhẹ áp lực dư Pd = 0,01 (0,07Mpa Mái gồm cong theo phương kinh tuyến.với bán kính cong r1 đường kính thân bể Thân bể hàn từ thép Dưới bể bố trí bu lông neo quanh thân tránh tượng đáy bể bị uốn nâng lên thân tác dụng áp lực dư lớn lượng chất lỏng bể giảm - Bể trụ nằm ngang Bể chứa trụ ngang dùng để chứa sản phẩm dầu mỏ áp lực dư pd ≤ 0,2Mpa hoá lỏng có pd ≤ 1,8MPa, áp lực chân không po ≤ 0,1MPa Bể chứa trụ ngang có phận chính: thân, đáy gối tựa ( Thân bể: thép tấm, chia làm nhiều khoang Các thép liên kết với đường hàn đối đầu, bên khoang đặt vành cứng thép góc hàn với thân bể ( Đáy: có hình dạng khác nhau: phẳng, nón, trụ, cầu, elíp Việc lựa chọn đáy phụ thuộc vào thể tích bể, áp lực dư bể ( Gối tựa: gồm hai gối hình cong lõm bê tông gối tựa dạng đứng Bể chứa trụ ngang có những ưu điểm, nhược điểm sau ( Ưu điểm: hình dạng đơn giản, dễ chế tạo, có khả chế tạo nhà máy vận chuyển đến nơi xây dựng.Có thể tăng đáng kể áp lực dư so với bể trụ đứng ( Nhược điểm: tốn chi phí chế tạo gối tựa - Bể hình cầu, hình giọt nước Bể chứa cầu dùng để chứa hoá lỏng với áp lực dư pd 0,25 (1,8MPa, thể tích bể V = 600 ( 4000m3 Bể ghép từ cong hai chiều chế tạo cách cán nguội dập nóng Các thép đựơc hàn với đường hàn đối đầu Cách chia mặt cầu có nhiều hình dạng khác nhau: múi kinh tuyến với mạch song song so le Bể đặt gối dạng vành hay chống thép ống thép chữ I Dùng chống đảm bảo biến dạng nhiệt tự cho bể Các chống nên tiếp xúc với mặt bể để giảm ứng suất cục không tỳ vào đường hàn nối vỏ bể Khuynh hướng tìm giải pháp kết cấu cho ứng lực bể tương đối đồng đưa đến giải pháp bể dạng giọt nước Loại bể thường dùng để chứa xăng nhẹ có khả chịu áp suất cao khí dư bay (Pd = 0.03 ( 0.05 Mpa) có vòng quay sản phẩm lớn Bể chứa hình giọt nước đặt hệ giá đỡ, tổ hợp từ thép ống Hệ giá đỡ đặt móng bê tông cốt thép e Phân loại theo vận hành - Bể tồn trữ dầu thô - Bể chứa trung gian (các loại bồn chứa sử dụng phân đoạn chế biến nhà máy lọc hóa dầu) - Bồn chứa hỗn hợp sản phẩm cuối III Cấu tạo nguyên tắc hoạt động Cấu tạo thiết bị tồn chứa sử dụng công nghiệp dầu khí nói chung thường gồm ba phận sau : - Thân thiết bị - Đáy, nắp thiết bị Thân thiết bị Thân thiết bị tồn chứa thường hình trụ hình cầu, chúng chế tạo phương pháp cuốn, dập, vê, hàn nhiều thép lại với Độ dày thép tùy thuộc vào kích thước bồn chứa Dung tích bồn chứa lớn hay nhỏ phụ thuộc vào đối tượng sử dụng Nếu đối tượng sử dụng đơn vị kinh doanh sản phẩm thương phẩm thể tích bồn chứa thường vào khoảng 10-30 m Nếu kho cấp 1, 2, nhà máy lọc dầu thể tích bồn chứa thường từ 100-500 m Thân bồn chứa hình trụ thường sử dụng nhiều thân bồn chứa dạng hình cầu dễ chế tạo, lắp đặt thiết bị phụ trợ Tuy nhiên dạng chất lỏng khí ( tồn chứa LPG) đòi hỏi thiết bị tồn chứa chịu áp lực cao tính thẩm mỹ người ta lại thường sử dụng bồn hình cầu ứng suất phân bố thành bồn Đáy nắp bồn chứa Đáy nắp chi tiết với thân tạo thành thiết bị, hình dạng đáy nắp thiết bị phụ thuộc vào nhiệm vụ nó, vào áp suất làm việc phương pháp chế tạo Đáy nắp hàn , đúc liền với thân lắp ghép với thân mối ghép bích Trong thiết bị tồn chứa thường hay dùng loại đáy , nắp có hình : elip, chỏm cầu, nón (côn ) phẳng  Với thiết bị làm việc áp suất thường, nên dùng đáy nắp phẳng( tròn hình chữ nhật ) chế tạo đơn giản, rẻ tiền 10 Hệ thống chữa cháy bọt (foam), kích hoạt, phun loại bọt bao phủ lên bề mặt xăng dầu, tách chất lỏng dễ cháy khỏi không khí lửa, nhờ lửa bị dập tắt Do tính chất hữu hiệu nó, đồng thời giảm thiểu lượng nước cần dùng, hệ thống foam tin dùng rộng rãi Giảm số lượng chất chữa cháy cần dùng để dập tắt lửa, nghĩa giảm thiểu hư hỏng thiết bị, đồ dùng, giảm ô nhiễm môi trường nước phun ra, đặc biệt những nơi có chứa chất độc hại Đối với loại foam giãn nở cao, chẳng hư hại cho hàng hóa, thời gian ngắn, nhà kho trở lại bình thường Hệ thống foam ứng dụng những nơi đặc biệt có rủi ro cao cháy nổ, chọn lựa thận trọng, yêu cầu phải trang bị thích hợp chất bọt cô đặc, hệ thống trộn bọt, thiết bị phun bọt, phối hợp hưu hiệu giữa phận hệ thống chữa cháy Bọt cô đặc chất đối chọi với xăng dầu Mặc dù có chung tiêu chuẩn, nhiên, loại bọt - protein fluoroprotein - có những đặc điểm riêng, ứng dụng thích hợp thích hợp trường cụ thể Hệ thống trộn bọt loại ''balanced pressure'' ''inline'' Đầu phun bọt đầu sprinkler, spray, nozzle, monitor, foam pourer, high expantion foam generator, tùy theo hệ thống foam dùng Nguyên Lý Chữa Cháy Tùy theo loại bọt, foam chữa cháy nhiều cách: Hoặc dùng bọt foam phủ trùm lên bề mặt chất cháy lớp bọt dày, dập tắt lửa cách ly nhiên liệu không cho tiếp tục tiếp xúc với không khí, làm lạnh nhiên liệu lượng nước có chứa bọt, trùm phủ không cho chất lỏng (nhiên liệu) bốc hòa trộn vào không khí Bọt chữa cháy mảng bọt có khối lượng lớn, có tính bền, chứa đầy không khí, có tỷ trọng nhỏ dầu, xăng, nước Foam tạo thành phần: nước, bọt cô đặc, không khí Nước trộn với bọt cô đặc, tạo thành dung dịch foam Dung dịch lại trộn với không khí (hút không khí) để tạo loại bọt chữa cháy có đủ tính năng, sẵn sàng phun lên bề mặt vật gây cháy dập tắt cháy 51 Vài Loại Bọt thông dụng:  Foam AFFF chất bọt mà tạo sương phủ mặt phẳng nhiên liệu có hydrocarbon  Foam ARC (alcohol-resistant concentrate) chất bọt mà tạo nhấy mặt phẳng loại nhiên liệu không hòa tan b Hệ thống chữa cháy cố định phun bọt bề mặt Sơ đồ nguyên lý hệ thống chữa cháy cố định phun bọt bề mặt: 1- Bể chứa xăng dầu 6- Van chặn 2- Lớp đệm nước 7- Van chiều 3- Lăng phun bọt 8- Máy bơm 4- Đường ống dẫn dung dịch 9- Bể chứa chất tạo bọt 5- Đê bao 10- Nguồn nước Hệ thống chữa cháy cố định bọt hoà không khí lắp cho bể chứa xăng dầu mô tả phần gồm có đường ống dung dịch tạo bọt kéo dài từ nhà bơm 52 vòng quanh khu bể chứa đến bể thép hình trụ đứng bể lắp cố định lăng phun bọt hoà không khí theo kết tính toán (thường bể lăng) Các ống dẫn dung dịch thường đặt bệ đỡ cách mặt đất khoảng 0,20,3m sơn màu đỏ Khi có cháy xảy ta khởi động máy bơm lấy nước từ nguồn vào thiết bị định lượng, xảy trình định lượng chất tạo bọt thường 46% lấy từ bể chứa chất tạo bọt, dung dịch tạo bọt nhận thiết bị định lượng chảy đến đường ống dung dịch chính, sau vào đường ống dung dịch vòng thiết bị tạo bọt Bọt hoà không khí tạo thành thiết bị phun vào bề mặt chất lỏng cháy bể chứa Trong phải có tham gia lực lượng PCCC chuyên nghiệp c Hệ thống chữa cháy cố định phun bọt từ đáy bể lên Sơ đồ nguyên lý hệ thống chữa cháy cố định phun bọt từ đáy bể lên 1- Bể chứa xăng dầu 2- Van chặn 5- Lăng phun bọt 6- Èng công nghệ 53 3- Èng dẫn bọt 7- Máy bơm 4- Van ngược chiều 8- Nguồn nước 9- Bể chứa chất tạo bọt Về nguyên lý làm việc hệ thống chữa cháy tương tự hệ thống chữa cháy theo bề mặt bể chứa xăng dầu có cố cháy nổ ta khởi động máy bơm, bơm chất tạo bọt từ bể chứa theo đường ống đến lăng phun công suất lớn đặt đê bao Tại bọt có độ nở thấp hoà trộn với không khí phun trực tiếp vào chất lỏng cháy theo phương pháp từ lên bề mặt Khi lên bề mặt chất lỏng bọt băt đầu lan toả bao phủ lớp bọt dầy kín khắp bề mặt chất cháy Sau chữa cháy ngừng phun bọt bề mặt chất cháy tồn lớp bọt mỏng có chiều dài đến 5cm, trì khoảng thời gian từ đến để bảo vệ không cho đám cháy tái diễn trở lại Theo biện pháp chữa chữa cháy cần phải đề phòng cố đường ống kỹ thuật đường ống dẫn hệ thống chữa cháy tác động dòng nhiệt nổ X Các biện pháp chống ăn mòn Các bể chứa bảo vệ chống ăn mòn bằng: - sơn phủ - phương pháp bảo vệ catốt Có thể áp dụng phương pháp bảo vệ catốt cho bể chứa để bảo vệ bề mặt bên trong, bề mặt bên ngoài, trường hợp bể ngầm bể chứa tiếp xúc với đất, bên trong/bên Tùy thuộc vào loại chất lỏng chứa bể chứa cần bảo vệ sử dụng anốt pin điện (anốt galvanic) dòng điện cưỡng (impressed current) Thông thường bề mặt cần bảo vệ theo phương pháp bảo vệ catốt phủ để giảm bớt yêu cầu dòng điện tăng tuổi thọ anốt galvanic 54 Trong hệ thống anode hy sinh electron lượng cao cần thiết để bảo vệ catốt cung cấp ăn mòn kim loại hoạt tĩnh Các vật liệu sử dụng cho anốt hy sinh kim loại hoạt tính tương đối tinh khiết, chẳng hạn kẽm magiê, hợp kim magiê, hợp kim nhôm Khi việc bảo vệ catốt cho bể chứa thực với anốt bị chôn vùi, vật liệu đặc biệt đắp bao quanh anốt để bảo đảm anốt cho kết mong muốn Trong trình cung cấp điện tử để bảo vệ catốt cho kim loại hoạt tính kim loại hoạt tính bị ăn mòn Các kim loại hoạt tính (anốtanốt) hy sinh để bảo vệ kim loại hoạt tính (catốt) Số lượng ăn mòn phụ thuộc vào kim loại sử dụng anốt tỷ lệ thuận với lượng dòng điện cung cấp Các anốt sử dụng bảo vệ catốt cho bể chứa phải định kỳ kiểm tra thay bị ăn mòn tới mức tối đa Bảo vệ catốt cho bể ngầm Bảo vệ catốt tùy chọn để bảo vệ bể chứa ngầm (BCN) khỏi bị ăn mòn Có hai loại hệ thống bảo vệ catốt: • Anode hy sinh • Dòng điện cưỡng (dòng điện ngoài) Anốt hy sinh gắn vào BCN thép sơn phủ để bảo vệchống ăn mòn Anốt hy sinh phần kim loại hoạt tính mặt điện so với BCN thép Bởi anốt chủ động hơn, dòng điện ăn mòn từ chúng Như vậy, BCN bảo vệ anốt đính kèm hy sinh Anốt hết phải thay để bảo vệ chống ăn mòn tiếp tục BCN Một hệ thống bảo vệ dòng điện cưỡng sử dụng chỉnh lưu để chuyển đổi dòng điện xoay chiều thành dòng điện chiều Dòng điện truyền qua dây cách điện với anốt, kim loại đặc biệt bị chôn vùi đất gần BCN Dòng điện sau chảy qua đất tới hệ thống BCN trở cho chỉnh lưu thông qua dây cách điện thuộc BCN Hệ thống BCN bảo vệ dòng điện tới BCN vượt dòng điện gây nên ăn mòn thường chảy từ hệ thống BCN Các tiêu chuẩn thiết kế quy định yêu cầu hệ thống bảo vệ catốt 55 lắp đặt BCN thiết kế chuyên gia ăn mòn Hệ thống bảo vệ catốt BCN phải kiểm tra vòng sáu tháng cài đặt có ba năm sau Cần phải giữ kết hai lần kiểm tra cuối để chứng minh việc bảo vệ catốt làm việc Ngoài ra, phải kiểm tra hệ thống dòng điện 60 ngày để xác minh hệ thống hoạt động Giữ kết ba lần kiểm tra Các lớp phủ phải vật liệu điện môi thích hợp (ví dụ, lớp phủ cho bể chứa ngầm cách ly điện môi trường xung quanh đáp ứng tiêu chuẩn ngành công nghiệp áp dụng) Một lớp phủ nhựa asphan xem lớp phủ điện môi không phù hợp 56 Bảo vệ catốt cho bể chứa nằm mặt đất Các dạng ăn mòn gồm có: 57 58 59 XI Làm bồn bể chứa Làm bồn bể dầu thô Nhìn chung, bồn bể chứa dầu thô, két chứa dầu thô tàu kho cần phải thực qua bước sau: - Bước 1: Phun rửa tuần hoàn chất pha loãng cặn dầu (diesel, condensat, loại hàng hóa mà tầu chuyên chở) 140 oF (60oC) cặn rắn lấy hết - Bước 2: Phun rửa tuần hoàn nước dung dịch hoá chất để hòa tan hết hydrocarbon (thực điều kiện môi trường khí cháy nổ) bồn bể - Bước 3: Rửa (tráng) bồn bể nước nước biển tới độ dẫn đạt yêu cầu Làm áp lực Để chuẩn hoá khâu vận hành sử dụng phương pháp người ta lại phân loại dải áp suất sử dụng sau:  Làm áp suất cao: khoảng 34,5 bar tới 1379 bar  Làm áp suất trung bình: từ 4,14 bar tới 34,5 bar  Làm áp suất thấp: 4,14 bar Sử dụng phương pháp để làm những nới phương pháp khác tiếp cận được, nâng cao tính hiệu chất lượng công việc Làm thủ công Thông gió kiểm tra nồng độ khí oxy, đạt điều kiện an toàn cho người vào kiểm tra Tiến hành bước sau: - Lắp hệ thống chiếu sáng - Lắp hệ thống thông gió 60 - Kiểm tra nồng độ oxy - Nếu hút bơm dùng bơm màng, bơm trục vít để hút bể chứa chất thải - Nếu không hút bơm, dùng mùn cưa thấm cặn dầu cho vào bao cẩu lên - Đem xử lý theo quy định Làm bồn bể chứa dầu nhiễm cặn, nhũ Đối với bồn bể chứa dầu nhiễm cặn bẩn, xúc tác, nhũ cần phải thực qua bước sau:  Bước 1: Đưa hóa chất (tùy dầu cụ thể dùng hóa chất khác nhau) với tỷ lệ 5000 ppm (0.5%) khuấy gia nhiệt 60-80oC  Bước 2: Ủ nhiệt 24h, lấy mẫu vị trí khác theo độ cao phân tích tiêu, đạt sang bước tiếp theo, chưa đạt tiếp tục giữ ủ nhiệt thêm 24h  Bước 3: Tháo dầu mặt tháo nước đáy  Bước 4: Kiểm tra cặn rắn bồn tiến hành bước 5, không sang bước  Bước 5: Làm thủ công: Bơm hút dùng mùn cưa  Bước 6: Rửa (tráng) bồn bể nước nước biển  Bước 7: Cặn rắn mang xử lý theo quy định luật định Có thể tiến hành cách hút dầu bồn xử lý thiết bị bên bồn hệ thống gia nhiệt Tuy nhiên lực xử lý thiết bị bên nhỏ nên nhiều thời gian Hệ thống làm bể tự động BLABO: 61 Nước rửa đưa vào bể nhờ vòi phun áp lực lớn để làm dầu bám thành đáy bể Hỗn hợp nước rửa dầu hút khỏi đáy bể, đưa sang khu vực rửa tuần hoàn ( recirculation module ), đưa qua xyclon tách phần dầu nặng cặn phần nhẹ ( gồm nước rửa ) Phần dầu nặng đưa sang khu vực có thiết bị tách trục vít (separation module) để tách triệt để bùn, cặn bẩn qua tách nước thu hồi dầu Phần dầu nhẹ chia làm dòng, dòng đưa trở lại rửa bể, dòng đưa sang khu vực tách để tách dầu nước Sau tách pha, nước tháo dầu thu hồi lại 62 XII Giới thiệu số tiêu chuẩn bồn bể chứa Tiêu chuẩn ASME: ASME viết tắt American Society of Mechanical Engineers ( Hiệp hội kỹ sư Cơ khí Mỹ ) Trong đó, bồn, bể chứa dầu khí có ASME Section VIII: Quy tắc cho việc thi công bình, bồn, bể áp lực Tiêu chuẩn API: Bộ tiêu chuẩn API Viện Dầu mỏ Hoa Kỳ (API - American Petroleum Institute) xuất bắt đầu năm 1924 Ban đầu mang tính chất phục vụ công tác thiết kế xây dựng, nhằm đến khai thác dầu mỏ Mỹ Sau thời gian dài kiểm nghiệm nghiên cứu chuyên gia hàng đầu ngành dầu khí Mỹ sửa đổi, bổ sung tiêu chuẩn hóa với độ xác ngày cao Qua thời gian phát triển chuẩn hóa, tiêu chuẩn API quan đăng kiểm quốc tế kiểm nghiệm chứng nhận với độ tin cậy cao, phù hợp với nhiều điều kiện khác không những vùng biển Mỹ mà nhiều nơi giới Vì vậy, API trở thành tiêu chuẩn giới, tiêu chuẩn hàng đầu kiểm soát chất lượng thiết kế thi công Hiện nay, API tiêu chuẩn nhiều quốc gia giới sử dụng vào việc chế tạo, thiết kế thi công công trình nói chung có Việt Nam Tiêu chuẩn API - “Recommended Practice for Planning, Designing and Constructing fixed offshore platforms working stress design” những tiêu chuẩn lớn API, tiêu chuẩn sử dụng phổ biến thiết kế công trình biển cố định thép nói chung API 650: API 650 cung cấp thông tin về: - Vật liệu, thiết kế, chế tạo, lắp đặt bồn chứa, - Các yêu cầu thử nghiệm cho bồn chứa có tính chất sau: thẳng đứng, hình trụ, nằm mặt đất, kín hở đỉnh, hàn từ thép – áp suất bồn gần áp suất khí không lớn áp suất gây trọng lượng mái che 63 Tiêu chuẩn áp dụng cho bồn chứa có đáy bồn đỡ hoàn toàn không sử dụng cho mục đích có nhiệt độ thấp, nhiệt độ tối đa vận hành bồn 90oC Kiểm định bồn chứa theo tiêu chuẩn API 653: Các bồn chứa phương tiện tồn chứa loại chất lỏng với số lượng lớn thông dụng Phần lớn bồn chứa sử dụng cho mục đích chưa sản phẩm dầu khí (xăng, dầu, LPG, LNG, nhựa đường), sản phẩm nông nghiệp dầu ăn, mật mía, cồn; sản phẩm thực phẩm khác bia, rượu, nước tinh lọc Để đánh giá chất lượng tuổi thọ bồn chứa – Viện dầu khí Mỹ (API) đưa tiêu chuẩn hướng dẫn việc kiểm định, sửa chữa, mở rộng xây dựng & hoán cải bồn chứa API 653: Là tiêu chuẩn cho bồn chứa xăng dầu cao 15m có đường kính lớn 10m bao gồm hướng dẫn cho việc trì, kiểm tra, thay đổi sửa chữa bồn thép, bể chứa mặt đất dựng đứng xây dựng theo tiêu chuẩn API 650 tiêu chuẩn API 12C Các công việc hoạt động kiểm định bồn chứa theo API 653 sau: 1) Xem xét tài liệu, thu thập thông tin chung bồn chứa: Bản vẽ thiết kế, thông số kỹ thuật, trạng, hoạt động bảo trì sửa chữa bồn 2) Kiểm tra tình trạng trực quan than bồn, mái, đường hàn, sơn phủ, móng bồn 3) Kiểm tra chiều dày tôn đáy, thân bồn mái bồn: Đo độ dày tôn máy siêu âm, đánh giá tốc độ ăn mòn 4) Kiểm tra rò rỉ đáy bồn phương pháp hút chân không 5) Kiểm tra độ lún bồn chứa: Kiểm tra trạng nghiêng, góc cạnh lún máy toàn đạc điện tử laser 64 6) Đánh giá thời gian sử dụng lại bồn 7) Đề xuất chu kỳ kiểm định Kết luận Như vậy, qua tập lớn, chúng em có kiến thức bổ ích thiết bị tồn trữ nguyên liệu sản phẩm nhà máy lọc dầu: - Biết chức thiết bị tồn chứa, loại bồn bể chứa thông dụng nhà máy - Hiểu cấu tạo, nguyên tắc hoạt động quy trình thi công lắp đặt thiết bị - Hiểu tầm quan trọng việc phòng chống rò rỉ, cháy nổ ăn mòn thiết bị tồn trữ - Có thêm kiến thức tiêu chuẩn thiết kế, kiểm tra bồn bể chứa dầu khí 65 ... lượng sản phẩm vừa với sức chứa thiết bị tồn trữ, ngược lại thiết bị tồn trữ chứa giới hạn Như vậy, việc tìm hiểu thiết bị tồn chứa cần thiết Và với đề tài “ Thiết bị tồn chứa nguyên liệu sản phẩm. .. vấn đề tồn trữ, bảo quản nguyên liệu dầu thô, sản phẩm trung gian, sản phẩm cuối trình quan trọng Các thiết bị bồn bể chứa dầu gián tiếp định tới khả sản xuất nhà máy lọc dầu Vì nhà máy sản xuất... Bể tồn trữ dầu thô - Bể chứa trung gian (các loại bồn chứa sử dụng phân đoạn chế biến nhà máy lọc hóa dầu) - Bồn chứa hỗn hợp sản phẩm cuối III Cấu tạo nguyên tắc hoạt động Cấu tạo thiết bị tồn