FULTON LÒ HƠI FBC HƯỚNG DẪN CÀI ĐẶT, VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ Giới thiệu Hướng dẫn vận hành trình bày đầy đủ thông tin giúp trình vận hành bảo dưỡng thiết bị Nếu vận hành bảo trì hướng dẫn sau thiết bị hoạt động tốt Không hoạt động thiết bị chưa hiểu rõ hoàn toàn thành phần nguyên tắc hoạt động thiết bị Nếu không tuân theo tất hướng dẫn vận hành cảnh báo dẫn đến thương tích cá nhân nghiêm trọng tử vong Những hướng dẫn không xem hoàn thành vận hành thực tế, không nên thay tiêu chuẩn tai áp dụng Các yêu cầu hướng dẫn phần thường liên quan đến tiêu chuẩn lò FULTON FBC Khi cài đặt cụm thiết bị, phần nên tham khảo kỹ để đảm bảo công việc cài đặt thực cách xác Trước vận chuyển khỏi nhà máy Fulton để bảo đảm tiêu chuẩn cao sản phẩm cho khách hàng, nhà máy tiến hành bước kiểm tra sau: a) Kiểm tra nguyên vật liệu b) Kiểm tra quy trình sản xuất c) Kiểm tra mối hàn theo tiêu chuẩn ASME d) Kiểm tra thử nghiệm thủy tĩnh theo tiêu chuẩn ASME e) Kiểm tra thành phần điện e) Vận hành thử g) Kiểm tra kỹ thuật cuối h) Kiểm tra đóng kiện LƯU Ý Việc lắp đặt lò Fulton phải thực nhân viên có thẩm quyền phù hợp với tiêu chuẩn C
quan phòng cháy qu c gia Tất thiết bị cho vào thùng để vận chuyển xe nâng Sau lấy khỏi thùng, tất thiết bị vận chuyển với xe nâng Trong trường hợp nên mang trọng lượng cho phép bao bì, bảng điều khiển, hộp quạt lò Fulton Khách hàng nên kiểm tra lò có lỗi hay không, đặc biệt vật liệu chịu lửa Việc lắp đặt lò vào vị trí cần xử lý ngươӗi có đủ khả kinh nghiệm giao thiết bị nặng Mục Những cảnh báo an toàn & biện pháp phòng tránh Mô tả / Giới thiệu Tổng quát Thông số kỹ thuật kích thước Yêu cầu Điện Cài đặt Tổng quát Buồng máy thông Các yêu cầu ống khói đường dẫn khói Ống dẫn nước Van Yêu cầu Điện Ống dẫn gas Ống dẫn dầu Cài đặt điểm kiểm tra Làm Bộ điều khiển đầu đốt Hệ thống điều khiển Đầu đốt Vận hành Khởi động lò Khởi động đầu đốt Đóng lò Bảo trì Tổng quát Kiểm tra định kỳ Kế hoạch kiểm tra an toàn Đề nghị bảo trì hàng ngày Đề nghị bảo trì hàng tuần Đề nghị bảo trì hàng tháng Đề nghị bảo trì hàng năm Đề nghị bảo trì hàng năm Bảo trì đầu đốt Khắc phục cố Danh sách khắc phục cố Bảo hành Mục NHỮNG CẢNH BÁO AN TOÀN & BIỆN PHÁP PHÒNG TRÁNH Những CẢNH BÁO, THẬN TRỌNG LƯU Ý sau xuất chương khác hướng dẫn sử dụng Chúng lặp lặp lại tóm tắt ví dụ để nhấn mạnh CẢNH BÁO: phải quan sát để ngăn chặn tổn thương nghiêm trọng, tử vong cho cá nhân THẬN TRỌNG: phải quan sát để ngăn chặn thiệt hại phá hủy thiết bị hoạt động hiệu LƯU Ý: phải quan sát cách cần thiết có ảnh hưởng phương thức hoạt động, điều kiện, lời tuyên bố làm bật Đó trách nhiệm nghĩa vụ tất nhân viên tham gia vận hành bảo trì thiết bị, họ phải hoàn toàn hiểu CẢNH BÁO, THẬN TRỌNG, LƯU Ý mối nguy hiểm giảm không Nhân viên phải hoàn toàn quen thuộc với tất khía cạnh an toàn thiết bị trước vận hành hay bảo trì thiết bị CẢNH BÁO: Không hoạt động, bảo trì, sửa chữa thiết bị trừ bạn hiểu đầy đủ tất phần hướng dẫn vận hành Không cho phép người khác hoạt động, bảo trì, sửa chữa thiết bị trừ họ hoàn toàn hiểu tất phần hướng dẫn vận hành Không tuân theo tất cảnh báo hướng dẫn dẫn đến thương tích cá nhân nghiêm trọng tử vong Mục MÔ TẢ &GIỚI THIỆU Tổng quát Thông thường, lò FBC ba pass, vách ướt, buồng đốt thiết kế lượn sóng Fulton cung cấp lò bốn pass, vách ướt buồng đốt lò lượn sóng theo yêu cầu khách hàng Lò thiết kế thực sản xuất theo tiêu chuẩn ASME tiêu chuẩn lò Trung Quốc, với áp suất làm việc tối đa 1.0MPa (150PSI) 1.25MPa (180PSI) Lò đóng gói đầy đủ qua kiểm nghiệm nghiêm ngặt trước giao cho khách hàng Các thiết bị có tuổi thọ lâu dài, hoạt động tốt cần bảo trì, vận hành theo hướng dẫn Lò FBC bình hình trụ, với ống nằm ngang qua nối với mặt trước mặt sau ống Bình chứa nước hấp thụ lượng tạo từ lửa Cửa trước cửa phía sau có mối hàn kín để chứa khí đốt nóng Màng ngăn thiết kế vào cửa phục vụ để chuyển hướng khí đốt qua đoạn ống lửa khác Ngọn lửa bắt nguồn từ buồng đốt Khi khí đốt xuống buồng đốt thông qua rãnh ống lửa khác, nhiệt từ lửa khí đốt truyền cho nước Năng lượng chuyển qua biến đổi thành nước nước nóng theo yêu cầu Cửa trước cửa sau thiết kế dễ dàng làm buồng đốt Bình áp suất kiểm tra sửa chữa lỗ vệ sinh đỉnh lỗ thăm dò bề mặt đáy Các thông tin chung hướng dẫn sử dụng áp dụng trực tiếp cho lò kích cỡ khác nhau, từ 300 đến 1300 BHP cho loại nhiên liệu sau đây: Gas Dầu số 2-6 Dầu Gas số Dầu Gas 2-6 Lò trang bị đầu đốt hoàn toàn tự động cho hai giai đoạn hoạt động, điều biến đầu đốt hoàn toàn cung cấp theo yêu cầu Thông số kỹ thuật kích thước Thông số kỹ thuật 100 900 Model FB-C 300 350 400 500 650 800 Công suất (Kcal/h) 3000 3300 3600 480 600 7200 5,5 10 12 15 20 1,0 (1,25 ) 184 (194) 1,0 (1,25 ) 184 (194) 1,25 1,25 1,25 1,2 1,25 194 194 194 194 194 Công suất theo thiết kế (T/h) Áp suất hoạt động (Mpa) 1,25 Nhiệt độ hoạt động (0C) 194 1300 1200 Tiêu thụ nhiên liệu – áp dụng cho trường hợp độ cao 810m Dầu nhẹ (Kg/h) 288 316 344, 459 569 683 854 1148 Dầu nặng (Kg/h) 294 326 356 474, 581 698 873 1162 Gas tự nhiên (m3/h) 362 397, 433, 578 716 107 1430 146 182 273 Gas công nghiệp (m3/h) 920 1010 1100 2184 3636 Lưu ý: 1) Tất công suất (kg/h) định mức từ Mpa 100oC, nhiên liệu tiêu thụ dầu nhẹ 1.1200 Kcal/kg, dầu nặng 10.960 Kcal/kg, gas tự nhiên 8.900 kcal/m3 2) Các thông số kỹ thuật kích thước xấp xỉ, Fulton bảo đảm tính việc thay đổi thông số kỹ thuật kích thước Sự kết nối Đầu (mm) 100 125 125 125 150 859 150 200 200 100 100× 100× 125× 100/ 100/ 100/ Cửa xả van an toàn (mm) 65×2 × 65 2/65 50 65 R1DN5 DN5 DN5 Đầu vào nước (mm) R2 R2 R2 R2 1/4 0 Đầu nước lấy mẫu 20 25 25 25 25 25 25 25 40(mm) 50× 50× 50×2 50×2 50×2 Xả đáy (mm) 40 40×2 40×2 2 Đường kính ống khói (mm) 500 500 560 560 650 650 700 750 22Đầu vào khí (inch) 3 2-1/2 2-1/2 2-1/2 1/2 1/2 11Đầu vào dầu (inch) 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1-1/4 1/4 1/4 12,2 11,5 Dung lượng nước (m3) 9,2 14,4 15,2 19 21,7 22,26 3 15 Tổng khối lượng (Tấn) 15 15 18,5 25 28 34 43 (16) Chú ý: 1) Tất kết nối van hơi, van an toàn van xả đáy kết nối tất mép 2) Nếu đầu đốt và/hoặc bơm khác nhau, nguồn điện sử dụng lò khác nhau, vui lòng dựa vào vẽ cuối 3) Tổng khối lượng không bao gồm hệ thống đầu đốt 4) Thông số kỹ thuật kích thước xấp xỉ, Fulton bảo đảm tính việc thay đổi thông số kỹ thuật kích thước Yêu cầu Điện 1: Lò đốt dầu (* dầu nặng) (380v.50/60CY.3Pha) Model FB-C Công suất motor đầu đốt (HP) Cường độ dòng điện bắt đầu (A) Cường độ dòng điện toàn tải (A) Cầu chì (A) 300 350 400 500 650 800 1000 1300 15*20 20 25 40 40 60 80 100 100 120 150 250 250 400 500 650 22*28 28 36 58 58 88 108 136 60*80 80 100 180 180 250 300 400 2: Lò đốt Gas (380v.50/60CY.3Pha) Công suất motor đầu đốt 15*20 20 25 40 40 60 80 100 (HP) Cường độ dòng điện bắt đầu 100 120 150 250 250 400 500 650 (A) Cường độ dòng điện toàn tải 22*28 28 36 58 58 88 108 136 (A) Cầu chì (A) 60*80 80 100 180 180 250 300 400 3:Lò đốt hai loại nhiên liệu (380v.50/60CY.3Pha) Công suất motor đầu đốt 15*20 20 25 (HP) Cường độ dòng điện toàn tải 22*28 28 36 (A) Cầu chì (A) 60*80 80 100 40 40 60 80 100 58 58 88 500 650 180 180 250 108 136 4: Thiết bị hỗ trợ cho đầu đốt ( dầu số 2-6) Công suất bơm định lượng (HP) Cường độ dòng điện toàn tải (A) Cầu chì (A) 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 NO 0,7 0.7 1,1 1,1 1,1 1,1 1,4 NO 2 4 4 NO 5:Thiết bị hỗ trợ cho đầu đốt (dầu số 2-6) Công suất máy nén (HP) 5*7,5 5*7,5 7,5 7,5 7,5 *7,5 *15 15 Cường độ dòng điện toàn tải (A) 7,5 7,5 11 11 11 11 22 22 Cầu chì (A) 25 25 32 32 32 32 60 60 5 10 10 10 10 NO 8,5 8,5 12 17 17 17 17 NO 25 25 32 50 50 50 50 NO 5: Thiết bị hỗ trợ cho đầu đốt (dầu số 6) Công suất hâm nóng (KW) Cường độ dòng điện toàn tải (A) Cầu chì (A) Mục CÀI ĐẶT Tổng quát CHÚ Ý: Điều chủ yếu cài đặt thực nhân viên có kinh nghiệm trình độ phù hợp Và phải thực với tiêu chuẩn mã số thích hợp Định vị Lò A) Lò phải đóng kín môi trường khô mức độ bản, đảm bảo có đủ phòng xung quanh lò phép nhà điều hành và/hoặc kỹ sư bảo trì để gần tất phận lò Kiểm tra vị trí để dễ dàng cung cấp nước kết nối điện B) Đặt lò sàn không gây cháy với khoảng trống để vật liệu dễ cháy, kể hỗ trợ thạch cao dễ bắt lửa C) Điều cần thiết có đủ khoảng trống từ sàn đến trần nhà cho thảo gỡ đầu đốt có khoảng trống sau từ việc bảo trì lò hơi: Kích thước lò khoản trống cần thiết Model FB-C 300 350 400 500 650 800 1000 1300 Tổng chiều dài (mm) 6150 6059 6116 7416 8310 9200 9500 9800 Tổng chiều rộng (mm) 2680 2980 2980 2980 2980 3080 3200 3200 Tổng chiều cao (mm) Đối với đường ống thay đổi (mm) Mặt trước lò (mm) Hai cạnh lò (mm) Lưng lò (mm) 3264 3564 3564 3564 3646 3750 3850 3950 4300 4300 4300 5500 6600 6700 6850 7163 3000 1500 3000 1500 3000 1500 3000 1500 3000 1500 3200 2000 3200 2000 3200 2000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 Thông gió phòng lò A) Điều quan trọng để cung cấp không khí vào lò Để đầu đốt mức nhiên liệu, đòi hỏi inso đặt vuông góc lỗ vào không khí cho 3.000 BTU lượng nhiên liệu vào (6.4cm2 cho 56 Kcal) B) Thông gió phòng lò phù hợp điều cần thiết cho trình đốt cháy tốt Cài đặt hai lỗ không khí, mức thấp (24 610mm từ sàn) mức độ cao tường phòng lò Điều cung cấp dòng chảy không khí để xả không khí nóng từ phòng lò C) Các lỗ đề nghị cho lò kích thước: Đề nghị lỗ tối thiểu Model FB-C 300 350 400 500 650 800 1000 1300 Diện tích tối thiểu (m ) 3,1 3,6 4,2 4,8 6,2 7,2 9,1 12,4 Tổng số BHP = kích thước làm lỗ không khí Ví dụ bạn có lò 300 BHP,tổng BHP 900, 900 BHP = kích thước làm lỗ không khí đề nghị CHÚ Ý: Những kích thước phải theo quy định nhà nước địa phương Việc cài đặt quạt thông khí phòng lò không khuyến khích Một quạt thông gió tạo thông gió từ xuống ống thông hạn chế cung cấp không khí lò mà kết làm giảm trình đốt cháy Điều cần thiết có không khí phép vào hệ thống khí đốt Ngoài không khí sạch, chẳng hạn chất bay dễ bắt lửa trình đốt cháy tạo môi trường độc hại Các yêu cầu ống khói đường dẫn khói A) Đường dẫn khói từ thiết bị chỗ nối đường dẫn khói ống khói bịt kín ngăn chặn rò rỉ gây cháy B) Trên đường dẫn khói ống khói cao so với mái nhà vòng bán kính 10 mét C) Kiểm tra thực để đảm bảo ống khói phù hợp cho đầu đốt đề xuất cài đặt phải tuân theo quyền địa phương quy định khác bao gồm cài đặt D) Nếu có nhiều thiết bị kết nối chung đường dẫn khói hay mặt cắt ngang ống khói phải tính tổng lượng khói từ thiết bị E) Tổng đường dẫn khói nằm ngang lò không vượt 25% tổng số đường dẫn khói nằm dọc Tại nên có góc 15 độ cho dường dẫn nằm ngang Giảm khả hạn chế cháy sản phẩm đốt tránh gỉ tích lũy ngưng tụ ống khói F) Người cài đặt nên kiểm tra hút gió với đồng hồ áp suất - 02 - 04 "WC (0,508- 1.016mm) với đầu đốt tắt Nếu áp suất thấp, van điều chỉnh phải đặt gần với lối đường dẫn khói để điều chỉnh áp lực hút gió nhiên liệu, áp suất khí áp suất không khí nên kiểm tra Nếu cần thiết nên hỏi để có ý kiến chuyên gia để thoát khỏi việc bị hỏng Áp suất nhiệt độ hệ thống ống dầu nặng Phòng lò phải điều kiện tốt cho việc thông Đóng lò A Sau vài giờ( thời gian ngắn) Đặt công tắt “ON/OFF” tới “OFF”, đốt cháy tắt, lò dừng lại sau làm trước B Sau vài ngày a Đặt công tắc “ON/OFF” tới “OFF”, đốt cháy tắt lò dừng lại sau làm tước b Đóng van chính, van nước cấp quay lại c Đóng đầu vào van nước d Đóng van nhiên liệu e Đặt công tắc điện tới “OFF” f Đóng đun nóng dầu nặng lần bơm tuần hoàn Nếu lò bạn không sử dụng nhiều ngày, yêu cầu xả ống dầu nặng với dầu nhẹ C Sau vài tuần Nếu lò không sử dụng thời gian dài, đển ngăn cản ăn mòn lò, bạn nên ý: A) Lò bị ẩm ướt sử dụng thời gian ngắn dừng lại số địa điểm làm khô bảo trì Nhưng trường hợp nhiệt độ không nên cao Đề nghị thổi khí làm hoàn toàn lò lần Chạy lò thời gian ngắn đến khử oxy cho nước lò Áp suất nước lò nên cao khí B)Bảo dưỡng khô sử dụng cho thời gian dài dừng lại nhiệt độ thấp 0oC Lò nên giữ làm khô thời gian dừng Bề mặt bên bên phải làm tích tụ phải làm Sắp xếp đủ chất làm khô lò (2 lbs cho khối) Đóng lỗ thăm dò, lỗ vệ sinh van nước cấp đầu van CHÚ Ý: Một lò FBC gồm có buồng đốt, ống lửa, vỏ, đầu trước đầu phía sau Các phần làm việc nhiệt độ khác Khi lò bắt đầu nguội, khoảng thời gian khác nguyên nhân khác đến mối nối hàn Phác thảo hoản hảo tạo nên hấp thụ an toàn Nếu lò khởi động thường xuyên, tuổi thọ lò bị giảm Nó đề nghị giữ ấm lò chầm chậm giữ áp suất CẢNH BÁO: Nhiệt độ tất van phần cao, không chạm vào van an toàn bảo vệ Khi kiểm tra van an toàn tay, kiểm tra áp suất phải cao 70% tốc độ áp suất nó, thời gian phải giây Mục BẢO TRÌ Tổng quát Một chương trình bảo trì có kế hoạch tốt giúp tránh thời gian lãng phí không cần thiết sửa chửa tốn kém, đẩy mạnh an toàn, giúp kiểm tra lò Một kiểm tra ghi danh mục với danh sách biện pháp phải thành lập Nó đề nghị cho sổ nhật kí phòng lò hồ sơ bảo trì Ghi việc bảo trì hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng năm tích cực cung cấp dẫn có giá trị giúp đạt tiết kiệm bảo trì thiết bị Một kiểm tra lò ghi danh mục vẽ minh họa 6-1 Nó quan trọng đến tần suất thực kiểm tra tùy thuộc vào điều kiện biến đổi được: lượng tải, nhiên liệu, hệ thống yêu cầu, rào chắn xung quanh lò (cửa vào/cửa ra) Làm tốt công việc quản lý cách hỗ trợ chuyên gia phòng lò Chỉ huấn luyện ủy quyền cho nhân viên có giấy phép hoạt động, điều chỉnh, sửa chửa lò liên kết thiết bị Phòng lò phải giữ thông thoáng tất nguyên vật liệu thiết bị không cần thiết đến hoạt động lò hệ thống đun nóng Điện qua lò đặn dụng cụ máy móc làm tự động hay bán tự động, hoạt động dụng cụ đòi hỏi có hệ thống bảo trì định kì Bất kì đặc điểm tự động không làm giảm bớt nhiệm vụ người vận hành, dĩ nhiên có tự đôi chút cho người vận hành cung cấp thời gian dành cho bảo trì bảo dưỡng Tỉnh táo việc nhận tiếng ồn bất thường, đo số không đúng, rò rỉ, etc., làm cho người vận hành nhận biết phát triển cố cho phép khắc phục nhanh chống ngăn cản sửa chữa rộng thời gian lãng phí đột xuất Bất kì rò rỉ nhiên liệu, nước, hơi, thoát khí phải sửa chữa nhanh chóng điều kiện thực biện pháp phòng ngừa an toàn Duy trì biện pháp dự phòng, thường xuyên kiểm tra độ kín kết nối, đai ốc chặn, đinh óc hãm, nắp bít, etc., phải bao gồm hoạt động bảo dưỡng thường xuyên Giai đoạn kiểm tra Sự quy định bảo hiểm pháp luật địa phương yêu cầu giai đoạn kiểm tra bình áp suất người giám định ủy quyền Việc kiểm tra thông thường, tất yếu, ghi lịch trình cho giai đoạn lò tạm nghỉ, thời gian dừng Sự kiểm tra lúc thường sử dụng để hoàn thành việc bảo dưỡng, việc thay hay sửa chửa dễ dàng hoàn thành thời điểm khác Việc kiểm tra tảng tốt cho việc thành lập kế hoạch cho năm, hàng tháng, giai đoạn khác chương trình bảo trì Lúc kiểm tra ưu tiên thuộc mép nước bề mặt cạnh lò bình áp suất, cung cấp cho người vận hành hội tuyệt hảo để kiểm tra cặn kẻ kiểm nghiệm tất cấc thành phần lò bao gồm ống dẫn, van, bơm, miếng đệm, vật liệu chịu lửa, làm toàn diện etc., sơn giá đỡ sơn lại, thay khoản dùng hết phải theo kế hoạch theo dõi khoảng thời gian Yêu cầu sửa chửa thay thế, có thể, phối hợp với giai đoạn tắt máy lò Thay phần dư, sẵn, phải đặt mua đủ trước tắt máy Lò phát thảo, thiết kế, lắp ráp để cung cấp tuổi thọ dài bảo trì tuyệt hảo Hoạt động thực tế tốt giữ gìn tỉ mỉ bảo dưỡng bảo đảm hiệu quản lý kinh tế từ hoạt động nó, góp thêm nhiều năm chất lượng Kiểm tra định kỳ CẨN TRỌNG: Nếu vấn đề lúc kiểm tra sau, tắt máy lò liên hệ với đại diện lò ủy quyền địa phương bạn Kiểm tra lò sau đốt cháy: A Kiểm tra bình điện cảm biến lửa (máy quét) Tháo máy quét lửa từ đầu đốt bao gồm lớp bọc để tránh ánh sáng Việc bảo dưỡng phải làm không chạm vào kính Người điều khiển đầu đốt phải tắt lò Lò khởi dộng trở lại việc ấn nút “ RESET” Trước lắp máy quét vào, vui lòng làm B Kiểm tra bơm cấp nước: Cho nước lò mực thấp Kiểm tra mực nước máy đo quan sát bơm bắt đầu làm việc Đóng van xả mở Chắn chắn bơm nước tắt sau nước lò đạt mực nước thông thường Hàng Ngày Hàng Tuần Hàng Tháng Nửa Năm Năm - Vệ sinh ngắt - Kiểm tra mức - Kiểm tra độ - Kiểm tra kỹ - Vệ sinh bề đầu đốt nước chắn nước mức mặt cạnh lò - Kiểm tra van nhiên liệu - Kiểm tra kỹ thấp đốt trình đốt cháy - Kiểm tra sự rò rỉ ống ga - Vệ sinh lọc - Vệ sinh - Xả đáy lò kết hợp - Kiểm tra kỹ bồn dầu hệ đường dẫn điểm tới hạn - Xả đáy cột nhiên liệu thống lọc khói nước không khí - Kiểm tra đĩa - Vệ sinh lọc - Kiểm tra kỹ - Ghi áp - Kiểm tra hoạt cam khí máy lọc bề mặt mép dầu/không khí nước lực/nhiệt độ động giới - Kiểm tra độ nước cấp hạn hoạt động chắn - Vệ sinh chỗ - Kiểm tra cài - Ghi nhiệt độ, - Kiểm tra an van nhiên liệu nối điều chỉnh đặt van an ống khí toàn ăn - Kiểm tra bơm không toàn - Ghi áp lực khớp kết hợp khí nhiệt độ - Kiểm tra không khí - Vệ sinh dẩu rò rỉ, tiếng ồn, nhiên liệu đánh lửa - Ghi áp lực chấn động, - Kiểm tra đèn - Gỡ bỏ làm khí đun điều kiện hiếm, báo hiệu - Ghi áp lực khí etc báo động nóng dầu sơ hòa tan - Kiểm tra an - Ghi nước toàn kiểm cung cấp cho lò soát ăn nhiệt độ trở khớp điều lại khiển - Ghi thành - Kiểm tra phần sử dụng rò rỉ, tiếng ồn, nước chấn động, - Ghi áp lực điều kiện hiếm, etc - Chú ý: điều - Phân tích kiện hiếm, tiếng trình cháy ồn, etc - Xử lý nước theo trình lập sẵn Đề nghị bảo trì hàng ngày a Chắc chắn điện tắt ống dẫn ga phải khóa b Chắc chắn điều kiện thông gió lò phải tốt vật chắn lối vào c Xả đáy lò buổi sáng khởi động lò không nhiều 0.3MPa, sau khoảng 10 phút tắt d Xả đáy cột nước buổi sáng lò mở 10PSI cách mở cột nước van xả nước thí nghiệm tới phút sau khóa van e Khi bắt đầu khởi động lò ngày, chắn đốt cháy đầu đốt hoạt động tốt f Kiểm tra mức nước qua kính g Kiểm tra chắn bơm cấp nước làm việc Đề nghị bảo trì hàng tuần a Kiểm tra rò rỉ lỗ thăm dò kim loại lỗ vệ sinh, đặc biệt miếng đệm sau thay b Kiểm tra rò rỉ van phần khác c Kiểm tra tiếp tục ngắt nước thấp vận hành xác theo cách sau đây: Chắc chắn lò nguội với hay áp lực bình Với đầu đốt hoạt động, mở van xả cửa lò Khi nước xuống mức yêu cầu đầu đốt nên tắt Đó nước xuống mức phía điện cực hệ thống cột nước và/hoặc vô lò Thiết lập lại hướng dẫn sử dụng rơle.nước thấp yêu cầu d Kiểm tra đầu đốt phù hợp với trình kiểm tra đề nghị e Kiểm tra quét lửa có hoạt động tốt Đề nghị kiểm tra hàng tháng CẢNH BÁO: Chắc chắn nguồn điện tắt trước bắt đầu CẨN THẬN: Không làm bình hay ống kính đo mực nước điều áp hoạt động a Làm ống kính đo mực nước b Làm chạy bơm nước c Làm quét d Kiểm tra kết nối máy Đầu đốt hay kết nối bị ăn mòn nên thay Không sử dụng giấy nhám hay giũa làm e Làm bẫy nước lọc van nhiên liệu f Kiểm tra hoạt động tất bẫy hệ thống dung dịch đông đặc quay lại Đề nghị kiểm tra nửa năm Bảo trì lò hơi: Chắc chắn van sau đóng: van chính, van nhiên liệu, van cấp/hồi nước Chắc chắn công tắc tắt Lò mở van xả cho phép không khí vào đầu lò trước bảo dưỡng Gỡ bỏ lỗ thăm dò kim loại lỗ vệ sinh, xem xét kỹ bề mặt phía bên Làm phần cặn phía lò Gỡ bỏ cửa trước Gỡ bỏ cửa phía Làm ống dẫn lửa bàn chải đặc biệt Làm bề mặt buồng đốt bàn chải cứng, nhẹ nhàng với mối hàn đầu ống lửa Kiểm tra vết nứt phía ống lửa 10 Làm phía sau buồng khói 11 Kiểm tra miếng đệm bề mặt đóng kín cửa Thay miếng đệm chúng khô cứng giòn Vệ sinh bề mặt đóng kín cửa ống 12 Vệ sinh đầu hệ thống đầu đốt 13 Vệ sinh bể chứa nước, lọc nước lộc đường ống nước 14 Vệ sinh bể chứa dầu (dầu cho đầu đốt), lọc dầu hệ thống dẫn dầu 15 Kiểm tra đầu đốt Đề nghị kiểm tra hàng năm Có cháy (CO2, O2, CO) đầu vào kiểm tra nhân viên qua huấn luyện Vệ sinh bề mặt cạnh lò đốt kiểm tra kỹ bề mặt mép nước bình áp suất Thay miếng đệm lỗ thăm dò kim loại (TOPOG-E) Khi thay miếng đệm, vị trí phải ép vào cách xác, không mức cho phép Sau bảo trì, bắt đầu khởi động lò nên cho lò chạy chậm, điều giúp miếng đệm chặt kín tốt Bảo trì đầu đốt Hệ thống điều khiển Giữ hệ thống sẽ, loại bỏ tất bụi rác phía điều khiển Bụi bùn gây thiệt hại cho động khởi động điều khiển tiếp tục Thấu kín báo lửa phải luôn điều kiện đòi hỏi Biện pháp kiểm tra an toàn định kỳ nên được xác định để trì việc kiểm tra hệ thống Việc kiểm tra phải tắt máy an toàn với khóa an toàn vào lúc thất bại ống dẫn hướng mồi lửa lửa chính, thất bại lửa kiểm soát đầu đốt cháy Kiểm soát thấu kính máy quét lửa chắn phải ống đỡ vị trí để nhìn thấy lửa thông qua lỗ máy khếch tán Máy quét lửa phải làm Ngay lượng nhỏ ô nhiểm làm giảm tín hiệu lửa Lau thấu kính máy quét với miếng vải mềm Nếu lửa đầu đốt trở nên quánh lờ đờ, lò xo vòi phun không chỗ vòi phun bị nghẽn Vấn đề thường thị số cao khác thường máy đo áp suất phun không khí bình chứa không khí-dầu Loại bỏ vòi phun, nới lỏng chóp từ thân vòi phun Sử dụng cận thận không làm biến dạng ống Làm cẩn thận tất phần dung môi lắp ghép lại vòi phun Bảo đảm phun xác, chóp nên bắt vít chặt chẽ với vòi phun li tâm bố trí lò xo ép ốc vít vòi phun ly tâm lần chóp vòi Bộ điều khiển tốc độ đốt cháy Kiểm tra tất đũa liên kết Hãy chắn kết nối chặt chẽ Điều chỉnh cần thiết CHÚ Ý: Đó điều cần thiết lò xo bánh cam, theo dõi cam trục bánh theo dõi cam cần gạt điểm chốt xoay bôi trơn không hoang phí tháng để chắn hoạt động trôi chảy cam Thường xuyên tra mỡ tự động vào trụ để sử dụng Hệ thống dầu nhiên liệu Bơm định lượng không khí-dầu Cả hai bơm định lượng không khí-dầu cho dầu nhẹ bơm định lượng cho dầu nặng cần thiết, cách xác khớp với thiết bị làm việc mối hàn kín trục đến ngăn cản kết hợp dầu Ban đầu hao mòn giữ bụi chỗ dầu kết thời gian khoảng cách dư, giảm khả chứa bơm Mỗi lần điều chỉnh, bơm tiếp tục hoạt động với điều chỉnh lại nhỏ Bơm không khí máy nén Bản thân máy nén không khí yêu cầu nhỏ việc bảo dưỡng, nhiên tuổi thọ phụ thuộc vào làm đủ, làm mát dầu bôi trơn Mực dầu bình chứa không khí-dầu phải kiểm tra thường xuyên Việc thiếu dầu gay hại cho máy nén Tháo rời hay sửa chửa lại khu dầu đến máy nén không khí không đề nghị Mực nước phải giữ lại điểm kính Rôto máy nén phải quay tự Liên kết máy nén động bánh căng đai xác quan Sự căng đai điều chỉnh theo chuyển dời dây đai với áp suất khống chế Việc chuyển dời nên từ 3/8 đến ½ inch CẨN TRỌNG: Không cố gắng sửa chửa lại khu dầu máy nén Việc cài đặt máy nén bắt buộc CẨN TRỌNG: Không cố gắng tháo rời bơm định lượng dầu mà nên làm việc khu dầu Bất kỳ cố gắng tránh sách bảo đảm hay trao đổi THẬN TRỌNG: Bơm định lượng bôi trơn dầu nhiên liệu không nên hoạt động lâu phút không bơm dầu Bình chứa dầu-không khí Kiểm tra mực dầu bình chứa dầu-không khí thường xuyên hao hụt dầu gây hại tới máy nén Thay dầu 2000 hoạt động Bình chứa dầu-không khí phải xả lần năm xối rửa kỹ lưỡng Tháo đệm tách ẩm từ phần phía bình chứa, làm kỹ lưỡng dầu lửa làm khô Làm đầy lại với chất tẩy dầu SAE30 đến mức kính kiểm soát Cho môi trường bình thường sử dụng dầu SAE30 Cho 32oF môi trường sử dụng dầu SAE10 Bộ lọc dầu Bộ lọc dầu phải làm thường xuyên Máy quét lọc nên tháo làm kỹ lưỡng khoảng thời gian đặn Ngâm dung môi thổi khô với khí nén Bộ lọc dầu nhẹ phải làm tháng Bộ lọc dầu nặng phải kiểm tra trải qua làm nhiều lần điều bắt buộc Động điện cực Động cung cấp điện áp không nên thay đổi 10% từ công suất danh định ghi nhãn Tại lúc ban đầu chí lần năm sau đó, kiểm tra động với đồng hồ đầu đốt vị trí cháy cao Nếu số vượt công suất danh định ghi nhãn công với hệ số làm việc, xác định nguyên nhân xác Ở nơi có bụi, làm động thường xuyên đảm bảo đầy đủ hạ nhiệt Mục XỬ LÝ SỰ CỐ CẢNH BÁO Xử lý cố nên sử dụng người mà người phải quen thuộc với thiết bị người hiểu nội dung hướng dẫn sử dụng Không tuân theo hướng dẫn dẫn đến thương tích cá nhân tử vong CẢNH BÁO Ngắt kết nối khóa nguồn cung cấp lượng để tránh nguy bị điện giật Danh sách xử lý cố Vấn đề Hướng giải Đầu đốt không khởi động Không có điện áp rơle lập trình lượng cuối đầu vào a Ngắt kết nối công tắc mở b Nổ cầu chì điều khiển mạch c Kết nối bị lỏng vỡ kết nối điện cực Lập trình rơle công tắt an toàn đòi hỏi phải thiết lập lại Mạch giới hạn không hoàn thành-không có điện áp nơi kết thúc mạch giới hạn a Áp suất hay nhiệt độ thiết lập kiểm soát vận hành b Nước mực yêu cầu Đèn nước thấp phải sáng điều kiện Kiểm tra tay lắp đặt khóa, có, điều khiển nước thấp c Áp suất nhiên liệu thiết lập áp suất thấp công tắc áp suất phải sáng d Kiểm tra công tắt thăm dò không khí đầu đốt công tắt giới hạn lửa cao e Thiết bị đốt dầu nặng-áp suất dầu cài đặt nhỏ Mạch khóa liên động van nhiên liệu không hoàn thành Không mồi lửa Thiếu tia lửa a Điện cực tiếp đất sứ kêu kót két b Cải thiện cài đặt điện cực c Đoạn cuối dây cáp mồi lửa bị lỏng d Điều biến mồi lửa không hoạt động e Tại giai đoạn cuối mạch ống dẫn hướng mồi lửa không đủ Có tia lửa lửa a Thiếu nhiên liệu-không có áp suất khí, đóng van, bể etc trống Công tắc cháy thấp mở mạch thăm dò lửa thấp a Động điều tiết không mở, trẹo đĩa khớp cam, công tắc hỏng b Van điều tiết bị kẹt liên kết chặt Chạy mạch khóa liên động không hoàn thành a Sự đốt cháy cảm biến thăm dò phun không khí bị hỏng đặt không b Động khởi động liên kết khóa liên động không đóng Bộ dò lửa bị hỏng, tầm nhìn ống bị tắc nghẽn, thấu kính bẩn kiểm tra lập trình điều khiển Ngọn lửa mồi, không lửa Không đủ lửa mồi Thiết bị đốt gas a Đóng khóa gas tay b Van gas không hoạt động c Bộ điều chỉnh áp suất gas không hoạt động Thiết bị đốt dầu a Ống dẫn dầu bị ngắt tắc nghẽn, van khóa, hút thất bại b Bơm ống dẫn không hoạt động c Không nhiên liệu d Van dầu không hoạt động e Kiểm tra vòi phun dầu, máy phun đường ống Máy dò lửa bị hỏng, tầm nhìn ống bị tắt nghẽn thấu kính bị bẩn Không đủ điện áp giai đoạn cuối mạch van nhiên liệu Đầu đốt dừng cháy thấp Áp suất hay nhiệt độ thiết lập điều khiển điều biến Công tắc Manual-Automatic sai vị trí Động điều biến không hoạt động Liên kết chặt bị lỏng, cam, vít không đầu, etc Ống dẫn nhiên liệu bị lỏng bị tắc nghẽn Tắt máy đốt Van nhiên liệu bị hỏng Kết nối điện bị lỏng cháy Bộ báo lửa yếu bị hỏng Thấu kính máy quét bẩn tầm nhìn ống bị tắc nghẽn Nếu công tắt lập trình khóa không nhả, kiểm tra mạch giới hạn để mở điều khiển an toàn Nếu công tắt lập trình khóa không nhả a Kiểm tra đường nhiên liệu van b Kiểm tra dò lửa c Kiểm tra việc mở mạch hoạt động mạch khóa liên động d Đèn lửa thất bại kích hoạt mồi lửa thất bại, lửa thất bại, báo hiệu thiếu lửa, hay mở điều khiển hoạt động mạch khóa liên động Thiết bị khóa liên động không hoạt động bị hỏng Không khí đường dầu Xả đường ống Kiểm tra ống dẫn dầu bình cung cấp Kiểm tra Lò không xem vòi phun có bị tắc nghẽn Làm thay trì áp suất Kiểm tra lọc dầu thay cần thiết Kiểm tra ống dẫn khí Ống khói bẩn Làm Kiểm tra cảm biến áp suất hơi, chỉnh lại cần thiết Hơi bị tải, giảm bớt Bơm nước không khởi động dừng bình thường Kiểm tra kết nối đầu dò nước Kiểm tra làm đầu dò nước Kiểm tra rơle mực nước, cần thiết thay Động điều biến _ không hoạt động Công tắc Manual-Automatic sai vị trí Liên kết bị lỏng bị kẹt Động không chạy mở đóng lúc làm lại đóng lúc đầu đốt tắt a Động bị hỏng b Kết nối điện bị lỏng c Động điều tiết máy biến áp bị hỏng Động không hoạt động theo yêu cầu a Công tắc Manual-Automatic sai vị trí b Bộ điều khiển điều biến đặt không thích hợp không chạy c Động bị hỏng d Kết nối điện bị lỏng e Động điều tiết máy biến áp bị hỏng Điều Kiện Bảo Hành Năm (36 Tháng) Thân Lò Hơi Fulton Fulton China LLC sữa chửa thay nhà máy lò Fulton thân lò nào, thời hạn năm kể từ ngày nhà máy giao hàng, vào thiếu sót chất lượng nguyên vật liệu, cung cấp thiết bị cài đặt, vận hành bảo trì người mua theo tài liệu hướng dẫn Fulton cung cấp đồng ý thực hiện, + chất lượng nước sử dụng hệ thống phải kiểm tra thường xuyên đáp ứng tiêu chuẩn thích hợp nước cấp lò thời gian bảo hành ++ Sự bảo hành không bao gồm thiệt hại thất bại xảy ăn mòn, (kể oxy hóa kim loại) rỉ bụi tích tụ, điều kiện nước thấp Việc bảo hành không bao gồm tiền phí tổn nhân công dạng Trong trường hợp thất bại gián tiếp Fulton thay phân tích nước cấp lò xác định điều kiện nước chấp nhận vị trí cài đặt tốt tài liệu cung cấp việc xử lý nước cấp từ cài đặt lò Lò yêu cầu gửi trả vận chuyển đến nhà máy Fulton xem xét kỹ lưỡng sau thất bại gián tiếp Khách hàng chứng kiến xem xét kỹ lưỡng kiểm tra nhà máy + Hỏi ý kiến Fulton China LLC cho việc phân tích điều kiện nước thích hợp ++ Xử lý nước cấp biện pháp xả đáy hàng ngày thích hợp quan trọng việc giữ gìn bề mặt đun nóng lò bạn thông thoáng vệc hình thành lớp cặn, ăn mòn, ăn mòn oxy tạo bọt nảy lên nước Nên liên hệ hỏi ý kiến chuyên gia xử lý nước cấp lò cài đặt Họ cho phương pháp xử lý thích hợp cho kéo dài tuổi thọ lò Một xem xét kỹ lưỡng lò cận thận nên diễn sáu tháng hoạt động đến gần với kết kỹ thuật xử lý nước lò hơi, kể việc phân tích khả ăn mòn oxy Đó trách nhiệm người quản lý đảm bảo hoạt động bão hòa lò Tránh ăn mòn, rỉ bụi tích tụ, đề nghị tổ chức biện pháp xả đáy hàng ngày Công suất lò phải để lại xả đáy hàng ngày điều hoạt động xác rơle nước thấp kiểm tra Trong lúc xả đáy lò hơi, áp suất giảm mức độ lớn Trong lúc xả đáy lò với điện mở, bình thường cho bơm châm nước vào Đầu đốt không nên mở Nếu đầu đốt không come on, tắt đầu đốt liên hệ với dịch vụ đại diện địa phương nhà máy Biện pháp xả đáy tỉ mỉ sổ hướng dẫn sử dụng lò gửi cho lò bạn Ăn mòn axit chất hóa học CL chuẩn khí gây hại cho lò Trách nhiệm người quản lý phải kiểm tra phòng lò định kỳ thiệt hại hóa học không Tiêu Chuẩn Bảo Hành Năm ( 12 Tháng) A Fulton China LLC sửa chữa thay nhà máy F.B phần khoảng 12 tháng từ ngày nhà máy giao hàng, vào thiếu sót chất lượng nguyên vật liệu, cung cấp thiết bị cài đặt, ủy quyền, vận hành bảo trì người mua theo sổ hướng dẫn vận hành cung cấp với thiết bị nói chung chấp nhận phê chuẩn thực hiện, theo cung cấp người mua đưa thông báo xác việc ghi sai sót biểu bên ngoài, người mua điền đưa thẻ bảo hành họ Sự bảo hành không bao gồm tiền phí tổn nhân công dạng Sau hướng dẫn bảo trì liệt kê “Hướng Dẫn Vận Hành” Sự bảo hành dành riêng thay cho tất bảo hành khác, diễn đạt hay bao hàm, bao gồm không giới hạn bảo hành bao hàm khả tiêu thụ phù hợp cho làm phần Fulton China LLC trách nhiệm cho kết bồi thường thiệt hại bất ngờ xảy phương pháp nào, bao gồm không giới hạn cho thất thoát lợi nhuận thất thoát kinh doanh, Fulton China LLC thông báo khả thiệt hại B Bộ điều khiển, động cơ, bơm nước cấp, phụ kiện, thiết bị phụ tùng, phận chế tạo bới người khác bảo hành họ, Fulton China LLC không bảo hành phận sản xuất người khác Chúng cố gắng sử dụng rộng toàn quốc biết điều khiển chất lượng cao hầu hết nhà sản xuất điều khiển trì văn phòng trao đổi sửa chữa thành phố chủ yếu mỹ quốc gia nước ngoài, rõ ràng cho việc trao đổi, dịch vụ, sửa chửa sản phẩm Vì vậy, đề nghị nhà phân phối khách hàng lò Fulton sử dụng văn phòng gần nhà sản xuất, cho việc trao đổi, dịch vụ, và/hoặc sữa chữa thiết bị Chúng sẳn sàng cung cấp địa văn phòng gần nhà sản xuất Điều thuận tiện cho nhà phân phối khách hàng lò Fulton Các thiết bị có hiệu trả nhà máy Nhà sản xuất đáy lò định định xác định rõ quy mô cho phép cho thay phận bị hỏng C Vui lòng không thay đổi phận sở không tải điều không giai đoạn bảo hành.Nhân viên Fulton China LLC quyền cấp yêu cầu Chúng không trả tiền lao động hình thức trừ phép băng văn công ty