C – Các giải pháp thi công chi tiết công trình Công tác trắc đạc: Trong thi công công tác trắc đạc đóng vai trò quan trọng, giúp cho việc thi công xây dựng xác hình dáng kích thước, hình học, vị trí công trình, đảm bảo độ thẳng đứng hạng mục công trình, độ dốc mặt Xác định vị trí cấu kiện hạng mục, hạn chế tối thiểu sai số công tác thi công Trong trình thi công, công trình hạng mục công trình xây dựng lân cận (đường, hệ thống đường dây điện loại công trình ) bị lún, hay cố khác nên cần có trắc đạc thường xuyên để phát có biện pháp xử lý kịp thời Đồng thời công tác trắc đạc cúng giúp biết xác khu vực cần giải phóng mặt để kết hợp với chủ đầu tư lên phương án giải a Nội dung công tác trắc đạc: - Định vị công trình phạm vi đất theo thiết kế: Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn trình công tác trắc đạc, chuyển dẫn kích thước lên phận công trình, kiểm tra độ sai lệch cốt công trình có để kịp thời báo chủ đầu tư có phương án xử lý - Trắc dọc theo độ cao, khống chế sai số theo phương, cao trình phận công trình b Những yêu cầu trình quan trắc: - Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCXDVN309 : 2004 "Công tác trắc đạc xây dựng công trình – Yêu cầu chung" - Lưới khống chế thi công phải thuận tiện cho việc bố trí thi công, phù hợp với bố cục công trình, đảm bảo độ xác cao bảo vệ lâu dài - Công tác trắc đạc tiến hành có hệ thống chặt chẽ, đồng với tiến độ thi công đảm bảo vị trí, kích thước cao độ đối tượng xây lắp - Vị trí đánh mốc đo bảo vệ ổn định, không bị mờ trình thi công Giải pháp bố trí tổng mặt thi công: Sau quan trắc toàn công trình dựa vào địa hình khu khu vực, đường lại, hướng gió, vị trí hạng mục công trình mà bố trí tổng mặt hợp lý thuận tiện cho thi công a Hàng rào che chắn khu vực thi công: Khi thi công công trình phải đảm bảo công tác an ninh trật tự, an toàn cho thi công, giảm thiểu tiếng ồn vệ sinh môi trường chung khu vực, mặt chủ đầu tư giao Nhà thầu tiến hành làm hàng rào che chắn khu vực thi công Hàng rào thi công cao 2,5m xung quanh có bạt căng phủ đảm bảo an ninh trật tự, vệ sinh cho công trường Khi thi công hàng rào chắn điều kiện cụ thể nhà thầu mở cổng vào phục vụ cho xe vận chuyển vật tư thiết bị sinh hoạt lại công trường b Bố trí vật tư thiết bị, lán trại: - Do mặt khu vực thi công rộng rãi nên nhà thầu bố trí đầy đủ công trình tạm phục vụ cho việc tổ chức thi công công trình - Nhà huy công trường hệ thống nhà tạm, nơi họp giao ban hàng ngày Ban huy công trường - Hệ thống kho chứa xi măng, sắt thép bán thành phẩm, ván khuôn, dàn giáo nhà tạm có mái che - Riêng kho chứa xi măng, sắt thép phải có bạt bao xung quanh tránh mưa hắt không gây ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu Các công trình tạm bố trí mặt tổ chức thi công sau:  Nhà bảo vệ  Nhà huy công trình  Lán trại công nhân  Kho xi măng, sắt thép bán thành phẩm; thiết bị  Bãi chứa loại vật liệu rời cát, đá hộc, đá dăm, gạch  Bãi gia công cấu kiện sắt thép, ván khuôn, đà giáo  Ván khuôn, cốt thép công trình gia công xưởng vận chuyển đến chân công trình phương tiện vận chuyển thông dụng, phần lại gia công trường  Đặc biệt phi nước cứu hoả đặt điểm thuận tiện cho công tác phòng cứu hoả c Khu vệ sinh công trường: Để đảm bảo vệ sinh công trường khu vực thi công công tác xây lắp nhà vệ sinh bố trí góc cuối hướng gió khu vực thi công không ảnh hưởng đến khu vực dân cư xung quanh, khuôn viên trường đặc biệt với cảnh quan nơi công sở, trường học Sau hoàn thành công trình, nhà thầu có trách nhiệm tháo dỡ, dọn dẹp vệ sinh hoàn trả mặt ban đầu ( khu vệ sinh chủ yếu phục vụ cho phận công trường) d Điện phục vụ thi công: - Để có nguồn điện phục vụ thi công Nhà thầu làm việc với chủ đầu tư Chi nhánh điện địa phương để làm hợp đồng xin đấu điện phục vụ thi công - Điện phục vụ thi công lấy từ nguồn điện tủ điện tổng, sau kéo vào tủ điện phân phối để phục vụ việc thi công đặt phòng trực Dây điện loại dây cáp mềm bọc cao su Dây dẫn từ cầu giao tổng đến phụ tải máy trộn bê tông thiết bị thi công khác, loại cáp mềm bọc cao su Hệ thống cáp mềm bọc cao su qua đường xe chạy phải đặt ống thép bảo vệ chôn sâu 0,6m, đặt cao, phải treo lên cột gỗ cho điểm võng dây cách mặt đất tối thiểu không vướng vào mui xe vào vận chuyển vật liệu - Đường điện thi công khu vực công trường treo cao cột gỗ, điểm võng đảm bảo cao mặt đất 2,5m - Nguồn điện cung cấp cho thi công bao gồm: Điện thắp sáng thi công ban đêm, điện phục vụ loại máy móc thiết bị thi công như: Máy trộn bê tông, trộn vữa, máy đầm, máy hàn, điện cung cấp cho sinh hoạt, điện thắp sáng, bảo vệ, tính toán đủ công suất tiêu thụ suốt trình thi công - Để dự phòng điện lưới nhà thầu có bố trí máy phát điện 10 KVA e Nước phục vụ thi công: - Để chủ động có nguồn nước phục vụ thi công sinh hoạt, Nhà thầu chủ động khoan giếng, địa điểm khoan chủ đầu tư định cho phép tiến hành - Nước lấy từ giếng khoan cần thí nghiệm kiểm định tính chất lý hoá, phải đảm bảo tiêu chuẩn cho phép đưa vào sử dụng không đảm bảo phải xây dựng hệ thống bể lắng lọc nước đủ để phụ vụ cho thi công sinh hoạt - Nước từ nguồn cấp dẫn đến chứa bể chứa tạm công trường, phục vụ việc thi công, bảo dưỡng bê tông, phun mù tưới ẩm chống bụi đảm bảo vệ sinh môi trường cứu hoả, riêng nước cứu hoả phải liên tục đầy thùng - Lượng nước cho thi công, nước cho cứu hoả nước phục vụ cho sinh hoạt ăn uống, tắm rửa cho công nhân tính toán cụ thể, đủ để cung cấp kịp thời cho toàn công trường g Thoát nước thi công, nước mặt: - Công tác thoát nước trình tổ chức thi công, nước sinh hoạt, nước mưa nước dư trình thi công (Nước bơm bảo dưỡng, nước rửa cốt liệu ) Tất thu hố ga thoát vào rãnh thoát nước khu vực qua hệ thống rãnh tạm tự tạo Toàn rác thải sinh hoạt thi công thu gom vận chuyển để đảm bảo vệ sinh chung mỹ quan khu vực công trường Nước thải sau xử lý sơ ( rác cặn) thoát vào mạng lưới thoát nước chung khu vực Khi có tượng ngập úng Nhà thầu dùng máy bơm nước chuyển khu vực ảnh hưởng Máy móc trang thiết bị thi công : ( Có bảng kê riêng ) Những chủng loại máy móc đảm bảo vận hành tốt trình thi công Trong trình thi công có cố máy móc thiết bị có giám sát kỹ thuật cử người đem thiết bị, phụ tùng đến kịp thời xử lý để đảm bảo thi công kịp tiến độ Bố trí nhân lực: - Việc phân công phối hợp nhân lực thi công phải tuỳ theo tính chất công việc, ngành nghề, trình độ chuyên môn công nhân Tuỳ theo tính chất trình sản xuất mà bố trí hợp lý công nhân theo đội, theo tổ hay người riêng biệt - Việc xác định số lượng công nhân, cấu ngành nghề trình độ nghề nghiệp công nhân đội sản xuất tổ sản xuất phải vào khối lượng công tác thời gian hoàn thành công việc theo kế hoạch tiến độ - Đội sản xuất phải có đội trưởng định số cán thi công công nhân kỹ thuật có trình độ tay nghề cao, có lực tổ chức thực - Nhà thầu dự kiến tổ chức đội thi công Nếu trúng thầu Nhà thầu có kế hoạch cụ thể việc bố trí công nhân để tránh trường hợp công nhân phải nghỉ trình chuyển bước thi công - Trong đội thi công có tổ sản xuất nhỏ trực tiếp thi công Phương án, trình tự thi công cụ thể hạng mục công trình Dựa theo vẽ mặt kết thực tế nhà thầu dự kiến phương án tổ chức thi công: Phần móng: - Định vị vị nhà học máy trắc đạc thước thép Xác định cụ thể tim trục, cao độ, kích thước hình học, đóng cọc định vị khu vực đào đất hố móng - Tiến hành đào đất hố móng Đào đất hố móng thực máy kết hợp thủ công sửa - Đổ bê tông lót móng, bể tự hoại: + Công tác đổ bê tông lót tiến hành chỉnh sửa lại hố móng + Gia công lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn lắp dựng chỉnh sửa lại hố móng đầm chặt Lắp dựng ván khuôn tiến hành nghiệm thu đổ bê tông Vữa bê tông trộn máy vận chuyển xe cút kít đến đổ vào khuôn xẻng, máng Bê tông đầm đầm bàn Sau bê tông ninh kết ta thao ván khuôn - Đổ bê tông móng trụ: + Gia công lắp dựng cốt thép móng: Cốt thép gia công xưởng thi xong bê tông lót lắp dựng + Gia công lắp dựng ván khuôn móng: Ván khuôn lắp dựng lắp dựng cốt thép xong Lắp dựng xong ván khuôn tiến hành nghiệm thu đổ bê tông ( Kết hợp đổ bê tông đan bể tự hoại ) + Bê tông móng đổ sau nghiệm thu ván khuôn, cốt thép đạt yêu cầu Vữa bê tông trộn máy vận chuển xe cút kít đến đổ vào khuôn xẻng, máng Bê tông đầm đầm dùi Sau bê tông ninh kết ta tháo ván khuôn - Xây bể tự hoại gạch đặc: Công tác xây bể tự hoại thực sau hoàn thành công tác đổ bê tông móng trụ Công tác xây chủ yếu thủ công, trộn vữa xây máy trộn Khi khối cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên - Xây móng đá hộc: Tiến hành đồng thời với xây bể tự hoại Công tác xây thủ công, trộn vữa xây máy trộn Khi khối cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên - Giằng móng: + Gia công lắp dựng cốt thép giằng móng: Cốt thép gia công xưởng thi công nghiệm thu xong toàn công tác xây móng + Gia công lắp dựng ván khuôn giằng móng: Ván khuôn giằng gia công xưởng lắp dựng cốt thép xong lắp dựng ván khuôn + Bê tông giăng móng đổ sau TVGS nghiệm thu ván khuôn cốt thép Vữa bê tông trộn máy vận chuển xe cút kít đến đổ vào khuôn xẻng, bay Bê tông đầm đầm dùi Sau bề mặt bê tông cứng tưới nước bảo dưỡng bê tông đến bê tông đạt cường 80% cường độ - Thi công xong phần móng, móng đạt cường độ cho phép tiến hành đắp đất hố móng Đắp đất hố móng thủ công, đắp đất thành lớp hai bên đầm chặt đầm cóc Sau lấp hố móng xong tiến hành đổ cát, tưới nước đầm chặt thủ công Phần thân: Nhà thầu thi công trụ BTCT, xây gạch tầng 1, đổ BTCT dầm sàn tầng 2,3 đổ sàn mái xây tường thu hồi - Đổ bê tông trụ: + Gia công lắp dựng cốt thép: Cốt thép gia công thủ công kết hợp với giới, thi xong phần đắp đất hố móng lắp dựng cốt thép + Gia công lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn lắp dựng lắp dựng xong cốt thép trụ + Bê tông tiến hành đổ sau TVGS nghiệm thu ván khuôn, cốt thép trụ Vữa bê tông trộn máy trộn vận chuển xe cút kít đến đổ vào khuôn bằng, xô, máng Bê tông đầm đầm dùi Sau bê tông ninh kết ta thao ván khuôn + Sau bê tông cứng bảo dưỡng ẩm cho kết bê tông trụ đạt tới 80% cường độ - Xây tường gạch: Công tác xây tường gạch thực sau hoàn thành công tác tháo dỡ ván khuôn trụ Công tác xây chủ yếu bẳng thủ công, trộn vữa xây máy trộn Khi khối cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên - Thi công BT dầm sàn, thang: + Gia công lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn lắp dựng hoàn thành công tác xây tường gạch Ván khuôn lắp từ ván đáy đến ván thành, ván đáy chống hệ đà chống gỗ + Gia công lắp dựng cốt thép: Lắp dựng từ cốt thép dần trước cốt thép sàn, lắp dựng xong ván khuôn dầm sàn lắp dựng cốt thép + Đổ BT dầm sàn: BT dầm sàn tiến hành đổ nghiệm thu công tác ván khuôn cốt thép Vữa bê tông trộn máy trộn vận chuển xe cút kít đến đổ vào hộc tời, vận chuyển lên sàn gạt phẳng thước, đổ bê tông theo dải Bê tông đầm đầm dùi đầm bàn Sau bê tông ninh kết ta thao ván khuôn thành, BT đạt 80% cường độ tháo ván khuôn mái + Bảo dưỡng ẩm liên tục 24/24h cho kết cấu đến đạt tới 80% cường độ + Sau đổ bê tông khoảng ngày tiến hành xây bậc thang - Lợp mái chống nóng tạo dáng: Công việc thực tường thu hồi đủ cường độ Ta tiến hành định vị neo xà gồ vào tường dây thép sau lợp mái tôn theo định thiết kế Phần hoàn thiện: - Tiến hành công tác trát: + Sau BT cứng, tường ổn định thực công tác trát, trát gralitô cầu thang, ốp gạch men kính Trước trát ta vệ sinh mặt trát tưới no nước tiến hành trát Công việc tiến hành từ xuống dưới, từ - Tiến hành đổ bê tông đá 4x6 lót lát gạch + Sau trát xong tường thực công tác chỉnh sửa nhà tầng tiến hành đầm chặt đổ bê tông gạch vỡ lót Bê tông đổ, tạo dốc, san phẳng đầm chặt đầm bàn tiến hành lát Tuần tự lát từ tầng xuống tầng 1, từ phòng ngoài cửa Vữa bê tông vữa lát trộn máy trộn - Công tác sơn Khi lớp trát khô tiến hành quét xi măng, đánh nhẵn mặt tiến hành sơn Sơn chổi lăn sơn, theo trình tự từ xuống dưới, từ - Công tác lắp đặt hệ thống điện, nước: Công tác tiến hành đồng với công việc hoàn thiện, lắp đặt đường ống, đường dây điện trước trát lắp đặt thiết bị sau sơn, ốp, lát V - YÊU CẦU KỸ THUẬT VỚI CÁC CÔNG VIỆC CHỦ YẾU: Công tác thi công đất - Đào máy đào kết hợp thủ công: + Chúng ta dùng Máy đào kết hợp với loại dụng cụ như: Cuốc, xẻng, cuốc chim, xà beng, choòng + Lên ga cắm cọc, dùng vôi đánh dấu ranh giới đào Mở móng máy đào, đào theo phương dật lùi Khi đào thường xuyên kiểm tra cao độ đáy móng, cao độ đào cách cao độ đáy khoảng 15cm đảm bảo Dùng lao động thủ công chỉnh sửa hố móng theo thiết kế kỹ thuật b Vận chuyển đất - Vân chuyển thủ công: + Có thể dùng dây khiêng băng chuyền vị trí gần + Khi vận chuyển xa dùng xe cải tiến xe cút kít c Đắp đất + Trước vận chuyển đất đến nơi để đắp ta phải kiểm tra độ ẩm đất Nếu đất khô phải tưới thêm nước ngược lại ướt phải để tơi khô bớt đắp vào công trình + Để kiểm tra độ ẩm trường ta bốc nắm đất bó lại mở thấy bàn tay không ướt đất vón thành hòn, không bở, không rời rạc tức đất có độ ẩm thích hợp + Đắp đất phải đổ thành lớp ngang có chiều dày phù hợp với loại đất loại máy đầm sử dụng + Đổ xong lớp tiến hành đầm lớp để đảm bảo độ ổn định độ chặt lâu bền d Đầm đất - Chúng ta dùng đầm cóc để đầm công trình - Đầm đất phải đầm theo lớp, đổ lớp đất đầy chặt lớp - Khi đầm phải đầm đầm lại nhiều lần, việt đầm sau phải đè lên việt đấm trước Đầm đất đến không thấy vệt dừng lại Công tác gia công thép loại: - Tất loại thép dùng cho công trình phải có phiếu kiểm tra chất lượng, yêu cầu chất lượng đảm bảo tiêu chuẩn thiết kế, tuyệt đối không dùng thép cán nóng thủ công a Cắt uốn thép: - Sai lệch kích thước: mét chiều dài không 5mm, toàn chiều dài không 20mm - Sai lệch vị trí điểm uốn: Toàn chiều dài không 20mm - Sai lệch góc uốn: Không 30 - Sai lệch kích thước uốn: Không chiều dày lớp bê tông bảo vệ - Đối với cấu kiện định hình ta cắt mẫu cho tất có kích thước giống đánh dấu mẫu gia công theo mẫu lựa chọn ban đầu Sau sắt thép uốn phù hợp với hình dạng, kích thước thiết kế Sản phẩm thép cắt uốn tiến hành kiểm tra theo loại, lô 100 thép cắt uốn lấy để kiểm tra Tri số sai lệch không vượt giá trị sái số cho phép Thép gia công tập kết theo tưng lô để tránh nhầm lẫn b Hàn thép: (đối với gia công thép hình) - Liên kết hàn phải có bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ, bọt, đảm bảo chiều dài, chiều cao đường hàn theo thiết kế - Các sai lệch cho phép sản phẩm thép sai lệch cho phép mối hàn không vượt quy định cho phép c Nối buộc thép ( cốt thép bê tông): - Không nối vị trí chịu lực chỗ uốn cong Trong mặt cắt ngang tiết diện kết cấu không nối 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực cốt thép tròn trơn không 50% cốt thép có gờ Khi đường kính cốt thép ≥ 20mm không dùng phương pháp nối buộc, mà phải nối cốt thép theo phương pháp hàn d Vận chuyển lắp dựng: - Vận chuyển thép bán thành phẩm phải cần đảm bảo yêu cầu sau: + Không làm hư hỏng, biến dạng sản phẩm + Thép nên buộc thành lô theo chủng loại số lượng để tránh nhầm lẫn sử dụng - Lắp dựng thép bán thành phẩm cần thoả mãn yêu cầu sau: + Bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau + Có biện pháp ổn định sản phẩm cho trình đổ bê tông + Các kê (đối với cốt thép bê tông) đặt vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép không lớn 1m điểm kê Con kê có chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép loại vật liệu không ăn mòn cốt thép cho phép nối với cốt thép lắp dựng theo quy định bảng TCVN 4453 1995 Công tác ván khuôn: a Yêu cầu chung: - Ván khuôn, đá chống phục vụ thi công cần thiết để đảm bảo độ cứng, độ ổn định, dễ dàng tháo lắp không gây trở ngại cho công tác đầm đổ bê tông - Ván khuôn ghép phải kín khít, không gây nước xi măng trình đổ bê tông - Ván khuôn đà chống thi công phải định hình tiêu chuẩn hoá, lắp dựng hình dáng, kích thước kết cấu theo thiết kế b Công tác thiết kế ván khuôn, đà giáo chống: - Ván khuôn đà chống thiết kế để phục vụ thi công thi công đảm bảo độ cứng, ổn định dễ tháo lắp, không gây trở ngại cho công tác đổ đầm bê tông c Lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn thi công lắp dựng phải đảm bảo yêu cầu sau: - Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông cần chống dính để tạo điều kiện thuận lợi cho trình tháo dỡ ván khuôn - Lắp dựng ván khuôn, đà chống phận khác cần đảm bảo điều kiện tháo dỡ phận di chuyển dần theo trình đổ đông kết bê tông - Trụ chống đà giáo phải đặt cứng, không bị biến dạng trình thi công Công tác bê tông: * Công tác bê tông bê tông cốt thép: Yêu cầu kỹ thuật thi công công tác bê tông bê tông cốt thép theo tiêu chuẩn TCVN 4453-1995: "Kết cấu bê tông bê tông toàn khối quy phạm thi công nghiệm thu" tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5727-93 "Kết cấu bê tông bê tông cốt thép, điều kiện tối thiểu để thi công nghiệm thu" - Đối với cốt thép cần có chứng kèm theo mẫu thí nghiệm kiểm tra thử kéo thử uốn theo TCVN 1697-85 1651-85; - Không sử dụng công trình nhiều loại thép có hình dáng kích thước hình học nhau, tính chất lý khác a Thiết kế cấp phối bê tông: - Các loại bê tông chủ yếu sử dụng cho công trình mác 200#, 150#, 50# ( Bê tông lót móng) đổ trực tiếp, trộn máy trộn trường - Đối với bê tông phải thiết kế cấp phối bê tông (tính toán đúc mẫu) Khi thiết kế cấp phối bê tông đảm bảo nguyên tắc: - Thành phần bê tông hiệu chỉnh trường theo nguyên tắc không thay đổi tỷ lệ N/XM thành phần bê tông thiết kế - Khi cốt liệu có độ ẩm cao cần giảm lượng nước trộn, giữ nguyên độ sụt yêu cầu Khi cần tăng độ sụt bê tông tăng lượng nước xi măng để giữ nguyên tỷ lệ N/XM b Chế tạo hỗn hợp bê tông: - Xi măng cân theo khối lượng cốt liệu: Cát, đá dăm… nước theo thể tích Tại trường cát, đá dăm phải để lán có mái che để tránh cây, nước mưa làm ảnh hưởng đến độ độ ẩm cốt liệu - Hỗn hợp bê tông phải trộn máy * Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn sau: - Trước hết đổ 15% đến 20% lượng nước, sau đổ xi măng cốt liệu cho lúc, đồng thời đổ dần liên tục phần nước lại - Nếu trộn thủ công sân trộn phải cứng, sạch, không thấm nước, thứ tự trộn sau: - Trộn khô xi măng cát vàng đồng màu sau trộn với đá dăm thành hỗn hợp khô, cuối cho nước vào trộn hỗn hợp nước, cát, xi măng hỗn hợp đồng mầu có độ sụt quy định c Vận chuyển hỗn hợp bê tông: Bê tông loại kết cấu chịu lực công trình, yêu cầu sử dụng máy trộn trực tiếp công trường, công tác vận chuyển hỗn hợp bê tông trọng đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế - Việc vận chuyển bê tông sử dụng thiết bị hợp lý cần đảm bảo cho bê tông không bị phân tầng, nước xi măng - Thiết bị sử dụng, nhân lực bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độ đổ dầm bê tông - Thời gian cho phép lưu hỗn hợp trình vận chuyển cần xác định thí nghiệm - Bê tông thi công theo quy trình, quy phạm lấy mẫu đúc kiểm tra bảo lưu kết thí nghiệm cường độ theo quy định d Đổ đầm bê tông: - Việc đổ bê tông phải đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, ván khuôn chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép - Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông ván khuôn - Bê tông phải đổ liên tục kết thúc kết cấu theo quy định quy phạm kỹ thuật - Chiều cao rơi tự bê tông không lớn 1,5m - Trong trình đổ bê tông cần phải lưu ý: Giám sát chặt chẽ trạng ván khuôn, đà giáo cốt thép Chiều dày lớp đổ phù hợp với số liệu tính toán độ cứng chịu áp lực ngang ván khuôn hỗn hợp bê tông gây Tại vị trí mà cấu tạo cốt thép, ván khuôn dùng đầm máy dùng đầm tay( đầm chân vịt, dùng thép chọc) Khi trời mưa phải có che chắn, không để mưa rơi vào bê tông Chiều dày lớp đổ bê tông vào lực trộn, cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất kết cấu, thời tiết để định không vượt trị số sau: - Đầm dùi: Chiều cao cho phép lớp đổ bê tông 1,25 chiều dài công tác đầm (khoảng 20 - 30 cm) - Đầm thủ công: Chiều dày cho phép lớp đổ bê tông 20 cm - Các yêu cầu đầm bê tông: Sau đầm, bê tông đầm chặt không bị rỗ Dấu hiệu cho thấy đầm kỹ vữa xi măng lên bề mặt Bột khí không - Bước di chuyển đầm không vượt 1,5 lần bán kính tác dụng đầm e Bảo dưỡng bê tông: Thời gian bảo dưỡng theo trị số sau: - Mùa khô (tháng 02 - 7): Thời gian ngày bê tông đạt cường độ bảo dưỡng tới hạn (55 60% cường độ 28 ngày) - Mùa mưa (tháng - 01): Thời gian ngày bê tông đạt cường độ bảo dưỡng tới hạn (35 40% cường độ 28 ngày) f Kiểm tra nghiệm thu bê tông: * Kiểm tra bê tông: - Kiểm tra chất lượng bê tông công tác tổng hợp tất công tác từ ván khuôn, đà giáo, cốt thép, vật liệu để sản xuất bê tông, chế tạo hỗn hợp bê tông, độ sụt đổ bê tông, dung sai kết cấu công trình - Các mẫu bê tông xác định cường độ bê tông lúc, chỗ, kích thước viên mẫu 150x150x150mm * Bê tông loại kết cấu công trình, trình thi công Nhà thầu đặc biệt trọng công tác này, việc lựa chọn đội ngũ thi công giàu kinh nghiệm thi công nhiều công trình có quy mô đặc tính kỹ thuật tương tự, đồng thời đặt công tác giám sát kiểm tra thường xuyên kỹ thuật công trình Biện pháp kỹ thuật công tác xây: a Kỹ thuật xây đá : - Trước xây đá đất phải bóc hết đất hữu cơ, đất bùn, đất có lẫn Đổ lớp bê tông gạch vỡ lót móng đầm kỹ, làm mặt tiếp xúc bê tông móng với khối đá xây - Trước xây đá bẩn phải rửa đá cho phải tưới nước vào viên đá Không dùng đá bẩn khô để xây - Không xây đá to tập trung vào chỗ, đá nhỏ tập trung vào chỗ theo chiều dài tường, chọn đá to xây mặt ngoài, đá nhỏ xây lõi tường Đá to dùng để xây chân tường góc tường - Xây với độ cao đồng toàn diện tích công trình để lún - Những viên đá xây lớp phải có chiều dày tương đương - Khi xây phải đặt nằm đá, mặt to xuống Phải ướm trước đá, cần dùng búa sửa lại cho đá nằm khít vị trí với mạch vữa xây không dày 3cm, đồng thời không xây hai đá trực tiếp tì lên Sau ướm thử sửa lại đá, nhấc lên, rải vữa vào vị trí đá đặt đá vào, dùng tay lay, lấy búa gỗ nện vào đá để vữa phùi mặt xung quanh, sau lấy sắt Φ 10mm thọc kỹ vào mạch đứng để nén chặt vữa, đồng thời chèn thêm đá dăm vào mạch vữa Các mạch phải no vữa Không đặt đá trước, đổ vữa sau, không dùng đá dăm để kê đá hộc mạch - Không xây trùng mạch mặt khối đá xây Mạch đứng lớp đá so le với mạch đứng lớp 8cm - Trong lớp đá xây hai hàng đá mặt tường có kích thước tương đối lớn phẳng - Khi tạm ngừng xây, phải đổ vữa, chèn đá dăm vào hết mạch đứng lớp đá Trên mặt lớp đá không rải vữa Nếu thời gian ngừng xây kéo dài, mặt tường phải che phủ kín phải tưới nước - Chỉ đắp đất trở lại sau vữa đạt cường độ thiết kế b Kỹ thuật xây gạch - Yêu cầu thiết kế kỹ thuật sử dụng gạch nen loại có quy cách 220 x 105 x 65 cho toàn phần xây công trình - Các công việc xây chủ yếu cổ móng, xây tường Nhà thầu coi trọng quy trình, quy phạm đảm bảo công tác xây theo yêu cầu kỹ thuật - Công tác xây gạch tiến hành sau tháo ván khuôn trụ kết thúc công tác giằng tường vệ sinh mặt tiếp xúc với cấu kiện xây, khối xây phải đặc, chắc, thẳng không trùng mạch, chiều dày mạch vữa phải > 8mm < 12mm, lớp gạch lớp gạch phải xây gạch ngang - Trước xây gạch phải tưới no nước để tránh làm vữa khô nhanh, trình xây phải dùng dây căng, thước tầm, nivô, ống cân nước để kiểm tra độ phẳng tường lớp gạch xây - Mạch xây phải no vữa lớp gạch xây dọc tới lớp gạch đặt ngang - Khối xây phải đảm bảo sai số TCVN-4314-86 4085-85 Công tác hoàn thiện: Công tác thi công hoàn thiện công trình Nhà thầu đặc biệt quan tâm theo yêu cầu thiết kế công trình mang tính kiến trúc hài hoà với quần thể công trình có, đòi hỏi công tác hoàn thiện phải đạt chất lượng kỹ thuật, mỹ thuật cao Trình tự thi công hoàn thiện công trình tiến hành từ xuống xen kẽ từ a Công tác trát: - Hoàn thiện xen kẽ từ từ xuống dưới, cát dùng để trát cát vàng hạt mịn, cát trát phải đảm bảo không lẫn tạp chất - Trước sử dụng phải sàng qua lưới sàng cát, vệ sinh mặt trát trước trát, trời nóng mặt trát khô trước trát phải tưới nước mặt trát - Những vết lồi lõm gồ ghề, vón cục, dính bám mặt kết cấu phải tẩy phẳng đắp phẳng - Mặt tường, cột trụ bê tông vữa trát khó bám trước trát phải đánh xờm phun cát trát lót VXM khía ô trám Tiến hành trát thử vài chỗ để xác định độ dính kết cần thiết Trước tiến hành trát đồng loạt, phải tiến hành đắp mốc, thả dọi kiểm tra nivô thước tầm - Khi lớp trát chưa thật cứng không va chạm hay rung động, bảo vệ mặt trát nước chảy qua hay chịu nóng lạnh đột ngột cục b Lát nề : Dùng dây căng, ni vô máy trắc đạc kiểm tra cao độ, độ phẳng, độ dốc mặt lớp Gắn mốc cao độ lát chuẩn, phòng có mốc góc, phòng có diện tích lớn mốc gắn theo lưới ô vuông, khoảng cách mốc không 3m Cần đánh dấu mốc cao độ tham chiếu độ cao mặt lát lên tường cột để có thường xuyên kiểm tra cao độ mặt lát Gạch lát phải làm vệ sinh sạch, không để bụi bẩn, dầu mỡ, chất làm giảm tính kết dính lớp với gạch lát Với gạch lát có khả hút nước từ vật liệu kết dính, gạch phải nhúng nước vớt để nước trước lát Gạch lát phải nghiệm thu theo tiêu chuẩn vật liệu Gạch lát gốm tráng men - TCVN 6414 : 1998 Vật liệu gắn kết: Việc pha trộn, sử dụng bảo quản vật liệu gắn kết phải tuân theo yêu cầu loại vật liệu Vật liệu gắn kết vữa xi măng cát Với vật liệu gắn kết vữa phải tuân theo TCVN 4314 : 1986 Dụng cụ lát: Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ cần thiết cho công tác lát như: dao xây, bay lát, bay miết mạch, thước tầm 3m, thước rút, búa cao su, máy cắt gạch, máy mài gạch, đục, chổi đót, giẻ lau, ni vô máy trắc đạc Dụng cụ cần đầy đủ phù hợp với yêu cầu thi công cho thao tác nghề nghiệp Dụng cụ hư hỏng cũ, bị mòn, không đảm bảo xác thi công không sử dụng Tiến hành lát: Vữa phải trải lên lớp đủ rộng để lát từ đến viên, sau lát hết viên trải tiếp cho viên liền kề Trình tự lát sau: căng dây lát viên gạch đường thẳng nối mốc gắn lớp Sau lát viên gạch nằm phạm vi mốc cao độ chuẩn, hướng lát vuông góc với hướng lát trước Hướng lát chung cho toàn nhà công trình từ lùi Trong lát thường xuyên dùng thước tầm m để kiểm tra độ phẳng mặt lát Độ phẳng mặt lát kiểm tra theo phương dọc, ngang chéo Thường xuyên kiểm tra cao độ mặt lát mốc cao độ tham chiếu Khi lát phải ý xếp viên gạch hoa văn thiết kế Làm đầy mạch lát: Công tác làm đầy mạch lát tiến hành viên gạch lát dính kết với lớp Trước làm đầy mạch lát, mặt lát phải vệ sinh Mạch làm đầy xong, lau cho đường mạch sắc gọn vệ sinh mặt lát không để chất làm đầy mạch lát bám dính làm bẩn mặt lát Bảo dưỡng mặt lát: Sau làm đầy mạch lát không va chạm mạnh trước vật liệu gắn kết đủ rắn Với mặt lát trời vật liệu gắn kết vữa, phải có biện pháp che nắng chống mưa xối (1÷3) ngày sau lát e Công tác sơn : - Trước lúc sơn phải mặt tường thật khô lau quét bụi - Dùng băng dính khổ rộng, bìa tông để bảo vệ cấu kiện gia công gỗ hay kim loại khỏi phải dính bẩn - Dùng giấy nhám đánh nhẵn mặt, dùng sơn lót lượt sau sơn tiếp lượt f Công tác thi công cửa: - Các nguyên liệu gỗ Dổi, kính để gia công cửa phải trình loại mẫu chủ đầu tư chấp nhận - Việc lắp ráp cửa kỹ thuật với thợ có tay nghề cao bảo đảm chắn, xác, mỹ thuật Phải kiểm tra kỹ độ thẳng đứng, độ phẳng gỗ cửa lắp ráp, tránh tượng vặn vỏ đỗ nghiêng - Chi tiết lắp ráp phải xác mối nối góc phải đảm bảo vuông, khít, lỗ khoét, đầu vít phải che khít g Công tác thi công mái: Khi thi công xong phần thô ta cho tiến hành lắp xà gồ để lợp mái Xà gồ chế tạo thép, trước lắp xà gồ lên mái phải kiểm tra chất lượng thép theo yêu cầu kỷ thuật, khả chịu kéo, chịu nén, kích thước dài, rộng, độ dày Xà gồ thép vệ sinh sơn lớp, để khô bắc lên mái Trong thi công phần thô có đội chuyên trách gia công xà gồ Khi phần thô đạt cường độ ta tiến hành lắp dựng Khi gia công đòi hỏi tổ thợ phải có tay nghề cao đảm bảo xác để lắp dựng dễ dàng, không cong vênh xiêu vẹo, không thiếu hụt Các lỗ định hình phải khống chế để lắp dựng không bị sai lệch Các mối nối phải đủ khả chịu lực, ổn định trơn đẹp, mã hay bu lông đủ lớn để liên kết với Quá trình cẩu lắp phải chuẩn bị bố trí nhân lực máy móc kỹ có độ an toàn cao thi công, trình tự thực sau: + Trước lắp dựng phải lập sơ đồ phương án thi công cụ thể hướng thi công cho hợp lý kỹ thuật, kinh tế ca máy đặc biệt an toàn thi công + Tập kết xà gồ giằng néo đến khu vực thi công cho thuận lợi cho việc móc cẩu không vướng vào cột trụ tời cẩu lắp + Cẩu lắp lên tiến hành cố định tạm sau cân chỉnh xác không xiêu vẹo công vênh đồng thời cố định xà gồ chắn + Khi cố định xà gồ ta cho lợp mái Công tác lợp mái tôn: - Tôn trước lợp phải kiểm tra kích thước hình học như: dài, rộng, dày, độ lượn sóng tôn Tôn phải bảo quản chu đáo, tránh tượng cong, vênh, rách, thủng Khi lợp tôn phải chồng lên sóng Dùng nẹp chống bão tôn có chiều dày 3mm, rộng 3cm (được sơn nước) đè lên tôn trùng với xà gồ, kiểm tra kỹ lưỡng tiến hành bắn đinh lợp ( Bắn đinh vào sóng ), đinh bắn với lực vừa đủ không mạnh làm biến dạng tôn không nhẹ để đảm bảo độ chặt cần thiết h Thi công phần điện: - Tất phụ kiện điện trước đưa vào thi công phải đảm bảo theo yêu cầu thiết kế hồ sơ mời thầu phải chủ đầu tư kiểm tra trí - Trong trình thi công mối nối dây xử lý qua hộp nối (trường hợp phải cắt dây) cầu đấu dây theo tiết diện dây điện Các mối nối phải đảm bảo chất lượng độ an toàn - Sau thi công xong phần điện, phải tiến hành thông mạch không tải thử tải với đầy đủ phụ tải Trường hợp thiếu phụ tải lớn phải ban quản lý dự án chấp nhận nghiệm thu - Tiến hành nghiệm thu kỹ thuật, vận hành thử thiết bị kiểm tra vòng 24 tiếng trước nghiệm thu tổng thể công trình đưa vào sử dụng i Thi công thu lôi chống sét: - Phần đặc biệt ý, thép sử dụng loại tốt, không han rỉ, mối hàn liên kết hàn que hàn loại tốt - Công nhân làm cọc tiếp đất dây dẫn, sử dụng thợ có tay nghề cao, kim thu sét gia công nhọn đảm bảo kỹ thuật kim thu sét nối hàn với dây dẫn Thử hệ thống thu lôi theo quy định thiết kế trước bàn giao công trình - Thiết kế chống sét thực theo TCXD 46-84 - Trị số nối đất hệ thống chống sét R nđ ≤ 10 Ω theo trị số yêu cầu thiết kế * Công tác thi công phần chống sét công trình thi công sau công trình vào hoàn thiện đảm bảo an toàn mưa tới