Đang tải... (xem toàn văn)
đánh giá rủi ro và xây dựng chương trình kiểm soát rủi ro cho công đoạn phun sơn tại nhà máy chế biến gỗ bao gồm các ý chính: cơ sở xây dựng tiêu chí ước lượng, xây dựng tiêu chí ước lượng, thiết lập ma trận, nhận diện nguy cơ và đánh giá rủi ro cho công đoạn phun sơn tại nhà máy chế biến gỗ, xây dựng chương trình kiểm soát rủi ro theo bậc rủi ro và tiến trình làm việc
ĐỀ TÀI ĐÁNH GIÁ RỦI RO VÀ XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH KIỂM SOÁT RỦI RO CHO CÔNG ĐOẠN PHUN SƠN CỦA NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ FORIMEX II TP.HCM, ngày 23 tháng 11 năm 2016 MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Ngành chế biến gỗ ngành có tiềm xuất cao, mang lại nhiều lợi nhuận cho kinh tế đất nước Cả nước có khoảng 2600 doanh nghiệp chế biến gỗ, sử dụng đến 170000 lao động Gía trị xuất đồ gỗ có tốc độ tăng trưởng cao nước thời gian dài Đồ gỗ Việt Nam vươn lên đứng thứ hai khối ASEAN có mặt thị trường 120 nước giới Đặc biệt, từ Việt Nam gia nhập WTO, doanh nghiệp Việt Nam tận dụng lợi WTO mang lại xâm nhập thị trường Mỹ Đồ gỗ Việt Nam yêu chuộng nhiều nước, với khách hàng chiến lược, thông qua sản phẩm có chất lượng sức cạnh tranh cao Bên cạnh đóng góp to lớn cho kinh tế, công nhân ngành chế biến gỗ phải chịu ảnh hưởng yếu tố có hại bụi, ồn, khí độc,…trong trình làm việc Ngoài ngành sử dụng nhiều máy móc, thiết bị, đa dạng chủng loại nên nguy xảy cố, tai nạn lao động lớn Nhiều doanh nghiệp chế biến gỗ quan tâm, đầu tư cải thiện điều kiện làm việc, chăm lo sức khỏe người lao động Mặc dù có nhiều cố gắng công tác an toàn vệ sinh lao động tình hình tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp ngành không giảm Chính thế, công tác an toàn vệ sinh lao động cần tăng cường củng cố Nhà máy chế biến gỗ Forimex II nhà máy sản xuất xuất đồ gỗ gia dụng trực thuộc công ty Lâm nghiệp Sài Gòn, mục tiêu hoạt động nhà máy phát triển ngành chế biến gỗ, đồ gỗ đồ thủ công mỹ nghệ, đáp ứng mục tiêu phát triển kinh tế xã hội đất nước, tạo công ăn việc làm cho người lao động Cùng với xu phát triển chung ngành chế biến gỗ, nhà máy Forimex II có vấn đề an toàn vệ sinh lao động Với phát triển đời sống, nhu cầu thẩm mỹ người ngày cao, yêu cầu sản phẩm người tiêu dùng chất lượng mà phải đẹp Để bảo vệ bề mặt tôn thêm vẻ đẹp gỗ, quy trình công nghệ chế biến gỗ có thêm công đoạn phun sơn Tại công đoạn phun sơn có sử dụng hóa chất dùng để pha sơn nên phát sinh nhiều yếu tố nguy hiểm cháy nổ, độc hại khí độc dung môi hữu gây ảnh hưởng nhiều đến sức khỏe người lao động, thiệt hại tài sản lớn tính mạng người cháy nổ xảy Chính đề tài “ Đánh giá rủi ro xây dựng chương trình kiểm soát rủi ro cho công đoạn phun sơn nhà máy chế biến gỗ Forimex II” nhằm nghiên cứu đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro cho người lao động trình làm việc phun sơn tránh tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp không mong muốn, đồng thời góp phần nâng cao hiệu quản lí an toàn công ty Mục tiêu, phạm vi, đối tượng, nội dung phương pháp nghiên cứu Mục tiêu nghiên cứu: Thông qua đánh giá rủi ro để đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro cho công đoạn phun sơn nhà máy chế biến gỗ Forimex II Phạm vi nghiên cứu: Công đoạn phun sơn nhà máy chế biến gỗ ForimexII Đối tượng nghiên cứu: Điều kiện lao động công tác an toàn vệ sinh lao động nhà máy chế biến gỗ Forimex II Nội dung nghiên cứu: Tìm hiểu thực trạng an toàn lao động công ty, tìm hiểu phương pháp nhận diện nguy cơ, đánh giá rủi ro cho công đoạn phun sơn nhà máy, phân tích việc áp dụng biện pháp kiểm soát rủi ro thực tế công đoạn phun sơn, đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro theo quy trình làm việc theo mức độ rủi ro cho công đoạn phun sơn Phương pháp nghiên cứu: Tra cứu, tham khảo tài liệu bảo hộ lao động tiêu chuẩn ngành liên quan, nghiên cứu tài liệu tác giả có nội dung liên quan đến đề tài STT Tên Nội dung Trang Hình 1.1 Hình ảnh công ty Lâm Nghiệp Sài Gòn trụ sở Quận Hình 1.2 Khu sơ chế gỗ Hình 1.3 Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến gỗ 10 Hình 2.1 Sơ đồ quy trình phun sơn 11 Hình 3.1 Sơ đồ xương cá nhận diện mối nguy 14 Hình 3.2 Cây định đánh giá AT-SKLĐ 16 Hình 3.3 Đồ thị mức độ rủi ro 17 Hình 3.4 Sơ đồ tổ chức máy quản lí ATVSLĐ 22 Hình 4.1 Trang bị PPE 42 DANH MỤC HÌNH DANH MỤC BẢNG STT Tên Nội dung Trang Bảng 3.1 Mức đánh giá mức độ nghiêm trọng 19 Bảng 3.2 Mức đánh giá tần suất xảy 19 Bảng 3.3 Mức đánh giá khả nhận biết 20 Bảng 3.4 Tích mức độ nghiêm trọng (M) tần suất xảy (F) 20 Bảng 3.5 Ma trận rủi ro 21 Bảng 3.6 Bảng quy định mức độ rủi ro 21 Bảng 3.7 Các vật tư có nguy cháy nhà máy 25 Bảng 3.8 Thống kê PTPCCC nhà máy 26 Bảng 3.9 Bảng nhận diện nguy 28 10 Bảng 3.10 Bảng đánh giá rủi ro 33 11 Bảng 4.1 Chương trình kiểm soát rủi ro theo bậc 38 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT PPE, PTBVCN Phương tiện bảo vệ cá nhân ATVSLĐ An toàn vệ sinh lao động PCCC Phòng cháy chữa cháy TNLĐ Tai nạn lao động BHLĐ Bảo hộ lao động NLĐ Người lao động BNN Bệnh nghề nghiệp CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ FORIMEX II – CÔNG TY LÂM NGHIỆP SÀI GÒN 1.1 Giới thiệu chung - Tên sở: Nhà máy chế biến gỗ Forimex II - Trụ sở: 425A2, phường Phước Long A, quận 9, TP.HCM - Trụ sở chính: 08 Hoàng Hoa Thám, phường 7, quận Bình Thạnh, TP.HCM - Tổng diện tích: 11.689 - Tổng số lao động: 240 người - Tên quan quản lí: Công ty Lâm nghiệp Sài Gòn Hình: 1.1 : Hình ảnh công ty Lâm Nghiệp Sài Gòn trụ sở Quận 1.2 Quá trình hình thành phát triển - Nhà máy chế biến gỗ Forimex II thành lập vào ngày 28/02/2003 theo định số 25/CĐ-LN công ty Lâm nghiệp Sài Gòn Thời gian đầu thành lập nhà máy chế biến gỗ Forimex II gặp nhiều khó khăn máy tổ chức chưa hoàn chỉnh, chưa có nhiều đơn đặt hàng phải trả lương cho công nhân chi phí khác để trì nhà máy - Tuy nhiên với sách phù hợp ban giám đốc toàn thể công nhân viên, đồng thời nhà máy mạnh dạn đầu tư máy móc, trang thiết bị, tuyển dụng lao động có tay nghề nhằm đẩy mạnh sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, từ hoạt động sản xuất nhà máy ngày khả quan hơn, doanh thu lợi nhuận tang lên qua năm, số lượng đặt hàng ngày nhiều, đa số xuất nước 1.3 Sản phẩm - Nhà máy chuyên sản xuất đồ gỗ nhà trời bàn, ghế, tủ, kệ, giường,… - Các sản phẩm phần lớn cung ứng cho thị trường xuất Hà Lan, Pháp, Hàn Quốc, Đài Loan, Nhật,… Hình 1.2 : Khu sơ chế gỗ 1.4 Quy trình công nghệ chế biến gỗ Nhập nguyên liệu Cấp nguyên liệu Tạo phôi Kiểm tra Tinh chế Chà nhám Lắp ráp Chà nhám, trám Không đạt Lên dầu sơn Lắp ráp hoàn chỉnh Đóng gói (KCS) Giao hàng Không Đạt Nhập kho Hình1.3 : Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến gỗ CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG ĐOẠN PHUN SƠN 2.1 Sơn công dụng sơn - Sơn hợp chất hóa học bao gồm:nhựa dầu chưng luyện, có chất màu ko6ng có chất màu Khi sơn lên bề mặt sản phẩm ta lớp màng mỏng bám bề mặt có tác dụng cách ly với môi trường không khí, bảo vệ làm đẹp sản phẩm - Sơn có nhiều loại có tác dụng khác nhau, chủ yếu là: + Tác dụng bảo vệ: lớp sơn bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn, bảo vệ gỗ khỏi bị mục nát môi trường không khí ẩm vi sinh vật, bảo vệ chất dẻo khỏi bị lão hóa nhiệt ánh sáng + Tác dụng trang trí: lớp sơn tạo nên nhiêu màu sắc khác nhau, tạo nên bề mặt bóng, phẳng,… - Có nhiều phương pháp để gia công sơn từ phương pháp thủ công phun, nhúng, sơn dội, sơn trục lăn đến phương pháp gia công đại sơn tĩnh điện, sơn cao áp không khí,… 2.2 Quy trình làm việc công đoạn phun sơn nhà máy Vận chuyển sơn Pha chế sơn Xếp chi tiết Phun sơn Sấy khô Hình 2.1: Sơ đồ quy trình phun sơn Bước 1: Sơn, dung môi hóa chất khác vận chuyển từ kho hóa chất vào khu vực sơn Bước 2: Công nhân kĩ thuật tiến hành pha chế hóa chất theo tỉ lệ định Bước 3: Sơn sau pha chế cho vào bình chứa sơn Bước 4: Các chi tiết cần sơn xếp lên dây chuyền sơn Bước 5: Công nhân dùng súng phun tiến hành phun lên chi tiết Bước 6: Chi tiết phun xong đưa qua khu vực sấy để sấy khô CHƯƠNG 3: NHẬN DIỆN NGUY CƠ VÀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO CHO CÔNG ĐOẠN PHUN SƠN CỦA NHÀ MÁY 3.1 Cơ sở lí luận quản tri rủi ro 3.1.1 Một số khái niệm - Mối nguy: tất yếu tố, nguồn hay tình có khả gây thương vong, tai nạn cho người; hư hỏng tổn thất tài sản tác động có hại đến môi trường - Rủi ro kết hợp khả xảy mối nguy hiểm mức độ nghiêm trọng thương tật, tổn thất sức khỏe người, hỏng hóc tài sản tác động có hại môi trường phát sinh từ nguy nơi làm việc 10 Trên đường vận chuyển hóa chất bị tràn đổ Công nhân bất cẩn Đường vận chuyển có vật cản Thùng nhựa chứa hóa chất bị rò rỉ Công nhân không trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân Pha chế sơn Hóa chất văng bắn Công nhân bất cẩn không trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân Công nhân bị hóa chất văng bắn lên thể gây dị ứng, tiếp xúc thời gian dài gây viêm da Công nhân hít phải khí độc từ dung môi gây ngộ độc cấp tính, thời gian dài ngộ độc mãn tính Gây cháy nổ ( tiếp xúc với lửatrần nguồn nhiệt lớn) Gây dị ứng, tiếp xúc thời gian dài gây viêm da Gây cháy nổ ( tiếp xúc với lửatrần nguồn nhiệt lớn) Hít phải khí Công nhân không độc từ dung môi trang bị đầy đủ sơn phương tiện bảo vệ cá nhân Gây ngộ độc cấp tính, thời gian dài ngộ độc mãn tính Công nhân pha chế Công nhân bất cẩn sơn sai tỉ lệ Công nhân công thức kiến thức pha chế Tạo khí độc Gây cháy nổ 28 Sơn sau pha chế cho vào bình chứa sơn sơn bị văng bắn, đổ Công nhân bất cẩn Bình chứa sơn bị rò rỉ Công nhân bị hóa chất văng bắn lên thể gây dị ứng, tiếp xúc thời gian dài gây viêm da Công nhân hít phải khí độc gây ngộ độc cấp tính, thời gian dài ngộ độc mãn tính Gây cháy nổ ( tiếp xúc với lửatrần nguồn nhiệt lớn) Sắp xếp chi Rơi đổ chi tiết Chi tiết cồng kềnh tiết lên dây vận chuyển, Công nhân bất cẩn chuyền sơn xếp lên dây chuyền Phun sơn Gây chấn thương Hít phải bụi sơn Một lượng bụi sơn Gây bệnh hô hấp, nhiễm độc trình làm thoát từ súng phun hóa chất việc sơn Công nhân không trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân Hít phải khí độc từ dung môi Công nhân không trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân Gây ngộ độc cấp tính, thời gian dài ngộ độc mãn tính Sơn, dung môi tập trung với số lương, khối Không có giải pháp bảo vệ, cách ly chất dễ cháy Gây cháy nổ 29 lượng lớn khu vực sơn Lấy dư thừa so với mục đích sử dụng Tiếp xúc với lửa trần Giẻ lau, bìa carton, bao bì dính sơn Không thu dọn Các thùng chứa sơn làm tôn gây tia lửa điện Dịch chuyển tạo ma sát với sàn bê tông Gây cháy nổ Tiếp xúc với lửa trần Gây cháy nổ Nồng độ dung môi cao Bụi sơn xưởng nhiều Thiết bị máy móc, nguyên vật liệu để bừa bộn Công nhân không tuân thủ quy định làm việc Vấp ngã gây chấn thương Gây cháy lan, khó thoát nạn có cố Ống dẫn khí bị trầy Tiếp xúc với xước, rách làm sơn lửa trần bị rò rỉ Độc hại cho người công nhân hít dính vào người Máy nén khí Gây cháy nổ Không vận hành, theo dõi an toàn Gây cháy nổ Không có đủ phận an toàn van an toàn, rơ le áp suất, áp kế Quạt hút, quạt thổi chứa nhiều bụi Không vệ sinh bảo dưỡng Gây cháy nổ Động nóng lên Nồng độ khí độc cao Hệ thống thông gió: quạt hút, quạt thổi, màng nước Không vệ sinh bảo dưỡng Nồng độ khí độc Gây cháy nổ ( tiếp xúc với lửatrần nguồn nhiệt lớn) 30 hoạt động không tốt hư hỏng cao 3.3.2 Đánh giá rủi ro Bảng 3.10: Bảng đánh giá rủi ro Điểm số đánh giá Công việc Rủi ro Mức độ nghiêm trọng (S) Vận chuyển sơn từ kho hóa chất đến khu vực sơn Tần suất xảy Khả nhận biết (F) (P) Mức độ rủi ro R=SFP Bậc rủi ro Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc từ dung môi bị rò rỉ phuy, thùng nhựa rách nắp đậy không kín kho hóa chất 3 27 II Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc lúc sang chiết dung môi sang thùng nhựa 3 I Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc trình vận chuyển hóa chất bị đổ 3 I Bị dị ứng, viêm da hóa chất dính vào thể 3 I 10 240 IV Gây cháy nổ nồng độ dung môi cao tiếp xúc với tia lửa, lửa trần, nguồn nhiệt 31 lớn Pha chế sơn Sắp xếp chi tiết lên dây chuyền sơn Phun sơn Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc từ dung môi sơn bị rò rỉ, đổ 3 III Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc từ dung môi sơn trình pha chế 45 III Bị ngộ độc mãn tính hít khí độc từ dung môi sơn trình pha chế 90 III Bị dị ứng, viêm da hóa chất dính vào thể 15 II Bị hóa chất bắn vào mắt không đeo kính bảo vệ 18 II Gây cháy nổ nồng độ dung môi sơn cao tiếp xúc với tia lửa, lửa trần, nguồn nhiệt lớn 10 240 IV Gây cháy nổ pha chế sơn sai công thức tỉ lệ 10 3 90 III Gây chấn thương rơi đổ chi tiết vận chuyển, xếp lên dây chuyền 3 I 90 III 45 III Gây bệnh hô hấp, nhiễm độc hóa chất hít phải bụi sơn trình làm việc Gây ngộ độc cấp tính hít phải khí độc từ dung môi 32 Gây ngộ độc mãn tính hít phải khí độc từ dung môi 90 III Gây cháy nổ sơn, dung môi tập trung với số lương, khối lượng lớn tiếp xúc với lửa trần, nguồn nhiệt lớn 10 1 10 I 10 30 III Gây cháy nổ thùng chứa sơn làm tôn dịch chuyển tạo ma sát gây tia lửa điện nồng độ khí độc bụi sơn cao 10 3 90 III Gây chấn thương thiết bị máy móc, nguyên vật liệu để bừa bộn 3 I Gây cháy nổ ống dẫn khí bị trầy xước làm sơn bị rò rỉ tiếp xúc với lửa trần 10 3 90 III Gây cháy nổ máy nén khí không vận hành theo dõi an toàn 10 3 90 III Gây cháy nổ quạt hút, quạt thổi chứa nhiều bụi 10 1 10 I Gây cháy nổ hệ thống thông gió hoạt động không tốt hư hỏng 10 3 90 III Gây cháy nổ giẻ lau, bìa carton, bao bì dính sơn tiếp xúc với lửa trần, nguồn nhiệt lớn Nhận xét: Các mối nguy công đoạn phun sơn thường bậc rủi ro I III Có thể sử dụng biện pháp thay thế, biện pháp kỹ thuật quản lý hay phương tiện cá nhân để kiểm soát mối nguy Nhưng bậc rủi ro IV ta bắt buộc phải loại trừ 33 để tránh hậu nghiêm trọng Bên cạnh cần tăng cường hoạt động giám sát, kiểm tra, đánh giá lại sau thực biện pháp đánh giá mối nguy để tìm phương pháp thích hợp - Các mối nguy gây cháy nổ đặc biệt nghiêm trọng, sau đánh giá mức điểm cao Tuy nhiên thực tế lại gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính mạng tài sản người Vì mối nguy cháy nổ ta phải đặc biệt ý, kết hợp nhiều biện pháp để kiểm soát đồng thời cần có người giám sát thực CHƯƠNG 4: XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH KIỂM SOÁT RỦI RO CHO CÔNG ĐOẠN PHUN SƠN TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ FORIMEX II 4.1 Chương trình kiểm soát rủi ro 4.1.1 Chương trình kiểm soát rủi ro theo bậc rủi ro Bảng 4.1: Chương trình kiểm soát rủi ro theo bậc Bậc rủi ro I Rủi ro Biện pháp cụ thể Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc lúc sang chiết dung môi sang thùng nhựa Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc trình vận chuyển hóa chất bị đổ Bị dị ứng, viêm da hóa chất dính vào thể Gây cháy nổ quạt hút, quạt thổi chứa nhiều bụi Thông gió chung thông gió cục nơi làm việc Trang bị mặt nạ, trang lọc khí độc Mang đồ bảo hộ làm việc Vệ sinh quạt hút, quạt thổi hàng tuần sau làm xong công việc Gây chấn thương rơi đổ chi tiết vận chuyển, xếp lên dây chuyền Gây cháy nổ sơn, dung môi tập trung với số lương, khối lượng lớn tiếp xúc với lửa trần, nguồn nhiệt lớn Phân loại xếp riêng biệt loại hóa chất dễ cháy, nổ; hóa chất kỵ nước Khu vực xếp loại hóa chất phải có thích rõ ràng Hóa chất kỵ nước nên xếp gian kho riêng biệt, đảm bảo kín cách ly với khu vực xung quanh Nếu hoá chất dây vào da, phải xối nước rửa Nếu bị dây vào mắt, phải rửa thật kỹ sau phải ý theo dõi chăm sóc cẩn thận 34 II III Gây chấn thương thiết bị máy móc, nguyên vật liệu để bừa bộn Sắp xếp thiết bị máy móc nguyên vật liệu gọn gàng sau làm xong việc Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc từ dung môi bị rò rỉ phuy, thùng nhựa rách nắp đậy không kín kho hóa chất Bị hóa chất bắn vào mắt không đeo kính bảo vệ Đeo kính bảo vệ, mang đồ bảo hộ làm việc Kiếm tra lại kho hóa chất sau làm việc xong Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc từ dung môi sơn bị rò rỉ, đổ Bị ngộ độc cấp tính hít khí độc từ dung môi sơn trình pha chế Bị ngộ độc mãn tính hít khí độc từ dung môi sơn trình pha chế Gây cháy nổ pha chế sơn sai công thức tỉ lệ Gây bệnh hô hấp, nhiễm độc hóa chất hít phải bụi sơn trình làm việc Gây ngộ độc cấp tính hít phải khí độc từ dung môi Gây ngộ độc mãn tính hít phải khí độc từ dung môi Trang bị mặt nạ, trang lọc khí độc, đồ bảo hộ làm việc,… Tiến hành thông gió 20 phút lần Gây cháy nổ giẻ lau, bìa carton, bao bì dính sơn tiếp xúc với lửa trần, nguồn nhiệt lớn Gây cháy nổ thùng chứa sơn làm tôn dịch chuyển tạo ma sát gây tia lửa điện nồng độ khí độc bụi sơn cao Gây cháy nổ ống dẫn khí bị trầy xước làm sơn bị rò rỉ tiếp xúc với lửa trần Gây cháy nổ máy nén khí không vận hành theo dõi an toàn Gây cháy nổ hệ thống thông gió hoạt động không tốt hư hỏng - Thường xuyên kiểm tra hệ thống thiết bị, máy móc, kiểm tra hệ thống điện, hệ thống dẫn khí, khu vực để hóa chất, kịp thời phát yếu tố an toàn có biện pháp khắc phục Thay bao bọc lại ống dẫn khí Không để bao bì dùng, vật liệu dễ cháy kho Cơ sở phải có bậc chịu lửa phù hợp với tính chất nguy hiểm cháy, nổ loại hóa chất phải khô không thấm, dột 35 Gây cháy nổ nồng độ dung môi cao tiếp xúc với tia lửa, lửa trần, nguồn nhiệt lớn IV Phải có giải pháp dập cháy cục (hệ thống chữa cháy tự động nước, … ) cho khu vực phun sơn Không sử dụng lửa trần, hút thuốc mang vật phát lửa (bao diêm, bật lửa…) vị trí có để hóa chất nguyên liệu dễ cháy nổ Tuân thủ tuyệt đối quy trình kỹ thuật an toàn tiến hành hàn, sơn thiết bị, đường ống dẫn hóa chất dễ cháy, nổ 4.1.2 Chương trình kiểm soát rủi ro theo tiến trình làm việc - Trước làm việc: • Phải sử dụng đầy đủ PTBVCN gồm quần áo lao động, mũ, vải, găng tay vải bạt, giày vải bạt thấp cổ, mặt nạ phòng độc trang lọc độc • Vị trí làm việc phải gọn gàng, sẽ, đưa dụng cụ không cần thiết đến nơi quy định xa chỗ làm việc • Kiểm tra ống dẫn khí có bị rò rỉ không (đúng dung dịch xà phòng để kiểm tra), kiểm tra súng phun có bị nghẹt không Kiểm tra hệ thống thông gió có hoạt động bình thường không - Trong làm việc • Tránh để ống dẫn khí bị xoắn, ống phải bảo vệ không để xe hay vật khác • cán qua làm dập, nứt ống • Phải hướng vòi phun vào phận cầm sơn, cấm hướng vòi phun vào người khác • Không chạm tay vào đầu súng phun • Nếu phát ống dẫn khí bị rò rỉ, phải báo cho quản đốc phân xưởng để đình công việc, tiến hành xử lý - Sau làm việc • Khóa chốt súng, để súng vào nơi quy định • Tắt hệ thống thông gió hệ thống xử lý bụi sơn • Phải làm vệ sinh cá nhân cẩn thận trước • Nếu ca làm việc trước phát thấy tượng không an toàn số chi tiết thiết bị hỏng cần thay phải báo lại cho ca sau biết để khắc phục kịp thời 36 4.2 Biện pháp 4.2.1 Thông gió Đây biện pháp tốt để ngăn không cho bui, hơi, khí độc thoát từ trình sản xuất tiến vào vùng thở NLĐ - Thông gió chung: gồm có thông gió tự nhiên mở cửa sổ, cửa trời để lấy không khí từ bên vào thông gió nhân tạo dùng quạt công suất lớn để hút không khí chứa bụi, khí độc khu vực sản xuất trời, đồng thời thổi không khí vào nhà - Thông gió cục bộ: gồm hệ thống hút cục nhằm thải không khí chứa bụi, khí độc vị trí làm việc không để lan rộng toàn nhà xưởng hệ thống thổi cục nhằm cung cấp không khí qua xử lý đến vị trí làm việc NLĐ 4.2.2 Tổ chức nơi làm việc hợp lý, an toàn - Bố trí thiết bị, dụng cụ, nguyên vật liệu, thành phẩm bán bán thành phẩm gọn gàng, trật tự, phù hợp với trình tự gia công, vận chuyển - Nơi làm việc, nhà cửa phải cao ráo, đủ không khí, ánh sáng, nhà phải phẳng, bảo đảm hợp vệ sinh, chất thải phải loại khỏi khu vực sản xuất kịp thời - Bố trí đầy đủ phương tiện chữa cháy, tủ sơ cấp cứu để nơi dễ thấy, dễ lấy - Hạn chế hóa chất nơi làm việc - Nơi làm việc phải có nội quy, quy trình làm việc an toàn 4.2.3 Chăm sóc sức khỏe, vệ sinh cá nhân - Công nhân cần khám sức khỏe với đầy đủ tiêu tuyển dụng để nhà máy bố trí công việc phù hợp - Tham gia sức khỏe định kỳ khám bệnh nghề nghiệp nhà máy tổ chức - Sử dụng đầy đủ nước uống thực phẩm nhà máy phát để bồi dưỡng sức khỏe - Tham gia giám sát biện pháp kỹ thuật nhằm cải thiện điều kiện lao động nhà máy như: hệ thống quạt thông gió, hệ thống hấp thụ khí độc - Vệ sinh cá nhân: • Vệ sinh cá nhân sau lao động phải thật cẩn thận, chu đáo • • Trước nhà phải rửa tay nước xà phòng, cần thiết phải tắm,… Chăm sóc, giữ gìn thể, quần áo PTBVCN khác cách hợp lý Băng bảo vệ phận thể bị trầy xước lở loét 37 • Tôn trọng thực quy định nơi làm việc cách nghiêm chỉnh tự giác 4.2.4 PTBVCN (phương tiện bảo vệ cá nhân) Các PTBVCN cần phải trang bị cho công nhân phun sơn: quần áo lao động phổ thông, mũ vải, găng tay vải bạc, giày vải bạc thấp cổ, mặt nạ phòng độc Hình 4.1: Trang bị PPE cho người lao động - Quần áo lao động phổ thông: giúp cho người lao động tránh tiếp xúc trực tiếp sơn hoá chất văng bắn sử dụng - Mũ vải: ngăn ngừa bụi sơn dung môi bám vào tóc, da đầu Sử dụng mũ thông thường Giặc sau sử dụng, rách phải thay - Găng tay vải bạc: bảo vệ tay khỏi bị chai cầm súng phun ngăn không cho sơn phun bám vào tay Sử dụng găng tay thông thường, thường xuyên giặt với nước xà phòng, bị rách, bị mòn yêu cầu cấp - Giày vải bạc thấp cổ: ngăn không cho sơn bị rơi trình làm việc bám vào chân, làm việc tư đứng nên mang giày giúp bảo vệ bàn chân khỏi bị chân bẹt Sử dụng giày thông thường, phải mang ngắn, không đạp gót giày Thường xuyên giặt với nước xà phòng phơi nắng để diệt vi khuẩn bị rách Khi bị rách, bị mòn nên thay - Mặt nạ phòng độc: 38 Chống xâm nhập hơi, khí hóa chất hữu vào thể người Phải đeo ngắn, điều chỉnh cho mặt nạ ôm sát mặt hoàn toàn kín Nút kín lỗ hộp lọc khí không dùng cất nơi sẽ, thoáng mát Khi hiệu suất lọc độc không đảm bảo độ kín không nên dùng Tuỳ theo thời gian tiếp xúc với sơn mà ta sử dụng trang hộp lọc hay hộp lọc sử dụng mặt nạ có lộp lọc tốt sử dụng trang lọc hoá chất - Khẩu trang lọc hơi, khí hóa chất: Là loại trang lọc bụi có vật liệu hấp phụ để lọc khí hóa chất có nồng độ thấp Khi sử dụng phải đeo ngắn, kẹp chặt nhôm vào sóng mũi Có thể giặc trang bình thường, nhiên để đảm bảo khả lọc than hoạt tính có trang, không nên giặc lần tháng Dùng cho công nhân vận chuyển sơn tiếp xúc thời gian ngắn để đảm bảo 4.3 Các cố xảy phun sơn biện pháp xử lý Mặc dù có biện pháp phòng ngừa khác nhau, song nhiều nguyên nhân mà thực tế tai nạn xảy Vì trình làm việc, cá nhân ý thức biện pháp ngăn chặn yếu tố nguy hiểm mà phải hiểu biết biện pháp khẩn cấp Vấn đề bao gồm phương pháp sơ cứu cách xử lý rò rỉ 39 Việc thực hành động thích hợp vài phút ngăn chặn thảm họa từ tai nạn nhỏ Biện pháp sơ cứu - Hóa chất bắn vào da, mắt trình pha chế sơn: Nếu da bị dính hóa chất phải rửa nước 10 phút, đồng thời cởi bỏ quần áo bị dính hóa chất Nếu bị hóa chất bắn vào mắt rửa nước khoảng 10 phút, cẩn thận không để nước rơi vào mắt lành Nếu nhắm mắt lại bị đau nhẹ nhẹ nhàng kéo mí mắt Sau rửa, băng mắt nhẹ nhàng vật liệu sạch, mịn băng vô trùng Đưa nạn nhân đến bệnh viện - Hít phải lượng lớn khí độc: Nhanh chóng đưa nạn nhân nơi thoáng khí, xa nguồn gây ô nhiễm Thời tiết lạnh phải giữ ấm cho nạn nhân Nới lỏng quần áo nạn nhân cho dễ thở Khi khó thở phải thực biện pháp hô hấp nhân tạo cho nạn nhân - Cách xử lý rò rỉ: Đường ống dẫn ma sát với sàn bê tông trình sử dụng bị trầy xước, rách có khe hở làm sơn rò rỉ Sơn rò rỉ độc hại NLĐ mà khả xảy cháy nổ cao Khi xảy rò rỉ phải ngừng công việc, kiểm tra đường ống để phát chổ bị rò rỉ, cắt thay dây không băng bó Chương 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Việc tiến hành đánh giá rủi ro cho tất công việc công ty việc quan Nó giúp cho công ty kiểm soát nguy cơ, đưa biện pháp phòng ngừa giảm thiểu tai nạn, góp phần làm cho công tác quản lí an toàn công việc phận an toàn tiện lợi hiệu Đánh giá mức độ hiệu biện pháp mà tác giả đề xuất này: Về hiệu kỹ thuật: nhìn chung, sở quan tâm đến công tác an toàn cho người lao động đáp ứng phần yêu cầu pháp luật, lại chủ yếu đối phó, số vụ tai nạn lao động lĩnh vực nói chung cao Nếu áp dụng cách nghiêm túc biện pháp kiểm soát rủi ro theo đề xuất vào quy trình sản xuất sở làm cho môi trường làm việc người lao động an toàn hơn, giảm bớt tai nạn bệnh nghề nghiệp trình sơn 40 Về hiệu kinh tế: việc đánh giá rủi ro công đoạn sơn góp phần nâng cao hiệu sản xuất, giảm thiểu tổn thất kinh tế, giảm thiểu TNLĐ cải thiện sức khỏe người lao động, người lao động cảm thấy làm việc an toàn, tinh thần thoải mái dẫn đến tăng suất Mức độ khả thi: công ty có quan tâm công tác an toàn cho người lao động từ thành lập nên việc đánh giá rủi ro theo đề tài hoàn toàn thực Ngoài với đội ngũ cán bộ- công nhân sở huấn luyện đào tạo kỹ tay nghề, chuyên môn lẫn an toàn- vệ sinh lao động lại có kinh nghiệm làm việc nên việc triển khai biện pháp kiểm soát rủi ro dễ dàng thực Tính đáp ứng linh hoạt: biện pháp kiểm soát rủi ro áp dụng cho lĩnh vực tương tự có công đoạn sơn có nguy trên, biện pháp kiểm soát rủi ro đề tài giúp đơn vị sản xuất giảm thiểu rủi ro trình sản xuất 5.2 Kiến nghị Từ việc nhận diện nguy đánh giá rủi ro cho thấy sở quan tâm tới công tác an toàn, nhiều nguy tồn Cho nên việc xây dựng chương trình kiểm soát rủi ro ứng dụng vào thực tế quan trọng, đem đến lợi ích cao bảo vệ sức khỏe, tính mạng người lao động TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Thị Nguyệt Sương, Bài giảng đánh giá rủi ro điều kiện lao động Trường đại học Tôn Đức Thắng [2] Lê Đình Khải, Bài giảng môn Cơ sở khoa học bảo hộ lao động Trường đại học Tôn Đức Thắng [3] Trần Thị Quỳnh Vi, luận văn tốt nghiệp Đánh giá thực trạng công tác bảo hộ lao động nhà máy chế biến gỗ Forimex II – Công ty Lâm nghiệp Sài Gòn Xây dựng chương trình huấn luyện nhằm nâng cao nhận thức cho người lao động, điển hình công đoạn phun sơn Trường Đại học Tôn Đức Thắng 41 42