TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II CHƯƠNG CHUẨN ĐỊNH HỆ THỐNG KIỂM TRA SIÊU ÂM 5.1 MỤC ĐÍCH CỦA VIỆC CHUẨN ĐỊNH : Một thiết bị kiểm tra siêu âm thường thực số chức gồm : phát thu sóng siêu âm, kiểm tra, lựa chọn, xử lý biểu diễn tín hiệu Các quy phạm thường quy định rõ khả cần thiết thiết bị Để đảm bảo thỏa mãn quy định này, thiết bị phải thường xuyên chuẩn định đúng, phù hợp với tiêu chuẩn có Chuẩn định thiết bị công việc quan trọng bậc để nhận kết kiểm tra tin cậy, xác Quá trình chuẩn định kiểm tra siêu âm có nghĩa kiểm tra xác nhận hiệu chỉnh đặc trưng thiết bị siêu âm để có kết kiểm tra tin cậy kết kiểm tra mơ Quy trình chuẩn định kiểm tra siêu âm gồm loại sau : (i) (ii) (iii) Kiểm tra xác nhận đặc trưng thiết bị Chuẩn định dải đo Xác lập độ nhạy hay mức so sánh đánh giá 5.2 CÁC MẪU CHUẨN KIỂM TRA : 5.2.1 Các mẫu chuẩn mẫu so sánh : Trong phương pháp kiểm tra siêu âm xung phản hồi, mẫu chuẩn có rãnh cắt chữ V khe hẹp hay lỗ khoan sử dụng để: (i) (ii) (iii) Đánh giá đặc trưng làm việc máy dò khuyết tật đầu dò Thiết lập điều kiện kiểm tra lập lại So sánh độ cao biên độ vị trí xung phản hồi từ khuyết tật vật kiểm tra với độ cao biên độ vị trí khuyết tật nhân tạo mẫu chuẩn so sánh Những khối mẫu dùng cho hai mục đích đầu gọi mẫu chuẩn cịn khối mẫu dùng cho mục đích thứ ba gọi mẫu đối chứng (so sánh đánh giá) Cùng khối mẫu dùng làm mẫu chuẩn mẫu đối chứng (so sánh đánh giá) Các khối mẫu chuẩn có kích thước quy định ban hành tổ chức có liên quan đến tiêu chuẩn kiểm tra vật liệu gọi mẫu chuẩn kiểm tra Một số mẫu chuẩn kiểm tra sử dụng rộng rãi ứng dụng chuẩn giới thiệu : 5.2.2 Mẫu chuẩn I.I.W (V1) : Mẫu chuẩn sử dụng rộng rãi mẫu chuẩn chế tạo từ vật liệu thép carbon ferritic trung bình thường hóa Viện Hàn quốc tế (I.I.W) đưa tổ chức tiêu chuẩn quốc tế (ISO) chấp nhận Mẫu gọi mẫu I.I.W (V1) mơ tả hình vẽ 5.1 CHƯƠNG 155 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Thủy tinh hữu Hình 5.1 – Mẫu chuẩn I.I.W (V1) để chuẩn định thiết bị với loại đầu dị góc thẳng (tồn kích thước có đơn vị mm) Mẫu thường dùng để : (i) Chuẩn thời gian quét cách sử dụng bề dày 25mm, 100mm 200mm cho đầu dò thẳng sử dụng cung bán kính 100mm cho đầu dị góc (ii) Xác định điểm đầu dò cách sử dụng cung bán kính 100mm (iii) Xác định góc phát đầu dị góc sử dụng nêm thủy tinh hữu cơ, giá trị góc khắc dấu mặt bên mẫu chuẩn Các đầu dị góc thường bị mài mịn q trình sử dụng Khi bị mài mịn, thường gây thay đổi góc phát điểm đầu dò (iv) Kiểm tra đặc trưng biểu diễn máy dò khuyết tật siêu âm : + Độ tuyến tính thời gian quét + Độ tuyến tính theo chiều cao ảnh máy + Độ tuyến tính núm điều khiển biên độ + Khả phân giải + Khả xuyên sâu + Đánh giá vùng chết + Độ rộng xung (v) Đặt độ nhạy (vi) Chuẩn đường thời gian quét đặt độ nhạy theo phương pháp giản đồ DGS (vii) So sánh vật liệu có vận tốc âm truyền khác 5.2.3 Mẫu chuẩn V2 : Đây dạng thu nhỏ mẫu chuẩn V1, thích hợp cho việc sử dụng trường, có số chức so với mẫu chuẩn V1 Mẫu chuẩn V2 Viện hàn quốc CHƯƠNG 156 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II tế (I.I.W) đưa Phiên mẫu chuẩn mơ tả hình 5.2 Mẫu đặc biệt thích hợp đầu dị thẳng góc đường kính nhỏ có chiều dài trường gần ngắn, để chuẩn thang đo Hình 5.2 – Mẫu chuẫn I.I.W - V2 Mẫu chuẩn V2 chế tạo thép có kích thước giới thiệu hình 5.2 theo đơn vị mm Có dung sai ± 0,1mm ngoại trừ thước đo chiều dài khắc mẫu dung sai ± 0,5mm Mẫu chuẩn có hai cung có bán kính 25mm 50mm Điểm ‘A’ thường điểm hội tụ cho hai cung bán kính Các ứng dụng chuẩn mẫu trình bày phần sau 5.2.4 Mẫu chuẩn so sánh (đối chứng) ASME : Mẫu chuẩn dùng để xây dựng đường cong bổ biên độ -khoảng cách (đường cong DAC) hình CRT cách ghi lại thay đổi biên độ xung phản hồi từ lỗ khoan theo thay đổi khoảng cách quét Mẫu chuẩn làm từ vật liệu giống vật liệu vật thể cần kiểm tra có lỗ khoan từ mặt bên Độ dày mẫu đường kính lỗ khoan từ mặt bên phụ thuộc vào độ dày vật thể cần kiểm tra Một mẫu chuẩn so sánh ASME điển hình gọi mẫu chuẩn (BCB)- mô tả hình 5.3, sử dụng để chuẩn cho kiểm tra mối hàn Bảng 5.1 cho giá trị kích thước số phần tử phản xạ chuẩn định tương ứng với bề dầy mối hàn khác CHƯƠNG 157 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.3 – Mẫu chuẫn ASME (BCB) Bảng 5.1 : Các phần tử phản xạ chuẩn định Bề dày mối hàn (t) inch (25,4mm) nhỏ Trên inch (25,4mm) đến inch (50,8mm) Trên inch (50,8mm) đến inch (101,6mm) Trên inch (101,6mm) đến inch (152,4mm) Trên inch (152,4mm) đến inch (203,2mm) Trên inch (203,2mm) đến 10 inch (254mm) Trên 10 inch (254,0mm) Bề dày mẫu chuẩn T 3/4 inch (19,0mm) t Đường kính lỗ 3/32 inch (2,38mm) 1½ inch (38,1mm) t 1/8 inch (3,17mm) Kích thước rãnh cắt chữ V Bề rộng = 1/8 inch (3,17mm) đến 1/4 inch (6,35mm) - inch (76,2mm) t 3/16 inch (4,76mm) Độ sâu = 2% T inch (127,0mm) t 1/4 inch (6,35mm) - inch (177,8mm) t 5/16 inch (7,94mm) Chiều dài = inch (50,8mm) inch (228,6mm) t 3/8 inch (9,52mm) - - - - Ghi : (a) (b) (c) (d) Các lỗ phải khoan doa với độ sâu nhỏ 1 inch (38,1mm) phải song song với bề mặt kiểm tra Các rãnh cắt chữ V thêm vào cần thiết Dung sai đường kính lỗ ± 1/32 inch (0,79mm) Dung sai độ sâu rãnh cắt phải + 10 – 20% Dung sai vị trí lỗ qua suốt độ dày ± 1/8 inch (3,17mm) Khi bề dày tăng lên inch (50,8mm), đường kính lỗ tăng lên 1/16 inch (1,58mm) CHƯƠNG 158 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II 5.2.5 Các mẫu chuẩn biên độ – diện tích : Trong mẫu chuẩn biên độ – diện tích có khuyết tật nhân tạo có kích thước khác độ sâu Tám mẫu chuẩn dạng khối trụ có đường kính (50mm) chiều cao inch (95,25mm) hợp thành mẫu chuẩn biên độ – diện tích Vật liệu chế tạo mẫu phải có tính chất âm học vật liệu vật thể cần kiểm tra Mỗi khối chuẩn có lỗ đáy khoan tâm mặt đáy sâu vào 3/4 inch (19,6mm) - Hình 5.4 Các đường kính lỗ thay đổi từ 1/64 (0,4mm) đến 8/64 inch (3,17mm) Các khối đánh số tương ứng theo đường kính lỗ, mẫu số có đường kính lỗ 1/64 inch (0,4mm) mẫu số có đường kính lỗ 8/64 inch 15 16 (3,17mm) Những mẫu chuẩn biên độ – diện tích tương tự chế tạo từ khối vng inch (49,2mm) sử dụng với tên mẫu chuẩn dãy Alcoa – dãy A Mặt Đường kính 2” (50mm) Lỗ đáy Đường kính 1/64” đến 8/64” (0,4 đến 3,17mm) Hình 5.4 - Mẫu chuẩn biên độ - diện tích Biên độ xung phản hồi từ lỗ đáy vùng trường xa đầu dị thẳng tỷ lệ với diện tích đáy lỗ Do mẫu chuẩn dùng để kiểm tra độ tuyến tính máy kiểm tra khuyết tật phản hồi xung xác lập mối quan hệ biên độ diện tích (hoặc nói cách khác kích thước khuyết tật) Do lỗ đáy mặt phản xạ lý tưởng hầu hết khuyết tật thực tế có tính phản xạ hơn, nên mẫu chuẩn biên độ – diện tích xác định giới hạn kích thước khuyết tật tạo xung phản hồi có độ cao ứng với giá trị chọn trước hình CRT Ví dụ độ cao tín hiệu từ khuyết tật có vật kiểm tra đơn vị thang chia độ cao tín hiệu thu từ vật lỗ đáy có đường kính 5/64 inch (1,98mm) có độ sâu khuyết tật ta khơng thể xác định cách xác khuyết tật thật lớn lỗ so sánh Nhưng khuyết tật tối thiểu lớn kích thước đường kính lỗ đáy so sánh 5.2.6 Các mẫu chuẩn biên độ – khoảng cách : CHƯƠNG 159 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Những mẫu chuẩn biên độ – khoảng cách có khuyết tật nhân tạo với kích thước cố định độ sâu khác (khoảng cách kim loại) Như biết phần lý thuyết sóng siêu âm suy giảm biên độ xung phản hồi từ lỗ đáy dùng đầu dò thẳng dạng tròn tỷ lệ nghịch với bình phương khoảng cách đến đáy lỗ Các mẫu chuẩn biên độ – khoảng cách (còn gọi Alcoa - dãy B mẫu chuẩn Hitt), chúng sử dụng để kiểm tra thay đổi thật biên độ theo khoảng cách kiểm tra vật liệu định cách dùng đầu dò chùm tia thẳng Nó dùng chuẩn ngoại (so sánh) để thiết lập chuẩn hoá độ nhạy hệ thống kiểm tra cho tín hiệu từ khuyết tật có kích thước định lớn xuất hình CRT, hình khơng thị tín hiệu từ bất liên tục nhỏ mà ta không quan tâm Ở thiết bị trang bị trên, mẫu chuẩn dùng để hiệu chỉnh biên độ - khoảng cách cho khuyết tật có kích thước xác định cho tín hiệu hình CRT, tín hiệu có biên độ xác định trước mà không cần quan tâm đến khoảng cách từ bề mặt vào (bề mặt áp đầu dị) Mặt Đường kính 2” (50mm) Khoảng cách kim loại Lỗ dáy Đường kính 3/64” , 5/64” 8/64” (1,19; 1,98; 3,17mm) Hình 5.5 - Mẫu chuẩn biên độ – khoảng cách Có 19 mẫu chuẩn mẫu Alcoa dãy B khối trụ có đường kính inch (50mm) có vật liệu vật thể kiểm tra Tất có lỗ đáy sâu 3/4 inch (19,6mm) khoan tâm điểm bề mặt đáy (Hình 5.5) Các khối hệ mẫu chuẩn có lỗ với đường kính giống Các mẫu sản xuất với lỗ có đường kính 3/64 inch (1,19mm), 5/64 inch (1,98mm), 8/64 inch (3,17mm) Độ dài mẫu thay đổi tương ứng với khoảng cách kim loại 1/16 inch (1,59mm), 1/8 inch (3,17mm) tới inch (25,4mm) với số gia tăng 1/8 inch (3,17mm) (31,7mm) tới inch inch (146mm), với số gia tăng 1/2 inch (12,7mm) (xem bảng 5.2) Mỗi mẫu chuẩn Alcoa dãy B đánh dấu mã số gồm chữ số, dấu nối chữ số sau dấu nối Chữ số đường kính lỗ biểu diễn đơn vị 1/64 inch, bốn chữ số sau khoảng cách kim loại từ bề mặt đỉnh tới đáy lỗ biểu diễn đơn vị 1/100 inch Ví dụ minh họa bảng 5.2 mẫu chuẩn đánh dấu – 0075 có đường kính lỗ 3/64 inch (1,19mm) khoảng cách kim loại 3/4(0,75) inch (19,6mm) Bảng 5.2 : Bộ mẫu chuẩn khoảng cách – biên độ : CHƯƠNG 160 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN Mã số nhận dạng mẫu – 0006 – 0012 TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Khoảng cách kim loại Inch mm 0,062 (1/16) 1,57 0,125 (1/8) 3,2 CHƯƠNG Chiều dài tổng cộng Inch mm 0,875 22,2 0,875 22,2 161 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN – 0025 – 0037 – 0050 – 0062 – 0075 – 0087 – 0100 – 0125 – 0175 – 0225 – 02753 – 0325 – 0375 – 0425 – 0475 – 0525 – 0575 TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II 0,250 (2/8) 0,375 (3/8) 0,500 (4/8) 0,625 (5/8) 0,750 (6/8) 0,875 (7/8) 1,000 1,250 (1¼) 1,750 (1ắ) 2,250 (2ẳ) 2,750 (2ắ) 3,250 (3ẳ) 3,750 (3ắ) 4,250 (4ẳ) 4,750 (4ắ) 5,250 (5ẳ) 5,750 (5ắ) 6,4 9,5 12,7 15,9 19,1 22,2 25,4 31,8 44,5 57,2 69,9 82,6 95,3 108,0 120,7 133,4 146,1 1,000 1,125 1,250 1,375 1,500 1,625 1,750 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 6,500 25,4 28,6 31,8 34,9 36,1 41,3 44,5 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 5.2.7 Các mẫu chuẩn ASTM: Các khối mẫu chuẩn ASTM kết hợp thành khác mẫu chuẩn biên độ – diện tích mẫu chuẩn biên độ – khoảng cách Bộ mẫu chuẩn ASTM chuẩn biên độ – khoảng cách gồm 10 khối mẫu chuẩn hình trụ có đường kính inch (50mm) khối có lỗ đáy sâu 3/4 inch (19mm) khoan tâm bề mặt đáy Một khối mẫu chuẩn có lỗ đường kính 3/64 inch (1,19mm) khoảng cách kim loại inch (76,2mm) bảy khối mẫu chuẩn có lỗ đường kính 5/64 inch (1,98mm) khoảng cách kim loại 1/8 inch (3,17mm), 1/4 inch (6,35mm), 1/2 inch (12,7mm), 3/4 inch (19mm), 1 inch (38,1mm) inch (76,2mm) inch (152,4mm) Những khối mẫu chuẩn lại có đường kính lỗ 8/64 inch (3,17mm) khoảng cách kim loại inch (76,2mm) inch (152,4mm) Bộ mẫu chuẩn biên độ – diện tích ASTM gồm ba khối mẫu chuẩn hình trụ có khoảng cách kim loại inch (76,2mm) đường kính lỗ 3/64 inch (1,19mm), 5/64 inch (1,98mm) 8/64 inch(3,17mm) Các khối mẫu chuẩn cịn lại có đường kính lỗ 3/64 inch (1,19mm) cho mẫu chuẩn biên độ khoảng cách Ngoài mẫu chuẩn bản, ASTM liệt kê thêm nhiều mẫu chuẩn so sánh biên độ – diện tích 80 mẫu chuẩn biên độ - khoảng cách Mỗi mẫu chuẩn ASTM đánh dấu mã số nhận sử dụng cho mẫu Alcoa -dãy B 5.3 CÁC ĐẶC TRƯNG CỦA THIẾT BỊ : Các đặc trưng quan trọng thiết bị cần phải thẩm tra xác nhận : độ tuyến tính ngang (độ tuyến tính đường thời gian quét bản), độ tuyến tính đứng (độ tuyến tính biên độ), độ tuyến tính núm điều khiển biên độ (núm điều khiển hệ số khuếch đại), độ phân giải thiết bị, đánh giá vùng chết khả xuyên sâu cực đại 5.3.1 Độ tuyến tính ngang (đường thời gian quét) : Độ tuyến tính ngang hay độ tuyến tính đường thời gian quét khác khoảng cách thực khoảng cách đọc hình CRT Các mẫu I.I.W, DIN 54122 CHƯƠNG 162 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II mẫu chuẩn khác có vật liệu gia cơng sử dụng để xác định độ tuyến tính đường thời gian quét Bề dày mẫu lựa chọn cho đầu dị sóng dọc đặt lên mẫu tạo số xung phản hồi từ đáy (thường xung) phạm vi dải lựa chọn Để kiểm tra độ tuyến tính hai xung phản hồi từ đáy (chẳng hạn xung thứ xung thứ tư năm xung hiển thị) cần phải đặt hai xung trùng khớp xác với vạch chia thích hợp hình CRT Sau vị trí xung phản hồi lại đánh dấu cẩn thận Sai lệch cực đại cho dải chọn 1% Trong máy kiểm tra khuyết tật đại, khơng tuyến tính đường thời gian quét xảy nguyên nhân phổ biến việc xuất khơng tuyến tính người vận hành máy định chuẩn điểm thời gian quét không Một ý quan trọng việc đánh giá độ tuyến tính thời gian quét giá trị thời gian quét phải đọc điều kiện tín hiệu có biên độ Biên độ thường 1/2 độ cao hình 5.3.2 Độ tuyến tính đứng (độ tuyến tính biên độ) : Độ tuyến tính đứng hình hay độ tuyến tính biên độ mức độ tỷ lệ xung phản hồi vào khuếch đại độ cao hiển thị hình CRT Để biết khuếch đại máy dò khuyết tật dùng để khuếch đại tín hiệu nhỏ có tỷ số khuếch đại tín hiệu lớn hay khơng nghĩa độ khuếch đại có tuyến tính hay khơng tiến hành kiểm tra sau : Chuẩn thời gian quét máy dò khuyết tật cho dải kiểm tra 250mm, cho thu 10 xung phản hồi đáy từ cạnh dày 25mm mẫu V1 (trong phần 5.2.2) Biên độ xung phản hồi thứ n (thường phản hồi nằm phía ngồi trường gần) điều chỉnh tới biên độ xác định (thường 4/5 chiều cao hình) Các biên độ xung phản hồi (các xung phản hồi n + 1, n + 2, n + …) ghi lại Sau biên độ xung phản hồi thứ n điều chỉnh giảm xuống 1/2 so với giá trị ban đầu biên độ xung phản hồi ghi lại Nếu tất xung phản hồi giảm xuống tỷ lệ 1/2 so với giá trị ban đầu chúng khuếch đại tuyến tính cịn ngược lại khơng tuyến tính Độ lệch tuyến tính cho xung phản hồi biểu diễn theo phần trăm sai số tương đối từ phương trình : Độ lệch % = Biên độ ban đầu xung phản hồi Hai lần biên độ xung phản hồi giảm Biên độ ban đầu xung phản hồi × 100 (5.1) 5.3.3 Độ tuyến tính núm điều khiển biên độ (núm điều kiển hệ số khuếch đại) : Để kiểm tra độ tuyến tính núm điều khiển biên độ, cần phải chuẩn định thời gian quét dải mà ta mong muốn thu nhận xung phản hồi nằm khoảng đường thời gian quét Biên độ xung phản hồi đặt đến độ cao mong muốn ghi lại giá trị đọc khuyếch đại Sau giảm giá trị khuyếch đại, lần 6dB, thực bốn năm lần liên tiếp lần ghi lại giảm biên độ xung phản hồi Nếu giảm biên độ cịn 1/2 giá trị so với trước nói núm điều chỉnh biên độ chuẩn 5.3.4 Độ phân giải máy dò khuyết tật : CHƯƠNG 163 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Độ phân giải máy dò khuyết tật khả phân biệt khác nhỏ khoảng cách hướng Mẫu chuẩn I.I.W.V1 dùng để xác định độ phân giải máy dò khuyết tật đầu dị thẳng Mẫu có ba mặt phản xạ khoảng cách 85mm, 91mm, 100mm Đầu dị đặt mẫu hình 5.6a xung phản hồi thu từ ba mặt phản xạ hình 5.6.b c Khả tách biệt xung phản hồi cho biết mức độ phân giải máy dò khuyết tật đầu dò sử dụng Đầu dị Hình 5.6(a)–Vị trí đầu dị mẫu I.I.W V1 để xác định khả phân giải dầu dị Hình 5.6 (b c) – Trên hình CRT cho thấy khả phân giải phát khuyết tật sử dụng hai đầu dò thẳng khác nhau; (b) phân giải tốt (c) phân giải Hình 5.6 (b c) cho biết mức độ phân giải máy dò khuyết tật sử dụng hai đầu dò thẳng khác Đánh giá gần chiều sâu vùng chết đầu dị sóng dọc cách sử dụng lỗ 1,5mm nêm thủy tinh hữu mẫu V1 Việc thêm vào mẫu V1 lỗ khoan hạn chế khả chuẩn định nên số mẫu khác giới thiệu để bổ sung cho mẫu V1 Một mẫu mô tả tài liệu BS3923 – Phần – 1972 thường dùng để đánh giá độ phân giải máy dò khuyết tật biểu diễn hình 5.7 CHƯƠNG 164 TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Biên độ, % Biên độ, % TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN Xung hẹp Xung rộng Hình 5.10 - Hình ảnh độ rộng xung thực tế đầu dị góc 5.4 CHUẨN ĐỊNH VỚI ĐẦU DÒ THẲNG : 5.4.1 Chuẩn thời gian quét : 5.4.1.1 Dùng mẫu chuẩn V1 : Để chuẩn thời gian quét với đầu dò thẳng cho dải đo tới 250mm, đầu dị đặt vị trí C (Hình 5.11) thu chuỗi xung phản hồi đáy liên tiếp, chúng điều chỉnh đến vạch chia thích hợp hình CTR núm điều khiển trễ núm điều khiển dải kiểm tra vật liệu Hình 5.12 trình bày hình ảnh hình CRT chuẩn thang 100mm Những điểm mà xung phản hồi đáy điều chỉnh tới vạch chia thích hợp hình CRT ta thang chuẩn thời gian quét Để chuẩn thời gian quét cho bề dày lớn 250mm đầu dị thẳng, ta đặt đầu dị vị trí A B (Hình 5.11) nhận chuỗi xung phản hồi đáy liên tiếp, chúng điều chỉnh tới vạch chia thích hợp hình CRT Hình 5.13 trình bày tín hiệu hình CRT cho thang đo 1mét Để chuẩn thời gian quét cho bề dày 91, 182, 273,… đầu dị thẳng đặt vị trí D (bảng 5.3) Chuỗi xung phản hồi đáy dùng để chuẩn thời gian quét khoảng cách xung phát xung phản hồi đáy lớn so với khoảng cách hai xung phản hồi đáy liên tiếp Đây sai số điểm gây sóng siêu âm truyền biến tử qua lớp nêm bảo vệ (nếu có) lớp chất lỏng tiếp âm trước vào vật kiểm tra Bảng : Mối quan hệ vị trí đầu dị dải bề dày chuẩn định Vị trí đầu dị mẫu chuẩn A B C D Dải bề dày (mm) 200, 400, 600 100, 200, 300, 400, 500 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 91, 182, 273 - CHƯƠNG 167 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.11 – Những vị trí đầu dị mẫu chuẩn I.I.W (V1) để chuẩn định dải đo khác Hình 5.12 - Biểu diễn hình CRT chuẩn định cho dải kiểm tra 100m (Khi đầu dị đặt vị trí ‘C’) CHƯƠNG 168 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.13 - Biểu diễn hình CRT chuẩn định cho dải kiểm tra 1m (Khi đầu dị đặt vị trí ‘B’) 5.4.1.2 Dùng mẫu chuẩn V2 : Hình 5.14 (a&b) – Vị trí đầu dị mẫu chuẩn I.I.W.V2 cho dải kiểm tra 50mm tín hiệu hình CRT Đầu dò thẳng đặt lên mẫu chuẩn hình 5.14 (a) thu nhận chuỗi xung phản hồi đáy liên tiếp Sử dụng núm điều khiển trễ núm điều chỉnh dải kiểm tra để điều chỉnh chuỗi xung phản hồi Hình 5.14 (b) mơ tả tín hiệu hình chuẩn định cho dải đo 50mm 5.5 CHUẨN ĐỊNH VỚI ĐẦU DỊ GĨC : 5.5.1 Chuẩn định dải kiểm tra : 5.5.1.1 Dùng mẫu chuẩn V1 : Đối với dải đo 100mm lớn hơn, phương pháp trực tiếp đặt đầu dò vị trí “E” để thu chuỗi xung phản hồi liên tiếp từ cung bán kính 100mm (hình 5.15a) Hình 5.15b trình bày tín hiệu hiển thị hình CRT cho dải đo 200mm E Hình 5.15(a) – Vị trí đầu dị đặt kích thước dải kiểm tra 100mm CHƯƠNG 169 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.15(b) – Tín hiệu hình CRT chuẩn cho dải kiểm tra 200mm (Khi đầu dò đặt vị trí ‘E’) Một phương pháp khác để chuẩn thời gian qt cho đầu dị góc phương pháp phối hợp đầu dị góc đầu dò thẳng Trước hết đầu dò thẳng đặt điểm “D” hình 5.11, khoảng cách 91mm ứng với sóng dọc với 50mm sóng ngang Hình 5.16 biểu diễn tín hiệu hình CRT chuẩn định cho thang đo 250mm đầu dị góc chuẩn đầu dò thẳng khoảng cách 91mm mẫu chuẩn V1 Sau chuẩn đầu dò thẳng ta thay đầu dị thẳng đầu dị góc, di chuyển đầu dị góc đến vị trí “E” (hình 5.15) cho ta thu xung phản hồi cực đại từ cung bán kính 100mm, điều chỉnh điểm phát cho xung phản hồi trùng với vị trí 100mm Bằng cách ta hiệu chỉnh trễ (sai lệch) gây nêm đầu dò Sóng dọc Hình Sóng5.16 ngang– Thang tuyến tính 250mm Hình 5.17 (a, b, c) giải thích phương pháp khác để chuẩn thời gian quét cho dải đo 100mm đầu dị góc : vạch chia chưa biết CHƯƠNG 170 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.17(a) - Đỉnh B đặt tạm thời gần vạch chia 10 cách dùng núm điều khiển độ dài quét Nằm ngồi hình Hình 5.17(b) - Đỉnh B đặt B’ vạch chia 10 cách dùng núm điều chỉnh trễ núm điều khiển độ dài qt Nằm ngồi hình Hình 5.17(c) - Đỉnh B đặt vạch chia 10 cách dùng núm điều khiển trễ Điểm hiệu chỉnh tự động 5.5.1.2 Dùng mẫu chuẩn V2 : Chuẩn thời gian qt cho đầu dị góc cho dải đo tới 250mm thực hai phương pháp sau Trong hai phương pháp, đầu dị đặt cho điểm trùng với vạch chia tâm hai mặt cong bán kính 25 50 mm mẫu chuẩn Trong phương pháp thứ nhất: đầu dò đặt hướng vào mặt cong bán kính 25mm mơ tả hình 5.18(a) Bằng phương pháp hình chuẩn cho dải 100mm, 175mm, 200mm 250mm Để chuẩn định cho dải kiểm tra 100mm đầu dị đặt hướng tới mặt cong 25mm mẫu chuẩn V2, để nhận xung phản hồi từ mặt cong này, xung bị phản xạ tới mặt cong bán kinh 50mm lại bị phản xạ ngược đầu dị tinh thể khơng nhận hướng tới mặt cong 25mm Một lần bị phản xạ hướng đến mặt cong 25mm phản xạ từ mặt cong 25mm tinh thể đầu dị nhận Lúc hình CRT nhận xung phản hồi 100mm, nghĩa sau nhận xung phản hồi 25mm, hình CRT nhận xung phản hồi khác cách 75mm Dạng xung phản hồi cho dải 200mm mơ tả hình 5.18(b) Các xung phản hồi xuất 25mm, 100mm 175mm Đối với dải 250mm xung phản hồi xuất 25mm, 100mm, 175mm 250mm CHƯƠNG 171 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.18(a&b) – Chuẩn thời gian quét cho dải đo 200mm dùng mẫu chuẩn V2 đầu dò hướng tới mặt cong bán kính 25mm Trong phương pháp thứ hai : Đặt đầu dị hướng tới mặt cong bán kính 50mm hình 5.19(a) Trong trường hợp hình CRT chuẩn cho dải 125mm 200mm Dạng hình CRT chuẩn cho dải 200mm minh họa hình 5.19(b), xung phản hồi xuất 50mm, 125mm, 200mm Trong phương pháp xung phản hồi từ mặt cong bán kính 50mm đặt vạch chia thứ 10 hình CRT cách dùng núm điều khiển trễ núm điều khiển dải kiểm tra Đầu dị sau quay ngược lại cho nhận xung phản hồi từ mặt cong bán kính 25mm Xung phản hồi đặt vạch chia thứ hình CRT cách sử dụng núm điều khiển trễ Quá trình lặp lại nhiều lần xung phản hồi từ mặt cong bán kính 25 50mm trùng khớp với vạch chia thứ thứ 10 tương ứng hình CRT Quá trình định chuẩn cho dải 50mm hồn thành Hình 5.19(a&b) – Chuẩn thời gian quét cho dải đo 200mm dùng mẫu chuẩn V2 đầu dị góc đặt mặt cong bán kính 50mm 5.5.2 Xác định điểm đầu dị : 5.5.2.1 Dùng mẫu chuẩn V1 : Đầu dò đặt vị trí L mẫu chuẩn (Hình 5.20) thu nhận xung phản hồi từ cung bán kính 100mm Dịch chuyển đầu dị qua lại quanh vị trí L để nhận biên độ cực đại xung phản hồi Khi tìm thấy biên độ xung phản hồi cực đại điểm đầu dị tương ứng với điểm (dấu cắt) mẫu điểm đầu dò Điểm đầu dò Điểm đầu dị Điểm khơng CHƯƠNG 172 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.20 : Xác định điểm đầu dò mẫu chuẩn V1 5.5.2.2 Dùng mẫu chuẩn V2 : Đầu dò đặt hướng tới mặt cong bán kính 25mm mặt cong bán kính 50mm để nhận xung phản hồi 25mm 50mm hình CRT Đầu dị dịch chuyển tới lui để thu xung phản hồi cực đại Khi biên độ xung phản hồi đạt cực đại, điểm đầu dị xác định cách dóng điểm tâm (0) thước mm mẫu chuẩn V2 lên đầu dị 5.5.3 Xác định kiểm tra góc phát đầu dò : 5.5.3.1 Dùng mẫu chuẩn V1 : “a” 40 50 60 “b” 60 70 75 80 “c” Hình 5.21 : Xác định góc đầu dị mẫu chuẩn V1 Để xác định góc phát đầu dò, ta dịch chuyển đầu dò tới lui, tùy theo góc danh định nó, vị trí “a” (350 đến 600), “b” (600 đến 750) “c” (750 đến 800) hình 5.21, biên độ xung phản hồi từ cung tròn nêm thủy tinh hữu từ lỗ có đường kính 1,5mm đạt giá trị cực đại Góc đầu dị xác định góc tương ứng mẫu V1 trùng với điểm đầu dò biên độ xung phản hồi đạt cực đại 5.5.3.2 Dùng mẫu chuẩn V2 : CHƯƠNG 173 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.22 : Kiểm tra góc đầu dị mẫu chuẩn V2 Để xác định góc phát đầu dị ta dùng lỗ khoan đường kính 5mm mẫu chuẩn Điểm đầu dò đặt mẫu V2 vị trí góc khắc mẫu tương ứng với góc danh định ghi đầu dị Hướng đầu dị vào lỗ đường kính mm (hình 5.22) Dịch chuyển đầu dò tới lui để thu xung phản hồi cực đại Góc đầu dị giá trị góc mẫu ứng với điểm đầu dị 5.6 CHUẨN ĐỊNH ĐỐI VỚI CÁC MẪU CĨ BỀ MẶT CONG : 5.6.1 Độ nhạy : Có hai yếu tố góp phần làm giảm độ nhạy kiểm tra siêu âm mẫu có bề mặt cong Yếu tố thứ mở rộng phân kỳ chùm tia phát khúc xạ Yếu tố thứ hai giảm diện tích bề mặt tiếp xúc đầu dò mẫu kiểm tra Cả hai hiệu ứng biểu diễn hình 5.23 Đầu dị Chất tiếp âm Mẫu Hình 5.23 – Sự phân kỳ chùm sóng âm khúc xạ chất tiếp âm bề mặt mẫu Diện tích bề mặt tiếp xúc đầu dò vật kiểm tra tăng, hạn chế tối đa giảm độ nhạy Điều thực cách sử dụng phận chuyển tiếp đầu dò bề mặt cong kiểm tra, Những bộphận chế tạo để ăn khớp với độ cong bề mặt mẫu thử 5.6.2 Hiệu chỉnh khoảng cách bước quét độ dài quãng đường truyền chùm tia siêu âm : Mẫu chuẩn I.I.W.V1 thường dùng để chuẩn định dải kiểm tra với đầu dị góc Các khoảng cách bước quét độ dài quãng đường truyền chùm tia siêu âm tương ứng tăng lên theo hệ số fp fs phụ thuộc vào góc đầu dò θ tỷ số bề dày thành d đường kính ngồi D ống (nghĩa d/D) ta tìm hệ số tương ứng hình 5.24 5.25 Quá trình thực sau : (i) Xác định tỷ số d/D : tỷ số bề dày – đường kính ngồi (ii) Vẽ đường thẳng vng góc với trục d/D giá trị tính (i) xác định giao điểm với đường cong đầu dị sử dụng (iii) Tại giao điểm vẽ đường thẳng song song với trục d/D xác định giao điểm với trục fp (iv) Đọc giá trị hệ số fp CHƯƠNG 174 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN (v) TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Lặp lại bước để xác định hệ số fs (đồ thị 5.25) (vi) Sử dụng theo cơng thức sau để tính Pr Sr Pr = fp × Pe S r = fs × Se Trong : Pe – bước qt chùm tia siêu âm trường hợp phẳng Pr - bước quét chùm tia siêu âm trường hợp ống cong Se – quãng đường chùm tia siêu âm trường hợp phẳng Sr – quãng đường chùm tia siêu âm trường hợp ống cong (5.2) (5.3) Hình 5.24 – Hệ số khoảng cách bước quét cho bề mặt cong loại ống Hệ số độ dài quãng đường truyền chùm tia siêu âm (fs) Những khái niệm minh họa hình 5.26 Hình 5.25 – Hệ số tăng quãng đường truyền âm cho loại ống bề mặt cong CHƯƠNG 175 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.26 – Hiệu chỉnh cho bề mặt cong 5.7 XÂY DỰNG ĐƯỜNG CONG BỔ CHÍNH BIÊN ĐỘ - KHOẢNG CÁCH (DAC) KHI SỬ DỤNG CÁC MẪU CHUẨN SO SÁNH (ĐỐI CHỨNG): Các đường cong bổ biên độ - khoảng cách (DAC) thiết lập cách sử dụng mẫu chuẩn so sánh có lỗ khoan mặt bên (SDH) làm chuẩn so sánh cho trường hợp đầu dị góc dùng mẫu có lỗ đáy (FBH) làm chuẩn so sánh cho đầu dò thẳng Quy phạm ASME dùng phương pháp để thiết lập mức độ nhạy PRE (độ nhạy ban đầu) Mức độ nhậy ban đầu (PRE) cho đầu dị góc thiết lập cách điều chỉnh tín hiệu từ lỗ khoan chuẩn quét phạm vi đường truyền chùm siêu âm ứng với vùng trường xa (không sử dụng vùng trường gần), sau xung điều chỉnh tới biên độ 75% độ cao hình , đánh dấu vị trí đỉnh xung phản hồi hình CRT Đầu dị đặt vị trí hình vẽ 5.27, hình hiển thị hình 5.28 Sau đầu dị dịch chuyển tới vị trí khác (như vị trí 2, 4, hình 5.27) biên độ tín hiệu đánh dấu hình CRT cho vị trí (Hình 5.28) Vẽ đường nối điểm ta đường cong bổ biên độ - khoảng cách (DAC) Đường này, biểu diển mức chuẩn so sánh độ sâu khác mẫu Có thể vẽ đường DAC mức 50% 20% mức chuẩn so sánh Hình 5.27 – Những vị trí đầu dị khác mẫu chuẩn bản, để vẽ đường cong DAC đầu dò góc Sự khác mát lượng q trình lan truyền sóng âm mẫu chuẩn so sánh vật kiểm tra tính tốn nêu phần II.8.2, cộng thêm vào đường cong DAC để tăng độ khuyếch đại Đối với trình quét kiểm tra sơ bộ, độ nhạy đặt cao gấp lần (+ 6dB) so với mức độ nhậy ban đầu sau cộng thêm phần mát trình lan truyền Việc đánh giá loại bỏ hay chấp nhận khuyết tật để loại bỏ hay theo tiêu chuẩn, tất nhiên tiến hành hệ số khuếch đại đặt mức nhạy PRE cộng thêm phần lượng trình lan truyền Một phương pháp khác đánh giá mát lượng trình lan truyền ghi nhận khác biệt xung phản hồi thu từ phần tử phản xạ so sánh mẫu chuẩn phần tử phản xạ giống khoan mẫu kiểm tra Mức so sánh ban đầu CHƯƠNG 176 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.28 – Màn hình CRT biểu diễn 100%, 50% 20% DAC Đối với đầu dị thẳng khơng cần phải xây dựng đường cong bổ biên độ - khoảng cách bề dày vật liệu cần kiểm tra nhỏ inch (50mm) Chỉ bề dày lớn inch cần bổ Để xây dựng đường cong DAC, biên độ xung phản hồi cực đại từ lỗ khoan khoảng cách 1/4T điều chỉnh tới 50% độ cao hình, mức độ nhạy ban đầu PRE Không thay đổi hệ số khuếch đại đặt cho mức PRE, dịch chuyển đầu dò để thu xung phản hồi cực đại từ lỗ khoảng cách 3/4T - hình 5.29(a) Đánh dấu độ cao xung phản hồi cực đại 3/4T hình CRT Nối hai điểm đánh dấu thành đường thẳng kéo dài đường thẳng cho hết dải cần kiểm tra hình 5.29b, ta đường DAC cho dải cần kiểm tra Độ dịch chuyển nhỏ Hình 5.29a – Vị trí đầu dò cho 1/4T 3/4T Mức nhạy quét kiểm tra dùng đầu dò thẳng đặt gấp đôi mức độ nhạy ban đầu PRE, nghĩa điều chỉnh hệ số khuếch đại máy dò khuyết tật mức độ nhạy ban đầu PRE cộng thêm 6dB Tuy nhiên việc đánh giá kích thước khuyết tật phải thực mức độ nhạy ban đầu PRE cộng thêm mát trình lan truyền hiệu độ suy giảm Mức độ nhậy ban đầu điều chỉnh tới 50% độ cao hình Hình 5.29b – Các vị trí 1/4T 3/4T hiển thị hình CRT 5.8 Phương pháp giản đồ DGS - Distance – Gain – Size (Khoảng cách – hệ số khuếch đại – kích thước) : Một phương pháp khác sử dụng để đặt độ nhạy phương pháp giản đồ DGS Phương sử dụng biểu đồ DGS Krautkramer đưa vào năm 1958 CHƯƠNG 177 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Từ nghiên cứu hình dạng hình học phân bố cường độ chùm tia siêu âm thực tế, rút số kết luận sau : (i) Đối với bề mặt phản xạ nhỏ phần lượng phản xạ đầu dò tỷ số diện tích bề mặt phản xạ diện tích mặt cắt ngang chùm tia siêu âm vị trí bề mặt phản xạ Biên độ xung phản hồi đạt giá trị lớn khoảng cách chiều dài trường gần hội tụ chùm tia siêu âm Đối với khoảng cách ngắn chiều dài trường gần biên độ xung phản hồi giảm chút (ii) Trong vùng trường xa phần tử phản xạ lớn, thí dụ mặt đáy biên độ xung phản hồi tỷ lệ nghịch với khoảng cách từ đầu dò đến Nếu khoảng cách tăng gấp hai lần biên độ xung phản hồi giảm xuống 50% tương ứng –6dB (iii) Đối với phần tử phản xạ nhỏ, tạp chất nhỏ, rỗ khí lỗ đáy nằm vùng trường xa biên độ xung phản hồi tỷ lệ nghịch với bình phương khoảng cách từ đầu dị đến chúng Nếu khoảng cách tăng lên hai lần biên độ xung phản hồi chúng giảm xuống 25% –12dB (iv) Đối với phần tử phản xạ nhỏ nằm vùng trường xa biên độ xung phản hồi chúng phụ thuộc vào diện tích bề mặt phản xạ tỷ lệ với bình phương đường kính bề mặt phản xạ lỗ đáy Nếu đường kính tăng gấp đơi biên độ xung phản hồi chúng tăng lên bốn lần +12dB Biểu đồ KRAUTKRAMER D = Khoảng cách (trường gần) G = hệ số khuếch đại (dB) S = Xtal φ = FBH φ tương đương Hình 5.30 – Biểu đồ DGS chung cho tất loại đầu dò thẳng CHƯƠNG 178 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Dựa sở này, biểu đồ DGS dựng lên việc so sánh xung phản hồi từ bề mặt phản xạ nhỏ lỗ đáy có đường kính khác đặt khoảng cách khác từ đầu dò, với xung phản hồi từ phần tử phản xạ lớn mặt đáy khoảng cách khác tính từ đầu dị Một biểu đồ DGS thực tế dùng cho loại đầu dị thẳng mà khơng cần xét đến kích thước tần số đầu dị loại vật liệu, mơ tả hình 5.30 Thang chia trục nằm ngang biểu thị cho khoảng cách (D) theo chiều dài trường gần chùm tia siêu âm vật liệu Giá trị D thường chuẩn hóa để dễ sử dụng xác định công thức : D= Trong : s N (5.4) s = Khoảng cách thực (mm) N = Chiều dài trường gần (mm) Với đầu dò vật liệu kiểm tra xác định, giá trị N tính tốn cách sử dụng phương trình phần II.7.1.2 Những giá trị biểu diễn theo thang logarit có giá trị từ 0,1 đến 100,v.v… Thang chia trục tung biểu diễn giá trị hệ số khuếch đại hệ số suy giảm đo đơn vị dB Trong giản đồ (DGS) thang có giá trị nằm khoảng từ đến 60dB Các đường cong mô tả biên độ xung phản hồi từ lỗ đáy có kích thước khác (S) Để giản đồ DGS khơng phụ thuộc vào kích thước đường kính đầu dò giá trị phần tử phản xạ dạng đĩa chuẩn hố theo cơng thức : S= Trong : d D eff (5.5) S = Kích thước phần tử phản xạ chuẩn hóa d = Đường kính thực mặt phản xạ hình đĩa (mm) Deff = Đường kính hiệu dụng tinh thể đầu dị(mm) Trong giản đồ đường cong có giá trị S nằm khoảng từ 0,05 đến 2,0 Đường cong nằm giản đồ biểu diễn giá trị S vô hạn tương ứng với mặt đáy Cịn trường hợp đầu dị góc, số giá trị chiều dài trường gần nằm bên nêm thủy tinh hữu (perspex) đầu dò thay đổi tùy thuộc vào thiết kế kích thước đầu dò nên giản đồ DGS vẽ riêng cho thiết kế, kích thước tần số đầu dị góc Vì lý thang chia biểu đồ DGS sử dụng cho đầu dò góc đơn giản hóa : thang đo D chuẩn theo độ dài quãng đường truyền chùm tia siêu âm Thang đo G theo đơn vị Decibel trình bày Thang đo S biểu diễn đường kính phần tử phản xạ lỗ đáy phần tử phản xạ dạng đĩa tính theo mm Hình 5.31 trình bày biểu đồ DGS cho đầu dị góc thực tế CHƯƠNG 179 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Hình 5.31 – Biểu đồ DGS điển hình cho đầu dị góc 5.9 CHẤT TIẾP ÂM (COUPLING MEDIUM) : Cần phải sử dụng môi trường tiếp âm hay chất tiếp âm đầu dò với vật kiểm tra để cải thiện việc truyền lượng sóng siêu âm nhằm loại bỏ khơng khí lọt vào đầu dò bề mặt mẫu kiểm tra Những chất tiếp âm sử dụng phổ biến kiểm tra siêu âm glycerine, nước, dầu nhờn, mỡ bôi trơn, mỡ silicon hồ bồi giấy loại bột nhão khác Để chọn chất tiếp âm thích hợp cho kiểm tra siêu âm cần phải ý đến điểm sau : (i) (ii) (iii) (iv) Bề mặt tiếp xúc mẫu kiểm tra Nhiệt độ mẫu kiểm tra Khả phản ứng hoá học mẫu kiểm tra chất tiếp âm Yêu cầu làm (Nhiều chất truyền âm khó tẩy rữa) Hình 5.32 biểu diễn so sánh chất tiếp âm khác Việc so sánh thực cách bố trí thí nghiệm mơ tả hình Từ hình cho thấy chất tiếp âm sử dụng trình chuẩn thiết bị trình kiểm tra vật liệu phải loại kết xác Trong hình mơ tả thay đổi biên độ xung phản hồi dùng loại chất tiếp âm khác nhau, với độ thô nhám bề mặt khác Những nghiên cứu tương tự thực với thay đổi khác thay đổi nhiệt độ bề mặt vật liệu kiểm tra Một so sánh đơn giản khả tiếp âm mẫu chuẩn mẫu kiểm tra thực cách đo độ cao xung phản hồi (dB) tương ứng mẫu sử dụng chất tiếp âm CHƯƠNG 180 TRUNG TM NDT V KỸ THUẬT HẠT NHN TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN UT CẤP II Nước chất tiếp âm phù hợp cho việc sử dụng bề mặt tương đối nhẵn, nhiên phải thêm vào chất xúc tác để dễ thấm ướt Để làm tăng độ nhớt, phải thêm vào lượng glycerine thích hợp; nhiên glycerine dẫn đến gây ăn mịn nhơm không dùng ứng dụng ngành hàng không Dầu nhớt mỡ nên dùng bề mặt nóng thẳng đứng bề mặt thô nhám cần phải lấp đầy chỗ gồ ghề Độ thơ nhám bề mặt (µm) Glycerine (100%) Glycerine (50%) Nước hoà tan Glycerine (25%) Nước hoà tan Nước Dầu máy Thép Hình 5.32 – Biến đổi biên độ tín hiệu với loại chất tiếp âm độ ghồ ghề bề mặt Bột hồ giấy đặc biệt hữu dụng bề mặt thô nhám cần tiếp âm tốt để giảm thiểu nhiễu phông tạo hiệu tỷ số xung nhiễu tín hiệu thích hợp Trong kiểm tra vật liệu thép carbon, nước chất tiếp âm sử dụng không tốt làm tăng q trình ăn mịn bề mặt, thường sử dụng loại dầu, mỡ bột nhão chun dụng chất khơng gây ăn mòn Dầu nhớt, mỡ, bột hồ giấy bồi khó làm nên nước sử dụng Bột hồ giấy bồi giống chất tiếp âm khác, đơng cứng tróc để ngồi khơng khí Khi khơ cứng bột hồ giấy làm dễ bàn chải sắt Dầu, mỡ thường làm với dung mơi hịa tan Để thu kết kiểm tra phù hợp giống kiểm tra tiếp xúc, chất tiếp âm cần áp lên bề mặt lớp mỏng Bắt buộc phải sử dụng chất tiếp âm bất lợi kiểm tra siêu âm giới hạn ứng dụng với bề mặt có nhiệt độ cao Phương pháp nhúng thường thực kích thước hình dạng chi tiết kiểm tra cho phép Cách thực thỏa mãn điều kiện tiếp xúc giống chúng nhúng bể nước CHƯƠNG 181