Đang tải... (xem toàn văn)
Phần I PHÂN TÍCH YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA CHI TIẾT I Giới thiệu về chi tiết 1. Đây là chi tiết gối đỡ điều chỉnh 2. Vật liêu sủ dụng thép 45 3.Số lượng : sản phẩm sản xuất trongmột năm là 3000 chiếc 4. Công dụng : dùng để đỡ các trục II Yêu cầu kỹ thuật của chi tiết Bề mặt làm việc chính : lỗ 36 để lắp bục lót theo mối ghép . Tra dung sai mối ghép lỗ có kích thước 36 + 0,025. Độ đồng tâm của 2 lỗ 36 là 0,01. Để khi làm việc khe hở giữa trục và bạc đều không gây ra ma sát sẽ sinh nhiệt làm nóng bạc hoặc hỏng trục. Lỗ 30 dùng để lắp chốt định vị gối đỡ . Khi làm việc cần thay đổi vị trí gối đỡ có thể trượt trên mặt phẳng. Lỗ 8 dùng để tra dầu bôi trơn vào gối đỡ . Lỗ 44 không làm việc chỉ dùng để chứa dầu bôi trơn nên độ chính xác không cao. Lỗ bậc dùng để lắp ốc cố định gối đỡ. Mặt đáy là mặt định vị chính của gối đỡ. Dung sai độ vuông góc, độ giao nhau giữa các đường tâm lỗ là 0,05. Dung sai song song giữa các đường tâm lỗ là 0,02. Gối chỉ dùng để đỡ nên không yêu cầu độ cứng cao mà cần độ bền . Vật liệu làm gối bằng thép 45 đây là vật liệu có hàm lượng các bon không cao, cơ tính tốt . Muốn có độ bền cao cần nhiệt luyện.
đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Thiết kế gối đỡ điều chỉnh Phần I Phân tích yêu cầu kỹ thuật chi tiết I- Giới thiệu chi tiết Đây chi tiết gối đỡ điều chỉnh Vật liêu sủ dụng thép 45 3.Số lợng : sản phẩm sản xuất trongmột năm 3000 Công dụng : dùng để đỡ trục II- Yêu cầu kỹ thuật chi tiết - Bề mặt làm việc : lỗ 36 để lắp bục lót theo mối ghép Tra dung sai mối ghép h7 k6 h7 lỗ có kích thớc 36 + 0,025 Độ đồng tâm lỗ k6 36 0,01 Để làm việc khe hở trục bạc không gây ma sát sinh nhiệt làm nóng bạc hỏng trục - Lỗ 30 dùng để lắp chốt định vị gối đỡ Khi làm việc cần thay đổi vị trí gối đỡ trợt mặt phẳng - Lỗ dùng để tra dầu bôi trơn vào gối đỡ - Lỗ 44 không làm việc dùng để chứa dầu bôi trơn nên độ xác không cao - Lỗ bậc dùng để lắp ốc cố định gối đỡ - Mặt đáy mặt định vị gối đỡ - Dung sai độ vuông góc, độ giao đờng tâm lỗ 0,05 - Dung sai song song đờng tâm lỗ 0,02 - Gối dùng để đỡ nên không yêu cầu độ cứng cao mà cần độ bền - Vật liệu làm gối thép 45 vật liệu có hàm lợng bon không cao, tính tốt Muốn có độ bền cao cần nhiệt luyện Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Phần II Phân tích sản phẩm định dạng sản sUấT + Số lợng sản phẩm cần sản suất năm 3000 nên số lợng sản phẩm thực tế sản suất N=N1 m ( 1+ ) 100 Chọn = ta có N = 300 (1+ ) = 3150 sp/ năm 100 N1: số lợng máy sản suất năm m : số chi tiết năm N1 m = 3000 < > +Khối lợng chi tiết ta có Q = V V: thể tích chi tiết : trọng lợng vật liệu V=V1+V2+V3+V4- ( V5+V6+V7+V8+V9+V10) - V1: thể tích đoạn trụ ỉ60 dài L= 116 V1= 3,14.60 2.116 = 327816 mm - V2: thể tích trụ ỉ110 dài L=25 3,14.110 2.25 