Đang tải... (xem toàn văn)
Báo cáo công nghệ dầu chưa tinh luyện dành cho các bạn đang học chuyên ngành thực phẩm....1)Giới thiệu, 2)Quy trình sản xuất, 3) Thiết bị, 4) Sản phẩm,.... Tài liệu bổ ích, trình bày chi tiết rõ ràng đầy đủ các phần đã nêu như đề mục trên.
Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 I/ NGUYÊN LIỆU: I.1 Sơ lược loại nguyên liệu chứa dầu Việt Nam: STT Nguyên liệu Vùng nguyên liệu 01 Cọ Được trồng Phú Thọ, Tuyên Quang 02 Dừa 03 Đậu nành 04 Hướng dương 05 Gạo 06 Lạc 07 Ngô 08 Vừng (mè) Được trồng nhiều miền Nam: Bến Tre… Năng suất: 1,6-1,8 tấn/ Được trồng nhiều vùng đồng sông Cửu Long, Cao Bằng, Bắc Cạn… Năng suất: 400-600 kg/ Được trồng SaPa Năng suất khoảng 3,5 tấn/ Được trồng rải rác, tập trung vùng đồng sông Hồng, sông Cửu Long… Được trồng nhiều Nghệ An, Hà Bắc, Củ Chi, Tây Ninh, Long An… Năng suất khoảng 1-3 tấn/ Được trồng rải rác Được trồng rải rác Năng suất hạt: 400-600 kg/ Đặc điểm Quả cọ nặng: 5,5-10,2 gam Kích thước nhân: 18x8x15 mmm Hàm lượng dầu nhân: 47-53% Quả dừa có: đường kính 300mm, nặng 1,5-2 kg Hàm lượng dầu (cùi dừa): 62-74% chất khô Là loại vừa có đạm, vừa có dầu Khối lượng riêng: 600-780 kg/ m3 Hàm lượng dầu hạt khoảng 20% Hàm lượng prôtêin khoảng 40% Kích thước trung bình: 10x6x3 mm Khối lượng riêng: 340-440 kg/ m3 Hàm lượng dầu hạt: 64-66% chất khô Hàm lượng dầu hạt gạo thấp phôi lên đến 20-28% Kích thước hạt: 15x10x10 mm Hàm lượng dầu có hạt khoảng 40-60% chất khô Hàm lượng dầu hạt ngô thấp khoảng 10-12% phôi ngô cao khoảng 30-40% Là loại vừa có đạm vừa có dầu Hàm lượng dầu hạt khoảng 50-55% Hàm lượng prôtêin khoảng 13-25% Tùy vào mục đích sử dụng, trạng thái vật lý, độ bền học… mà ta có cách phân chia khác nhau: ¾ Theo mục đích sử dụng: [1] - Dầu dùng thực phẩm: hạt cho dầu dùng để ăn chủ yếu - Dầu dùng công nghiệp: hạt cho dầu không ăn ¾ Theo trạng thái vật lý: [2] - Hạt dầu lỏng - Hạt dầu đặc ¾ Theo biến đổi hóa học tiếp xúc với không khí: chủ yếu dùng công việc ngành sơn, vecni, mực… [3] - Hạt dầu khô: hạt cho dầu tiếp xúc với không khí nhanh chóng tạo thành màng sơn cứng, bền vững - Hạt dầu bán khô: hạt cho dầu tiếp xúc với không khí tạo thành màng sơn, chậm, không bền vững - Trang - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 - Hạt dầu không khô: hạt cho dầu không tạo thành màng sơn tiếp xúc với không khí ¾ Theo độ bền vỏ hạt: [4] chủ yếu dùng cho việc lựa chọn phương tiện vận chuyển, bảo quản, phương pháp, thiết bò bóc, tách vỏ chế biến - Hạt vỏ cứng - Hạt vỏ mềm ¾ Theo tình trạng vỏ hạt hay nhân đưa vào bảo quản hay chế biến: [5] - Hạt có vỏ - Hạt vỏ Loại hạt Phân loại Thực phẩm Công nghiệp Lỏng Đặc Khô Bán khô Không khô Vỏ cứng Vỏ mềm Có vỏ Không vỏ Cọ Dừa 9 9 Đậu nành Hướng dương Gạo Lạc Ngô 9 Vừng (mè) 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 I.2 Đậu nành (nguyên liệu Qui trình công nghệ): Đậu nành (còn gọi đậu tương) loại thân cỏ năm, hoa tập trung nách lá, kiểu bào nang Quả loại hạt giáp Mỗi có 2-3 hạt hình oval, có vỏ bao bọc Dung trọng hạt 600-780kg/m3, 140-200g/1000 hạt khô Thành phần cấu tạo hạt đậu nành: ¾ Lipid: có nhiều nhân hạt đậu nành Lipid đậu nành có thành phần chính: - Glyceride: chứa nhiều axit béo không no (axit linoleic chiếm khoảng 50-60%) nên dầu đậu nành xem dầu thực phẩm có giá trò sinh học cao, nhiên lại dễ bò oxy hoá dẫn đến hư hỏng trình bảo quản - Lecithin: chiếm 3% trọng lượng hạt, loại phosphatit phức tạp, sử dụng nhiều làm chất nhũ tương, chất chống oxy hoá chế biến thực phẩm, dược phẩm mỹ phẩm Do lipid tan dung môi hữu không phân cực, không tan nước, nhẹ nước nên người ta dùng dung môi thích hợp để trích ly lipid từ hạt đậu nành Hạt non hay bảo quản điều kiện ẩm ướt, nhiều sâu mọt lượng acid béo tự lớn (phẩm chất hạt kém) - Trang - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Protein: Protein nhóm hợp chất có giá trò thực phẩm đứng thứ hai có hạt đậu nành, chiếm tỉ lệ lớn hạt, thuộc loại tan nước, không bền, dễ biến tính nhiệt độ, tia xạ, dung môi hữu cơ, tác dụng học mạnh… Sau biến tính, mức độ hydrat hoá, khả trương nở, tính hoà tan protein giảm Hiện tượng biến tính protein lọi dụng kỹ nghệ sản xuất dầu Ở giai đoạn gia nhiệt, protein bột chưng sấy thay đổi đặc tính lý, trở nên dẻo xốp, ép dầu dễ dàng tách ¾ Glucid: chủ yếu cellulose hemicellulose, cấu thành nên mô vỏ số mô khác Các dạng glucid khác chiếm tỉ lệ nhỏ Glucid thành phần có tác động đến quy trình sản xuất, chưng sấy, ép tinh luyện dầu ¾ Vitamin: Các vitamin chứa đậu nành, bò biến tính chế biến Một số loại thường gặp: vitamin E, caroten, vitamin K… ¾ Chất khoáng: chiếm tỉ lệ thấp (4% trọng lượng hạt) : Ca, P, Mn… ¾ Enzime: urease, amilase, lipoxygenase (xúc tác phản ứng tạo hidroperoxit độc), dehidrogenase, lipase … ¾ Các chất màu: clorofil, xantofil có hàm lượng hạt dầu ít, cường độ màu mạnh, tan mạnh dầu, nhiệt độ tăng Do dầu ép nóng cho sản phẩm đậm màu so với dầu ép nguội ¾ Nguyên tố khoáng: (chất tro) đóng vai trò quan trọng trình trao đổi chất sống Bảng tổng kết thành phần hóa học đậu nành: Thành phần Toàn hạt Vỏ hạt Phôi Tử diệp Trọng lượng 100 90 Protein 40 8,8 41 43 - Trang - Lipid 20 11 23 Glucid 35 86 43 29 Tro 4,9 4,3 4,4 5,0 Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 II/ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THÔ: Hạt đậu nành Tạp chất Làm Sấy hạt Làm nguội Bảo quản Vỏ Bóc tách vỏ Nghiền Chưng sấy Ép sơ Khô dầu Dầu Nghiền Cặn dầu Làm Chưng sấy Bã Cặn dầu Ép kiệt Làm Bã Trích ly Mixen Sấy Làm nguội Làm Chưng cất Dầu thô Dầu thô - Trang - Bã Dầu thô Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 III/ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ: Hạt đậu nành sau chuyển đến kho, cần làm sạch, loại bỏ tạp chất máy phân loại trước đưa vào chế biến công đoạn sau Sau làm sạch, hạt có độ ẩm khoảng 20-25%, đưa vào tháp sấy hạt để đạt độ ẩm an toàn khoảng 10-11%, hạn chế vi sinh vật khống chế độ ẩm cho công đoạn chế biến Hạt sấy đưa vào bảo quản mà cần làm nguội trước, sau chuyển đến kho bảo quản (nếu nguyên liệu chưa đưa vào chế biến ngay) Đến giai đoạn bóc, tách vỏ máy xát Vỏ nhân tách Phần nhân tiếp tục đưa vào nghiền máy cán trục Khi đạt đến yêu cầu chất lượng bột nghiền đưa vào nồi chưng sấy tầng Đây giai đoạn chuẩn bò để đưa hạt vào ép sơ Ép sơ máy ép FP-75 khô dầu dầu tách riêng Phần dầu làm sạch, thu dầu thô Phần khô dầu đưa vào nghiền nhỏ chưng sấy Sau đó, tùy vào điều kiện sản xuất mà tiếp tục giai đoạn ép kiệt trích ly Ở nước ta, sử dụng phương pháp ép lần với máy ép kiệt EP, hiệu suất thu hồi dầu không cao, chất lượng dầu không ổn đònh Dầu ép kiệt phải làm đạt sản phẩm dầu thô Xu hướng giới ngày dùng phương pháp ép kết hợp với trích ly Trích ly cho hiệu suất cao đòi hỏi kỹ thuật chuyên môn cao, hệ thống phức tạp Dầu sau trích ly lẫn số tạo chất, dung môi… cần phải làm mixen đem chưng cất để thu dầu thô thành phẩm Những biến đổi chung hạt dầu tách chiết dầu: ¾ Biến đổi chất protein: biến tính protein ảnh hưởng đun nóng với có mặt nước, tác động ma sát, áp lực dung môi, phản ứng tương tác nhóm amin protein với hợp chất có nhóm anđêhit, xêton thiên nhiên hạt dầu, từ tạo hợp chất ¾ Tác động tương hỗ protein với lipit: tạo nên phức chất lipoprotein bền, làm cho hàm lượng dầu bã tăng lên Sự biến tính chất protein làm yếu mối liên kết dầu protein Mối liên kết glixerit với protein yếu so với acid béo với protein nên tách chiết dầu, lớp glixerit tách cuối đến lớp acid béo Điều giải thích giai đoạn cuối trình tách chiết dầu, dầu thu có nhiều acid béo tự ¾ Tác dụng tương hỗ gluxit với chất hạt dầu: số chất có hạt xảy tương hỗ với gluxit có ý nghóa thực tế acid amin, protein, photpholipit Tác dụng tương hỗ tạo hợp chất melanoit với cường độ màu khác Ngoài chế biến hạt đậu nành, lượng lớn đường chuyển dạng liên kết với chất protein hạt Đây trình có tính chất đặc trưng cho loại nguyên liệu có dầu có lượng lớn chất đường protein thành phần hạt - Trang - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 III.1 Làm sạch: ¾ Mục đích: (chuẩn bò) - Làm giảm phần độ ẩm hạt - Giảm phần vi sinh vật, côn trùng bám hạt - Loại bỏ tạp chất (đất, đá, sỏi, thân, lá, cành nát, rơm rạ…) nhằm tạo cho sản phẩm có phẩm chất khiết, đảm bảo vệ sinh thực phẩm, nâng cao chất lượng sản phẩm - Tăng tuổi thọ, suất thực tế máy thiết bò sản xuất - Nâng cao hiệu ép dầu ¾ Phương pháp thực hiện: - Làm máy dựa khác trọng lượng, kích thước, độ nhẵn bề mặt từ tính - Làm sức gió, dựa khác khối lượng riêng phần tử khối hạt - Làm nam châm dựa vào từ tính để tách hạt kim loại khỏi khối hạt ¾ Biến đổi: - Hầu biến đổi xảy III.2 Sấy hạt: ¾ Mục đích: (chuẩn bò, khai thác) - Giảm độ ẩm hạt đến độ ẩm an toàn trình bảo quản - Rút ngắn trình chín tới hạt sau thu hoạch - Khống chế độ ẩm thích hợp cho khâu chế biến - Tiêu diệt hạn chế sống loại nấm mốc, vi khuẩn, côn trùng sống hạt - Hạn chế hoạt động enzime hạt - Tăng hàm lượng chất khô hạt ¾ Phương pháp thực hiện: - Sấy tự nhiên (phơi nắng) vào mùa hè phải có sân rộng, tốn nhân công, thời gian dài, chất lượng hạt không - Sấy lò sấy chuyên môn, chủ động với thời tiết, hiệu suất cao, tiết kiệm nhân lực ¾ Thông số công nghệ: - Độ ẩm trước sấy 20-25%, độ ẩm an toàn hạt 10-11% - Nhiệt độ tác nhân sấy khống chế 60oC, sấy bậc giới hạn tác nhân sấy bậc thứ lên đến 70-80oC - Trang - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Biến đổi: - Vật lý: hạt trở nên giòn hơn, khối lượng hạt giảm, bề mặt hạt bi biến dạng - Hóa học: nhiệt độ cao gây nên biến đổi mạnh chất dinh dưỡng hạt: protein bò biến tính, gây phản ứng sinh màu, sinh mùi… - Hóa sinh: giai đoạn đầu, nhiệt độ tăng enzyme hạt hoạt động mạnh hơn, sau bò vô hoạt - Hóa lý: khuếch tán ẩm từ hạt môi trường, có thay đổi pha ẩm (lỏng → hơi) - Sinh học: làm giảm số lượng vi sinh vật khối hạt - Cảm quan: màu sắc hạt trở nên đậm hơn, có sinh mùi ¾ Lưu ý: - Không sấy lửa trực tiếp, không cho nhiệt độ sấy vượt nhiệt độ làm cháy chất hữu cơ, gây nên biến đổi mạnh chất dinh dưỡng hạt - Khi sấy cần đảo trộn đều, tránh hạt khô không đều, bò cháy lớp tiếp xúc với thành thiết bò III.3 Làm nguội: ¾ Mục đích: (chuẩn bò) - Hạn chế ngưng tụ nước bề mặt lớp hạt, kéo dài thời gian bảo quản - Tách phần ẩm (khoảng 1%) ¾ Phương pháp thực hiện: - Làm nguội tiến hành thiết bò làm nguội, có nhiều loại có chung nguyên tắc là: dùng không khí mát thổi qua hộp chóp hạt rơi phía chóp ¾ Thông số công nghệ: - Nhiệt độ hạt cao không 5oC so với nhiệt độ môi trường ¾ Biến đổi: - Vật lý: Hạt cứng lúc sấy xong - Trang - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 III.4 Bảo quản: ¾ Mục đích: (bảo quản) - Hạn chế nguyên nhân điều kiện dẫn đến phân hủy vật chất tích tụ hạt, bảo tồn giá trò dinh dưỡng hạt, tránh hư hỏng xảy ra: hư hỏng men sẵn có hạt, hư hỏng côn trùng, vi sinh vật sống hạt, hư hỏng trình hóa học… thuận lợi cho trình chế biến sau - Tăng chất lượng hiệu suất sản phẩm ¾ Phương pháp thực hiện: - Bảo quản hạt không khí khô có nhiệt độ độ ẩm thích hợp - Bảo quản điều kiện lạnh, thích hợp nước xứ lạnh - Bảo quản điều kiện thông gió tự nhiên, dễ dàng phụ thuộc vào thời tiết - Bảo quản hoá chất, nghiên cứu - Để kiểm tra tình trạng hạt bảo quản, người ta dùng thiết bò đo nhiệt độ, độ ẩm, số axit dầu hạt… Khi thấy hạt có biểu hư hỏng cần đem sấy lại ¾ Thông số công nghệ: Yêu cầu kho bảo quản: - Kho chứa hạt có nhiều ngăn, bảo quản riêng theo cấp hạt giống - Chiều cao lớp hạt vừa phải, tránh cao gây xây xát lớp hạt - Nếu bảo quản bao bì cần xếp theo trật tự đònh để kiểm tra đònh kì dễ dàng Bao bì phải bền chắc, đảm bảo vệ sinh ¾ Biến đổi: - Vật lý: trình bảo quản hạt hút ẩm, nhiệt độ tăng - Hóa học: phản ứng Maillard, tạo mùi xảy III.5 Bóc tách vỏ: ¾ Mục đích: (chuẩn bò) - Tạo điều kiện cho việc nghiền nhân dễ dàng đạt đến độ nhỏ mong muốn - Giảm tổn thất dầu trình sản xuất chênh lệch hàm lượng dầu vỏ nhân - Nâng cao chất lượng dầu khô dầu, đảm bảo dầu có phẩm chất tốt, sáng - Trang - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Phương pháp thực hiện: - Thực tách vỏ khỏi nhân cách phá vỡ vỏ hạt, xay xát phân nhân riêng, vỏ riêng - Có thể phá vỡ vỏ ma sát với bề mặt nhám, kết va đập lên bề mặt rắn, cắt hạt cấu dao, nén ép khe trục quay ¾ Thông số công nghệ: - Khối hạt phải có kích thước đồng đều, độ ẩm thích hợp ¾ Biến đổi: - Vật lý: kích thước, khối lượng hạt giảm, hạt sạch, bóng, bò vỡ… ¾ Lưu ý: - Để đạt hiệu việc xay xát, số loại hạt dầu, kích thước hạt bé, vỏ dính chặt vào nhân, khó khăn cho việc bóc, tách vỏ nên thường nghiền ép vỏ Đối với hạt đậu nành vỏ xát dễ Có thể dùng nhiều loại máy khác để xát vỏ đậu nành: máy cán đôi trục, máy xát cánh búa, máy xay đóa… III.6 Nghiền nhân: ¾ Mục đích: (chuẩn bò, khai thác) - Phá hủy triệt để tế bào nhân nhằm giải phóng dầu dạng tự - Tăng diện tích bề mặt để tăng hiệu trích ly, chưng sấy - Tạo cho bột có kích thước thích hợp với trình chưng sấy sau ¾ Phương pháp thực hiện: - Sử dụng loại máy cán với trục ngang thẳng ¾ Thông số công nghệ: - Độ ẩm hạt đem nghiền 8-9% Yêu cầu chất lượng bột nghiền: - Bột phải mòn, mỏng, kích thước đồng - Tỷ lệ vỏ lẫn bột: vỏ nhiều, tỷ lệ tổn thất dầu theo khô dầu lớn, chất lượng dầu khô dầu - Độ axit mùi: Trường hợp bột sau nghiền không sử dụng có độ axit cao, mùi hắc, phải chế biến riêng thành phẩm có chất lượng thấp - Trang - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Biến đổi: - Vật lý: Hạt hẳn hình dạng ban đầu, trở thành dạng bột, thông số vật lý như: độ xốp, độ ẩm… thay đổi theo - Hoá học: Khi nghiền, ma sát sinh nhiệt độ cao làm biến tính protein mức độ đó, gây phản ứng tạo màu, mùi… - Sinh học: Hạt sau nghiền, tế bào bò phá vỡ, dầu nội bào giải phóng ra, trải diện tích lớn bề mặt hạt bột, tạo khả tiếp xúc rộng dầu oxy, không khí ẩm Do bề mặt bột, có phát triển mạnh mẽ hệ vi sinh vật - Hóa sinh: Khi bắt đầu trình oxy hoá thủy phân dầu enzym có sẵn hạt visinh vật nhiễm vào gây hư hỏng dầu III.7 Chưng sấy: ¾ Mục đích: (chuẩn bò, khai thác) - Làm đứt làm yếu liên kết dầu bề mặt hạt bột nghiền, dầu chuyển sang trạng thái tương đối tự do, tạo điều kiện thuận lợi cho trình ép kiệt dầu với chi phí điện thấp - Làm bốc phần chất gây mùi, số tru7ờng hợp, độc tố có nguyên liệu bò biến đổi tính chất ban đầu, chuyển thành chất không độc, có lợi cho chất lượng thành phẩm, đặc, chuyển thành chất không độc, có lợi cho chất lượng thành phẩm, đặc biệt khô dầu - Quyết đònh đến hiệu suất thoát dầu chất lượng dầu thành phẩm ¾ Các giai đoạn trình chưng sấy: - Làm ẩm đun nóng bột lên 60oC Cần làm ẩm lúc đun nóng để nước phân phối bột Trong thời gian này, lực liên kết dầu bề mặt bột bò giảm Sau làm ẩm, bột phải đạt độ ẩm khoảng 9-11% - Đun nóng sấy khô bột ẩm 115oC Độ ẩm nhiệt độ bột chưng sấy xong phải đạt đủ mức làm biến tính protein, tạo cho bột có điều kiện lý thỏa mãn điều kiện làm việc cho công đoạn sau - Trong trình chưng sấy xuất hiện tượng tự xông hơi, nước từ lớp bột phía tạo thành bốc lên phía Nhờ tượng mà bột nồi đồng kích thước, nhiệt độ độ ẩm, đồng thời phá vỡ thêm cấu trúc tế bào, làm tăng thêm hiệu suất tách dầu từ bột ép - Trang 10 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Phương pháp thực hiện: - Chưng sấy khô: không đưa nước vào làm ẩm giai đoạn đầu, áp dụng bột có độ ẩm cao độ ẩm yêu cầu Thực tế trường hợp chưng sấy bắt đầu giai đoạn hai, làm thoát ẩm nguyên liệu Thực sấy khô cách nâng dần nhiệt độ bột nồi chưng sấy lên nhiệt độ qui đònh - Chưng sấy ẩm: giai đoạn đầu làm ẩm nguyên liệu phun nước hay trực tiếp để nâng cao độ ẩm đến độ ẩm quy đònh nhằm dùng nước đẩy dầu khỏi khe vách chứa dầu Ở giai đoạn 2, bột nâng lên nhiệt độ cao Từ trình diễn chưng sấy khô - Ngoài có: chưng sấy áp suất, chân không, gián đoạn, liên tục… ¾ Thông số công nghệ: - Nhiệt độ chưng sấy phải thấp, sau chưng sấy bột thường có nhiệt độ 6070oC, độ ẩm 8-9,5% ¾ Biến đổi: Vật lý: - Ở giai đoạn đầu, phần ưa nước (phi lipid) trương nở làm thể tích bột tăng lên, đồng thời tính dẻo bột tăng làm ẩm nhiệt độ không cao - Làm biến tính protein nội nhũ, hồ hóa tinh bột làm cho phần nội nhũ trở nên đàn hồi Hoá học: - Tất chất thuộc phần phi lipid nhạy cảm với nhiệt độ cao, biến tính nhiệt protein, có tương tác hoá học lipid protein, glucid… hạt tạo chất Sự biến tính protein dẫn đến làm yếu mối liên kết dầu protein Ngoài ra, trình oxy hoá trình khác xảy mạnh phức chất lipit, làm giảm chất lượng dầu Hoá sinh: - Đáng kể trình thuỷ phân Dưới tác động enzym lipaza xảy thủy phân triglixerit, tác động enzym photpholipaza thủy phân photpholipit Khi nhiệt độ tăng cao hơn, enzym bò ức chế, hoạt động chúng bò ngừng trệ ¾ Lưu ý: - Đặc tính kỹ thuật bột chưng sấy phụ thuộc vào chế độ chưng: độ ẩm, nhiệt độ, thời gian sấy, tốc độ khuấy… - Nhiệt độ chưng sấy phụ thuộc vào thành phần hóa học nguyên liệu mục đích sử dụng khô dầu Do đậu nành nguyên liệu có nhiều protein, khô dầu thường dùng vào mục đích thực phẩm làm thức ăn gia súc, mặt khác nguyên liệu có nhiều dầu dễ bò oxy hoá mạnh tác dụng nhiệt độ cao nhiệt độ sấy phải thấp để giữ cho chất lựơng thành phẩm tốt - Trang 11 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 III.8 Ép dầu: ¾ Mục đích: (khai thác, chế biến) - Dưới tác dụng lực ép, tế bào tinh bột bò biến dạng làm thoát dầu khỏi khe vách bề mặt bên bên tế bào ¾ Phương pháp thực hiện: - Ép sơ bộ: bã thu (khô dầu) nghiền nhỏ, chưng sấy đưa ép kiệt trích ly để thu phần dầu lại - Ép kiệt: tách kiệt dầu máy ép kiệt Nếu xử lý đúng, sau ép kiệt, dầu chảy sáng, khô dầu có màu vàng nâu sáng vàng ánh ¾ Thông số công nghệ: - Dầu sau khỏi máy ép lẫn nhiều tạp chất nguyên nhân gây hư hỏng dầu nên cần làm cách cho chảy vào bể lắng, tách sơ tạp chất có kích thước lớn, sau lọc máy lọc ép ¾ Biến đổi: - Hóa học: tác động áp lực cao lên protein gây biến tính protein, làm giảm tính tan protein Áp lực cao, làm nguyên liệu bò nóng lên, biến tính protein sâu sắc, giúp phá vỡ cấu trúc tế bào khiến dầu dễ thoát ¾ Hiệu suất ép dầu phụ thuộc vào: - Đặc tính kó thuật bột ép - Điều kiện tiến hành trình ép: cấu máy ép, áp lực, nhiệt độ, thời gian ép… III.9 Trích ly: ¾ Mục đích: (khai thác, chế biến) - Chuyển dầu từ nguyên liệu vào dung môi, thực khuếch tán phân tử khuếch tán đối lưu ¾ Các giai đoạn trình trích ly: - Đầu tiên dung môi thấm ướt lên bề mặt, sau thấm sâu vào nguyên liệu tạo mixen Nhờ mixen không hòa tan dầu bề mặt mà hòa tan dầu phân bố ống mao dẫn bò bọc kín Quá trình hòa tan dầu vào dung môi (chính xác vào mixen) diễn đạt cân nồng độ mixen lớp bên bên nguyên liệu - Trang 12 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Các phương pháp trích ly: - Nguyên tắc: Dựa tính hòa tan tốt dầu thực vật dung môi hữu không phân cực xăng, dầu, aceton… chênh lệch nồng độ dầu nguyên liệu dòng chảy bên ngoài, dùng dung môi hữu để hòa tan dầu nguyên liệu rắn điều kiện xác đònh sau tách dung môi khỏi dầu - Ngâm nguyên liệu dòng chuyển động ngược chiều dung môi - Dội tưới liên tục nhiều đợt dung môi (hoặc mixen lỏng) lên lớp nguyên liệu chuyển động Trên đường chuyển động nguyên liệu khỏi thiết bò trích ly gặp dung môi nạp vào ngược chiều ¾ Yêu cầu dầu đem trích ly: - Nguyên liệu phải bò phá vỡ cấu trúc tế bào đến mức tối đa, bột dạng dính, vón, hấp phụ dung môi với lượng không đáng kể dễ dàng nhanh chóng thấm ướt dung môi, dễ tách khỏi dung môi ¾ Yêu cầu dung môi dùng để trích ly: - Phải đáp ứng yêu cầu cao mặt kinh tế, tức bò tổn thất tổ chức thu hồi, đảm bảo vận tốc trình trích ly phải chiết kiệt dầu có nguyên liệu - Phải có thành phần đồng nhất, có độ cao, nhanh chóng hòa tan dầu hỗn hợp với dầu theo bấùt tỷ lệ nào, có ẩn nhiệt hóa tỷ nhiệt riêng nhỏ để dễ cất khỏi dầu bã dầu, dễ ngưng tụ - Dung môi không tham gia phản ứng với chất lạ có nguyên liệu dầu trích ly - Không có tác dụng phá hoại thiết bò, không gây độc người, không gây hư hỏng sản phẩm trình bảo quản - Có nhiệt độ sôi thấp chất cần trích ly để chưng cất đuổi dung môi dễ dàng tránh tổn thất chất dễ bay - Trong công nghiệp thường dùng: hidrocacbon mạch thẳng từ sản phẩm chế biến dầu mỏ, hidrocacbon thơm, rượu béo… Trong số phổ biến xăng hexan ¾ Biến đổi: - Vật lý: Dầu hòa tan dung môi hữu tạo dung dòch phân tử Dầu chiết từ dung dòch có dầu sản xuất kéo theo lượng hợp chất tính béo vào dung môi làm cho dung dòch mixen có tính keo Vì mixen vừa dung dòch có đặc tính phân tử, vừa có đặc tính keo - Hóa học: dung môi hữu tác động lên protein hạt dầu gây biến tính protein, với mức độ nhỏ nhiệt độ - Trang 13 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 Làm mixen: ¾ Mục đích: (chuẩn bò) - Làm mixen trước đưa vào chưng cất để thu dầu trích ly chất lượng tốt thành phần hòa tan kéo theo chất màu, bã dầu, tạp chất học… chưng cất tác động nhiệt độ, chất tương tác với mixen làm giảm phẩm chất dầu, tạo cao đóng bề mặt truyền nhiệt thiết bò chưng cất gây tượng trào nồi sủi bọt ¾ Phương pháp thực hiện: - Mixen thường làm lắng, lọc, ly tâm Chưng cất mixen: ¾ Mục đích: (khai thác, hoàn thiện) - Phân ly dung dòch dầu dung môi cách cất dung môi khỏi dầu không bay ¾ Thông số công nghệ: - Mixen đem chưng cất cất phải đạt tiêu: nhiệt độ 35-45°C, nồng độ 30%, cặn lắng 0,007%, nhiệt độ nước 180-200°C Khi khỏi thiết bò chưng cất, dầu có nhiệt độ 100-105°, nồng độ 95-98% ¾ Biến đổi: - Vật lý: dầu thu có màu sậm, sánh ¾ Phương pháp chưng cất: - Chưng cất dạng bụi, dạng màng, dạng lớp Cả phương pháp đề phải đun mixen đến nhiệt độ bay dung môi - Trang 14 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 IV/ GIỚI THIỆU HÌNH VẼ, SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MỘT SỐ MÁY MÓC, THIẾT BỊ TRONG QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ: IV.1 Làm sạch: Máy phân loại: ¾ Đây loại máy làm liên hợp, vừa tách tạp chất khỏi hạt theo kích thước, vừa dựa vào tính chất khí động lực tính chất sắt từ Hiệu làm việc máy phụ thuộc: tính chất vật lý hạt hỗn hợp tạp chất, tốc độ dòng khí, cấu trúc khe gió, dạng kích thước lỗ sàng, tải trọng khối hạt tác dụng lên mặt sàng hệ thống hút gió ¾ Lần làm máy tách 50% tạp chất ¾ Năng suất: 220 – 240 tấn/ ngày ¾ Đường kính lỗ lưới sàng: - Sàng sơ (tiếp liệu) 15 – 18 mm - Sàng phân loại – 12 mm - Sàng lại mm ¾ Các phận làm việc máy gồm: (a) : Thùng chứa hạt (b) : Bộ phận tiếp liệu (c) : Quạt gió (d) : Các phận phía sàng Hạt Ghi chú: Thùng chứa hạt Bộ phận tiếp liệu Khe hút Sàng sơ Quạt gió Thùng chứa tạp chất 10 Kênh hút gió 7,9 Sàng 8,14 Máng 11 Lá chắn 12 Thùng lắng 13 Van Hạt làm Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy phân loại - Trang 15 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 IV.2 Sấy hạt: ¾ Trong công nghiệp thường sử dụng loại máy sấy dùng nhiệt để sấy hạt bảo quản, tiêu biểu tháp sấy hạt ¾ Những thông số công nghệ tháp sấy hạt: - Chi phí lượng nhiên liệu ước tính cho hạt: 13,06 kg nhiên liệu 3,3 kwh - Chi phí nhiên liệu qui ước để làm bay kg ẩm 0,3 kg - Chi phí lượng cho kg ẩm bay 0,104 kwh Ghi chú: Thùng chứa hạt ẩm Buồng sấy Hộp chóp 4,9 Quạt gió 5,10 Ngăn tháo 6,11 Cửa gió Ngăn làm nguội Khe 12 Thùng chứa 13 Lò đốt Sơ đồ nguyên lý hoạt động tháp sấy hạt IV.3 Làm nguội: Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bò làm nguội - Trang 16 - Ghi chú: Phễu thu nhận Phễu tháo Ống khuếch tán Các chụp Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 IV.4 Bảo quản: ¾ Kho bảo quản gồm phần: (a) Phần sấy gồm thiết bò: băng tải, thiết bò cân, làm hạt, sấy làm nguội (b) Phần kho gồm xyclo bảo quản b a Sơ đồ kho bảo quản IV.5 Bóc tách vỏ: Ghi chú: Tang quay Cánh búa Vành gang Ổ trượt di động Cơ cấu điều chỉnh cự ly cánh búa vành gang Phễu tiếp liệu Trục nạp liệu ¾ Ở điều kiện làm việc bình thường, máy xát cánh búa cho hỗn hợp xay lượng hạt nguyên vỏ ≤ 6%, ≤ 3,5% Khi xát vỏ đậu nành, cần khống chế tần số quay tang quay búa phạm vi 500 - 600 vòng/phút Hạt tách vỏ Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy xát vỏ cánh búa MNR - Trang 17 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy sàng quạt MiS-50 ¾ Dưới sơ lược cấu tạo cách vận hành máy sàng quạt MiS–50: Máy sàng quạt gồm phận: sàng (a) buồng gió (b) Bộ sàng gồm mặt sàng: (4), (7) (9) Khi qua sàng, hỗn hợp xay phân thành: phía sàng nhân, phần lọt qua sàng phân thành phần có kích thước rơi qua cửa gió buồng gió (6 thành phần rơi xuống tương ứng khoang giàn gió) Từ vỏ bụi dầu dược thổi sạch, hình thành dòng nhân rơi xuống hộc chứa nhân xuống vít tải chở nhân Những phần hạt có kích thước ≤ 2,5 mm lọt qua sàng, không cho xuống buồng gió mà đưa nhập thẳng vào nhân Ở điều kiện làm việc bình thường, máy sàng quạt cho tỷ lệ vỏ nhân (đối với sản xuất khô dầu có độ vỏ thấp): 1,6%, thông thường không vượt 3% IV.6 Nghiền nhân: ¾ Nhằm mục đích giải phóng dầu dạng tự do, tạo cho bột có kích thước thích hợp với trình chưng sấy để nâng cao hiệu gia nhiệt gia ẩm chưng sấy, người ta thường sử dụng loại máy cán với trục bố trí ngang thẳng Loại trục bố trí ngang loại đôi trục hai đôi trục, loại trục bố trí đứng năm trục bốn trục xếp chồng - Trang 18 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy cán trục VS-5 ¾ Máy cán trục VS – loại dùng để nghiền hạt nhân hạt trục ngang Máy cán năm trục VS – gồm trục: trục trên: trục rãnh khía (a), trục dưới: trục mặt phẳng (b) Sau trục có bố trí chặn (2, 4, 5, 6, 7) để đẩy khối hạt tiếp vào khe trục bên Tại khe trục có chổi kim loại (8) để quét mặt trục ¾ Năng suất máy cán trục VS – đạt khoảng 100 hạt/ ngày IV.7 Chưng sấy: ¾ Trong sản xuất dầu thực vật, sử dụng phổ biến kiểu nồi chưng sấy tầng Z6 FP (khác đáy FP chế tạo từ gang đáy Z6 từ thép) ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Sơ đồ nguyên lý hoạt động nồi chưng sấy tầng 1, 2, 3, 4, 5, 6: Các tầng chưng sấy - Trang 19 - Những thông số công nghệ nồi chưng sấy tầng: Thời gian chu kỳ gia công nhiệt ẩm: 45 – 50 phút Đường kính tầng: 220 mm Chiều cao bên trong: 430 mm Kích thước cửa chuyền nguyên liệu: 200× 300 mm Diện tích bề mặt đun nóng: 22,8 m² Công suất động điện: 19 kw Tần số quay trục khuấy: 21 – 23 vòng/ phút Năng suất trung bình: 120 hạt/ ngày Áp suất làm việc cho phép: 0,5 MPa Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 IV.8 Ép dầu: ¾ Trong công nghiệp ép dầu, người ta thường sử dụng kiểu máy ép vít Máy ép sơ thường sử dụng rộng rãi là: FP – 75 MP – 68 Đối với máy ép kiệt, sử dụng phổ biến loại: EP, MD, MPE – 2, MP – 21 máy ép kiệt cỡ nhỏ K – Ghi chú: Phễu nhận bột Ống tiếp liệu Cánh nén Ngăn nhận bột Trục vít 6,7, 11 → 19: Các đoạn vít Côn Cơ cấu côn 10 Máng hứng dầu Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy ép sơ FP-75 Nguyên liệu có dầu Ghi chú: a Nồi chưng sấy tầng b Máu ép vít 1, 2, Tầng chưng sấy Cánh khuấy Trục tiếp liệu Trục vít Lòng ép Cơ cấu côn Máng hứng dầu ¾ Năng suất tính theo hạt 24 tấn/ngày Dầu Khô Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy ép kiệt EP - Trang 20 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 IV.9 Trích ly: Ghi chú: Tháp tải nguyên liệu Trục vít vận chuyển Tháp ngang Tháp trích ly đứng Vít tải chẻ nguyên liệu ¾ Nhiệt độ xăng nạp vào: 55-60oC ¾ Thời gian vòng chuyển động trục vít tháp tải: 90s, trục vít ngang: 61s trục vít đứng: 72s ¾ Lưu lượng xăng cần bơm vào: 910m3/h ¾ Hàm lượng xăng bã dầu khỏi thiết bò: 28-29% ¾ Hàm lượng dầu bã dầu độ ẩm 10%: 0,8-0,9% ¾ Mixen có nồng độ: 15-17% ¾ Cặn lắng mixen chưa lọc: 0,1% ¾ Năng suất thiết bò: 200 hạt/ ngày Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bò trích ly cải tiến ND-1250 (làm việc theo phương pháp ngâm) Làm Mixen: ¾ Ưu điểm làm mixen hệ thống lọc Kitrigin: cấu đồng thời thực nguyên lý làm việc: lắng phân ly môi trường lỏng khỏi chất rắn lọc qua ống mao dẫn vải lọc Sau lọc, lượng hạt rắn lại mixen thấp 15 – 20% so với máy lọc ép làm việc chu kỳ • Ghi chú: Đóa Thanh treo Ống xả dung môi Ống thoát mixen Giỏ lọc Thân trụ Vành đáy Ống dẫn mixen thô Ống xả cặn mùn Sơ đồ nguyên lý hoạt động hệ thống lọc Kitrigin - Trang 21 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 V/ SẢN PHẨM VÀ NHỮNG THÀNH TỰU ĐẠT ĐƯC: V.1 Sản phẩm: ¾ Là nguyên liệu cung cấp cho trình sản xuất dầu tinh luyện, phải đạt tiêu chuẩn chất lượng Dưới bảng tiêu chuẩn chất lượng số loại dầu thô STT 01 03 04 05 06 07 08 09 Tên tiêu chất lượng Cảm quan Ẩm độ tối đa, % Tạp chất tối đa, % Chỉ số Iod (Wiss), mg Iốt / 1g dầu Chỉ số xà phòng hóa, mg KOH/ 1g dầu Chỉ số khúc xạ, 30oC Tỷ khối, 30oC Hàm lượng chất không xà phòng hóa, % Đậu nành Đậu phộng Mè Dừa Màu sắc, mùi vò đặc trưng cho loại dầu thô 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 110-143 80-106 103-120 7-11 189-197 186-196 186-196 248-247 1,47 0,91-0,92 0,91-0,92 1,465 0,91-0,92 1,45 0,91-0,92 0,8 0,8 1,5 ¾ Trong trình sản xuất, phế liệu thu bã đậu nành dùng công nghệ sản xuất nước tương, đậu hũ, thức ăn gia súc V.2 Những thành tựu đạt được: ¾ Nghiên cứu, khảo sát số tính chất hóa, lý dầu thực phẩm, xác đònh số Iot, ghi phổ FT- Raman, từ lập đồ thò chuẩn biểu diễn cường độ Raman theo số Iot Từ đường chuẩn này, ta xác đònh số Iot cho loại dầu thực phẩm ¾ Hiện người ta áp dụng công nghệ sinh học để tạo giống biến nạp gen có dầu, đậu nành, cải dầu, cọ dầu, hướng dương… nâng cao sản lượng dầu chất lượng dầu, chất lượng protein … ¾ Viện Sinh học Nhiệt đới, Bà Võ Thò Hạnh nghiên cứu thành công quy trình công nghệ sản xuất nước tương từ bã đậu nành từ chủng nấm mốc Asperillus oryzae có hoạt lực amylase protease cao, tạo sản phẩm nước tương, tương đặc hắc xì dầu từ quy trình Quy trình sản xuất không thải acid gây độc hại cho môi trường quy trình cũ xí nghiệp nước chấm Nam Dương tiếp nhận phát triển - Trang 22 - Seminar Các QT CB CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Tác giả M Murakami phòng thí nghiệm kó thuật Snow Brand Milk Products Co., Ltd giáo sư Okai trường Đại học tổng hợp Hiroshima phát triển công nghệ biến tính nhân tạo cấu trúc lipase enzime thủy phân dầu mỡ Sử dụng enzym biến tính để chuyển hoá loại dầu mỡ rẻ để sản xuất thành hàng loạt dầu, mỡ ăn chất lượng mà sản xuất với khối lượng nhỏ cách tự nhiên Ví dụ lipaza biến tính có khả phản ứng dầu mỡ gấp 40 lần so với lipaza thường, không bò đông tụ dầu lipaza thường Do lipaza biến tính dùng để tổng hợp bơ, cacao, chocolate… sản phẩm đắt chúng sản xuất tự nhiên với khối lượng nhỏ Tương lai sản xuất loại dầu ăn có chất lượng cao với giá chấp nhận ¾ Máy ép dầu cọ công suất thấp: Viện nghiên cứu trồng Ấn Độ thiết kế chế tạo máy ép dầu cọ quy mô nhỏ, bao gồm bồn chứa làm có dung tích 260l, số ống xoắn chứa nước nóng để nâng nhiệt độ hệ nhũ tương nước - dầu lên đến 95oC để tách dầu thô khỏi nhũ tương Cứ mẻ buồng trái tươi cho 90l dầu cọ thô Máy chế biến buồng trái tươi ca tám tiếng cho 190-200kg dầu cọ thô ¾ Máy nghiền lọc bã: - Là phương pháp nghiền đậu hoàn toàn cho hạt nhuyễn - Kết hợp nghiền lọc lúc, thay nhược điểm lãng phí thời gian, lượng phải sử dụng máy tách rời - Cho hiệu cao, công suất cao kích thước nhỏ, không chiếm diện tích ¾ Máy trích ly không cần tẩy khử mùi dung môi cho hiệu cao: - Trang 23 - [...]... Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 V/ SẢN PHẨM VÀ NHỮNG THÀNH TỰU ĐẠT ĐƯC: V.1 Sản phẩm: ¾ Là nguyên liệu cung cấp cho quá trình sản xuất dầu tinh luyện, và phải đạt tiêu chuẩn chất lượng Dưới đây là bảng tiêu chuẩn chất lượng của một số loại dầu thô STT 01 03 04 05 06 07 08 09 Tên chỉ tiêu chất lượng Cảm quan Ẩm độ tối đa, % Tạp chất tối đa, % Chỉ số Iod (Wiss), mg Iốt / 1g dầu Chỉ... trong CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Tác giả M Murakami của phòng thí nghiệm kó thuật Snow Brand Milk Products Co., Ltd và giáo sư Okai của trường Đại học tổng hợp Hiroshima đã phát triển công nghệ biến tính nhân tạo cấu trúc lipase là enzime thủy phân dầu mỡ Sử dụng enzym biến tính này để chuyển hoá các loại dầu mỡ rẻ để có thể sản xuất thành hàng loạt dầu, mỡ ăn chất lượng... chuyền nguyên liệu: 200× 300 mm Diện tích bề mặt đun nóng: 22,8 m² Công suất động cơ điện: 19 kw Tần số quay của trục khuấy: 21 – 23 vòng/ phút Năng suất trung bình: 120 tấn hạt/ ngày Áp suất làm việc cho phép: 0,5 MPa Seminar Các QT CB trong CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 IV.8 Ép dầu: ¾ Trong công nghiệp ép dầu, người ta thường sử dụng các kiểu máy ép vít Máy ép sơ bộ thường... côn 10 Máng hứng dầu Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy ép sơ bộ FP-75 Nguyên liệu có dầu Ghi chú: a Nồi chưng sấy 3 tầng b Máu ép vít 1, 2, 3 Tầng chưng sấy 4 Cánh khuấy 5 Trục tiếp liệu 6 Trục vít 7 Lòng ép 8 Cơ cấu côn 9 Máng hứng dầu ¾ Năng suất tính theo hạt là 24 tấn/ngày Dầu Khô Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy ép kiệt EP - Trang 20 - Seminar Các QT CB trong CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật... sử dụng khô dầu Do đậu nành là nguyên liệu có nhiều protein, khô dầu thường dùng vào mục đích thực phẩm hoặc làm thức ăn gia súc, mặt khác là nguyên liệu có nhiều dầu dễ bò oxy hoá mạnh dưới tác dụng của nhiệt độ cao thì nhiệt độ sấy phải thấp để giữ cho chất lựơng thành phẩm được tốt - Trang 11 - Seminar Các QT CB trong CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 III.8 Ép dầu: ¾ Mục đích:... hóa, lý của dầu thực phẩm, xác đònh chỉ số Iot, ghi phổ FT- Raman, từ đó lập được đồ thò chuẩn biểu diễn cường độ Raman theo chỉ số Iot Từ đường chuẩn này, ta có thể xác đònh được chỉ số Iot cho bất kỳ loại dầu thực phẩm nào ¾ Hiện nay người ta đã áp dụng công nghệ sinh học để tạo ra các giống biến nạp gen mới ở cây có dầu, như đậu nành, cải dầu, cọ dầu, hướng dương… nâng cao sản lượng dầu cũng như... tan dầu trên bề mặt mà còn hòa tan dầu phân bố trong các ống mao dẫn bò bọc kín Quá trình hòa tan dầu vào dung môi (chính xác hơn là vào mixen) diễn ra cho đến khi đạt cân bằng nồng độ mixen ở lớp bên trong và bên ngoài nguyên liệu - Trang 12 - Seminar Các QT CB trong CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 ¾ Các phương pháp trích ly: - Nguyên tắc: Dựa trên tính hòa tan tốt của dầu. .. Van Hạt đã làm Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy phân loại - Trang 15 - Seminar Các QT CB trong CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 IV.2 Sấy hạt: ¾ Trong công nghiệp thường sử dụng các loại máy sấy dùng nhiệt để sấy hạt bảo quản, tiêu biểu là tháp sấy hạt ¾ Những thông số công nghệ của tháp sấy hạt: - Chi phí năng lượng và nhiên liệu ước tính cho 1 tấn hạt: 13,06 kg nhiên liệu và 3,3... lực ép, các tế bào tinh bột sẽ bò biến dạng và làm thoát dầu ra khỏi các khe vách giữa các bề mặt bên trong và bên ngoài tế bào ¾ Phương pháp thực hiện: - Ép sơ bộ: bã thu được (khô dầu) sẽ được nghiền nhỏ, chưng sấy rồi đưa đi ép kiệt hoặc trích ly để thu phần dầu còn lại - Ép kiệt: tách kiệt dầu bằng các máy ép kiệt Nếu được xử lý đúng, sau ép kiệt, dầu chảy ra trong và sáng, khô dầu có màu vàng nâu... tác động lên protein của hạt dầu sẽ gây biến tính protein, nhưng với mức độ nhỏ hơn do nhiệt độ - Trang 13 - Seminar Các QT CB trong CNTP – Đề tài: Dầu chưa tinh luyện từ thực vật – HC00TP1 Làm sạch mixen: ¾ Mục đích: (chuẩn bò) - Làm sạch mixen trước khi đưa vào chưng cất để thu được dầu trích ly chất lượng tốt do ngoài thành phần hòa tan còn kéo theo các chất màu, bã dầu, tạp chất cơ học… khi chưng