Đang tải... (xem toàn văn)
Nói đến sự tiến bộ của khoa học kỹ thuật thì không thể không nói đến sự tự động hóa. Việc ứng dụng rộng rãi tự động hóa vào các quá trình công nghệ hóa, thực phẩm là một yếu tố quan trọng để thúc đẩy tiến bộ kỹ thuật của ngành hóa chất và thực phẩm. Bởi tự động hóa là việc ứng dụng các dụng cụ, các thiết bị, các máy điều khiển. Những phương tiện kỹ thuật này cho phép thực hiện các quá trình công nghệ theo một chương trình đã được tạo dựng, phù hợp với các tiêu chuẩn (điều kiện) cho trước, mà không cần sự tham gia trực tiếp của con người. Do đó, tự động hóa giúp nâng cao năng suất lao động, cho phép làm ra những sản phẩm chất lượng cao, ổn định, giá thành thấp. Chính vì những lợi ích trên mà các nhà công nghệ luôn tìm mọi cách để tự động hóa dây chuyền sản xuất của mình đến mức có thể. Trong bài tiểu luận này em xin được trình bày: Tự động hoá trong quá trình ngưng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành để nhận C≥3 có chu trình làm lạnh tổ hợp (chu trình làm lạnh ngoài bằng propan ,tiết lưu dòng chất lỏng và tuabin giãn nở khí). Khí đồng hành là hỗn hợp hydrocacbon C1 – C5 là nguyên liệu để sản xuất etan, propan và các hợp chất khác cho nhiều ngành kinh tế quốc dân. Vì vậy mục đích của tiểu luận này : Giới thiệu về quá trình ngưng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành để nhận C≥3 có chu trình làm lạnh tổ hợp (chu trình làm lạnh ngoài bằng propan ,tiết lưu dòng chất lỏng và tuabin giãn nở khí). Thiết lập sơ đồ chức năng đo và điều khiển quá trình Phân tích hoạt động của hệ điều chỉnh tự động
Phần mở đầu Nói đến tiến khoa học kỹ thuật không nói đến tự động hóa Việc ứng dụng rộng rãi tự động hóa vào trình công nghệ hóa, thực phẩm yếu tố quan trọng để thúc đẩy tiến kỹ thuật ngành hóa chất thực phẩm Bởi tự động hóa việc ứng dụng dụng cụ, thiết bị, máy điều khiển Những phương tiện kỹ thuật cho phép thực trình công nghệ theo chương trình tạo dựng, phù hợp với tiêu chuẩn (điều kiện) cho trước, mà không cần tham gia trực tiếp người Do đó, tự động hóa giúp nâng cao suất lao động, cho phép làm sản phẩm chất lượng cao, ổn định, giá thành thấp Chính lợi ích mà nhà công nghệ tìm cách để tự động hóa dây chuyền sản xuất đến mức Trong tiểu luận em xin trình bày: Tự động hoá trình ngưng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành để nhận C ≥3 có chu trình làm lạnh tổ hợp (chu trình làm lạnh propan ,tiết lưu dòng chất lỏng tuabin giãn nở khí) Khí đồng hành hỗn hợp hydrocacbon C – C5 nguyên liệu để sản xuất etan, propan hợp chất khác cho nhiều ngành kinh tế quốc dân Vì mục đích tiểu luận : Giới thiệu trình ngưng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành để nhận C≥3 có chu trình làm lạnh tổ hợp (chu trình làm lạnh propan ,tiết lưu dòng chất lỏng tuabin giãn nở khí) Thiết lập sơ đồ chức đo điều khiển trình Phân tích hoạt động hệ điều chỉnh tự động PHẦN I: MÔ TẢ QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ 1.1 Giới thiệu trình ngưng tụ nhiệt dộ thấp 1.1.1.Khái niệm trình ngưng tụ Ngưng tụ trình chuyển khí sang trạng thái lỏng cách làm lạnh khí nén làm lạnh khí đồng thời Có hai phương pháp để tiến hành trình ngưng tụ : Quá trình ngưng tụ gián tiếp: (hay gọi ngưng tụ bề mặt ) tức trình tiến hành thiết bị trao đổi nhiệt có tường ngăn cách khí tác nhân làm lạnh ngược chiều Tác nhân làm lạnh cho từ lên để tránh dòng đối lưu tự nhiên cản trở trình chuyển động lưu thể Khí từ xuống để chất lỏng ngưng tụ chảy dọc xuống tự dễ dàng Quá trình ngưng tụ trực tiếp (hay gọi ngưng tụ hỗn hợp) Quá trình tiến hành cách cho khí tác nhân làm lạnh tiếp xúc trực tiếp với Tác nhân làm lạnh phun trực tiếp vào khí sau ngưng tụ lại thành lỏng thiết bị ngưng tụ trực tiếp thường không đặt giá trị phân chia cao Nên chất lỏng ngưng tụ trộn lẫn với tác nhân làm lạnh 1.1.2.Đặc điểm trình ngưng tụ Quá trình ngưng tụ nhiệt độ thấp coi trình làm lạnh đẳng áp (nếu ta bỏ qua vài tổn thất áp suất khí chuyển động ống thiết bị công nghệ) nhiệt độ tương ứng áp suất xuất pha lỏng Khí đồng hành khí tự nhiên hỗn hợp bao gồm nhiều cấu từ trình chuyển pha vùng tới hạn chúng khác nhiều so với trình tương ứng với điểm nhiệt độ áp suất tới hạn Khi nhiệt độ cao so với nhiệt độ tới hạn chất tồn trạng thái pha Khi dù có thay đổi tổ hợp thông số đưa chất trạng thái hai pha muốn hóa lỏng khí ta phép tiến hành nhiêt độ tới hạn Điều có nghĩa trình hóa lỏng phần hay toàn khí phương pháp nén thực hạ nhiệt độ khí xuống nhiệt độ tới hạn 1.1.3.Quá trình ngưng tụ nhiệt độ thấp chế biến khí đồng hành Tiến hành chế biến khí phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp từ -25 C ….- 35 C áp suất cao 3,0 – 4,0 Mpa Đây coi phương pháp có hiệu kinh tế để chế biến khí tự nhiên khí đồng hành Khí đồng hành từ xí nghiệp khai thác dầu nén máy nén khí sau làm lạnh đưa vào thiết bị sấy khí để tách ẩm đưa qua thiết bị trao đổi nhiệt làm nguội sau khí đưa đến thiết bị ngưng tụ nhiệt độ thấp Tại , khí nén làm lạnh tới nhiệt độ âm cần thiết hỗn hợp khí đưa sang phân tách khí lúc phần hydrocacbon ngưng tụ tách Phần ngưng tụ (gọi condesat) bậc nén làm lạnh.Khí đồng hành bơm từ thùng chứa qua phận trao đổi nhiệt sang cột tách etan Tại phân đoạn chứa metan etan tách Sau benzin phần ngưng tụ tách metan etan qua thiết bị trao đổi nhiệt vào bình chứa, từ đưa đị chế biến tiếp Phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp để tách bezin từ khí đồng hành phương pháp tốn kém, để thực cần có thiết bị làm lạnh phức tạp Tuy nhiên sơ đồ công nghệ tương đối đơn giản, mà hiệu tách benzin khỏi hỗn hợp khí cao, triệt để nên phương pháp ứng dụng rộng rãi công nghiệp chế biến khí Sơ đồ công nghệ chế biến khí phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp phân loại theo số bậc tách, kiểu nguồn làm lạnh, cách đưa sản phẩm Theo số bậc tách ta có sơ đồ tách bậc 1, bậc 2, bậc 3, bậc phải tháo pha lỏng Theo kiểu nguồn lạnh có chu trình làm lạnh ngoiaf, chu trình làm lạnh , chu trình làm lạnh tổ hợp , nguồn lạnh bao gồm chu trình làm lạnh chu trình làm lạnh Chu trình làm lạnh không phụ thuộc vào sơ đồ công nghệ có tác nhân làm lạnh đặc biệt tùy thuộc vào dạng tác nhân làm lạnh mà chu trình làm lạnh chia thành hai nhóm : nhóm có tác nhân làm lạnh nhóm có nhiều tác nhân làm lạnh ( thường hỗn hợp hydrocacbon nhẹ) Chu trình làm lạnh có ứng dụng hai hay nhiều tác nhân làm lạnh gọi chu trình làm lạnh bậc thang Trong chu trình làm lạnh tác nhân làm lạnh dòng khí đưa vào chế biến Chu trình làm lạnh chia làm hai nhóm: Nhóm thứ nhât kết hợp với tiết lưu dòng chất lỏng , phần lạnh nhận có tiết lưu condensate bậc 1, tiết lưu phàn lỏng lại tháp tách etan tháp tách metan Nhóm thứ hai có kết hợp với giãn nở khí Một phần lạnh nhiệt độ thấp nhận trình giãn nở khí tuabin Về nguyên tắc sử dụng sơ đồ toàn lượng lạnh cần thiết cho trình nhận tiết lưu dòng lỏng condensate Tuy nhiên swo đồ có phận tiết lưu trường hợp không kinh tế phức tạp Sử dụng tuabin giãn nở khí làm nguồn nhiệt có trương hợp khí truyền dẫn với áp suất tương ứng Trong hỗn hợp khí đồng hành có thành phần hydrocacbon khác như:CH4, C2H6…Do tương ứng có nhiệt độ ngưng tụ khác nhau, trình làm lạnh xảy sau: + Khi giảm nhiệt độ hỗn hợp khí đến lúc hỗn hợp khí bắt đầu ngưng tụ (tương ứng với áp suất riêng phần hỗn hợp khí) lớn Nếu cấu tử phân bố hỗn hợp ban đầu Thì cấu tử có nhiệt độ ngưng tụ lớn ngưng tụ Khí hydrocacbon có đăc điểm quan trọng là: chúng hòa tan hydrocacbon lỏng, chuyển sang pha lỏng cấu tử khác có nhiệt độ tới hạn thấp nhiệt độ hỗn hợp thời điểm Ví dụ: Hỗn hợp có 10% mol CH có 90%mol C6H14 ống dẫn khí ngưng tụ hoàn toàn làm lạnh đến 10 oC với P = 2MPa Mặc dù nhiệt độ tới hạn CH4 Tc = -82,6oC Nhưng có mặt propan chuyển sang pha khí Trong trình ngưng tụ nhiệt độ thấp , trình làm lạnh khí diễn tới đạt mức độ ngưng tụ định mức pha (trong hỗn hợp khí ban đầu) xác định mức độ tách cần thiết cấu tử chủ yếu khỏi hỗn hợp Điều đạt nhờ nhiệt độ làm lạnh cuối hoàn toàn xác định ( tức phụ thuộc vào thành phần hỗn hợp, áp suất hệ) Nhiệt độ tạo cách cung cấp cho trình lượng nhiệt lạnh cần thiết Cùng mức độ ngưng tụ ( hỗn hợp khí ban đầu ) đạt tổ hợp giá trị nhiệt độ áp suất khác Khi tăng áp suất hệ tức tăng áp suất riêng phần cấu tử, mức độ ngưng tụ nhiệt độ không đổi tăng lên trình xảy tương tự làm lạnh đẳng áp Mức độ ngưng tụ hydrocacbon tiến hành trình đẳng áp trình đẳng nhiệt Tuy nhiên, qúa trình ngưng tụ hai trường hợp lại khác Cụ thể trường hợp đẳng nhiệt mức độ ngưng tụ tăng phân tách cấu tử hydrocacbon Ngược lại trình đẳng áp Vậy: Việc lựa chọn thông số tối ưu cho trình ngưng tụ nhiệt độ thấp phụ thuộc vào thành phần ban đầu hỗn hợp khí nguyên liệu, mức độ phân tích cấu tử định trước quan trọng 1.1.4.Các thiết bị có qúa trình chế biến phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp Nhìn chung sơ đồ công nghệ trình chế biến khí theo phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp đa dạng phong phú Theo phương pháp ta có thiết bị khác Tuy nhiên , tất quy trình có cụm thiết bị sau: Bộ phận lọc khí có tác dụng: để tách giọt lỏng tạp chất học Trước khí đưa vào chế biến, thiết bị hoạt động theo nguyên tắc như: học , hóa học hay điện trường Thiết bị sấy khí tách ẩm: thiết bị có tác dụng tách lượng ẩm có khí Nguyên nhân nước bị ngưng tụ lại hệ thống thiết bị công nghệ chế biến khí sau này.Thiết bị hoạt động theo nguyên tắc như: hấp thụ, hấp phụ… Hệ thống thiết bị trao đổi nhiệt tuần hoàn: Thiết bị có tác dụng tận dụng nguồn nhiệt lạnh, nhiệt nóng dòng sản phẩm Thiết bị hoạt động theo: loại gián tiếp, trực tiếp hay loại đệm Thiết bị phân ly hỗn hợp hai pha Dựa vào khác tỉ trọng chất mà ta dễ dàng tách chúng với từ hỗn hợp ban dầu Tháp tách etan Sử dụng chủ yếu tháp chưng luyện tháp đĩa chóp, tháp đệm… Nếu sơ đồ Ngưng tụ nhiệt độ thấp (NNT) dùng với mục đích thu C2 phân đoạn cao sau tháp khử metan ta có thêm tháp tách etan (C2H6) thương phẩm Trong sơ đồ NNT có cụm thiết bị gồm: nguồn nhiệt lạnh, máy phân ly tạo nên bậc phân ly 1.1.5.Sơ đồ NNT hai bậc để nhận C≥3 có chu trình làm lạnh tổ hợp (chu trình làm lạnh propan ,tiết lưu dòng chất lỏng tuabin giãn nở khí) II 4.0 MPa 2.0 MPa 12 13 1.8 MPa, -78°C 18 3.7 MPa, -51°C 4.0 MPa I 13 14 -51°C 4.0 MPa, -30°C 10 11 15 hoi mu?c 16 17 nu?c ngung 1.7 MPa, 20°C 69°C III 1, 3,5 Bộ phận bay hơI propan; 2,4,9,14 Bộ phận trao đổi nhiệt; 6,8 Trao đổi nhiệt không khí; 7,12 máy nén; 10,11 Tháp tách; 13 Tua bin giãn nở khí; 15 Bộ phận tiết lưư; 16 Tháp tách etan; 17 Bộ phận gia nhiệt; 18 Van xả khí I Khí nguyên liệu; II Khí khô; III Phân đoạn hydrocacbon nặng Thuyết minh sơ đồ dây chuyền công nghệ: Khí nguyên liệu nén đến 4,0MPa sau làm khỏi CO2và sấy chất hấp phụ rắn, đưa vào công đoạn ngưng tụ nhiệt độ thấp Một phần khí vào thiết bị bay 1,3,5 thiết bị trao đổi nhiệt 2,4 khí làm lạnh đến -30 oC, trộn lẫn với phần khí làm lạnh đến -30 oC nhiệt độ condensate từ tháp tách 10 Condensat từ tháp tách 10 tiết lưu đến áp suất 1,7 MPa sau truyền lạnh có nhiệt độ 20 oC dẫn tới tháp tách etan 16 Từ tháp tách 10 khí sau làm lạnh khí khô từ đỉnh tháp tách etan 16 đạt nhiệt độ -51oC dẫn vào tháp tách nhiệt độ thấp 11, khí tách khỏi condensate có nhiệt độ thấp 11 dẫn qua van tiết lưu 15, áp suất khí giảm đến 18MPa, phần khí bị ngưng tụ, đựơc làm lạnh đến-78oC Khí với condensate từ tuabin 13 dẫn đến phần tháp tách etan 16 Phân đoạn chứa hydrocacbon nặng tách etan từ đáy tháp tách etan 16 có nhiệt độ 69 oC dẫn đI chế biến tiếp khí khô từ tháp tách etan 16 sau truyền lạnh nén máy nén 12 đến 2.0 Mpa nhờ có lượng từ tuabin 13 tiếp tục nén đến áp suất 4,0Mpa nhờ máy nén Như sơ đồ vừa xét trên, chu trình giãn nở khí kết hợp với chu trình làm lạnh etan Phạm vi ứng dụng sơ đồ công nghệ: Với việc sử dụng tuôcbin làm lạnh sơ đồ ngưng tụ nhiệt độ tháp để chế biến khí thu sản phẩm có phân đoạn từ C≥3 trở lên Với hàm lượng C≥3 khí đồng hành 300g/m 3và hệ số tách cấu tử 90% propan 1.2.Phân tích trình công nghệ với tư cách đối tượng tự động điều chỉnh Sơ đồ cấu trúc hệ điều khiển tự động: ĐT: Đối tượng tự động hóa; CB: Cảm biến; SS: So sánh; BĐ: Bộ đặt; N: Nguồn; BĐK: Bộ điều khiển; CCCH: Cơ cấu chấp hành; X: Tác động điều chỉnh; Y: Thông số điều chỉnh; Z: Các thông số nhiễu; Y PV: Giỏ trị thực tế thụng số Y; YSV: Giá trị đặt thông số Y Dưới tác động nhiễu Z tác động đầu vào X thay đổi, làm cho thông số công nghệ Y thay đổi, hay giá trị đo Y PV thay đổi, dẫn đến giá trị sai lệch thay đổi, kéo theo giá trị tác động điều chỉnh µ thay đổi, thiết bị chấp hành đưa tác động điều chỉnh yếu tố đầu vào để bù vào sai lệch làm cho thông số công nghệ Y trở lại bình thường Yêu cầu điều khiển: Trong sơ đồ thí đối tượng tự động hoá cần quan tâm tháp tách etan – nơi diễn trình tách khí khô (hàm lượng propan 50g/m3) khỏi hỗn hợp hydrocacbon nặng Các thông số điều chỉnh trình là: lưu lượng dòng khí vào, lưu lượng dòng lỏng hồi lưu đáy tháp, nhiệt độ tháp, áp suất tháp Các thông số nhiễu chủ yếu chất lượng nguyên liệu, sụ cố đường ống thiết bị… Các tác động điều chỉnh tháp tách chủ yếu lưu lượng dòng nguyên liệu, nhiệt độ tháp Do phân tích mối quan hệ tương quan thông số điều chỉnh với tác động điều chỉnh để đưa tác động điều chỉnh phù hợp 1.2.1.Nhiệt độ Nhiệt độ tháp thông số quan trọng định đến hiệu tách etan chất lượng sản phẩm Tại tháp tách etan 16 có đầu vào với nhiệt độ khác xa cần phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ tháp Condensat từ tháp tách 10 tiết lưu đến áp suất 1.7 Mpa sau truyền lạnh có nhiệt độ 20 oC Condensat từ tháp tách 11 tiết lưu đến áp suất 2.8 Mpa sau truyền lạnh có nhiệt độ -51 oC Khí Condensat từ tuabin 13 có áp suất 1.8Mpa nhiệt độ -78 oC Nhiệt độ trung bình đáy tháp khoảng 69 oC, đỉnh tháp -82 o C để điều chỉnh nhiệt độ tháp ta lắp điều chỉnh nhiệt độ tác động lên độ đóng mở van đưa dòng lưu chất để gia nhiệt cho dòng hồi lưu đáy Và tác động lên độ mở độ đóng van dẫn dòng propan thiết bị bay propan 1,3,5 Miền giá trị đặt để so sánh đoạn chưng (Ysv) 60 0C - 75 0C Nếu giá trị thực đo thấp ngưỡng giá trị đặt (Ysvd = 600C) phải đưa tác động điều chỉnh mở van dẫn dòng lưu chất vào thiết bị gia nhiệt 17 để gia nhiệt cho dòng hồi lưu đáy nâng nhiệt độ tháp Ngược lại giá trị thực đo cao ngưỡng giá trị đặt (Ysvd = 750C) phải đưa tác động điều chỉnh độ mở van dẫn dòng lưu chất vào gia nhiệt cho dòng hồi lưu đáy để hạ nhiệt độ tháp Miền giá trị đặt để so sánh đoạn luyện (Ysv) -90 0C đến -70 oC Nếu giá trị thực đo thấp ngưỡng giá trị đặt (Ysvd = -900C) phải đưa tác động điều chỉnh độ đóng van dẫn dòng propan lỏng thiết bị bay hơI propan 1, 3, nhằm cho nhiệt độ dòng khí đồng hành không giảm xuống thấp Ngược lại giá trị thực đo cao ngưỡng giá trị đặt (Ysvd = -70 oC) thỡ phải đưa tác động điều chỉnh độ mở van dẫn dòng propan lỏng thiết bị bay hơI propan 1, 3, nhằm cho nhiệt độ dòng khí đồng hành giảm xuống đến nhiệt độ thích hợp 1.2.2.Áp suất Tháp làm việc áp suất 1.6 – 1,2Mpa lớn áp suất khí việc theo dõi điều chỉnh áp suất làm việc tháp quan trọng nhằm đảm bảo hiệu trình, an toàn cho thiết bị người vận hành tháp Để điều chỉnh áp suất ta lắp điều chỉnh áp suất tác động lên độ đóng mở van thoát khí đỉnh tháp để đảm bảo an toàn tuyệt đối ta lắp thêm van xả áp khí áp suất lớn 1,6 Mpa phải tác động lên độ mở van thoát khí đỉnh tháp Khi áp suất lớn 10 Mpa thực cảnh báo tác động điều chỉnh lên van xả áp nhằm đưa áp tháp chưng vùng an toàn Khi áp suất tháp lại thấp 1,2 Mpa thực tác động điều chỉnh lên độ mở van thoát khí đỉnh tháp để áp suất tháp vùng làm việc hiệu Khi áp suất tháp thấp áp suất khí (0.1Mp) đưa cảnh báo tác động điều chỉnh lên van xả áp nhằm đưa áp suất tháp vùng an toàn 1.2.3 Lưu lượng Để đảm bảo mức độ tách etan tháp tách lưu lượng dòng hồi lưu đỉnh tháp phải có giá trị thích hợp điều thực điều chỉnh lưu lượng dòng hồi lưu đỉnh phụ thuộc vào mức độ tách etan sản phẩm đỉnh 1.2.4 Mức Sản phẩm lỏng đáy tháp tháo liên tục nhờ điều khiển mức chất lỏng Khi mức chất lỏng tháp lên cao đưa tác động điều chỉnh lên độ mở van tháo sản phẩm đáy tháp chưng 1.2.5 Lưu lượng Một phần dòng nguyên liệu vào thiết bị trao dổi nhiệt số đo lưu lượng dòng vào Nếu nhiệt độ vào tháp 10 chưa đạt đến -30 C hệ thống tự động điều chỉnh lưu lượng nguyên liệu dòng vào thiết bị dòng sản phẩm đáy thiết bị 10 tuần hoàn lại PHẦN II: THIẾT LẬP HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH 2.1 Thiết lập sơ đồ chức đo điều khiển tự động 2.1.1.Đo điều khiển nhiệt độ: TT TRC 17 FRC FT Hoi nu?c 16 Nu?c ngung FIC Khí cụ đo nhiệt độ lắp tủ điều khiển thực chức thị nhiệt độ tháp tách etan Khí cụ đo đưa tác động điều chỉnh độ mở van dẫn dung dịch propan lỏng thiết bị bay propan 1, 3, để đảm bảo nhiệt độ tháp nằm khoảng nhiệt độ cho trước (giá trị đặt) Khi giá trị nhiệt độ nằm đo lớn giá trị đặt (б > 0) nghĩa nhiệt độ tháp cao nhiệt độ cho phép khí cụ đo đưa tác động mở rộng độ mở van dẫn dũng propan Ngược lại giá trị đo nhỏ giá trị đặt (б < 0) thỡ ngược lại Nếu б= đóng van Để điều chỉnh nhiệt độ đáy tháp tách etan ta lắp điều chỉnh tầng gồm hai điều chỉnh tự động thiết bị chấp hành Ở điều chỉnh TRC, phận phụ FRC Khi tín hiệu điều chỉnh nhiệt độ tác động lên điều chỉnh phụ lưu lượng Từ điều chỉnh thực chức hiển thị đưa tác động điều chỉnh độ mở van vào thiết bị đun sôi đáy tháp.Cần ý thường nhiệt độ đo nằm giá trị ngưỡng ngưỡng đưa phải đưa tác động cảnh báo để người vận hành có biện pháp xử lý kịp thời 2.1.2.Đo điều khiển áp suất: PRCA PT Van x¶ ¸p Trong thỏp tỏch etan để điều chỉnh áp suất ta lắp đo điều chỉnh áp suất PIT PCA Khi áp suất tháp hấp thụ vượt 1,6 Mpa (б > 0) thỡ điều chỉnh tác động lên độ mở van thoát khí đỉnh tháp Khi khí tháp giảm làm áp suất nhanh chóng đạt yêu cầu với giá trị đặt, Khi áp suất tháp lại thấp 1,2 Mpa (б < 0) thực tác động điều chỉnh lên độ mở van thoát khí đỉnh tháp đẻ áp suất tháp vùng làm việc hiệu quả, = điều chỉnh đưa tác động đóng van lại Ngoài ỏp suất lớn 10 Mpa thấp áp suất khí thỡ cảnh bỏo, bảo vệ cố có tác động an toàn lên hệ thống cụ thể là độ đóng mở van thoát khí sản phẩm đỉnh van xả khí 18 2.1.3.Đo điều chỉnh mức chất lỏng 16 LT LIC Sản phẩm lỏng đáy tháp tháo liên tục nhờ điều khiển mức chất lỏng LT LIT Khi mức chất lỏng tháp lên cao giá trị đặt (б > 0) đưa tác động điều chỉnh lên độ mở van tháo sản phẩm đáy tháp chưng benzin đưa tránh phân huỷ nhiệt chiếm không gian tháp chưng Khi mức chất lỏng tháp thỏp thấp giá trị đặt (б < 0) đưa tác động điều chỉnh lên độ mở van để lỏng tháp có thời gian lưu để tạo lưọng cho quỏ trỡnh chưng luyện 2.1.4.Đo điều chỉnh lưu lượng QRC FRC FT QT Để đảm bảo mức độ tách etan tháp tách lưu lượng dòng hồi lưu đỉnh tháp phải có giá trị thích hợp điều thực điều chỉnh lưu lượng tầng gồm hai điều chỉnh tự động thiết bị chấp hành Ở điều chỉnh QIC, cũn phận phụ FIC Khi tớn hiệu điều chỉnh nồng độ etan tác động lên điều chỉnh phụ lưu lượng Từ điều chỉnh thực chức hiển thị đưa tác động điều chỉnh độ mở van dẫn dũng hồi lưu đỉnh để thu sản phẩm với mức độ tách etan theo yêu cầu Sau toàn dây chuyền đo điều khiển tự động toàn dây chuyền NNT hai bậc để nhậncó C≥3 chu trình làm lạnh tổ hợp (chu trình làm lạnh ngoàI propan ,tiết lưu dòng chất lỏng tuabin giãn nở khí) QRC FRC FT II 4.0 MPa 2.0 MPa 12 PRCA 1.8 MPa, -78°C QT 13 PT 18 3.7 MPa, -51°C 4.0 MPa I TIC TIC TIC TIR 13 TT 14 TIR -51°C 4.0 MPa, -30°C TIR TT FRC TT 17 FRC 10 11 16 15 nu?c ngung LT FIR FIRC FIC LIC 1.7 MPa, 20°C PHẦN III: PHẦN KẾT LUẬN 69°C FT Qua trình làm tiểu luận: Tự động hoá trình chế biến khí phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp em có kết luận sau: Đã thu đựơc kiến thức tổng quan trình tự động hoá dây chuyền sản suất Việc tự động hoá trình sản xuất đòi hỏi phải thật logic đơn giản nhằm đem lại hiệu kinh tế cao Quá trình ngưng tụ nhiệt độ thấp khí đồng hành với không ổn định nồng độ nguyên liệu đầu vào đòi hỏi trình tự động hoá phải theo dõi điều chỉnh lưu lượng dòng vào, gia nhiệt đáy tháp, thay đổi số R nhằm thu sản phẩm với mức độ tách etan theo yêu cầu Quá trình tự động hoá đặc biệt nhà công nghệ áp dụng thích hợp đưa cảnh báo kịp thời nhằm bảo vệ thiết bị, tính mạng tài sản nhà máy, tổ chức sản xuất… ... I: MÔ TẢ QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ 1.1 Giới thiệu trình ngưng tụ nhiệt dộ thấp 1.1.1.Khái niệm trình ngưng tụ Ngưng tụ trình chuyển khí sang trạng thái lỏng cách làm lạnh khí nén làm lạnh khí đồng thời... muốn hóa lỏng khí ta phép tiến hành nhiêt độ tới hạn Điều có nghĩa trình hóa lỏng phần hay toàn khí phương pháp nén thực hạ nhiệt độ khí xuống nhiệt độ tới hạn 1.1.3 .Quá trình ngưng tụ nhiệt độ thấp. .. chế biến khí đồng hành Tiến hành chế biến khí phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp từ -25 C ….- 35 C áp suất cao 3,0 – 4,0 Mpa Đây coi phương pháp có hiệu kinh tế để chế biến khí tự nhiên khí đồng