BÁO CÁO THÍ NGHIỆM DUNG SAI VÀ KỸ THUẬT ĐO

17 7.4K 60
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM DUNG SAI VÀ KỸ THUẬT ĐO

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BÀI BÁO CÁO CỦA TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TPHCM

BÀI KIỂM TRA SAI SỐ HÌNH DÁNG CHI TIẾT TRỤ TRƠN TRONG MẶT CẮT NGANG VÀ MẶT CẮT DỌC I MỤC ĐÍCH Biết sử dụng pan me , đồng hồ so Biết cách kiểm tra sai số hình dáng loại chi tiết điển hình trụ trơn II DỤNG CỤ Bàn máp Khối V Pan me Đồng hồ so III SỐ LIỆU Đo sai số hình dáng mặt cắt dọc Kiểm tra độ côn, độ tang trống(hoặc yên ngựa), độ cong sinh - Đánh dấu vị trí tiết diện kiểm tra Hai tiết diện I-I III-III cách mép 10mm - Đặt chi tiết lên bàn máp cho mũi đồng hồ so tiếp xúc với chi tiết, chỉnh không cho đồng hồ đọc giá trị điểm A(của mặt cắt I-I) Sau trượt đồng hồ đến điểm A mặt cắt II-II, đọc song giá trị trượt đến điểm A mặt cắt III-III, đọc giá trị ghi lại số liệu: Bảng 1.1 (đơn vị : mm) Chi tiết số Mặt cắt I-I AA’ Đường sinh thứ Đường sinh thứ Đường sinh thứ BB’ Mặt cắt II-II CC’ AA’ BB’ Mặt cắt III-III CC’ 0,02 BB’ CC’ 0,05 0,04 AA’ 0,7 0,03 0,1 - Đường sinh thứ : ∆côn= 0,05-0 = 0,05 - Đường sinh thứ : ∆côn= 0,7-0 = 0,7 - Đường sinh thứ : ∆côn= 0,1-0 = 0,1 - Vậy chi tiết bị sai số độ côn Đo sai số hình dáng mặt cắt ngang a Đo độ ô van : Kiểm tra điểm “0” pan me - Dùng pan me đo đường kính AA’; BB’; CC’; DD’ Bảng 1.2 ( đơn vị mm) (Trong mặt cắt ngang đo hai cặp đường kính vuông góc với nhau) Chi tiết số AA’ BB’ CC’ DD’ ∆ô van=Dmax-Dmin Mặt cắt I-I 28,2 28,19 28,2 28,19 0,01 Mặt cắt II-II 28,23 28,28 28,28 28,25 0,05 Mặt cắt III-III 28,25 28,20 28,20 28,30 0,1 Vậy chi tiết bị sai số độ oval giá trị khác tiết diện b Đo độ đa cạnh : - Đặt chi tiết lên khối V đặt lên bàn map - Đặt mũi đồng hồ so tiếp xúc với chi tiết điểm A1 sau xoay chi tiết 180o tới điểm A2,cùng lúc quan sát giá trị thị đồng hồ điểm A1 A2,hiệu thị ∆h Lượng ∆h phụ thuộc số cạnh chi tiết phụ thuộc vào góc khối V *Nếu: = 60 độ đa cạnh : ∆ = ∆ ỉ ị ỉ ị 120 độ đa cạnh : *Nếu: = 90 ∆ = ∆ -Tiến hành đo mặt cắt (I-I,II-II,III-III) Bảng 1.3 ( đơn vị mm) Chi tiết số Trị số mặt cắt Tiết diện đo I-I II-II III-III A-A’ 0,01 B-B’ 0,01 0,01 C-C’ 0,01 0,02 0,02 Tiết diện I-I:∆ Tiết diện II-II:∆ Tiết diện III-III:∆ = ∆ = ∆ = , = = ∆ = 0,005 , = Vậy chi tiết bị sai số độ đa cạnh = 0,01 , = 0,01 BÀI ĐO ĐỘ ĐẢO HƯỚNG TÂM VÀ ĐỘ ĐẢO MẶT ĐẦU CỦA HÌNH TRỤ TRƠN I II III - MỤC ĐÍCH Biết sử dụng đồng hồ so đồ gá đo Biết kiểm tra sai số vị trí hình trụ trơn DỤNG CỤ Đồng hồ so Bàn máp CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Gá chi tiết lên mũi tâm Đặt đồ gá đồng hồ so lên bàn máp Đặt mũi đồng hồ so tiếp xúc với bề mặt trục bề mặt đầu cần kiểm tra Xoay chi tiết gọc 360o - Đọc giá trị thị max , IV SỐ LIỆU Bảng 2.1 (đơn vị : mm) Chi tiết số Độ đảo mặt đầu Độ đảo hướng tâm Mặt cắt max Lần 0,77 Lần Lần Mặt cắt Mặt cắt max max max -0,18 0,07 -0,07 0,09 -0,26 0,49 -0,01 0,90 -0.1 0,04 -0,1 0,04 -0,27 0,38 -0,02 0,88 -0,02 0,07 -0,09 0,31 -0,02 0,44 -0,01 Độ đảo mặt đầu : ∆1 = Max – Min = 0,77+0,18 = 0,95 ∆2 = Max – Min = 0,90+0,1 = ∆3 = Max – Min = 0,88+0,02 = 0,9 Dung sai độ đảo mặt đầu chi tiết 0,01mm Do chi tiết không đạt yêu cầu Độ đảo hướng tâm : ∆ = Max – Min ( lấy giá trị trung bình lần ) ∆mặt cắt I = 0,147 mm ∆mặt cắt II = 0,33 mm ∆mặt cắt III = 0,45 mm Dung sai độ đảo hướng tâm mặt 0,01 mm Do mặt cắt không đạt yêu cầu Kết luận : Chi tiết không đạt yêu cầu Bài ĐO VÀ KIỂM TRA ĐỘ THẲNG, ĐỘ PHẲNG VÀ ĐỘ VUÔNG GÓC I MỤC ĐÍCH Biết thực cách đo kiểm tra độ phẳng độ thẳng Xác định độ phẳng , độ thẳng Biết cách kiểm tra độ vuông góc Biết cách sử dụng đồng hồ so II DỤNG CỤ Bàn máp Thước rà thẳng Đồ gá đồng hồ so Êke vuông góc Căn loại 0,05 – 1,0 mm III CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Kiểm tra độ thẳng độ phẳng : Chi tiết hình hộp chữ nhật có kích thước (150x100x40) mm Cách : Sử dụng thước rà thẳng Cách : Sử dụng bàn máp, đồng hồ so Kiểm tra độ vuông góc : Chi tiết cần kiểm tra có yêu cầu độ vuông góc mặt 0,0 1 0,01 Tiến hành đo độ vuông góc cách dung eke để xác định khe hở ∆min, ∆max Thực đo ba lần với đoạn L yêu cầu (50mm) vị trí khác SỐ LIỆU Bảng 3.1 (đơn vị mm) L IV Chi tiết 202-2 Mặt số Độ Thẳng Độ Phẳng Độ Vuông Góc 6 Đường Dùng 0,03 0 0,03 0,03 0 0,03 0,03 thước 0,05 0,02 0,02 0,04 0,03 0,05 0,02 0,03 0,02 0,05 0,02 0,04 Dùng đồng hồ so Thước 0,03 0,03 đồng hồ 0,14 0,12 so Mặt vuông góc với mặt Mặt vuông góc với mặt Dùng Lần Lần Lần Lần Lần Lần Êke max max max max max max V 202-6 0,06 0,09 0,08 0,08 0,13 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ Độ không thẳng chi tiết khác đường Độ không thẳng xác định đồng hớn so có giá trị lớn xác định thước thẳng *Nguyên nhân dẫn đến việc dung đồng hồ so để kiểm tra độ thẳng có giá trị độ không thắng lớn dung thước lá, lúc thực đo đồng hồ so ta trượt đồng hồ so không ngây đường thẳng dẫn đến sai số cao Độ phẳng độ không thẳng lớn Độ không phẳng xác định đồng hớn so có giá trị lớn xác định thước thẳng Độ vuông góc : Là độ hở lớn dụng cụ đo (Êke) mặt cằn đo ∆ = 0,06 + 0,09 + 0,08 = 0.07 0,08 + 0,13 + 0,1 = 0.1 *Kết luận:Chi tiết không đạt yêu cầu ∆ = 0,1 Bài XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC MẪU I MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM Biết sử dụng đồng hồ so Biết sử dụng loại mẫu đo Biết lựa chon mẫu bảo quản mẫu II III DỤNG CỤ Đồng hồ so Bộ gá đồng hồ so có mặt phẳng chuẩn CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Chọn mẫu Tổ hợp mẫu cho gằn kích thướt mẫu cần đo (Số lượng mẫu phải ) Đặt tổ hợp mẫu lên gá đồng hồ so có mặt phẳng chuẩn, kim đồng hồ so tiếp xúc với tập mẫu Chỉnh đồng hồ so mức Giữ nguyên đồng hồ so, bỏ tập mẫu kích thướt đặt chi tiết cần kiểm tra vào Hiệu số kích thướt tập mẫu kết đồng hồ so kích thướt cảu mẫu cần đo Đo xác kích thướt A,B,C A B C IV BẢNG SỐ LIỆU Kích thướt Số hiệu chi tiết V Các mẫu tổ hợp A B C Lần 69,8 60,11 49,87 A=50+20 Lần 69,81 60,11 49,87 B=50+10 Lần 69,81 60,11 49,87 C=50 Lần 69,81 60,12 49,87 Lần 69,81 60,11 49,87 NHẬN XÉT Với cách xác định kích thướt vật mẫu mẫu đồng hồ so, có khả xác tương đối, bị ảnh hưởng sai số cộng dồn mẫu số đồng hồ so Nhưng kết đo chấp nhận BÀI ĐO ĐỘ ĐẢO VÀNH RĂNG I II MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM Biết cách đo độ đảo hướng tâm nói chung sở đo độ đảo vành Là yếu tố quan trọng độ xác động học bánh Biết xử lý đầu đo gặp bề mặt phức tạp DỤNG CỤ Một bánh có Đồng hồ so 0,01mm Đồ gá đồng hồ so Bàn máp Đồ gá chống tâm Một trục gá mài có độ ô van 0,005 lắp xít với lỗ Một lăn có kích thước thích hợp III CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Sơ đồ đo Cách đo - Chọn lăn có đường kính cho tiếp điểm với profile đường ăn khớp Chiều dài lăn khoảng lần đường kính để ổn định đặt vào rãnh - Đặt lăn vào rãnh - Chọn bánh rang thí nghiệm có : đỉ" 60, # 18 * Chọn lăn có đường kính dựa vào công thức: &'( , )' $% Mà: + ,đỉ./ 4,71 chọn D=5 =3 - Đồng hồ so với đầu đo lưỡi dao (dễ đo hơn) vòng tâm trục gá - Quay nhẹ trục gá quanh đầu đồng hồ ghi số cao Ri - Lắp lại cho rãnh đến hết chu vi bánh IV BẢNG SỐ LIỆU : Bảng 6.1 ( đơn vị mm) (Z = 18 răng) STT Gá trị R STT Giá trị R 14 0,17 0,02 15 0.14 0,01 16 0,06 0,03 17 0,05 0,06 0,1 0,13 0,17 0,22 10 0,26 11 0,27 12 0,24 13 0,23 V ĐÁNH GIÁ VÀ NHẬN XÉT KẾT QUẢ + Rmax = 0,27 + Rmin = - Độ đảo hướng tâm : Rmax – Rmin = 0,27 – = 0,27 Độ đảo hướng tâm vành dùng để đánh giá mức xác động học bánh Độ xác phép đo phụ thuộc việc chọn lăn Tâm lăn cần phải nằm vòng chia bánh xác BÀI ĐO CHIỀU DÀI PHÁP TUYẾN CHUNG I MỤC ĐÍCH - Biết cách sử dụng panme chuyên dùng để đo chiều dài pháp tuyến chung - Biết cách xác định chiều dài pháp tuyến chung II DỤNG CỤ Thước panme chuyên dùng để đo chiều dài pháp tuyến chung III CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH Chọn bánh sau TT Số hiệu Mô đun 1 2,4,8 3 26 1,5 1,8 65 2,5 Chọn bánh răng: Số hiệu 4, m = 2, Z = 40 Xác định số chiều dài pháp tuyến chung: n = 0,111Z + 0,5 = 4,94 Chọn n = Tính chiều dài pháp tuyến chung: Lt = m.cos α (n − 0,5) π + Z.θ + 2ξ tan α  = × cos 20o × (5 − 0,5) π + 40 × 0, 0149 + × × tan 20o  = 27,676mm Trong đó: m = 2: modun bánh o α : góc ăn khớp (α = 20 ) Z = 40: tổng số bánh θ = tanα −α = 0,0149: in-va góc α ξ = : hệ số dịch Ghi Bảng 7.2 (đơn vị mm) Số hiệu Lần Lần Lần Lần Lần 27,39 27,41 27,43 27,44 27,49 Giá trị trung bình: 123 4, 5/ 4,) / 4,) / 4,))/ 4,)5 27.432 IV KẾT QUẢ VÀ NHẬN XÉT Sai lệch giữa chiều dài pháp tuyến chung danh nghĩa thực : ∆L = Lt − Ltb = 27,676 − 27,432 = 0,244(mm) Kết đo xác : • Sử dụng thước banme chuyên dụng có độ xác cao • Đo theo nguyên tắc Abbe Dung sai độ dao động khoảng pháp tuyến chung dùng để đáng giá mức độ xác động học bánh BÀI KHẢO SÁT ĐẶC TUYẾN CỦA LỰC KẾ DỰA TRÊN NGUYÊN TẮC BIẾN DẠNG I II III MỤC ĐÍCH Nắm đặc điểm kết cấu dụng cụ đo biến dạng loại lực kế vòng Xây dựng đường đặc tuyến thuận nghịch, mối quan hệ tải trọng chuyển vị dụng cụ DỤNG CỤ Đồng hồ so loại 0,01mm gắn với biến dạng kế Vòng biến dạng loại 50kg Cân lực để tạo tải trọng ( 160 ) kg CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH - Đặt đồng hồ so vào gá vòng lực kế, lắp chống cho đầu đo tiếp xúc với đầu đo đồng hồ so Chỉnh tạo lực ban đầu - Đặt biến dạng kế lên bàn cân lực, dùng tay quay tạo lực ổn định sơ bộ, điều chỉnh đồng hồ thị “0” - Tăng từ từ lực tác dụng theo mức 10kg, 20kg,… 100kg Mỗi mức dừng lại đọc kết chuyển vị đồng hồ so, sau giảm lực từ từ theo chiều ngược lại theo mức 100kg, 90kg,… 10kg - Các giá trị số ghi vào bảng -Ta có biểu thức liên hệ với giả thiết vòng làm việc giới hạn tỉ lệ sau: y=P/J hay J=P/y P – lực tác dụng (N) J - độ cứng hệ thống (vòng biến dạng) (N/mm) y – chuyển vị (độ mềm dẻo, độ mềm) (mm) IV SỐ LIỆU Bảng 8.1 Chiều tăng lực STT Đồng hồ so (0,01mm) Mức Lực (Kg) Lần đo Mức lực (Kg) Đồng hồ so (0,01mm) Lần đo 10 0 10 0 20 2 20 1.5 30 4 30 4.5 3 40 7.5 6 40 50 10 8 50 7 60 12 10 10 60 11 10 70 15 12 12 70 14 12 11 80 17 14 14 80 16 14 13 90 100 19 16 16 90 19 15 16 21 18 18 100 21 18 18 10 V Chiều giảm lực NHẬN XÉT VÀ KẾT LUẬN Biểu đồ thể biến dạng thuận nghịch Chỉ số biến dạng (0.01mm) 20 18 16 14 12 10 10 20 30 40 50 Tăng lực 60 70 Giảm lực 80 90 100 Lực tác dụng(Kg) - Nhận xét : Đường cong biến dạng thuận có dạng tuyến tính ( gần ) Đường cong biến dạng nghịch có dạng tuyến tính ( gần ) Hai đường cong không trùng nhau, đường cong biến dạng giảm lực nằm đường cong biến dạng tăng lực Ngyên nhân sinh đường cong biến dạng: độ đàn hồi vòng biến dạng Xác định độ cứng của vòng biến dạng : J = P/y: Do đường cong tăng tải giảm tải không trùng nên để đánh giá độ cứng vòng biến dạng, ta dùng độ cứng trung bình đường cong biến dạng lúc chọn đường thẳng cho diện tích phía đường cong sau :;[...]... đồ đo 2 Cách đo - Chọn con lăn có đường kính sao cho tiếp điểm của nó với profile răng tại đường ăn khớp Chiều dài con lăn bằng khoảng 3 lần đường kính của nó để ổn định khi đặt vào rãnh răng - Đặt con lăn vào một rãnh bất kỳ - Chọn bánh rang thí nghiệm có : đỉ" 60, # 18 * Chọn con lăn có đường kính dựa vào công thức: &'( , )' $% Mà: + ,đỉ./ 4,71 0 chọn D=5 =3 - Đồng hồ so với đầu đo lưỡi dao (dễ đo. .. 27,44 27,49 Giá trị trung bình: 123 4, 5/ 4,) / 4,) / 4,))/ 4,)5 6 27.432 IV KẾT QUẢ VÀ NHẬN XÉT Sai lệch giữa giữa chiều dài pháp tuyến chung danh nghĩa và thực là : ∆L = Lt − Ltb = 27,676 − 27,432 = 0,244(mm) Kết quả đo khá chính xác vì : • Sử dụng thước banme chuyên dụng có độ chính xác cao • Đo theo nguyên tắc Abbe Dung sai độ dao động khoảng pháp tuyến chung dùng để đáng giá mức độ chính xác động học... điểm và kết cấu của dụng cụ đo biến dạng loại lực kế vòng Xây dựng được đường đặc tuyến thuận nghịch, mối quan hệ giữa tải trọng và chuyển vị của dụng cụ DỤNG CỤ Đồng hồ so loại 0,01mm gắn với biến dạng kế Vòng biến dạng loại 50kg Cân lực để tạo tải trọng ( 0 160 ) kg CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH - Đặt đồng hồ so vào gá của vòng lực kế, lắp cây chống cho đầu đo tiếp xúc với đầu đo của đồng hồ so Chỉnh và tạo... hướng tâm : Rmax – Rmin = 0,27 – 0 = 0,27 Độ đảo hướng tâm vành răng được dùng để đánh giá mức chính xác động học của bánh răng Độ chính xác của phép đo còn phụ thuộc việc chọn con lăn Tâm của con lăn cần phải nằm trên vòng chia của bánh răng thì mới chính xác BÀI 7 ĐO CHIỀU DÀI PHÁP TUYẾN CHUNG I MỤC ĐÍCH - Biết cách sử dụng panme chuyên dùng để đo chiều dài pháp tuyến chung - Biết cách xác định chiều... 10kg - Các giá trị số được ghi vào bảng -Ta có biểu thức liên hệ với giả thiết vòng làm việc trong giới hạn tỉ lệ sau: y=P/J hay J=P/y P – lực tác dụng (N) J - độ cứng của hệ thống (vòng biến dạng) (N/mm) y – chuyển vị (độ mềm dẻo, độ mềm) (mm) IV SỐ LIỆU Bảng 8.1 Chiều tăng lực STT Đồng hồ so (0,01mm) Mức Lực (Kg) 1 Lần đo 2 3 Mức lực (Kg) Đồng hồ so (0,01mm) 1 Lần đo 2 3 1 10 0 0 0 10 0 0 0 2 20... vòng tâm trục gá - Quay nhẹ trục gá quanh đầu đồng hồ và ghi chỉ số cao nhất là Ri - Lắp lại cho từng rãnh đến hết chu vi bánh răng IV BẢNG SỐ LIỆU : Bảng 6.1 ( đơn vị mm) (Z = 18 răng) STT Gá trị R STT Giá trị R 1 0 14 0,17 2 0,02 15 0.14 3 0,01 16 0,06 4 0,03 17 0,05 5 0,06 6 0,1 7 0,13 8 0,17 9 0,22 10 0,26 11 0,27 12 0,24 13 0,23 V ĐÁNH GIÁ VÀ NHẬN XÉT KẾT QUẢ + Rmax = 0,27 + Rmin = 0 - Độ đảo... 5 50 10 8 8 50 9 7 7 6 60 12 10 10 60 11 9 10 7 70 15 12 12 70 14 12 11 8 80 17 14 14 80 16 14 13 9 90 100 19 16 16 90 19 15 16 21 18 18 100 21 18 18 10 V Chiều giảm lực NHẬN XÉT VÀ KẾT LUẬN Biểu đồ thể hiện biến dạng thuận và nghịch Chỉ số biến dạng (0.01mm) 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 10 20 30 40 50 Tăng lực 60 70 Giảm lực 80 90 100 Lực tác dụng(Kg) - Nhận xét : Đường cong biến dạng thuận có dạng... Ngyên nhân sinh ra 2 đường cong biến dạng: do độ đàn hồi của vòng biến dạng Xác định độ cứng của của vòng biến dạng : J = P/y: Do đường cong khi tăng tải và giảm tải không trùng nhau nên để đánh giá độ cứng của vòng biến dạng, ta dùng độ cứng trung bình và đường cong biến dạng lúc này được chọn là đường thẳng sao cho diện tích ở 2 phía đường cong như sau 8 :;

Ngày đăng: 16/10/2016, 00:05

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan