Đang tải... (xem toàn văn)
THIẾT KẾ CẢI TẠO CÔNG NGHỆ NGHIỀN XI MĂNG PCB40 TẠI TRẠM NGHIỀN XI MĂNG PHƯƠNG NAM, NĂNG SUẤT 900.000 TẤN1 Tìm hiểu đánh giá về năng lực sản xuất và công nghệ sản xuất của trạm nghiền ximăng Phương Nam2 Thuyết minh phương pháp sản xuất mới, nguồn nguyên liệu. 3 Thiết lập và thuyết minh dây chuyền công nghệ .4 Tính toán cân bằng vật chất nhà máy.5 Tính toán kỹ thuật và chọn thiết bị mới cho trạm nghiền, kiến trúc phân xưởng.6Tổ chức sản xuất nhà máy.7 Kiểm tra sản xuất, an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp
Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh CHƯƠNG TÍNH TỐN CHỌN LỰA THIẾT BỊ MỚI BỔ SUNG CHO TRẠM NGHIỀN 5.1 Tính tốn, chọn kho chứa ngun liệu: 5.1.1 Tính tốn , chọn kho chứa Clinker: Kho Clinker thiết kế cho trữ lượng Clinker đảm bảo nhà máy sản xuất 15 ngày Thể tích Clinker cần thiết dự trữ 15 ngày: VCL= 15 x 1522.58 = 22828.7 [m ] Kho Clinker ximăng có dạng hình trám có thơng số sau: Ta chọn: R = 31 [m] : Bán kính kho H = 23 [m] : Chiều cao sử dụng H = [m] : Chiều cao làm việc Thể tích kho tính theo cơng thức sau: VCLK = π R H ⇒ VCLK = × 3.14 × 312 × 23 = 23134.47 [m ] ⇒ Số kho cần thiết để dự trữ Clinker: 22838.7 n= = 0.987Kho 23134.47 ⇒ Ta chọn kho VCL = 23134.47 [m ] > VCL = 22838.7 [m ] Vậy với kho đảm bảo lượng Clinker dự trữ phục vụ cho trạm nghiền hoạt động 15 ngày Tuy nhiên, để đảm bảo cho việc đặt thiêt bị kho ta cơng thêm 10% bán kính sử dụng Vậy kho có kích thước sau: R = 34 [m] H = 31 [m] SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 45 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh + 31.000 + 23.000 68.000 Hình 5.1: Kho chứa Clinker 5.1.2 Tính tốn , chọn kho chứa Puzzoland: Do Trạm nghiền xây dựng kho chứa Clinker nên ta tận dụng Silơ chứa Clinker cũ thành Silơ chứa Puzzoland.Kho puzzoland có sức chứa 14.000 Tấn, Ф25 x31 m, Tính kiểm tra: Lượng Puzzoland cần thiết dự trữ 15 ngày: QPUZ= 15 x 533.28 = 7999.2 [T] Ta thấy QPUZ = 14.000 [T] > QPUZ = 7999.2 [T] ⇒ Kho dư suất ⇒ Có thể dự trữ thêm Puzzoland để sản xuất nhiều loại ximăng đặc biệt ximăng Puzzoland có đơn đặc hàng u cầu 5.1.3 Tính tốn , chọn kho chứa Thạch Cao: Do Trạm nghiền dùng Silơ chứa Clinker cũ làm Silơ chứa Puzzoland nên ta tận dụng Silơ chứa Puzzoland cũ thành Silơ chứa Thạch cao mới.Kho Thạch cao có sức chứa 3000 Tấn, Ф11 x31 m, Tính kiểm tra: Lượng Thạch cao cần thiết dự trữ 20 ngày: QTC= 20 x 126.05 = 2521 [T] n= 2521 = 0.84 Kho 3000 Ta thấy QTC = 3000 [T] > QTC = 2521 [T] SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 46 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh ⇒ Vậy với kho đảm bảo lượng Thạch cao dự trữ phục vụ cho trạm nghiền hoạt động 20 ngày dự trữ thêm để sản xuất số loại ximăng đặc biệt có u cầu khách hàng với trạm nghiền Khi tận dụng Silơ chứa Puzzoland cũ làm Silơ chứa Thạch cao trạm nghiền dư silo chứa thạch cao cũ có sức chứa 200 T ⇒ Tận dụng silo chứa số phụ gia chun dùng để trạm nghiền sản xuất số loại ximăng đặc biệt có đơn đặt hàng phụ gia tro bay ximăng toả nhiệt ] Hình 5.2: Hệ thống kho chứa 1- Silơ Clinker 2- Silơ Puzzoland 3- Silơ Thạch cao 4-Silơ chứa phụ gia chun dùng 5.1.4 Tính tốn, chọn kho chứa ximăng bao: Thơng thường ximăng sau đóng bao xuất theo đường tơ hay xà lan hay lưu lại kho dạng bao.Thực tế lưu lại kho dạng bao khoảng 60 % trọng lượng ximăng bao để tiện cho việc bốc dỡ chun chở Chọn thời gian lưu kho ngày: ⇒Lượng ximăng lưu kho ngày : Q= 60 60 x3x3030 x x Q XM = 100 100 = 5454 (T) SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 47 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Kho ximăng khơng thể chất q cao được, theo qui định chất cao khơng q 10 bao, ta xếp thành bành, bành 20 bao Để tận dụng khỏang khơng kho ta xếp bành chồng lên Trọng lượng bao ximăng 50kg ⇒ Diện tích chiếm chỗ bao ximăng là: S1 bao = 0.72 x 0.42 = 0.3024 (m2) ⇒ Diện tích bành là: Sbành = x 0.3024 = 0.6048 (m2) ⇒ Khối lượng ximăng chứa 0.6048 m2 là: q = 10 x x x 50 = 2000 (kg) = 2T ⇒ Diện tích cần thiết để lưu kho cho 5788.7 T ximăng : S= QxS1banh 5454 x 0.3024 = = 824.65 (m ) q ⇒ Để xây dựng kho chứa ximăng bao ta tận dụng kho chứa thạch cao cũ với diện tích 26x37m cải tạo thành kho chứa ximăng bao, kho chứa có kích thước sau: Khẩu độ: B= 27 m Chiều dài :L= 36 m ( bước cột 6m) +16.00 +13.00 - 0.15 + 0.00 36000 A B Hình 5.3: Kho chứa ximăng bao Tuy nhiên q trình cải tạo kho thạch cao thành kho chứa ximăng bao cần ý: Kho chứa xi măng phải kín, làm nơi khơ ráo, thống khí, khơng gần hồ ao, khơng bị dột nước mưa hắt vào Sàn kho lát ván kê cao mặt đất Nếu kho lát gạch, phải làm sàn gỗ cao mặt sàn 0,3 m Xi măng chuyển vào kho phải xếp thứ tự thành hàng hàng xếp hai bao châu đầu vào nhau, hàng cách hàng 0,5m để người lại, khn vác dễ SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 48 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh dàng Xi măng phải đặt cách tường kho 0,5m khơng xếp cao q 10 bao kể từ sàn kho Các loại xi măng khác nhau, loại khác mác cần xếp riêng theo khu vực để tránh nhầm lẫn Những bao bị rách, hở phải dùng cho hết Khi có tượng vón cục xi măng bị giảm phẩm chất; cục to chất lượng giảm nhiều, đặc biệt cường độ xi măng Cần phải có biện pháp xử lý thích đáng xi măng sau thí nghiệm kiểm tra 5.2 Tính tốn chọn thiết bị chứa: 5.2.1 Tính tốn chọn silo chứa ximăng: Trạm nghiền có silơ chứa ximăng bêtơng cốt thép, sức chứa 6000 tấn, Ф16x34.5đảm bảo dự trữ cho 7.2 ngày sản xuất Nay cơng suất trạm nghiền tăng lên 900.000 Silơ chứa cũ trạm nghiền khơng đủ suất để dự trữ cho 7.2 ngày sản xuất Ta xây dựng bổ sung kho chứa bổ sung cho trạm nghiền Ta tăng thêm số ngày dự trữ ximăng Silơ từ 7.2 ngày sang 10 nhằm làm nguội ximăng giảm lượng vôi tự Thể tích dự trữ V10 ngày = 3030 x 10 = 30300 (m3) Thể tích dự trữ Silơ V= V10 ngày – V2 Silơ cũ = 30300 – 12000 = 18300 (m3) Để cho tồn dây chuyền vận chuyển ximăng vào kho chứa hoạt động đồng buộc ta phải chọn chiều cao Silơ chiều cao Silơ cũ trạm nghiền ⇒ HSilơ = 34.5 m Dự tính thiết kê silo có đường kính D = 20 m ⇒ Thể tích hữu ích silo là: πD xH 3.1416 x 202 x34.5 V1 silo = = = 10838.52 (m3) 4 ⇒ Số silo cần thiết dự trữ ximăng vòng 10 ngày là: n= V10 V1silo = 18300 = 1.68 10838.52 ⇒ Vậy chọn silơ mới, silơ có đường kính 20 m, chiều cao thực 34.5 m đảm bảo dự trữ đủ lượng xi măng cần thiết SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 49 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Hình 5.4: Silơ chứa ximăng * Ghi chú: Silo lựa chọn thiết kế silo EC [ Phụ lục ] - Silo với đường kính khỏang 10-30m - Hệ số đổ đầy 1-3d - Thiết bị nén thiết bị bơm khí nén để cung cấp vật liệu vào silo - Trên mặt silo bao gồm thiết bị lổ nạp liệu chính, van điều chỉnh áp suất thiết bị thăm dò mức ximăng - Hệ thống cung cấp khơng khí tới phận bao gồm lọc để làm khơng khí ngăn chặn vật liệu bên silo 5.2.2 Hai quạt thổi khơng khí cung cấp cho hổn hợp khí nén Tính tốn chọn lựa bunke chứa clinker Hình 5.5: Bunker chứa SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 50 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Các bun ke thiết kế dạng có tiết diện hình vng, bên có thiết kế dạng chóp Góc nghiêng phần chóp bề rộng cửa xã thiết kế bảo đảm vật liệu chảy đủ cung cấp cho tiếp liệu băng Ta chọn bunker chứa dự trữ 3h đảm bảo suất cung cấp cho máy nghiền bi miệng tháo bunke cần phải đảm bảo nhỏ bề rộng tiếp liệu băng nghĩa là: +b< BTLB =0,6(m ), chọn b=0,5(m) - Thể tích clinker cần cung cấp 3h (theo bảng cân vật chất): VCLca = 63.44 x = 190.32 ( m /ca) - Ta chọn bunker chứa clinker dự trữ 3h đảm bảo suất clinker + VBK > VCl = 190.32 ( m /ca) ca - Thiết kế bunke dạng vng, chóp có góc nghiêng 600 H1 = a −b (5 − 0.5) xtag (600 ) = xtag (600 ) = 3.9 (m) 2 V1 = h1 3.9 ( a + b + axb) = (5 + 0.52 + x0.5) = 36.08 (m3) 3 V2 = Vdt – V1 =190.32 – 36.08 = 154.24 (m3) H2 = V2 154.24 = = 6.17 (m) a2 52 H=H1+H2 =3.9 + 6.17 = 10.07 (m) Thiết kế bunker có kích thước sau: α (độ) a(m) b(m) H1 (m) H2 (m) H (m) 60 0.5 6.5 10.5 5.3 Tính tốn, chọn thiết bị bổ sung cho phân xưỡng nghiền: Trong phân xưỡng nghiền, ngồi hệ thống tiền nghiền ( gồm máy nghiền đứng máy nghiền bi có thiết phụ trợ khác cho hệ thống tiền nghiền hoạt động liên tục đạt suất tối đa Vì thiết bị phụ trợ phải đảm bảo cơng suất phục vụ, đáp ứng cơng suất thiết kế máy nghiền nhà máy Các thiết bị phân xưởng cần phải tính tốn lựa chọn cho hợp lý tận dụng sử dụng lại thấy đủ cơng suất thiết bị Các thiết bị cần tính tốn lựa chọn bao gồm : SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 51 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Thiết bị : • Máy nghiền đứng • Máy nghiền bi Thiết bị phụ trợ: • Thiết bị định lượng clinker- thạch cao –tro bay • Băng tải cao su • Gầu nâng • Thiết bị phân li khơng khí loại qua • Lọc bụi tay áo • Máng trượt khí động • Máy đóng bao 5.3.1 Máy nghiền đứng: Tính tốn máy nghiền đứng để máy nghiền 126.25 T/h máy nghiền đứng phải nghiền lượng ngun liệu h h h QCL + QTC + QPu = 101.51 + 5.252 + 22.22 = 128.982 (Tấn/giờ) Ta chọn máy nghiền đứng OK mill 30-4 hãng FLSMIDTH, có thơng số kỹ thuật sau:[Phụ lục 2] Bảng 5-1: Thơng số kỹ thuật máy nghiền đứng Các đặ t trưng kỹ thuật Cơng suất động Lưu lượng khí Động phân ly Năng suất nghiền Số lăn Độ mịn Blaine SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Giá trị 2350 47 136 80-135 3300 Đơn vị Kw Nm³/s Kw T/h cm²/g Trang 52 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Hình 5.6: Máy nghiền đứng Bảng 5-2: Kích thước máy nghiền đứng Kích thước A B C D m 17.3 14.4 5.3 7.8 Máy nghiền bi trạm nghiền có thơng số kỹ thuật sau: Bảng 5-3: Thơng số kỹ thuật máy nghiền bi [11] Các đặc trưng kỹ thuật Giá trò Đơn vò 4200 mm Chiều dài máy nghiền bi 13500 mm Năng suất máy nghiền bi 110 T/h Hệ số sử dụng 0.9 Trọng lượng bi đạn 242000 Kg Thời gian làm việc 6300 h/năm Độ mịn Blaine 3200 cm²/g Đường kính hữu ích máy nghiền Khi sử dụng hệ thống tiền nghiền máy nghiền đứng có nhiệm vụ nghiền thơ, sau đưa vào máy nghiền bi nghiền mịn ra, nhằm đảm bảo kích thước liệu đầu vào ÷ mm (tối đa mm) Giải pháp cho phép tăng suất nghiền (cho phép nâng cơng suất 15 – 25% với dải cỡ hạt chụm hơn), đồng thời làm tăng đáng kể độ mịn sản phẩm, giảm tiêu hao lượng nghiền SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 53 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Ta có máy nghiền đứng chọn kích thước hạt đầu mm → Năng suất máy nghiền bi tăng từ (15 – 25%) Máy nghiền bi trạm nghiền có cơng suất 110 T/h → Khi tăng suất lên (15 – 25%) Q ∈ (126.5 ÷137.5) T/h Như máy nghiền bi cơng ty đảm bảo suất áp dụng hệ thống tiền nghiền 5.3.2 Tiếp liệu băng: Tiếp liệu băng cho Clinker Theo tính tốn cân vật chất, lượng Clinker cung cấp cho máy nghiền đứng 101.51 T/h hay 63.44 m³/h.Với cơng suất trên, ta chọn thiêt bị định lượng [Phu lục 3] loại nhỏ R2 – 100x3.4 hãng sản suất thiết bị FLSMIDTH, có thơng số kỹ thuật sau: • Cơng suất cực đại: 150 m3/h • Kích thước phễu nạp (A x B) : 1240 x 990 mm • Kích thước cửa tháo (E x F) : 560 x 1800 mm • Khỏang cách hai trục băng tải (C) : 3400 mm • Bề rộng băng tải (G) :1000 mm • Chiều cao máy (H) : 2365 mm 3000 2365 1800 3400 608 1000 GHI CHÚ CỬA NẠP LIỆU CỬA XẢ LIỆU ĐỘNG CƠ BĂNG TẢI Hình 5.7: Tiếp liệu băng Tiếp liệu băng cho Puzzzoland: Theo tính tốn cân vật chất, lượng Puzzoland cung cấp cho máy nghiền đứng 22.22 T/h SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 54 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Mà kho Puzzoland (Kho Clinker cũ) có tiếp liệu băng, với cơng suất 50 T/h ⇒ Đủ đảm bảo định lượng Puzzoland SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 55 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Tiếp liệu băng cho Thạch cao: Theo tính tốn cân vật chất, lượng Thạch cao cung cấp cho máy nghiền đứng 5.252 T/h Mà kho Thạch cao (Kho Puzzoland cũ) có tiếp liệu băng, với cơng suất 10 T/h ⇒ Đủ đảm bảo định lượng Thạch cao Tiếp liệu băng cho phụ gia đặc biệt khác: Hiện kho phụ gia đặc biệt (Kho thạch cao cũ) có tiếp liệu băng với cơng suất 10 T/h ⇒ Dùng định lượng phụ gia đặc biệt trạm nghiền có u cầu sản xuất loại ximăng khác 5.3.3 Băng tải cao su Hình 5.8: Băng tải cao su mới: Băng tải vận chuyển Clinker từ Van hai ngã đến kho chứa Clinker • Chiều dài vận chuyển L =96 m • Năng suất vận chuyển: Q= 101.51 Tấn/giờ Băng tải cũ trạm nghiền sử dụng : • Năng suất Qbt=250 Tấn/giờ • Chiều rộng băng tải: B = 1000 mm • Kiểm tra ta thấy Qbt=250 Tấn/giờ > QClinker= 101.51 Tấn/giờ Vậy ta sử dụng băng tải để vận chuyển clinker từ van hai ngã đế kho chứa Clinker chứa: Băng tải vận chuyển Clinker từ kho chứa Clinker đến bunker • Chiều dài vận chuyển L =14 m • Năng suất vận chuyển: Q= 101.51 Tấn/giờ Theo [ phụ lục 4] dựa vào cơng suất khoảng cách vận chuyển ta chọn băng tải B500 với thơng số kỹ thuật sau: • Cơng suất động cơ: Q =14 KW • Vận tốc băng tải: v=1.5 m/s SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 56 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh • Góc nghiêng băng tải: 12º • Khối lượng thiết bị lớn nhất: 2030 Nhỏ nhất: 1270KG - Tính tốn kiểm tra: Q = 310.B v.γ Clin ker (Tấn/giờ) Trong đó: γ Clin ker : Trọng lượng riêng vật liệu, lấy γ Clin ker = 1.6 (Tấn/m³) B: Chiều rộng băng tải (m) v: Tốc độ di chuyển băng (m/s) Q = 310.0.52.1.5.1.6 = 186 (Tấn/giờ) > QClinker= 101.51 (Tấn/giờ) Vậy ta sử dụng băng tải để vận chuyển clinker từ kho chứa Clinker đến bunker chứa Hình 5.9: Băng tải vận chuyển theo phương ngang 1000 1200 415 R105 1,1 1200 3000 1- CON LĂN 2-ROTOR 3- CỬA NẠP LIỆU 4-BĂNG TẢI 5- PHỄU XẢ LIỆU Băng tải chung vận chuyển đến gầu nâng máy nghiền đứng: Trạm nghiền sử dụng băng tải chung có thơng số kỹ thuật sau: • Năng suất vận chuyển: 150 T/h • Bề rộng băng tải: B = 800mm • Chiều dài vận chuyển L =36.2 m Kiểm tra băng tải cũ có đảm bảo suất vận chuyển Clinker, Puzzoland, Thach cao đến máy nghiền: Ta có suất vận chuyển SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 57 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh h h h QCL + QTC + QPu = 101.51 + 5.252 + 22.22 = 128.982 (Tấn/giờ) Như băng tải có cơng ty đảm bảo suất vận chuyển đến gầu nâng máy nghiền 5.3.4 Gầu nâng: Gàu nâng thuộc loại nhóm máy vận chuyển liên tục ,vận chuyển vật liệu theo phương thẳng đứng Gàu nâng có nhiệm vụ chuyển hổn hợp phối liệu lên cao để đưa vào băng tải chung máy nghiền đứng, thiết bị phân li khơng khí loại kín đưa liệu lên silo Ưu điểm : • Cấu tạo gọn • Kích thước gọn • Vận chuyển vật liệu lên cao lớn Nhược điểm : • Chi phí đầu tư cao • Dễ bị q tải • Cần phải nạp liệu đặn 5.3.4.1 Gầu nâng vận chuyển ngun liệu lên máy nghiền đứng: Ta cần chọn gầu nâng vận chuyển vật liệu với suất > 129.982 T/h nâng lên độ cao 25 m Theo [ Phụ lục 5] ta chon gàu nâng loại H630 hãng FLSMIDTH với thơng số kỹ thuật sau: • Năng suất máy: 140 T/h • Cơng suất động cơ: 35 KW • Vận tốc quay xích :90 vòng/phút • Khối lượng thiết bị: 18250 KG SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 58 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh 925 900 640 10 00 1450 800 63 630 1800 50 1200 50 1200 900 1800 1200 1-BỘ PHẬN TRUYỀN ĐỘNG 2-CỬA XẢ LIỆU 3- TRỤC QUAY 4- DÂY XÍCH 5-GẦU TẢI 6-VỎ BAO 7-CỬA LEO VÀO 8- CỬA NẠP LIỆU Hình 5.10: Gàu nâng 5.3.4.2 Gầu nâng vận chuyển ximăng lên hệ thống phân ly khơng khí máy nghiền bi: Ta cần chọn gầu nâng vận chuyển vật liệu với suất > 129.982 T/h hay 85.17 m³/h nâng lên hệ thống phân ly khơng khí, mà trạm nghiền sử dụng có suất Q= 350 m³/h ⇒ Như hệ thống gầu nâng trạm nghiền đảm bảo suất 5.3.4.3 Gầu nâng vận chuyển ximăng lên Silơ chứa ximăng: Ta cần chọn gầu nâng vận chuyển vật liệu với suất > 129.982 T/h hay 85.17 m³/h nâng lên Silơ chứa ximăng, mà trạm nghiền sử dụng có suất Q= 170 m³/h ⇒ Như hệ thống gầu nâng trạm nghiền đảm bảo suất 5.3.5 Hệ thống phân ly khơng khí: Việc phân loại vật liệu khơ dạng bột mịn có kích thước nhỏ 80 µm, dùng sàng khơng có lợi mặt kinh tế suất thấp Để phân loại vật liệu khơ dạng bột mịn thích hợp phân loại phương pháp phân ly khơng khí Thiết bị phân ly khơng khí dùng rộng rãi để phân loại vật liệu khơ nghiền mịn theo chu trình kín Với phương pháp khơng khí qua có tác dụng phân ly vật liệu, vật liệu có kích thước lớn quay máy nghiền để nghiền lại, hiệu đập nghiền tăng cao SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 59 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Trạm nghiền sử dụng máy phân ly O- Sepa có suất 130 T/h > Qtổng = 128.982 T/h ⇒ Thiết bị phân ly cũ đảm bảo ⇒ Sử dụng lại thiết bị phân ly cũ 5.3.6 Thiết bị lọc bụi tay áo: Thiết bị lọc bụi tay áo có tác dụng lọc bụi có dòng khí trước dòng khí thải ngồi mơi trường hay hồi lưu Thiết bị lọc bụi tay áo làm việc túi vải bọc quanh khung hình trụ Sau nhờ hệ thống khí nén thổi ngược chiều dòng khí cần lọc bụi theo chu kì làm cho hạt bụi rơi xuống thu hồi qua vít tải Còn dòng khí làm qua ống khói ngồi • Kiểm tra Thiết bị lọc bụi phân xưỡng nghiền cũ: Trạm nghiền sử dụng thiết bị lọc bụi tay áo có Q = 157.000 m³/h, nồng độ bụi đầu vào= 1.3 Kg/m³ Lượng khơng khí qua máy nghiền bi: Q = 100 x D2 x L = 100 x 4.22 x 13.5 = 23814 (m3/h) = 396.9 (m3/min) = 6.62 (m3/s) Trong đó: D: đượng kính máy nghiền (m) L: chiều dài hữu dụng máy nghiền (m) Như tính tốn Q = 23814 m 3/h 128.982 T/h Hiện trạm nghiền sử dụng loại máng trượt: • Từ thiết bị phân ly đến gầu nâng có suất 200T/h • Từ thiết bị gầu nâng đến silo chứa ximăng có suất 200T/h • Từ thiết bị phân ly trở máy nghiền có suất 350T/h ⇒ Như vây hệ thống máng trượt khí động trạm nghiền đảm bảo khả vận chuyển cải tạo trạm nghiền lên suất 900.000 Tấn ximăng SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 61 MSSV: Luận văn tốt nghiệp GVHD: THS Huỳnh Thị Hạnh Chon máng trượt khí động khu nghiền sơ bộ: • - Khoảng cách vận chuyển: 70 m • Năng suất vận chuyển: 114.77 m³/h Từ [Phụ lục 7], ta chọn loại máng trượt P400 hãng FLSMIDTH với thơng số kỹ thuật sau: • Lưu lượng khí: 45 m³/min • Khối lượng thiết bị: 4583 KG A A 7 MẶT CẮT A-A TL 1:5 1- CỬA NẠP LIỆU 2- QUẠT 3- VỎ MÁNG TRƯỢT 4- BĂNG TẢI 5- LỚP VẢI XỐP 6- CỬA QUAN SÁT 7- VỎ MÁNG 8- BULƠNG LẮP VỎ MÁNG Hình 5.12: Máng trượt khí động 5.3.8 Máy đóng bao: Nhà máy sử dụng máy đóng bao vòi kiểu quay có cơng suất máy 90-100 T/h Kiểm tra: Ta có suất ximăng trạm nghiền Q xm= 126.25 T/h Trạm nghiền tính tốn đóng bao 70% nên khối lượng ximăng cần đóng bao Q = 88.375 T/h Như vây máy đóng bao trạm nghiền đảm bảo suất cải tạo trạm nghiền lên suất 900.000 Tấn ximăng Vẫn sử dụng lại thống đóng bao cũ trạm nghiền SVTH: Nguyễn Lê Cam Vũ 80303464 Trang 62 MSSV: [...]... NP LIU Hỡnh 5.10: Gu nõng 5.3.4.2 Gu nõng vn chuyn ximng lờn h thng phõn ly khụng khớ ca mỏy nghin bi: Ta cn chn gu nõng vn chuyn vt liu vi nng sut > 129.982 T/h hay 85.17 m/h nõng lờn h thng phõn ly khụng khớ, m hin ti trm nghin ang s dng cú nng sut Q= 350 m/h Nh vy h thng gu nõng ca trm nghin m bo nng sut 5.3.4.3 Gu nõng vn chuyn ximng lờn Silụ cha ximng: Ta cn chn gu nõng vn chuyn vt liu vi nng sut... hin ang s dng 2 mỏy úng bao 6 vũi kiu quay cú cụng sut mi mỏy l 90-100 T/h Kim tra: Ta cú nng sut ximng trm nghin Q xm= 126.25 T/h Trm nghin tớnh toỏn úng bao 70% nờn khi lng ximng cn úng bao l Q = 88.375 T/h Nh võy mỏy úng bao ca trm nghin hin m bo c nng sut khi ci to trm nghin lờn nng sut 900.000 Tn ximng Vn s dng li hờ thng úng bao c ca trm nghin SVTH: Nguyn Lờ Cam V 80303464 Trang 62 MSSV: ... nghin ang s dng cỏc loi mỏng trt: T thit b phõn ly n gu nõng cú nng sut 200T/h T thit b gu nõng n silo cha ximng cú nng sut 200T/h T thit b phõn ly tr v mỏy nghin cú nng sut 350T/h Nh võy h thng mỏng trt khớ ng ca trm nghin hin m bo c kh nng vn chuyn khi ci to trm nghin lờn nng sut 900.000 Tn ximng SVTH: Nguyn Lờ Cam V 80303464 Trang 61 MSSV: Lun vn tt nghip GVHD: THS Hunh Th Hnh Chon mỏng trt khớ... A1=3120 mm + B =2760 mm SVTH: Nguyn Lờ Cam V 80303464 Trang 60 MSSV: Lun vn tt nghip GVHD: THS Hunh Th Hnh Hỡnh 5.11: thit b lc bi tay ỏo 5.3.7 Mỏng trt khớ ng: Mỏng trt khớ ng l thit b dựng vn chuyn ximng t cylon thu hi n gu nõng hoc t gu nõng a lờn silo cha cng nh thỏo liu xung t silo Nguyờn tc hot ng: chuyn ng ca dũng liu trong mỏng trt l tp hp chuyn ng ca tng ht liu.Ht c nõng lờn nh lc y ca dũng... bo nh lng Thch cao Tip liu bng cho ph gia c bit khỏc: Hin ti kho ph gia c bit mi (Kho thch cao c) cú 1 tip liu bng vi cụng sut 10 T/h Dựng nh lng ph gia c bit khi trm nghin cú yờu cu sn xut cỏc loi ximng khỏc 5.3.3 Bng ti cao su Hỡnh 5.8: Bng ti cao su mi: Bng ti vn chuyn Clinker t Van hai ngó n kho cha Clinker Chiu di vn chuyn L =96 m Nng sut vn chuyn: Q= 101.51 Tn/gi Bng ti c ca trm nghin s... Q= 350 m/h Nh vy h thng gu nõng ca trm nghin m bo nng sut 5.3.4.3 Gu nõng vn chuyn ximng lờn Silụ cha ximng: Ta cn chn gu nõng vn chuyn vt liu vi nng sut > 129.982 T/h hay 85.17 m/h nõng lờn Silụ cha ximng, m hin ti trm nghin ang s dng cú nng sut Q= 170 m/h Nh vy h thng gu nõng ca trm nghin m bo nng sut 5.3.5 H thng phõn ly khụng khớ: Vic phõn loi nhng vt liu khụ dng bt mn cú kớch thc nh hn 80 àm,