Đồ án tốt nghiệp chế tạo máy công cụ : Mô hình Máy sản xuất than chuyên dùng

56 246 0
  • Loading ...
1/56 trang

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 11/09/2016, 20:47

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY SẢN XUẤT THAN CHUYÊN DÙNG:Xuất phát từ động cơ 3,5kw, qua bộ truyền đai thang. Bộ truyền đai chuyền động cho hộp tốc độ qua trục I. Hộp tốc độ truyền động qua trục hai thông qua khớp nối F (khớp nối có nhiệm vụ dễ tháo lắp khi sưảchữa và thay thế). Trục II truyền chuyển động cho trục IV thông qua cặp bánh răng nón răng thẳng với tỷ số truyền là . Trục IV mang thanh gạt ,gạt than từ buồng chứa than A vào khuôn B. Trục II truyền chuyển động cho trục III qua cặp bánh răng trụ răng thẳng với tỷ số truyền là . Trục III truyền chuyển động cho trục V qua cặp bánh răng nón răng thẳng với tỷ số truyền . Trục V mang bánh răng khuyết truyền chuyển động cho khuôn B thông qua bánh răng trung gian 1 với các tỷ số truyền là .Khuôn B đựơc gắn trên đĩa chia Z = 90 .Đồng thời trục III truyền chuyển động cho xà mang cơ cấu ép than D và đẩy than E thông qua 2 tay biên C và tai biên F. Trục III truyền động tới băng tải thông qua cặp bánh răng trụ răng thẳng với tỷ số truyền . Băng tải mang than ra ngoài. Khi trục III quay một vòng đồng thời trục V quay một vòng. Khi trục V quay sẽ truyền chuyền chuyển động cho khuôn B quay đi một khoảng là của Z90 thông qua bánh răng trung gian Z18. Khi đó tay biên C mang xà G đem cơ cấu ép than D và đẩy than F tịnh tiến lên xuống theo phương thẳng đứng để ép thành viên than và gạt than ra băng tải. trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp ý tởng: Nh biết Đảng nhà nớc ta đề chiến lợc phát triển kinh tế nhng năm tới năm 2020 nứơc ta trở thành nớc công nghiệp Việc trở thành nớc công nghiệp đoài hỏi phải có tập trung nhiều ngành khác Nhng giữ vai trò chủ đạo ngành công nghiệp Ngành công nghiệp chế tạo máy ngành quan trọng việc công nghiệp hoá, đại hoá đất nớc Có thể nói, công nghiệp chế tạo máy đội tiên phong ngời đầu nghiệp phat triển đất nớc Xuất phát từ yêu cầu chung xã hội nh góp phần nhỏ bé vào nghiệp chung đất nớc, chúng em sinh viên ngành chế tạo máy, ngời chủ tơng lai đát nớc nung nấu suy nghĩ: làm để góp phần nhỏ bé vào nghiệp chung đất nớc khả năng, kiến thức mà đợc học ghế nhà trờng Xuất phát từ ý nghĩ cộng với việc thực tế đợc chứng kiến việc sản xuất thủ công đơn lẻ ngời nông dân để tạo chất đốt than cách vất vả không suất Chúng em định thành lập nhóm dới bảo thầy Nguyễn Dũng Thạch làm mô hình Máy sản xuất than chuyên dùng Tuy nhiên, lần chung em bắt tay vào thực tế ứng dụng kiến thức học ghế nhà trờng vào việc chế tạo máy công cụ nên không tránh khỏi thiếu sót Kính mong đợc bảo tận tình thầy, cô khoa nh bạn đồng nghiệp ! Hà Nội,tháng năm 2006 (Nhóm trởng) Nguyễn công lam Nguyên lý hoạt động máy sản xuất than chuyên dùng: Xuất phát từ động 3,5kw, qua truyền đai thang Bộ truyền đai chuyền động cho hộp tốc độ qua trục I Hộp tốc độ truyền động qua trục hai thông qua khớp nối F (khớp nối có nhiệm vụ dễ tháo lắp sảchữa thay thế) Trục II truyền chuyển động cho trục IV thông qua cặp bánh nón sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội thẳng với tỷ số truyền đồ án tốt nghiệp 17 Trục IV mang gạt ,gạt than từ buồng 17 chứa than A vào khuôn B Trục II truyền chuyển động cho trục III qua cặp bánh trụ thẳng với tỷ số truyền 43 Trục III truyền chuyển động cho trục V qua cặp 68 bánh nón thẳng với tỷ số truyền 17 Trục V mang bánh khuyết 17 truyền chuyển động cho khuôn B thông qua bánh trung gian với tỷ số truyền 18 18 18 90 Khuôn B đựơc gắn đĩa chia Z = 90 Đồng thời trục III truyền chuyển động cho xà mang cấu ép than D đẩy than E thông qua tay biên C tai biên F Trục III truyền động tới băng tải thông qua cặp bánh trụ thẳng với tỷ số truyền 21 Băng tải mang than 21 Khi trục III quay vòng đồng thời trục V quay vòng Khi trục V quay truyền chuyền chuyển động cho khuôn B quay khoảng Z90 thông qua bánh trung gian Z18 Khi tay biên C mang xà G đem cấu ép than D đẩy than F tịnh tiến lên xuống theo phơng thẳng đứng để ép thành viên than gạt than băng tải nhận xét giáo viên hớng dẫn sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Hà Nội, tháng 07 năm 2006 Giáo viên hớng dẫn (Họ tên chữ ký) nhận xét thầy giáo duyệt sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Hà Nội, tháng 07 năm 2006 Giáo viên duyệt (Họ tên chữ ký) nhận xét giáo viên Phản biệN Hà Nội,tháng 07 năm 2006 Giáo viên phản biện (Họ,tên chữ ký) sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Nhận xét hội đồng bảo vệ Hà Nội,tháng 07 năm 2006 (Họ tên chữ ký) lời nói đầu Cơ khí chế tạo máy ngành quan trọng việc sản xuất thiết bị , dụng cụ để phục vụ cho kinh tế quốc dân Ngành khí tiền đề để tạo phát triển cho ngành khác Vấn đề công nghệ khí quan trọng định đến việc tạo thiết bị cho có tính hiệu cao Và việc xác định nguyên công công nghệ việc làm tối cần thiết, quan trọng trình tạo sản phẩm sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Nhằm giúp cho sinh viên có tầm nhìn thật sâu sắc công nghệ,có điều kiện tiếp xúc dần với công việc tạo điều kiện cho sinh viên tiếp cận với thực tế cách sâu rộng công việc ngành chế tạo máy sau Trớc yêu cầu mà Bộ môn công nghệ chế tạo máy cho sinh viên làm đồ án môn học, giúp sinh viên làm quen với công việc củng cố đợc kiến thức lý thuyết đợc học giảng đờng Với nhiệm vụ đợc giao đồ án : + Tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết : + Ưng dụng lý thuyết điều khiển số công nghệ CNC Bằng kiến thức đợc thầy cô giáo trờng nh khoa đặc biệt môn công nghệ chế tạo máy truyền đạt lại, kết hợp với kinh nghiệm thời gian làm mô hình tài liệu, sổ tay kỹ thuật tiêu chuẩn nhà nớc, đặc biệt dạy dỗ bảo tận tình thầy giáo hớng dẫn duyệt, em hoàn thành đồ án thời gian quy định Tuy thực với cố gắng lớn nhng chắn nhiều thiếu xót Vì em kính mong thầy, cô giáo dạy thờng xuyên không làm đồ án tốt nghiệp mà sau công tác đợc tốt Em xin chân thành cảm ơn thầy,cô giáo ! Hà Nội, tháng 07 năm 2006 (Sinh viên thực hiện) Nguyễn công Lam Phần i:thiết kế quy trình công nghệ I:Phân tích chức làm việc chi tiếT 1.Chức làm việc Đây chi tiết gạt, có chức biến chuyển động quay tròn thành chuyển động tịnh tiến(lên xuống) Vì đợc dùng nhiều máy móc để truyền chuyển động trục vuông góc với Do đó,nó đoài hỏi phải gia công xác bề mặt làm việc Cụ thề là: +Mặt A đạt Ra2,5 +Mặt B đạt Ra 2,5 +Hai lỗ ỉ 30 gia công đạt Ra 2,5 sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp +Hai lỗ M4x0,2 gia công đạt Ra2,5 đảm bảo độ vuông góc với mặt Avà mặt B không 0,05.Độ song song hai lỗ ỉ30 với M4x0.2 không 0,02 2.Điều kiện làm việc: Điều kiện làm việc không khắc nghiệt, chi tiết chịu mô men xoắn nhỏ làm việc chi tiết thờng xuyên không chịu tải, không mài mòn, có va đập làm việc, nhiệt độ làm việc không cao ii: Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết Phân tích kết cấu theo quan điểm công nghệ kết cấu chi tiết Phần tử kết cấu nh yêu cầu kỹ thuật cha hợp lý với chức làm việc đối tợng gia công Về yêu cầu kỹ thuật: Với yêu cầu kỹ thuật vẽ chi tiết phù hợp để đảm bảo chức điều kiện làm việc chi tiết tối u nên ta lấy Rz = 40àm Tính công nghệ chi tiết tơng đối cao, tơng đối thuận tiện cho việc gia công chi tiết, độ nhám bề mặt độ xác đòi hỏi phải đạt đợc yêu cầu đề ra.Cụ thể là: +Khi gia công hai lỗ ỉ 30 độ song song chúng không 0,02mm.Chất lợng bề mặt đạt Ra=2,5 +Đảm bảo độ vuông góc hai mặt A B dung sai cho phép không 0,02.Độ nhám bề mặt đạt Ra=2,5 iii :Xác định dạng sản xuất : 1.Tính toán dạng sản xuất Để xác định dạng sản xuất ta phải xác định đợc sản lợng hàng năm theo công thức Căn vào công thức : N=N1 m.(1+ + ) 100 + + + N : Số chi tiết sản xuất năm N1 :Số sản phẩm đợc sản xuất năm m : Số chi tiết sản phẩm + : Phần trăm phế phẩm phân xởng đúc : Trong : + N1 =5000 =(3ữ6%) :Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ Lấy =5% sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 đồ án tốt nghiệp trờng đại học công nghiệp hà nội Vậy ta có : : N=5000 1.(1+ 6+5 ) = 5550 100 Trọng lợng chi tiết Q=V. :Trọng lợng riêng chi tiết V : Thể tích chi tiết Tính thể tích chi tiết V1 : Thể tích khối trụ lớn V2 : Thể tích khối trụ nhỏ V3 : Thể tích phần thân V1 = rd1 h Với h =29 V2 = rd h ( ) V3 = d1 + d x.150 x10 V1 + V2 TM ( ) V = V1 + V2 + d1 + d 150.10 ( ) rh d12 + d 22 ( d + d )150.10 .10 dm + V = thay số vào ta có : V = 0,074 dm3 Vật liệu làm chi tiết thép nên có trọng lợng riêng : =7,52 kg/dm3 Q= V. = 0,074.7,852 =0,52 kg Tra Dạng sản xuất Q: Trọng lợng chi tiết > 200kg 4ữ200kg [...]... mặt B Nguyên công 4: Nguyên công 5: Nguyên công 6: Nguyên công 7: Nguyên công 8: Nguyên công 9: Khoan,khoét doa lỗ ỉ30 Phay vấu trụ nhỏ Phay vấu trụ lớn Khoan,ta rô ren trên vấu trụ lớn lỗ M4x0,2 Khoan,ta rô ren trên vấu trụ nhỏ lỗ M4x0,2 Kiểm tra Ii: Tính chế độ cắt cho từng nguyên công sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 11 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp 1 Nguyên công 1: Tạo phôi Sau... Số răng: z = 10 - Mác hợp kim: BK8 e Lợng d: Lợng d gia công thô sau khi đúc: 3,04mm Lợng d gia công bán tinh sau th : 0,3 Lợng d gia công tinh sau bán tinh: 0,16mm f Tra chế độ cắt: Bớc 1: gia công thô Chiều sâu cắt: t = 3,04 mm sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 12 đồ án tốt nghiệp trờng đại học công nghiệp hà nội Lợng chạy dao răng: Sz = 0,24 mm/răng Lợng chạy dao vòng: Sv = 10ì0,24 = 2,4mm/vòng... nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Với cấp bóng bề mặt là cấp 5 Lợng chạy dao vòng Sv= 0,6 mm/v ; n= 400(v/ph) ; Vc=50 (m/ph) 6 Nguyên công 6: Phay vấu trụ lớn A Sơ đồ nguyên công: hình bên B Phân tích nguyên công: 1 Gia công mặt đầu đạt độ bóng Rz= 40 2 Chuẩn: - Mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do: + Tịnh tiến theo: OZ + Xoay theo: OX + Xoay theo: OY - Chốt trụ ngăn hạn chế 2 bậc tự do: + Tịnh tiến theo: OX + Tịnh... lại Đồ g : Định vị mặt đáy ba bậc bằng phiến tỳ Hai mặt trụ định vị bằng 2 khối V vát(1 khối cố định, một khối điều chỉnh) b Kẹp chặt: Kẹp chặt bằng khối V c Chọn máy: Máy phay ngang 678M d Chọn dao: Chọn dao làm bằng thép gió b Lợng d: Lợng d gia công thô sau khi dập 2,54mm Lợng d gia công bán tinh sau th : 0,3 Lợng d gia công tinh sau bán tinh: 0,16mm c Tra chế độ cắt: Bớc 1: gia công thô sv: Nguyễn... L2 n : Chiều dài bề mặt gia công ;L =65 (mm) : Chiều dài ăn dao ;L1 =2(mm) : Chiều dai thoát dao ; L2 =2(mm) : Số vòng quay hoặc hành trình kép trong một phút n = 375 T0 = 65 + 2 + 2 = 0,02 phút 9.375 2, Nguyên công 2 : Phay mặt B Tơng tự ta có : T0 =0,02 (phút) sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 32 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp 3 Nguyên công 3 :khoan,khoét doa lỗ 30 Bớc 1: Khoan... số chế tạo cho phép của đồ gá theo công thức : [ct] = [ gd ]2 [ c2 + k2 + m2 + cd2 = 8,3 2 (4,5 2 + 5 2 ) = 4,9 àm Vậy sai số chế tạo của đồ gá là [ct] = 4,9 Phần iv Chuyên đề cnc i Các ứng dụng của máy CNC Chứng tỏ đợc ứng dụng thành công trong hầu hét các phơng diện sản suất công nghiệp Trên các trung tâm gia công trên máy tiện CNC Trên các trung tâm gia công trên máy phay CNC CNC EDMS sv:... 14 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp Chọn tốc độ máy: n m = 280 vòng/phút Tốc độ cắt thực t : Vt= .D n m /1000= 3,14.100.280/1000= 92,2 m/phút Lợng chạy dao phút: Sp= 92,2.2,4= 284mm/phút Bớc 3: gia công tinh Chiều sâu cắt: t= 0,16mm Lợng chạy dao răng: Sz= 0,55mm/vòng Tốc độ cắt tra đợc(bảng 5-127[6] ): Vb= 126m/phút Tốc độ tính toán: Vt= Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong đ : K1=1,0; k2= 0,8;... lực kẹp Khi gia công, mô men cắt M có xu hớng làm cho chi tiết xoay quanh trục của nó Muốn cho chi tiết không bị quay thì mô men ma sát phảI thắng mô men cắt, phơng trình cân bằng lực có dạng : 2M K R = Qmin.f.R1 D 2.M K R Qmin= D f R 1 Trong đó : Q : Là lực kẹp sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 34 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp M : Là mô men cắt M = 2,78 KGm D : Đờng kính dao... dẫn, nó xác định trực tiếp vị trí gia công và tăng độ cứng vững của dụng cụ trong quá trình gia công Bạc dẫn ở trong trờng hợp này tôI chọn bạc dẫn thay nhanh V Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá Sai số gá đặt đợc tính theo công thức : gđ = c + k + ct + m + đc Trong đó : sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 35 trờng đại học công nghiệp hà nội đồ án tốt nghiệp c : Là sai số chuẩn Sai số chuẩn là do... biên kiểm tra vào Theo số chỉ song song của các đồng hồ theo hai phơng đứng và ngángẽ đánh giá đợc đồng thời độ song song của hai tâm lỗ theo hai phơng iii: Tính lợng d gia công 1,Ta tính lợng d gia công lỗ 30+0,07 sv: Nguyễn công Lam lớp cđctm2-k5 23 đồ án tốt nghiệp trờng đại học công nghiệp hà nội Quá trình gia công lỗ 30gồm các nguyên công - Khoan tạo lỗ 29+0,18 cấp nhẵn bóng cấp 3 đặt Rza = 80(àm)
- Xem thêm -

Xem thêm: Đồ án tốt nghiệp chế tạo máy công cụ : Mô hình Máy sản xuất than chuyên dùng, Đồ án tốt nghiệp chế tạo máy công cụ : Mô hình Máy sản xuất than chuyên dùng, Đồ án tốt nghiệp chế tạo máy công cụ : Mô hình Máy sản xuất than chuyên dùng, Phần ii: tính toán cho các nguyên công, Nguyên công 5: Phay vấu trụ nhỏ, iii: Tính lượng dư gia công, iv:CHế độ cắt cho các nguyên công, IV . Chọn cơ cấu dẫn hướng, Động cơ chuyển động bàn dao, Phần iii:tính toán và thiết kế đồ gá cho. 38

Từ khóa liên quan

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn

Nhận lời giải ngay chưa đến 10 phút Đăng bài tập ngay