LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn Thạc sỹ: “Ứng dụng Lean Manufacturing cảng PVGAS Vũng Tàu’’là kết trình học tập, nghiên cứu khoa học, độc lập nghiêm túc Tôi xin cam đoan số liệu luận văn trung thưc, có nguồn gốc rõ ràng, trích dẫn có tính kế thừa, phát triển từ tài liệu, tạp chí, công trình nghiên cứu công bố, website… Tôi xin cam đoan ứng dụng luận văn rút từ sở lý luận trình nghiên cứu Lean Manufacturing quy trình sản xuất Cảng PV Gas Vũng Tàu Hà nội, ngày tháng năm 2016 Đào Văn Thủy I LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cám ơn thầy cô giáo thuộc viện kinh tế quản lý trường ĐH Bách khoa Hà nội, Ban giám đốc , Ban Quản Đốc Cảng PVGas Vũng Tàu phòng ban thuộc công ty chế biến khí Vũng Tàu, anh chị lớp 13BQTKD –DK khóa 2013-2015, đồng nghiệp giúp đỡ trình hoàn thành luận văn Đặc biệt xin chân thành cám ơn TS Nguyễn Ngọc Điện – giảng viên Viện Kinh tế Quản lý trường ĐH Bách khoa Hà nội trực tiếp hướng dẫn tận tình giúp đỡ suốt trình nghiên cứu hoàn thành luận văn Thạc sỹ Trong trình nghiên cứu, có cố gắng thân, song khả kinh nghiệm có hạn nên khó tránh khỏi số thiếu sót mong muốn Vì mong quý thầy cô giáo, đồng nghiệp góp ý để nghiên cứu luận văn trở nên có giá trị Hà nội, tháng năm 2016 II MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN I LỜI CẢM ƠN II MỤC LỤC III DANH MỤC HÌNH VẼ VI DANH MỤC CÁC BẢNG VI DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT VII LỜI MỞ ĐẦU VIII CHƢƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT LEAN MANUFACTURING Định nghĩa Hệ thống sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) .1 1.1.1 Mục tiêu Lean Manufacturing .1 1.1.2 Các nguyên tắc Lean Manufacturing 1.1.3 Lịch sử Lean Manufacturing 1.1.4 Trọng tâm Lean Manufacturing 1.1.5 So sánh hệ thống sản xuất Lean Manufacturing hệ thống sản xuất thông thường 1.2 Cáckhái niệm Lean Manufacturing 1.2.1 Việc tạo giá trị lãng phí .5 1.2.2 Những loại lãng phí 1.2.3 Sản xuất Pull (Lôi Kéo) 10 1.2.4 Quy trình liên tục 15 1.2.5 Phối hợp quy trình liên tục không liên tục 16 1.2.6 Cải tiến liên tục/ Kaizen .16 1.2.7 Sự tham gia công nhân 17 1.2.8 Quy hoạch mô dạng tế Bào (Cellular Layout) 18 1.2.9 Administrative Lean (Lean cho công tác hành chính) .19 1.3 Công cụ phƣơng pháp Lean Manufacturing .20 1.3.1 Chuẩn hoá quy trình (Standard Work) .20 1.3.2 Truyền đạt quy trình chuẩn cho nhân viên 21 1.3.3 Quy trình chuẩn linh hoạt 21 1.3.4 Quản lý công cụ trực quan (Visual Management) 22 1.3.5 Chất lượng từ Gốc (hay “Làm từ đầu”) 23 1.3.6 Sơ đồ chuỗi giá trị (Value Stream Mapping) .24 1.3.7 Phương pháp 5S 25 1.3.8 Bảo trì ngăn ngừa (Preventative Maintenance) 25 1.3.9 Bảo trì sản xuất tổng thể (Total Productive Maintenance) 26 1.3.10 Thời gian chuyển đổi/Chuẩn bị (Changeover/setup time) 26 1.3.11 Giảm thiểu quy mô lô sản xuất 27 1.3.12 Quy hoạch mặt xưởng vật tư nơi sử dụng .27 1.1 III 1.3.13 Kanban .28 1.3.14 Cân sản xuất 28 1.3.15 Người giữ nhịp (Pacemaker) 29 1.3.16 Mức hữu dụng thiết bị toàn phần (Overall Equipment Effectiveness) 29 1.4 Triển khai Lean .30 1.4.1 Sự tham gia lãnh đạo cấp cao .30 1.4.2 Bắt đầu việc triển khai Lean phần 30 1.4.3 Bắt đầu với quy mô nhỏ 31 1.4.4 Nhờ chuyên viên 31 1.4.5 Lập kế hoạch 31 1.5 Kết hợp Lean với hệ thống khác 31 1.5.1 Hệ thống sản xuất Toyota 31 1.5.2 Lean Six Sigma 32 1.5.3 Lean ERP .32 1.5.4 Lean ISO 9001:2008 33 TÓM TẮT CHƢƠNG 34 CHƢƠNG THỰC TRẠNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT TẠI CẢNG PVGAS VŨNG TÀU 35 2.1 Giới thiệu Công ty mẹ - Tổng công ty Khí Việt Nam – CTCP (PVGAS) 35 2.1.1 Các công ty trực thuộc công ty cổ phần Tổng công ty Khí Việt Nam 35 2.1.2 Quá trình hình thành, phát triển 35 2.2 Giới thiệu công ty Chế Biến Khí Vũng Tàu 38 2.2.1 Giới thiệu chung 38 2.2.2 Chức năng, nhiệm vụ 38 2.2.3 Tình hình hoạt động sản xuất, kinh doanh 39 2.2.4 Cơ cấu tổ chức máy hoạt động KVT .41 2.3 Giới thiệu Cảng PV Gas Vũng Tàu 41 2.3.1 Giới thiệu Cảng PV Gas Vũng Tàu 41 2.3.2 Chức nhiệm vụ Cảng PV Gas Vũng Tàu 42 2.3.3 Sơ đồ tổ chức 44 2.3.4 Cơ cấu tổ chức 45 2.3.5 Tình hình hoạt động sản lượng thông qua Cảng qua năm 45 2.3.5 Thông số kỹ thuật Cảng 46 2.3.7 Cơ cấu lực lượng nhân 47 2.4 Thiết bị công nghệ lực sản xuất .49 2.5 Phân tích tồn cảng PVgas Vũng Tàu thời gian qua.52 2.5.1 Lãng phí sản xuất thừa, thiếu .52 2.5.2 Lãng phí chờ đợi 54 2.5.3 Lãng phí thời gian di chuyển dòng sản phẩm .58 IV 2.5.4 Lãng phí thao tác 61 2.5.5 Lãng phí chất lượng sản phẩm 61 2.5.6 Lãng phí nhân công công lao động 62 2.6 Một số nhận xét 62 TÓM TẮT CHƢƠNG 64 CHƢƠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT LEAN MANUFACTURING TẠI CẢNG PVGAS VŨNG TÀU 65 3.1 Mục tiêu áp dụng hệ thống sản xuất Lean Manufacturing Cảng PVGAS Vũng Tàu 65 3.2 Quan điểm áp dụng hệ thống sản xuất Lean Maunufacturing 65 3.3 Giải pháp áp dụng hệ thống sản xuất Lean Manufacturing .66 3.4 Kế hoạch cải tiến 66 3.5 Thực cải tiến 68 3.5.1 Thành lập ban Lean 68 3.5.2 Phương hướng cải tiến .68 3.6 Tiến hành cải tiến 69 3.6.1 Áp dụng 5S toàn Cảng PVGas Vũng Tàu 69 3.6.2 Thực chuẩn hóa quy trình làm việc hướng dẫn chi tiết, trực quan cho công nhân .76 3.6.3 Áp dụng chương trình cải tiến liên tục khắp phận (Kaizen).81 3.6.4 Thực cải thiện thủ tục hành giấy tờ, giảm thiểu thời gian cấp giấy phép 82 3.7 Kiến nghị kết luận .84 3.7.1 Kiến nghị với Nhà nước 84 3.7.2 Kiến nghị PV Gas 84 3.7.3 Kiến nghị Ban lãnh đạo Cảng PV Gas VT .84 TÓM TẮT CHƢƠNG 86 KẾT LUẬN 87 TÀI LIỆU THAM KHẢO 88 PHỤ LỤC 89 V DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1: Vấn đề tồn kho sản xuất Hình 2.1: Sơ đồ cấu tổ chức công ty Chế Biến Khí Vũng Tàu 41 Hình 2.2 Sơ đồ tổ chức Cảng PVGas Vũng Tàu 44 Hình 2.3: Sơ đồ thông tin liên lạc Cảng PVGas Vũng Tàu 52 Hình 2.4 Sơ đồ phối hợp Bảo dưỡng sửa chữa 55 Hình 2.5 Lưu đồ nhập LPG Trạm Nạp Thị Vải 59 Hình 2.6 Sơ đồ xuất hàng cho tàu, TK-1601 60 Hình 3.1 Kế hoạch cải tiến 67 Hình 3.2 Mô hình ban Lean 68 Hình 3.3: Các bước áp dụng 70 Hình 3.4 Sàng lọc 71 Hình 3.5 Chuẩn hóa quy trình 76 Hình 3.6 Biểu mẫu phân tích công việc 77 Hình 3.7 Sơ đồ cải tiến bơm LPG Trạm nạp Thị Vải 78 Hình 3.8 Sơ đồ cải tiến xuất LPG cho tàu từ kho lạnh 80 Hình 3.9: Lưu đồ kế hoạch làm việc sau áp dụng Lean 83 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Trọng tâm Lean Manufacturing Bảng 1.2 So sánh lợi ích sản xuất Lean với sản xuất thông thường Bảng 2.1: Tình hình hoạt động SXKD Cảng qua năm ( tấn) 45 Bảng 2.2: Bảng thông số kỹ thuật Cảng 46 Bảng 2.3: Thống kê lao động Cảng PV Gas Vũng 47 Bảng 2.4 Công suất thiết bị kho LPG Lạnh 51 Bảng 2.5 Công suất xuất xe bồn 51 Bảng 2.6 Số lượng đơn hàng bị hủy quý IV năm 2015 53 Bảng 2.7 Thời gian trễ tàu quý IV năm 2015 53 Bảng 2.8 Các bước thực cấp giấy phép làm việc 56 Bảng 2.9 Thống kê số lượng giấy phép: 56 Bảng 2.10 Thống kê công việc BDSC quý 4/2015 57 Bảng 2.11 Các bước nhập/ xuất LPG Trạm nạp Thị Vải 58 Bảng 2.12 Các hao phí xuất 1000 LPG 61 Bảng 2.13 Thống kê số sản phẩm không đạt chất lượng 62 Bảng 3.1 Quy định phân loại vật dụng cần thiết 71 Bảng 3.2 Quy định phân loại vật dụng không cần thiết 72 Bảng 3.3 Quy định thực S3 73 Bảng 3.4 Các bước thực bơm LPGsang Trạm Nạp 78 VI DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT PVGAS Tổng Công ty Khí Việt Nam KVT Cảng PV Gas VT PMPC PVOIL PM TNK Cond BH Cond NCS LPG HTSX ANĐĐ PĐK LNG HSE CBCNV POCBĐ VSP BSR HTMT ƯCKC BDSC KCTV KDK DVK BHLĐ ATVSLĐ Công ty Chế biến khí Vũng Tàu Cảng PV Gas Vũng Tàu Công ty nhựa hóa chất Phú Mỹ Công ty chế biến dầu dầu khí Phú Mỹ Công ty Condensade Condensade Bạch hổ Condensade Nam Côn Sơn Khí hóa lỏng Hỗ trợ sản xuất An ninh điều độ Phòng điều khiển Khí tự nhiên An toàn sức khỏe môi trường Cán công nhân viên Công ty Biển Đông Vietsovpetro Công ty lọc hóa dầu Bình Sơn Hải thạch mộc tinh Ứng cứu khẩn cấp Bảo dưỡng sửa chữa Kho cảng thị vải Công ty Kinh doanh Khí Công ty Dịch vụ Khí Bảo hộ lao động An toàn vệ sinh lao động VII LỜI MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Sản xuất, kinh doanh sản phẩm Khí hóa lỏng ( LPG, Condensate) ngày phát triển chiếm tỷ trọng lớn kinh tế việc phát triển Cảng chuyên dụng dầu thiếu thị trường nói chung ngành dầu khí nói riêng Đặc biệt hoàn cảnh giá dầu sụt giảm nay, việc áp dụng biện pháp nhằm tiết giảm lãng phí sản xuất doanh nghiệp Dầu khí cần thiết Một phương pháp sản xuất áp dụng nhằm giảm thiểu lãng phí sản xuất phương pháp Lean Manufacturing ( sản xuất tinh gọn) Cảng PV Gas Vũng Tàu Cảng chuyên dụng dầu khí, giữ vai trò quan trọng trình khai thác dầu khí, phân phối sản phẩm Dầu mỏ cho toàn Việt Nam Việc áp dụng biện pháp cải tiến, giảm thiểu hao phí, nâng cao suất Cảng có vai trò quan trọng việc nâng cao hiệu kinh tế ngành Hiện làm việc Cảng PV Gas Vũng Tàu thuộc Công ty Chế Biến Khí Vũng Tàu - chi nhánh Tổng công ty Khí Việt Nam (PV GAS) đơn vị thành viên Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam, doanh nghiệp có uy tín kinh nghiệm lĩnh dầu khí Để giảm thiểu hao phí trình sản xuất, nâng cao suất lao động, sử dụng hiệu nguồn lực người lao động Do vậy, chọn đề tài “Ứng dụng Lean Manufacturing cảng PVGAS Vũng Tàu’’làm luận văn cho Với mong muốn từ thực tế nghiên cứu tình hình hoạt động sản xuất Cảng đưa giải pháp nhằm đóng góp số ý kiến tạo thêm sở cho định nhằm giảm hao phí nâng cao suất sản xuất Cảng Mục tiêu nghiên cứu đề tài Nhằm hệ thống hóa sở lý luận Lean Manufacturing, nghiên cứu ứng dụng Lean Manufacturing, công cụ Lean từ tìm tồn VIII tại, hao phí điểm mạnh điểm yếu Cảng PV Gas Vũng Tàu, để từ đề xuất số giải pháp áp dụng Lean manufacturing Cảng PV Gas Vũng Tàu Đối tƣợng nghiên cứu phạm vi nghiên cứu đề tài Đối tượng nghiên cứu: Hệ thống sản xuất Lean Manufacturing Phạm vi nghiên cứu: vận dụng lý luận Lean Manufacturingđể đánh giá thực trạng hoạt động sản xuất Cảng PV Gas Vũng Tàu giai đoạn Từ đưa ứng dụng Lean Manufacturing để đưa vào áp dụng nhằm giảm thiểu hao phí trình sản xuất cảng PVGas Vũng Tàu Giai đoạn nghiên cứu: từ số liệu kết thu thập qua đánh giá sản xuất kinh doanh, đưa biện biện pháp áp dụng Lean Manufacturing Cảng PVGas Vũng Tàu Phƣơng pháp nghiên cứu đề tài Tìm hiểu Lean Manufcturing ứng dụng Lean Phân tích quy trình sản xuất Cảng PV Gas Vũng Tàu Phân tích dựa số liệu thống kê, tổng hợp đánh giá, tìm nguyên nhân tồn tại, đề xuất giải pháp áp dụng nhằm giảm thiểu hao phí Nội dung kết cấu luận văn Ngoài phần mở đầu, kết luận, tài liệu tham khảo, luận văn bao gồm chương: - Chương 1: Cơ sở lý luận hệ thống sản xuất Lean Manufacturing - Chương 2: Thực trạng hệ thống sản xuất Cảng PVGas Vũng Tàu - Chương 3: Áp dụng hệ thống sản xuất Lean Manufacturing Cảng PVGas Vũng Tàu IX CHƢƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT LEAN MANUFACTURING 1.1 Định nghĩa Hệ thống sản xuất tinh gọn (LeanManufacturing) Lean manufacturing tập trung loại bỏ tất lãng phí trình sản xuất Khoa thực nghiệm thiết kế Hệ thống sản xuất Trường Đại Học Massachusetts (Mỹ) đưa định nghĩa sau: “Kỹ thuật Lean tập trung vào việc loại bỏ lãng phí khu vực sản xuất bao gồm: Những mối liên hệ với khách hàng, thiết kế sản phẩm, hệ thống phân phối hoạt động quản lý nhà máy Mục tiêu kỹ thuật Lean kết hợp nguồn nhân lực ít, hiệu quả, giảm thiểu tồn kho, giảm thiểu thời gian phát triển sản phẩm, không gian thừa để dễ dàng đáp ứng yêu cầu khách hàng sản xuất sản phẩm có chất lượng tốt việc sử dụng hiệu nguồn lực hạn chế doanh nghiệp.” 1.1.1 Mục tiêu Lean Manufacturing Lean Manufacturinglà hệ thống công cụ phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất lãng phí trình sản xuất Lợi ích hệ thống giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng, rút ngắn thời gian sản xuất Cụ thể hơn, mục tiêu bao gồm: Phế phẩm lãng phí - Giảm phế phẩm lãng phí hữu hình không cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm, tính sản phẩm vốn không khách hàng yêu cầu; Chu kỳ sản xuất - Giảm thời gian quy trình chu kỳ sản xuất cách giảm thiểu thời gian chờ đợi công đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm; Mức tồn kho - Giảm thiểu mức hàng tồn kho tất công đoạn sản xuất, sản phẩm dở dang công đoạn Mức tồn kho thấp đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động hơn; 3.7 Kiến nghị kết luận 3.7.1 Kiến nghị với Nhà nƣớc Cần triển khai việc đào tạo Lean Manufacturing trường Đại học để có kiến thức đầy đủ việc cải tiến Khuyến khích, hỗ trợ kinh phí, chuyên viên cho doanh nghiệp để thực cải tiến 3.7.2 Kiến nghị PV Gas Với quan tâm, hỗ trợ to lớn Chính phủ Tập đoàn, PV Gas cần tập trung nguồn lực nội để hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ mà Chính phủ Tập đoàn giao cho đểt tiếp tục trì ổn định, đoàn kết, xứng đáng cánh chim đầu đàn, người “anh đỏ” Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam Bên cạnh sách lương, thưởng xứng đáng PV Gas cần có sách ưu đãi, chế độ biệt đãi nhằm giữ chân người lao động giỏi đồng thời thu hút nhân tài làm việc cho PV Gas cần quan tâm đầu tư cho đơn vị thành viên đặc biệt Cảng PV gas VT công tác mua sắm phương tiện, quảng cáo, đào tạo nhân lực 3.7.3 Kiến nghị Ban lãnh đạo Cảng PV Gas VT Lãnh đạo cam kết hỗ trợ Điều kiện tiên cho thành công áp dụng Lean Manufacturing Cảng hiểu biết ủng hộ lãnh đạo việc hình thành nhóm công tác đạo thực Việc cải tiến cần thực kiểm tra liên tục, không ngừng nhằm trì cải tiến công tác quản lý Có chương trình khen thưởng, khuyến khích tất người tham gia bao gồm từ lãnh đạo cao công nhân Người lao động, đặc biệt nhân viên thường xuyên làm việc môi trường nguy hiểm, áp lực cao nên cần khuyến khích, động viên tinh thần thường xuyên nhằm tạo thoải mái, vui vẻ cho anh em 84 Ban lãnh đạo Cảng cần lưu tâm đến việc đề bạt, bổ nhiệm nhân viên trẻ, có thành tích công tác vào vị trí quản lý nhằm tạo lực lượng kế cận tương lai Tránh trường hợp nể nang, hình thức trình bổ nhiệm cán 85 TÓM TẮT CHƢƠNG Trong chương 3, tác giả đưa mục tiêu cải tiến, phân tích khuyết điểm hữu, phân tích lãng phí Qua tác giả lập kế hoạch cụ thể để áp dụng Lean Cảng PVGas Vũng tàu, triển khai áp dụng cải tiến nội dung chính: - Triển khai 5S - Chuẩn hóa quy trình làm việc, trang bị bảng hướng dẫn trực quan nhằm hướng dẫn công nhân vận hành theo chuẩn - Cải tiến trình bơm LPG từ Kho cảng PVGas Vũng tàu sang Trạm nạp Thị Vải, trình xuất LPG cho tàu - Áp dụng chương trình cải tiến liên tục khắp phận (Kaizen) - Cải tiến thủ tục hành chính, quy trình cấp giấy phép làm việc, quy trình kiểm soát hồ sơ giấy tờ Đồng thời tác giả đưa số kiến nghị với Nhà nước, PVGas ban lãnh đạo Cảng PVGas Vũng tàu nhằm nâng cao môi trường làm việc, cải tiến điều kiện sản xuất, cải tiến quy trình nhằm giảm thiểu chi phí sản xuất, đem lại lợi ích cao cho công ty 86 KẾT LUẬN Lean Manufacturing công cụ hữu ích để công ty, tổ chức áp dụng nâng cao chất lượng môi trường làm việc nhằm tạo hiệu làm việc tốt Việc thực Lean cần có đồng thuận cao từ lãnh đạo đến nhân viên Cảng Trong bối cảnh giá dầu giảm, ảnh hưởng nặng nề đến ngành công nghiệp Dầu khí Việc thay đổi quy trình sản xuất, áp dụng phương thức sản xuất nhằm giảm thiểu hao phí yêu cầu cấp bách tất doanh nghiệp ngành, có Cảng PVGas Vũng Tàu Lean Manufacturing công cụ hữu hiệu nhằm giảm hao phí áp dụng Hy vọng ngày nhiều doanh nghiệp Việt Nam biết đến áp dụng cách hiệu Tác giả hy vọng luận văn tài liệu tham khảo hữu ích để Ban lãnh đạo Cảng có sở đánh giá đắn tiềm lực đơn vị lãng phí hữu Cảng để áp dụng Lean nhằm giảm thiểu lãng phí, đem lại lợi ích cao cho công ty Mặc dù tác giả cố gắng, kiến thức thời gian có hạn nên luận văn không tránh khỏi thiếu sót Tác giả mong nhận ý kiến đóng góp quý Thầy cô, Ban lãnh đạo Cảng, đồng nghiệp bạn để luận văn hoàn thiện Xin trân trọng cảm ơn./ 87 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng Việt TS Nguyễn Văn Nghiến (2010), Quản lý sản xuất, ĐH Bách Khoa Hà Nội TS Nguyễn Danh Nguyên – Nguyên Đạt Minh ( 2013), Phong cách quản lý Lean – Nguyên tắc ứng dụng Việt Nam GS Đỗ Văn Phức (2010), Quản lý nhân lực doanh nghiệp, NXB Bách Khoa Hà Nội Vũ Nguyên Trung Tài Liệu đào tạo TPS, 5S ( 2015) Mekong capitan ( 2004), Giới thiệu Lean manufacturing cho doanh nghiệp Việt Nam Tài liệu tiếng Anh James Womack (1991), The Machine that changed the world Koichi Shimizu ( 2004).Reorienting Kaizen Activities at Toyota Lonnie Wilson and Jason Farley ( 2010) Lean Manufacturing in the Oil Refinery Các trang web - http://www.pvgas.com.vn - http://www.gso.gov.vn - http://www.worldbank.org/vietnam - http://www.baria-vungtau.gov.vn/ - http://www.vpa.org.vn/indexvn.jsp 88 PHỤ LỤC BẢNG TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ 5S (Đối với khu vực văn phòng) (Đánh dấu √ vào ô điểm đánh giá chọn) 5S – KHU VỰC VĂN PHÕNG S2 - Sắp xếp ( /20) S2 - Sắp xếp ( /20) S1 - Sàng lọc ( /20) 5S Số TT Tiêu chí đánh giá Trong tủkhông có thứ tham khảo không liên quan tài liệu, vẽ, biên họp… Không có thiết bị, tài liệu tham khảo dư thừa bàn hay ngăn kéo, hộc tủ Có thể xác định đồ vật hay tài liệu không liên quan từ việc kiểm tra nhanh mắt Tiêu chuẩn xác định để phân loại, xử lý tài liệu, thiết bị … Nội dung tài liệu, hồ sơ cập nhật, trình bày gọn gàng cân đối Các tủ, thiết bị dán nhãn nhận dạng nơi lưu giữ để nhận dạng (nhãn không bị rách, tróc keo…) Mọi thiết bị, tài liệu dán nhãn nhận dạng rõ ràng (nhãn không bị rách, tróc keo…) Nơi lưu giữ, thiết bị lưu giữ thiết kế, bố trí để dễ sử dụng Mọi thiết bị, tài liệu lưu giữ vị trí nơi xác định, số lượng phù hợp Tất vạch phân chia thông báo đường đi, nơi lưu giữ thiết bị, Ngày: Bộ phận: Điểm 5S – KHU VỰC VĂN PHÕNG 5S Số TT Tiêu chí đánh giá tài liệu rõ ràng, dễ hiểu S3- Sạch ( /20) S4 - Săn sóc ( /20) S5 Sẵn sàn g ( /20) Sàn văn phòng bụi bẩn…Không khí phòng sạch, thoáng, mùi, không khói thuốc Cửa sổ, tủ tài liệu, hộp đựng tài liệu, bàn ghế, tài liệu, thiết bị bụi bẩn… Mọi người thực trách nhiệm vệ sinh (lau chùi, làm bụi) đầy đủ theo lịch phân công CBCNV có mặc đồng phục/quần áo sẽ, gọn gàng theo quy định Các loại rác thải (giấy bẩn, giấy loại…) thu gom, bỏ vị trí Trách nhiệm thực 3S khu vực phân định cụ thể, rõ ràng Bộ phận thường xuyên thảo luận, cập nhật việc thực 3S Môi trường chung tốt, bao gồm màu sắc (hài hòa, thân thiện…), ánh sáng (góc cường độ chiếu sáng thích hợp), không khí (thông thoáng, mùi…)… Duy trì cải tiến liên tục 3S đầu tiên: khắc phục theo khuyến nghị đợt đánh giá trước, có biện pháp cải tiến mới… Lãnh đạo Bộ phận thường xuyên quan tâm, kiểm tra việc thực cho chương trình 5S Tất quy định chương trình 5S tuân thủ đầy đủ Ngày: Bộ phận: Điểm 5S – KHU VỰC VĂN PHÕNG 5S Số TT Tiêu chí đánh giá Nguyên tắc trang phục chấp hành đầy đủ Không khí giao tiếp người vui vẻ, thân thiện Cách nói chuyện trực tiếp, qua điện thoại rõ ràng, lịch sự, súc tích Việc theo dõi, đánh giá, khen thưởng thực tốt 5S thực đặn Tổng điểm: /100 Kết đánh giá: Khuyến nghị: Ngày: Bộ phận: Điểm BẢNG TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ 5S (Đối với khu vực sản xuất) (Đánh dấu √ vào ô điểm đánh giá chọn) 5S – KHU VỰC SẢN XUẤT 5S Số TT /20) S1 - Sàng lọc ( S2 - Sắp xếp ( /20) Tiêu chí đánh giá Không có nguyên, vật liệu, thiết bị, dụng cụ không cần thiết, rơi vãi….hoặc vật dụng Tất máy, thiết bị thường xuyên sử dụng (loại bỏ máy móc thiết bị dư thừa) Danh mục dụng cụ, thiết bị phải cập nhật liên tục Có thể xác định đồ vật hay máy, thiết bị không liên quan từ việc kiểm tra nhanh mắt Tiêu chuẩn xác định để phân loại, xử lý máy, thiết bị, dụng cụ … Tất vạch phân chia thông báo đường đi, nơi lưu giữ thiết bị, dụng cụ rõ ràng, dễ hiểu Tủ, khu vực, thiết bị lưu giữ phải có nhãn nhận dạng nơi lưu giữ để nhận dạng (nhãn không bị rách, tróc keo…) Nơi lưu giữ, thiết bị lưu giữ thiết kế, bố trí để dễ sử dụng, đảm bảo kích thước để lưu giữ Mọi thiết bị, dụng cụ, nguyên, vật liệu… lưu giữ vị trí nơi xác định số lượng phù hợp Không có dây điện, dây cáp không gọn gàng sàn Các máy, thiết bị phải dán nhãn, có hướng dẫn sử dụng (nút vận hành máy có nhãn nhận dạng; đồng hồ nhiệt độ, áp suất có vẽ vùng tiêu chuẩn làm việc…) Nhãn không bị rách, tróc Ngày: Bộ phận: Điểm 5S – KHU VỰC SẢN XUẤT 5S Số TT /20) S3- Sạch ( S4 - Săn sóc ( /20) keo…) Sàn nhà bụi bẩn…Không khí khu vực làm việc sạch, thoáng, mùi khó chịu với nồng độ cao Máy, thiết bị, cửa sổ, tủ, hộp đựng thiết bị, dụng cụ bụi bẩn… Mọi người thực trách nhiệm vệ sinh (lau chùi, làm bụi) đầy đủ theo lịch phân công CBCNV có mặc quần áo BHLĐ sẽ, gọn gàng theo quy định Các loại rác thải (dầu mỡ thải, giẻ lau…) thu gom, bỏ vị trí Trách nhiệm thực 3S khu vực phân định cụ thể, rõ ràng Bộ phận định kỳ thảo luận, cập nhật việc thực 3S Môi trường chung tốt, bao gồm màu sắc (hài hòa, thân thiện…), ánh sáng (góc cường độ chiếu sáng thích hợp), không khí (thông thoáng, mùi…)… Duy trì cải tiến liên tục 3S đầu tiên: khắc phục theo khuyến nghị đợt đánh giá trước, có biện pháp cải tiến mới… S5 - Sẵn sàng ( /20) Tiêu chí đánh giá Lãnh đạo Bộ phận thường xuyên quan tâm, kiểm tra việc thực cho chương trình 5S Tất quy định chương trình 5S tuân thủ đầy đủ Nguyên tắc trang phục chấp hành đầy đủ Không khí giao tiếp người Ngày: Bộ phận: Điểm 5S – KHU VỰC SẢN XUẤT 5S Số TT Tiêu chí đánh giá vui vẻ, thân thiện Cách nói chuyện trực tiếp, qua đàm rõ ràng, lịch sự, súc tích Việc theo dõi, đánh giá, khen thưởng thực tốt 5S thực đặn Tổng điểm: /100 Kết đánh giá: Khuyến nghị: Ngày: Bộ phận: Điểm HƢỚNG DẪN VẬN HÀNH HƢỚNG DẪN CỤ THỂ CÁC THAO TÁC BIỂU MẪU KÊ KHAI SÁNG KIẾN CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc CÔNG TY CHẾ BIẾN KHÍ VŨNG TÀU CẢNG PVGAS VŨNG TÀU TT TÊN SÁNG KIẾN/CẢI TIẾN TÊN TÁC GIẢ/ ĐỒNG TÁC GIẢ MÔ TẢ TÓM TẮT HIỆU QUẢ KINH TẾ TRONG SẢN XUẤT, Ý NGHĨA VỀ MẶT KỸ THUẬT ĐỀ XUẤT KHEN THƢỞNG N I DUNG CẦN SỬA ĐỔI, BỔ SUNG BAN QUẢN ĐỐC BIỂU MẪU ĐĂNG KÝ KẾ HOẠCH NGÀY XÁC NHẬN THỰC HIỆN ĐẦU VIỆC BDSC CỦA DVK NGÀ : Phối hợp Hồ sơ/ STT Nội dung công việc Thực DVK KCTV Qui trình I Xƣởng Cơ khí KHO ĐỊNH ÁP TNTV KHO LPG GÕ DẦU KHO LPG LẠNH THỊ VẢI II Xƣởng Đ-TĐH KHO ĐỊNH ÁP TNTV KHO LPG GÕ DẦU KHO LPG LẠNH THỊ VẢI Ghi