THIẾT KẾ MÁY CÁN THÉP XÂY DỰNG

152 3.4K 7
THIẾT KẾ MÁY CÁN THÉP XÂY DỰNG

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG LờI NóI ĐầU Công nghệ chế tạo máy ngành then chốt, đóng vai trò định nghiệp công nghiệp hóa đại hóa đât nớc Nhiệm vụ công nghệ chế tạo máy chế tạo sản phẩm khí cho lĩnh vực kinh tế quốc dân, việc phát triển ngành công nghệ chế tạo máy mối quan tâm Đảng nhà nớc ta Phát triển nghành công nghệ chế tạo máy phải đợc tiến hành đồng thời với việc phát triển nguồn nhân lực đầu t trang thiết bị đại Việc phát triển nguồn nhân lực nhiệm vụ trọng tâm trờng đại học Hiện nay, nghành kinh tế nói chung nghành khí nói riêng đòi hỏi kỹ s khí cán kỹ thuật khí phải có kiến thức tơng đối rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thờng gặp sản xuất Đồ án công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng chơng trình đào tạo kỹ s cán kỹ thuật thiết kế, chế tạo loại máy thiết bị khí phục vụ ngành kinh tế nh công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, điện lực v.v Sau thời gian tìm hiểu hớng dẫn nhiệt tình thy TRN XUN TY đến chúng em hoàn thành đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy Trong trình thiết kế tính toán tất nhiên có sai sót thiếu thực tế kinh nghiệm thiết kế, chúng em mong đợc bảo thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo máy đóng góp ý kiến bạn để thực tế sau đợc hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn Ngày tháng năm 2014 Sinh viên : Lờ Thanh Trớ Thc CHNG C S Lí THUYT CA QU TRèNH CN KIM LOI 1.1 CU TO CA KIM LOI 1.1.1 Khỏi nim v c im ca kim loi a) Khỏi nim Kim loi l vt th sỏng, do, cú th rốn c, cú tớnh dn nhit v dn in cao SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Bt c kim loi no b mt cha b ụ xy húa u cú v lp lỏnh sỏng ta thng gi l ỏnh kim Hu ht cỏc kim loi u do, cú th kt si, dỏt mng d dng, dn in v dn nhit tt Tuy vy khụng phi kim loi no ca tha tt c cỏc tớnh cht trờn Tiờu chun phõn bit kim loi vi phi kim, l h s nhit ca in tr Kim loi cú h s nhit ca in tr dng cũn phi kim loi thỡ cú h s õm( in tr tng thỡ nhit gim) b) Phõn loi kim loi Trong thc t tn ti nhiu phng phỏp phõn loi, õy l mt nhng phng phỏp thng dựng nht: - Phõn loi theo lng riờng: Kim loi c chia lm nhúm: Kim loi nh v kim loi nng Kim loi nng l kim loi cú lng riờng ln hn 5g/cm Vớ d nh st ( =7,8), vng ( =19,5), thy ngõn ( =13,1) Kim loi nh l cỏc kim loi cú lng riờng nh hn 5g/cm Vớ d nh nhụm ( =2,7), titan ( =4,5), mangan ( =1,73) - Phõn loi theo nhit chy: Kim loi c chia l hai nhúm: Kim loi cú nhit núng chy cao: St (1539 C), vonfram (3410 C) Kim loi cú nhit núng chy thp: Chỡ (327 C), nhụm (657 C), stibi (631 C) - Theo tớnh cht hot ng: Kim loi kim: natri, kali, liti Kim loi chuyn tip: st, crom, mangan, vanadi c) Cỏc tớnh cht ca kim loi Trong phn ny ta ch nghiờn cu cỏc tớnh cht c s dng c khớ l ch yu Ngoi cũn xem xột thờm mt vi tớnh cht khỏc - C tớnh Nhiu kim loi cú c tớnh tng hp tt, tha mn cỏc yờu cu ch to c khớ Nhng thc t, hu nh khụng s dng kim loi nguyờn cht m ch yu l dựng hp kim C tớnh ca kim loi v hp kim c ỏnh giỏ bng nhng chi tiờu sau õy: b c bn tnh: Xỏc nh bng gii hn bn , gii hn chy , v gii hn n hi dh n v theo h SI l N/m 2, nhng n v ny quỏ nh nờn thng dựng MN/m hay Mpa ( thc t hay dựng KG/mm2) cng: c xỏc nh bng cỏc loi cng Brinen (HB), Rockwell ( HRA, HRB, HRC) v Vicker (HV) SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG do: Xỏc nh bng dón di tng i % v tht t i % dai: Xỏc nh bng cụng phỏ hy mt n v tit din mu, thng ký hiu a k , n v o kg/m2 - Lý tớnh: Cỏc tớnh cht vt lý kim loi cng c ng dng rt ph bin: Lm dõy dn, nam chõm, vt liu dn nhit - Húa tớnh: Cỏc kim loi thng tỏc dng mnh vi cỏc nguyờn t phi kim loi v b phỏ hy khụng khớ m - Tớnh cụng ngh: l kh nng chu cỏc dng gia cụng: ỳc, rốn, dp, cỏn, ct gtMt kim loi khụng th ng thi cú tt c cỏc tớnh cụng ngh u tt Vớ d, nu ỳc tt thỡ dp s kộmKim loi dự rt quý, nhng nu tớnh cụng ngh xu thỡ khụng th s dng lnh vc c khớ 1.2 C YU T NH HNG N TNH DO CA KIM LOI 1.2.1 nh hng ca ng sut chớnh ng sut chớnh to ng sut phỏp v ng sut tip trờn vt th ng sut phỏp cú tỏc dng lm nộn hoc kộo dón cỏc khong cỏch gia cỏc ụ mng tinh th, cũn ng sut tip cú tỏc dng lm xụ lch mng mng to bin dng kim loi Trng thỏi ng sut nộn hoc kộo cng nh hng n tớnh Ngi ta nhn thy rng vt gia cụng chu trng thỏi nộn cú tớnh de cao hn trng thỏi kộo ú trng thỏi nộn kim loi cú tớnh cao nht chu trng thỏi kộo Hỡnh 1.1: Theo chiu tớnh tng dn nh hng ca thnh phn húa hc v t chc kim loi Cỏc nguyờn t hp kim gõy cn trHỡnh quỏ5trỡnh trt v song tinh vỡ vy lm cho tớnh ca kim loi kộm i Thnh phn cacbon thộp cng tng tớnh ca kim loi cng gim Cỏc nguyờn t cht nh P,S cng nh hng n tớnh nung núng v lm lnh S l nguyờn t gõy b núng thộp, cũn pht lm thộp b ngui T chc kim loi ht mn v u cng lm kim loi hn nh hng ca nhit v tc bin dng Khi nhit tng, tớnh trt t ca cỏc nguyờn t gim, nng lng lm trt cỏc nguyờn t cng gim i hay núi cỏch khỏc nhit tng tớnh tng Mt s kim loi, nung núng cũn cú s chuyn bin thự hỡnh t mng lp phng tõm sang mng lp phng tõm mt, lm quỏ trỡnh bin dng xy d dng hn 1.2.2 1.2.3 SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Tc bin dng cng nh hng n tớnh ca kim loi Khi tc bin mm hn tc bin cng kim loi tr nờn hn 1.3 CC NH LUT P DNG TRONG GIA CễNG P LC 1.3.1 nh lut v s tn ti bin dng n hi quỏ trỡnh bin dng Bin dng kim loi, ng thi vi bin dng cú xy bin dng n hi Quan h gia lc v bin dng bin dng n hi tuõn theo qui lut Huc Do ú kớch thc chi tit sau gia cụng khỏc vi k thut ca chi tit ang gia cụng 1.3.2 nh lut v s tn ti ng sut d Trong bt c mt kim loi bin dng no cng c sinh mt ng sut d cõn bng ng sut d ny tn ti bờn vt th sau bin dng lm gim tớnh do, bn v dai va chm lm cho vt th bin dng hoc phỏ hy Khi phõn tớch ng sut chớnh cn tớnh n ng sut d v khc phc hu qa nú sinh 1.3.3 nh lut th tớch khụng i Th tớch ca vt th trc v sau cỏn khụng bin dng nh lut ny cú ý ngha thc tin nú cho bit chiu di sau bin dng di tỏc dng ca ngoi lc Xột mt vt th cú kớch thc trc bin dng v sau bin dng l: L0, b0, ho, L1, b1, h1 Ta cú: l0.b0.h0=l1.b1.h1 T õy: ln Ký hiu: l1 l0 + ln ln l1 l0 ln b1 b0 =0 = b1 b0 ln 1.3.4 + ln h1 h0 h1 h0 = = Suy ra:1+2+3=0 (3) L phng trỡnh iu kin th tớch khụng i Khi tn ti bng ng bin chớnh thỡ u ca ng bin phi trỏi du vi hai ng bin v cú tr s bng tng hai ng bin nh lut tr lc nht Trong quỏ trỡnh bin dng cỏc cht im ca vt th s di chuyn theo phng no cú tr lc nht ng i ca cht im xỏc nh theo nguyờn tc: SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP 1.3.5 THIT K MY CN THẫP XY DNG Hng di chuyn ca mt im bt k no trờn mt phng thng gúc vi phng ca lc tỏc dng s theo hng thng gúc vi chu vi mt phng y nh lut ng dng Trong iu kin bin dng ng dng,hai vt th cú hỡnh dng hỡnh hc ng dng Nhng kớch thc khỏc s cú ỏp lc n v bin dng nh nhau: Nu gi a.1,b1,c1,F1,v1 l kớch thc din tớch v th tớch ca vt th 1,a 2,b,c2,F2,v2 l ca vt th Gi p1, p2, A1, A2 l lc v cụng bin dng tỏc dng lờn vt th v a1 a2 b1 b2 c1 c2 = = =n; Theo nh lut ng dng thỡ: p1 p2 F1 F2 = n2 ; v1 v2 = n3 A1 A2 =n2 ; =n3 nh lut ny rt quan trng cho phộp ta th mu cú kớch thc nh xỏc nh cỏc nh hng ca bin dng n t chc c tớnh v lý tớnh kim loi 1.4 CN KIM LOI 1.4.1 Thc cht, c im v cỏc thụng s ca quỏ trỡnh cỏn a) c im: Cỏn kim loi l mt nhng phng phỏp gia cụng ỏp lc nhm mc ớch lm bin dng kim loi gia hai trc cỏn quay ngc chiu nhau, cú khe h nh hn chiu cao ca phụi Kt qu lm gim chiu cao tng chiu di v chiu rng ca phụi Hỡnh dng ca hai trc cỏn quyt nh hỡnh dng ca són phm cỏn Phụi chuyn ng c qua khe h trc cỏn l nh ma sỏt gia hai trc cỏn vi phụi cỏn Phụi cỏn D Són ph?m A B ho P A' B' R Tr?c cỏn Hỡnh 1.2 S cỏn vo S cỏn thnh b) c im SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Quỏ trỡnh cỏn mang nhng c im chung ca quỏ trỡnh gia cụng ỏp lc nh: Nõng cao c tớnh ca kim loi, lp kớn cỏc r t vi thi ỳc, ỏp ng a s cỏc yờu cu v nguyờn liu cỏc ngnh cụng nghip, xõy dng cng nh i sng hng ngy 1.4.2 iu kin cỏn a) Cỏc thụng s ca quỏ trỡnh cỏn - Gúc n ( gúc tip xỳc) v gúc ma sỏt - Cung n ( cung tip xỳc) AB - Vựng bin dng ABBA - H s kộo di : L t s chiu di( hoc t s tit din) ca phụi trc v sau à= F l1 = l0 F1 cỏn Trong ú: + l0 v l1 l chiu di ca phụi v sn phm cỏn + F0 v F1 l tit din ca phụi v sn phm l = l1 l - Lng dón di tuyt i: b = b1 b0 - Lng dón rng tuyt i: h = h0 h1 - Lng ộp tuyt i: h h = D (1 cos ) - Mi quan h gia v gúc : b) iu kin cỏn vo v cỏn thnh - iu kin cỏn vo Cỏn vo l phụi bt u tip xỳc vi trc cỏn v c trc cỏn ngom vo bin dng gia trc cỏn Khi phụi cỏn tỏc dng lờn trc cỏn mt lc P s phõn thnh lc tip tuyn T v phn lc N Lc ma sỏt f sinh gia trc cỏn v phụi c xỏc nh theo biu thc: T = N.f vi f = tg vi l gúc ma sỏt Tng hp lc P gm thnh phn P x cú tỏc dng kộo phụi i vo trc cỏn ú thnh phn lc Py cú gj ộp nộn phụi bin dng kim loi Da vo s lc, kộo c phụi vo thỡ lc thnh phn P x phi m bo iu kin: Px> suy > Kt lun: phụi ban u c cỏn vo, gúc ma sỏt phi ln hn gúc n : > SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG - iu kin cỏn thnh: - Cỏn thnh l quỏ trỡnh bin dng kim loi tip tc cỏn vo cho n hỡnh thnh són phm - Khi cỏn thnh, kim loi tip xỳc ton b cung n, tng hp lc c t ti im gia ca cung n - Tng t nh iu kin cỏn vo, da vo s lc cỏn thnh ta cú: P x>0 hay > - Kt lun: phụi c cỏn thnh, gúc ma sỏt cỏn thnh ch cn ln hn mt na gúc n > Px Px P P Hỡnh 1.3iu kin cỏn vo A) v cỏn thnh B) Trong cụng ngh cỏn, trỏnh hin tng tha ma sỏt cỏn thnh, ngi ta cú th to gúc vỏt ban u cho phụi hoc cỏn hai ln bng cỏch iu chnh khe h gia hai trc cỏn, ngoi cũn cú th dựng cỏc cht tng ma sỏt ban u hoc gia cụng trc cỏn cú nhỏm cao 1.5 NUNG KIM LOI TRC KHI CN 1.5.1 Mc ớch Nung núng kim loi trc cỏn nhm kim loi t tớnh cao, tr khỏng bin dng thp, gim tiờu hao nng lng cỏn, tng tui th v gim kớch thc thit b, t c cht lng sn phm cao, kớch thc chớnh xỏc, hỡnh dỏng phc SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Cht lng nung Mt vt nung gi l t cht lng nú t nhit nung ng u ti mi im v khụng b khuyt tt nung nh: cong, vờnh, rn nt, chy, chỏy, quỏ nhit, oxy hoỏ nhiu, thay i thnh phn hoỏ hc ca kim loi nh: thoỏt cacbon, 1.5.3 Ch nung Gm yu t l nhit nung v thi gian nung a) Nhit nung: l nhit c xỏc nh trờn b mt vt nung Tu theo mỏc kim loi, iu kin bin dng v nhit kt thỳc cỏn yờu cu m xỏc nh nhit nung hp lý i vi thộp cacbon, da trờn gin Fe-C chn khong nhit gia cụng v kt thỳc cỏn cho thớch hp, nhit ny ph thuc vo hm lng cacbon thộp Trong sn xut, xỏc nh khong nhit ca cỏc kim loi v cỏc hp kim thng tra bng Cng cú th xỏc nh nhit nung theo cụng thc kinh nghim nh sau: 1.5.2 Tnung= Tnc- (200ữ250)0C Vi Tnc l nhit núng chy ca kim loi hoc hp kim b) Thi gian nung: Gm yu t l thi gian tng nhit v thi gian gi nhit (ng nhit) - Thi gian tng nhit: l thi gian cp nhit t nhit nung trờn b mt vt nung - Thi gian gi nhit: l thi gian gi cho nhit b mt khụng tng, ng thi nhit bờn vt nung tng lờn m bo chờnh lch nhit cho phộp Cụng thc tng quỏt v thi gian nung: = C. H Trong ú: C: l h s ph thuc bn cht kim loi nung, dn nhit ca kim loi : l h s tớnh n iu kin trao i nhit H: l b dy thm nhit ca vt nung 1.5.4 Thit b nung kim loi: Gm cỏc lũ nung sau õy: a) Lũ rốn th cụng: Loi ny n gin, r tin nhng khng ch c nhit , nng sut nung thp, hao tn kim loi nhiu, nhit vt nung khụng u, loi ny ch phự hp vi dng sn xut nh, th cụng b) Lũ bung (lũ phn x): SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Lũ ny cú nhit khong khụng gian cụng tỏc ca lũ ng nht L mt bung kớn, khng ch c nhit nung Cú th xp nhiu phụi vo lũ, s hao phớ kim loi ớt, phụi khụng trc tip tip xỳc vi nhiờn liu nờn nhit nung khỏ ng u Nhc im ca loi lũ ny l lm vic theo chu k, tn tht nhit tớnh nhit cao Thớch hp vi cỏc phõn xng sn xut tng i ln c) Lũ nung liờn tc: Quỏ trỡnh nung kim loi din cỏch liờn tc nh s dch chuyn dn ca vt nung t ca vo n ca ca lũ Loi ny thng dựng nung thộp hp kim v nung thộp cỏn Nhiờn liu thng dựng l khớ t d) Lũ nung dựng nng lng in: Thng dựng nung vt nh, vt quan trng bng kim loi mu 1.5.5 Lm ngui kim loi sau cỏn Tu theo thnh phn hoỏ hc v cu trỳc t vi ca kim loi, ch cỏn, dng sn phm, yờu cu v c lý tớnh ca sn phm, yờu cu s dng sn phm m chn ch lm ngui thớch hp sau cỏn Cú dng lm ngui sau: - Lm ngui bng khụng khớ: dựng cho kim loi mu v thộp cacbon thp v trung bỡnh - Lm ngui chm cỏc lũ , dựng cho thộp hp kim - Lm ngui tng dn: lm ngui nc sau thu sn phm - Lm ngui nhanh: lm ngui nhit tụi mụi trng tụi 1.6 TèM HIU V GII THIU V SN PHM THẫP VN Ngy nhu cu v i sng ca ngi cng c nõng cao thỡ nn kinh t cn phi kp thi ỏp ng y nhng nhu cu nh nhu cu v s dng thộp cụng nghip Trong ú ngnh cụng nghip, m c bit l cụng nghip c khớ nm vai trũ ch yu vic to sn phm mt khớa cnh khỏc, thỡ ngnh cụng nghip cỏn thộp li úng mt vai trũ ch cht, l khõu khụng th thiu c gúp phn to cỏc sn phm, vt dng cho cỏc ngnh cụng nhgip khỏc M sn phm thộp li úng vai trũ quan trng lnh vc xõy dng Thộp c s dng nhiu ngnh cụng nghip xõy dng.Thộp c to thnh t quỏ trỡnh cỏn kim loi, kim loi c bin dng gia hai trc cỏn quay ngc chiu nhau, gia hai trc cú h thng cỏc l hỡnh v cú khe h gia hai trc cỏn nh hn chiu dy ca phụi ban u Kt qu lm cho tit din ngang ca phụi thay i chiu di tng lờn, to thnh li thộp SVTH: Lấ THANH TR THC Trang N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Cỏn thộp cú th c tin hnh trng thỏi núng hoc ngui, vi mi phng phỏp u cú nhng u nhc im khỏc Thộp c phõn loi theo ng kớnh danh ngha ca thộp: bao gm thộp No12, No14, No16 Hỡnh dng sn phm nh sau: (hỡnh 1.1) Hỡnh 1.4 Sn phõm thộp Cỏc thụng s ca sn phm: d1: ng kớnh ngoi ca thộp (mm) d: ng kớnh ca thộp (mm) S: khe h gia hai trc cỏn ng kớnh danh ngha ca thộp vn: d1 + d 17,5 + 14,5 = = 16(mm) 2 dd = Thộp c cỏn theo dung sai õm: +0 , d d 0,5 dd = (mm) Bng 1.1.Thụng s cho cỏc c thộp nh sau: Sn phm d(mm) SVTH: Lấ THANH TR THC d (mm) dd (mm) a(mm) Trang 10 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG CHNG LP QUY TRèNH CễNG NGH CH TO BC TRT 5.1 CHC NNG V IU KIN LM VIC CA CHI TIT GIA CễNG 5.1.1 Chc nng lm vic ca chi tit gia cụng Bc trt l mt chi tit quan trng v ph bin cỏc c cu ca mỏy, cú tỏc dng trc quay, nú l khõu liờn kt gia trc v giỏ , nhm mc ớch gióm ma sỏt trt nhn ti trng t trc, truyn n giỏ Bc trt thng c dựng cỏc loi mỏy cỏn hỡnh, vỡ trt chu va p tt lm vic c mụi trng nc v cỏc mụi trng n mũn khỏc, giỏ thnh r, ch to v lp rỏp d dng cho nờn hay c dựng b mt trt luụn tip xỳc vi c trc cỏn vỡ vy phi lm vi vt liu cú h s ma sỏt thp 5.1.2 iu kin lm vic ca chi tit gia cụng Bc trt lm vic mụi trng chu ma sỏt, c bit õy bc trt chu ma sỏt ca trc quay v lm vic mụi trng cú nhit cao Chớnh vỡ lm vic mụi trng nh vy m vt liu v kt cu ca bc ch to cho phự hp 5.1.3 Phõn tớch kt cu ca chi tit gia cụng Nhỡn chung kt cu ca bc trt ca mỏy cỏn tng i n gin, l mt chi tit dng bc cú ng kớnh ngoi 165 0.015 187 0.025, ng kớnh cú ng kớnh Phn mt u cú g li nhm chn lc dc trc Trong cỏc b mt ca bc trt thỡ b mt l 165 l b mt quan trng nht, b mt ny trc tip tip xỳc vi trc c trc quay nờn chu mi mũn ln nht 5.1.4 Phõn tớch c im k thut ca chi tit gia cụng Chớnh vỡ bc trt lm vic mụi trng chu ma sat v nhit lm vic nh vy m b mt chi tit gia cụng cú nhỏm hp lý 165 + Vi b mt l l chi tit tip xỳc vi c trc v chu ma sỏt ln nht, ngoi vic chn vt liu hp lý cho chi tit chỳng ta cũn phi gia cụng chi tit cho bc lm vic vi nng sut tt nht Vy cp chớnh xỏc ta chn l cp 8, ng vi Ra = 0,63 Mt ngoi tip xỳc vi gi ta chn cp chớnh xỏc l cp ng vi Ra = 2,5 Cũn cỏc chi tit khỏc ly giỏ tr dung sai nh hỡnh v 5.1.5Chn vt liu ch to trc cỏn Vt liu ch to bc trt cú nh hng quan trng n kh nng lm vic ca trt, vt liu cn phi cú nhng yờu cu ch yu sau õy: - H s ma sỏt gia bc v ngng trc thp - sc bn SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 138 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Cú kh nng chng mũn v dớnh Dn nhit tt D to thnh mng du bụi trn Trong thc t ngi ta thng dựng cỏc loi vt liu nh: + Babit: L hp kim cú tớnh gim ma sỏt, gim mũn v chng dớnh tt Nhng cú nhc - CH = 80 ữ 90 N / mm2 ) im l c tớnh thp ( + ng thanh: Khi ỏp sut v tc cao, ti trng thay i thng ta dựng ng chỡ cú sc bn mi cao hn babit + ng thic: Cú th lm vic tt ỏp sut cao v tc trung bỡnh nhng t tin nờn dựng hn ch + Hp kim nhụm: Cú h s ma sỏt khỏ thp, dn nhit v chy mũn tt, nhng nu lm vic tc cao thỡ kh nng chng xc kộm, h s gión n vỡ nhit ln + Hp kim km: Cú tớnh gim ma sỏt tng i tt, d kim, d ch to v r tin + ng thau: Dựng lm lút tc ngng trc thp + Gang xỏm: Thng dựng i vi tc quay chm, ỏp sut thp v ti trng n nh, tớnh gim mũn kộm Vi cỏc vt liu nh trờn ta chn vt liu babit 83 vi thnh phn nh sau: Vt Fe Al Nh Cu Pb Zn Sb Bi Sn liu Babit B83 0,1 n 0,005 n 0,05 5,56,5 0,35 n 0,004 10-12 n 0,05 80,94 1-84,5 5.2 PHễI C SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 139 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG u ngút ng rút Chi tit 4.Khuụn 5.Lừi 5.3 CHN CHUN NH V Chun nh v l b mt tr ngoi, chi tit c kp trờn mõm cp chu t nh tõm khng ch bc t 5.4 TRèNH T CC NGUYấN CễNG Nguyờn cụng 1: Tin thụ, tinh mt u v mt 200 Nguyờn cụng 2: Tin thụ, tinh mt u cũn li, mt ngoi Nguyờn cụng 3: Tin thụ, tinh l Nguyờn cụng 4: Mi mt l Nguyờn cụng 5: Kim tra 200, 187, gúc ln R4 165 165 5.4.1 Nguyờn cụng 1: Tin thụ, tinh mt u v mt SVTH: Lấ THANH TR THC 200 Trang 140 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG 167 ỉ1870.025 W S1 n S2 Chn mỏy: Mỏy tin T620 + Cỏc thụng s ca mỏy tin T620: + ng kớnh gia cụng ln nht = 400 mm + Khong cỏch gia hai mi tõm l 1400mm + S cp tc trc chớnh l 23 + Gii hn vũng quay trỳc chớnh l 25-2000 + Cụng sut ng c l 10KW Chn dao: + Dao gia cụng mt u: Da vo sỏch [5] Chn dao gia cụng mt u, vt liu thộp hp kim cng T15K6, kớch thc dao 25 x 16 x 450 vi cỏc kớch thc sau: H B L m a r 25 16 140 14 + Dao gia cụng mt ngoi: Da vo sỏch [5] Chn dao gia cụng mt ngoi thõn cong, vt liu thộp hp kim cng T15K6, cú cỏc kớch thc dao nh sau: H B L m a r 25 16 140 16 Chiu sõu tin thụ mt u: t = 2mm SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 141 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Chiu sõu tin thụ mt ngoi 187 : t = 2mm Chiu sõu tin tinh mt u: t = 0,5 mm Chiu sõu tin tinh mt ngoi: t = 0,25 mm Tớnh ch ct cho bc tin thụ mt u: + Da vo bng 60 , ti liu [5], ta chn bc tin dao: S = 0,8 mm/vũng + Da vo bng 64 , ti liu [5], ta chn tc ct: Vb = 323 m/ph Cỏc h s hiu chnh : + H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng k1=0.9 (theo bng 5.3) + H s ph thuc vo trng thỏi b mt k2 =0.8 (theo bng 5.5) + H s ph thuc vo vt liu ca dng c ct k3 =1 (theo bng 5.6) Nh vy tc tớnh toỏn l Vt=Vb.k1.k2.k3= 0,9 x 0,8 x x 323 = 232,56 (m/phỳt) +S vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: nt = 1000.232,56 = 370(v / ph) 3,14 ì 200 Theo mỏy ta chn c nm = 400(v/ph) Nh vy tc ct thc t l: 3,14.200.400 = 251,2(m / ph) 1000 Vtt = Theo bng 5-68 ta chn cụng sut cho mỏy N = 3,4Kw + Tớnh thi gian gia cụng c bn Xỏc nh thi gian nguyờn cụng Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn T0 = Ta cú: L= L + L1 S n D 200 = = 100mm 2 t + (0,5 ữ 2)mm = + = 2mm tan tan 45 Vi L1 = L2 = 3mm T0 = 100 + + = 0,32( phỳt ) 0,8.400 Tp = 10%.To = 10%.0,32 = 0,032 (phỳt) Tp = Tprkt+Tpvtc = 3%.To + 8%.To = 3%.0,32+8%.0,32= 0,035(phỳt) Ttn = 5%.T0 = 5%.0,32 = 0,016 (phỳt) Vy thi gian nguyờn cụng l: SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 142 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Ttc = 0,32 + 0,032 + 0,035 + 0,016 = 0,4 (phỳt) Tớnh ch ct cho bc tin tinh mt u: + Da vo bng 62 , ti liu [5], ta chn bc tin dao: S = 0,25 mm/vũng + Da vo bng 64 , ti liu [5], ta chn tc ct: Vb = 518 m/ph Cỏc h s hiu chnh : + H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng k1= 0.9 (theo bng 5.3) + H s ph thuc vo trng thỏi b mt k2 = 0.8 (theo bng 5.5) + H s ph thuc vo vt liu ca dng c ct k3 = (theo bng 5.6) Nh vy tc tớnh toỏn l Vt = Vb.k1.k2.k3= 0,9 x 0,8 x x 518 = 372 (m/phỳt) +S vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: nt = 1000.372 = 592(v / ph) 3,14 ì 200 Theo mỏy ta chn c nm = 600(v/ph) Nh vy tc ct thc t l: 3,14.200.600 = 376,8(m / ph) 1000 Vtt = Theo bng 5-68 ta chn cụng sut cho mỏy N = 5,8 Kw + Tớnh thi gian gia cụng c bn Xỏc nh thi gian nguyờn cụng Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn T0 = Ta cú: L= L + L1 S n D 200 = = 100mm 2 t + (0,5 ữ 2)mm = 0,5 + = 1,5mm tan tan 45 Vi L1 = L2 = 3mm T0 = 100 + 1,5 + = 0,7( phỳt ) 0,25.600 Tp = 10%.To = 10%.0,7 = 0,07 (phỳt) Tp = Tprkt+Tpvtc = 3%.To + 8%.To = 3%.0,7+8%.0,7= 0,077(phỳt) Ttn = 5%.T0 = 5%.0,7 = 0,035 (phỳt) SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 143 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Vy thi gian nguyờn cụng l: Ttc = 0,7 + 0,07 + 0,077 + 0,035 = 0,88 (phỳt) Tớnh ch ct cho bc tin thụ mt ngoi 187 + Da vo bng 60 , ti liu [5], ta chn bc tin dao: S = 0,6 mm/vũng + Da vo bng 64 , ti liu [5], ta chn tc ct: Vb = 260 m/ph Cỏc h s hiu chnh : + H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng k1= 0,9 (theo bng 5.3) + H s ph thuc vo trng thỏi b mt k2 = 0,8 (theo bng 5.5) + H s ph thuc vo vt liu ca dng c ct k3 = (theo bng 5.6) Nh vy tc tớnh toỏn l Vt = Vb.k1.k2.k3= 0,9 x 0,8 x x 260 = 187,2 (m/phỳt) +S vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: nt = 1000.187 ,2 = 318,8(v / ph) 3,14 ì 187 Theo mỏy ta chn c nm = 320(v/ph) Nh vy tc ct thc t l: 3,14.187 320 = 187 ,8( m / ph) 1000 Vtt = Theo bng 5-68 ta chn cụng sut cho mỏy N = 4,1 Kw + Tớnh thi gian gia cụng c bn Xỏc nh thi gian nguyờn cụng Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn T0 = Ta cú: L = 83 mm L + L1 + Ltn S n t + (0,5 ữ 2)mm = + = 3mm tan tan 45 Vi L1 = L2 = 3mm T0 = 100 + + = 0,55( phỳt ) 0,6.320 Tp = 10%.To = 10%.0,55 = 0,055 (phỳt) Tp = Tprkt+Tpvtc = 3%.To + 8%.To = 3%.0,55+8%.0,55 = 0,06(phỳt) Ttn = 5%.To = 5%.0,55 = 0,0275 (phỳt) SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 144 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Vy thi gian nguyờn cụng l: Ttc = 0,55 + 0,055 + 0,06 + 0,0275 = 0,69 (phỳt) Tớnh ch ct cho bc tin tinh mt ngoi 187 + Da vo bng 62 , ti liu [5], ta chn bc tin dao: S = 0,25 mm/vũng + Da vo bng 64 , ti liu [5], ta chn tc ct: Vb = 417 m/ph Cỏc h s hiu chnh : + H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng k1= 0,9 (theo bng 5.3) + H s ph thuc vo trng thỏi b mt k2 = 0,8 (theo bng 5.5) + H s ph thuc vo vt liu ca dng c ct k3 = (theo bng 5.6) Nh vy tc tớnh toỏn l Vt = Vb.k1.k2.k3= 0,9 x 0,8 x x 417 = 300 (m/phỳt) +S vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: nt = 1000.300 = 510(v / ph) 3,14 ì 187 Theo mỏy ta chn c nm = 550(v/ph) Nh vy tc ct thc t l: 3,14.187 550 = 323(m / ph) 1000 Vtt = Theo bng 5-68 ta chn cụng sut cho mỏy N = 4,9 Kw + Tớnh thi gian gia cụng c bn Xỏc nh thi gian nguyờn cụng Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn T0 = Ta cú: L = 83 mm L + L1 + Ltn S n t + (0,5 ữ 2)mm = 0,25 + = 1,25mm tan tan 45 Vi L1 = L2 = 3mm T0 = 100 + 1,25 + = 0,75( phỳt ) 0,25.550 Tp = 10%.To = 10%.0,75 = 0,075 (phỳt) Tpv = Tprkt+Tpvtc = 3%.To + 8%.To = 3%.0,75+8%.0,75 = 0,0825(phỳt) Ttn = 5%.To = 5%.0,75 = 0,0375 (phỳt) SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 145 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Vy thi gian nguyờn cụng l: Ttc = 0,75 + 0,075 + 0,0825 + 0,0375 = 0,95 (phỳt) T vic tớnh toỏn trờn ta cú bng sau: Tin tinh 04 0,25 0,25 323 550 187 mt T620 0,95 Tin thụ 03 mt 187 0,6 187,7 320 T620 0,69 02 Tin tinh mt u 0,5 0,25 376,8 600 T620 0,88 01 Tin thụ mt u 0,8 251,2 400 T620 0,4 TT Bc gia cụng t (mm) S (mm/v) Vtt (mm/phỳt) nm (v/phỳt) Mỏy TGGC (phỳt) 5.4.2 Nguyờn cụng 2: Tin thụ, tinh mt u cũn li, mt ngoi 200, 187, gúc ln 165 1650.05 ỉ1650.015 W S1 ỉ2000.05 R4, mt l S S3 n S2 S4 Chn mỏy: Mỏy tin T620 SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 146 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Chn dao: + Dao gia cụng mt u: Da vo sỏch [5] Chn dao gia cụng mt u, vt liu thộp hp kim cng T15K6, kớch thc dao 25 x 16 x 450 vi cỏc kớch thc sau: H B L m a r 25 16 140 14 + Dao gia cụng mt ngoi: Da vo sỏch [5] Chn dao gia cụng mt ngoi thõn cong, vt liu thộp hp kim cng T15K6, cú cỏc kớch thc dao nh sau: H B L m a r 25 16 140 16 + Dao gia cụng gúc ln: Vt liu dao lm bng thộp hp kim cng T15K6 vi cỏc kớch thc nh sau: H B L m a r 25 16 140 16 + Chn dao: Dựng dao hp kim cng T15K6 cú gúc nghiờng chớnh h b L P n 25 25 240 100 Chiu sõu tin thụ mt u: t = mm Chiu sõu tin tinh mt u: t = 0,5 mm Chiu sõu tin mt ngoi Chiu sõu tin thụ mt ngoi Chiu sõu tin tinh mt ngoi 187: t = 0,25 mm Chiu sõu tin gúc ln R4: t = 4mm Chiu sõu ct tin thụ: 1,5mm Chiu sõu ct tin tinh: 0,25mm Tra ch ct cho nguyờn cụng 2: SVTH: Lấ THANH TR THC = 950 l 16 200 : t = 1,5 mm 187 : t = mm Trang 147 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG Tin tinh 07 0,25 0,1 388 750 T620 2,5 1,5 0,4 181,3 350 T620 1,5 0,2 23,4 40 T620 0,25 0,25 0,25 323 550 T620 1,2 0,7 187,7 320 T620 0,97 200 1,5 0,6 251,2 400 T620 0,11 02 Tin tinh mt u 0,5 0,25 376,8 600 T620 0,88 01 Tin thụ mt u 0,8 251,2 400 T620 0,4 TT Bc gia cụng t (mm) S (mm/v) Vtt (mm/phỳt) nm (v/phỳt) Mỏy TGGC (phỳt) mt l 165 Tin thụ 07 mt l 06 165 Tin gúc ln R4 Tin tinh 05 mt 187 Tin thụ 04 mt 187 Tin mt 03 ngoi 5.4.3 Nguyờn cụng 3: Mi l SVTH: Lấ THANH TR THC 165 Trang 148 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG ỉ1650.015 W n S2 n Chn mỏy: Chn mỏy mi trũn 3A229 Chn dao: Chn loi ỏ mi cú kiu u mi AW cú cỏc kớch thc sau: D = 80 H = 100 d = 20 Chiu sõu mi: t = 0,1 mm Tra ch ct: Mi mt 01 0,1 0,75 215 62 3A229 165 l TT Bc gia cụng t (mm) S (mm/ph) Vtt (mm/phỳt) nm (v/phỳt) Mỏy 0,56 TGGC (phỳt) 5.4.4 Nguyờn cụng 4: Kim tra SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 149 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG kim tra khụng ng tõm gia b mt 165 v mt 187 ta dựng mt trc kim v lp giỏ ng h so lờn trc kim, ta tin hnh xoay ng h so quay chi tit, tr s sai lch ca ng h chớnh l mc sai lc ca phng phỏp o kim tra o mt u ta t chi tit lờn V, kim ng h chm vo mt u chi tit, ta tin hnh xoay chi tit, tr s sai lnh trờn ng h chớnh l sai lch ca phng phỏp o SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 150 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG TI LIU THAM KHO [1] H Minh Hựng, inh Bỏ Tr: Lý thuyt bin dng (Nh xut bn khoa hc v k thut, H Ni, 2003) [2] Phan Vn H: Cỏc phng phỏp thit k l hỡnh trc cỏn (Nh xut bn khoa hc v k thut, H Ni, 2003) [3] Hu Nhn: Cụng ngh cỏn kim loi v hp kim thụng dng (Nh xut bn khoa hc v k thut,H Ni, 2003) [4] Nguyn Trng Hip, Nguyn Vn Lm: Thit k chi tit mỏy (Nh xut bn giỏo dc, 1998) [5] Nguyn c Lc v cỏc tỏc gi khỏc: Cụng ngh ch to mỏy Tp 1, 2, (Nh xut bn khoa hc v k thut, H Ni, 1998) [6] Ninh c Tn: Dung sai v lp ghộp (Nh xut bn giỏo dc) [7] Lu c Ho: (Cụng ngh kim loi, Gia cụng ỏp lc, Nng, 2001) [8] B.N.Arzamaxov: Vt Liu Hc.(Nh xut bn giỏo dc, 2000) [9] Hu Nhn: (Tớnh toỏn thit k ch to mỏy cỏn thộp v cỏc thit b nh mỏy cỏn thộp) [10] Nguyn c Lc, Lờ Vn Tin, Ninh c Tn, Trn Xuõn Vit: S tay cụng ngh ch to mỏy Tp 1, 2, (Nh xut bn khoa hc v k thut, 2006) [11] H Vit Bỡnh, Nguyn Ngc o: gỏ gia cụng c khớ Tin Phay Bo (Nh xut bn HSPKT-TP H Chớ Minh) [12] ụmatụpxki G.A: S tay cụng ngh gia cụng ct gt kim loi (Nh xut bn ch to mỏy Mascova, 1962) [13] ThS Lu c Hũa, Cụng ngh cỏn v thit k l hỡnh trc cỏn SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 151 N TT NGHIP THIT K MY CN THẫP XY DNG MC LC SVTH: Lấ THANH TR THC Trang 152 [...]... trung Máy cán hình cỡ nhỏ (bao gồm cả máy cán dây thép) Máy cán tấm (cán nóng và cán nguội) SVTH: LÊ THANH TRÍ THỨC Trang 14 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP - - - THIẾT KẾ MÁY CÁN THÉP XÂY DỰNG Máy cán ống Máy cán đặc biệt c) Phân loại theo cách bố trí giá cán Hình 2.5 Phân loại máy cán theo cách bố trí giá cán a .máy cán đơn, b .máy cán một hàng, c .máy cán hai cấp, d .máy cán nhiều cấp, e .máy cán bán liên tục, f .máy cán. .. loại máy cán Các loại máy cán được phân loại theo công dụng, theo số lượng và phươngpháp bố trí trục cán, theo vị trí trục cán a) Phân loại theo công dụng: Máy cán phá: dùng để cán phá từ thỏi thép đúc gồm có máy cán phôi thỏiBlumin và máy cán phôi tấm Slabin Máy cán phôi: đặt sau máy cán phá và cung cấp phôi cho máy cán hình và Máy cán hình cỡ lớn: gồm có máy cán rayưdầm và máy cán hình cỡ lớn Máy cán. .. hơn gọi là máy cán Layma Máy cán 4 trục: gồm 2 trục nhỏ làm việc và 2 trục lớn dẫn động được dùng nhiều khi cán tấm nóng và nguội SVTH: LÊ THANH TRÍ THỨC Trang 15 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP - THIẾT KẾ MÁY CÁN THÉP XÂY DỰNG Hình 2.6 Các loại giá cán a: Giá cán 2 trục; b: giá cán 3 trục; c: Giá cán 3 trục lauta; d: Giá cán 4 trục - Máy cán nhiều trục: Dùng để cán ra các loại thép tấm mỏng và cực mỏng Máy có 6 trục,... NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY CÁN THÉP XÂY DỰNG CHƯƠNG 2 TÍNH TOÁN CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT KẾ LỖ HÌNH TRỤC CÁN 2.1 SẢN PHẨM CÁN 2.1.1 Thép hình Là loại thép đa hình được sử dụng rất nhiều trong ngành Chế tạo máy, xây dựng, cầu đường và được phân thành 2 nhóm: a) Thép hình có tiết diện đơn giản Bao gồm thép có tiết diện tròn, vuông, chữ nhật, dẹt, lục lăng, tam giác, góc Hình 2.1 Các loại thép hình đơn giản Thép tròn... cán liên tục Máy có một giá cán (máy cán đơn a): loại này chủ yếu là máy cán phôi thỏi Blumin hoặc máy cán phôi 2 hoặc 3 trục Máy cán bố trí một hàng (b) được bố trí nhiều lỗ hình hơn Máy cán bố trí 2 hay nhiều hàng (c, d) có ưu điểm là có thể tăng dần tốc độ cán ở các giá sau cùng với sự tăng chiều dài của vật cán Máy cán bán liên tục (e): nhóm giá cán thô được bố trí liên tục, nhóm giá cán tinh được... NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY CÁN THÉP XÂY DỰNG Hình 2.4 Sơ đồ máy cán I- nguồin động lực; II- Hệ thống truyền động; III- Giá cán 1: Trục cán; 2: Nền giá cán; 3: Trục truyền; 4: Khớp nối trục truyền; 5: Thân giá cán; 6: Bánh răng chữ V; 7: Khớp nối trục; 8:Giá cán; 9: Hộp phân lực; 10: Hộp giảm tốc; 11: Khớp nối; 12: Động cơ điện - Máy cán gồm 3 bộ phận chính dùng để thực hiện quá trình công nghệ cán a) Giá cán: ... sau khi qua máy cán hành tinh thì chiều dày sản phẩm có thể đạt tới 1 2 mm Hình 2.7 Sơ đồ máy cán hành tinh 1: Lò nung liên tục; 2: Trục cán phá (chủ động); 3: Máy dẫn phôi (dẫn hướng); 4: Trục cán hành tinh; 5: Trục tựa; 6: Trục là sản phẩm - Máy cán vạn năng: loại này trục cán vừa bố trí thẳng đứng vừa nằm ngang Máy dùng khi cán dầm chữ I, máy cán phôi tấm Máy cán trục nghiêng: dùng khi cán ống không... P(%)

Ngày đăng: 17/11/2016, 13:44

Mục lục

  • LêI NãI §ÇU

  • CHƯƠNG 1

  • CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH CÁN KIM LOẠI

    • 1.1 CẤU TẠO CỦA KIM LOẠI

      • 1.1.1 Khái niệm và đặc điểm của kim loại

        • a) Khái niệm

        • b) Phân loại kim loại

        • c) Các tính chất của kim loại

        • 1.2 CÁ YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN TÍNH DẺO CỦA KIM LOẠI

          • 1.2.1 Ảnh hưởng của ứng suất chính.

          • 1.2.2 Ảnh hưởng của thành phần hóa học và tổ chức kim loại

          • 1.2.3 Ảnh hưởng của nhiệt độ và tốc độ biến dạng.

          • 1.3 CÁC ĐỊNH LUẬT ÁP DỤNG TRONG GIA CÔNG ÁP LỰC

            • 1.3.1 Định luật về sự tồn tại biến dạng đàn hồi trong quá trình biến dạng dẻo.

            • 1.3.2 Định luật về sự tồn tại ứng suất dư

            • 1.3.3 Định luật thể tích không đổi

            • 1.3.4 Định luật trở lực bé nhất

            • 1.3.5 Định luật đồng dạng

            • 1.4 CÁN KIM LOẠI

              • 1.4.1 Thực chất, đặc điểm và các thông số của quá trình cán.

              • 1.4.2 Điều kiện cán

              • 1.5 NUNG KIM LOẠI TRƯỚC KHI CÁN

                • 1.5.1 Mục đích

                • 1.5.2 Chất lượng nung

                • 1.5.3 Chế độ nung

                • 1.5.4 Thiết bị nung kim loại:

                • 1.5.5 Làm nguội kim loại sau khi cán

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan