CHƯƠNG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4.1 Giới thiệu công nghệ ép phun 4.2 Cấu tạo máy ép phun 4.3 Chu kỳ ép phun 4.4 Các thông số kỹ thuật trình ép phun 4.5 Một số hướng dẫn điều chỉnh sản phẩm có khuyết tật CHƯƠNG CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4.1 GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ ÉP PHUN 4.1.1 Sản phẩm ép phun 4.1.2 Nguyên lý chung 4.2 CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN 4.2.1 Hệ thống phun 4.2.2 Hệ thống hỗ trợ ép phun 4.2.3 Hệ thống kẹp 4.2.4 Hệ thống điều khiển 4.2.5 Hệ thống khuôn 4.2.5 Hệ thống khuôn Nhiệm vụ khuôn? • • • • Đó nơi nhựa phun vào Định hình dạng kích thước sản phẩm Làm nguội Lấy sản phẩm 4.2.5.1 Cấu tạo khuôn • • • • Nhựa phun vào (hệ thống kênh dẫn nhựa) Định hình dáng, kích thước sản phẩm (lòng khuôn) Làm nguội (hệ thống nước giải nhiệt) Lấy sản phẩm (hệ thống lói sản phẩm) 1 1 1- Vòng định vị: dùng để xác định vị trí thích hợp vòi phun với khuôn 2- Bạc cuống phun: nối vòi phun kênh dẫn nhựa với thông qua kẹp phía trước khuôn phía trước 4.2.5.4 Phân loại khuôn • Tùy theo mức độ phức tạp hình dạng sản phẩm mà khuôn có kết cấu tấm, tấm, nhiều tầng, … có cấu phụ trợ cấu tách khuôn mặt bên, cấu tháo ren, cấu kênh dẫn nhựa nóng (hot runner), … Khuôn • Chỉ gồm có tấm*: • Khi mở khuôn có khoảng mở – khuôn cố định (khuôn trước) – khuôn di động (khuôn sau) Ứng dụng: • Khi xét thấy vị trí miệng phun đặt thẳng hàng với lòng khuôn Ưu điểm: • • Thiết kế đơn giản Chu kì ép phun ngắn Khuôn • Có khuôn: Tấm trước (cố định) Tấm Tấm sau (di động) • Khi mở khuôn có khoảng mở Một chỗ mở để lấy sản phẩm chỗ mở để lấy cuống phun nhựa – – – • Hệ thống kênh dẫn khuôn ba đặt song song với mặt phân khuôn • Chính nhờ mà kênh dẫn cuống phun rời khỏi sản phẩm khuôn mở (tự cắt đuôi keo) Ứng dụng: • Sử dụng mà toàn hệ thống kênh dẫn đặt mặt phẳng khuôn hai Do: – Khuôn có nhiều lòng khuôn – Khuôn có lòng khuôn phức tạp nên cần vị trí phun nhựa • • Nhược điểm: • • • Lãng phí nhiều vật liệu (nhựa) Chu kỳ ép phun tăng hành trình dòng nhựa để điền đầy lòng khuôn dài, hành trình đóng mở khuôn dài Cần giữ áp suất phun lâu để điền đầy Kết cấu khuôn phức tạp, khoảng mở khuôn lớn Hệ thống khuôn có kênh dẫn nhựa nóng Đặc điểm: • • Khuôn hai dùng kênh dẫn nóng giữ cho nhựa nóng chảy bạc cuống phun, kênh dẫn miệng phun Nhựa đông đặc chảy vào lòng khuôn Khi khuôn mở có sản phẩm lấy Khi khuôn đóng lại nhựa kênh dẫn nóng tiếp tục điền đầy vào lòng khuôn cách trực tiếp Kênh dẫn nhựa cấp nhiệt từ bên Kênh dẫn nhựa cấp nhiệt từ bên Ứng dụng: • Phù hợp với khuôn có nhiều lòng khuôn với kích thước nhỏ hay khuôn mà hệ thống kênh dẫn phức tạp phí nhiều vật liệu Ưu điểm: • • Không có phế liệu hệ thống kênh dẫn nhựa Hành trình mở khuôn độ dày khuôn giảm đáng kể so với khuôn Nhược điểm: • • Không thích hợp với loại nhựa chịu nhiệt Hệ thống điều khiển nhiệt độ dễ bị hỏng Khuôn có cấu tách khuôn mặt bên • 14 - Cam chốt xiên: dùng để dẫn hướng đẩy slider • 15 - Rail trượt: dùng để dẫn hướng slider • 16 - Bộ slider : dùng để tạo lõi mặt bên sản phẩm [...]... trình ép phun 1 14- Tấm kẹp phía sau (Ejector housing): kẹp chặt phần chuyển động của khuôn vào bàn chuyển động của máy ép phun 1 1 4.2.5.2 Hệ thống cấp và phun nhựa nóng chảy vào khuôn* * 1 • Vùng chứa nhựa nguội lạnh (Cold slug well) nhằm: – Tránh tổn thất áp suất do thay đổi hướng dòng chảy đột ngột – Như lớp cách nhiệt giúp dòng nhựa chính đủ nóng để chảy tiếp 1 a Cuống phun 1 a Cuống phun (sprue)... dẫn nhựa để có lượng nhựa tối đa chảy qua và không bị mất nhiệt 1 c Miệng phun (gate) • • Kích thước miệng phun tối ưu nhất sẽ để lại vết trên sản phẩm nhỏ nhất Kích thước miệng phun thường nên bằng 60% bề dày sản phẩm Vị trí miệng phun ảnh hưởng rất nhiều đến dòng nhựa chảy vào khuôn sản phẩm có thể có những khuyết tật bề mặt, cong vênh hoặc không được điền đầy 1 d Thoát hơi cho khuôn* • Trong suốt... chảy đột ngột – Như lớp cách nhiệt giúp dòng nhựa chính đủ nóng để chảy tiếp 1 a Cuống phun 1 a Cuống phun (sprue) • Cuống phun có kích thước phụ thuộc vào khối lượng, bề dày sản phẩm  thiết kế sao cho giảm phế liệu cuống phun và tránh tổn thất áp suất • Góc thoát trên cuống phun tối thiểu là 15o  dễ lấy sản phẩm 1 b Kênh dẫn nhựa (runner) • • Chú ý sự cân bằng hệ thống kênh dẫn nhựa để đảm bảo nhựa...3- Tấm kẹp khuôn phía trước: kẹp phần cố định của khuôn vào bàn máy ép phun 1 4- Tấm khuôn phía trước: là phần cố định trên khuôn, nơi hình thành hình dáng ngoài của sản phẩm 1 5- Chốt dẫn hướng (Guide pin): dẫn phần khuôn di động tới phần khuôn cố định để liên kết chính