1 PHẦN MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Hiện nay, nông nghiệp nông thôn Việt Nam giữ vai trò quan trọng cấu xã hội kinh tế nước Hàng năm lĩnh vực nông nghiệp không đảm bảo an ninh lương thực mà xuất số mặt hàng quan trọng đóng góp vào kinh tế quốc dân Nông nghiệp, nông dõn, nông thôn chiếm tỉ lệ cao xã hội cấu kinh tế nước, để phát triển đất nước phát triển nông nghiệp, nong thôn vấn đề cần thiết cần đặt Tuy nhiên mức đầu tư ngân sách vào lĩnh vực nông nghiệp nông thôn lại nhiều hạn chế, khoa học kỹ thuật chậm phát triển, trình độ giới hóa thấp phát triển chậm Việt Nam bước vào giai đoạn công ngiệp hóa, đại hóa tiến tới nước công nghiệp vào năm 2020 vấn đề công nghiệp hóa, đại hóa nông nghiệp cần thiết Trong lĩnh vực nông nghiệp nay, trình giới hóa nhiều bất cập, sản xuất nông nghiệp mang tính hàng hóa chưa cao, tính công nghệ yếu kém, trình độ giới hóa nhỏ lẻ, không đồng Những yếu tố lực cản cho nông nghiệp nước ta Các quy trình sản xuất số loại nông sản cú tiến đáp ứng nhu cầu nông nghiệp hàng hóa đơn giản, nông sản bán dạng thô chưa qua chế biến chế biến thô Hiện trạng không gây mát lãng phí mà làm giảm thu nhập người dân lĩnh vực nông nghiệp lý trực tiếp làm chậm phát triển kinh tế khu vực nông thôn Trong lĩnh vực công tác sản xuất nông nghiệp thỡ khõu chế biến sau thu hoạch xem vô quan trọng Nó ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm giai đoạn quết định lớn đến chi phí cho sản xuất Muốn có sản phẩm hàng hóa có chất lượng đồng thời giảm chi phí lao động cần phải có bước tiến công nghệ chế biến bảo quản sau thu hoạch Trên địa bàn tỉnh trung du miền núi phía Bắc nơi mà nông nghiệp mang tính tự cung tự cấp, trình độ sản xuất nói chung chế biến nói riêng nhiều yếu Sản phẩm hàng hoá nông nghiệp mặt hàng chớnh nhiên kỹ thuật sản xuất cũn yếu nên chất lượng hàng hoá cũn thấp, số nơi nông sản bán dạng thô với giá thành thấp Xã Yờn Lãng huyện Đại Từ tỉnh Thái Nguyên xã nông nghiệp chuyên canh chế biến sắn Xã nơi tiếp giáp với cỏc vựng canh tác sắn truyền thống vùng ven chân núi Tam Đảo, huyện Sơn Dương tỉnh Tuyên Quang Ở khu vực sắn chiếm tỷ trọng cao cấu trồng, sắn thường trồng chế biến làm thức ăn chăn nuôi đáp ứng nhu cầu khu vực phần trở thành hàng hóa Với sản phẩm chớnh sắn củ sản phẩm chế biến từ củ sắn chở thành hàng hoá đặc trưng vùng, mang lại giá trị kinh tế cho người dõn trồng sắn Trong dây truyền chế biến sắn củ thỡ khõu thỏi sắn xem quan trọng chi phí cao nhân công Sắn thái thủ công khối lượng công việc lớn sắn sau thái không gây khó khăn cho giai đoạn chế biến sau Nâng cao chất lượng sắn thành phẩm đồng thời giảm phớ nhân công vấn đề thiết đòi hỏi cao người nông dân trồng sắn Xuất phát từ yêu cầu sản xuất sắn thực đề tài “thiết kế chế tạo máy thái sắn” với mục đích nâng cao xuất mang lại hiệu kinh tế cho người trồng sắn 1.2 Mục đích nghiên cứu - Tìm hiểu vấn đề thực trạng nông nghiệp nói chung sản xuất sắn nói riêng vấn đề tồn tại địa phương - Tìm hiểu quy trình sản xuất sắn địa phương, nêu yếu cũn tồn Tìm giải pháp nhằm nâng cao hiểu mang lại hiệu cho sản xuất Đặc biệt khâuchế biến sắn đánh giá khả áp dụng giới hoá sản xuất 1.3 Mục tiêu nghiên cứu 1.3.1 Mục tiêu chung - Nâng cao xuất, giảm công sức lao động chi phí thời gian cho công đoạn thỏi lỏt sắn - Góp phần tăng thu nhập cho người dân trồng sắn 1.3.2 Mục tiêu cụ thể - thiết kế, lắp ráp thành công mỏy thỏi sắn củ đưa vào sản xuất thử - Nõng cao chất lượng sắn sau thái - Giảm chi phí lao động 1.4 Ý nghĩa đề tài 1.4.1 Ý nghĩa học tập nghiên cứu khoa học - Củng cố lý thuyết học Vận dụng lý thuyết đuợc học lớp giáo trình áp dụng vào nghiên cứu chế tạo máy móc thiết bị nông nghiệp - Nâng cao kiến thức thiết kế, lắp ráp, chế tạo máy cho sản xuất nông nghiệp trực tiếp tham gia chế tạo nắm vững nâng cao hiểu biết tay nghề thiết kế, lắp ráp chế tạo máy - Hiểu biết phương pháp áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất Nắm vững quy trình chế biến sản phẩm nông nghiệp, khả cách thức áp dụng khoa học kỹ thuật lĩnh vực cụ thể - Khả tỡm hiểu, nhìn nhận đúc rút từ yêu cầu thực tế sản xuất để có phát kiến nhằm nõng cao hiểu 1.4.2 Ý nghĩa thực tiễn - Nâng cao xuất sản xuất nông nghiệp nói chung khõu thỏi lỏt sắn nói riêng Sản lượng sắn thái đơn vị thời gian tăng gấp nhiều lần, vừa thuận lợi cho trình sản xuất mà đảm bảo chất lượng - Nâng cao chất lượng sắn sau thái, sắn thái đồng kích thước chất lượng thuận tiện cho giai đoạn chế biến sau - Khi áp dụng máy móc giảm thời gian chi phí cho đơn vị công việc trực tiếp mang lại hiệu kinh tế cho người sản xuất chế biến sắn - Máy móc áp dụng đồng nghĩa với việc nâng cao trình độ giới hoá sản xuất mang lại hiệu kinh tế lớn điều quan trọng để hình thành cỏc vựng chuyên canh với quy mô lớn tập chung - Nâng cao trình độ giới hoá tiến dần đến đại hoá công tác sản xuất lĩnh vực nông nghiệp Thúc đẩy trình giới hoá nông nghiệp nói chung PHẦN TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Tình hình sản xuất sắn giới nước 2.1.1 Trên giới Hiện tại, sắn trồng 100 nước vùng nhiệt đới, cận nhiệt đới, tập trung nhiều châu Phi, châu Á Nam Mỹ, nguồn thực phẩm 500 triệu người Hình1: Bản đồ phân bố khu vực canh tác sắn giới [1] Sản lượng sắn giới năm 2006/07 đạt 226,34 triệu củ tươi so với 2005/06 211,26 triệu 1961 71,26 triệu Nước có sản lượng sắn nhiều giới Nigeria (45,72 triệu tấn), Thái Lan (22,58 triệu tấn) Indonesia (19,92 triệu tấn) Việt Nam đứng thứ mười giới sản lượng sắn (7,71 triệu tấn) Nước có suất sắn cao Ấn Độ (31,43 tấn/ha), Thái Lan (21,09 tấn/ha), so với suất sắn bình quân giới 12,16 tấn/ha (FAO, 2008) [1] Trên giới, sắn trồng hộ nông dân sản xuất nhỏ để làm lương thực- thực phẩm, thức ăn gia súc để bán Sắn chủ yếu trồng đất nghèo dùng kỹ thuật canh tác truyền thống Diện tích, suất sản lượng sắn giới có chiều hướng gia tăng từ năm 1995 đến (Bảng đây) Năm 2008, sản lượng sắn giới đạt 238,45 triệu củ tươi so với 223,75 triệu năm 2007 năm 1995 161,79 triệu Nước sản xuất sắn nhiều Nigeria (45,72 triệu tấn), Thái Lan (22,58 triệu tấn) Indonesia (19,92 triệu tấn) Nước có suất sắn cao Ấn Độ (31,43 tấn/ha), Thái Lan (21,09 tấn/ha), so với suất sắn bình quân giới 12,87 tấn/ha (FAO, 2008) Việt Nam đứng thứ mười sản lượng sắn giới (9,38 triệu tấn) Bảng Diện tích, suất sản lượng sắn giới từ năm 1995 – 2008 [1] Diện tích Năng suất Sản lượng (triệu ha) (tấn/ha) (triệu tấn) 1995 16,43 9,84 161,79 1996 16,25 9,75 158,51 1997 16,05 10,06 161,60 1998 16,56 9,90 164,10 1999 16,56 10,31 170,92 2000 16,86 10,70 177,89 2001 17,17 10,73 184,36 2002 17,31 10,61 183,82 2003 17,59 10,79 189,99 2004 18,51 10,94 202,64 2005 18,69 10,87 203,34 2006 20,50 10,90 224,00 Năm Mức tiêu thụ sắn bình quân toàn giới khoảng 18 kg/người/năm Sản lượng sắn giới tiêu dùng nước khoảng 85% (lương thực 58%, thức ăn gia súc 28%, chế biến công nghiệp 3%, hao hụt 11 %), lại 15% (gần 30 triệu tấn) xuất dạng sắn lỏt khụ, sắn viên tinh bột (CIAT, 1993) Nhu cầu sắn làm thức ăn gia súc toàn cầu giữ mức độ ổn định năm 2006 (FAO, 2007) Sắn chiếm tỷ trọng cao cấu lương thực châu Phi, bình quân khoảng 96 kg/người/năm Zaire nước sử dụng sắn nhiếu với 391 kg/người/năm (hoặc 1123 calori/ngày) Nhu cầu sắn làm lương thực chủ yếu vùng Saharan châu Phi hai dạng củ tươi sản phẩm chế biến ước tính khoảng 115 triệu tấn, tăng năm 2005 khoảng triệu Buôn bán sắn giới năm 2006 ước đạt 6,9 triệu sản phẩm, tăng 11% so với năm 2005 (6,2 triệu tấn), giảm 14,8% so với năm 2004 (8,1 triệu tấn) Trong tinh bột sắn (starch) bột sắn (flour) chiếm 3,5 triệu tấn, sắn lát (chips) sắn viên (pellets) 3,4 triệu Trung Quốc nước nhập sắn nhiều giới để làm cồn sinh học (bio ethanol), tinh bột biến tính (modify starch), thức ăn gia súc dùng công nghiệp thực phẩm dược liệu Địa điểm tỉnh Quảng Tây Năm 2005, Trung Quốc nhập 1,03 triệu tinh bột, bột sắn 3,03 triệu sắn lát, sắn viên Năm 2006, Trung Quốc nhập 1,15 triệu tinh bột, bột sắn 3,40 triệu sắn lát sắn viên Thái Lan chiếm 85% lượng xuất sắn toàn cầu, Indonesia Việt Nam Thị trường xuất sắn chủ yếu Thái Lan Trung Quốc, Đài Loan, Nhật Bản cộng đồng châu Âu với tỷ trọng xuất sắn khoảng 40% bột tinh bột sắn, 25% sắn lát sắn viên (TTTA, 2006; FAO, 2007) Năm 2006 coi năm có giá sắn cao bột, tinh bột sắn lát Việc xuất sắn làm thức ăn gia súc sang nước cộng đồng châu Âu giảm sút giá sắn năm 2006 trì mức cao có thị trường lớn Trung Quốc Nhật Bản (FAO, 2007) Viện Nghiên cứu Chính sách lương thực giới (IFPRI), tính toán nhiều mặt dự báo tình hình sản xuất tiêu thụ sắn toàn cầu với tầm nhìn đến năm 2020 Năm 2020 sản lượng sắn toàn cầu ước đạt 275,10 triệu tấn, sản xuất sắn chủ yếu nước phát triển 274,7 triệu tấn, nước phát triển khoảng 0,40 triệu Mức tiêu thụ sắn nước phát triển dự báo đạt 254,60 triệu so với nước phát triển 20,5 triệu Khối lượng sản phẩm sắn toàn cầu sử dụng làm lương thực thực phẩm dự báo nhu cầu 176,3 triệu thức ăn gia súc 53,4 triệu Tốc độ tăng hàng năm nhu cầu sử dụng sản phẩm sắn làm lương thực, thực phẩm thức ăn gia súc đạt tương ứng 1,98% 0,95% Châu Phi khu vực dẫn đầu sản lượng sắn toàn cầu với dự báo sản lượng năm 2020 đạt 168,6 triệu Trong đó, khối lượng sản phẩm sử dụng làm lương thực thực phẩm 77,2%, làm thức ăn gia súc 4,4% Châu Mỹ La tinh giai đoạn 1993-2020, ước tốc độ tiêu thụ sản phẩm sắn tăng hàng năm 1,3%, so với châu Phi 2,44% châu Á 0,84 - 0,96% Cây sắn tiếp tục giữ vai trò quan trọng nhiều nước châu Á, đặc biệt nước vùng Đông Nam Á nơi sắn có tổng diện tích đứng thứ ba sau lúa ngô tổng sản lượng đứng thứ ba sau lúa mía Chiều hướng sản xuất sắn phụ thuộc vào khả cạnh tranh trồng Giải pháp tăng suất sắn cách áp dụng giống biện pháp kỹ thuật tiến 2.1.2 Trong nước Ở Việt Nam, sắn lương thực, thức ăn gia súc quan trọng sau lúa ngô Năm 2005, sắn có diện tích thu hoạch 432 nghìn ha, suất 15,35 tấn/ha, sản lượng 6,6 triệu tấn, so với lúa có diện tích 7.326 ha, suất 4,88 tấn/ha, sản lượng 35,8 triệu tấn, ngô có diện tích 995 ha, suất 3,51 tấn/ha, sản lượng gần triệu (FAO, 2007) Cây sắn nguồn thu nhập quan trọng hộ nông dân nghèo sắn dễ trồng, ớt kộn đất, vốn đầu tư, phù hợp sinh thái điều kiện kinh tế nông hộ Sắn chủ yếu dùng để bán (48,6%) dùng làm thức ăn gia súc (22,4%), chế biến thủ công (16,8%), có 12,2% dùng tiêu thụ tươi Sắn trồng có nhiều công dụng chế biến công nghiệp, thức ăn gia súc lương thực thực phẩm Sắn công nghiệp có giá trị xuất tiêu thụ nước Củ sắn dùng để chế biến tinh bột, sắn lỏt khụ, bột sắn nghiền dùng để ăn tươi Từ sắn củ tươi từ sản phẩm sắn sơ chế tạo thành hàng loạt sản phẩm công nghiệp bột ngọt, rượu cồn, mì ăn liền, gluco, xiro, bánh kẹo, mạch nha, kỹ nghệ chất dính (hồ vải, dán gỗ), bao bì, bún, miến, mì ống, mì sợi, bột khoai, bánh tráng, hạt trân châu (tapioca), màng phủ sinh học chất giữ ẩm cho đất, phụ gia thực phẩm, phụ gia dược phẩm Củ sắn nguồn nguyên liệu để làm thức ăn gia súc Thân sắn dùng để làm giống, nguyên liệu cho công nghiệp xenlulụ, làm nấm, làm củi đun Lá sắn non dùng làm rau xanh giàu đạm Lá sắn dùng trực tiếp để nuôi tằm, nuôi cá Bột sắn sắn ủ chua dùng để nuôi lợn, gà, trâu bò, dờ,… Hiện tại, sản phẩm sắn ngày thông dụng buôn bán, trao đổi thương mại quốc tế Toàn quốc có 60 nhà máy chế biến tinh bột sắn với tổng công suất khoảng 3,8 triệu củ tươi/năm nhiều sở chế biến sắn thủ công rói rỏc hầu hết tỉnh trồng sắn Việt Nam sản xuất năm khoảng 800.000 – 1.200.000 tinh bột sắn, 70% xuất gần 30% tiêu thụ nước Sản phẩm sắn xuất Việt Nam chủ yếu tinh bột, sắn lát bột sắn Thị trường Trung Quốc, Đài Loan, Nhật Bản, Singapo, Hàn Quốc Đầu tư nhà máy chế biến bio- etanol hướng lớn triển vọng Cõy sắn nước ta trồng nhiều vùng sinh thái nhiên phõn bố diện tích canh tác sắn lại không đồng Tập chung chủ yếu khu vực có địa hình đồi núi nơi canh tác chủ yếu cõy trồng cạn Năng suất sắn không đồng vùng, điều thể trình độ đầu tư vào trình canh tác khác Sự trênh lệch diện tích sản lượng vùng cho thấy cõy sắn cõy đầu tư đem lại sản lượng cao gấp nhiều lần sản lượng Qua để có hoạch định đầu tư hợp lý cho vùng để cõy sắn Việt Nam phát triển tốt Bảng2: Diện tích, suất sản lượng sắn Việt Nam giai đoạn 1995 – 2008 [2] Diện tích Năng suất Sản lượng (nghìn ha) (tấn/ha) ( triệu tấn) 1995 164,30 9,84 1,62 1996 275,60 7,50 2,06 1997 254,40 9,45 2,40 1998 235,50 7,55 1,77 1999 226,80 7,96 1,80 2000 234,90 8,66 2,03 2001 250,00 8,30 2,07 2002 329,90 12,6 4,15 2003 371,70 14,06 5,23 2004 370,00 14,49 5,36 2005 425,50 15,78 6,72 2006 474,80 16,25 7,77 2007 496,80 16,07 7,98 Năm Bảng thể đầy đủ trình phát triển sản xuất sắn Việt Nam diện tích sản lượng năm 1995 đến 2008 Chỉ vòng 13 năm diện tích sắn tăng tới lần, sản lượng tăng tới gần lần Sản lượng tăng nhanh gấp lần diện tích điều ta thấy sản xuất sắn đầu tư áp dụng phương pháp canh tác tiến Các yếu tố kỹ thuật đầu vào giống, phõn bún… với phương thức thõm canh, kỹ thuật chăm sóc không ngừng cải thiện Đó tiền đề cho phát triển bền vững cõy sắn Việt Nam Bảng 3: Diện tích, suất sản lượng sắn cỏc vựng sinh thái Việt Nam năm 2008 [2] Diện tích Năng suất Sản lượng (1000 ha) (tấn/ha) (1000 tấn) Đồng sông Hồng 7,90 12,92 102,10 Trung du miền núi phía Bắc 110,00 12,07 1.328,00 168,80 16,64 2.808,30 TT Vùng sinh thái Bắc Trung Duyên hải miền Trung Tõy Nguyên 150,10 15,70 2.356,10 Đông Nam Bộ 113,50 23,74 2.694,50 Đồng sông Cửu Long 7,40 14,43 106,80 Cả nước 557,40 16,87 9.395,80 Sản xuất lương thực ngành trọng tâm mạnh Việt Nam tầm nhìn đến năm 2020 Chính phủ Việt Nam có nhiều chủ trương đẩy mạnh sản xuất sắn vùng, vụ có điều kiện phát triển đặc biệt quan tõm đến phát triển lâu dài sắn Diện tích sắn Việt Nam dự kiến ổn định khoảng 450 nghìn tăng suất sản lượng sắn Nâng cao kỹ thuật canh tác, áp dụng khoa học kỹ thuật đại tạo giống có khả cho suất củ tươi hàm lượng tinh bột cao, xây dựng hoàn thiện quy trình kỹ thuật canh tác sắn bền vững thích hợp vùng sinh thái Đi đôi với trỡnh phát triển quy hoạch sở chế biến, đầu tư nghiên cứu chế tạo phương thức máy móc phục vụ chế biến, Tỡm kiếm thị trường để đảm bảo phát triển bền vững sắn 2.2 Các công cụ máy thái sắn 2.2.1 Các phương pháp cấu cắt thái phổ biến 2.2.1.1 Các phương pháp cắt thái Các phương pháp cắt thái nông nghiệp có ba loại sau: - Phương pháp chặt bổ: Đõy loại cắt thái mà lưỡi dao tác động vào vật thái theo phương vuông góc, cạnh sắc lưỡi dao vào chia vật thái làm phần khác Trong sản xuất nông nghiệp nguyên liệu thường mềm tớnh đàn hồi không cao nên thường áp dụng phương thức Phương pháp áp dụng nhiều cho nhiều loại nông sản cắt thái cỏ, rơm, loại củ quả… Với phương pháp quan trọng thiết kế cho lưỡi dao kê 10 + Lưỡi dao: thường mỏng, mài cạnh gắn đĩa dao trống dao chuyển động tịnh tiến theo phương vuông góc với cạnh lưỡi dao Hiện với nhiều loại máy thái băm máy thái rau, cỏ, rơm… máy hoạt động theo nguyên lý chặt bổ trực tiếp tạo khúc có kích cỡ khác Cũn với máy thái củ hoạt động theo nguyên lý bào gỗ lưỡi dao tiếp súc cắt phần củ tạo thành lát, miếng mỏng + Tấm kê: Với phương pháp chặt bổ kê phận quan trọng ảnh hưởng lớn đến trình cắt chất lượng sản phẩm, kê nơi vật thái cố định định vị để cắt, kê cần có độ chớnh sác cao khoảng cách với lưỡi dao hợp lý với vật thái trình thái dễ dàng sản phẩm đạt yêu cầu Với nguyên liệu rau cỏ khoảng cách hợp lý 0,5 mm cũn với củ đến mm - Phương pháp cắt trượt: Là phương pháp mà cắt lưỡi dao truợt vật thái góc trượt ξ, Phương pháp lưỡi dao di chuyển khoảng nhiều so với phương pháp chặt bổ Tuy nhiên với phương pháp cắt lại giảm đáng kể công cắt thái cho phí cho lượng cắt thái có lợi cho trình cắt Loại dùng phổ biến cắt thái thủ công giới, mang lại hiểu lớn công tác cắt thái Đặc biệt với nguyên liệu nông sản có cấu trúc sợi nên cắt cần phải có trượt để trình cắt dễ dàng 2.2.1.2 Các cấu cắt thái Các cấu cắt thái nhiều loại sử dụng phổ biến lĩnh vực Trong lĩnh vực cắt thái nông sản với nhiều loại máy chuyên dụng với nhiêu cấu cắt khác Tuy nhiên cõu cắt thường dùng bốn loại cấu cắt sau đõy Các cấu cắt thái Quay tịnh tiến qua lại Dao động Tịnh tiến Hình 2: Sơ đồ thể cấu cắt thái nông nghiệp - Cơ cấu quay: Dạng dao nắp đĩa dao (dạng phẳng) trống dao (dạng trống, trụ) chuyển động quay trũn tạo lực cắt cắt vật thái thành lát hay khúc tuỳ vào cấu cấp liệu yêu cầu sản xuất Hiện dạng cắt thái phổ biến kết cấu nhỏ gọn mà xuất tương đối cao, 29 Đồ thị bên trái cho ta thấy vận tốc tăng đến vận tốc lưỡi dao áp suất riêng q nhỏ tiếp tục tăng vận tốc thái v áp suất riêng q tăng lên đáng kể, ta phải chọn vận tốc hợp lý để áp suất riêng nhỏ có lợi lực trình cắt Đồ thị bên phải phụ thuộc công cắt thái lực cắt thái với vận tốc thỏi Cụng cắt thái Act, lực cắt thái Pt nhỏ dần vận tốc thái tăng lên Tớnh toán theo công thức thực nghiệm Renik 0 , 0019 q.v ,6  40 (3) Pt = 7.10 Với máy thái nông sắn ta chọn vận tốc thái tối ưu là: v = 2,2 (m/s) 4.2.2.3 Tốc độ quay đĩa dao Chu vi lưỡi dao (tính cho phần cắt chính) 2πR = π 0.1 = 0.628 (m) R bán kính cắt (là điểm lấy dao) Vận tốc quay đĩa là: 2.2/0.628 ≈ 3,5 vũng/s = 210 vũng/phỳt Tỉ số truyền: i = 2900/210 = 13,8 Ta có: i = D 1/Dcơ x Ddao/D2 Vậy để đảm bảo tỉ số truyền ta lựa chọn kích thước Puli dây đai sau Đường kính Puli động cơ: Dcơ = 45 mm Đường kính Puli 1: D1 = 150 mm Đường kính Puli 2: D2 = 94 mm Đường kính đĩa dao: Ddao = 390 mm Chọn dây đai A35 cho trục trục trung gian Chọn dây đai A68 từ puli kép đến trục Khoảng cách trục phụ thuộc vào chiều dài độ căng thay đổi dây đai nên ta không cần tính khoảng cách cho trục 4.2.3 Lựa chọn thiết kế chế tạo - Đĩa dao: + Nhiệm vụ: Là phận làm việc chính, nơi để gá lưỡi dao Khi làm việc đĩa dao nhận mô men quay từ trục trung gian quay tạo lực cắt lưỡi dao Đồng thời đĩa dao điểm tì cho đầu củ sắn tiếp súc định hình trước cắt + Yêu cầu kĩ thuật: 30 Chế tạo phải đồng tâm, không bị lệch, đảo quay Có khối lượng đủ lớn (6 ữ kg để tích trữ lượng cắt thái) Hình 17: Đĩa dao + Cấu tạo: Đĩa dao đúc gang, có đường kớnh 410 mm dầy 10 mm, phớa dầy 20 mm để tiện rónh lắp dõy đai Ngoài đĩa dao có tiện rónh puli để gắn dõy đai nhận mômen từ trục trung gian Tõm đĩa dao tiện lỗ để gắn với trục chớnh, giữ liên kết với trục chớnh nhờ lực siết đai ốc Trên đĩa dao có phay lỗ rộng đối xứng qua tõm quay đĩa đõy nơi sắn sau thái rơi lỗ nơi gá dao nên bên lỗ có khoan lỗ (mỗi bên lỗ đối xứng) để liên kết với dao nhờ bu lông đai ốc (Bản vẽ kỹ thuật số 2) Đĩa dao mặt gia công nhẵn mặt phẳng điểm tì cho sắn chờ dao thái đến cắt, đảm bảo miếng sắn nhẵn không chụi lực đập có độ nhám lớn gõy giúp miếng sắn không bị vỡ, dập trước cắt Đĩa dao phận làm việc chớnh, chụi lực chủ yếu lực cắt làm việc gõy nên đĩa dao cần có độ cứng cao, đĩa dao có khối lượng lớn để lực tác động lên dao lớn trình cắt dễ dàng - Máng cấp liệu: + Nhiệm vụ: Là nơi đầu vào sắn vào để thực trình cắt thái, đông thời Và kê giúp cho trình cắt thái Máng cấp liệu phận tương đối quan trọng cấu tạo mỏy, vỡ máng cấp liệu điều chỉnh hướng sắn giữ cho sắn cắt máy làm việc + Yêu cầu kỹ thuật: Có độ dốc định để cấp liệu sắn tự động trôi không cần phải đẩy 31 Cứng vững có thiết kế phận an toàn không cho củ sắn bị văng hay bật + Cấu tạo Phễu cấp liệu có độ nghiêng 60º so với phương ngang, với góc nghiêng củ sắn trôi tự vào đĩa thái không cần phải đẩy mà củ sắn tự điều chỉnh cho lát sắn có độ dầy kích thước định Hình 18: Máng cấp liệu Phễu cấp liệu làm thép cứng vững không bị xô lệch cắt, phễu phải điểm tì chắn củ sắn cắt Phễu trở thành kê cho trình cắt dẫn hướng cho sắn cắt liên tục Phễu chắn bên không làm cho củ sắn bật Khi chuẩn bị máy làm việc phải điều chỉnh khoảng cách phễu lưỡi dao hợp lý nhỏ tốt, không lớn làm sắn bị vỡ góy cắt, không gần làm việc máy rung lưỡi dao cắt vào phễu làm hỏng dao thái khoảng cách hợp lý khoảng 0,5 ữ mm - Dao thái: + Nhiệm vụ: Là phần chớnh tham gia trình cắt thái sắn + Yêu cầu kỹ thuật: Có độ sắc hợp lý, bề mặt lưỡi dao phải nhẵn để trình cắt thuận lợi (chỉ số ψ, β), miếng sắn sau cắt đẹp, nhẵn không dập nát Có độ cứng độ bền cao, làm việc lõu dài + Cấu tạo: Dao thái chế tạo từ thép có bề dày mm mài vát cạnh với góc vát ψ = 20º Dao thái có thiết kế đặc biệt phần lưỡi dao cong so với mặt phẳng dao phớa đĩa dao ữ 10º với góc nghiêng cũn thay cho 32 góc đặt dao β đảm bảo củ sắn thái miếng sắn không bị vỡ bị lát vụn thành nhiều miếng nhỏ Dao thái phải phẳng gờ, cạnh sắc lưỡi dao thẳng không cùn Quá trình làm việc tác động lực lớn lên dao làm từ loại thép cứng đem mài, tận dụng loại lưỡi cưa gỗ có kích thước tương ứng đem cắt chuẩn kích thước mài mặt Hình 19: Lưỡi dao Chiều dài dao thái 16 cm nhiên phần cắt chớnh lại phụ thuộc vào khe hở lỗ dao dài 12 cm nờn phần sắc lưỡi dao dài 12 cm Liên kết với đĩa dao nhờ đai ốc nên dao có khoan lỗ tương ứng với lỗ đĩa dao Để điều chỉnh độ dày mỏng miếng sắn sau thái ta điều chỉnh khoảng cách lưỡi dao vào đĩa dao miếng đệm dày độ dày lát sắn yêu cầu cần thái Miếng đệm làm gỗ với nhiều độ dày mỏng khác để sử dụng cần thay đổi độ dày lát cắt - Trục chính: + Nhiệm vụ: Là trục lắp quay đĩa dao + Cấu tạo: Trục làm thép có đường kớnh 30mm đõy trục mang đĩa dao, đầu có tiện ren để lắp đĩa dao đầu liên kết với khung nhờ vòng bi nằm gối đỡ ổ bi Đầu trục có tiện ren M20 để gắn đĩa dao đai ốc, phay rónh then để sử dụng then liên kết trục với đĩa dao Ở liên kết đai ốc phải đảm bảo độ chắn Phần gắn với đĩa dao thiết kế phần nhỏ lỗ đĩa dao để thuận tiện lắp ghép, trục có khoan lỗ tiện ren để sử dụng chốt 33 ốc đảm bảo mà trình tháo lắp nhanh gọn Khi nắp ráp trục với đĩa dao nắp ráp lỏng có độ hở, độ hở cần phải chỉnh bạc nót bán nguyệt để chỉnh độ đồng tõm đĩa dao quay (Bản vẽ k ỹ thuật số 3) Hỡnh 20: Trục Trục chớnh chụi lực uốn dõy đai sinh chạy nhiên lực uốn nhỏ dõy đai thường trùng để máy dễ chạy.Ngoài trục chớnh cũn chịu lực xoắn trình cắt, nhiên đặc thù cắt thái sắn tớnh đàn hồi nên khả sinh phản lực gần nhỏ, ổ trục vòng bi loại 6205 có khả chịu lực tốt trọng lượng đĩa dao lực cắt đột ngột dao gõy - Trục trung gian: + Nhiệm vụ: Nhận momen quay từ động truyền momen quay đến đĩa dao + Cấu tạo: Vì tớnh chất trình làm việc chịu lực uốn dõy đai tạo nên nên trục làm thép có độ cứng cao Trục trung gian liên kết với khung thông qua thép, thép khoan lỗ tương ứng với lỗ khung Với thiết kế ta tăng giảm khoảng cách trục trung gian trục động cần chỉnh độ trùng dõy đai Với loại trục trung gian liên kết với khung qua gối đỡ bi nhiên loại đòi hỏi phải thiết kế thêm gối đỡ, trình căng chỉnh dõy đai không thuận lợi Trục trung gian có đầu liên kết với Puli kép qua vòng bi lắp mặt Puli kép Đầu trục tiện ren M14 để lắp đai ốc cố định puli kép thông qua bạc (bản vẽ kỹ thuật số 4) 34 Hình 21: Trục trung gian puli kép Trục trung gian hoạt động chủ yếu chụi lực uốn dõy đai gõy (tuy nhiên dõy đai truyền chuyển động động puli nên cần phải trùng để động dễ khởi động không gõy nặng máy làm việc) Ngoài lực xoắn nhỏ lực ma sát vòng bi không đáng kể Trục trung gian có đường kính 22 mm dài 205 mm (bản vẽ kỹ thuật số 3) - Puli kép: Đây phận gắn trục trung gian có tác dụng quay tròn truyền momen từ động sang đĩa dao (bản vẽ kỹ thuật số 5) Hình 22: Puli kép Puli kép có cấu tạo gồm puli có đường kớnh khác Rónh đai nhận momen từ trục động có đường kớnh 150 mm, rónh đai truyền momen sang đĩa dao có đường kớnh 94 mm (bản vẽ số 5) Puli kép chế tạo đặc biệt vòng bi 6204 ép vào hai bên, vòng bi có bạc đệm đảm bảo trục quay nắp vào trục trung gian mà không cần đến sai số gia công làm vòng bi không đồng tõm - Khung máy: + Nhiệm vụ: 35 Làm giá đỡ phận máy Có khả chỉnh khoảng cách phận + Cấu tạo: Khung máy chế tạo từ thộp hỡnh (chữ V) Kích thước khung: 350 x 650 x 450 Hình 23: Khung máy Tại vị trí gắn động gối bi đỡ trục gia công lỗ để bắt ốc cỏc rónh có chiều dài nên giúp điều chỉnh khoảng cách động với trục trung gian, trục trung gian trục chính, điều chỉnh cần thiết cần tăng hay giảm độ căng dây đai Trên khung trục trung gian gắn cứng (hàn) với khung khung đỡ trục gối bi (bi cầu 6204) Trục gắn với khung gối bi cầu (6205) Khung thiết kế đảm bảo độ vững vàng, nhiên máy chạy phải có độ rung hợp lý để củ sắn rơi độ cững vàng máy phụ thuộc nhiều vào độ chớnh sỏc cân đối mặt chân đế khung, khung dựng thộp hỡnh có khối lượng 22 kg ảnh hưởng chi tiết mỏy khỏc đến độ vững vàng máy không đáng kể (trọng lượng động cơ, đĩa dao…) Có thể thay khung gỗ nên tiết kiệm chi phí chế tạo, mà hiệu máy làm việc Việc thiết kế khung quan trọng, định đến toàn cấu tạo hoạt động máy Ví dụ khoảng cách trục, đường kớnh puli dẫn đến tốc độ quay trục đĩa dao, quết định đến khả làm việc xuất máy Đảm bảo tớnh chớnh xác dễ dàng lắp ghép, cỏu không bị bó kẹt hay dơ ảnh hưởng đến trình làm việc máy 36 - Động cơ: Sử dụng động bơm nước phổ biến hộ gia đình, công suất 0,75 KW số vòng quay 2900 (vũng/phỳt) trờn trục động gắn buli có đường kính 45 mm Động liên kết với khung máy nhờ đai ốc vào vị trí định Hình 25: Động 4.2.4 Quy trình lắp ráp Về phận máy độc lập nên trình lắp ráp không tuõn theo thứ tự Tuy nhiên trình lắp ráp ta phải tuõn theo vài giai đoạn nguyên tắc sau đõy - Lắp trục chớnh đĩa dao: sau ép ổ bi vào gối đỡ lắp ổ vào vị trí lắp ổ phớa đầu trục có lắp đĩa dao, lắp ổ bi cũn lại vào đầu cuối trục Lắp đĩa dao vào vị trí siết chặt ốc then hay chốt tuỳ vào cấu tạo gia công Lắp trục chớnh vào khung máy qua gối đỡ ổ bi Quá trình vừa nắp vừa chỉnh cho mặt phẳng đĩa dao song song với khung máy, vuông góc với mặt phẳng chõn máy Nếu lắp chớnh sác không cao máy chạy cắt miếng sắn bị vát, méo mó, trục quay không cõn - Lắp trục trung gian: Trục trung gian nắp puli kép lắp vào khung máy, sủ dụng dõy đai lắp đĩa dao trục trung gian, điều chỉnh độ căng đai cho thích hợp siết chặt ốc định vị - Lắp động cơ: Khi chuyển từ động bơm nước sang sử dụng cho máy thái sắn cần thào phận bơm (phớt) thay vào puli máy thái sắn lắp lên khung máy Lắp động vào thõn máy dùng dõy đai nối puli động với trục trung gian để điều chỉnh độ căng đai siết chặt ốc định vị - Lắp dao vào đĩa dao: lắp dao kê vào đĩa dao theo chiều quay đĩa, dùng tay quay đĩa để kiểm tra độ xác khoảng cách lưỡi dao 37 - Lắp máng cấp liệu: máng cấp liệu lắp vào thõn mỏy điều chỉnh khe hở lưỡi dao máng, khe hở nên điều chỉnh khoảng cách mm đảm bảo máy chạy tụt (Bản vẽ kỹ thuật số 1) Hình 24: Mỏy thái sắn dao quay lưỡi 4.2.5 Nguyên lý hoạt động máy Khi động chạy truyền momen quay từ trục đến puli kép nằm trục trung gian, từ puli kép momen truyền qua dây đai đến trục làm đĩa dao quay lưỡi dao chuyển động quay tròn Củ sắn đưa vào phễu cấp liệu đồng thời đến củ lúc, củ sắn tự động tụt xuống đĩa dao dao thái cắt thành lát, củ sắn sau cắt có độ nghiêng nên vừa bị cắt vừa bị kéo xuống nên củ tự động rơi xuống trình cắt diễn liên tục 4.3 Kiểm nghiệm máy 4.3.1 Tiêu chí kiểm nghiệm - Khả khởi động máy - Năng xuất - Tốc độ quay thực tế - Mức tiêu thụ điện riêng - Tỉ lệ dập vỡ 4.3.2 Kiểm nghiệm 4.3.2.1 Kiểm Nghiệm lần - Số người lao động: 01 - Khi khởi động máy phải lấy đà Khi vừa cắm điện cho động dùng tay lấy đà quay cho đĩa dao Lý lực căng dõy đai tác động vào puli động nên động không quay Quá trình bước 38 trình khởi động máy làm trùng dõy đai gõy tượng trượt làm giảm tốc độ quay đĩa dao làm dõy đai bị nóng sau thời gian chạy - Máy dung trình gá dao chưa chuẩn bị lệch - Tốc độ quay: 210 vòng/phút - Độ dài lát thái: mm - Năng xuất thực tế 1,0 tấn/h - Mức tiêu thụ điện riêng kW - Tỉ lệ dập vỡ % - Lát sắn đồng kích thước: 75% Hiệu chỉnh - Chỉnh khe hở máng cấp liệu lưỡi dao để giảm tỉ lệ dập vỡ Giảm từ mm xuống mm - Vệ sinh kiểm tra lưỡi dao Mài lại ban đầu (thay lưỡi dao) Lắp chỉnh độ đồng tõm đĩa dao trọng lượng - Kiểm tra độ trùng dõy đai Không cần căng chỉnh Dõy đai nóng không đáng kể 4.3.2.2 Kiểm nghiệm lần - Số người lao động: 01 - Năng xuất: 1,2 tấn/h - Độ dài lỏt thỏi: mm - Tiêu thụ điện riêng: kW - Tỉ lệ dập vỡ % - Lát sắn đồng kích thước: 80 % Hiệu chỉnh - Chỉnh lại độ căng dây đai để hạn chế đai bị nóng tượng trượt gây - Kiểm tra độ vững máy, mở rộng mặt chõn đế cho khung 4.4 Vận hành máy 4.4.1 An toàn lao động Vấn đề an toàn lao động điều quan trọng công tác sản xuất nói chung mỏy thỏi sắn nói riêng, vận hành máy móc an toàn không đảm bảo sức khoẻ tính mạng cho người lao động mà góp phần nâng cao xuất hiệu lao động cho người sản xuất Quá trình vận hành máy phải tuân theo quy tắc an toàn định sau đây: 39 - Khi điều chỉnh thông số kỹ thuật thiết phải dừng máy tắt điện điều chỉnh (độ dày mỏng, độ căng đai…) - Khi tay ướt không tiếp súc với ổ điện thiết bị liên quan tới điện (ổ cắm, phích cắm, động cơ…) - Kiểm tra động không bị dò điện với phận khác - Các chi tiết máy phải chắn, siết chặt hợp lý - Đứng tư thoải mái không tác động đến phận thái truyền lực máy chạy vận dụng - Vận hành kỹ thuật cho sắn vào máng, Thao tác nhanh gọn không tiếp súc với máy làm việc Không đứng trước đĩa dao lát sắn bay vào người 4.4.2 Quy trình vận hành Trong trình vận hành máy để máy chạy đạt hiểu xuất, nõng cao tuổi thọ máy động cơ, trình cắt sắn dễ dàng miếng sắn đạt yêu cầu phải tuõn theo yêu cầu vận hành sau đõy: - Trước chạy máy + Điều chỉnh độ dày mỏng miếng sắn cách thay đệm lưỡi dao, sau phải đảm bảo khe hở dao phễu không lớn thông thường từ đến mm + Độ căng dõy đai: Đảm bảo động chạy cắm điện mà quay tay lấy đà Và tránh dõy đai căng gõy khó khăn khởi động nặng máy chạy - Khi chạy máy + Sắn phải cho liên tục để phát huy tối đa công xuất máy, cho sắn vào thái phải tay cho nhiều củ lúc (1 đến củ) + Khi gặp cố cần phải tắt máy điểu chỉnh lại (máy dừng lại lượng sắn nhiều gõy chết máy, sắn thái bắn vào puli gõy kẹt…) Cần đảm bảo hệ thống truyền động không gặp cản trở chạy máy, lưỡi dao không bị cắt vật cứng gõy cùn 4.4.3 Quy trình chăm sóc bảo quản máy Trước đưa máy vàp sử dụng hay sau sử dụng cần phải có công tác bảo quản máy hợp lý để máy không bị hỏng hóc kéo dài thời gian tuổi tọ 40 máy Quá trình bảo quản với máy thái sắn đơn giản cần thời gian mà không tốn Quá trình bảo quản máy sau - Khi đưa máy vào sử dụng cần xem kỹ chi tiết lắp giáp, ý đến mối ghép bu lông đai ốc, vòng bi phải bôi trơn làm việc ổn định, máy không bị rung có tiếng kêu va đập Phải tiến hành chạy thử phút cho sắn vào để cắt - Sau máy nghỉ cần rút điện vệ sinh máy tháo rời chi tiết cần Tháo động khỏi máy, tháo puli động Dõy đai tháo hoàn toàn cất đi, lưỡi dao cần rửa mài lại bị cùn Toàn chi tiết máy cần lau chựi tránh để han gỉ chi tiết Bảo dưỡng Máy sau thời gian sử dụng phải bảo dưỡng để máy chạy tốt có tuổi thọ lõu dài Quá trình bảo dưỡng phải thực với chi tiết - Với dao phải mài sắc bôi dầu để tránh han gỉ - Với chi tiết khung máy, đĩa dao, máng trục cần phải ý đến hình dạng độ cân đối Nếu cần gia công nắn lại cho với bạn đầu - Các ổ bi phải tháo kiểm tra khó quay, bị kẹt, vỡ bi nên thay vòng bi - Sơn lại phận để chống gỉ 41 PHẦN KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Kết luận 5.1.1 Kết đề tài Đề tài thiết kế chế tạo mỏy thỏi sắn thực nhu cầu thực tế địa phương, Quá trình chế tạo hoàn thành với sản phẩm 01 máy thái sắn Với chi phí 1.100.000 đồng (mua động cũ) Máy chạy kiểm nghiệm thái 8.5 tạ sắn tươi thành sắn lát thời gian 40 phút (tớnh thời gian hiệu chỉnh máy) cho kết sau: Năng suất: 1.2 tấn/h Tỉ lệ dập vỡ: 5% Điện tiêu thụ: kW Giá thành: 650.000 đồng/chiếc 5.1.2 Tính hiệu đề tài 5.1.2.1 Hiệu kinh tế Mỏy thái sắn sử dụng động bơm nước 0,75 kW phổ biến hộ gia đình sản xuất nông nghiệp làm động để chạy máy Vì chi phí cho máy vào khoảng 650.000 đồng/chiếc Mỗi máy nặng khoảng 40 kg nên động sản xuất Có thể phục vụ cho quy mô sản xuất sắn từ đến vài (độ dầy miếng sắn lát 1,5 cm), người thái tay khoảng 50 kg/h sử dụng máy rút ngắn 34 lần thời gian Nếu thuê 03 nhân công thái sắn ngày 1,2 sắn củ với tiền công lên đến 180.000 đồng, dụng mỏy thỏi với khối lượng chưa đến mà giá thành khoảng 10.000 đồng/h (tiền điện) Vậy dung máy rút ngắn tới 10 lần tiền công Vậy đầu tư máy sử dụng động bơm nước (0,75 KW) sẵn có tốn khoảng 650.000 đồng (nếu mua động khoảng 700.000 đồng) sử dụng cho nhiều vụ sắn hiệu kinh tế lớn Với trung bình sản xuất mua máy chạy vụ ta thấy hiệu 42 Bộ phận thái máy thái sắn thiết kế theo kiểu đĩa dao nên thay đổi khoảng cách lưỡi dao đĩa dao máy cắt thái nhiều loại nông sản nhưái chuối, cõy cỏ, phõn xanh… Rất tiện dụng với người nông dõn 5.1.2.2 Hiệu xã hội + Đề tài thành công góp phần vào phát triển trình giới hoá nông nghiệp, thúc đẩy say mê tìm tòi ngiờn cứu lĩnh vực khí nông nghiệp cá nhân tổ chức + Thay sức lao động tiến tới sản xuất tập chung, chuyên canh quy mô lớn làm thay đổi mặt cỏc vựng trồng sắn 5.1.2.3 khả ứng dụng đề tài Máy thái sắn thiết kế đơn giản, dễ chế tạo, giá thành rẻ, suất phù hợp với hộ gia đình trồng khoảng sắn máy có khả cắt thái số nông sản khác (chuối, cỏ, phõn xanh…) nên máy có tớnh ứng dụng cao nông hộ 5.2 Đề nghị Mỏy thái sắn máy có nhiều tính sản xuất nông nghiệp nông thôn, thái sắn sử dụng thái rau củ cho chăn nuôi nhiều lĩnh vực khác, phù hợp với yêu cầu sản xuất nông nghiệp xin đề nghị: Đề nghị đơn vị lĩnh vực nông nghiệp, cụng thôn, khuyến nông, khuyến công tham gia để đưa máy tiến hành sản xuất nông thôn nhằm nâng cao xuất chất lượng cho sản xuất đồng thời nâng cao trình độ giới hoá sản xuất nông nghiệp Đề nghị đơn vị tổ chức phát huy tích cực cú cỏc cải tiến kỹ thuật mỏy thỏi sắn, đưa kỹ thuật vào thực tế sản xuất Đề nghị giúp đỡ từ đơn vị tổ chức có quyền hạn tiếp tục giúp đỡ nhiều trình tìm hiểu sáng chế sản phẩm hữu ích cho sản xuất đặc biệt sản xuất nông nghiệp Tôi xin chân thành cảm ơn! 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO Máy phục vụ chăn nuôi NXB giáo dục năm 1999 Máy canh tác nông nghiệp NXB giáo dục năm 1999 Cấu tạo máy nông nghiệp, Tập I NXB đại học THCN Hà nội 1995 Giáo trình bảo quản nông sản NXB nụng nghiờp, Hà Nội 1996 Cơ khí nông nghiệp, NXB Nông nghiệp, Hà Nội 1992 Giáo trình khí hoá chăn nuôi Trường đại học Nông Nghiệp I, Hà Nội 1994 Tài liệu sắn Viện Nghiên cứu Chính sách lương thực giới (IFPRI)[1] Tài liệu thống kê hàng năm Viện Khoa học nông nghiệp Miền Nam[2] Báo cáo nông nghiệp xó Yờn Lóng huyện Đại Từ tỉnh Thỏi Nguyờn năm 2008 [...]... Giang) Máy gồm 2 phần: Phần lồng tróc vỏ cấu tạo từ các thanh gỗ hình chữ V ghép lại, phớa trong nhọn khi lồng quay tiếp súc với vỏ sắn làm vở sắn tự bật ra Trên lồng có cửa để đổ sắn sang máy thái Máy thái gồm có 1 đĩa dao có 2 dao khi quay sẽ thái sắn thành lát mỏng Máy có năng xuất rất cao một ngày có thể tróc vỏ và thái 14 tấn sắn tươi 18 Hình ảnh máy thái sắn ở trên là hai loại máy thái sắn tiêu... chế biến sắn Để làm được như vậy thì cần phải áp dụng các công cụ cải tiến các máy móc cơ giới cho từng khâu từng giai đoạn trong công tác chế biến sắn Ở đây vần đề chính là phải có một mỏy thái sắn có năng xuất khoảng 1 đến 3 tấn/h sử dụng cho từng hộ gia đình sản xuất sắn 4.2 Thiết kế chế tạo 4.2.1 Lựa chọn mô hình máy và sơ đồ công nghệ Từ thực tế điều tra quy mô sản xuất và quy trình thái lát sắn. .. máy thái sắn phù hợp với quy mô cho từng hộ gia đình Năng xuất khoảng 1 đến 3 tấn/h, với giá thành từ 0,8 đến 1,4 triệu đồng một chiếc Đồng thời tận dụng được động cơ bơm nước 750 kW rất phổ biến trong các nông hộ làm động cơ của máy Từ điều tra tham khảo một số các loại máy thái, máy thái sắn hiện đang sử dụng, các phương pháp và công cụ thái hiện nay tôi quyết định thực hiện thiết kế và lắp ráp máy. .. để thái hình vuông hoặc hình sợi đối với khoai tây, hành tây thích hợp sử dụng trong tiệm ăn nhanh, nhà máy sản xuất khoai tây chiên, nhà máy chế biến thực phẩm Bảng 4: Đặc tính kỹ thuật của một số mỏy thỏi, băm rau củ Đặc tính kỹ thuật Đơn vị đo Mỏy thái rau cỏ PPC - 6 Mỏy thái củ quả PKP – 2,0 Máy băm Máy băm trộn thái TT – 0,3 Vụngar- 5 4ữ5 Thái cỏ t/h 5ữ6 - 0,3 Thái rơm t/h 1,5 ữ 2,5 - - Thái. .. đều về độ ẩm của các lát sắn là các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bảo quản cũng như sắn khi sử dụng Công tác chế biến thủ công trong thái lát sắn gõy lóng phí lớn, dù là thái tay hay sử dụng các công cụ thủ công thì thái sắn cũng không thể triệt để, thông 24 thường sắn thái đến cuối sẽ bị bỏ đi một khoảng 2 đến 3 cm do quá trình thái cần có sự an toàn cho người lao đông - Sắn được cắt khúc khoảng... Điều tra các loại mỏy thỏi và mỏy thỏi sắn hiện có - Điều tra tổng thể về nhu cầu sử dụng mỏy thỏi sắn 3.2.2 Thiết kế tổng thể, chi tiết trên bản vẽ - Nghiên cứu, tham khảo một số mỏy thỏi có tính năng tương tự để chọn phượng án thiết kế hợp lý - Tính toán chi tiết, vẽ trờn mỏy - Sản phẩm là các bản vẽ chi tiết về máy 3.2.3 Gia công chế tạo thử - Liên hệ chế tạo tại xưởng cơ khí - Tính toán chi phí... loại máy phổ biến thông dụng trong thái sắn hiện nay 2.2.3.1 Công cụ thái sắn thủ công: Các loại công cụ thái sắn thủ công hiện nay chủ yếu là các loại máy nhỏ chạy bằng sức người đơn giản dễ chế tạo nhưng năng xuất rất thấp chỉ khoảng 1,5 đến 2 tạ/h và cũn gõy lãng phí lớn các loại công cụ này thông dựng trong các hộ gia đình sản xuất nhỏ chủ yếu được cải tiến từ cỏc mỏy thỏi đơn giản các công cụ thái. .. cho sắn vào để thực hiện quá trình cắt thái, đông thời Và là một tấm kê giúp cho quá trình cắt thái Máng cấp liệu là bộ phận tương đối quan trọng trong cấu tạo của mỏy, vỡ máng cấp liệu sẽ điều chỉnh hướng sắn và giữ cho sắn được cắt ngọt khi máy làm việc + Yêu cầu kỹ thuật: Có độ dốc nhất định để khi cấp liệu sắn tự động trôi không cần phải đẩy 31 Cứng vững có thiết kế bộ phận an toàn không cho củ sắn. .. thỏi sắn hiện nay phục vụ cho chăn nuôi và chế biến sắn lát hàng hoỏ thụ, tính công nghệ cũn kộm thậm chí là chưa có Cỏc mỏy thỏi sắn gần đây chủ yếu do người nông dân chế tạo nhằm tự phục vụ sản xất cho gia đình Cỏc mỏy cú năng xuất từ vài tạ đến vài tấn/h, không có giá thành nhất định Nguồn động lực cho máy hoạt động không có tính toán về hiểu quả gây lãng phí lớn năng lượng, máy chủ yếu được chế tạo. .. vụ các nhà máy hay để xuất khẩu 17 Hình 9: mỏy thái sắn của ụng Nghiêm Đức Thỏi (Sụng Hinh – Phỳ Yờn) Máy có 3 phần, máy nổ D8, thõn mỏy và giàn đế có bánh xe để kộo mỏy di chuyển Phần thõn mỏy, gồm 2 bộ phận chính là cối chứa sắn và vòng dao Sắn củ được đổ vào cối chứa qua cửa lùa rộng khoảng 10cm, gặp ngay vòng dao và cuối cùng thành phẩm là những lát sắn Nguyờn lí hoạt động của máy Máy nổ kộo dõy