Đồ án thi công bê tông cốt thép

97 926 0
Đồ án thi công bê tông cốt thép

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Phần thi công (45%) Giáo viên hớng dẫn: Lê Thế Thái Sinh viên thực : Đỗ Ngọc Tú - 43X4 Nhiệm vụ thiết kế: Kỹ thuật công nghệ thi công Biện pháp thi công phần ngầm - Cọc khoan nhồi biện pháp kiểm tra chất lợng cọc - Đào đất phá đàu cọc - Bêtông đài giằng móng (ván khuôn, cốt thép, bêtông) Thi công phần thân - Công tác bêtông cho công trình - Công tác chống thấm cho công trình Tổ chức thi công Lập tiến độ thi công biểu đồ nhân lực Lập tổng mặt thi công cho phần ngầm Bản vẽ kèm theo: (4 bản) 0.1: Bản vẽ thi công phần ngầm 0.1: Bản vẽ thi công phần thân 0.1: Bản vẽ tổng mặt thi công phần ngầm 0.1: Bản vẽ tiến độ thi công biểu đồ nhân lực Chơng i: thi công phần ngầm A Thi công cọc khoan nhồi I Công tác chuẩn bị - Thi công cọc khoan nhồi công nghệ đợc áp dụng vào nớc ta năm trở lại Để thực đợc việc thi công cọc khoan nhồi đạt kết tốt cần thực nghiêm chỉnh kĩ lỡng khâu sau: * Cọc nhồi, đờng kính 0.8m, chiều dài cọc 31,75m Chuẩn bị chung: - Điện: Sử dụng điện từ mạng lới điện thành phố, đờng dây phục vụ thi công bố trí hợp lý - Nớc: Sử dụng từ mạng cấp nớc thành phố đào giếng công trờng để cung cấp thêm - Mặt bằng: Mặt đợc giải phóng, dọn dẹp, san phẳng Để phục vụ thoát nớc cho công trờng ta phải tiến hành xây dựng đờng thoát nớc lớn dẫn đờng thoát nớc thành phố Tuy nhiên để đảm bảo môi trờng, nớc thoát phải qua phận lắng lọc - Đờng giao thông nội đợc bố trí phù hợp, thuận tiện thi công - Công tác định vị công trờng: Tất trục chính, cao độ đợc truyền dẫn đầy đủ mặt công trờng Trong công tác nên bố trí mốc chuẩn xa công trờng khoảng cách ảnh hởng công trờng gây nên + Nghiên cứu kỹ vẽ thiết kế, tài liệu địa chất công trình yêu cầu kỹ thuật chung cho cọc khoan nhồi, yêu cầu kỹ thuật riêng ngời thiết kế + Lập phơng án kỹ thuật thi công, lựa chọn tổ hợp thi công thích hợp + Lập phơng án tổ chức thi công, cân đối tiến độ, tổ hợp thiết kế nhân lực giải pháp mặt + Nghiên cứu mặt thi công: Coi mặt thi công có phần tĩnh, phần động theo thời gian gồm thứ tự thi công cọc, đờng di chuyển máy đào, đờng cấp thu hồi dung dịch Bentonite, đờng vận chuyển bêtông thép đến cọc, đờng vận chuyển phế liệu khỏi công trờng, đờng thoát nớc kể gặp ma lớn yêu cầu khác thiết kế mặt nh nhà làm việc, nhà để xe, kho bãi, khu gia công + Kiểm tra việc cung cấp điện nớc cho công trờng + Kiểm tra khả cung cấp thiết bị vật t, chất lợng vật t + Xem xét khả gây ảnh hởng đến khu vực công trờng lân cận tiếng ồn, bụi, vệ sinh công cộng, giao thông Các yêu cầu công nghệ 2.1.Bêtông 2.1.1 Yêu cầu cấp phối - Sử dụng bêtông thơng phẩm mác 300# - Đổ bêtông theo nguyên tắc dùng ống dài (vữa dâng) nên theo tỷ lệ cấp phối bêtông cấp phối phải phù hợp với phơng pháp (bêtông đủ độ dẻo, độ dính, dễ chảy ống dẫn) + Tỷ lệ N-XM 50% + Khối lợng XM 400kg/m3 bêtông + Cát khoảng 45% - Độ sụt hình nón hợp lý 181,5(cm) (Thờng 13 ữ18(cm)).Việc cung cấp bêtông phải liên tục cho toàn thời gian để bêtông cọc đợc hoàn thành 4h - Có thể sử dụng phụ gia để thoả mãn đặc tính bêtông - Đờng kính lớn cốt liệu trị số nhỏ kích thớc sau: + Một phần t mắt ô lồng cốt thép + Một nửa lớp bảo vệ cốt thép + Một phần t đờng kính ống đổ bêtông - Cần chọn nhà máy chế tạo bêtông thơng phẩm có công nghệ đại, cốt liệu nớc phải theo yêu cầu Cần trộn thử kiểm tra lực nhà máy chất lợng bêtông Chọn thành phẩm cấp phối bêtông phụ gia trớc đổ hàng loạt -Tại công trờng xe bêtông thơng phẩm phải đợc kiểm tra chất lợng sơ bộ, thời điểm bắt đầu trộn thời gian đổ xong bêtông, độ sụt nón cụt Mỗi cọc phải lấy tổ hợp mẫu để kiểm tra cờng độ Phải có kết kiểm tra cờng độ phòng thí nghiệm đầy đủ t cách pháp nhân độc lập 2.1.2.Thiết bị sử dụng cho công tác bêtông - Bêtông thơng phẩm chở đến xe chuyên dụng - ống dẫn bêtông từ phễu đổ xuống độ sâu yêu cầu - Phễu hứng bêtông từ xe đổ nối với ống dẫn - Giá đỡ ống phễu 2.2 Cốt thép: - Cốt thép đợc sử dụng chủng loại, mẫu mã đợc qui định thiết kế đợc phê duyệt, cốt thép phải có đủ chứng nhà sản xuất, kết thí nghiệm phòng thí nghiệm độc lập có đầy đủ t cách pháp nhân cho lô trớc đa vào sử dụng - Cốt thép đợc gia công, buộc dựng thành lồng đợc vận chuyển đặt lên giá gần với vị trí lắp đặt để thuận lợi cho việc thi công sau - Chiều dài mối nối buộc 45d (d- đờng kính thép cọc), thép buộc có đờng kính 3,2(mm) - Mối buộc thép đai dùng mối nối hàn điện bên, chiều dài đờng hàn 15d Thép đai gia cờng đợc hàn với thép chịu lực - Cự li mép - mép cốt chủ phải lớn lần đờng kính hạt cốt liệu thô bêtông - Đai tăng cờng nên đặt mép cốt chủ, cốt chủ uốn móc, móc làm theo yêu cầu công nghệ thi công không đợc thò vào bên làm ảnh hởng đến hoạt động ống dẫn bêtông - Đờng kính lồng thép phải lớn 100mm so với đờng kính chỗ đầu nối ống dẫn bêtông - Để đảm bảo độ dày lớp bảo vệ bêtông cần đặt định vị cốt chủ cho mặt cắt theo chiều sâu cọc - Theo TCXD 206 - 1998 sai số cho phép chế tạo lồng cốt thép: Hạng mục Sai số cho phép (mm) Cự li cốt chủ 10 Cự li cốt đai lo xo 20 Đờng kính lồng cốt thép 10 Độ dài lồng 50 2.3 Dung dịch Bentônite: - Trong thi công cọc khoan nhồi dung dịch Bentônite có ảnh hởng lớn tới chất lợng cọc: + Cao trình dung dịch thấp, cung cấp không đủ, Bentônite bị loãng, tách nớc dễ dẫn đến sập thành hố khoan, đứt cọc bêtông + Dung dịch đặc, hàm lợng cát nhiều dẫn đến khó đổ bêtông, tắc ống đổ, lợng cát lớn lắng mũi cọc làm giảm sức chịu tải cọc - Tác dụng dung dịch Bentônite + Làm cho thành hố đào không bị sập nhờ dung dịch chui sâu vào khe cát, khe nứt, quyện với cát rời đẽ sụp lở để giữ cho cát vật thể vụn không bị rơi tạo thành màng đàn hồi bọc quanh thành vách hố giữ cho nớc không thấm vào vách + Tạo môi trờng nặng nâng đất đá, vụn khoan, cát vụn lên mặt để trào hút khỏi hố khoan + Làm chậm lại việc lắng cặn xuống hạt cát, trạng thái hạt nhỏ huyền phù nhằm dễ xử lý lắng cặn -Với việc sử dụng vữa sét Bentônite, thành hố khoan đợc ổn định nhờ yếu tố sau: + Dung dịch Bentônite tác dụng lên thành hố khoan giá trị áp lực thuỷ tĩnh tăng dần theo chiều sâu + Các hạt nhũ sét bám vào thành hố khoan xâm nhập vào lỗ rỗng vách hố tạo thành lóp màng mỏng không thấm nớc bền - Vì việc chuẩn bị sắn đủ dung dịch Bentônite có chất lợng tốt giữ vai trò quan trọng trình thi công chất lợng cọc nhồi 2.3.1.Các đặc tính kỹ thuật dung dịch Chỉ tiêu Giá trị yêu cầu Phơng pháp kiểm tra Khối lợngriêng Tỷ trọng kế, dung dịch sét 1,05ữ1,15 Bome kế Độ nhớt Mah Phơng pháp phễu 500/500cc 18ữ45 Hàm lợng cát 95% Lợng nớc Dụng cụ đo lợng nớc [...]... trong thi công - Đào theo thứ tự phân khu thi công dây truyền Cần tổ chức đào thủ công thật tốt để tránh tai nạn lao động do máy móc gây ra cho công nhân c thi công đài , giằng móng 1 Chọn phơng pháp thi công đài, giằng móng - B tông dùng cho đài, giằng dự kiến dùng b tông thơng phẩm, vận chuyển đến công trờng bằng xe chuyên dụng, đổ b tông bằng bơm b tông (Vì khối lợng b tông đài, giằng lớn) - Cốt thép. .. súng bật nấy đối với b tông ở đầu cọc hoặc siêu âm): 200 kg / cm2 + Cốt liệu thô trong b tông: không lớn hơn cỡ hạt theo yêu cầu của công nghệ + Mức hỗn hợp b tông trong hố khoan + Độ sâu ngập ống dẫn b tông trong hỗn hợp b tông + Khối lợng b tông đã đổ trong lỗ cọc B tông đem thử cờng độ phải từ xe trộn và từ b tông thân cọc d) Ghi chép trong quá trình thi công Trong quá trình thi công cần ghi chép thời... 17.90 B tông lót m3 36.872 1.18 43.51 Đặt cốt thép t 33.84 6.35 214.88 Đặt ván khuôn 100m2 4.835 29.7 143.60 Đổ b tông móng m3 454.208 Tháo ván khuôn 100m2 4.835 7.66 37.04 Lấp đất m3 1338.5 0.3 401.55 44 -Ván khuôn đài và giằng móng (Chỉ có ván thành) là loại ván khuôn không chịu lực nên có thể tiến hành tháo ván khuôn sau khi đổ b tông một ngày (B tông đạt cờng độ 24kg/cm2) 4 Chọn máy thi công b tông. .. cần tiến hành đổ b tông ngay vì khi để lâu bùn cát sẽ tiếp tục lắng ảnh hởng đến chất lợng của cọc, do vậy công việc chuẩn bị b tông, cần cẩu, phễu đổ phải hết sức nhịp nhàng B tông thơng phẩm để dùng để đổ cọc phải có độ sụt 18 2cm B tông khô quá hoặc nhão quá đều gây ra tắc ống khi đổ b tông B tông đổ cọc nhồi đổ qua phễu xe b tông, khi đổ những xe b tông cuối cùng áp lực đổ b tông không còn lớn... xong Cốt thép đợc cố định vào miệng ống vách qua 4 quang treo vào miệng ống vách Trờng hợp cốt thép đặt không hết chiều sâu cọc cần chống lực đẩy nổi cốt thép khi đổ b tông bằng cách hàn 3 thanh thép hình I 0 120 vào vách ống để cố định lồng thép Để đảm bảo lớp bảo vệ cốt thép dọc là 10cm cần hàn điểm thêm đai bằng thép lập là ra ngoài lồng thép hoặc các con kê b tông - Khi hạ cốt thép phải từ từ cho cốt. .. thoáng đảm bảo yêu cầu thi công (2 ngày, mỗi ngày 15 ngời) - Tiến hành thi công cọc khoan nhồi theo trình tự hình vẽ Sử dụng máy khoan nhồi KH 100-của Nhật Bản Ta lấy năng suất thi công cọc là 2 cọc/ngày Toàn bộ công trình có 76 cọc nên thời gian cần thi t cho công tác thi công cọc khoan nhồi là 38 ngày Số lợng công nhân cần thi t trong một ngày là 30 ngời - Sơ đồ mặt bằng bố trí các thi t bị thi công. .. (Đảm bảo 2 cọc thi công liền nhau cách 5.0,8 = 4m) - B tông dùng cho cọc nhồi là b tông thơng phẩm từ trạm trộn vận chuyển đến bằng xe vận chuyển b tông chuyên dụng (Mỗi xe 5,6m 3 b tông) , mỗi cọc khoảng 4 xe - Vì mặt bằng thi công cọc khoan nhồi thờng rất bẩn mà đờng giao thông bên ngoài công trờng là đờng phố nên cần bố trí trạm rửa xe cho tất cả các xe ra khỏi công trờng (Xe chở b tông) Công suất trạm... ôtô vận chuyển b tông thơng phẩm - B tông sử dụng để đổ đài, giằng là b tông thơng phẩm lấy từ trạm trộn b tông, vận chuyển đến công trờng bằng ô tô chuyên dụng Đổ b tông bằng xe ô tô bơm b tông (Vì khối lợng b tông là 454.2m3 nằm trong khoảng [50ữ500]) Chọn xe Kamaz SB - 92B, có các thông số sau: Dung Dung tích Độ cao Thời gian Trọng Công suất Ôtô cơ sở tích thùng nớc đổ phối đổ b tông lợng (KW) 3... b tông cần kiểm tra lại ván khuôn, ván khuôn sạch sẽ mới đổ b tông e) Lắp đặt cốt thép đài cọc, giằng móng * Cốt thép đài cọc - Cốt thép cho đài cọc đợc gia công tại xởng, thành từng tấm theo đúng thết kế, kỹ thuật (đúng kích thớc, chủng loại, sạch sẽ không hoen gỉ) - Cốt thép đợc thi công theo phơng pháp buộc với thứ tự sau: + Đặt các lớp cốt thép ở phía dới trớc, cao độ đặt lới thép phía dới là cao độ... móng - Trình tự thi công đài giằng: + Phá đầu cọc + Đổ b tông lót đài, giằng + Đặt cốt thép đài, giằng + Ghép ván khuôn đài, giằng + Đổ b tông đài, giằng; dỡng hộ b tông + Tháo ván khuôn đài, giằng 2.Tính khối lợng phá b tông đầu cọc và khối lợng đất lấp * Cốt đầu cọc nhô lên so với cao trình đáy đài là 0,75m Phần b tông phá bỏ đi để chừa cốt thép ngàm vào đài là 0,5m Vphá= số cọc x chiều dài phá x

Ngày đăng: 25/11/2016, 19:26

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Phần thi công

    • Giáo viên hướng dẫn: Lê Thế Thái

    • Sinh viên thực hiện : Đỗ Ngọc Tú - 43X4

    • Nhiệm vụ thiết kế:

    • Bản vẽ kèm theo: (4 bản)

    • Chương i: thi công phần ngầm

      • Hàm lượng cát

      • Máy nén khí

      • Máy phát điện

      • Máy xúc

      • Trọng lượng

      • Loại máy

        • Bảng đặc tính kỹ thuật của tấm khuôn phẳng

        • Bảng thống kê các tấm khuôn góc

        • Bảng thống kê các loại gông cột

        • Trình tự lắp dựng.

        • Những điểm cần chú ý khi lắp dựng chân chống giáo PAL

        • - Lắp các thanh giằng ngang theo hai phương vuông góc và chống chuyển vị bằng giằng chéo.

        • - Trong khi dựng lắp không được thay thế các bộ phận và phụ kiện của giáo bằng các đồ vật khác.

        • - Toàn bộ hệ chân chống phải được liên kết vững chắc và điều chỉnh cao thấp bằng các đai ốc cánh của các bộ kích.

          • Xác định tải trọng tác dụng lên ván khuôn.

          • -Ván khuôn cột chịu tải trọng tác động là áp lực ngang của hỗn hợp bêtông mới đổ và tải trọng động khi đổ bêtông vào coffa bằng ống vòi voi.

          • - Các tải trọng tác dụng lên ván khuôn được lấy tuân theo tiêu chuẩn thi công bêtông cốt thép TCVN 4453-95.

          • * Tính khoảng cách giữa các gông.

            • * Tính toán kiểm tra ván sàn.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan