Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn LỜI CẢM ƠN Sau tháng thực tập Xí Nghiệp Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn, nhóm chúng em may mắn có hội tìm hiểu, tiếp cận với kiến thức thực tế quy trình công nghệ mới, qua giúp chúng em hiểu rõ bổ sung cho lý thuyết học trường Từ đó, hỗ trợ nhiều cho báo cáo Với kết thu sau chuyến thực tập này, chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn đến Ban lãnh đạo toàn thể cán công nhân viên Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Xin chân thành cảm ơn anh Sơn – Phó Ban Kỹ Thuật (BKT), anh chò BKT, cô công nhân Xí Nghiệp tạo điều kiện tận tình giúp đỡ, dẫn cho chúng em thời gian thực tập Xí Nghiệp Chúng em xin gửi lời cảm ơn đến Khoa Kỹ thuật Hóa học –Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM tạo điều kiện cho chúng em đến tìm hiểu thực tập Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Chân thành cảm ơn cô Ngọc – Giáo viên trực tiếp hướng dẫn chúng em hoàn thành báo cáo Mặc dù cố gắng hết khả để hoàn thành báo cáo cách hoàn chỉnh với lượng kiến thức hạn hẹp thời gian thực tập tương đối ngắn nên tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong nhận đóng góp ý kiến từ quý Công ty, quý thầy cô để phần báo cáo chúng em trở nên hoàn thiện Sau cùng, chúng em kính chúc quý Công ty ngày phát triển đạt nhiều thành tích sản xuất Kính chúc quý thầy cô dồi sức khỏe, thành công công việc sống Chân thành cảm ơn trân trọng kính chào! Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn LỜI MỞ ĐẦU Trước xu hội nhập nay, nhà đầu tư nước ạt tiến vào Việt Nam Các ngành công nghiệp nặng đà phát triển mạnh, doanh nghiệp Việt Nam phải bước khẳng đònh vò trí thương trường với lónh vực khác Cùng lúc đó, ngành công nghiệp nhựa Việt Nam dần đẩy mạnh Ngày 17/02/2004, Bộ trưởng Bộ Công Nghiệp ký đònh số 11/2004/QĐ-BCN phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển ngành nhựa Việt Nam đến năm 2010 với mục tiêu phát triển ngành nhựa Việt Nam thành ngành kinh tế mạnh Là doanh nghiệp Nhà nước cổ phần hóa, Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn với bề dày chất lượng sản phẩm giữ vững vò trí thò trường nước Với đội ngũ cán nhân viên lành nghề đưa Công ty ngày phát triển cạnh tranh với công ty khác góp phần thúc đẩy ngành nhựa Việt Nam ngày lớn mạnh Kể từ ngày thành lập (1989) đến nay, Nhựa Sài Gòn – SaiGon Plastic trở thành thong hiệu mạnh ngành nhựa Việt Nam Với hệ thống Quản lý chất lượng ISO 9001:2000, sản phẩm Nhựa Sài Gòn ngày có uy tín cao thò trường nước số quốc gia khác… Chính người tiêu dùng liên tục nhiều năm liền bình chọn trao tặng danh hiệu Hàng Việt Nam Chất Lượng Cao cho sản phẩm Công ty Để đáp lại tín nhiệm lòng ưu khách hàng, Nhựa Sài Gòn lấy mục tiêu hành động cho là: “Được phục vụ phục vụ ngày tốt – sản phẩm với chất lượng ngày cao, giá hợp lý, mẫu mã kiểu dáng ngày phong phú tiện dụng” Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn MỤC LỤC TOC \o "1-3" \h \z \u LỜI CẢM ƠN .Error: Reference source not found GIẤY XÁC NHẬN Error: Reference source not found NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Error: Reference source not found NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG .Error: Reference source not found LỜI MỞ ĐẦU Error: Reference source not found Phần I: TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT Error: Reference source not found 1.1 Lòch sử thành lập phát triển Error: Reference source not found 1.1.1 Giới thiệu Error: Reference source not found 1.1.2 Các giai đoạn phát triển Error: Reference source not found 1.2 Đòa điểm xây dựng Error: Reference source not found 1.2.1 Trụ sở Văn phòng giao dòch .Error: Reference source not found 1.2.2 Xí nghiệp sản xuất Error: Reference source not found 1.3 Sơ đồ tổ chức nhân Error: Reference source not found 1.4 An toàn lao động phòng cháy chữa cháy .Error: Reference source not found 1.4.1 An toàn lao động .Error: Reference source not found 1.4.2 An toàn thiết bò Error: Reference source not found 1.4.3 Phòng cháy chữa cháy Error: Reference source not found 1.5 Xử lí khí – nước thải vệ sinh công nghiệp .Error: Reference source not found 1.5.1 Khí thải .Error: Reference source not found 1.5.2 Nước thải Error: Reference source not found 1.5.3 Hệ thống xử lý nước nhiễm phèn Error: Reference source not found PHẦN II: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ Error: Reference source not found 2.1 Nguyên liệu Error: Reference source not found 2.1.1 Vật liệu Composite Error: Reference source not found 2.1.2 Nhựa nhiệt dẻo Polymer Error: Reference source not found 2.2 Năng lượng sử dụng .Error: Reference source not found 2.3 Các sản phẩm xí nghiệp .Error: Reference source not found 2.3.1 Sản phẩm nhựa Composite Error: Reference source not found Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 2.3.2 Sản phẩm nhựa nhiệt dẻo Error: Reference source not found PHẦN III: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Error: Reference source not found 3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ Error: Reference source not found 3.2 Thuyết minh Error: Reference source not found 3.3 Sự cố cách khắc phục trình sản xuất .Error: Reference source not found PHẦN IV: THIẾT BỊ VÀ MÁY MÓC Error: Reference source not found 4.1 Các thiết bò máy móc sản xuất .Error: Reference source not found 4.2 Máy ép nhựa LGH 550 N .Error: Reference source not found 4.2.1 Giới thiệu Error: Reference source not found 4.2.2 Cấu tạo chung Error: Reference source not found 4.2.3 Cơ chế họat động Error: Reference source not found 4.2.4 Nguyên tắc vận hành Error: Reference source not found 4.2.5 Thông số kó thuật Error: Reference source not found 4.2.6 Thông số cài đặt máy .Error: Reference source not found 4.2.7 Mở máy ép sản phẩm Error: Reference source not found 4.2.8 Tắt máy Error: Reference source not found 4.3 Cấu tạo chi tiết máy .Error: Reference source not found 4.3.1 Bộ phận ép phun .Error: Reference source not found 4.3.2 Phễu nạp liệu .Error: Reference source not found 4.3.3 Xylanh buồng nhiệt .Error: Reference source not found 4.3.4 Đầu phun Error: Reference source not found 4.3.5 Trục vít .Error: Reference source not found 4.3.6 Hệ thống ben thủy lực Error: Reference source not found 4.3.7 Khuôn Error: Reference source not found 4.3.8 Bộ phận nối hệ thống nối Error: Reference source not found 4.3.9 Hệ thống làm nguội Error: Reference source not found 4.3.10 Bộ phận đóng mở khuôn thủy lực Error: Reference source not found 4.4 Máy tạo hạt EREMA Error: Reference source not found 4.4.1 Giới thiệu Error: Reference source not found Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 4.4.2 Cấu tạo chung Error: Reference source not found 4.4.3 Nguyên tắc vận hành máy .Error: Reference source not found 4.4.4 Cơ chế hoạt động Error: Reference source not found 4.4.5 Hệ thống tháp giải nhiệt cho khuôn máy Error: Reference source not found 4.4.6 Máy nghiền Error: Reference source not found PHẦN V : NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ .Error: Reference source not found 5.1 Nhận xét Error: Reference source not found 5.1.1 Tổ chức – Nhân Error: Reference source not found 5.1.2 Bố trí nhà xưởng .Error: Reference source not found 5.1.3 Máy móc – Thiết bò Error: Reference source not found 5.1.4 Nguyên liệu Error: Reference source not found 5.1.5 Sản phẩm Error: Reference source not found 5.1.6 Vấn đề môi trường Error: Reference source not found 5.2 Đề nghò Error: Reference source not found Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Phần I: TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 Lòch sử thành lập phát triển: 1.1.1.Giới thiệu: Công ty cổ phần nhựa Sài Gòn đơn vò kinh tế quốc doanh có tư cách pháp nhân kinh tế động lập trực thuộc “Liên Hiệp Nhựa Thành Phố Hồ CHí Minh”, có dấu riêng, cấp vốn mở tài khoản ngân hàng (kể tài khoản ngoại tệ), hoạt động theo qui đònh Nhà nước - Tên giao dòch: “SaiGon Plastic Company” Trụ sở chính: 242 Trần Phú, P9, Q5, Tp HCM - Điện thoại: (84-8) 830 4977-835 5083-835 9999-835 3859-830 7407 Fax: (84-8) 835 3845 - Email: sgplastic@saigonnet.vn - Website: http://www.saigonplasticvn.com - Công ty chủ yếu sản xuất kinh doanh sản phẩm như: nhựa nhiệt dẻo, nhựa nhiệt rắn, sản phẩm sản xuất từ chất dẻo, chế tạo máy móc, thiết bò khuôn mẫu cho ngành nhựa - Sản phẩm chính: sản phẩm nhựa gia dụng, nhựa công nghiệp, nhựa composite, hạt nhựa tái sinh, nhựa phục vụ môi trường giao thông công chánh - Kinh doanh mua bán: hàng hóa, nguyên liệu vật tư, máy móc, thiết bò,… - Xuất khẩu: sản phẩm chất dẻo Công ty sản xuất - Nhập khẩu: trang thiết bò, vật tư, nguyên liệu, máy thủy cano phục vụ cho sản xuất Công ty ngành nhựa - Công ty bao gồm có trung tâm giao dòch, xí nghiệp sản xuất xưởng chế tạo khuôn 1.1.2.Các giai đoạn phát triển: Công ty Cổ Phần Nhựa Sài Gòn phát triển lớn mạnh qua thời kì: - Tiền thân công ty là”Xưởng nhưa gia dụng” trực thuộc Liên Hiệp Xí Nghiệp Nhựa Tp HCM - Ngày 15-4-1989 theo đònh thành lập 194/QĐ-UB y Ban Nhân Dân Thành Phố, Xưởng nhựa đổi tên thành Xí Nghiệp Nhựa Quốc Doanh (tên giao dòch là”The Plastic Enterprise No 7”) - Tháng 9-1992, để đáp ứng nhu cầu xã hội theo chủ trương xóa bỏ chế độ bao cấp Nhà Nước Xí Nghiệp Nhựa Quốc Doanh đổi tên thành “Công Ty Nhựa Sài Gòn”(SaiGon Plastic Company), công ty 100% vốn nhà nước trực thuộc Sở Công Nghiệp Tp.HCM Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn - Ngày 1-1-2005 Công ty thức cổ phần hóa với tên”Công Ty Cổ Phần Nhựa Sài Gòn”, đánh dấu bước ngoặt quan trọng nghiệp phát triển công ty giai đoạn Xí Nghiệp Nhựa xây dựng khu quy hoạch với đầy đủ điều kiện nhà máy công nghiệp Công Ty có kế hoạch xây dựng Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000, toàn thể Công ty tâm phấn đấu để không ngừng phát triển giai đoạn hội nhập quốc tế đất nước Nhựa Sài Gòn – SaiGon Plastic trở thành thương hiệu mạnh ngành nhựa Việt Nam với sản phẩm như: cano, tàu thuyền composite, pallet, thùng rác nhựa sản phẩm phục vụ vệ sinh môi trường, công trình giao thông công chánh… 1.2 Đòa điểm xây dựng: 1.2.1.Trụ sở Văn phòng giao dòch:  Đòa chỉ: 242 Trần Phú, P9, Q5, Tp HCM  Diện tích mặt bằng: 996 m2  Điện thoại: (84-8) 830 4977-835 5083-835 9999-835 3859-830 7407  Fax: (84-8) 835 3845 1.2.2.Xí nghiệp sản xuất:  Xí nhiệp sản xuất nhựa dẻo nhựa rắn:  Đòa chỉ: 50A bến Phú Đònh, P16, Q8, Tp HCM  Diện tích: 8000 m2  Điện thoại: (84-8) 855 1705-875 2771  Xí nghiệp văn phòng phẩm:  Đòa chỉ: 165 Lê Thò Bạch Cát, P11, Q11, Tp HCM  Xí nghiệp sản xuất khuôn mẫu:  Đòa chỉ:1048 Lò Gốm, P7, Q6, Tp HCM 1.3 Sơ đồ tổ chức nhân sự: Cán nhân viên công ty bao gồm: cán khoa học kỹ thuật, cán quản lý, kỹ sư chuyên ngành hóa, khí, công nhân kỹ thuật… Sơ đồ tổ chức nhân sự: Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ TỔNG GIÁM ĐỐC & CÁC PHÓ TỔNG GIÁM ĐỐC CÔNG TY TNHH CÁC XÍ NGHIỆP NHỰA SAPLAST VIENTIANE PHÒNG PHÒNG PHÒNG ĐẦU TƯ KINH PHÒNG PHÒNG PHÒNG TỔ PHÁT DOANH BÁN KỸ TÀI CHỨC TRIỂN DỊCH HÀNG THUẬT CHÍNH HÀNH VỤ 1.4 CHÁNH An toàn lao động phòng cháy chữa cháy: 1.4.1.An toàn lao động:  Công nhân phải nắm vững nguyên lí vận hành máy, chấp hành nội qui an toàn lao động như: đeo găng tay, trang, mặc trang phục bảo hộ lao động…  Thận trọng làm việc phận nguy hiểm như: khuôn ép, máy,… có nhiệt độ cao  Khi có cố phải báo cho người có trách nhiệm để xử lý kòp thời, không ảnh hưởng đến người xung quanh không làm thiệt hại tài sản công ty  Toàn thể công nhân cán hưởng chế độ an toàn lao động 1.4.2.An toàn thiết bò:  Nắm vững nguyên tắc mở máy, vận hành máy tắt máy  Trước mở máy phải kiểm tra phận máy, có trục trặc phải báo Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn cho trưởng phận để kòp thời kiểm tra sửa chữa  Luôn ý theo dõi thông số máy để kòp thời điều chỉnh tránh làm hư hỏng sản phẩm thiết bò  Vệ sinh máy sau thời gian làm việc 1.4.3.Phòng cháy chữa cháy:  Nguyên liệu sản xuất xưởng hầu hết có đặc tính dễ cháy.Nguồn điện sử dụng có điện áp cao, máy làm việc nhiệt độ cao nên làm việc phải thật thận trọng nhằm tránh gây cố hỏa hoạn làm thiệt hại tới người  Mặt nhà xưởng bố trí rộng rãi, thoáng Lối đủ rộng để xe cứu hỏa vào có cố  Các xưởng có nhiều lối thoát hiểm có cố  Trong nhà xưởng vò trí đặt máy, thiết bò bố trí thiết bò phòng cháy chữa cháy  Hướng dẫn qui đònh công tác phòng cháy chữa cháy cho cán công nhân viên cuả công ty 1.5.Xử lí khí – nước thải vệ sinh công nghiệp: 1.5.1.Khí thải:  Khí thải thải trực tiếp không khí theo ống khói sau rửa bụi nước  Bụi thu gom, quét dọn ngày 1.5.2.Nước thải:  Nguồn nước thải bao gồm nước rửa, nước sinh hoạt, vệ sinh nước dùng giải nhiệt  Nước dùng giải nhiệt khuôn thiết bò dùng tuần hoàn hệ thống  Nước rửa nước sinh hoạt thải theo hệ thống nước thải thành phố  Văn phòng nhà xưởng khu sinh hoạt chung vệ sinh quét dọn ngày tạo môi trường làm việc thoáng mát 1.5.3 Hệ thống xử lý nước nhiễm phèn:  Hệ thống xử lý theo nguyên tắc dùng NaOH rắn để làm ion sắt đồng thời nâng pH nước  Hệ thống xử lý hệ thống xylon trộn, bể lắng thiết bò lọc, bể chứa NaOH hệ thống bơm  Hoạt động: máy bơm đưa nước từ giếng khoan lên xylon trộn, NaOH đưa vào bơm đònh lượng Nước tiếp tục qua bể lắng trung gian Sau thời gian lắng Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn nước sau lắng đưa vào hệ thống lọc vào bể chứa nước sau xử lý  Nước sau xử lý phải có hàm lượng kim loại nặng theo tiêu chuẩn có pH khoảng 6.5-8.5 PHẦN II: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 2.1.Nguyên liệu: chủ yếu polymer Polymer hợp chất mà phân tử chúng gồm nhiều nhóm nguyên tử liên kết với tạo thành mạch dài nhờ mối liên kết hóa học Những nhóm nguyên tử lặp lặp lại mạch gọi mắt xích 2.1.1.Vật liệu Composite: Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 4.4.2.5.Hệ thống hút chân không: Hệ thống giúp loại bỏ khí nước lẫn keo 4.4.2.6.Buồng cắt: Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn -Buồng cắt có chức cắt tạo hạt -Buồng cắt gồm phận: Hệ thống nước giải nhiệt: làm nguội hạt vừa cắt Hệ thống dao cắt: mo_tơ, dao cắt,… Bộ phận cảm biến độ rung: báo vật thể lạ có buồng cắt 4.4.2.7.Sàn rung: -Sàn rung có tác dụng tách nước khỏi hạt , làm nguội làm khô hạt -Máy li tâm:làm khô hoàn toàn hạt 4.4.2.8.Hệ thống ống dẫn liệu đóng gói: -Máy thổi -Hệ thống ống dẫn -Xylon có màng lọc bụi bên -Cân cài đặt trước để cân lấy khối lượng hạt cần thiết 4.4.3.Nguyên tắc vận hành máy: 4.4.3.1.Quy trình mở máy: -Mở cầu dao chính, mở nguồn điều khiển -Cài đặt nhiệt độ thông số trình tạo hạt theo bảng hướng dẫn cài đặt thông số Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn -Khi nhiệt độ thực tế nhiệt độ cài đặt nhau(khoảng 2h kể từ bắt đầu mở điện)ta chuẩn bò bắt đầu mở máy -Kiểm tra lại cửa buồng cắt xem đóng chưa mở bơm nước cho buồng cắt -Mở hệ thống cắt nguyên liệu vò trí ON -Mở hệ thống cung cấp nguyên liệu vò trí AUTO -Nạp liệu từ từ theo bước -Mở phận tạo hạt vò trí ON Khi đèn tín hiệu phận điều chỉnh dao cắt hạt sáng, bắt đầu chỉnh lực cắt dao áp vào đầu hạt, chỉnh vò trí theo chiều (+) đến đèn báo hiệu thứ sáng dừng lại -Mở máy đùn vò trí ON -Mở bơm hút chân không vò trí ON(tùy theo loại sản phẩm) -Mở phận thay đổi lưới vò trí AUTO -Kiểm tra lại kích thước hạt -Kiểm tra công suất 4.4.3.2.Quy trình tắt máy: -Giảm nguyên liệu cung cấp xuống nấc một, ý xem nhiệt độ buồng cắt, so sánh nhiệt độ đặt nhiệt độ thực tế không chênh lệch nhiều( khoảng oC) -Khi băng tải ngừng cấp phôi tắt băng tải -Xem đồng hồ báo nguyên liệu nhập giảm xuống 3, tắt máy cắt khóa cửa cung cấp nguyên liệu -Xem áp xuất đặt bên giảm xuống 40 tắt máy đùn -Tắt bơm chân không, -Tắt phận tạo hạt -Tắt máy làm lạnh -Làm vệ sinh máy: đầu cắt, bồn hút chân không, mở buồng cắt kiểm tra dao -Tắt nguồn điện điều khiển nguồn điện -Tắt bơm nước hệ thống giải nhiệt máy 4.4.3.3.Một số lỗi thường gặp: Lỗi 001: kiểm tra lại hệ thống giải nhiệt tủ điện Lỗi 004: báo động áp suất chảy cao Lỗi 005: báo động chênh lệch nhiệt độ cài đặt thực tế Lồi 006: báo động hệ thống nhiệt bò đứt Lỗi 008: báo động bò đứt mạch điện băng tải Lỗi 0010: nước bơm vào thùng chứa nguyên liệu bò thừa, kiểm tra lại nhiệt độ đặt bồn Lỗi 0011: nước bơm vào bồn bò thiếu, kiểm tra lại máy lạnh bơm áp lực nước vào bồn Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Lỗi 0013: báo động rơle bảo vệ nhiệt độ buồng cắt bò nhảy Lỗi 0014: có vật lạ buồng, phải mở buồng kiểm tra Lỗi 0015: cửa nạp liệu chưa đóng kín Lỗi 0036: báo nhiệt độ vùng thay đổi lưới Lỗi 0037: báo nhiệt độ vùng thay đổi lưới Lỗi 0041: phận ổn áp, phận cắt hạt không ổn đònh Lỗi 0042: cửa phần đầu cắt hạt không đóng 4.4.4.Cơ chế hoạt động: 4.4.4.1.Thông số cài đặt sản phẩm: Loại nhựa Thông số Màng Màng Màng HDPE tạp LDPE LDHDPE PE ép PP ép Bồn nạp liệu 60 60 55-60 50-55 45-50 Nhiệt buồng cắt % máy đùn v/ph máy đùn p suất lọc 125 -130 75-80 120 145 120-125 75-85 115-120 145 125-130 70-80 115-120 145 115-120 85-90 120-125 135 110-120 75-85 120-125 130 (kg/cm2) p suất đầu cắt (kg/cm2) 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 4.4.4.2.Quy trình tạo hạt nguyên lý hoạt động: 4.4.4.2.1.Quy trình tạo hạt: Nguyên liệu Vận chuyển Nhập liệu Ép đùn Gia nhiệt Lọc Tạo hạt Làm nguội Sàng Làm khô Sản phẩm Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 4.4.4.2.2.Nguyên lý hoạt động: -Nguyên liệu mảnh nhựa tái chế(nhựa nhập từ bên nhựa phế phẩm) -Nguyên liệu đưa từ từ vào bồn nhập liệu thông qua hệ thống băng tải Trong bồn nguyên liệu gia nhiệt đến khoảng 90oC_105oC nhờ ma sát nguyên liệu với mâm quay đáy bồn, đồng thời tạo lực ly tâm đẩy nguyên liệu khỏi đáy bồn tới hệ thống đùn -Lúc nguyên liệu gia nhiệt khóa keo từ từ đẩy tới hệ thống lưới lọc Phần tạp chất keo bò giữ lại bò đẩy Phần keo sau lọc tiếp tục đưa tới buồng cắt -Tại đầu cắt, keo cắt thành hạt máy cắt làm nguội liên tục hệ thống nước bơm, tạo thành hạt keo Các hạt bò lội thông qua hệ thống nước giải nhiệt đưa tới sàn rung, hạt keo giữ lại sàn rung -Sàn rung làm hạt khô dần đẩy hạt vào hệ thống quay ly tâm đến máy thổi Hạt thổi đến xylon, sau cho vào gói, đóng bao -Lúc hạt khô hoàn toàn đưa làm nguyên liệu cho trình sau 4.4.5.Hệ thống tháp giải nhiệt cho khuôn máy: Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Hình 4.4.5: Hệ thống tháp giải nhiệt 4.4.5.1.Sơ đồ hoạt động: Hệ thống tháp giải nhiệt Bồn chứa 28 m3 Trạm bơm Trạm bơm Bồn chứa ngầm 100m3 Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Khuôn + Máy 4.4.5.2.Thuyết minh: Nước sau khỏi khuôn có nhiệt độ khoảng 40 – 450C, chảy tự xuống hồ âm Sau qua trạm bơm nước dẫn vào hệ thống tháp giải nhiệt, nhiệt độ nước 34 0C, chảy vào bồn chứa 28m3 Và cuối bơm trở vào khuôn để làm nguội tiếp tục 4.4.5.3.Nguyên lý cấu tạo: Tháp giải nhiệt bao gồm mảnh lớn ghép lại với nhờ bắt vít dọc theo thân Phần đầu đáy nối với phần thân nhờ vào đỡ thép bắt vít Hình 4.4.5.3: Cấu tạo tháp giải nhiệt STT TÊN GỌI Motor Lưới chắn rác (chỗ không khí vào) Thân tháp Cánh quạt hút Khớp động Ống phun Composite Gang Gang PE Bảo vệ tháp Hút không khí Quay ống phân phối nước Phân phối nước 10 11 12 13 Tấm đệm Đáy tháp Hệ thống đỡ đệm Tấm chắn quạt Thanh đỡ motor Thang leo Khớp nối ống PE Composite Thép Thép Thép Thép Nhựa Tăng bề mặt truyền nhiệt Chứa nước sau làm mát Đỡ đệm Che chắn Đỡ motor Sửa chữa máy hư hỏng Bắt đầu vào ống dẫn nước 14 Chân đỡ Composite Đỡ tháp 4.4.5.4 CẤU TẠO Thép không gỉ PE CÔNG DỤNG Quay cánh quạt Ngăn rác theo đường hút từ không khí bên vào Hình dạng đệm: Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM 4.4.5.5.Khớp động: Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 4.4.5.6.Các thông số kỹ thuật: STT THÔNG SỐ KỸ THUẬT Loại Chiều cao tháp SỐ LIỆU LBC-80 2015mm Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM 10 11 12 13 Đường kính tháp Khả làm mát Đường kính quạt Lượng gió Đường kính ống dẫn nước vào Đường kính ống dẫn nước Đường kính ống châm tự động Đường kính ống châm nhanh Đường kính ống dẫn Nhiệt độ đầu vào Nhiệt độ đầu Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 2175mm 312000kcal/h 1170mm 540m³/min 100mm 100mm 25mm 25mm 25mm 37o C 32o C Các thông số kỹ thuật bơm: - Loại bơm: bơm ly tâm - p suất: 2.5 atm - Công suất: 15HP - Lưu lượng: 745 l/phút 4.4.5.7 Nguyên lý vận hành: Giải thích: -Quá trình làm mát nước xảy theo chế đối lưu nhiệt cưỡng bức( nhờ quạt hút) -Đầu tiên, nước bơm hút bơm lên từ hầm ngầm 100m có nhiệt độ khoảng Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 40_45oC bơm đẩy đẩy nước theo ống dẫn nước vào tháp theo chiều từ đáy tháp lên -Sau đó, nước đẩy lên ống phân phối theo chế độ tự làm cho khớp động quay, phân phối bề mặt đệm đặt phía cách ống 10 cm, nước chảy thành màng mỏng lưới Nhờ quạt hút, không khí hút lên lôi nước theo, kết nước làm mát tạo thành hạt rơi xuống nhờ trọng lực -Nước sau làm mát khoảng 33 – 34 0C dẫn xuống bể chứa theo ống dẫn nước ống chảy tràn, sau tiếp tục bơm đẩy đẩy vào máy để làm mát máy sản xuất -Quá trình làm mát nước làm nước bốc phần dẫn đến hao hụt nước nên sau giai đoạn sản xuất đònh phải châm nước bổ sung vào bể ngầm để lưu lượng nước ổn đònh đảm bảo cho trình hoạt động sản xuất 4.4.5.8.Ưu điểm: -Tháp giải nhiệt có cấu tạo đơn giản, dễ lắp đặt, vận chuyển -Dễ vận hành, sửa chữa, thay -Giá thành vừa phải -Tuổi thọ tháp cao 4.4.5.9.Nhược điểm: -Chi phí cho bơm cao -Tháp làm việc chưa hết công suất -Hệ thống giàn giáo cho việc lắp đặt cao phức tạp 4.4.5.10.Sự cố cách khắc phục: -Hỏng motor quạt: thay -Hỏng lưới giải nhiệt: thay -Hao hụt nước bể ngầm: châm thêm theo đònh kỳ -Hỏng lưới chắn: thay -Hỏng ống dẫn nước: thay -Hỏng quạt phun nước(dạng ống): thay -Hỏng bơm sửa chữa 4.4.6.Máy nghiền: -Máy dùng để nghiền vật liệu cho sản phẩm thô có kích thước khoảng 10 mm, sau đưa vào máy tạo hạt tạo nguyên liệu để sản xuất -Vật liệu phế phẩm tái chế sản phẩm lỗi Chúng phân loại sau Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn đem nghiền 4.4.6.1.Sơ đồ cấu tạo máy nghiền dao: Băng tải Bộ truyền động cho băng tải Dao chết Dao sống Cửa vào vật liệu Cửa sản phẩm thô Lưới bảo vệ trục quay 10 Đai truyền động Bộ điều khiển động quay trục dao Động truyền động trục dao 11 Lưới 4.4.6.2.Quy trình từ phôi thành sản phẩm nghiền: -Phôi sau làm để khô đưa lên băng tải(1)-băng tải truyền động động trục truyền động(2)-sau qua cửa nghiền (3) rơi xuống hộp nghiền, có chứa phận nghiền gồm dao chết(7)và dao sống(8) -Tại phôi bò nghiền nhỏ lọt xuống lưới(11)-lỗ lưới có đường kính 10 mm đònh kích thước sản phẩm Nếu sản phẩm lớn bò lưỡi dao sống(8) lôi lên tiếp tục bò nghiền đạt kích thước yêu cầu Sản phẩm lấy từ cửa(4)có kích thước bé đường kính lỗ 4.4.6.3.Hướng dẫn sử dụng, vận hành máy: -Chỉ có người có trách nhiệm sử dụng máy -Phải mặc trang phục bảo hộ lao động vận hành máy -Kiểm tra : Hộc cưa phải sạch, bàn cưa cắt chướng ngại vật Dao cắt, lưỡi cắt chất lượng không ;giá có chắn an toàn không Dùng tay xoay thử phận cắt có nhẹ không, quan sát lắng nghe có tiếng động va chạm vào đâu không, lưỡi cắt có xoay đồng phẳng không Bộ phận bảo vệ che chắn có tốt hay không Nếu không đạt yêu cầu báo cho BTX (Ban Trưởng xưởng) để xử lý -Mở máy cho máy chạy không tải, lắng nghe tiếng động xem tiếng máy có lạ không Nếu có báo cho nhân viên bảo trì để xử lý -Cho phôi nhựa vào phận cắt từ từ vừa phải, lắng nghe xem máy có tải không -Phải tắt máy làm buồng xay, bàn cưa cắt không gian xung quanh lần thay đổi phôi nhựa(màu,loại nhựa…) Đóng gói phân loại chúng -Khi ngừng sản xuất phải bật công tắt vò trí OFF tắt nguồn điện -Làm hộc xay, bàn cưa không để chướng ngại vật có -Làm vệ sinh không làm việc Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 4.4.6.4.Các lỗi thường gặp : -Phôi vào nhiều dẫn tới tải bò kẹt băng tải không vào thùng nghiền Thường trường hợp người đứng máy tự giải : ngắt công tắc điện băng tải đẩy phôi vào thùng nghiền -Trường hợp phôi sau nghiền có kích thước lớn dao nghiền bò mòn(dao mòn sản lượng thấp) Người đứng máy phải báo cho nhân viên bảo trì để có biện pháp sửa chữa thay vá lưới, hay mài lại dao thay dao mới… -Phôi bẩn(có vật liệu rắn dễ bám dính, ăn mòn làm cho dao lưới lọc nhanh bò hư hỏng) phải làm phôi trước đưa vào nghiền -Sự cố làm cho máy chạy tải(có thể dẫn tới cháy động cơ) phải ngắt nguồn điện sau chuyển công tắc chế độ OFF báo cho BTX để có biện pháp xửa lý kòp thời PHẦN V : 5.1 NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ Nhận xét : 5.1.1.Tổ chức – Nhân : Nhân bố trí với cấu gọn nhẹ Mỗi phận có chức năng, nhiệm vụ quyền hạn rõ ràng 5.1.2.Bố trí nhà xưởng : Xí nghiệp không đủ diện tích cho nhu cầu sản xuất Thành phẩm thiếu kho bãi, cất giữ trời dễ gây hư hại, để xen vào khu vực sản xuất chiếm diện tích cản trở tầm nhìn 5.1.3.Máy móc – Thiết bò : -Máy móc đại đáp ứng nhu cầu sản xuất Tuy nhiên phụ thuộc vào nguồn nhập nhiều, nước ta chưa có công ty sản xuất máy ép phun nào, mà có công ty sản xuất khuôn sản phẩm -Xí nghiệp có xưởng khí riêng phục vụ cho việc sửa chữa thiết bò sản xuất khuôn 5.1.4.Nguyên liệu : Được nhập từ nguồn nước Do Việt Nam chưa có nhà máy chế biến dầu tinh để từ sản xuất nhựa 5.1.5.Sản phẩm : Đa dạng chủng loại mẫu mã, cung ứng nhu cầu nước, đạt tiêu chuẩn « Hàng Việt Nam Chất Lượng Cao » Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn 5.1.6.Vấn đề môi trường : -Quy trình sản xuất sạch, chất thải độc hại, đạt tiêu chuẩn môi trường -Môi trường làm việc thân thiện 5.2.Đề nghò : -Xí nghiệp nên xem xét vấn đề xây dựng thêm kho bãi để chứa thành phẩm -Xây dựng hệ thống kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh hơn, thành phần hóa học, để đảm bảo cho sức khỏe người tiêu dùng -Cần quan tâm đến đời sống công nhân Đoàn viên niên -Nên tự chủ nguồn nguyên liệu tự nghiên cứu chế tạo khuôn sản phẩm để cạnh tranh giá tốt