Đang tải... (xem toàn văn)
Thiết kế định hình dây chuyền công nghệ khu nung nhà máy sản xuất clinker xi măng Portland PCB 40 với năng suất 2,5 triệu tấnnăm Chương 1: Tổng Quan Về Tình Hình Phát Triển Của Công Nghiệp Sản Xuất Xi Măng Chương 2: Khái Niệm Chung Về Xi Măng PCB Chương 3: Tổng Quan Về Nơi Xây Dựng Nhà Máy Và Lựa Chọn Công Nghệ Sản Xuất Xi Măng PCB40 Phần 2: Tính Toán Hỗn Hợp Phối Liệu Chương 4: Tính Toán Cân Bằng Vật Chất Cho Nhà Máy Chương 5: Sơ Lược Về Khai Thác Đất Sét Chương 6: Sơ Lược Về Khai Thác Đá Vôi Chương 7: Sơ Lược Về Khai Thác Laterit Chương 8: Sơ Lược Về Công Nghệ Sấy Nghiền Bột Phối Liệu Chương 9: Công Nghệ Phân Xưỡng Nung Clinker Chương 10: Sơ Lược Về Quy Trình Đóng Bao Chương 11: Sơ Lược Về Các Chỉ Tiêu Kinh Tế
Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Lời Cảm Ơn: Qua năm học trường Đại học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh, giúp đỡ thấy bạn bè trường mà đặc biệt thấy mơn Vật liệu Cấu kiện xây dựng dìu dắt em từ học vật liệu xây dựng đầu tiên, qua đồ án mơn học chương trình học, qua chun đề hữu ích… Với tận tụy thầy cơ, qua học hơm em làm luận văn tốt nghiệp Em xin gởi đến thầy mà đặc biệt thầy mơn Vật liệu Cấu kiện xây dựng lời cảm ơn chân thành Qua đây, em xin gởi lời cảm ơn đến thầy Nguyễn Ngọc Thành tận tình hướng dẫn em bước để hồn thành luận văn tốt nghiệp Trong luận văn này, em cố gắng khơng thể tránh khỏi thiếu sót em mong thầy hướng dẫn thêm thiếu sót em Một lần em chân thành cám ơn thầy tận tình hướng dẫn em năm qua học trường Chúc thầy sức khỏe để dìu dắt thêm nhiều hệ sinh viên Đề tài luận văn em xin trình bày là: Thiết kế định hình dây chuyền cơng nghệ khu nung nhà máy sản xuất clinker xi măng Portland PCB 40 với suất 2,5 triệu tấn/năm Tp Hcm tháng 12 năm 2007 Sinh viên: Tạ Thanh Tâm SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Nhận xét giáo viên hướng dẫn: Nhận xét giáo viên phản biện: SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Lời Nói Đầu: Từ xa xưa người ta biết sử dụng loại đất đá có khả kết dính như: đất sét, đất bùn, đá vơi, thạch cao,… loại chất kết dính để liên kết thành phần gạch đá lại với thành khối để xây dựng nhà cửa SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Khi người phát xi măng năm 1750 loại xi măng chưa hồn chỉnh Sau nhiều năm phát triển hình thành, cơng nghệ sản xuất xi măng khơng ngừng phát triển, với nhiều phát minh loại xi măng khác có tính chất khác Mặc khác, chất lượng xi măng độ bền vững đá xi măng sau rắn khơng ngừng cải thiện xi măng loại chất kết dính chưa thể thay hồn tồn chất lượng tương đối tốt, dể thi cơng, mà đặt biệt giá thành rẻ loại chất kết dính phát minh sau Xi măng chất kết dính quang trọng xây dựng Cơng nghệ sản xuất xi măng có nhiều tiến giới với chứng có nhiều chủng loại sản xuất như: PC, PCB, PCS, PCHS, OPC…Các chủng loại có tính chất khác cho mục đích xây dựng khác • PC: viết tắt chữ Portland Cement: xi măng portland • PCB: Portland Cement Blended: xi măng portland hỗn hợp (có pha trộn thêm phụ gia họat tính, phụ gia trơ) Với tốc độ thị hóa Thành Phố Hồ Chí Minh mà đặc biệt quận vùng ven thành phố Q9,Q2,Q12,… tỉnh lân cận Bình Dương,Bà Rịa Vũng Tàu tỉnh Đồng Bằng Sơng Cửu Long với chủ trương cơng nghiệp hóa đất nước nhà nước Đảng ta cần phải hồn chỉnh hạ tầng sở như: đường sá,điện nước,cầu cống…vì vậy, nhu cầu sử dụng xi măng xây dựng ngày cao cần thiết phải có nhiều nhà máy sản xuất xi măng để đáp ứng nhu cầu đó.Với nhiều chủng loại xi măng thơng dụng có khả vượt trội hẵn phải kể đến xi măng PCB (còn gọi xi măng Portland hỗn hợp) Bởi xi măng PCB có lượng cao phụ gia hoạt tính thủy lực điều làm cho vữa xi măng PCB dẽo hơn, sau đóng rắn có tính chịu nước cao PC Qua nhu cầu với tính bật xi măng PCB nên việc xây dựng nhà máy xi măng việc cần thiết nhằm đáp ứng nhu cầu nêu Chương 1: Tổng Quan Về Tình Hình Phát Triển Của Cơng Nghiệp Sản Xuất Xi Măng: A Nhu cầu sử dụng xi măng giới: Năm 2002, nhu cầu xi măng tồn giới đạt 1,7 tỉ Năm 2004, 2,16 tỉ SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Nhu cầu xi măng tồn giới năm 2020 (dự kiến) 3,06 tỉ (riêng cầu nước phát triển chiếm 84%) Đến 2004, tồn giới có 163 nước sản xuất xi măng với 1655 nhà máy 344 sở nghiền xi măng với tổng cơng suất 2,1 tỉ với gần 900.000 người làm việc Nhu cầu xi măng từ đền năm 2020, tăng năm 3,6%/năm (nhu cầu nước phát triển tăng 4,3%/năm, riêng Châu Á 5%, nước phát triển tăng 1%) B Nhu cầu sử dụng xi măng Việt Nam: Nước ta giai đoạn phát triển mạnh mẽ lĩnh vực kinh tế xã hội, lĩnh vực xây dựng coi phát triển nhanh nhất, mạnh quy mơ lẫn tốc độ Theo số liệu thống kê qua năm cho thấy lượng xi măng tiêu thụ năm ln tăng cụ thể từ năm 1991 ÷ 1997 tốc độ phát triển 15 ÷ 18% Năm 1999 tăng 16,2%; năm 2000 tăng 16,5% Mới từ đầu năm 2005 đến theo Trưởng phòng Thị trường Tổng cơng ty xi măng Việt Nam (VNCC) Nguyễn Anh Qn cho biết, từ đầu năm đến nay, VNCC tiêu thụ khoảng triệu xi măng, đạt 35% mức kế hoạch năm, tăng 7% so kỳ năm ngối, trung bình tiêu thụ từ 36 đến 37 nghìn tấn/ngày có dự đốn tiếp tục tăng năm sau Năm 2011 (dự báo) nhu cầu tiêu thụ 50 triệu xi măng (tăng xấp xỉ 10%) Năm 2015 64 triệu (bình qn 650kg/người) - Xi măng Việt Nam phải đương đầu với sức ép khả cạnh tranh gay gắt khơng Doanh nghiệp nước, liên doanh mà với nguồn xi măng nhập từ phía nước thành viên ASEAN, Trung Quốc - Giai đoạn 2007 ÷ 2011 thời kỳ hội nhập đầy đủ vào khu vực mậu dịch tự ASEAN (AFTA) WTO, cạnh tranh gay gắt hơn, đòi hỏi tính chun nghiệp cao sân chơi bình đẳng thực khẳng định vị cạnh tranh thành viên - Giá xăng dầu, than dự kiến tiếp tục tăng, chi phí vận tải Quốc tế tăng, chi phí ngun liệu đầu vào có nguồn gốc nhập tăng theo, hệ giá thành xi măng tăng giá bán phải tính tới khả cạnh tranh với nước khác khu vực - Dự báo mức tăng thêm cung ứng xi măng nước giai đoạn từ 2007 đến 2011 bình qn năm tăng 8,3 triệu tấn/năm Nhu cầu nước dự báo tăng bình qn 3,5 triệu tấn/năm Năm 2010 ÷ 2012, sản lượng xi măng nước đạt 60 triệu tấn, cung vượt cầu khoảng 10 ÷ 12 triệu Năm SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành 2010, Việt Nam trở thành nước có cơng suất sản lượng xi măng lớn khối nước ASEAN DỰ BÁO CUNG CẦU XI MĂNG CẢ NƯỚC GIAI ĐOẠN 2007 ÷ 2011 Triệu TXM 51.80 26.90 36.10 2007 34.20 40.10 2008 2009 Cung C?u 57.20 49.40 44.80 44.50 50.00 2011Năm 2010 DỰ BÁO CÁC CHỈ TIÊU KINH TẾ NGÀNH XI MĂNG GIAI ĐOẠN 2007 ÷ 2011 CHỈ TIÊU Nhu cầu xi măng 2007 ĐVT Triệu 2008 2009 2010 2011 36,1 40,1 44,5 49,4 50 11 11 11 11 1,2 Tăng trưởng tiêu thụ xi măng %/năm Năng lực sản xuất nước Triệu 26,9 34,2 44,8 51,8 57,2 Thừa (+), thiếu (-) Triệu -9,2 -5,8 0,4 2,4 7,2 (Nguồn: Quyết định số 108/2005/QĐ-TTg ngày 16/05/2005 Chính phủ v/v phê duyệt quy hoạch phát triển ngành xi măng đến năm 2010 định hướng đến năm 2020) Theo số liệu thống kê ta thấy sản lượng, tiêu thụ tăng năm, năm đầu lúc cầu vượt cung nên năm phải nhập xi măng phủ phê duyệt quy hoạch phát triển ngành xi măng để Việt Nam từ nước nhập xi măng thành nước xuất xi măng ta xuất sang nước khu vực có tình hình phát triển hạ tầng sở cao Lào Campuchia Nhằm đáp ứng nhu cầu việc xây dựng nhà máy sản xuất xi măng tất yếu Một loại xi măng phổ biến xi măng Porland hỗn hợp gọi PCB, đươc cải tiến từ xi măng Porland với thành phần là: clinker nghiền mịn với phụ gia thạch cao (3 ÷ 5%) phụ gia thủy puzzoland ( 20 ÷ 40%) với phụ gia thủy puzzoland làm cho xi măng PCB có tính bền nước PC nên ưa chuộng đất nước nhiệt đới ẩm quanh năm nước ta SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Chương 2: Khái Niệm Chung Về Xi Măng PCB: Khái niệm xi măng PCB: Xi măng Porland chất kết dính vơ rắn mơi trường nước, chứa khoảng 70 ÷ 80% silicat canxi Nó sản phẩm nghiền mịn clinker với phụ gia thạch cao (3 ÷ 5%) SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Mặc dù sản xuất từ đầu kỉ 19, có ưu điểm bật (cường độ cao, rắn nhanh,… giá thành rẻ) nên xi măng Porland trở thành chất kết dính quang trọng xây dựng Như nói xi măng PCB có khả quang trọng bền nước tăng độ bền theo thời gian, tính chất có xi măng PCB có thành phần phụ gia puzzoland có SiO2* Al2O3* phản ứng với sản phẩm q trình hydrat hóa mà chủ yếu Ca(OH)2 tạo thành hợp chất có tính bền nước theo phương trình phản ứng sau: ySiO2* + xCa(OH)2 + (z-x)H2O xCaO.ySiO2.zH2O * nAl2O3 + mCa(OH)2 + (p-m)H2O mCaO.nSiO2.pH2O xCaO.ySiO2.zH2O mCaO.nSiO2.pH2O hợp chất cao phân tử bền mơi trường nước Như vậy, ta thấy rõ PCB khác so với PC chủ yếu giai đoạn nghiền clinker thành xi măng q trình sản xuất clinker giống Tính chất kỹ thuật xi măng PCB: Xi măng PCB có tiêu chí kỹ thuật sau: Tên tiêu PCB (TCVN 6260:1997) Cường độ nén: ngày + 45 phút 28 ngày ± Thời gian ninh kết (phút): Bắt đầu khơng sớm hơn: Kết thúc khơng muộn hơn: Độ nghiền mịn: Phần sàn 0,08mm; khơng lớn (%) Bề mặt riêng (phương pháp Blaine) khơng nhỏ (cm2/g) Độ ổn định thể tích theo phương pháp Lơ sa tơ liê khơng lớn (mm) Hàm lượng SO3 nhỏ (%) Hàm lượng nung nhỏ (%) 14 30 18 40 45 600 12 2700 10 3,5 1,5 Ngun liệu sản xuất xi măng PCB: Muốn sản xuất xi măng cần thành phần ngun liệu đất sét, đá vơi nghiền mịn sau nung đến nhiệt độ kết khối để thành clinker Sau đem nghiền mịn clinker với lượng nhỏ đá vơi để tạo thành xi măng PC Cho thêm phụ gia hoạt tính từ 10 ÷ 15% thành xi măng PCB Ngồi ra, có phụ gia trơ < 10% nhằm tăng hàm lượng xi măng SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Đá vơi tự nhiên vơi tồn dạng rắn gọi đá vơi với thành phần chủ yếu CaCO3 chiếm khoảng 90 ÷ 98% khối lượng Khống sét tồn tự nhiên với dạng: • Kaolinite Al2O32SiO2.2H2O _ Al4[Si4O10] [OH]8 • Montmorillonit: 2[Al2O3.4Sio2.H2O]nH2O _ Al4[Si8O20][OH]4.nH2O • Illite K2Al4[Al2Si6O20][OH]4 Dùng để sản xuất xi măng cần khống sét khơng lẫn kiềm SiO2 > 58% Các oxyt clinker xi măng porland: • Cao: (chiếm 40 ÷ 60%) phản ứng với oxit SiO 2, Al2O3, Fe2O3 để tạo thành khống clinker, nằm trạng thái tự với điều kiện nung nhiệt độ cao chuyển thành CaO q già phản ứng hydrat với nước chậm, sau vữa xi măng đóng rắn lúc CaO bắt đầu phản ứng với nước tạo thành Ca(OH)2: nở thể tích gây tác hại khơng ổn định thể tích xi măng, phá vỡ cấu kiện xây dựng, clinker chứa nhiều CaO tạo thành nhiều khống C3S làm cho xi măng phát triển cường độ nhanh, mác cao có nhiều CaO q clinker gây cho xi măng bền mơi trường nước mơi trường xăm thực khác → cần khống chế hàm lượng CaO vừa đủ • SiO2: (chiếm 21 ÷ 24%) tác dụng chủ yếu với CaO để tạo thành khống silicat canxi (C3S C2S) q nhiều SiO2 khống C2s tăng lên xi măng đóng rắn chậm thời gian lâu dài phát triển cường độ đảm bảo mác xi măng Đặc biệt, nhiều SiO2 xi măng có độ bền vĩnh cữu cao mơi trường xăm thực • Al2O3: (chiếm ÷ 7%) chủ yếu phản ứng với CaO Fe 2O3 tạo khống họ aluminat caxi alumopherit canxi Xi măng chứa nhiều Al 2O3 ninh kết, đóng rắn nhanh tỏa nhiều nhiệt bền mơi trường sunfat nước biển → dùng thi cơng bê tong khối lớn, cơng trình thủy lợi, thủy điện… • Fe2O3: (chiếm ÷ 4%) làm giảm nhiệt độ pha lỏng, tác dụng với CaO tạo thành alumopherit canxi làm cho xi măng bền mơi trường xăm thực nước biển sunfat, tỏa nhiệt • MgO: (chiếm < 5%) hầu hết nằm dạng tự pericolado phản ứng chậm với nước Nhiều MgO làm cho xi măng khơng ổn định thể tích, gây rạn nứt cấu kiện • R2O: có kiềm đất sét đưa vào, nhiệt độ cao phần chúng thăng hoa bay theo bụi, phần tan pha lỏng tạo thủy tinh hay tham gia phản ứng tạo khống chứa kiềm C 3A C2S Nếu clinker có nhiều kiềm sê làm cho xi măng giảm cường độ, gây ổn định thể tích Đăc trưng thành phần clinker xi măng porland: SVTH: Tạ Thanh Tâm MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Các oxit phản ứng tạo nên loại khống clinker xi măng Clinker xi măng porland hỗn hợp nhiều khống khác tạo thành, clinker thường dạng hạt có đường kính 10 ÷ 40 mm, cấu trúc phức tạp (có nhiều khống dạng tinh thể số khống dạng vơ định hình) Chất lượng clinker phụ thuộc vào thành phần khống vật, hóa học cơng nghệ sản xuất Tính chất xi măng chất lượng clinker định Trong đó, có khống cần ý như: Alite, Belite, Celite, Aluminate… • Alite: khống quang trọng xi măng chiếm khối lượng lớn khoảng từ 45 ÷ 60% Là khống cho cường độ cao hàm lượng cao khó nung luyện nhiệt độ kết khối alite cao Là hỗn hợp nhiều khống mà khống chủ yếu C3S Ngồi ra, Alite có chứa 4% C 3A, hàm lượng nhỏ MgO cháy tạo thành dung dịch rắn Alite kết tinh dạng thù hình khác Trong clinker tinh thể alite thường có hình cạnh hoăc hình chữ nhật với kích thước ÷ 20μk Alite khống quang trọng clinker, định cường độ tính chất khác xi măng Xi măng mác cao xi măng alite • Belit: khống quang trọng thứ hai thành phần clinker xi măng, chiếm khoảng từ 20 ÷ 30% khối lượng clinker Trong khoảng nhiệt độ từ nhiệt độ thường đến 15000C belite tồn nhiều dạng hình thù khác gồm có: α-C2S; α’-C2S (trong có hai dạng là: α’L-C2S α’H –C2S); β-C2S (trong có βH-C2S βL-C2S); γ-C2S Trong đáng ý γ-C 2S khơng có khả kết dính khơng có khả hydrat hóa → khơng tạo nên cường độ cho xi măng sau đóng rắn, sản xuất clinker người ta phải hạn chế tạo thành γ-C2S cách làm nguội nhanh clinker sau nung Belite có cấu trúc dạng hạt đặc tròn, kích thước 20 ÷ 50μK Belite đóng rắn chậm alite cường độ tăng dần theo thời gian, khống bền mơi trường xăm thực • Celite: chiếm khoảng ÷ 15% khối lượng clinker xi măng, khống có khối lượng riêng nặng nhất, cường độ phát triển thấp khống, tốc độ đóng rắn nhanh ( nhỏ alite), khống bền mơi trường xăm thực, đóng vai trò nung luyện giúp hạ thấp nhiệt độ kết khối nung • Aluminate: chiếm khoảng ÷ 15% trọng lượng clinker khống có tốc độ đóng rắn nhanh nhất, tỏa nhiều nhiệt nhất, cường độ khơng cao Ngồi có hợp chất khác như: • Hợp chất trung gian (chất đệm): hợp chất nằm xen kẽ tinh thể alite belite Thành phần chủ yếu khống: alunminate canxi alumoferite canxi nung nhiệt độ cao tạo thành pha lõng SVTH: Tạ Thanh Tâm 10 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Lọc bụi túi Túi lọc Hoạt động lọc bụi túi chia thành hai chu kì: - Chu kỳ thứ thu hồi bụi: Khí lẫn bụi vào lọc bụi gặp túi vải Bụi lớp lơng bên ngồi túi vải giữ lại, khí lọc bụi tiếp tục vào bên hút theo ống dẫn đầu túi vải ống khói Chu kì lọc bụi - Chu kỳ thứ hai rũ bụi: khí hút từ bên ngồi vào theo ống dẫn đầu túi xuống Bụi bám bên ngồi túi vải bị thổi rớt xuống vít vận chuyển đưa vào máng trượt khí động SVTH: Tạ Thanh Tâm 82 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Chu kì rũ bụi Lọc bụi điện: Tồn hệ thống lọc bụi điện đặt hệ thống bệ đỡ khung thép Bụi khơng khí hút qua cửa vào lọc bụi điện có cửa dạng xách điều chỉnh tốc độ lưu lượng dòng trước qua hệ thống lọc bụi nhằm phân phối dòng khí điều diện tích ngang lọc bụi điện làm tăng khả thu hồi bụi điện cực Trong máy lọc bụi có nhiều khoang lọc bụi nhằm tăng khả lọc bụi cho máy Trong khoang máy lọc bụi gồm có: thu hồi bụi, điện cực phóng hệ thống búa gõ Bản thu hồi bụi hệ thống kim loại gắn song song máy lọc bụi cố định treo, phía nhờ hệ thống hai thép có tác dụng cố định thu hồi bụi vừa có tác dụng truyền lực từ búa gõ sang SVTH: Tạ Thanh Tâm 83 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Điện cực phóng hệ thống thép tròn có thiết kế gai nhọn chạy dọc chiều dài treo thép vừa có tác dụng chịu lực, vừa có tác dụng dẫn điện cung cấp cho điện cực Hệ thống búa gõ trục nằm ngang có gắn đầu búa góc độ khác chuyền động hệ thống bên ngồi Khi động hoạt động làm cho búa gõ liên tiếp vào đe gắn đầu thép giữ điện cực Ngun lý thu hồi bụi máy lọc bụi điện sau: Trong máy lọc bụi điện có nhiều khoang, khoang có hai phận gọi hai điện cực gồm điện cực phóng thu hồi bụi Điện cực phóng cung cấp dòng điện chiều có hiệu điện cao, làm cho xung quanh điện cực phóng xuất dòng từ trường âm mạnh có mật độ electron lớn Do có điện tích âm nên electron tự xung quanh điện cực bị đẩy di chuyển với vận tốc lớn, q trình di chuyển chúng va vào phân tử khơng khí phá vỡ phân tử khơng khí thành ion dương electron chúng va chạm với phân tử khí khác tạo thành nhiều electron ion dương Các electron tự bị đẩy xa điện cực phóng chúng va chạm với dòng khơng khí có lẫn bụi đưa máy lọc bui theo hướng ngược chuyều chuyển động, chúng bị hạt bụi giữ lại dẫn đến hạt bụi mang điện tích âm, bụi lúc mang điện tích âm chúng bị đẩy xa điện cực phát hướng vào thu hồi, hạt bụi bị giữ lại thu hồi bụi, dòng khơng khí khơng mang bụi tiếp tục cho qua máy lọc bụi sang khoang khác, sau thời gian bụi bám vào thu hồi bụi dày lên, lúc này, nhờ lực đập theo chu kì búa gõ mà hạt bụi rơi xuống thu hồi qua phiểu thu hồi gắn bên thu hồi bụi, electron bề mặt hạt bụi truyền xuống đất qua phận nối đất Tháp phun sương: Tồn trọng lượng tháp phun sương đặt bệ đỡ bê tơng Khí nóng dẫn vào tháp phun sương làm mát nhờ hệ thống vòi phun nước Nước cấp từ bên ngồi vào qua hệ thống ống gắn xung quanh tháp phun sương Trên hệ thống ống có gắn van điều chỉnh lưu lượng nước Nước bơm vào vòi phun với áp lực tương đối lớn nên phần nước hồi lưu trở lại để SVTH: Tạ Thanh Tâm 84 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp Hệ thống vòi phun GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Ống cấp nước Chi tiết đầu phun tránh phá vỡ vòi phun Một phần bụi khí nóng gặp nước rơi xuống vít vận chuyển, phần bụi lại thu hồi dòng khí dẫn đến lọc bụi điện Khí khỏi lọc bụi điện theo ống khói ngồi Vít vận chuyển Kho clinker: Ta thiết kế kho clinker theo dạng silo nhằm giảm diện tích xây dựng kho tận dụng khả vận hành theo ngun tắc tự chảy vật liệu kho SVTH: Tạ Thanh Tâm 85 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành 50000 45000 38000 23000 B B H 2475 2475 700 3000 0.00 7000 9000 25000 9000 51800 55000 H A Cấu tạo gồm: 1: băng tải tháo liệu 2: băng tải cấp liệu cho trạm định lượng 3: khe tháo liệu 4: phiểu hứng liệu vào Ngun tắc hoạt động: Kho chứa clinker dạng silo có cửa đáy clinker tháo nhờ vào tự chảy vật liệu Băng tải gầu lấy clinker từ dàn làm lạnh vận chuyển lên đỉnh silo đổ vào kho clinker thơng qua phiểu hứng (4) Ở đáy kho, ta có 13 lỗ tháo liệu, lỗ tháo liệu ln chuyển xã liệu nhờ chất lượng clinker đảm bảo chất lượng Tính tốn kho: Ta dự trữ kho clinker cho 11 ngày sản xuất: VCLn × 11 γ CL 6312,9 × 11 = = 46294,6 (m ) 1,5 VCL = VCL Kho clinker xi măng có hình trám có thơng số sau: Ta chọn kho có kích thước sau: D = 50 m (đường kính hữu ích, đường kính bao ngồi kho 55m) h1 =15 m h2 =20 m SVTH: Tạ Thanh Tâm 86 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Thể tích kho tính theo cơng thức sau : VCLK = πR h1 + πR h2 ⇒ VCLk = × 3,14 × 25 × 15 + 3,14 × 25 × 20 = 49062,5 (m ) ⇒ Ta chọn kho Vậy với kho đảm bảo lượng clinker dự trữ phục vụ cho nhà máy hoạt động 11 ngày Thuyết minh sơ đồ cơng nghệ khu nung clinker: Bột phối liệu từ silơ đồng thiết bị tháo qua hệ thống định lượng và bơm hòm khí nén chuyển vào tầng tháp trao đổi nhiệt với bụi thu hồi từ lọc bụi tĩnh điện tháp điều hồ nhiệt độ khí thải Tháp trao đổi nhiệt cấu tạo gồm hai nhánh có tầng cyclon trao đổi nhiệt đảm bảo nhiệt độ khí thải khỏi tháp khơng vượt q 330OC Buồng tiền nung (calciner) bố trí bên cạnh cyclon trao đổi nhiệt tầng cuối đóng vai trò buồng đốt phụ cho lò quay Nó có tác dụng làm tăng suất tối đa cho lò quay (giảm chiều dài lò) sở q trình phân huỷ CaCO3 thực gần hồn tồn thiết bị Buồng tiền nung đóng vai trò quan trọng làm giảm đáng kể chiều dài lò quay đồng thời tận dụng tối đa lượng nhiệt thải q trình làm nguội clinker thơng qua ống gió Trong buồng phân huỷ cấu tạo đặc biệt đảm bảo đốt cháy hồn tồn than antraxit nghiền mịn đến 4% lại sàng có kích thước lỗ 0,08mm Khí thải lò nung sau khỏi tháp trao đổi nhiệt có nhiệt độ khoảng 3400C thơng qua hệ thống van điều tiết phần lớn chuyển hệ thống sấy nghiền liên hợp bột phối liệu Phần lại chuyển qua tháp điều hồ khí thải (tháp phun sương) để giảm nhiệt độ xuống từ 180 ÷ 2000C trước vào lọc bụi tĩnh điện để làm thu hồi bụi Bụi từ tháp điều hồn khí thải lọc bụi tĩnh điện hệ thống xích cào gầu tải chuyển silơ chứa đồng bột phối liệu để hồ trộn SVTH: Tạ Thanh Tâm 87 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Clinker khỏi lò nung làm nguội thiết bị kiểu ghi cấp Khí nóng thu hồi từ thiết bị làm nguội clinker phần đưa buồng tiền nung qua ống gió 3, phần lại có nhiệt độ từ 200 ÷ 250oC sau tách bụi đưa qua máy sấy nghiền than Phần khí thải lại cuối thiết bị làm nguội clinker có nhiết độ thấp 2000C tổ hợp lọc bụi kiểu túi làm đạt tiêu chuẩn £ 50mg bụi/1Nm3 khí thải Clinker sau làm nguội đập xuống kích thước £ 25mm chuyển kho chứa kích thước (như tính tốn) băng tải xích Trong kho dạng silơ bố trí cửa tháo phụ để xuất clinker lên tơ cảng để vận chuyển đường thuỷ đến nơi tiêu thụ Một silơ chứa clinker thứ phẩm có kích thước f7 × 14 m sử dụng trường hợp nhóm lò gặp cố đặc biệt khác làm ảnh hưởng xấu đến chất lượng clinker Các thiết bị kiểm tra điều khiển q trình làm việc lò nung bao gồm: + Hệ thống phổ quang kế có piromet màu đo mặt cắt nhiệt zơn nung lò nung + Một hệ thống thiết bị phân tích khí đảm bảo phân tích nhanh xác thành phần khí thải lò nung như: C0, C02, N0x, O2 đảm bảo trì chế độ nung tối ưu tránh cố xảy hàm lượng khí CO Nox vượt q giới hạn cho phép Hệ thống kiểm tra nhiệt độ vỏ lò thiết bị qt tia hồng ngoại có bước sóng dài ln ln giám sát nhiệt độ vỏ lò đồng thời thay đổi bên để người vận hành theo dõi tình trạng làm việc gạch chịu lửa + Ngồi có hệ thống camera video lắp đặt để theo dõi trực tiếp liên tục tồn cơng đoạn nhằm giúp cho người vận hành kiểm tra xử lý kịp thời cố xảy Hệ thống chứa sấy nghiền than Than vận chuyển từ sà lan kho chứa băng tải + Việc đồng sơ đánh đống kho xe xúc lật bánh lốp đảm nhiệm SVTH: Tạ Thanh Tâm 88 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành - Than chứa kho sau đồng sơ xe xúc lật nạp vào phễu chứa băng tải vận chuyển vào két chứa máy nghiền - Một máy nghiền đứng kiểu chu trình kín ứng với độ mịn £ % lại sàng 0,08mm - Một máy phân ly khí động - Khí nóng cung cấp cho máy sấy nghiền liên hợp dẫn từ hệ thống làm nguội clinker sau tách bụi - Một hệ thống phòng chống cháy nổ gồm bính chứa C02 khí trơ tự động dập tắt nguy chất nổ cơng đoạn - Than nghiền mịn hệ thống bơm Fuller chuyển 02 két chứa cung cấp cho vòi đốt cuối lò vòi đốt buồng tiền nung (calciner) - Q trình cấp than đốt than vòi đốt buồng phân huỷ tự động hố sở hệ thống tự khống chế nhiệt độ, hàm lượng khí CO NOx chặt chẽ theo quy định Q TRÌNH LÝ HĨA XÃY RA TRONG LỊ NUNG: Hóa lý xãy q trình nung tạo clinkler ximăng portland từ hỗn hợp phối liệu nghiền mịn loại lò nung khơng thể tách biệt cách rõ ràng mà xảy đồng thời kích thước hạt phối liệu khác chuyển động quay lò Tuy nhiên phân chia thành giai đoạn Sấy hỗn hợp phối liệu: Sấy hỗn hợp phối liệu điều kiện nhiệt độ áp suất định khoảng 200 0C nước lý học Lượng nước lý học phương pháp khơ lò quay có hệ thống cyclon trao đổi nhiệt 0,5 ÷ 1% Đềhydrat hố khống sét: Tại cyclon bậc III bậc IV bột liệu thực q trình đềhydrat hố khống sét Tuỳ thuộc vào loại khống sét mà có nhiệt độ đềhyđrat hố khác nhau: - Khống Kaolinite Al2O3 2SiO2 2H2O đất sét, nước hố học nhiệt độ 450 ÷ 7000C: Al2O3 2SiO2.2H2O SVTH: Tạ Thanh Tâm O 700 C 450 − → 89 Al2O32SiO2 + 2H2O MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành - Ở nhiệt độ 450 ÷ 700 0C, làm nước hấp thụ (pH2O) nhiệt độ 800 ÷ 9000C làm nước cấu trúc [OH] khống Ilite: K2Al4[Al2Si6O20][OH]4 pH2O - Ở nhiệt độ 500 ÷ 7000C, làm nước hấp thụ (nH2O) nhiệt độ 800 ÷ 9000C làm nước cấu trúc [OH] khống Montmorilonit: Al 4[Si8O20] [OH]4 nH2O Đề cacbonat hóa đá vơi q trình tiền nung calciner: Ở giai đoạn tiền nung đầu lò nung, nước hóa học xem hồn tồn, đồng thời diễn q trình đềcacbonat Tuy nhiên, khơng phải diễn với tất hạt đá vơi mà hạt có kích thước lớn bị phân hủy nhiệt độ cao (có thể đạt ≥ 90%): o CaCO3 1000 C 900 − → CaO + CO2 MgCO3 700 C 600 − → MgO + CO2 o Đồng thời có phân hủy tiếp khống sét thành oxit riêng biệt: Al2O3 2SiO2 o 1000 C 900 − → Al2O3 + 2SiO2 Cũng giai đoạn có tái kết hợp oxit để tạo khống diễn sau: CaO + SiO2 → CaOSiO2 CaO + Al2O3 → CaOAl2O3 2CaO + Fe2O3 → 2CaOFe2O3 Phản ứng tỏa nhiệt: Xảy trạng thái rắn chưa có mặt pha nóng chảy, tỏa nhiều nhiệt Hình thành khống C3A, C4AF, CS: CaOAl2O3 + 2CaO → 3CaOAl2O3 2CaOFe2O3 + 2CaO + Al2O3 → 4CaOAl2O3 Fe2O3 Có thể nói giai đoạn C3A, C4AF tạo thành hồn tồn, riêng phản ứng tạo C2S xảy chưa hồn tồn: CaOSiO2 + CaO o −1300 C 1000 → 2CaOSiO2 Sản phẩm giai đoạn là: 3CaOAl 2O3; 4CaOAl2O3 Fe2O3; 2CaOSiO2 (C3A ; C4AF ; C2S) Phản ứng kết khối có mặt pha nóng chảy: SVTH: Tạ Thanh Tâm 90 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Đây giai đoạn quan trọng q trình nung luyện clinker xi măng portland Do lò có độ nghiêng ÷ lò quay liên tục nên bột liệu ln di chuyển phía cuối lò, di chuyển qua vùng lò có nhiệt độ 1300 ÷ 1450 0C gọi zơne kết khối Khống C2S tạo thành hồn tồn hỗn hợp phối liệu tồn CaO tự với có mặt pha lỏng hỗn hợp phối liệu, khống C2S CaO tự khuyết tán vào pha lỏng, từ thúc đẩy q trình tạo khống C3S khống quan trọng xi măng : CaOSiO2 + CaO o −1450 C 1300 → phanongchay → 2CaOSiO2 + CaOtự 2CaOSiO2 (phản ứng xãy hồn tồn) 3CaOSiO2 (phản ứng xãy hồn tồn) Khống 3CaOSiO2 (C3S) ổn định nhiệt độ 1250 ÷ 19000C: - Nếu nhiệt độ > 19000C C3S bị nóng chảy - Nếu nhiệt độ < 12500C C3S bị phân hủy thành 2CaOSiO2 ; CaOtự 3CaOSiO2 → 2CaOSiO2 + CaOtự Giai đoạn làm lạnh clinker: Tiếp theo giai đoạn nung clinker hình thành làm lạnh từ nhiệt độ 1450 C xuống 1200 ÷ 1250 0C (ở zơne làm lạnh) Rồi vào dàn làm lạnh, làm lạnh nhanh xuống nhiệt độ 50 ÷ 1000C Đây giai đoạn quan trọng, làm lạnh chậm có chuyển hố: 3CaOSiO2 → β-C2S → γ-C2S 2CaOSiO2 + CaOtự γ-C2S khơng có khả oxi hố, khơng có khả kết dính khơng có cường độ, thành phần khống khơng mong muốn xi măng Clinker làm lạnh nhanh khống kết tinh thành tinh thể C3S, C2S, C3A, C4AF, MgO, dạng bột mịn, phần nằm pha nóng chảy đơng đặc lại trạng thái vơ định hình điều mang lại lợi ích sau: - Clinker sau nghiền mịn thành xi măng có khả hyđrat hố nhanh hơn, cho chất lượng tốt - Làm cho q trình nghiền clinker thành xi măng dễ dàng hơn, lượng đập nghiền thấp CaOtự do; MgOtự kết tinh dạng tinh thể nhỏ 10µm, tạo điều kiện cho xi măng ổn định thể tích q trình đóng rắn SVTH: Tạ Thanh Tâm 91 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Chương 10: Sơ Lược Về Quy Trình Đóng Bao: Sơ đồ cơng nghệ q trình đóng bao: Thuyết minh sơ đồ: Clinker phụ gia sau qua q trình nghiền trở thành xi măng máng trượt khí động bơm hòm khí nén bơm vào xi lơ chứa Tại đây, phần xi măng xuất xưỡng dạng rời phục vụ cho cơng trình lớn hay cơng ty sản xuất cấu kiện bê tơng đức sẳn cần lượng lớn xi măng thơng qua xe chở xi măng chun dụng autostec: SVTH: Tạ Thanh Tâm 92 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Một phần xi măng sẽ đóng bao phụ vụ cho nhu cầu xây dựng dân dụng nhỏ lẻ, xi măng rời cần đóng bao tháo khỏi silơ chứa qua máng trượt khí động vào phận tiếp liệu gàu nâng gầu nâng vận chuyển lên sàn rung nhằm loại bỏ tạp chất kim loại (do ma sát với thiết bị vận chuyển kim loại hay từ q trình nghiền, rác…) loại bỏ hạt to vón cục Sau đó, xi măng cho vào két chứa máy đóng bao Dưới đáy kết chứa có thiết bị cấp liệu quay dùng để nạp xi măng vào vòi máy đóng bao Máy đóng bao ta chọn có vòi có cơng suất từ 100 ÷ 120 tấn/h với khối lượng bao xi măng 50kg có thơng số kĩ thuật sau: SVTH: Tạ Thanh Tâm 93 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp Cơng suất: Khối lượng bao: Số vòi: Tốc độ quay máy trung bình: Điện áp vào: Tần số: Áp suất khí nén: Lưu lượng bụi: Cơng suất mơ tơ chính: GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành 2000 bao/h 50kg vòi 12 giây/vòng (có thể điều chỉnh được) 400V 50Hz ÷ 10 bar 160 m3/h 1,5 kW Với hệ thống truyền động gồm: mơ tơ bánh hộp số giúp điều khiển tốc độ quay máy đóng bao Tốc độ quay máy từ 12 ÷ 13 vòng/phút tốc độ điều chỉnh thơng qua hệ thống tay quay Xi măng chứa két chứa máy, két chứa máy có thiết bị đo mức liệu nạp vào nhằm đóng mở thao tác nạp liệu vào két liệu đầy hay vơi Ngồi ra, bên két có hai đệm sụt khí liên tục nhằm tránh cho xi măng bị chẻn chặt phía két Với vòi dẫn liệu xi măng có đường kính 45mm, thân vòi có kht lỗ nhỏ thơng miếng đệm cao su xilanh kẹp bao để nhận biết có bao hay khơng, phía đường ống dẫn khí nén làm vòi sau nạp Máy đóng bao có vòi để nạp xi măng với khối lượng bao 50 kg Khi giai đoạn nạp bắt đầu bao đưa vào vòi; xilanh kẹp bao duỗi kẹp chặt bao má kẹp Bắt đầu giai đoạn nạp, bao đưa vào vòi Xilanh kẹp bao duỗi kẹp chặt bao má kẹp Một đường khí thổi xun qua lỗ thơng miếng đệm cao su nhận biết có bao nằm vòi hay khơng Trong trường hợp có bao, khí nén bị dội lại đường ống làm tăng áp suất đột ngột tác động vào cơng tắc áp, tín hiệu nối với van cảm biến làm module nạp liệu hoạt động Khi cổng trượt mở, liệu tuabin nạp đẩy vòi nạp vào bao Trong trường hợp khơng có bao bao đặt khơng vị trí, đường khí thơng ngồi, máy đóng bao thực cơng tác đá bao, coi kết thúc q trình đóng bao Giai đoạn nạp kết thúc bao đủ trọng lượng, sau xilanh đá bao nhận tín hiệu từ cảm biến (sensor) cho phép thực lệnh cho bao xuống băng tải Bao sau tiếp tục vận chuyển đến vị trí cần thiết (xe, ghe xà lan) hàng loạt thiết bị vận chuyển băng tải), bẫy bao, phiểu xoắn, băng tải chuyển, thiết bị chất bao cho xe, ghe, xà lan SVTH: Tạ Thanh Tâm 94 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Chương 11: Sơ Lược Về Các Chỉ Tiêu Kinh Tế: a Khấu hao giá trị lại dây chuyền thiết bị hết khấu hao vốn đầu tư: - Vốn đầu tư dây chuyền lò quay cơng suất 2,5 triệu tấn/năm khoảng 60 tỷ Giá trị lại sau 7÷ 10 năm khoảng 25% 15 tỷ với thời gian khấu hao năm - Giá khấu hao thiết bị 30.000 đ/tấn xi măng, khấu hao cho sản xuất Clinker chiếm 2/3 tức 20.000đ/tấn clinker b Giá ngun, nhiên liệu vật tư kỹ thuật Giá đất sét: 12000 đ/tấn × 1,4 T = 16.800 đ/T.Cl Giá laterit chỗ: 40.000 đ/T × 0,03 = 1200 đ/T.Cl Giá thạch cao: 360.000 đ/T × 0,015 = 5400 đ/T.Cl Giá than cám (nhiệt 5000 KCal/Kg) giá chỗ = 400.000 × 0,16 = 64.000 (800 Kcal/T.cl: 5000 Kcal/Kg.T = 0,16 than/tấn Clinker) - Giá điện (50KWh/tấn Clinker) × 1000 đ/kWh = 50.000 đ/T.Cl - Giá bi đạn phụ tùng khí: 0,6kg × 15.000 đ/kg = 9.000đ/T.Cl c Giá tiền lương cho clinker: Dự kiến 30.000 đ/T.Cl d Giá quản lý phí cho cliker: dự kiến 5.000đ/T.Cl Tổng giá thành clinker xi măng PCB là: 181.400đ/T khơng tính khấu hao giá trị thiết bị dây chuyền lò quay hết khấu hao Nếu có tính khấu hao giá trị lại 20.000đ/T giá clinker 201.400 đ/T.Cl e Giá điện nghiền xi măng: dự kiến khoảng 30KWh/TXM: 30KWh/T × 1000đ/KWh= 30.000 đ/T.XM f Giá bị đạn nghiền phụ tùng khí: 0,4kg × 15.000đ/kg = 6.000 đ/TXM g Giá tiền lương cho nghiền xi măng dự kiến 20.000 đ; h Giá quản lý phí cho nghiền xi măng dự kiến 4000 đ/T Tổng giá thành cho xi măng PCB là: 201.400 đ + 60.000 đ = 261.000 đ/TXM Giá bán clinker xi măng PCB nhà máy dự kiến 220.000 đ/T khơng kể giá vận chuyển Còn hiệu kinh tế sử dụng xi măng PCB mác 40 với giá bán dự kiến khoảng 330.000 đ/tấn dùng làm vữa xây trát, bê tơng sân trường, sân phơi, bê tơng đường làng, ngõ xóm chắn có hiệu kinh tế cao SVTH: Tạ Thanh Tâm 95 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Kết Luận: Ngồi tính tốn xây dựng nhà máy cần có thêm: Yếu tố kỹ thuật ngun liệu, chế quản lý hành chánh, tài chánh, thử mác xi măng sau sản xuất để có điều chỉnh thích hợp cho q trình sản xuất đạt hiệu thiết kế ban đầu Qua luận văn tốt nghiệp giúp em hình dung rõ cơng việc yếu bước chuẩn bị quang trọng cần phải có nhà máy sản xuất xi măng cần sản xuất chủng loại xi măng mà cụ thể nhà máy sản xuất xi măng PCB TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] GS.TSKH Võ Đình Lương_ Tài liệu chọn máy SKET [2] Bùi Văn Chén _ Thiết bị nhà máy silicat _ Trường ĐHBK Hà Nội 1990 [3] Bùi Văn Chén _ Kỹ thuật sản xuất ximăng pooclăng chất kết dính _ Trường ĐHBK Hà Nội 1992 [4] Bùi Văn Chén _ Hướng dẫn thiết kế đồ án mơn học tốt nghiệp kỹ thuật xi măng chất kết dính _ Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội 1981 [5] Bùi Văn Chén _ Tính lựa chọn thiết bị silicat _ Trường ĐHBK Hà Nội 1970 [6] Gs.TsKh Võ Đình Lương _ Máy thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng _ Bài giảng [8] Gs.TsKh Võ Đình Lương _ Kĩ thuật sản xuất chất kết dính _ Bài giảng [9] TS Nguyễn Văn Chánh _ Chống xâm thực bêtơng _ Bài giảng [10] ThS Huỳnh Thị Hạnh _ Chống xâm thực bê tơng _ Bài giảng [11] ThS Huỳnh Thị Hạnh _ Kĩ thuật sản xuất chất kết dính _ Bài giảng [12] Lê Văn Tun _ Hướng dẫn thiết kế tốt nghiệp ngành vật liệu nung _ ĐHXD Hà Nội [13] Các tạp chí ximăng 2006, 2007 [14] Tài liệu thực tập nhà máy ximăng Hà Tiên II _ Kiên Lương [15] Tài liệu thực tập nhà máy ximăng Holcim _ Kiên Lương [16] ThS Bùi Đức Vinh _ Máy thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng _ Bài giảng [17] Đỗ Quang Minh _ Kỹ thuật sản xuất xi măng portland _ ĐHBK TPHCM [18] Trang web www.xaydung.gov.vn ; www.quangbinh.gov.vn ; www.ximanghoangmai.com.vn ; www.hatien1.com.vn [19] Cement – Data Book – Tài liệu Thầy Nguyễn Ngọc Thành [20] Các luận văn tốt nghiệp K1997, K2000 [21] Các chun đề liên quan đến sản xuất xi măng K2001 SVTH: Tạ Thanh Tâm 96 MSSV:80102311 [...]... dụng để sản xuất cũng như sản phẩm xuất ra khỏi nhà máy, được hệ thống lấy mẫu tự động, theo định kỳ đưa về phòng phân tích Với hệ thống phân tích bằng máy phân tích XRay, máy phân tích quang phổ liên tục thế hệ mới nhất của hãng ARL 9800 – XP sản xuất tại Thụy Sỹ với kết quả phân tích nhanh, có độ chính xác cao kết hợp với hàng loạt các thiết bị khác như lò sấy, lò nung thí nghiệm bằng điện, thiết bị... zone kết khối lâu thì sẽ có một số khoáng bị nhiệt độ làm phân hũy lại→ clinker ra lò sẽ có độ sít đặc cao → khó nghiền thành xi măng → ảnh hưởng đến năng suất và máy nghiền • Ngoài những yếu tố trên chất lượng clinker còn phụ thuộc vào: Chế độ vận hành lò Phương pháp sản xuất Chế độ làm lạnh Loại nguyên liệu sản xuất Chương 3: Tổng Quan Về Nơi Xây Dựng Nhà Máy Và Lựa Chọn Công Nghệ Sản Xuất Xi Măng PCB4 0:... clinker luôn ổn định Sản phẩm nung luyện khi ra khỏi lò nung ở dạng tảng lớn sẽ được máy đập búa đập nhỏ sơ bộ Sản phẩm đó được gọi là clinker Ủ clinker: Sau khi qua máy đập để đập nhỏ sơ bộ, clinker được đưa vào các silo để ủ khoảng 7 ÷ 10 ngày Ủ chính là giai đoạn hoàn thiện nốt quá trình làm nguội clinker trước khi nghiền mịn với các phụ gia thành xi măng PCB Công đoạn ủ là cần thiết nhằm: • Giảm... chọn công nghệ sản xuất cho nhà máy: Trên thế giớ hiện nay tồn tại hai phương pháp sản xuất xi măng là sản xuất xi măng theo phương pháp khô và sản xuất xi măng theo phương pháp ướt với các đặc tính và ưu khuyết điểm như sau: Các chỉ tiêu kỹ thuật: Tiêu tốn nhiệt năng riêng SVTH: Tạ Thanh Tâm Phương pháp ướt 1350 ÷ 1600 15 Phương pháp khô 700 ÷ 1350 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp kcal/kg clinker Tiêu... tới các máng xuất xi măng cho tàu hoả và ô tô Máy đóng bao kiểu quay 8 vòi công suất từ 100 ÷ 120 tấn/h làm việc trung bình 24 h/ngày đảm bảo có khả năng đóng bao sản phẩm của nhà máy Một hệ thống xuất xi măng rời có khả năng xuất 500 tấn xi măng rời/ngày Một kho chứa xi măng bao có sức chứa dự trữ cho 2 ngày sản xuất đảm bảo cung cấp sản phẩm thường xuyên cho khách hàng trong khi phải dừng máy đóng bao... Nhiệt độ nung và thời gian nung có một ý nghĩa hết sức quang trọng đối với chất lượng clinker Thời gian nung trong zone kết khối với nhiệt độ từ 1300 ÷ 1450 oC, thời gian nung 20 ÷ 30 phút đủ để tạo thành clinker Nếu nhiệt độ thấp, thời gian nung vật liệu trong zone kết khối ngắn → quá trình tạo khoáng xãy ra không hoàn toàn và sẽ có nhiều CaO* Ngược lại, nếu nung ở nhiệt độ cao và thời gian nung trong... chuẩn cần thiết nhất Dựa vào những điều kiện trên và dựa vào đặc điểm loại xi măng PCB nhà máy sẽ sản xuất, phục vụ trong xây dựng dân dụng nên chúng ta sẽ xây dựng nhà máy tại Quãng Bình vì ở đó có nhiều thuận lợi như: • Theo khảo sát, Quảng Bình là tỉnh có nguồn nguyên liệu dồi dào để phát triển công nghiệp xi măng với trữ lượng đá vôi 1,5 tỷ m3, sét 360 triệu m3 Nếu mỗi năm Quảng Bình sản xuất 10... luyện kim… Nhu cầu dự trữ trong bãi chứa của nhà máy khoảng 1 tháng Nghiền xi măng: SVTH: Tạ Thanh Tâm 24 MSSV:80102311 Luận văn tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Ngọc Thành Clinker ra khỏi lò nung chưa phải là chất kết dính, mặc dù trong thành phần có đủ những khoáng cần thiết cho sự kết dính Cần phải nghiền mịn clinker để tạo thành dạng bột mịn có bề mặt riêng cần thiết cho phản ứng hydrat hoá tạo cường độ... USD/tấn hiện nay (xi măng Thăng Long, Hạ Long, Cẩm Phả) Các nhà máy xi măng lò quay hiện đều đã phát huy tối đa công suất, có nhà máy còn vượt công suất từ 30 ÷ 50% (xi măng Chinfon Hải Phòng, Hoàng Thạch, Hà Tiên 1) và sản xuất, kinh doanh có lãi (trừ xi măng Hoàng Mai vẫn còn lỗ theo kế hoạch vì mới vận hành) Các chỉ tiêu KTKT của nhà máy thuộc loại tiên tiến hiện nay Cụ thể: + Sử dụng 100 % than... • Giảm nhiệt độ clinker, giúp dể dàng cho quá trình nghiền • Clinker ở nhiệt độ cao dể làm phụ gia thạch cao CaSO4.2H2O mất nước và do đó làm mất tác dụng làm chậm thời gian đóng rắn của xi măng • Clinker sau khi qua thiết bị làm nguội đến nhiệt độ 85oC thì được vận chuyển bằng gầu tải tới kho chứa dạng silo với sức chứa dự trữ clinker cho 11 ngày sản xuất để ủ clinker Bột tả hoặc clinker thứ phẩm