Đang tải... (xem toàn văn)
tiểu luận công nghệ hàn tig 1. Nguyên lý. Hàn TIG(Tungsten Inert gas) còn tên khác là hàn hồ quang bằng điện cực không nóng chảy (tungsten) trong môi trường khí bảo vệ GTAW( Gas Tungsten Arc Welding) thường được gọi với tên hàn Argon hoặc WIG ( wonfram Inert Gas)
Tiểu luận : CÔNG NGHỆ HÀN Đề tài: Trình bày nguyên lý trình hàn TIG? Trình bày kết cấu tính cụ thể 01 máy hàn TIG? Nêu ứng dụng cụ thể nguyên lý hàn TIG? Lấy ví dụ cụ thể đánh giá I.Bản chất đặc điểm hàn: Về thực chất hàn phương pháp công nghệ nối hai hay nhiều phần tử thành liên kết vững không tháo rời Việc nối thực nguồn nhiệt( áp lực ) để nung chỗ nối đến trạng thái hàn( trạng thái lỏng dẻo) Sau kim loại kết tinh( úng với trạng thái lỏng) dùng áp lực ép( ứng với trạng thái dẻo) để phần tử liên kết cho ta mối hàn Đặc điểm Tiết kiệm kim loại Với loại kết cấu kim loại, so sánh với phương pháp ghép nối khác nhau, hàn tiết kiệm 10-20% khối lượng kim loại.Có thể hàn kim lọai khác để tiết kiệm kim lọai quí tạo kết cấu đặc biệt Mối hàn có độ bền cao đảm bảo độ kín khít Thông thường mối hàn kim loại hợp kim hóa tốt vật liệu hàn Hàn cho suất cao giới hạn số lượng nguyên công, giảm cường độ lao động, công nghệ hàn dễ dàng tự động hóa, khí hóa Nhược điểm phương pháp hàn nguồn nhiệt nung nóng cục nên dễ tạo ứng suất dư lớn Tổ chức kim loại vùng gần mối hàn bị thay đổi theo chiều hướng xấu đilàm giảm khả chịu tải trọng động mối hàn, dễ gây biến dạng kết cấu hàn Người ta phân loại hàn nóng chảy hàn áp lực, chủ yếu xem xét đến công nghệ hàn điện hàn nóng chảy, công nghệ hàn hồ quang áp dụng rộng rãi Hàn điện dùng nhiệt dòng hàn tạo nung nóng phần kim loại chỗ cần nối kim loại phụ ( que hàn, dây hàn ) đến trạng thái nóng chảy kim loại để chúng hoà tan vào vũng hàn Mối hàn hình thành kim loại vũng hàn kết tinh Công nghệ hàn ngày sử dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp chế tạo máy, xây lắp công trình công nghiệp dân dụng, giao thông, hoá chất Hàn trình công nghệ sản xuất kết cấu không tháo từ kim loại, hợp kim vật liệu khác Bằng hàn nóng liên kết hầu hết kim loại hợp kim với chiều dày bất kỳ.Có thể hàn kim loại hợp kim không đồng Nguyên lý hàn: Khi hàn nóng chảy kim loại chỗ hàn đạt tới trạng thái lỏng Sự nóng chảy cục kim loại thực mép phần tử ghép Có thể hàn cách làm chảy kim loại làm chảy kim loại vật liệu bổ sung Kim loại kim loại kim loại bổ sung nóng chảy tự rót vào bể hàn tẩm ướt bề mặt rắn phần tử ghép Khi tắt nguồn đốt nóng kim loại lỏng nguội đông đặc-kết tinh, sau bể hàn kết tinh tạo thành mối máy hàn nguyên khối với cấu trúc liên kết hai chi tiết làm II.Ưu nhược điểm hàn Ưu điểm - Hàn trình công nghệ ứng dụng rộng rãi để chế tạo phục hồi kết cấu chi tiết - Tính ưu việt bao gồm: Tiêu tốn kim loại, giảm chi phí lao động, gắn kết thiếtbị, rút ngắn thời gian sản xuất Nhược điểm: - Trong trình hàn xảy trình oxi hoá số nguyên tố, hấp thụ hòa tan chất khí bể kim loại thay đổi vùng nhiệt ảnh hưởng nhiệt Kết thành phần cấu trúc mối hàn khác với kim loại Các biến dạng kết gây ứng suất dư làm sai lệch kích thước hình dáng ảnh hưởng tới độ bền mối ghép III Phân loại: * Hàn khí bảo vệ Để nhận đựoc mối hàn chất lượng cao hồ quang hàn vùng kim loại nóng chảy phải bảo vệ chống ảnh hưởng có hại không khí, hàn hồ quang khí bảo vệ, hồ quang km loại nóng chảy bảo vệ khí trơ (Ar, He, Ar+He), không tác dụng với kim loại lỏng hàn, khí (CO2, CO2+O2, CO2+Ar ) có tác dụng với kim loại lỏng -Khi hàn với điện cực không nóng chảy, hồ quang cháy vật điện cực không nóng chảy, điện cực không nóng chảy trình hàn không vào mối hàn Hồ quang di chuyển dịch dọc theo mép hàn làm nóng chảy chúng, dịch chuyển hồ quang kim loại nóng chảy đông đặc tạo thành mối hàn liên kết mép vật hàn.(Hàn TIC) - Khi hàn với điện cực nóng chảy hồ quang cháy giây điện cực liên tục cấp vật hàn.Hồ quang làm nóng chảy dây mép hàn Kim loại điện cực chuyển vào vật tạo thành bể hàn Khi hồ quang di chuyển đi, bể hàn đông đặc tạo thành mối hàn liên kết mép vật hàn Dây điện cực nóng chảy đặc, ống chứa bột hợp kim, thuốc tạo xỉ khí Dây hàn loại gọi dây hàn lõi thuốc dây bột (Hàn MIG/MAG) - Để tiếp kiệm khí bảo vệ, hàn thực luồng khí tách biệt cung cấp tập trung vào vùng hồ quang Nhiệt độ hồ quang hàn điện cực nóng chảy tương đối thấp cỡ 5000-6500K Nhiệt độ hồ quang hàn điện cực không nóng chảy cao nhiều Nó thấp khí hồ quang hiệu quả, mặt cột hồ quang lớn, mặt khác kim loại dây điện cực liên tục chuyển vào bể làm nguội cột hồ quang Hàn TIG: - Là công nghệ hàn khí bảo vệ, sử dụng khí Ar, điện cực không nóng chảy vonfram - Đặc điểm nguyên lý: Đốt nóng chảy kim loại mép hàn, nguội đông đặc –kết tinh Hàn MIG/MAG: - Hàn điện cực nóng chảy - Dùng khí bảo vệ Ar + CO2, - Sử dụng cấp dây - Nguyên lý: Được bổ xung thêm cấp dây hàn, để với kim loại nóng chảy đông đặc kết tinh tạo mối hàn Hàn CO2: - Hàn điện cực nóng chảy - Dùng khí bảo vệ CO2 - Sử dụng cấp dây hàn dây bột IV: Hàn TIG Nguyên lý Hàn TIG(Tungsten Inert gas) tên khác hàn hồ quang điện cực không nóng chảy (tungsten) môi trường khí bảo vệ - GTAW( Gas Tungsten Arc Welding) thường gọi với tên hàn Argon WIG ( wonfram Inert Gas) Hình : Sơ đồ nguyên lý hàn TIG − Hồ quang cháy điện cực tungsten không nóng chảy chi tiết hàn bảo vệ dòng khí thổi qua mỏ phun, cung cấp nhiệt làm nóng chảy mép chi tiết, sau có không dùng que đắp tạo nên mối hàn − Kim loại đắp (que hàn có đường kính Ø 0,8 mm đến Ø 4,0 mm) bổ sung vào vũng chảy tay nhờ thiết bị tự độngkhi dùng dây cuộn (cuộn dây có đường kính từ Ø 0,8 mm đến Ø 2,0 mm) − Vũng chảy bảo vệ dòng khí trơ (lưu lượng đến 25 lit/phút) Argon Argon + Hélium, hàn tự động dùng Argon + H2 Đặc điểm công dụng Đặc điểm − Điện cực không nóng chảy − Không tạo xỉ thuốc hàn − Hồ quang, vũng chảy quan sát kiểm soát dễ dàng − Nguồn nhiệt tập trung có nhiệt độ cao Ưu điểm − Có thể hàn kim loại mỏng dày thông số hàn có phạm vi điều chỉnh rộng (từ vài ampe đến vài tram ampe) − Hàn hầu hết kim loại hợp kim với chất lượng cao − Mối hàn đẹp, không lẫn xỉ văng tóe − Kiểm soát độ ngấu hình dạng vũng hàn dễ dàng Nhược điểm − Năng suất thấp − Đòi hỏi thợ có tay nghề cao − Giá thành tương đối cao suất thấp, thiết bị nguyên liệu đắt tiền Công dụng − Là phương pháp hiệu hàn nhôm, inox hợp kim nicken − Thường dùng hàn lớp ngấu qui trình hàn ống áp lực − Hàn kim loại, hợp kim khó hàn titan, đồng đỏ Vật liệu hàn TIG 3.1 Khí bảo vệ Bất kỳ loại khí trơ dùng để hàn TIG, song Argon Heli ưa chuộng giá thành tương đối thấp, trửlượng