Đang tải... (xem toàn văn)
1. Những kiến thức cơ bản khi hàn điện hồ quang tay2. Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí 1G:3. Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí 1G 4. Hàn mối ghép chữ T góc 1 đường5. Hàn mối ghép chữ T góc 3 đường 2 lớp
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM KHOA HÀN MÔ ĐUN/ MÔN HỌC: HÀN HỒ QUANG TAY CƠ BẢN MÃ SỐ: MĐ 15 NGHỀ: HÀN Trình độ (Trung cấp/ Cao đẳng nghề) Vũng tàu – 2013 Giáo trình lưu hành nội bộ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 1 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUỐC TẾ VABIS HỒNG LAM KHOA HÀN MÔ ĐUN: HÀN HỒ QUANG TAY CƠ BẢN MÃ SỐ: 15 NGHỀ: HÀN Trình độ (Cao đẳng/Trung cấp) Giáo viên biên soạn Phó bộ môn Mai Anh Thi Mai Anh Thi Vũng tàu – 2013 Giáo trình lưu hành nội bộ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 2 STT 1 2 ĐỀ MỤC Những kiến thức cơ bản khi hàn điện hồ quang tay Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí 1G: 3 4 5 Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí 1G Hàn mối ghép chữ T góc 1 đường Hàn mối ghép chữ T góc 3 đường 2 lớp TRANG 7 38 40 42 44 MỤC LỤC Giới thiệu về mô đun/ môn học Vị trí/ ý nghĩa, vai trò của mô đun/ môn học - Vị trí: Mô đun này được bố trí sau khi học xong hoặc học song song với các Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 3 môn học MĐ(12.13.14) - Tính chất của mô đun: Là mô-đun chuyên ngành bắt buộc Mục tiêu của mô đun Học xong môn học này người học có khả năng: - Làm việc tại các nhà máy, các cơ sở sản xuất cơ khí với những kiến thức, kỹ năng nghề hàn cơ bản - Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng của phương pháp hàn SMAW - Nhận biết đúng các loại vật liệu dùng trong công nghệ hàn SMAW - Trình bày chích xác cấu tạo và nguyên lý làm việc của thiết bị hàn SMAW - Vận hành, sử dụng các loại thiết bị dụng cụ hàn SMAW - Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày và tính chất của vật liệu - Hàn các mối hàn cơ bản ở mọi vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích thước bản vẽ ít bị khuyết tật - Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng của mối hàn, kết cấu hàn - Giải thích đúng các nguyên tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng Nội dung chính của mô đun: MOÂ ÑUN Tên các bài trong mô đun MÑ 15.1 MÑ 15.2 MÑ 15.3 MÑ 15.4 MÑ 15.5 Những kiến thức cơ bản khi hàn điện hồ quang tay Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí 1G: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí 1G Hàn mối ghép chữ T góc 1 đường Hàn mối ghép chữ T góc 3 đường 2 lớp Kiểm tra mô dun Tổng cộng Tổng số 10 Thời gian Lý Thực thuyết hành 9 Kiểm tra LT TH 1 14 12 2 16 12 16 4 80 12 10 12 4 2 4 4 16 9 46 1 Các hình thức dạy học trong mô đun 1 Thuyết trình 2 Thực hành ứng dụng 3 Kiểm tra ghi nhận Yêu cầu về đánh giá hoàn thành môn học/ mô đun Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 4 - Kiểm tra đánh giá trong khi thực hiện mô-đun: Được đánh giá qua bài kiểm tra viết, kiểm tra thực hành, qua quan sát có bảng kiểm về kiến thức, kỹ năng, thái độ có trong mô đun Yêu cầu phải đạt được mục tiêu của từng bài có trong mô đun - Kiểm tra sau khi kết thúc mô-đun: *) Về kiến thức: Được đánh giá qua bài viết, kiểm tra vấn đáp đạt các yêu cầu sau: - Mô tả đầy đủ các loại đồ gá thường dùng và công dụng của các loại đồ gá - Lựa chọn phương pháp gá hợp lý với hình dạng kích thước của kết cấu - Trình bày kỹ thuật gá đúng nguyên tắc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật *)Về kỹ năng: Được đánh giá bằng kiểm tra trực tiếp các thao tác, bằng bài kiểm tra thực hành đạt các yêu cầu sau: - Sử dụng đồ gá, thao tác gá lắp phôi chính xác - Gá kẹp phôi chắc chắn đúng kích thuớc - Chỉnh sủă phôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Thao tác sử dụng dụng cụ đo và kỹ thuật đo kiểm thành thạo đúng quy trình *)Về thái độ: Được đánh giá bằng phương pháp quan sát có bảng kiểm, đạt các yêu cầu sau: - Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm trong công việc, có tinh thần hợp tác giúp đỡ lẫn nhau, tính cẩn thận tỷ mỉ, ý thức tiết kiệm vật liệu khi thực tập MÃ SỐ MÔ ĐUN: MĐ15 CHƯƠNG TRÌNH MÔ-ĐUN HÀN (SMAW) CƠ BẢN Thời gian mô đun: 80 h; ( Lý thuyết: 10 h, Thực hành: 66 h Kiểm tra:4 h) Mục tiêu của Mô đun: Sau khi học xong mô đun này người học sẽ có khả năng: - Trình bầy khái niệm cơ bản về mối hàn hồ quang tay - Nhận biết các loại vật liệu dùng để hàn hồ quang tay - Trình bày cấu tạo và nguyên lý làm việc của các loại máy hàn hồ quang tay Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 5 - Tính toán chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất của vật liệu và kiểu liên kết hàn - Hàn các mối hàn cơ bản trên các kết cấu hàn thông dụng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Vận hành sử dụng các loại máy hàn hồ quang tay đạt yêu cầu kỹ thuật - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp MÔ ĐUN MÔ ĐUN 15.1 MÔ ĐUN 15.2 MÔ ĐUN 15.3 MÔ ĐUN 15.4 MÔ ĐUN 15.5 Tên các bài trong mô đun Những kiến thức cơ bản khi hàn điện hồ quang tay Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí 1G: Tổng số 10 Thời gian Lý Thực thuyết hành 9 Kiểm tra L TH T 1 14 12 2 Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí 1G 16 12 4 Hàn mối ghép chữ T góc 1 đường 12 10 2 Hàn mối ghép chữ T góc 3 đường 2 lớp 16 12 4 Kiểm tra mô dun 4 Cộng 80 4 9 46 1 16 MĐ - 15.1 NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN HÀN HỒ QUANG TAY Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng: - Trình bày khái niệm hàn hồ quang - Phân biệt các loại máy hàn điện hồ quang, đồ gá, kính hàn, kìm hàn và các dụng cụ cầm tay - Phân biệt các loại que hàn mã hiệu, hình dáng bên ngoài - Phân biệt chính xác các liên kết hàn cơ bản - Nhận biết các khuyết tật trong mối hàn Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 6 - Thực hiện tốt công tác an toàn lao động và vệ sinh môi trường AN TOÀN Học viên phải luôn tuân thủ mọi quy tắc về an toàn • Quan sát các tín hiệu an toàn • Nhận biết các lối thoát khẩn cấp và trình tự sơ tán • Luôn mặc quần áo bảo hộ • Luôn sử dụng mũ và ủng bảo hiểm • Luôn đeo kính bảo vệ mắt • Luôn sử dụng nút bịt lỗ tai hoặc bao tay trong phân xưởng • Không sử dụng bao tay khi mài hoặc lóc • Bảo đảm hệ thống hút khí luôn hoạt động • Bảo vệ tóc trong quá trình sử dụng máy • Kiểm tra để đảm bảo rằng các cầu chì đều ở trạng thái tốt trước khi sử dụng • Bảo đảm rằng các dụng cụ bảo vệ đã sẵn sàng trước khi vận hành máy • Chỉ được vận hành máy khi đã nắm chắc được cách sử dụng nó • Báo cáo mọi tai nạn, sự cố, hoặc các vấn đề có thể xẩy ra • Nếu có những điều chưa rõ hãy hỏi người hướng dẫn I Những kiến thức cơ bản hàn hồ quang: I.1 Khái niệm: Mối hàn là bộ phận liên kết hàn tạo nên do kim loại nóng chảy kết tinh hoặc do biến dạng dẻo tạo nên Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 7 1.2 Máy hàn: Máy hàn cung cấp điện năng để tạo ra hồ quang giữa điện cực (que hàn) và vật hàn Máy hàn cho phép điều khiển cường độ dòng điện phù hợp với các chế độ hàn khác nhau Khi hồ quang xuất hiện, nhiệt độ tại vị trí tiếp xúc đạt tới khoảng 6000oC Nhiệt lượng của hồ quang phân bố tập trung tại đầu mút que hàn và tại vị trí cần hàn của vật hàn Một vũng kim loại lỏng có kích thước bé( được gọi là vũng hàn) được hình thành trên vật hàn và các giọt kim loại lỏng tạo ra từ đầu mút que hàn bị đẩy qua cột hồ quang đi vào đó Vỏ thuốc của que hàn nóng chảy tạo ra môi trường khí bảo vệ xung quanh hồ quang và hình thành lớp xỉ phủ kín trên mối hàn Mức độ nóng chảy của que hàn thuộc vào cường độ dòng hàn được sử dụng Có nhiều chủng loại máy hàn được sử dụng Có loại xách tay làm việc ở chế độ nhẹ hoạt động bằng nguồn điện dân dụng, có loại làm việc ở chế độ nặng trong công nghiệp đóng tầu, nồi hơi, và chế tạo kết cấu thép xây dựng a ) Có thể điều khiển dòng điện hàn bằng tay quay hoặc nút vặn vô cấp hoặc phân cấp Hai điểm nối được dùng để nối cáp hàn tới vật hàn và tới kìm hàn Từ máy hàn, có cáp điện nối với nguồn bên ngoài Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 8 1.3.Nguồn cung cấp điện Hàn hồ quang đòi hỏi sự cung cấp điện liên tục với một điện áp an toàn Có thể sử dụng các tổ hợp máy phát dẫn động bằng môtơ điện hoặc các biến thế hàn được nối trực tiếp với nguồn cung cấp và có thể giảm điện áp xuống mức độ phù hợp để hàn Cả nguồn xoay chiều (AC) và nguồn một chiều (DC) đều có thể được sử dụng để hàn hồ quang Biến áp hàn cung cấp nguồn xoay chiều bằng cách giảm điện áp của nguồn cung cấp xuống còn 45-80 V Thông số này được gọi là đại áp không tải, hoặc là điện áp gây hồ quang, đó chính là điện áp giữa hai đầu ra của biến áp hàn khi không có dòng điện chạy qua Khi hồ quang hình thành, điện áp giữa hai cực sẽ lập tức giảm xuống Điện áp của hồ quang có giá trị khoảng 25-35 V, phụ thuộc vào chiều dài của hồ quang cũng như loại que hàn được sử dụng Sự khác nhau giữa nguồn xoay chiều và một chiều là nguồn một chiều thì chạy liên tục theo một hướng từ cực âm (-) đến cực dương (+), còn ở đối với dòng xoay chiều có sự đổi hướng liên tục Điện áp không tải tối đa cho nguồn xoay chiều là 80 V và cho nguồn một chiều là 115 V Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 9 1.4.Ứng dụng Hàn hồ quang tay được ứng dụng trong: • Chế tạo kết cấu thép • Cầu thép • Thiết bị áp lực • Bồn bể • Sản xuất gia dụng • Thiết bị giao thông 1.5.Ưu điểm Dẫu là một quá trình cổ điển nhưng hàn hồ quang tay đến nay vẫn còn được sử dụng rộng rãi bởi • Tính linh hoạt • Không cần các thiết bị và vật liệu phụ trợ khác như khí bảo vệ, • Chi phí đầu tư thấp Ưu điểm khác của quá trình này là có thể sử dụng được nhiều chủng loại que hàn khác nhau Khi thành phần thuốc bọc của que hàn khác nhau sẽ có ảnh hưởng chủ yếu đến các đặc tính của kim loại mối hàn Quá trình hàn hồ quang tay có thể sử dụng để hàn hầu hết các loại kim loại với chiều dày bất kỳ và ở mọi vị trí hàn trong không gian Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 10 c.Nứt- bên ngoài hoặc bên trong Nứt có thể xuất hiện ở mọi vị trí trong mối hàn hoặc kim loại cơ bản Nứt có thể phân bố dọc hoặc ngang so với trục mối hàn Nguyên nhân: • • • • Thiếu nung nóng sơ bộ cần thiết cho những chi tiết dày Đường kính que hàn quá bé khi hàn các chi tiết dày Không dùng que hàn có hàm lượng hydrô thấp Gá kẹp khi hàn d.Rỗ - bên ngoài hoặc bên trong Rỗ khí được hiểu là có một nhóm bọt khí xuất hiện trong kim loại mối hàn Rỗ có thể xác định theo kích thước, mật độ và giãn cách của các bọt khí Nguyên nhân: • • • Hồ quang quá dài Que hàn bị ẩm Que hàn và kim loại cơ bản không tương thích Đ.Hàn không thấu - bên ngoài hoặc bên trong Hàn không thấu là khi kim loại mối hàn không đủ để điền đầy và làm chảy phần đáy của liên kết Nguyên nhân: • Chuẩn bị để hàn không tốt Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 32 • • • Dòng điện hàn quá bé Loại que hàn không thích hợp Kỹ thuật hàn kém e.Chảy tràn - Khuyết tật bên ngoài Khuyết tật ở ngay mép bề mặt hay đáy của mối hàn, thể hiện qua việc kim loại lỏng chảy tràn lên bề mặt kim loại cơ bản nhưng không chảy ngấu với nó Nguyên nhân: • • • • Kỹ thuật hàn kém Tốc độ hàn quá bé Que hàn quá lớn Góc nghiêng của que hàn không thích hợp f.Cháy cạnh - Khuyết tật bên ngoài Là những rãnh không đều hình thành tại mép bề mặt đường hàn ở phía kim loại cơ bản( hoặc phía đường hàn trước đó) Cháy cạnh giảm tiết diện làm việc của vật liệu và xỉ hàn dễ bị kẹt trong đó Sự phá huỷ mối hàn có thể xuất hiện từ đây Nguyên nhân: • • • • Dòng hàn quá cao Hồ quang quá dài Góc nghiêng que hàn không hợp lý Thời gian dừng tại mép đường hàn khi dao động ngang đầu que hàn chưa đủ i.Ngậm tạp chất rắn - bên ngoài hoặc bên trong Xỉ hoặc các chất ngoại lai khác bị kẹt( giữ) lại trong khi hàn được gọi là ngậm tạp chất rắn Nguyên nhân: Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 33 • • • • Dòng hàn quá bé Hồ quang quá dài Không làm sạch xỉ giữa các đường hàn Chuẩn bị hàn kém k.Hàn không ngấu - khuyết tật bên trong Là sự không nung chảy giữa kim loại mối hàn và kim loại cơ bản hoặc giữa cấc đường hàn với nhau Nguyên nhân: • Dòng hàn quá bé • Không làm sạch xỉ ở các đường hàn trước đó • Que hàn không phù hợp • Kỹ thuật hàn không phù hợp • Bề mặt của mép hàn quá bẩn • Hồ quang quá ngắn l.Thấu quá mức - khuyết tật bên ngoài Thấu quá mức thể hiện khi kim loại mối hàn chảy lồi qua mặt đáy quá mức Nguyên nhân: • Chuẩn bị hàn không tốt • Dòng hàn quá lớn • Gá lắp không cẩn thận, khe đáy quá rộng hoặc quá hẹp Câu hỏi ôn tập: 1 Nêu tên của ba kiểu biến dạng a. _ b. _ c. _ 2 Kể tên 4 cách thức khắc phục biến dạng a. _ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 34 b. _ c. _ d. _ 3 Nêu 3 nguyên nhân có thể gây ra khuyết tật cháy cạnh a. _ b. _ c. _ 4 Nêu 3 nguyên nhân có thể gây ra khuyết tật ngậm xỉ a. _ b. _ c. _ 5 Nêu 3 nguyên nhân có thể gây ra khuyết tật hàn không thấu a. _ b. _ c. _ 6 Nêu 3 nguyên nhân có thể gây ra khuyết tật hàn không ngấu a. _ b. _ c. _ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 35 MĐ – 15 2 HÀN BẰNG GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP ( VỊ TRÍ :1G ) Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng: - Trình bày các thông số cơ bản của mối hàn giáp mối - Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn đầy đủ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn (dh, Ih,Uh,Vh) phù hợp với chiều dày vật liệu - Thực hiện các phương pháp chuyển động que hàn theo đường thẳng, hình bán nguyệt, hình răng cưa, hình tròn - Gá lắp phôi hàn đảm bảo chắc chắn, đúng khe hở, đảm bảo các vị trí tương quan của chi tiết - Hàn mối hàn giáp mối không vát mép đúng yêu cầu kỹ thuật - Thực hiện công tác an toàn và vệ sinh phân xưởngcho người và thiết bị MỐI HÀN BẰNG GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP I Phương pháp thực hiện: Chọn kích cỡ que hàn Kích cỡ que hàn thường được chọn theo chiều dày của tiết diện chi tiết cần hàn Tiết diện càng lớn, kĩch cỡ que hàn càng lớn Vật liệu cơ bản Que hàn Thép cácbon thấp Dòng điện hàn Xenlulô, Rutin, Bột sắt Chọn dòng điện hàn cho một công việc cụ thể là yếu tố quan trọng nhất trong hàn hồ quang Với dòng điện hàn có cường độ thấp, rất khó có thể gây và duy trì hồ quang Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 36 - Góc nghiêng que hàn Góc nghiêng que hàn đối với vật hàn rất quan trọng để đảm bảo mối hàn mịn, phẳng và có sự chuyển tiếp đều đặn - Tốc độ hàn Tốc độ hàn được điều chỉnh sao cho mối hàn được hình thành tốt nhất Nếu tốc độ hàn quá nhanh thì mối hàn sẽ hẹp, có dạng tròn như kiểu dây thừng, không ngấu và không thấu Mối hàn có thể bị gián đoạn thành các đoạn riêng biệt - Gây hồ quang Gõ nhẹ đầu que hàn lên vật hàn và lùi que hàn để hồ quang hình thành Giữ đầu que hàn cách vật hàn khoảng 2 – 3 mm để duy trì hồ quang cháy Ban đầu, người thợ có thể gặp khó khăn vì que hàn dễ bị dính vào vật hàn nếu gõ mạnh và không lùi que hàn lại đủ nhanh Dòng điện hàn thấp sẽ làm cho hiện tượng này thêm trầm trọng Để khắc phục, có thể dùng phương pháp gạt nhẹ que hàn lên bề mặt vật hàn như cách quẹt diêm Ngay khi hồ quang đã ổn định, duy trì và dịch chuyển hồ quang dọc theo mối hàn Khi dịch chuyển que hàn, đầu que hàn sẽ nóng chảy và cung cấp kim loại cho mối hàn, vì thế cần dịch chuyển que hàn dọc theo trục của nó, để duy trì chiều dài cần thiết cho hồ quang Một khó khăn khác người thợ hay gặp là lùi que hàn lại quá xa làm cho hồ quang sau khi hình thành lại bị tắt Để khắc phục, cần thực hành nhiều lần Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 37 Chiều dài hồ quang Quy tắc cơ bản cho chiều dài thích hợp của hồ quang là ngắn nhất và tạo cho bề mặt của mối hàn hình dạng đẹp MỐI HÀN BẰNG GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Vị trí BẰNG 1G Các yêu cầu Căn chỉnh đúng Bề mặt mối hàn trơn Biến dạng góc 0 – 5° Tối đa 2 khuyết tật đáng kể Vết lẹm không lớn hơn 30% chiều dài mối hàn Ngấu tối thiểu 50% chiều dài mối hàn Vật liệu 2 chi tiết tấm 20 x5 mm dài 300 mm NẾU CÓ BĂN KHOĂN HÃY HỎI NGƯỜI HƯỚNG DẪN CỦA BẠN Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 38 Phiếu quy trình hàn Liên kết mối hàn: Tiêu chuẩn: Tên người thực hiện: _ Ngày: _ Vẽ phác Phương pháp hàn Chuẩn bị liên kết Loại que hàn Kiểu: Loại: Đường kính Vật liệu cơ bản Kiểu: Loại: _ Chiều dày: _ Lớp Đường que hàn Cực tính Một chiều cực thuận: Một chiều cực nghịch: Các thông số hàn kính Dòng điện Cực tính 1 2 3 4 5 6 Nhiệt độ nung nóng sơ bộ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Góc dẫn Góc ngang Nhiệt độ nung sau khi hàn Page 39 MĐ – 15 3 HÀN BẰNG GIÁP MỐI VÁT MÉP ( VỊ TRÍ :1G ) Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng: - Chuẩn bị phôi hàn sạch, thẳng, phẳng và các loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ - Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn - Hàn mối hàn giáp mối đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ khí, lẫn xỉ, đúng kích thước bản vẽ - Thực hiện công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng MỐI HÀN BẰNG GIÁP MỐI VÁT MÉP CHỮ V Vị trí BẰNG 1G Các yêu cầu Căn chỉnh đúng Bề mặt mối hàn trơn Biến dạng góc 0 – 5° Tối đa 2 khuyết tật đáng kể Vết lẹm không lớn hơn 30% chiều dài mối hàn Ngấu tối thiểu 50% chiều dài mối hàn Vật liệu 2 chi tiết tấm 20 x 10 mm dài 300 mm NẾU CÓ BĂN KHOĂN HÃY HỎI NGƯỜI HƯỚNG DẪN CỦA BẠN Phiếu quy trình hàn Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 40 Liên kết mối hàn: Tiêu chuẩn: Tên người thực hiện: _ Ngày: _ Vẽ phác Phương pháp hàn Chuẩn bị liên kết Loại que hàn Kiểu: Loại: Đường kính Vật liệu cơ bản Kiểu: Loại: _ Chiều dày: _ Lớp Đường que hàn Cực tính Một chiều cực thuận: Một chiều cực nghịch: Các thông số hàn kính Dòng điện Cực tính 1 2 3 4 5 6 Nhiệt độ nung nóng sơ bộ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Góc dẫn Góc ngang Nhiệt độ nung sau khi hàn Page 41 MĐ – 15 4 HÀN MỐI GHÉP CHỮ T 1 ĐƯỜNG Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng: - Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn góc, hàn chồng - Chọn cách dao động que hàn thích hợp cho mối hàn góc - Hàn mối hàn góc đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ khí, rỗ xỉ, biến dạng, khuyết cạnh, đúng kích thước bản vẽ - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 42 BÀI THỰC HÀNH MỐI HÀN GÓC 6 mm Vị trí hàn Mối hàn góc Yêu cầu Thẳng Biên dạng đều Cạnh mối hàn góc 3 mm + 2 - 1 Biến dạng góc trong khoảng 0 - 5 Khuyết tật cháy cạnh không quá 20% so với chiều dài mối hàn Không có nhiều hơn 2 khuyết tật hàn đáng kể Vật liệu Thép tấm 30 x 12 x 225 Thép tấm 50 x 12 x 225 NẾU CÓ BĂN KHOĂN HÃY HỎI NGƯỜI HƯỚNG DẪN CỦA BẠN Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 43 MĐ-15-5 HÀN MỐI HÀN GÓC 3 ĐƯỜNG Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng: - Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn góc, hàn chồng - Chọn cách dao động que hàn thích hợp cho mối hàn góc - Hàn mối hàn góc đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ khí, rỗ xỉ, biến dạng, khuyết cạnh, đúng kích thước bản vẽ - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng BÀI THỰC HÀNH Mối hàn góc 3 đường 10mm Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 44 Vị trí hàn : Ngang Yêu cầu : Biên dạng mối hàn đồng đều : Mối hàn ít bắn tóe : Mối hàn không lẫn xỉ : Biến dạng góc 0 – 5° : Số lượng khuyết tật phát hiện được tối đa là 2 : Kích thước mối hàn (cạnh mối hàn góc) = 10mm +2 -0 : Cháy cạnh tối đa 20% chiều dài mối hàn : Chảy tràn tối đa 20% chiều dài mối hàn : Chiều dài hàn thấu hết chiều dày = 75% chiều dài mối hàn Điện cực : E4816 / E4818 Vật liệu: : 100 x 10mm x 225 / 2 mẫu NẾU CÓ BĂN KHOĂN HÃY HỎI NGƯỜI HƯỚNG DẪN CỦA BẠN Phiếu quy trình hàn Liên kết mối hàn: Tiêu chuẩn: Tên người thực hiện: _ Ngày: _ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Page 45 Vẽ phác Phương pháp hàn Chuẩn bị liên kết Loại que hàn Kiểu: Loại: Đường kính Vật liệu cơ bản Kiểu: Loại: _ Chiều dày: _ Lớp Đường que hàn Các thông số hàn kính Dòng điện 1 2 3 4 5 6 Nhiệt độ nung nóng sơ bộ Giáo viên biên soạn:Mai Anh Thi Cực tính Một chiều cực thuận: Một chiều cực nghịch: Cực tính Góc dẫn Góc ngang Nhiệt độ nung sau khi hàn Page 46