Training Cao Ngan 1 March 2004 March 2004 Tr­êng c§ nghÒ c«ng nghiÖp viÖt b¾c – tkv khoa: §iÖn Bé m«n: nhiÖt ®iÖn   Training Cao Ngan 3 Tổng quan về quá trình đào tạo Giới thiệu tổng quát Mô tả hệ thống Hệ thống hơi nước. Hệ thống khói Hệ thống vòi phun khở động Thiết bị làm mát tro. Hệ thống phụ Bảo vệ lò hơi Hệ thống vận hành Khởi động lò hơi ( nóng ấm lạnh ) Vận hành bình thường Dừng lò hơi Mất đIửn tự dùng Sự cố Training Cao Ngan 4 Thông số thiết kế + 5 3 . 0 m 0 . 0 m Thông số kỹ thuật chính Nhiên liệu: than gầy của Việt Nam (bán antraxit) Công suất điện đầu ra của lò hơi:64 MWel Công suất quá nhiệt đầu ra: 237.8 t/h Nhiệt độ hơi quá nhiệt: 538 C áp suất hơi quá nhiệt: 98 bar Nhiệt độ nước cấp: 222 C Hiệu suất lò hơi dựa vàoLCV: 91.7 % Dải làm việc của tải mà không hỗ trợ đốt: 40-100 % Nhiệt độ khói thoát: 130 C Nồng độ các chất ở 6% O2, khói khô: NOx 300 mg/Nm SOx 500 mg/Nm Các hạt 50 mg/Nm Training Cao Ngan 5 Steam Generator with Circulating FBC Kh¸ch hµng HPE / Vinacoal §Þa ph­¬ng Thai Nguyen / Vietnam C«ng su¸t ch¸y 185 MW Th«ng sè h¬i 66 kg/s (237.6 t/h) 11.5 Mpa 538 C° Nhiªn liÖu Vietnamese Lean Coal N¨m ch¹y thö 2005 Training Cao Ngan 6 Steam Generator MÆt c¾t ngang t©m buång ®èt + 5 3 . 0 m ± 0 . 0 m Training Cao Ngan 7 Steam Generator Circulating Fluidized Bed furnace nozzle grid primary air flue gas cyclone Training Cao Ngan 8 C©n b»ng nhiÖt vµ vËt liÖu trong buång ®èt CFB Internal and External Ash Circulation 056 149p 890°C 890°C Internal ash circulation Heat transfer to the walls Heat transfer to internal surface External ash circulation Total heat input by fuel and air Heat from flue gas Training Cao Ngan 9 General description process - fluidization Không khí cháy được chia thành các thiết bị chính như sau: Gió cấp 1 - không khí đi qua sàn nấm gió Gió cấp 2 - không khí đi qua vòi phun phía trên Sàn nấm gió. Vật liệu sàn bao gồm xấp xỉ 98% là tro hoặc cát. Sàn nấm là bộ phận để tạo tầng lỏng đều sàn liệu. Training Cao Ngan 10 General description process - fluidization Gió cấp một nâng vật liệu sàn theo hướng trần của buồng đốt. Các hạt to sẽ rơi xuống theo tường của buồng đốt. Các hạt khác sẽ được tách ra trong cyclon. Các hạt tách ra sẽ được quay về buồng đốt qua van L bằng gió tạo tầng lỏng. Khói đi ra từ cyclon đi vào bề mặt đốt phần đuôi. Tro bay được táh ra từ bộ lọc bụi tĩnh điện. [...]...General description process flow Process flow schematic General description process - fuel supply Than thô được tích chữ trong phễu than thô có hai đường cấp Than được đưa vào qua máy cấp than , có hai điểm cấp than tại van L và đi vào... Lưu lượng tro chảy ra từ buồng đốt đii vào thíêt bị làm mát tro đư ợc điều khiển bằng van Cone ash flow from furnace to the ash cooler is controlled with a cone-valve Tro đáy được lưu hoá trong thiết bị làm mát tro và đwocj làm lạnh xuống bằng nước và không khí Tro đáy được làm mát sau đó được phân lo i bằng sàng rung Tất cả các hạt thô được tách ra và đưa vào trong thùng chứa, phàn mịn hơn được... nhiệt (25%* BMCR) Một van an toàn bao hơi (75%* BMCR) Hai van điều khiển đi tắt cao áp (in total 70 %* BMCR flow) một đến bình ngưng; một đến bình khử khí Một van điều chỉnh khởi động (47%* BMCR) Một van điều khiển duy trì làm mát bộ quá nhiệt (4.5%* BMCR) Van điều khiển tuabin * throughflow at operating pressure 9.33Mpag Description of systems P&I live steam To turbine To conductivity measurement... thiết bị làm mát tro bộ hâm nước bề mặt trao đổi nhiệt củabuồng đốt giàn ống dạng cánh bao hơi Description of systems Natural circulation boiler Natural circulation boiler m Once-throug Steam flow Entha T P Level Eco Feedwater control Eva Feedwater control Feedwater Feedwater Description of systems Water steam scheme Description of systems Water steam scheme Description of systems Feedwater... trị thấp (LHV) 18.84 MJ/kg (min.16.08) Tro 32 % max Độ ẩm 18.5 % max Lưu huỳnh 2.34 % Công suất nhiên liệu ~ 69 t/h Khử SOx 95 % SO2 phát xạ % O2) 500 mg/m3 s.t.p (6 Flue Gas Temperature Versus Load Nozzle Grid/Furnace Thông số nhiên liệu: Nhiên liệu:Vietnamese Lean Coal Nhiệt trị thấp:18.84 MJ/kg Tro: 26.7 % Độ ẩm: 14.0 % Hệ số không khí thừa: 1.2 approx values for initial adjustment Description . sẽ được tách ra trong cyclon. Các hạt tách ra sẽ được quay về buồng đốt qua van L bằng gió tạo tầng lỏng. Khói đi ra từ cyclon đi vào bề mặt đốt phần. lọc bụi tĩnh điện. Training Cao Ngan 11 General description process flow Process flow schematic Training Cao Ngan 12 General description process - fuel