Chương 4: Logistics sản xuất Và quản lý dòng vật tư Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Nội dung • Công suất hệ thống Logistics RRP • Hệ thống đẩy – kéo kế hoạch nhu cầu vật tư • Các hình thức tiếp cận kế hoạch nhu cầu vật tư MRP-I, MRP-I MRP-II, MRP-II JIT Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư 4.1 Công suất hệ thống Logistics kế hoạch yêu cầu tài nguyên RRP - Resources Requirement Planning Khái niệm: Công suất hệ thống Logistics lực thông qua tối đa dòng vật tư đơn vị thời gian Công suất hệ thống Logistics xác định lượng vật tư tối đa cung cấp đến người tiêu thụ cuối đơn vị thời gian Phân loại công suất: Công suất thiết kế: lực thông qua tối đa điều kiện lý tưởng Công suất hiệu quả: Năng lực thông qua tối đa đạt điều kiện th tế thực Công suất thực tế: Năng lực thông qua thường gặp điều kiện thực tế, công suất hiệu Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Ví dụ: 750.000 1200.000 850.000 Kho bãi 650.000 Vận tải đến nơi tiêu thụ cuối Vận tải trung gian Khu vực đóng gói Nhà máy SX Dòng vật tư 950.000 Công suất = Số đơn vị vật tư/đơn vị thời gian Tăng công suất hệ thống phải tập trung vào tăng công suất chỗ hạn chế Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Điều chỉnh công suất Ví dụ: Bà An ký hợp đồng cung cấp 100 máy tính/tuần cho trường THPT Nguyễn Trãi Để lắp cài đặt máy,1 chuyên gia 1h, thời gian hiệu làm việc bình quân 75% Mỗi chuyên gia làm việc theo ca 8h chế độ ngày/tuần Tuy nhiên công việc nhiều họ làm tăng làm ca Hỏi bà An cần thuê chuyên gia? Giải: - Một chuyên gia làm việc = 8.5 = 40h/tuần - Thời gian làm việc hiệu = 40h.75% = 30h/tuần - Số máy tính chuyên gia lắp cài đặt 30h/1h = 30 máy/tuần Như vậy: - Công suất thiết kế 40 máy/tuần - Công suất hiệu 30 máy/tuần Xác định số chuyên gia để lắp 100 máy/tuần theo phương án sau: - Với chế độ làm việc người/1 ca/ngày cần 100 máy/30 máy = 3,33 người Nếu bà An thuê người làm việc theo ca => hệ số sử dụng người 3,33/4=0,83 3,33/4 0,83 hay 83% Nếu bà An thuê người làm việc theo ca người làm việc theo hệ số sử dụng nhân công 100% - Làm tăng ca, thuê người tuần làm 30 máy*3 người = 90 máy Còn lại 10 máy phải làm hết 10/0,75 = 13,3 h - Như trường hợp bà An cần hoàn tất kế hoạch công suất, lên phương án chọn phương án khả thi Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Kế hoạch yêu cầu tài nguyên – RRP (Resource Requirement Planning) Từ ví dụ cho thấy chất RRP xác định yêu cầu tài nguyên, cân tài nguyên có tìm kiếm phương án khả thi để xóa cân đối chúng Các bước RRP: Nghiên cứu nhu cầu xác định đòi hỏi tài nguyên Xác định công suất Xác định chênh lệch đòi hỏi có tài nguyên Thực phương án tốt kiểm tra kết So sánh phương án lựa chọn Đưa phương án khả thi để xóa bỏ chênh lệch Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư 4.2 Hệ thống đẩy – kéo dòng vật tư 4.2.1 Mô hình đẩy: Sản xuất dự báo nhu cầu tương lai Thị trường tiêu u thụ Nhu cầu Hệ thống điều hành Kho nguyên liệu Phân xưởng Phân xưởng n …… Dòng vật tư Xưởng lắp ráp Dòng thông tin Thực tế áp dụng hệ thống đẩy: MRP-1: Material Requirements Planning MRP-2: Manufacturing Resource Planning DRP-1: Distribution Requirements Planning DRP-2: Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Logistics sản quản lý dòng vật tư Đinhxuất Thị Thanh Bình 4.2.2 Mô hình kéo: Sản xuất nhu cầu (tức thời) Kho nguyên liệu Phân xưởng Đặt hàng vật liệu …… Phân xưởng n Đặt hàng linh kiện Dòng vật tư Xưởng lắp ráp Thị trường tiêu thụ Nhu cầu Hệ thống điều hành Đặt hàng chi tiết Dòng thông tin Thực tế: Just-in-time (JIT) Kanban Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư 4.3 Kế hoạch vật tư 4.3.1 Kế hoạch nhu cầu vật tư MRP1 – Material Requirements Planning Nhu cầu vật tư Nhu cầu không g phụ p ụ thuộc ộ Nhu cầu phụ thuộc RRP - Resources Requirements Planning Cần vật tư gì? – Định mức SX Đã có gì? – Hiện trạng dự trữ Nội dung MRP-I Sẽ làm gì? – Kế hoạch SX chung Cần dặt nào? - Số liệu thu mua vật tư MRP – Material Requirements Planning Xác định số lượng loại sản phẩm cần sản xuất Theo công thức SX xác định tổng nhu cầu vật tư loại cho sản phẩm ẩ Cân đối nhu cầu vật tư loại bước với số lượng có kho để xác định nhu cầu đặt hàng Xác định thời gian đặt hàng thời điểm cần tiêu thụ vật tư thời gian hoàn thành đơn đặt hàng Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Cầu phụ thuộc không phụ thuộc CặpClưu trữ hồ sơ lipboard Toptrên clip (1) Phía cặp PTrục ivot (1) quay Finished Cặp lưu trữ clipboard hồ sơ P (1) B ressboard ản ép (kẹp hồ sơ) B Phía ottom cặp clip (1) S pring (1) Lò xo R ivets Đinh tán (2) Cầu độc lập 100 x = 100 mặt mặt bàn 100 c bàn 100 x = 400 chân bàn Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 10 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư MRP: Lập kế hoạch nhu cầu vật tư Có loại vật tư cần mua? Mỗi loại mua với số lượng bao nhiêu? Khi nên tiến hành đặt hàng mua loại vật tư đó? Mục tiêu MRP - Giúp doanh nghiệp lập kế hoạch thu mua vật tư cách đơn giản xác - Nâng g cao chất lượng ợ g dịch ị vụ ụ khách hàng g - Giảm lượng hàng chi phí liên quan đến dự trữ - Nâng cao hiệu hoạt động dây chuyền sản xuất doanh nghiệp Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 11 Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Đinhxuất Thị Thanh Sơ đồ tổng quan hệ thống MRP Dữ liệu cấu trúc sản phẩm Kế hoạch sản xuất chung DN Hiện trạng tình hình dự trữ Lập kế hoạch nhu cầu vật tư Các đơn đặt hàng nhà sản xuất Các đơn hàng tổ chức thu mua Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT Các tài liệu khác có liên quan 2007 12 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư ™Dữ liệu cấu trúc sản phẩm: Bao gồm thông tin liên quan đến danh mục vật tư cần thiết để sản xuất loại sản phẩm ™Kế hoạch sản xuất chung doanh nghiệp: Bao gồm thông tin liên quan : -Lịch sản ả xuất ấ sản ả phẩm ẩ cuối ố (thành phẩm) ẩ - Tổng hợp đơn đặt hàng khách hàng dự báo tổng nhu cầu sản phẩm tương lai -Xác định rõ cần sản xuất sản phẩm nào? Số lượng sao? ™Hiện trạng tình hình dự trữ: -Xác định lượng hàng hoá kho nay? -Thống Thống kê số lượng đơn đặt hàng -Số lượng hàng hoá đơn hàng -Tình hình sử dụng khứ -Tính toán mức dự trữ bảo hiểm -Chu kỳ cung ứng Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 13 2007 14 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Ví dụ: Xác định MRP-I cho doanh nghiệp sản xuất xe đạp Xe đạp Bánh xe Nan hoa Bộ phận đạp L ốp Bàn đạp Đùi đĩa Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT Bàn đạp Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Danh mục vật tư đầu vào đ ể lắp ráp xe đạp Sản phẩm Các chi tiết Thành phần Số lượng Xe đạp Thời gian cung ứng 2 Nan hoa 86 Lốp 2 1 Đĩa Đùi đĩa Bàn đạp ạp Bánh xe Bộ phận đạp Doanh nghiệp nhận đơn đặt hàng mua 25 xe đạp vào tuần thứ kỳ kế hoạch Lập kế hoạch MRP-1 cho doanh nghiệp này? Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 15 Đinh ThanhMRP Bìnhcho doanh nghiệp sản xuất xe đạp Lập kThị ế hoạch Loại vật tư Xe đạp Bánh xe Nan hoa Nan hoa Lốp Bộ phận đạp Đĩa Đùi đĩa Bàn đạp Thời gian/CK cung ứng Tổng nhu cầu Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng Tổng nhu cầu Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng Tổng nhu cầu Tổng nhu cầu Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng Tổng nhu cầu Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng Tổng nhu cầu Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng Tổng nhu cầu g Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng Tổng nhu cầu Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng Tổng nhu cầu Lượng dự trữ Nhu cầu thực tế Điểm đặt hàng 25 25 25 50 50 50 4300 4300 4300 50 50 50 25 25 25 25 25 25 50 50 50 20 20 20 20 50 20 30 30 16 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Ưu nhược điểm MRP-I Ưu điểm: Nhược điểm: -MRP-I không nhu cầu tiêu thụ khứ, mà nhu cầu tiêu thụ vật tư tương lai; -Giảm ợ lượng ợ g dự ự trữ lập ập kế hoạch cung ứng thời điểm; -Tăng tốc độ quay vòng dự trữ; -Giảm thiệt hại thiếu vật tư SX; -Giảm số lượng đơn đặt hàng khẩn; - Có thể sử dụng số liệu MRP lập kế hoạch hoạt động Logistics khác cho hệ thống Logistics vĩ mô vi mô mô -Cần lượng thông tin lớn xác tính toán; - Mức độ linh hoạt điều kiện biến động ộ g môi trường g ngoại g vi;; - Số lượng đặt hàng lần khác EOQ, không hiệu quả; - MRP không tính đến hạn chế công suất hạn chế khác hệ thống Logistics; - Chi phí cao đưa áp dụng không nhanh chóng Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 17 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư 4.3.2 MRP-II : Lập kế hoạch tài nguyên sản xuất • Là hình thức mở rộng MRP-1 • Lập kế hoạch cho tất loại vật tư cần thiết giúp doanh nghiệp hoạt động hiệu - MRP-II MRP II lên lịch sản xuất chi tiết sản phẩm - Lịch sử dụng máy móc dụng cụ lao động, lịch làm việc công nhân, lịch vận chuyển, lịch kiểm tra chất lượng sản phẩm cho đồng ứng dụng lĩnh vực SX, tiêu thụ sản phẩm, tài doanh nghiệp, marketing… => MRP-II thiết lập hệ thống liên kết nhịp nhàng chức hoạt động doanh nghiệp • Các Cá kế h hoạch hb bao gồm: – Lập kế hoạch yêu cầu dịch vụ – Lập kế hoạch kinh doanh – Lập kế hoạch phân phối Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 18 Đinh Thị Thanh Bình Biểu đồ MRP -II KH kinh doanh KH Marketing KH Tài KH sản xuất Không Khả thi? Tiếp tục Có Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 19 2007 20 Đinh Thị Thanh Bình KH sản xuất chung KH nhu cầu vật tư (MRP-1) Feedback KH công suất No Khả thi? Có Lịch đặt hàng Lịch làm việc Lượng dự trữ Từ cấp ấ phân xưởng Sản xuất Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 10 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Bài tập: Hãng A kinh doanh mặt hàng dao nĩa cho bàn ăn Mỗi bàn ăn có dao ăn xô đá đựng rượu Thời gian hoàn thành đơn đặt hàng dao xô tuần, thời gian phân phối tuần Hãng nhận đơn đặt hàng 20 bàn ăn cung cấp cho khách vào tuần thứ kỳ kế hoạch, 40 bàn vào tuần thứ Hiện kho hãng có bàn ăn sẵn sàng, 40 dao 22 xô Hãng A phải đặt hàng nào? Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 21 Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Đinhxuất Thị Thanh 4.3.3 Kế hoạch phân phối tài nguyên (DRP-I II) Tương tự MRP-I II, DRP áp dụng cho lĩnh vực phân phối DRP-I: Kế hoạch yêu cầu vật tư phân phối, xác định nhu cầu vật tư cho kho trung tâm phân phối DRP-II: Kê hoạch nhu càu nguồn lực phân phối, mở rộng DRP-I lĩnh vực nhân sự, vận tải, vốn… Các yếu tố DRP-II Người tiêu thụ Trung g tâm phân phối Trung tâm phân phối Trung tâm phân phối Trung tâm phân phối Trung tâm phân phối Trung tâm phân phối Kho vùng DRP Kho vùng Kho nhà máy Điểm tập kết cuối (hoặc SX) Nơi tập kết B Nơi tập kết A Chi tiết A Chi tiết C Chi tiết C Chi tiết D Nơi tập kết C MRP Chi tiết E Chi tiết B Nguyên liệu 2007 22 11 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư 4.3.4 Just-in-Time (JIT): Là hệ thống đưa vật tư đến thời điểm cần tiêu thụ ¾ Nguyên nhân dự trữ nhu cầu tiêu thụ không tương ứng với cung ứng (quản lý SX tồi) => cung cầu quán không cần dự trữ ¾ Chiến lược Just-In-Time Just In Time (JIT) gói gọn câu: "đúng sản phẩm với số lượng nơi vào thời điểm“ ¾ JIT hệ thống sản xuất luồng nguyên vật liệu, hàng hoá sản phẩm truyền vận trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, hạng mục rơi vào tình trạng để không, chờ xử lý, nhân công hay thiết bị phải đợi để có đầu vào vận hành Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 23 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Just-in-Time (JIT) Liên kết trình thu mua, cung ứng, sản xuất, tiêu thụ sản phẩm Mục tiêu – Giảm thiểu dự trữ, tăng chất lượng sản phẩm, tối đa hiệu SX, cung cấp mức độ phục vụ khách hàng tối ưu Lợi ích - Giảm cấp độ tồn kho bán thành phẩm, thành phẩm hàng hoá - Giảm không gian sử dụng - Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế liệu sản phẩm lỗi - Giảm tổng thời gian sản xuất - Linh hoạt việc thay đổi phức hệ sản xuất - Tận dụng tham gia nhân công giải vấn đề - Áp lực quan hệ với khách hàng - Tăng suất sử dụng thiết bị - Giảm nhu cầu lao động gián tiếp Cùng với phát triển vũ bão công nghệ truyền thông thông tin, JIT trở thành khả cạnh tranh phải có doanh nghiệp Vấn đề tồn – – – – – – Rủi ro hết hàng Gia tăng chi phí vận tải Gia tăng chi phí mua hàng Các thành viên kênh nhỏ bị thiệt hại Các rủi ro khác (đình công, tắc nghẽn GT-> ô nhiễm MT JIT không thực được) Cần ổn định sản xuất Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 24 12 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Dự trữ theo phương pháp quản lý truyền thống theo JIT Dòng vật tư theo quản lý truyền thống Quá trình SX, phân phối Nhà cung ứng Người tiêu thụ Cần thiết có dự trữ kho Dòng vật tư JIT T iệt tiêu Triệt tiê dự d trữ tữ Nhà cung ứng Người tiêu thụ Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 25 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Mô hình thông báo đơn giản hệ thống JIT Container đầy Khu vực 1: SX vật tư Container chất đầy sản phẩm Khi container làm đầy – phải chuyển đến khu vực Container đầy sản phẩm tiêu thụ Khu vực 2: tiêu thụ vật tư Container rỗng Container rỗng chuyển đến – dấu hiệu phải làm đầy Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 26 13 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Kanban: - Bắt nguồn từ công ty chế tạo xe Toyota - Nhật Bản - Dịch trực tiếp từ tiếng Nhật tức bảng thông tin Kanban hệ thống thông tin nhằm kiểm soát số lượng linh kiện hay sản phẩm quy trình sản xuất Mang nghĩa nhãn hay bảng hiệu, kanban gắn với hộp linh kiện qua công đoạn lắp ráp Mỗi công nhân công đoạn nhận linh kiện từ công đoạn trước phải để lại kamban đánh dấu việc chuyển giao số lượng linh kiện cụ thể Sau điền đầy đủ từ tất công đoạn dây truyền sản xuất, kanban tương tự gửi ngược lại vừa để lưu ghi công việc hoàn tất, vừa để yêu cầu linh kiện Kanban qua kết hợp luồng linh kiện với cấu thành dây truyền lắp ráp, giảm thiểu độ dài quy trình Kanban áp dụng với hình thức: - Thẻ rút (withdrawal kanban): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau rút từ quy trình trước trước - Thẻ đặt (production-ordering): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau phải sản xuất Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 27 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Kanban Ưu điểm phương thức quản lý Độ xác giấc Độ xác sản phẩm Tiết kiệm tối đa vật tư nguyên liệu Vòng đời sản phẩm quay nhanh khả phân tán lao động cao Giá thành sản phẩm rẻ, mẫu mã thay đổi liên tục ,nâng cao giá trị cạnh tranh Kỹ thuật nghiên cứu liên tục nhanh nhờ vào hệ thống nhân tài công ty vệ tinh quản lý Nhược điểm phương thức quản lý Đòi hỏi phải có hệ thống sở hạ tầng xã hội tốt, hoàn hảo Đòi hỏi toàn xã hội phải có hệ thống nhân viên kỹ thuật viên có trình độ kiến thức cao,ý thức kỷ luật lao động cao Đòi hỏi phủ phải có hệ thống văn pháp luật hỗ trợ sản xuất rành mạch, minh bạch nghiêm minh, hệ thống nhân viên phủ giữ kỷ cương tôn trọng pháp luật Thiên tai điều đáng sợ Just In Time (or Kanban) method Bởi quy trình sản xuất phân tán nên đòi hỏi chế độ bảo mật kỹ thuật công ty vệ tinh nghiêm ngặt không dễ bị lộ kỹ thuật Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 28 14 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Ví dụ: Hình thức thẻ Kanban Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 29 2007 30 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Kanban “kéo” vật tư qua chuỗi cung ứng Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 15 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư KAIZEN - Xuất phát tù suy nghĩ "trục trặc" nảy sinh liên tục thời điểm nào, phận doanh nghiệp trình hoạt động, người Nhật đề triết lý quản lý Kaizen - Kaizen ghép từ hai từ tiếng Nhật: Kai - "Thay đổi” Zen - "Tốt hơn", nghĩa "Thay đổi để tốt hơn" h "h ặ "Cải tiế tiến liê liên ttục" " * nguy ên tắc hoạt động Kaizen -Seiri - Sàng lọc (Sort - tiếng Anh): Nhằm loại bỏ tất thứ không cần thiết, giá trị khỏi công việc, nhà xưởng, tổ chức - Seiton - Sắp xếp (Simply - tiếng Anh): Phần loại, hệ thống hoá để thứ "dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra, dễ trả lại" -Seiso - Sạch (Shine - tiếng Anh): Thực chất lau chùi, quét dọn, vệ sinh, kiểm tra xem thứ có xếp nơi quy định - Seiketsu - Săn sóc (Standardize - tiếng Anh): Nhằm "Tiêu Tiêu chuẩn hoá" hoá , "quy quy trình hoá hoá" đạt dược với ba nguyên tắc nêu đề thành viên doanh nghiệp tuân theo cách bản, hệ thống -Shitsuke - Sẵn sàng (Sustain - tiếng Anh): Giáo dục, trì cải tiến bốn nguyên tắc nêu hoàn cảnh suất trình hoạt động doanh nghiệp Lưu ý Kaizen công cụ, kỹ thuật mà triết lý quản lý Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 31 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Lợi ích áp dụng hình thức quản lý KAIZEN Trong doanh nghiệp, áp dụng Kaizen 5S làm tăng suất, tăng lực cạnh tranh doanh nghiệp nhờ giảm thiểu lãng phí như: -Sản xuất dư thừa -Khuyết ế tật: -Tôn kho -Di chuyển bất hợp lý -Chờ đợi -Thao tác thừa công nhân, máy móc thiết bị -Sửa sai: Bên cạnh lợi ích hữu hình kinh tế tế, vệ sinh môi trường trường, an toàn lao động, Kaizen mang lại lợi ích vô hình như: lòng tự hào doanh nghiệp, động lực phát huy sáng kiến, kỷ luật lao động cao, môi trường văn hoá doanh nghiệp lành mạnh giúp các thành viên doanh nghiệp đoàn kết gắn bó mái nhà chung Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 32 16 Đinhxuất Thị Thanh Logistics sản quảnBình lý dòng vật tư Bài tập: Việc sản xuất sản phẩm A mô hình vẽ đây: A B(4) D(2) Chu kỳ cung ứng A ngày B ngày C ngày D ngày E ngày F ngày C(2) E(1) D(3) F(2) Doanh nghiệp nhận đơn đặt hàng khách hàng với số lượng 50 sản phẩm A vào ngày thứ 10 kỳ kế hoạch Lập kế hoạch MRP cho doanh nghiệp nói Th.S Nguyễn Thị Bình - Bộ môn Quy hoạch quản lý GTVT 2007 33 17