CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN

30 639 4
CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐỀ TÀI: CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN ÁP DỤNG BIỆN PHÁP SƠN PHỦ BẢO VỆ BTCT Công nghệ phun lớp phủ polyurea Công nghệ dùng epoxy Công nghệ dùng vật liệu gốc xi măng/polymer

CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN V.BIỆN PHÁP CHỐNG ĂN MÒN CHO BTCT ÁP DỤNG BIỆN PHÁP SƠN PHỦ BẢO VỆ BTCT  Công nghệ phun lớp phủ polyurea  Công nghệ dùng epoxy  Công nghệ dùng vật liệu gốc xi măng/polymer 4.1.Công nghệ phun lớp phủ polyurea  Công thức hóa học  Ưu điểm Độ đàn hồi cao Bền chắc, đặc tính lý cao Dạng liền khối Chịu mài mòn cao Độ bám dính cao, bám dính bề mặt Khô nhanh (khoảng 20 giây) Không chứa dung môi hữu cơ, không gây độc hại, đáp ứng cầu bảo vệ môi trường  Hạn chế Vật liệu không đảm bảo độ dính kết phun lên bề mặt có W cao, không xem xét kỹ bề mặt sau thời gian ngắn, lớp phủ bị bong ẩm bên Không dùng cho bề mặt bê tông có tượng vôi hóa, lớp phủ có cường độ bám dính cao, nên bề mặt bê tông bị vôi hóa, lớp polyurea bám vào lớp bột bề mặt bong thời gian vài tháng sau Nếu biện pháp xử lý bề mặt phù hợp, lớp phủ có tượng bọt khí, ảnh hưởng đến chất lượng lớp bảo vệ Bề mặt bê tông (bên phải) bị vôi hóa ( kết ) Vì vậy, công nghệ đơn vị thi công phải làm chủ công nghệ cách chuyên nghiệp từ khâu làm vệ sinh bề mặt, xử lý độ ẩm, hoàn thiện Phun polyurea bảo vệ cọc BTCT cầu cảng 4.2.Công nghệ dùng epoxy Nhựa epoxy (epoxy resins) loại polymer mà mạch có nhóm epoxy cuối mạch, khâu mạng (đóng rắn) chúng loại nhựa nhiệt rắn Công thức hóa học Hình ảnh 3D cấu trúc epoxy Khi đóng rắn mật độ cao thấy khâu mạng không gian Đặc tính: Tính kháng nước bị hạn chế Khả chịu mài mòn cao Không cho phép ẩm thoát qua Không tương thích với bê tông gốc Điều kiện thi công: Bề mặt tương đối phải khô Yêu cầu điều kiện đặc biệt cho việc sửa chữa  Có hạn chế sau: Thi công phương pháp thủ công, làm chậm tiến độ, với lớp vật liệu Không có khả chịu ẩm từ bê tông (hơi ẩm phái lưng vật liệu này), ẩm vật liệu làm bung mảng vật liệu Tính độc hại vật liệu không phù hợp, gây dị ứng môi trường, cần có biện pháp bảo vệ sử dụng Đối với vết nứt nhỏ từ – mm trở xuống áp dụng quy trình bơm keo epoxy xy lanh, vết nứt từ mm trở lên phải áp dụng phương pháp bơm vữa đặc biệt phục hồi bê tông (phương pháp sử dụng vật liệu gốc xi măng/ polymer) Bước 1: kiểm tra vết nứt xem độ dài, rộng, chuẩn bị dụng cụ thi công Bước 2: xử lý bề mặt, lau chìu bụi bần bàn chải máy mài Bước 3: xác định vị trí điểm cần gắn xy lanh để bơm, dựa vào thông số kỹ thuật xy lanh độ rộng vết nứt: Bước 4: gắn thiết bị bơm vào tâm vết nứt đánh dấu, khoảng cách thiết bị từ 15 -20 cm Bước 5: trám matit (chế tạo từ Polymer Acrylic Styren) dọc theo vết nứt nhằm tránh keo tràn bơm keo Bước 6: sau keo matit khô cứng, hút keo vào xylanh gắn xylanh vào thiết bị bơm gắn trước 4.3.Công nghệ dùng vật liệu gốc xi măng /polymer Vật liệu Greenseal 200 (GS 200) oCó thành phần cấu thành từ gốc xi măng pooc lăng, thạch anh kết hợp với loại hóa chất, pha trộn với nước (theo tỷ lệ 2.5 phần GS200 với phần nước) cho loại vữa dẻo chống thấm gốc xi măng oNguyên lý : sau quét phun GS200 mà lớp không lớp che phủ bề mặt mà kết hợp với ẩm tạo thành mạng tinh thể linh hoạt bịt kín mao dẫn – kẻ hở, trở thành vật liệu tách rời khởi bê tông oSản phẩm GS200 chịu nước, bề mặt không thiết phải làm khô trước hi sử dụng Vật liệu Polydek oLà lớp màng chống thấm dạng lỏng tạo màng Polymer o Có khả bám dính cao bề mặt oĐộ đàn hồi cao Thi công: Vệ sinh bề mặt: phun nước áp lực cao kết hợp với cát  Kết nối vật liệu chuyên dụng SBR 701 o Là hợp chất đồng trung tính Styrene butadiene, có nguồn gốc polymer, có khả chịu nước nước  Hỗn hợp BT thành phần: xi măng + cát + phụ gia tạo loại vữa trát đặc biệt có mác tương ứng với BT gốc   Phun lớp GS 200 oHòa vật liệu GS 200 với nước theo tỷ lệ định oDùng thiết bị phun vửa chuyên dụng áp lực cao  Phun lớp hoàn thiện Polydek oHòa vật liệu Polydek với nước, theo tỷ lệ (tùy thuộc vào thời tiết lúc phun) oPhun máy phun nước oLớp vật liệu khô từ – 24 tiếng (tùy theo thời tiết lúc phun) [...]... nhiều thì tốc độ khâu mạng cũng như khả năng đóng rắn càng cao Để tổng hợp epoxy oligomer thường cho bisphenol A phản ứng với epichlohydrin với xúc tác NaOH: Cơ chế đóng rắn: Khi đóng rắn ở mật độ cao sẽ thấy khâu mạng không gian Đặc tính: Tính kháng nước bị hạn chế Khả năng chịu mài mòn rất cao Không cho phép hơi ẩm thoát qua Không tương thích với bê tông gốc Điều kiện thi công: Bề mặt tương... xylanh vào thiết bị bơm đã được gắn trước 4.3.Công nghệ dùng vật liệu gốc xi măng /polymer Vật liệu Greenseal 200 (GS 200) oCó thành phần chính cấu thành từ gốc xi măng pooc lăng, thạch anh kết hợp với 1 loại hóa chất, pha trộn với nước sạch (theo tỷ lệ 2.5 phần GS200 với 1 phần nước) sẽ cho ra 1 loại vữa dẻo chống thấm gốc xi măng oNguyên lý : sau khi quét hoặc phun GS200 mà lớp này không chỉ là lớp... tạo thành một mạng tinh thể linh hoạt bịt kín các mao dẫn – kẻ hở, trở thành 1 vật liệu không thể tách rời khởi bê tông oSản phẩm GS200 chịu được nước, vì vậy bề mặt không nhất thiết phải làm khô trước hi sử dụng Vật liệu Polydek oLà lớp màng chống thấm dạng lỏng tạo màng Polymer o Có khả năng bám dính cao trên mọi bề mặt oĐộ đàn hồi rất cao Thi công: Vệ sinh bề mặt: phun nước áp lực cao kết hợp với... Bề mặt tương đối phải khô Yêu cầu những điều kiện đặc biệt cho việc sửa chữa  Có những hạn chế sau: Thi công bằng phương pháp thủ công, làm chậm tiến độ, với 3 lớp vật liệu Không có khả năng chịu ẩm từ bê tông nền (hơi ẩm phái lưng của vật liệu này), nếu hơi ẩm của vật liệu nền sẽ làm bung từng mảng của vật liệu này Tính độc hại của vật liệu này không phù hợp, gây dị ứng đối với môi trường, cần... Đối với những vết nứt nhỏ từ 3 – 4 mm trở xuống sẽ áp dụng quy trình bơm keo epoxy bằng xy lanh, các vết nứt từ 5 mm trở lên phải áp dụng phương pháp bơm vữa đặc biệt phục hồi bê tông (phương pháp sử dụng vật liệu gốc xi măng/ polymer) Bước 1: kiểm tra vết nứt xem độ dài, rộng, chuẩn bị dụng cụ thi công Bước 2: xử lý bề mặt, lau chìu bụi bần bằng bàn chải hoặc máy mài Bước 3: xác định vị trí các điểm... bề mặt: phun nước áp lực cao kết hợp với cát  Kết nối bằng vật liệu chuyên dụng SBR 701 o Là hợp chất đồng nhất trung tính Styrene butadiene, có nguồn gốc polymer, có khả năng chịu nước và hơi nước  Hỗn hợp BT 3 thành phần: xi măng + cát + phụ gia tạo ra loại vữa trát đặc biệt có mác tương ứng với BT gốc   Phun 1 lớp GS 200 oHòa vật liệu GS 200 với nước sạch theo tỷ lệ nhất định oDùng thiết bị phun

Ngày đăng: 14/10/2016, 23:01

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN

  • V.BIỆN PHÁP CHỐNG ĂN MÒN CHO BTCT

  • 4.1.Công nghệ phun lớp phủ polyurea

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Phun polyurea bảo vệ cọc BTCT cầu cảng

  • 4.2.Công nghệ dùng epoxy

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • Slide 15

  • Slide 16

  • Slide 17

  • Slide 18

  • Slide 19

  • Slide 20

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan