Đang tải... (xem toàn văn)
Nguyên liệu → Phối trộn → Gia nhiệt → Đồng hoá 1 → Làm lạnh → Ageing → Thanh trùng → Đồng hoá 2 → Hạ nhiệt → Cấy men → Ủ → Làm lạnh → Bồn rót → Đóng gói, dán nhãn. + Nguyên liệu: Nếu nguyên liệu là sữa bột không đường thì thêm đường để đạt nồng độ 8 10 % + Phối trộn: Bột sữa, đường, bơ, chất ổn định phối ở nhiệt độ 450C để quá trình hoà tan đồng đều + Gia nhiệt: nâng nhiệt độ lên 600C thích hợp quá trình đồng hoá + Đồng hoá: được thực hiện trong máy đồng hoá tạo áp suất cao khoảng 200 bar bằng hệ thống bơm pitton để phá vỡ các hạt béo vào trong nguyên liệu và phân tán các chất khác nhau tạo thành hỗn hợp đồng nhứt. + Làm lạnh: Dòng sữa được cho qua thiết bị trao đổi nhiệt dạng vĩ có nước lạnh bên ngoài để nhiệt độ còn 50C. Dẫn tới bồn ageing. + Ageing: Sữa để yên trong bồn 12 giờ, ở 50C + Thanh trùng: nâng nhiệt lên 95oC trong 1 phút + Đồng hoá 2: ở 950 C, 200 bar + Hạ nhiệt: tới nhiệt độ thích hợp quá trình lên men của vi khuẩn lactic (430C) + Cấy men: Men được sử dụng là giống vi khuẩn Lactobacillus bulgaricus (hình que) và Streptococus thermophilus (hình cầu) thuộc chủng Streptococea, họ Lactobacteriaceas. Sữa sau khi được hạ nhiệt xuống còn 430C (pH lúc này phải đạt khoảng 4,4 – 4,5) cùng lúc men từ bồn men được bơm vào bồn cấy men. Lượng men bơm vào chiếm 5% tổng khối lượng sản phẩm + Giai đoạn ủ: 430C, 4 5 giờ, pH sau ủ khoảng 4,7 4,8.Ủ nhằm mục đích tạo đủ thời gian, tạo điều kiện thích hợp cho quá trình lên men chuyển hoá đường lactose thành acid lactic. + Làm lạnh: 150C để hạn chế quá trình lên men. + Bồn rót: Sau làm lạnh, sữa được chuyển sang bồn rót để chuẩn bị đóng gói + Đóng gói, dán nhãn: Cuộn nhựa được tiệt trùng ở 1150C, đem dập khuôn và chuyển đến bồn rót. Sữa chua được rót vào và dán nhãn (nhãn được tiệt trùng bằng tia hồng ngoại)
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG PHÂN HIỆU TẠI KON TUM KHOA KINH TẾ- NGÀNH QUẢN TRỊ KINH DOANH BÀI TẬP NHÓM MÔN: QUẢN TRỊ SẢN XUẤT ĐỀ: TRÌNH BÀY NỘI DUNG VỀ HOẠT ĐỘNG QUẢN TRỊ SẢN XUẤT CỦA VINAMILK SẢN PHẨM: SỮA CHUA VINAMILK THÀNH VIÊN NHÓM: NGUYỄN THỊ HỒNG HIẾU VŨ THỊ THÚY KIỀU NGUYỄN THỊ THU YẾN ĐINH VĂN PHU PHẠM THỊ HUYỀN TRẦN THỊ PHỤNG Kon Tum, Ngày 14 tháng 11 năm 2016 MỤC LỤC Môn Quản trị sản xuất PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN SỮA VIỆT NAM I Vài nét công ty Tên hợp pháp Công ty tiếng Việt Công ty Cổ phần Sữa Việt Nam Tên Công ty tiếng Anh Vietnam Dairy Products Joint Stock Company Tên viết tắt Vinamilk Trụsở đăng ký Công ty là: Địa chỉ: 184-186-188 Nguyen đình Chiểu, Quận 3, Thành phố Hồ Chí Minh Điện thoại: (848) 9300 358 Fax: (848) 9305 206 E-mail: vinamilk@vinamilk.com.vn Website: www.vinamilk.com.vn Tiền thân công ty sữa, Café Miền Nam, trực thuộc công ty Lương Thực, với đơn vị trực thuộc nhà máy sữa Thống Nhất, nhà máy sữa Trường thọ, nhà máy sữa Dielac, nhà máy Café Biên Hòa, nhà máy bột Bích Chi Lucbico Vào ngày 9/11/2006, Vinamilk niêm yết thị trường chứng khoán Thành Phố Hồ Chí Minh, vốn tông công ty Đầu tư Kinh doanh vốn nhà nước có tỷ lệ nắm giữ 50,01% vốn điều lệ công ty Tính theo doanh số sản lượng, Vinamilk nhà sản xuất sữa hàng đầu Việt Nam Danh mục sản phẩm sữa Vinamilk bao gồm: sẩn phẩm chủ lực sữa nước sữa bột, sản phẩm có giá trị cộng thêm sữa đặc, yaourt ăn yaourt uống, kem mát Vinamilk cung cấp cho thị trường danh mục sản phẩm, hương vị quy cách bao bì có nhiều lựa chọn Sản phẩm công ty chủ yếu tiêu thụ thị trường Việt Nam xuất sang thị trường nước Úc, Campuchia, Phillipines Mỹ II Lĩnh vực kinh doanh Sản xuất kinh doanh sữa hộp, sữa bột, bột dinh dưỡng sản phẩm từ sữa Sản xuất kinh doanh bánh, sữa đậu nành nước giải khát Kinh doanh thực phẩm công nghệ, thiết bị phụ tùng, vật tư, hóa chất nguyên liệu Kinh doanh ngành nghề khác phù hợp với quy định pháp luật Sản xuất kinh doanh bao bì In bao bì Sản xuất mua bán sản phẩm nhựa (trừ tái chế phế thải nhựa) III Tầm nhìn sứ mệnh Tầm nhìn: “Trở thành biểu tượng niềm tin số Việt Nam sản phẩm dinh dưỡng sức khỏe phục vụ sống người” Sứ mệnh: “Vinamilk cam kết mang đến cho cộng đồng nguồn dinh dưỡng tốt nhất, chất lượng trân trọng, tình yêu trách nhiệm cao với sống người xã hội” Giá trị cốt lõi: + Chính trực:Liêm chính, trung thực ứng xử tất giao dịch Môn Quản trị sản xuất + Tôn trọng: Tôn trọng thân, tôn trọng đồng nghiệp, tôn trọng công ty, tôn trọng đối tác Hợp tác tôn trọng + Công bằng: Công với nhân viên, khách hàng Nhà cung cấp bên liên quan khác + Tuân thủ: Tuân thủ Luật pháp, Bộ quy tắc ứng xử quy chế, chín sách, quy định công ty + Đạo đức: Tôn trọng tiêu chuẩn dược thiết lập hành động cách đạo đức IV Sơ đồ tổ chức Các sản phẩm công ty V Sữa chua ăn Vinamilk: Cho bạn lựa chọn phong phú với nhiều công dụng lựa chọn tốt cho sức khỏe gồm có: Sữa chua Probi(Mới) Sữa chua Nha Đam Sữa chua Có Đường Sữa chua Trái Cây Sữa chua Dâu Sữa chua Kefir Sữa chua SuSu Có Đường Sữa chua uống : Khỏe khoắn ngày - tươi vui lúc Sữa chua men sống: Môn Quản trị sản xuất Vinamilk Probi sản phẩm sữa chua lên men từ hàng tỉ men sống Lactobacillus Casei, hoạt động tích cực hệ tiêu hóa giúp : Tăng cường sức đề kháng cho hệ tiêu hóa Giúp lọc độc chất từ thực phẩm môi trường bên Hấp thu tối đa chất dinh dưỡng Uống sữa chua men sống Vinamilk Probi ngày cách tự nhiên cho hệ tiêu hóa khỏe khoắn từ bên PHẦN II: NỘI DUNG VỀ HOẠT ĐỘNG QUẢN TRỊ SẢN XUẤT CỦA VINAMILK I Dự báo nhu cầu Thị trường sữa chua nhận thấy ngày tăng mạnh nhu cầu người tiêu dùng ngày tăng cao , họ nhận tác dụng tốt việc sử dụng sản phẩm Hơn nữa, thị trường sữa chua Vinamilk chiếm khoảng 90% tổng số sản phẩm chế biến từ sữa nước Do việc dự báo nhu cầu quan trọng ,từ việc dự báo nhu cầu sản phẩm doanh nghiệp xây dựng kế hoạch cách hợp lý để tiết kiệm chi phí đạt hiệu mong muốn .0 Số Tháng lần quảng cáo (xi) Nhu cầu thực tế (yi) (Triệu lít) xi2 xiyi 300 600 350 700 450 1350 650 16 2600 10 700 16 2800 11 550 1650 12 800 25 4000 Môn Quản trị sản xuất Tổng 23 3800 83 13700 Phương trình đường xu hướng có dạng : Y = ax +b Ta có phương trình toán học thể mối quan hệ hồi quy tuyến tính sau: b = = 542- 116*3 = 194 Y = 116x+ 194 Khi số lần quảng cáo tăng lên đơn vị kéo theo nhu cầu tăng lên 116 triệu lít Tháng 1/2017: x= => Y1 = 116*2 + 194= 426 (Triệu lít) Tháng 2/2017: x =3 => Y2 = 116*3 + 194 = 542(Triệu lít) Tháng 3/2017: x= => Y3 = 116*4 + 194 = 658(Triệu lít) Tháng 4/2017: x = => Y4 = 116*5 + 194 = 774(Triệu lít) Tháng 5/2017: x = => Y5 = 116*6 + 194 = 890(Triệu lít) Biểu đồ đường xu hướng biểu diễn sản lượng hũ sữa chua Vinamilk vào tháng đầu năm 2017 II Thiết kế sản phẩm quy trình công nghệ Thiết kế sản phẩm Mẫu mã bao bì sản phẩm: Vì xu hướng tiêu dùng trọng tới bề sản phẩm, sản phẩm thiết kế đẹp mắt nhận quan tâm khách hàng Nhận thức điều này, Vinamilk cố gắng tìm mẫu mã phù hợp, có tính thẩm mĩ cao gây ý cho người tiêu dùng Nắm xu đó, nhiều công ty không ngần ngại đổ chi phí đầu tư vào bao bì Dù sau chiến dịch này, họ lợi giá bán, bù lại, doanh thu tăng mạnh người tiêu dùng nhớ đến thương hiệu nhiều Chất lượng sản phẩm: Nhà máy áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001: 2008, chương trình đảm bảo an toàn thực phẩm HACCP, tiêu chuẩn môi trường ISO 14000, tiêu chuẩn ISO 17025: 2005 phòng kiểm nghiệm nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu cho người tiêu dùng Môn Quản trị sản xuất Quy trình công nghệ Phân tích quy trình sản xuất nhằm cải tiến ưu việt hóa quy trình tác nghiệp thiết kế hệ thống sản xuất hợp lý nhờ rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất ,giảm giá thành ,nâng cao suất lao động Hon không ngừng cải tiến giúp doanh nghiệp thích ứng cách nhanh chóng với thay đổi thụ trường yêu cẩu khách hàng đồng thời nâng cao hài lòng công nhân viên công việc Quy trình sản xuất sữa chua vinamilk Sữa chua đặc yaourt sản phẩm lên men lactic từ sữa bò tươi, sữa bột hay sữa động vật nói chung sau khử chất béo trùng vi khuẩn gây bệnh phương pháp Pasteur nhiệt độ 80 – 900C Qui trình công nghệ sản xuất sữa chua sau: Nguyên liệu → Phối trộn → Gia nhiệt → Đồng hoá → Làm lạnh → Ageing → Thanh trùng → Đồng hoá → Hạ nhiệt → Cấy men → Ủ → Làm lạnh → Bồn rót → Đóng gói, dán nhãn + Nguyên liệu: Nếu nguyên liệu sữa bột không đường thêm đường để đạt nồng độ - 10 % + Phối trộn: Bột sữa, đường, bơ, chất ổn định phối nhiệt độ 45 0C để trình hoà tan đồng + Gia nhiệt: nâng nhiệt độ lên 600C thích hợp trình đồng hoá + Đồng hoá: thực máy đồng hoá tạo áp suất cao khoảng 200 bar hệ thống bơm pitton để phá vỡ hạt béo vào nguyên liệu phân tán chất khác tạo thành hỗn hợp đồng nhứt + Làm lạnh: Dòng sữa cho qua thiết bị trao đổi nhiệt dạng vĩ có nước lạnh bên để nhiệt độ 50C Dẫn tới bồn ageing + Ageing: Sữa để yên bồn 1-2 giờ, 50C + Thanh trùng: nâng nhiệt lên 95oC phút + Đồng hoá 2: 950 C, 200 bar + Hạ nhiệt: tới nhiệt độ thích hợp trình lên men vi khuẩn lactic (430C) + Cấy men: Men sử dụng giống vi khuẩn Lactobacillus bulgaricus (hình que) Streptococus thermophilus (hình cầu) thuộc chủng Streptococea, họ Lactobacteriaceas Sữa sau hạ nhiệt xuống 43 0C (pH lúc phải đạt khoảng 4,4 – 4,5) lúc men từ bồn men bơm vào bồn cấy men Lượng men bơm vào chiếm 5% tổng khối lượng sản phẩm + Giai đoạn ủ: 43 0C, -5 giờ, pH sau ủ khoảng 4,7 4,8.Ủ nhằm mục đích tạo đủ thời gian, tạo điều kiện thích hợp cho trình lên men chuyển hoá đường lactose thành acid lactic + Làm lạnh: 150C để hạn chế trình lên men + Bồn rót: Sau làm lạnh, sữa chuyển sang bồn rót để chuẩn bị đóng gói + Đóng gói, dán nhãn: Cuộn nhựa tiệt trùng 1150C, đem dập khuôn chuyển đến bồn rót Sữa chua rót vào dán nhãn (nhãn tiệt trùng tia hồng ngoại) Sơ đồ dây chuyền sữa chua Vinamilk Môn Quản trị sản xuất Sữa nguyên liệu Xử lý nhiệt Cấy giống Hương liệu Phối trộn Lên men Bao bì Rót sản phẩm Làm lạnh Bảo quản lạnh Sản phẩm sữa chua III Quyết định công suất Theo dự báo nhu cầu trên, đến tháng 1/2017 Vinamilk đạt công suất thiết kế là: 426triệu lít sữa chua/tháng Hiện Vinamilk có 11 nhà máy sản xuất sữa chua với 33 dây chuyền sản xuất, công suất cho máy 0.005 triệu lít/ Môn Quản trị sản xuất Vì công suất thực tế Vinamilk là: (0.005 × 11 × × 26) × 33 = 377,52 triệu lít/tháng Mức độ sử dụng = = = 88,5 % => Ta thấy Vinamilk sử dụng 88,5% công suất nhà máy Để đạt công suất 426triệu lít tháng 1/2017, Vinamilk cần lựa chọn phương án hoạch định công suất phù hợp Dưới hiệu phương án công suất dự kiến: Các phương án lựa chọn Lợi nhuận theo khả thị trường (Tỷ đồng) Rất thuận lợi Làm thêm giờ, hợp đồng phụ tăng quy mô sức lao động 1,5 Bổ sung thêm máy móc, thiết bị đại Cấu trúc lại nhà máy Thuận lợi Không thuận lợi Rất thuận lợi (EMV11*S1) 1,25 0,75 EMV1 Thuận lợi (EMV12*S2) 1,5 thuận lợi (EMV13*S3) Không 0,75 0,5 Rất thuận lợi (EMV21*S1) Biết xác suất cho khả sau: - Thị trường thuận lợi: 50% - Thị trường thuận lợi: 30% Thuận lợi (EMV22*S2) - Thị trường không thuận lợi: 20% EMV2 EMV max EMV1= = 1.5×0.5 + 1.25×0.3 + 0.75×0.2 = 1.275 tỷ đồng EMV2= 2×0,5 + 1,5×0,3 + 1×0,2 = 1,65 tỷ đồng Không thuận lợi (EMV23*S3) EMV3= 1×0,5 + 0,75×0,3 + 0,5×0,2 = 0.825 tỷ đồng Rất thuận lợi (EMV31*S1) EMV3 Thuận lợi (EMV32*S2) Không thuận lợi (EMV33*S3) Môn Quản trị sản xuất 1.275 1.65 0.825 Từ kết ta thấy EMV2 = 1,65 > EMV1 = 1,275 > EMV3 = 0,825 Chọn phương án bổ sung thêm máy móc thiết bị đại Số thiết bị cần mua thêm để đạt công suất 324,2 triệu lít tháng1/2017 là: (426– 377,52) ÷ (0.005 × 11 × × 26) ≈ 4thiết bị Vinamilk mua thêm thiết bị sản xuất đặt nhà máy lớn TP Hồ Chí Minh, Bình Dương, Cần Thơvà Bắc Ninh IV Bố trí mặt Vì nhà máy Vinamilk sản xuất liên tục nên doanh nghiệp lựa chọn phương pháp bố trí mặt theo sản phẩm Máy móc, thiết bị đặt dọc theo đường sản phẩm Môn Quản trị sản xuất Các dây chuyền sản xuất bố trí theo hình chữ U Vì kiểu bố trí làm cho tốc độ sản xuất sữa chua nhanh, chi phí đơn vị sản phẩm thấp, giảm chi phí, thời gian đào tạo tăng suất, việc di chuyển nguyên liệu sản phẩm dễ dàng; mức độ sử dụng thiết bị lao động cao; hình thành thói quen, kinh nghiệm sản xuất có lịch trình sảnxuất ổn định; dễ dàng hạch toán, kiểm tra chất lượng, dự trữ khả kiểm soát hoạt động sản xuất cao Tuy nhiên, kiểu bố trí có hạn chế thấy bao gồm hệ thống sản xuất không linh hoạt với thay đổi khối lượng, chủng loại sản phẩm, thiết kế sản phẩm; hệ thống sản xuất bị gián đoạn (ngừng) có công đoạn bị trục trặc; chi phí bảo dưỡng, trì máy móc thiết bị lớn; không áp dụng chế độ khuyến khích tăng suất lao động cá nhân Vinamilk mua thêm thiết bị sản xuất vào hệ thống phối trộntại nhà máy lớn TP Hồ Chí Minh, Bình Dương, Cần Thơ Bắc Ninh V Quyết định sử dụng nguồn lực Vốn Trong năm, Vinamilk đưa thêm trang trại bò sữa vào hoạt động, nâng tổng số trại bò sữa lên trang trại với 11.000 bò sữa Với kết kinh doanh kế hoạch đề năm trước (chi trả cổ tức tiền tối thiểu 50% lợi nhuận sau thuế), Vinamilk trích gần 3.667 tỷ đồng để chi trả cổ tức cho cổ đông Tổng mức chi trả cổ tức năm 40%, đó, Vinamilk chi trả 20% đợt tiếp tục chi trả thêm 20% đợt tới Năm 2015, công ty đầu tư bổ sung 258 tỷ đồng vào công ty mẹ Vinamilk, đầu tư thêm 387 tỷ đồng vào Công ty Bỏ sữa Việt Nam 12,6 tỷ đồng vào Công ty Sữa Lam sơn Vinamilk đặt mục tiêu đạt doanh số khoảng tỷ USD đứng vào Top 50 công ty sữa lớn Thế giới vào năm 2017 Vì sữa chua chiếm 13% doanh thu, sữa chua uống chiếm 26% thị phần sữa chua ăn chiếm 96% thị phần nên nhnmững năm tới Vinamil nên tập trung phát triển dòng sản phẩm từ sữa chua ăn mặt hàng mang lại lợi nhuận cho công ty • Sử dụng nguồn lực Là công ty với 50% vốn nhà nước, Vinamil cần quan tâm đến việc thực nghĩa vụ xã hội, đặc biệt chăm sóc khách hàng đó: 10 Môn Quản trị sản xuất Công ty cần phát huy khơi dậy sức mạnh tiềm ẩn lao động Công nghệ kĩ thuật kết hợp với óc sáng tạo người nguồn lực to lớn giúp doanh nghiệp hoạt động ngày hiệu Để đạt hiệu trên, Vinamilk cần có sách đào tạo đội ngũ lao động hợp lí cụ thể: Vinamilk cần tuyển chọn lao động lành nghề có ý thức học hỏi kinh nghiệm sáng tạo đổi sản xuất Khuyến khích lao động phấn đấu nâng cao tay nghề trao đổi kinh nghiệm cho tiến Công ty cần có sách khuyến khích thù lao cho người lao động cách hợp lí tương thích với trình độ khả lao động Làm thúc đẩy người lao động nâng cao trình độ lực cải thiện hiệu suất làm việc ngày cao VI Hoạch định nhu cầu vật tư Công ty Vinamilk nhận đơn đặt hàng: 1000 thùng sữa chua Vinamilk vào tuần thứ 4, 1500 thùng vào tuần thứ 8.Mỗi thùng gồm chi tiết sữa chua , chi tiết hũ nhựa đựng sữa chua chi tiết thùng giấy cotton để đóng thùng Sữa chua sản xuất công ty tuần Vật liệu hũ nhựa thùng cotton mua bên tuần Việc sản xuất sản phẩm sữa chua hoàn chỉnh tuần Lịch tiếp nhận chi tiết C đầu tuần 600 thùng Kế hoạch cung ứng vật tư để đáp ứng đơn hàng Lập lịch trình sản xuất: T uần S ố lượ ng 100 1500 Cấu trúc sữa chua sau: Sản phẩm Sữa chua tuần tuần tuần tuần 11 Sữa chua(4) Hũ nhựa đựng sữa chua (2) Thùng cotton (1) Môn Quản trị sản xuất 1000 thùng sữa: + Sữa chua: 4*1000= 4000 + Hũ đựng sữa chua: 2*1000 = 2000 + Thùng cotton: 1*1000= 1000 1500 thùng sữa: + Sữa chua: 4*1500= 6000 + Hũ đựng sữa chua: 2*1500 = 3000 + Thùng cotton: 1*1500= 1500 Kế hoạch cho nguyên vật liệu 12 Môn Quản trị sản xuất Tuần Nhu cầu sản 1000 phẩm Thời gian 4000 6000 Sữa yêu cầu chua Đặt 4000 6000 hàng Thời Hũ gian 2000 3000 đựng yêu cầu sữa Đặt chua 2000 3000 hàng Thời gian 1000 1500 Thùng yêu cầu cotton Đặt 400 1500 hàng VI Quản trị tồn kho Ta sử dụng mô hình cung ứng theo nhu cầu sản xuất POQ Nhu cầu: Da = 426 triệu lít/ tháng Số ngày sản xuất: 27 ngày/tháng Nhu cầu ngày theo giả thiết tiêu thụ là: d = 426/27 = 15,8triệu lít Chi phí tồn trữ: H = 400.000 đ/lít/ tháng Chi phí đặt hàng cho đơn hàng: S = 100.000 đ/ đơn hàng Khả sản xuất ngày: p = 0,005 *8 * 11 * 37 = 16,28 triệu lít/ngày a Số lượng đặt hàng tối ưug 1500 Q = = = 69,4 triệu lít b Tổng chi phí tồn kho tối thiểu TC = = 100.000 1,2 triệu đồng c Số lần đặt hàng N = =6lần/ tháng d Số ngày cách khoảng hai lần cung ứng Số ngày cách khoảng lần cung ứng = 5ngày VII Hoạch định tổng hợp Dựa vào phương pháp hoạch định với tình hình thực tế Vinamilk xây dựng: Phương pháp hoạch định trung hạn doanh nghiệp Vinamilk Kế hoạch trung hạn gồm có: 13 Môn Quản trị sản xuất Kế hoạch sản xuất dự thảo ngân sách Dựa vào phần hoạch định công suất tính toán vinamilk định mua thêm thiết bị sản xuất đặt thêm nhà máy lớn TP Hồ Chí Minh, Cần Thơ, Bình Dương, Bắc Ninh Chi phí cho thiết bị sản xuất 120 triệu đồng Tổng chi phí: 120 x = 480 triệu đồng Chiến lược Vinamilk việc hoạch định tổng hợp Dây chuyền sản xuất sữa chua vinamilk tương đối ổn định nên công ty áp dụng phương pháp thay đổi mức tồn kho giữ lượng công nhân Lập kế hoạch kinh doanh cho năm 2017 Tháng Số ngày sản xuất Lượng sx/tháng (triệu lít) Nhu cầu dự báo sx/ tháng (triệu lít) 27 428 426 26 541 542 25 659 658 28 773 774 24 891 890 Tổng 130 3290 − Chi phí tồn kho 5000 / 100 lít / tháng − Tổng chi phí tồn kho: 50 x 8000000 = 400 triệu đồng Có 37 dây chuyền sản xuất sữa chua nước (bao gồm thiết bị sản xuất kế hoạch cho năm 2017) − Số công nhân cần có 37 x 10 công nhân/dây chuyền = 370 công nhân ( có 100 công nhân phụ) − Lương bình quân công nhân đứng máy : 2.5 triệu đồng/ tháng (cả tiền ăn trưa) − Lương công nhân phụ: 1,8 triệu đồng/ tháng − Chi phí nhân công : 100 x 1,8 + 270 x 2.5 = 855 triệu đồng 14 Môn Quản trị sản xuất Tổng chi phí: 400 + 855 = 1255 triệu đồng Lập kế hoạch tổng hợp tháng đầu năm 2017 với mục tiêu tối thiểu hóa chi phí Loại chi phí Đơn vị tính Lượng chi phí Chi phí lưu kho 100/ lít/ tháng 50 Lương công nhân bình quân 1000đ/ Lương làm thêm (sau h) 1000đ/ Chi phí thuê đào tạo công nhân 1000đ/ công nhân 500 Chi phí cho việc công nhân 1000đ/công nhân 600 Chi phí thuê gia công 1000đ/lít 12 Số trung bình để sản xuất sản phẩm Giờ/ sản phẩm 0.7 Phương án Áp dụng chiến lược thay đổi mức dự trữ Mức sản xuất trung bình = = 25 triệu lít/ ngày Bảng chiến lược dự trữ qua tháng (Đvt: lít) Tháng Số ngày sản xuất Lượng sx/tháng(triệu lít) Nhu cầu dự báo sx/ tháng (triệu lít) Thay đổi tồn kho Tồn kho cuối kỳ 27 428 426 +2 2 26 541 542 -1 25 659 658 +1 15 Môn Quản trị sản xuất 28 773 774 -1 24 891 890 +1 Tổng 130 3290 Bảng chi phí chiến lược thay đổi mức tồn kho Loại chi phí Dự trữ tồn kho Tiền lương Thuê mướn Hợp đồng phụ Tổng chi phí Phần tính toán triệu x 50 = 400 triệu đồng 10 công nhân x x 130 x 7000đ = 72.800.000 đồng 0đ 0đ 472.800.000 đồng Phương án Chiến lược theo mức cầu Giả sử số lượng công nhân công đầu 10 công nhân Bảng chiến lược thay đổi nhân lực theo mức cầu Tháng Số ngày sản xuất Nhu cầu sx/ tháng (triệu lít) Lượng SX ngày công nhân Lượng SX tháng công nhân (ngàn lít) Số công nhân cần có Số công nhân cần thuê Số công nhân việc 27 426 81 - 26 542 78 - 25 658 75 - 28 774 84 - - 24 890 72 12 - Tổng 130 3290 16 Môn Quản trị sản xuất Bảng chi phí chiến lược thay đổi nhân lực theo mức cầu Loại chi phí Dự trữ tồn kho Tiền công Phần tính toán 0đ (5 x 27 +7 x 26 +9 x 25 +9 x 28 + 12 x 24) x x 7000đ = 60.592.000 đồng 500.000 x = 3.500.000 đồng 600.000 x = 3.000.000 đồng 0đ 67.092.000 đồng Thuê mướn Sa thải nhân công Hợp đồng phụ Tổng chi phí Phương án Áp dụng chiến lược thay đổi cường độ làm việc công nhân Mức nhu cầu thấp nhất mức nhu cầu tháng = = 16 triệu lít Những ngày có nhu cầu cao nhà máy huy động công nhân làm thêm trả lương làm thêm nên nhu cầu ổn định Nhu cầu lao động ổn định = = nhân công Công ty việc công nhân dư thừa trước thực chiến lược Với số lao động ổn định người, khả sản xuất ngày nhà máy 15 triệu lít Bảng chiến lược thay đổi cường độ làm việc công nhân Tháng Số ngày sản xuất Nhu câù dự báo (triệu lít) Lượng SX theo ngày (triệu lít) Khả sản xuất Huy động làm thêm (triệu lít) (triệu lít) 27 426 15 405 21 26 542 15 390 152 25 658 15 375 283 28 774 15 420 354 17 Môn Quản trị sản xuất 24 Tổng 130 890 15 360 530 1340 Bảng chi phí chiến lược thay đổi cường độ làm việc nhân công Loại chi phí Dự trữ tồn kho Tiền công Thuê mướn Sa thải nhân công Chi phí làm thêm Tổng chi phí Phần tính toán 0đ x 130 x x 5000đ = 26.000.000đ 0đ 600.000 x = 3000.000 đồng 8000 x 0.7 x 1340 = 7.504.000đồng 36.504.000đ Phương án Áp dụng chiến lược gia công Mức nhu cầu thấp mức nhu cầu tháng = =16 triệu lít Những ngày có nhu cầu cao nhà máy ký hợp đồng thuê gia công bên nên nhu cầu ổn định Nhu cầu lao động ổn định = = nhân công Công ty việc công nhân dư thừa trước thực chiến lược Với số lao động ổn định người, khả sản xuất ngày nhà máy 15 triệu lít Bảng chiến lược gia công Tháng Số ngày sản xuất Nhu câù dự báo (triệu lít) Lượng SX theo ngày (triệu lít) Khả sản xuất ( sản phẩm) Thuê gia công (sản phẩm) 27 426 15 405 21 26 542 15 390 152 18 Môn Quản trị sản xuất 25 658 15 435 283 28 774 15 420 354 24 890 15 360 530 Tổng 130 1340 Bảng chi phí chiến lược gia công Loại chi phí Dự trữ tồn kho Tiền công Phần tính toán 0đ x 130 x x 5000đ = 26.000.000đ 0đ 600.000 x = 3000.000 đồng 12000 x 1340 = 16.080.000đồng 45.080.000đồng Thuê mướn Sa thải nhân công Chi phí thuê gia công Tổng chi phí Bảng tổng hợp chi phí chiến lược Chiến lược Thay đổi mức dự trữ Thay đổi nhân lực theo mức cầu Thay đổi cường độ làm việc nhân công Gia công Tổng chi phí 472.800.000 đồng 67.092.000 đồng 36.504.000 đồng 45.080.000đồng Từ kết cho thấy “chiến lược thay đổi cường độ làm việc nhân công” có chi phí thấp VIII Điều độ sản xuất Công việc Thời gian làm việc ( phút ) Thời hạn hoàn thành ( phút ) 19 Môn Quản trị sản xuất A 30 44 B 20 30 C 20 25 D 60 100 E 45 120 F 15 20 G 60 160 H 20 46 I 30 160 J 15 20 315 Do quy trình làm việc dây chuyền nên Vinamilk chọn phương pháp phân giao công việc theo nguyên tắc công việc đến trước làm trước Công việc Thời gian làm việc ( phút ) Dòng thời gian Thời hạn hoàn thành ( phút ) Thời gian chậm trễ A 30 30 44 B 20 50 30 20 C 20 70 75 D 60 130 120 10 E 45 175 180 F 15 190 120 70 G 60 250 220 30 H 20 270 250 20 20 Môn Quản trị sản xuất I 30 300 320 J 15 315 330 315 1780 150 Thời gian hoàn thành trung bình = = = 178 phút Số công việc trung bình = = = 5,65 phút Thời gian chậm trễ trung bình = = = 15 phút Thời gian sản xuất (phút) Công việc Máy Máy Máy A 30 20 25 B 20 10 35 C 20 20 30 D 15 20 25 E 10 10 25 F 15 20 30 G 30 20 35 H 20 15 25 I 25 15 30 J 15 10 25 Ngắn = 10 Dài = 20 Công việc Ngắn = 25 Thời gian sản xuất (phút) Máy Máy 21 Môn Quản trị sản xuất A 50 45 B 30 45 C 40 50 D 35 45 E 20 35 F 35 50 G 50 55 H 35 40 I 40 45 J 25 35 Công việc thực hiện: E- J – B – D – F – H – C – I – A– G Công việc E vị trí Công việc J vị trí Công việc B vị trí Công việc D vị trí Công việc F vị trí Công việc H vị trí Công việc C vị trí Công việc I vị trí Công việc A vị trí Công việc G vị trí 10 Tổng thời gian thực hiện: 465 phút 22 [...]... trên Lập lịch trình sản xuất: T 1 uần 2 3 4 5 6 7 8 S ố lượ ng 100 1500 0 Cấu trúc sữa chua như sau: Sản phẩm Sữa chua 1 tuần 2 tuần 1 tuần 1 tuần 11 Sữa chua( 4) Hũ nhựa đựng sữa chua (2) Thùng cotton (1) Môn Quản trị sản xuất 1000 thùng sữa: + Sữa chua: 4*1000= 4000 + Hũ đựng sữa chua: 2*1000 = 2000 + Thùng cotton: 1*1000= 1000 1500 thùng sữa: + Sữa chua: 4*1500= 6000 + Hũ đựng sữa chua: 2*1500 =... Vinamilk nhận được 2 đơn đặt hàng: 1000 thùng sữa chua Vinamilk vào tuần thứ 4, và 1500 thùng vào tuần thứ 8.Mỗi thùng gồm 4 chi tiết sữa chua , 2 chi tiết hũ nhựa đựng sữa chua và 1 chi tiết thùng giấy cotton để đóng thùng Sữa chua được sản xuất tại công ty mất 2 tuần Vật liệu hũ nhựa và thùng cotton mua bên ngoài mất 1 tuần Việc sản xuất sản phẩm sữa chua hoàn chỉnh mất 1 tuần Lịch tiếp nhận chi... tế của Vinamilk xây dựng: Phương pháp hoạch định trong trung hạn của doanh nghiệp Vinamilk Kế hoạch trung hạn gồm có: 13 Môn Quản trị sản xuất 1 Kế hoạch sản xuất và dự thảo ngân sách Dựa vào phần hoạch định công suất đã được tính toán ở trên vinamilk sẽ quy t định mua thêm 4 thiết bị sản xuất đặt thêm ở 4 nhà máy lớn ở TP Hồ Chí Minh, Cần Thơ, Bình Dương, Bắc Ninh Chi phí cho một thiết bị sản xuất là... vật liệu 12 Môn Quản trị sản xuất Tuần 1 2 3 4 5 6 7 Nhu cầu sản 1000 phẩm Thời gian 4000 6000 Sữa yêu cầu chua Đặt 4000 6000 hàng Thời Hũ gian 2000 3000 đựng yêu cầu sữa Đặt chua 2000 3000 hàng Thời gian 1000 1500 Thùng yêu cầu cotton Đặt 400 1500 hàng VI Quản trị tồn kho Ta sử dụng mô hình cung ứng theo nhu cầu sản xuất POQ Nhu cầu: Da = 426 triệu lít/ 1 tháng Số ngày sản xuất: 27 ngày/tháng Nhu cầu... trung bình để sản xuất một sản phẩm Giờ/ sản phẩm 0.7 Phương án 1 Áp dụng chiến lược thay đổi mức dự trữ Mức sản xuất trung bình = = 25 triệu lít/ ngày Bảng chiến lược dự trữ qua các tháng (Đvt: lít) Tháng Số ngày sản xuất Lượng sx/tháng(triệu lít) Nhu cầu dự báo sx/ tháng (triệu lít) Thay đổi tồn kho Tồn kho cuối kỳ 1 27 428 426 +2 2 2 26 541 542 -1 1 3 25 659 658 +1 2 15 Môn Quản trị sản xuất 4 28 773... hiện chiến lược này Với số lao động ổn định 5 người, khả năng sản xuất 1 ngày của nhà máy là 15 triệu lít Bảng chiến lược gia công ngoài Tháng Số ngày sản xuất Nhu câù dự báo (triệu lít) Lượng SX theo ngày (triệu lít) Khả năng sản xuất ( sản phẩm) Thuê gia công ngoài (sản phẩm) 1 27 426 15 405 21 2 26 542 15 390 152 18 Môn Quản trị sản xuất 3 25 658 15 435 283 4 28 774 15 420 354 5 24 890 15 360 530... bị sản xuất là 120 triệu đồng Tổng chi phí: 120 x 4 = 480 triệu đồng 2 Chiến lược của Vinamilk trong việc hoạch định tổng hợp Dây chuyền sản xuất sữa chua vinamilk tương đối ổn định nên công ty sẽ áp dụng phương pháp thay đổi mức tồn kho và giữ lượng công nhân Lập kế hoạch kinh doanh cho năm 2017 Tháng Số ngày sản xuất Lượng sx/tháng (triệu lít) Nhu cầu dự báo sx/ tháng (triệu lít) 1 27 428 426 2 26... động ổn định 5 người, khả năng sản xuất 1 ngày của nhà máy là 15 triệu lít Bảng chiến lược thay đổi cường độ làm việc của công nhân Tháng Số ngày sản xuất Nhu câù dự báo (triệu lít) Lượng SX theo ngày (triệu lít) Khả năng sản xuất Huy động làm thêm (triệu lít) (triệu lít) 1 27 426 15 405 21 2 26 542 15 390 152 3 25 658 15 375 283 4 28 774 15 420 354 17 Môn Quản trị sản xuất 5 24 Tổng 130 890 15 360... chuyền sản xuất sữa chua trên cả nước (bao gồm cả 4 thiết bị sản xuất trong kế hoạch cho năm 2017) − Số công nhân cần có 37 x 10 công nhân/dây chuyền = 370 công nhân ( trong đó có 100 công nhân phụ) − Lương bình quân 1 công nhân đứng máy : 2.5 triệu đồng/ tháng (cả tiền ăn trưa) − Lương công nhân phụ: 1,8 triệu đồng/ tháng − Chi phí nhân công : 100 x 1,8 + 270 x 2.5 = 855 triệu đồng 14 Môn Quản trị sản xuất. .. thay đổi cường độ làm việc của nhân công” có chi phí thấp nhất VIII Điều độ sản xuất Công việc Thời gian làm việc ( phút ) Thời hạn hoàn thành ( phút ) 19 Môn Quản trị sản xuất A 30 44 B 20 30 C 20 25 D 60 100 E 45 120 F 15 20 G 60 160 H 20 46 I 30 160 J 15 20 315 Do quy trình làm việc của dây chuyền nên Vinamilk chọn phương pháp phân giao công việc theo nguyên tắc công việc đến trước làm trước Công việc