khí khai thác dồi Argon loại khí trơ không màu, mùi, vị không độc Nó không hình thành hợp chất hóa học với vật chất khác nhiệtđộ áp suất Ar trích từ khí phương pháp hóa lỏng không khí tinh chế đến độ tinh khiết 99,9 %, có tỷ trọng so với không khí 1,33 Ar cung cấp bình áp suất cao dạng khí hóa lỏng với nhiệt độ - 184 0C bồnchứa Heli loại khí trơ không màu, mùi, vị Tỷtrọng so với không khí 0,13 khai thác từ khí thiên nhiên, có nhiệt độ hóa lỏng thấp – 272 0C, thường chứa bình áp suất cao Hình : So sánh hai loại khí bảo vệ Argon Heli Dễ mồi hồ quang lượng ion thấp Khó mồi hồ quang lượng ion hóa cao Nhiệt độ hồ quang thấp Nhiệt độ hồ quang cao Bảo vệ tốt nặng Lưu lươngcần thiết thấp Bảo vệ nhẹ Điện áp hồ quang thấp nên lượng hàn thấp Giá thành rẻ Lưu lượng sử dụng cao Điện áp hồ quang cao nên lượng hàn lớn Giá thành đắt Chiều dài hồ quang ngắn, mối hàn hẹp Chiều dài hồ quang dài, mối hàn rộng Có thể hàn chi tiết mỏng Thường dùng hàn chi tiết dây, dẫn nhiệt tốt Sự trộn hai khí Ar He có ý nghĩa thực tiển lớn cho phép kiểm soát chặc chẻ lượng hàn hình dạng tiết diệnmối hàn Khi hàn chi tiết dày, tản nhiệt nhanh, trộn He vào Ar cải thiện đáng kể trình hàn Nitơ ( N2 ) đưa vào Ar để hàn đồng hơp kim đồng, Nitơ tinh khiết dùng để hàn thép không rỉ Hổn hợp Ar – H2 việc bổ sung hydro vào argon làm tăng điện áp hồ quang ưu điểm tương tự heli Hổn hợp với 5% H2 làm tăng độ làm mối hàn TIG tay Hổn hợp với 15% sử dụng để hàn khí hóa tốc độ cao cho mối hàn giáp mí với thép không rỉ dày đến 1,6 mm, dùng để hàn thùng bia thép không rỉ với chiều dày, với khe hở đáy củađường hàn từ 0,25 – 0,5 mm không nên dùng nhiều H2 , gây rỗ xốp mối hàn Việc sử dụng hổn hợp hạn chế cho hợp kim Ni, Ni – Cu, thép không rỉ Hình : Quan hệ V – I với khí bảo vệ Ar He Lựa chọn khí bảo vệ Không có quy tắc khống chế lựa chọn khí bảo vệ công việc cụ thể Ar , He hổn hợp chúng có thểsử dụng cách thành công đa số công việc hàn, với ngoại lệ hàn vật cực mỏng phải sử sụng khíAr Ar thường cung cấp hồ quang êm He Thêm vào đó, chi phí đơn vị thấp yêu cầu lưu lượng thấp Ar làm choAr ưa chuộng từ quan điểm kinh tế 3.2 Điện cực tungsten Tungsten ( Wolfram) dùng làm điện cực tính chịu nhiệt cao, nhiệt độ nóng chảy cao (3410 0C), phát xạ điện tử tương đối tốt, làm ion hóa hồ quang trì tính ổn định hồ quang, có tính chống oxy hóa cao Hai loại điện cực sử dụng phổ biến hàn TIG : − Tungstène nguyên chất (đuôi sơn màu Xanh lá) : chứa 99,5% tungsten nguyên chất, giá rẻ song có mật độ dòng cho phép thấp, khả chống nhiểm bẩn thấp, dùng hàn với dòng Xoay chiều (AC) áp dụng hàn nhôm hợp kim nhẹ − Tungstène Thorium (chứa đến % thorium {ThO2} - đuôi sơn màu đỏ) : có khả xạ electron cao dòng hàn cho phép cao tuổi thọ nâng cao đáng kể Khi dùng điện cực hồ quang dễ mồi cháy ổn định, tính chống nhiểm bẩntốt, dùng với dòng chiều (DC) áp dụng hàn thép inox Ngoài có : − Tungstène zirconium (0,15 đến 0,4% zirconium { ZrO2} - đuôi sơn màu nâu ) có đặc tính hồ quang mật độ dòng hàn định mứctrung gian tungsten pure ,tungsten thorium, thích hợp với nguồn hàn AC hàn nhôm Ưu điểm khác điện cực tínhphóng xạ điện cực thorium − Tungstène Cerium ( 2% cerium { CeO2} -đuôi sơn màu cam ) : tính phóng xạ, hồ quang dễ mồi ổn định, có tuổi bềncao hơn, dùng tốt với dòng DC AC − Tungsten Lathanum { La2O3} có tính tương tự tungsten cerium ### Bảng 1: mã màu điện cực tungsten EWP = pure tungsten EWCe – = tungsten + 2% cerium EWLa – = tungsten + 1% lathanum EWLa – 1.5 = tungsten + 1.5% lathanum EWLa – = tungsten + 2% lathanum EWTh – = tungsten + 1% thorium EWTh – = tungsten + 2% thorium EWZr – = tungsten + 1% zirconium EWG = tungsten + nguyên tố hợp kim không xác định 10 Điện áp hàn (V) 12 12 12 12 12 12 Đường kính dây hàn (mm) 1,6 1,6 1,6 2,4 3,2 3,2 Tốc độ hàn (mm) 250 250 250 200 200 200 Đường kính mỏ phun (mm ) 9,5 9,5 9,5 9,5 12,5 12,5 Lưu lượng khí bảo vệ (lít) 10 10 10 10 12 12 Các thông số tham khảo hàn Inox ( hợp kim thấp) Bề dày (mm) 1,6 2,4 3,2 4,8 6,4 12,7 Đường kính điện cực (mm) 1,6 1,6 2,4 2,4 3,2 3,2 Dòng điện hàn (A) 100÷140 100÷160 120÷200 150÷250 150÷250 150÷300 Điện áp hàn (V) 12 12 12 12 12 12 Đường kính dây hàn (mm) 1,6 1,6 1,6 2,4 3,2 3,2 Tốc độ hàn (mm) 250 250 250 200 200 200 Đường kính mỏ phun (mm ) 9,5 9,5 9,5 9,5 12,5 12,5 Lưu lượng khí bảo vệ (lít) 10 10 10 10 12 12 Kỹ thuật hàn : Các loại mối hàn thực phương pháp hàn TIG Các đặc trưng c mối hàn xác lập theo yêu cầu kỹthuật mối hàn gồm : giáp 24 mối (butt), chồng mí (lap), hàn góc (corner), mối hàn bẻ gờ (edge), mối hàn chữ T (tee) Có thể dùng băng dánchuyên dụng để bảo vệ mặt lưng mối Hình 11: chuẩn bị mối hàn TIG Mối hàn TIG chất lượng có đặc trưng sau: − Tiết diện ngang mối hàn − Bề mặt Chắc mịn đẹp; lồi − Vảy hàn phẳng ; 25 − Biên hàn nóng chảy tốt không bị khuyết ###Muốn vậy, chi tiết hàn cần phải tẩy bàn chải thích hợp , ho ặc phấn thạch dung dịch tẩy thíchhợp sử dụng vật liệu hàn phù hợp với kim loại hàn Điện cực phải chuẩn bị , chọn chủng loại , kích cở phù hợp với ứng dụng: • Để hàn vớI dòng chiều (DCEN) đầu điện cực phải mài qui cách dạng côn góc côn từ 30 đến 60° • Để hàn với dòng xoay chiều (AC) chiều (DCEP) đầu điện cực định hình có dạng bán cầu Chiều dài từ đầu contact tip đến mũi điện cực tốt nên để mũi điện cực nhô k hỏi mỏ phun khoảng lần đường kínhđiện cực Trong trường hợp hàn góc cho phé p nhô nhiều để bảo đảm hồ quang quét qua cạnh đáy góc hàn (tấtn hiên phải chọn điện cực có cở lớn để tránh điện cực nóng Bảo vệ vùng hàn phải bảo đảm vùng hàn bảo vệ tốt dòng khí cách chọn cở mỏ phun lưu lượng khí hợp lý.Mỏ có đường kính lớn phun khí nhiều , bảo vệ tốt song khó quan sát đưa vũng chảy sâu vào rãnh hàn không kéo dàiphần nhô ra điện cực Trong trường hợp điện cực nóng dễ hỏng Trườ ng hợp dùng cở mỏ phun bé cầnhiệu chỉnh lưu lượng phun khí thích ứng không tạo nên dòng chảy rối khiến cho việc bảo vệ vũng chảy hiệu điện cực dễ bị oxýt hóa làm cho hỏng − Khi hàn loại thép vật liệu nhạy cảm với oxy , hydro cần bố trí khí bảo vệ phía lưng mối hàn nhiều trườnghợp bảo vệ mối hàn trình đông rắn nguội lại Biện pháp đặc biệt quan trọng hàn ống - Khi hàn mỏng với mối hàn đâu mí , ngấu hoàn toàn vật liệu nhạy cảm dùng gá chuyên dụng − Khi hàn Inox, dùng gá đồng dùng khí Argon bảo vệ mặt sau mối hàn cho chất hàn cao 26 - Khi hàn ống đường kính nhỏ cần thiết phải thổi khí bảo vệ mặt ống − Khi hàn ống đường kính lớn chế tạo nút chặn , có cấu nạp thoát khí để bảo vệ 6.1 Mối hàn giáp mối Mối hàn giáp mối không vát áp dụng cho vật liệu dày 2mm Khi hàn m ối hàn cần ngấu toàn phần phải hàn vớikim loại đắp Mối ghép hàn đính để có khe hở có kích thước xác định Khi hàn kim loại mỏng t hường bẻ gờ vàthổi chảy không dùng que đắp Khi hàn dày 3mm phải vát mép, thông thường chọn kiểu vát V J Kiểu V đôihoặc J đôi dùng bề dày lớn 25mm Khi mối hàn hàn từ hai phía nên chọn kiểu vát đôi để giảm lượng đắp vàcó hiệu kinh tế Thực tế hàn dày, có lớp lót thực phương pháp hàn TI G lớp phủ thực phương pháp hàn que phương pháp hàn MIG-MAG Yếu tố quan trọng bậc n hất để chọn kiểu vát phương pháp hàn chấtlượng yêu cầu mối hàn vật l iệu hàn Khi hàn thép carbon thường thép hợp kim thấp phương pháp hàn que vàphương pháp hàn MIG-MAG hoàn toàn đáp ứng yêu cầu chất lượng mối hàn Khi hàn thép inox hợp kimnicken th ì phương pháp hàn TIG lại phù hợp hiệu 6.2 Mối hàn chồng mí 27 Mối hàn chồng mí có ưu điểm không cần chuẩn bị mối hàn, đặc biệt hàn tr ên mỏng yếu tố quan trọng khichuẩn bị mối hàn chồng mí phải bảo đảm s ự tiếp xúc hai mép toàn mối hàn Các mồi chồng mí có bề dà ynhỏ 3mm thường hàn chảy không đắp que hàn Cần phải hiệu chỉnh thông số hàn cho bảo đảm nóng chảykhông đánh thủng làm cháy mặt bên mối ghép Mối hàn chông mí có bề dày từ đến 6mm phải đắp thêm quehàn hàn với nhiề u lớp hàn 6.3 Mối hàn góc Độ ngấu mối hàn góc phụ thuộc vào bề dày vật liệu Khi hàn mỏng, m ép hàn góc đặt sát cho mép nàygối lên mép chút Thường phải có gá hàn để bảo vệ mặt lưng mối hàn không bị cháy bảo đảm mép hàn khôn g bị biếndạng lớn hàn Vùng mối hàn thiết phải làm bảo đảm không dính dầ u mở, bụi, rỉ sét, kỹ thuật ưa chuộng làthổi chảy que đắp Tuy nhiên, trường hợp nên có lót phía sau để hạn chế thủng Các dày cần v át V Jđể đảm bảo ngấu hoàn toàn Công việc vát mép thực cẩn thận, bảo đảm cạnh vát đặn khe hở định vị chắcchắn Mối hàn thường thực tối thiểu hai lớp, lớp 28 ngấu lớp phủ Bề dày chân (rood face) mối hàn cần xác định saocho hàn không t hủng bảo đảm ngấu 6.4 Mối hàn chữ T Loại mối hàn thường hàn với que hàn đắp Tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật mà hàn liên tục mặt hai mặt,hoặc không liên tục phân bố đối xứng xen kẻ Khi yêu cầu ngấu chân không đặt mép hàn để vuông không mài Ngược lại,n ếu có yêu cầu ngấu phài mài mép đứng, bề dày lớn 6mm, thư ờng phài mài vát hai phía vàmối hàn thực luân phiên hai phía để hạn chế biến dạng 6.5 Mối hàn bẻ gờ 29 Các mối hàn bẻ gờ thường áp dụng mỏng Không dùng que đắp mép hàn nóng chảy bổ sung vào mối hàn.Mối hàn thường áp dụng vào hàn nắp thùng kín Mối hàn có nhược điểm vùng chân mối hàn dễ bị ăn mòn,do hàn thiết bị áp lực, qui trình hàn phải thẩm định chắn Thường hàn với thiết bị chịu áp ta thay mốihàn mối hàn giáp mép có lót Góc độ mỏ hàn Phụ thuộc vào loại mối nối tư hàn Hàn TIG luôn thực tư đẩy tới Hàn leo góc (3F) 30 Hàn ngang (2G) Hàn đứng (3G) VI: Giới thiệu máy hàn thực tế 31 Máy hàn HK TIG 200 Máy có chức hàn TIG( Argon) Lĩnh vực ứng dụng như: Đồ gia dụng inox: ghế, bàn, cửa , móc quần áo, sào phơi đồ, can inox… Các thiết bị máy inox mỏng 0,3-3mm Các phận máy gồm + Súng hàn +Dây kẹp mass +Nón hàn +Dây dẫn khí +Đồng hồ argon, bịt phụ kiện đầu súng Máy hàn HK TIG 200 sử dụng rộng rãi ngành công nghiệp có sử dụng máy hàn Có thể thực tự động bán tự động Không hàn loại kết cấu thông thường mà hàn loại thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép bền móng, hợp kim đặc biệt, hợp kim có lực hóa học mạnh với oxi ###Với phương pháp máy hàn HK TIG 200 hàn vị trí, chiều dày vật hàn từ 0,4 đến 4,8mm Chỉ cần hàn lớp không cần vát mép Thông số kỹ thuật máy Công suất (KVA) Chức • Hàn que • Hàn Tig Điện áp vào pha 32 Dòng điện tiêu thụ (V) 220 Điện áp không tải (V) 60 Khoảng dòng hàn (A) 10-200 Dòng hàn tối đa (A) 200 Chu kỳ tải (%) 60 Hiệu suất (%) 60 Kích thước (mm) 440 x280x335 Trọng lượng (kg) 9.5 VII: Ứng dụng hàn TIG Công nghệ hàn TIG thích hợp để hàn loại thép không gỉ, thành phần hóa học kim loại không thay đổi đưa vào mối hàn Khi chất trợ dung hàn khí hoạt tính, phản ứng khí hoạt tính - kim loại xỉ - kim loại hồ quang không xảy mối hàn không chứa tạp chất phi kim Các nguyên tố hợp kim hóa từ kim loại điền đầy chuyển toàn qua hồ quang đến kim loại hàn Điều xảy hàn với phương pháp hàn khác Chất lượng mối hàn thép không gỉ phụ thuộc chặt chẽ vào thành phần hóa học Hàn TIG hoàn toàn đáp ứng yêu cầu Hàn TIG sử dụng cho hàn mối có chiều dày không 6.4mm, sử dụng cho vị trí hàn Để mồi hồ quang cần tránh tượng nhấp điện cực, nên sử dụng mồi hồ quang tần số cao Điện cực thường loại chứa 2%Th độ dẫn điện 33 Phương pháp hàn TIG áp dụng nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt thích hợp hàn thép hợp kim cao, kim loại màu hợp kim chúng… ◉ Phương pháp hàn thông thường thao tác tay tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cấp dây hàn phụ ◉ Thường sử dụng lĩnh vực hàng không vũ trụ,trong sản xuất xe không gian… ◉ Sử dụng hàn mỏng,ống thành mỏng ngành công nghiệp xe đạp ◉ Thường sử dụng trình phục chế sửa chữa chi tiết bị hỏng,đặc biệt chi tiết làm nhôm magie VIII: Ví dụ cụ thể Hàn inox mỏng, bình chứa nước 1500 lit Tân Á, Sản phẩm sản xuất vật liệu Inox sus 304 không gỉ, với độ dầy 1,56mm Trong trình sử dụng lâu ngày có va đập chẳng may có thủng vết dài 5cm, vật liệu Inox dạng mỏng hàn dễ bị cháy thủng nên ta dùng phương pháp hàn TIG để có mối hàn đạt yêu cầu độ xác cao tránh tình trạng cháy hàn 34 1,Đặc điểm phương pháp hàn TIG Ưu điểm: -Có mối hàn đẹp - Tạo liên kết hàn kín, - Có thể hàn chi tiết mỏng đến mỏng, - Các thiết bị có khả tự động hóa cao, - Có thể hàn kim loại khác loại, - Độ tin cậy cao, - Khả gây biến dạng (cong vênh) thấp so với phương pháp khác Tính toán chọn máy hàn +Ta dùng công thức toán công suất máy sau: Công suất máy hàn (ampe)= [Độ dầy cần hàn (mm) : 0.025] Vậy để hàn inox dày 1.56mm, dựa vào công thức ta chọn máy có khả cấp dòng hàn 100 ampes Và chọn máy hàn với dòng điện chiều DC + Ta dùng công thức toán đường kính que hàn d sau: - Hàn giáp mối: d = s/2 + 1, với s chiều dày hàn, - Hàn góc: d = k/2 + 2, với k cạnh mối hàn Vậy để hàn inox dày 1.56mm ta chọn que hàn inox nằm khoảng gần d=1.8mm (chọn que hàn 35 2mm) để hàn giáp mối chi tiết thi mối hàn góc + Góc độ que hàn hợp lý Góc que hàn phải cố định suốt đường hàn, thông thường que hàn nghiêng với đường hàn góc từ 10 đến 25º 2, Quá trình hàn: +B1 kiểm tra độ xác máy hàn, que hàn, hệ thống điện đảm bảo tốt cho trình hàn an toàn cho người điều khiển hàn +B2 ghép mối hàn lại khít với cho vào giá đỡ, chọn dòng điện khoảng 63÷65 ampes theo công thức nêu +B3 sử dụng phương pháp hàn TIG để có sản phẩm tiến hành hàn cho que hàn nóng chạy để mối ghép dính chi tiết cần hàn Trong trình hàn cần trì góc que hàn cố định Khí bảo vệ Hàn TIG thép không gỉ thường sử dụng Argon làm khí bảo vệ Khi hàn chiều dày lớn sử dụng hỗn hợp 25% Argon + 75% Heli để đạt độ thấu tốt Điện cực Nên sử dụng loại điện cực có 2% Thori Các đường kính từ 1.4mm-4,8mm sử dụng để hàn chiều dày tới 1,27mm Điện cực mài nhọn đầu trước lắp vào mỏ hàn Thép không gỉ có chiều dày 1,6mm không cần vát mép, 6,4mm phải vát mép chữ V đơn Có thể hàn lien kết góc lien kết chồng với chiều dày từ 1,6mm-12,7mm Khi hàn chiều dày mỏng nữa, phải sử dụng thật nhiệt thời gian hàn tăng lên nhiều Sử dụng nhiệt tạo mối hàn bền mà dễ kiểm soát biến dạng sử dụng đồ gá thích hợp Khác với thép cácbon loại thép hợp kim thấp khác, thép không gỉ cần phải kẹp chặt hàn để hạn chế biến dạng 36 Các mối hàn góc thường kẹp vào phía sau đồng, đồng se giúp làm giảm cháy thủng, vấn đề khó khắc phục người hàn Ra nhiệt phía sau đồng lên khoảng 3160C giúp cho người thưc hành đạt độ thấu ngấu tôt Nói chung kỹ thuật hàn thép không gỉ tương tự kỹ thuật hàn loại kim loại khác Đánh giá mối hàn: -Mối hàn không bị cháy lẹm( cháy lẹm chỗ kim loại bị lõm xuống thành rãnh không nằm dọc theo mép đường hàn kim loại đắp không đủ đưa vào) -Mối hàn liên tiếp không bị cách đoạn, chiều cao phần nhô chiều rộng mối hàn đồng -Vết hàn kín tuyệt đối tránh rò rỉ nước bên -Độ bền cao Nhận xét: phương pháp hàn TIG thích hợp hàn thép hợp kim thép chống rỉ, điển Inox Hàn tốt vết hàn mỏng, không bị cháy mà đảm bảo chất lượng mối hàn Vết hàn kín dễ thực hiện, hạn chế tối đa khuyết tật xảy 37 Một số hình ảnh hàn TIG thực tế 38 [...]... vào hàn nắp các thùng kín Mối hàn này có nhược điểm là vùng chân mối hàn rất dễ bị ăn mòn,do vậy khi hàn các thiết bị áp lực, qui trình hàn phải được thẩm định chắc chắn Thường khi hàn với các thiết bị chịu áp ta thay thế mốihàn bằng mối hàn giáp mép có tấm lót Góc độ của mỏ hàn Phụ thuộc vào loại mối nối và tư thế hàn Hàn TIG luôn luôn thực hiện ở tư thế đẩy tới Hàn leo góc (3F) 30 Hàn ngang (2G) Hàn. .. trong quá chọn máy hàn +Ta dùng công thức toán công suất máy như sau: Công suất máy hàn (ampe)= [Độ dầy cần hàn (mm) : 0.025] Vậy để hàn inox dày 1.56mm, dựa vào công thức trên thì ta chọn máy có khả năng cấp dòng hàn là 100 ampes Và chọn máy hàn với dòng điện 1 chiều DC + Ta dùng công thức toán đường kính que hàn d như sau: - Hàn giáp mối: d = s/2 + 1, với s là chiều dày tấm hàn, - Hàn góc: d = k/2... là cạnh mối hàn Vậy để hàn inox dày 1.56mm trên thì ta chọn que hàn bằng inox nằm trong khoảng gần d=1.8mm nhất (chọn que hàn 35 2mm) để hàn giáp mối và chi tiết trên thi không có mối hàn góc + Góc độ que hàn hợp lý Góc que hàn luôn phải cố định trong suốt đường hàn, thông thường que hàn nghiêng với đường hàn 1 góc từ 10 đến 25º 2, Quá trình hàn: +B1 kiểm tra độ chính xác của máy hàn, que hàn, hệ thống... cho quá trình hàn và an toàn cho người điều khiển trong khi hàn +B2 ghép 2 mối hàn lại khít với nhau và cho vào giá đỡ, chọn dòng điện trong khoảng 63÷65 ampes theo công thức đã nêu trên +B3 sử dụng phương pháp hàn TIG để có được sản phẩm tiến hành hàn cho que hàn nóng chạy để được mối ghép dính giữa 2 chi tiết cần hàn Trong quá trình hàn thì cần duy trì góc que hàn cố định Khí bảo vệ Hàn TIG thép không... ghép Mối hàn chông mí có bề dày từ 3 đến 6mm sẽ phải đắp thêm quehàn và hàn với 1 hoặc nhiề u lớp hàn 6.3 Mối hàn góc Độ ngấu của mối hàn góc phụ thuộc vào bề dày vật liệu Khi hàn tấm mỏng, các m ép hàn góc được đặt sát nhau sao cho mép nàygối lên mép kia chút ít Thường thì phải có bộ gá hàn để bảo vệ mặt lưng mối hàn không bị cháy và bảo đảm mép hàn khôn g bị biếndạng quá lớn khi hàn Vùng mối hàn nhất... dày chi tiết hàn Tốc độ thường từ 100đến 250mm/ phút 5.3 Dòng điện hàn Dòng điện hàn chịu ảnh hưởng bởi loại vật liệu và bề dày chi tiết hàn, tốc độ hàn Vàthành phân khí bảo vệ cũng ảnh hưởng đếnviệc chọn cướng độ hàn thích hợp th ực nghiệm cho thấy cường độ hàn tốt nhất là 1A cho 0,0001 in bề dày ( khoảng 40A/mm) ứngvới tốc độ hàn 250mm/ phút Thường khi hàn thủ công rất khó đạt được tốc độ hàn như thế... phương pháp hàn que hoặc phương pháp hàn MIG-MAG Yếu tố quan trọng bậc n hất để chọn kiểu vát và phương pháp hàn là chấtlượng yêu cầu của mối hàn và vật l iệu hàn Khi hàn trên thép carbon thường và thép hợp kim thấp thì phương pháp hàn que vàphương pháp hàn MIG-MAG hoàn toàn đáp ứng được các yêu cầu về chất lượng mối hàn Khi hàn trên thép inox và các hợp kimnicken th ì phương pháp hàn TIG lại phù hợp... 220 Điện áp không tải (V) 60 Khoảng dòng hàn (A) 10-200 Dòng hàn tối đa (A) 200 Chu kỳ tải (%) 60 Hiệu suất (%) 60 Kích thước (mm) 440 x280x335 Trọng lượng (kg) 9.5 VII: Ứng dụng của hàn TIG Công nghệ hàn TIG rất thích hợp để hàn các loại thép không gỉ, do thành phần hóa học của kim loại hầu như không thay đổi khi được đưa vào mối hàn Khi không có chất trợ dung hàn và khí hoạt tính, các phản ứng khí... vật liệu Inox dạng lá rất mỏng khi hàn rất dễ bị cháy thủng nên ta sẽ dùng phương pháp hàn TIG để có mối hàn đạt yêu cầu và độ chính xác cao tránh tình trạng cháy trong khi hàn 34 1,Đặc điểm của phương pháp hàn TIG Ưu điểm: -Có mối hàn đẹp - Tạo được liên kết hàn kín, - Có thể hàn được các chi tiết mỏng đến rất mỏng, - Các thiết bị có khả năng tự động hóa cao, - Có thể hàn các kim loại khác loại, - Độ... hàn được những các loại kết cấu thông thường mà còn có thể hàn các loại thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép bền móng, các hợp kim đặc biệt, các hợp kim có ái lực hóa học mạnh với oxi ###Với phương pháp của máy hàn HK TIG 200 chúng ta có thể hàn mọi vị trí, chiều dày vật hàn từ 0,4 đến 4,8mm Chỉ cần hàn một lớp và không cần vát mép Thông số kỹ thuật máy Công suất (KVA) 7 Chức năng • Hàn que • Hàn Tig ... thêm cấp dây hàn, để với kim loại nóng chảy đông đặc kết tinh tạo mối hàn Hàn CO2: - Hàn điện cực nóng chảy - Dùng khí bảo vệ CO2 - Sử dụng cấp dây hàn dây bột IV: Hàn TIG Nguyên lý Hàn TIG( Tungsten... dùng hàn lớp ngấu qui trình hàn ống áp lực − Hàn kim loại, hợp kim khó hàn titan, đồng đỏ Vật liệu hàn TIG 3.1 Khí bảo vệ Bất kỳ loại khí trơ dùng để hàn TIG, song Argon Heli ưa chuộng giá thành... tục cấp vật hàn. Hồ quang làm nóng chảy dây mép hàn Kim loại điện cực chuyển vào vật tạo thành bể hàn Khi hồ quang di chuyển đi, bể hàn đông đặc tạo thành mối hàn liên kết mép vật hàn Dây điện