V2= = 237462,5 mm -V3: thể tích bán trụ ỉ14 dài L= 32 V3= 2.14 2.32.3,14 = 4932,52 mm -V4: thể tích phần nối khối trụ ỉ 60 ỉ 110 V4= (32 + 16) 100.5 = 12000 mm -V5: thể tích lỗ ỉ 30 dài L= V5= 3,14.30 2.6 = 4329 mm -V6: thể tích lỗ ỉ 12 ỉ 20 dài L= V6= 4( 12 2.3,14.8 20 2.3,14.8 + ) = 13665,28 4 mm -V7: thể tích lỗ ỉ 44 dài L= 94 V7= 3,14 22 94 = 142857,44 mm -V8: thể tích lỗ thấm dầu Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh 3,14 3,14.14 2.8 3,14.8 2.16 (14 2.8 16.8 ) = 427,04 = 4 V8= mm -V9: thể tích lỗ ỉ 36 dài L= 11 V9= 2.3,14.36 2.11 = -V10: thể tích lỗ bậc ỉ10 ỉ 14 V10= 2.3,14 (18.10 2.14 ) = 7134,08 mm V= (V1+V2+V3+V4) (V5+V6+V7+V8+V9+V10) 0,4 dm Mặt khác ta có = 7,85 kg/ dm Q= 0,4.7,85 = 3,14 kg Tra bảng định dạng sản xuất dựa theo khối lợng chi tiết số lợng sản phẩm sản xuất năm Theo bảng 1.1 sách công nghệ chế tạo máy ta đợc : Đây dạng sản xuất loại vừa Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh PhầnIII Thiết kế vẽ phôi 1- Vật liệu chế tạo phôi thép 45 2- Phơng pháp chế tạo phôi: đúc khuôn cát mẫu gỗ - Thành phần thép 45 C Si Mn 0,4- 0,5 0,17-0,37 0,5-0,8 S 0,045 P 0,045 Ni 0,3 Cr 0,3 3- Lợng d gia công: lợng d nguyên công phay mặt đầu Lợng d gia công thô Zmin = (Rz + h)+ i + Với Rzi : độ nhám Tra bảng 3-65 (STCNCTM tâp1) ta có (Rz+h) = 400 (phôi đúc cấp hai) Tra bảng 3-67 (STCNCTM tập 1) ta có c = 0,3-1,5 chọn c =1 lt =1,2-2 chọn lt =1,5 dung sai phôi zphoi = c2 lt2 = 1,5 =1,082mm sai số gá đặt chi tiết = c2 k2 gốc kích thớc trùng với chuẩn định vị nên c =0 i =k tra bảng 24 ta có k =90 Zmin= 400 + 1082 + 90 = 2292 ( àm ) Lợng d gia công tinh Zmin = (Rz + h) + i + i = 400 + 40 + 90 = 530 ( àm ) Lợng d tổng cộng Z = 2292 + 530 = 2822 (m ) = 2,83 mm Ta chọn Z = 3mm Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Phần IV Xác định đờng lối công nghệ quy trình công nghệ gia công chi tiết I-Xác định đơng lối công nghệ - Lỗ ứ36 dùng để lắp bạc nên yêu cầu độ xác cao chọn phơng pháp tiện tinh mài tinh - Các bề mật không yêu cầu dộ xác cao : phay thô - Các lỗ không yêu cầu độ xác : chọn phơng pháp gia công bán tinh II- Thứ tự gia công ( Sử dụng phôi đúc) a Đúc phôi b Tiện lỗ ứ36 ứ44 c Tiện mặt đáy,rãnh chữ T d Phay mặy đối diện mặt đáy e Phay mặt lỗ ứ36 f Phay mặt lỗ bậc g Khoan, khoét ,doa lỗ bậc h Phay mặt đầu lỗ i Khoan lỗ ứ8 j Nhiệt luyện k Mài lỗ ứ36 l Kiểm tra Phần V Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Tra chế độ cắt cho nguyên công I- nguyên công I đúc -Chi tiết đúc phải cân đối hình dạng - Vật liêu đồng không chứa tạp chất - Sau đúc phải ủ để giảm lớp cứng bề - Vệ sinh ba via, đậu ngót trớc gia công - Tạo phôi khuôn cát mẫu gỗ đạt cấp xác cấp Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh II- nguyên công II: tiện lỗ 36 lỗ 44 Phân tích nguyên công - Đây nguyên công quan trọng,sau gia công xong lỗ đợc dùng làm chuẩn tinh để tiện mặt đầu, khoan,và tiện lỗ Chúng ta cần tiện lỗ đạt Rz20 Định vị kẹp chặt - Căn phẳng hạn chế bậc tự - Chốt trụ ngắn hạn chế hai bậc tự - Một chốt chống xoay (chốt tỳ) han chế bậc tự Chọn máy dụng cụ cắt - Chọn máy tiện 1k62 - Dụng cụ cắt : chọn dao tiện lỗ chuyên dùng gắn hợp kim cứng T15K6 bề rộng dao BxH=20x30 Dụng cụ kiểm tra:thớc kặp 1/20 Bậc thợ 3/7 Chọn chế độ cắt A- Tiện thô lỗ 36 - chiều sâu cắt t=2,5 - lợng chạy dao tra bảng 5-12(STCNCTM-tập 2) ta có S = 0,4 - tốc độ cắt V= Cv Kv T t x S y m Chọn T= 60 phút Tra bảng 5-17 (STCNCTM-tập 2) Cv= 350 ; x = 0,15 ; y = 0,35 ; m = 0,2 Kv = Kmv.Knv.Kuv.Krv.K v Tra bảng 5-1(STCNCTM tập 2) ta có: 750 nv ] B vật liệu thép 45 B = 600 MN/m Kmv = Kn.[ tra bảng 5-2 (STCNCTM tập 2) ta có Kn =1; nv = Kmv = 1,25 tra bảng 5-5 (STCNCTM tập 2) ta có Knv=0,9 tra bảng 5-6(STCNCTM tập 2) ta có Kuv = tra bảng 5-18 (STCNCTM tập 2) có K v = 0,7 Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Krv = 0,94 Kv = 1,25.0,9.1.0,7.0,94 = 0,74 V= 350 0,74 = 157,386 m/p 60 10,15.0,4 0,35 0, - tốc độ máy n= 1000V D = 1000.157,386 = 1392 v/ph 3,14.35 chọn n = 1380 v/ph V= nD 1380.3,14.35 = = 156 m/ph 1000 1000 Vì tiện lỗ lên V = 0,9.156 = 140 m/ph Tra thuyết minh máy chọn S = 0,2 mm - Thời gian máy T= L.i n.S i số lát cắt Chiều dài l = 122 mm Tốc độ n= 1380 v/p Bớc tiến dao S = 0,2 mm/v L= L +L2+L3 L2 chiều dài chạy tới L2= mm L3 chiều dài chạy L3 = mm L = 130 mm T= 130 = 0,47 phút = 28,3 giây 1380.0,2 B- Tiện thô lỗ 44 - chiều sâu cắt t=3 - lợng chạy dao tra bảng 5-12(STCNCTM-tập 2) ta có S = 0,4 - tốc độ cắt V= Cv Kv T t x S y m Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Chọn T= 60 phút Tra bảng 5-17 (STCNCTM-tập 2) Cv= 350 ; x = 0,15 ; y = 0,35 ; m = 0,2 Kv = Kmv.Knv.Kuv.Krv.K v Tra bảng 5-1(STCNCTM tập 2) ta có: 750 nv ] B vật liệu thép 45 B = 600 MN/m Kmv = Kn.[ tra bảng 5-2 (STCNCTM tập 2) ta có Kn =1; nv = Kmv = 1,25 tra bảng 5-5 ta có Knv=0,9 tra bảng 5-6 ta có Kuv = tra bảng 5-18 có K v = 0,7 Krv = 0,94 Kv = 1,25.0,9.1.0,7.0,94 = 0,74 V= 350 0,74 = 157,386 m/p 60 10,15.0,4 0,35 0, - tốc độ máy n= 1000V D = 1000.157,386 = 1392 v/ph 3,14.35 chọn n = 1380 v/ph V= nD 1380.3,14.35 = = 156 m/ph 1000 1000 Vì tiện lỗ lên V = 0,9.156 = 140 m/ph Tra thuyết minh máy chọn S = 0,2 mm - Thời gian máy T= L.i n.S i số lát cắt Chiều dài l = 94 Tốc độ n= 1380 v/p Bớc tiến dao S = 0,2 mm/v Sinh viên: Vũ Thanh Hải lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh L= L +L2+L3 L2 chiều dài chạy tới L2= mm L3 chiều dài chạy L3 = mm L = 94 mm T= 94 = 0,34 phút 1380.0,2 C, tiện tinh lỗ 36 lợng d lại sau cắt thô 3-2,5=0,5 chiều sâu cắt t = 0,5 mm tra bảng 5-11(STCNCTM tập 2) S = 0,3mm Tuổi bền dao T= 60 phút - tốc độ cắt V= Cv Kv T t x S y m Tra bảng 5-17 (STCNCTM-tập 2) Cv= 350 ; x = 0,15 ; y = 0,35 ; m = 0,2 Kv = Kmv.Knv.Kuv.Krv.K v Tra bảng 5-1(STCNCTM tập 2) ta có: 750 nv ] B vật liệu thép 45 B = 600 MN/m Kmv = Kn.[ tra bảng 5-2 (STCNCTM tập 2) ta có Kn =1; nv = Kmv = 1,25 tra bảng 5-5(STCNCTM tập 2) ta có Knv=0,9 tra bảng 5-6(STCNCTM tập 2) ta có Kuv = tra bảng 5-18(STCNCTM tập 2) có K v = 0,7 Krv = 0,94 Kv = 1,25.0,9.1.0,7.0,94 = 0,74 V= 350 0,74 = 210 m/p 60 0,3 0,15.0,4 0,35 0, - tốc độ máy Sinh viên: Vũ Thanh Hải 10 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh V- nguyên công V: phay mặt phẳng lỗ 36 Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho bớc - Tia công đạt yêu cầu kích thớc Định vị kẹp chặt - Mặt đáy hạn chế bậc tự - Chốt trụ ngắn hạn chế bậc tự - Một chốt chống xoay (chốt tỳ) han chế bậc tự - Kẹp chặt mỏ kẹp Chọn máy dụng cụ cắt - Chọn máy 6H82 với công suất Nm=7Kw hiệu suất =0,75 - Dụng cụ cắt :chọn dao phay đĩa D=200 ,Z= 18răng gắn hợp kim cứng BK8 Dụng cụ kiểm tra:thớc kặp 1/20,căn phẳng,bàn máp Bậc thợ 3/7 Chọn chế độ cắt - Chiều sâu cắt t= 2,5 - Bớc tiến tra bảng 5-33 (STCNCTM tập 2) với dao gắn hợp kim BK8 công suất máy Nm= 7Kw theo thuyết minh máy chọn S = 0,18 mm/vòng - Vận tốc theo STCNCTM tập ta có V= Sz= Cv.Dq m T t x S zy B u Z p Kv S =0,013 mm/răng Z Bề rộng phay B= 39mm Bảng 5-39 (STCNCTM tập 2)ta có : Cv= 85; m= 0,15; x= 0,5; y= 0,4; u= 0,1; q= 0,2; p= 0,1; Bảng 5-40 T= 180 phút Kv =Kmv.Knv.Kuv Bảng 5-1,5-2 ta có Kmv= Bảng 5-5 ta có Knv= 0,8 Bảng 5-6 ta có Kuv= V 85.200 0, 2.1 =300,5 m/phút 180 o ,15.2,5 0,5.0,0130, 4.39 0,1.18 Tốc độ trục Sinh viên: Vũ Thanh Hải 20 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm n= gia công gối đỡ điều chỉnh 1000V 1000.300 = =955,4 vòng/phút 3,14.200 D theo thuyết minh máy chọn n= 950 vòng /phút vận tốc thực phay là: Vt= n1 D 950.3,14.200 = = 596,6 m/phút 1000 1000 -Lực cắt phay tính lực cắt theo phơng tiếp tuyến theo (STCNCTMII) ta có : Pz= 10.C p t x S zy B u Z D q n w Kmv Bảng 5-41 ta có Cp=54,5; x= 0,9; y= 0,74; u=1; q=1; w=0; Bảng 5-9 ta có Kmv = Thay vào công thức ta đợc Pz = 95 N - mô men xoắn Mx = Pz D 95.200 = =95 Nmm 200 2.100 - công suất cắt gọt Ne = 95.596,6 Pz Vt = =0,93 Kw 1020.60 1020.60 Vậy Ne < [N] = Nm. =7.0,7= 4,9Kw Máy làm việc an toàn Sinh viên: Vũ Thanh Hải 21 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh VI- nguyên công VI: phay mặt phẳng lỗ bậc Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho bớc - Gia công đạt yêu cầu kích thớc Định vị kẹp chặt - Mặt đáy hạn chế bậc tự - Chốt trụ ngắn hạn chế bậc tự - Một chốt chống xoay (chốt tỳ) han chế bậc tự - Kẹp chặt mỏ kẹp Chọn máy dụng cụ cắt - Chọn máy 6H82 với công suất Nm=7Kw hiệu suất =0,75 - Dụng cụ cắt :chọn dao phay đĩa D=100 ,Z= 14răng gắn hợp kim cứng BK8 Dụng cụ kiểm tra:thớc kặp 1/20,căn phẳng,bàn máp Bậc thợ 3/7 Chọn chế độ cắt - Chiều sâu cắt t= 2,5 - Bớc tiến tra bảng 5-33 (STCNCTM tập 2) với dao gắn hợp kim BK8 công suất máy Nm= 7Kw theo thuyết minh máy chọn S = 0,18 mm/vòng - Vận tốc theo STCNCTM tập ta có V= Sz= Cv.Dq m T t x S zy B u Z p Kv S =0,013 mm/răng Z Bề rộng phay B= 39mm Bảng 5-39 (STCNCTM tập 2)ta có : Cv= 85; m= 0,15; x= 0,5; y= 0,4; u= 0,1; q= 0,2; p= 0,1; Bảng 5-40 T= 180 phút Kv =Kmv.Knv.Kuv Bảng 5-1,5-2 ta có Kmv= Bảng 5-5 ta có Knv= 0,8 Bảng 5-6 ta có Kuv= V 85.100 0, 2.1 =253,2 m/phút 180 o ,15.2,5 0,5.0,0130, 4.39 0,1.14 Tốc độ trục Sinh viên: Vũ Thanh Hải 22 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm n= gia công gối đỡ điều chỉnh 1000V 1000.253,2 = =806,4 vòng/phút 3,14.200 D theo thuyết minh máy chọn n= 950 vòng /phút vận tốc thực phay là: Vt= n1 D 950.3,14.100 = = 298,3 m/phút 1000 1000 -Lực cắt phay tính lực cắt theo phơng tiếp tuyến theo (STCNCTMII) ta có : Pz= 10.C p t x S zy B u Z D q n w Kmv Bảng 5-41 ta có Cp=54,5; x= 0,9; y= 0,74; u=1; q=1; w=0; Bảng 5-9 ta có Kmv = Thay vào công thức ta đợc Pz = 189 N - Mô men xoắn Mx = Pz D 189.100 = =99,5 Nmm 200 2.100 - Công suất cắt gọt Ne = 189.298,3 Pz Vt = =0,93 Kw 1020.60 1020.60 Vậy Ne < [N] = Nm. =7.0,7= 4,9Kw Máy làm việc an toàn VII- Nguyên côngVII: khoan , khoét lỗ ỉ14 ỉ10 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 23 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh A) Khoan khoét lỗ ỉ10 I-Khoan 1- chiều sâu cắt t t = 4,5 mm 3- Bớc tiến Tra bảng 5-25 STCNCTM II chọn s = 0,56 mm/vòng 2- Vận tốc cắt V= C v Dq T m S y K v Bảng 5-30 STCNCTM II chọn T = 35 phút Bảng 5-29 ta có : Cv = 17,1; q = 0,25; y = 0,4; m = 0,125 Kv = Kmv.Klv.Kuv Bảng 5-1,5-2 có Kmv = Bảng 5-6 : Kuv = Bảng 5-31 : Klv = V= 17,1.9 0, 25 = 24,6 m/phút 35 0,125.0,56 0, Số vòng quay trục là: n= 1000.v 1000.24,6 = = 783,4 vòng /phút D 3,14.9 Theo thuyết minh máy chọn nt = 950 vòng/phút Vận tốc thực khoan là: V= D.n 3,14.9.950 = = 29,83 m/phút 1000 1000 4- Tính mô men xoắn Theo STCNCTM II mô men xoắn đợc tính theo công thức Mx = 10.Cm.DqSy.Kp Bảng 5-32: Cm = 0,021; q = 2; y = 0,8 Bảng 5-9: Kp = Kmp = Mx = 10.0,021.92.0,560,8.1 = 13,3 Nmm 5- Lực chiều trục Po = 10.Cp.Dq.Sy.Kp Bảng 5-32 : Cp = 42,7; q = 1; y = 0,8 Po = 10.42,7.91.0,560,8.1 = 2685 (N) 6- Công xuất cắt gọt N= Mx.n 13,2.950 = = 1,29 Kw 9750 9750 Vậy N< [N] Máy làm việc an toàn II- Khoét 1- chiều sâu cắt t Sinh viên: Vũ Thanh Hải 24 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh t = 0,5 mm 3- Bớc tiến Tra bảng 5-25 STCNCTM II chọn s = 0,65 mm/vòng 2- Vận tốc cắt V= C v Dq T m S y t x K v Bảng 5-30 STCNCTM II chọn T = 60 phút Bảng 5-29 ta có : Cv = 18,8; q = 0,2; x = 0,1; y = 0,4; m = 0,125 Kv = Kmv.Klv.Kuv Bảng 5-1,5-2 có Kmv = Bảng 5-6 : Kuv = Bảng 5-31 : Klv = V= 17,1.10 0, 25 = 26,4 m/phút 35 0,125.0,56 0, 4.0,5 0,1 Số vòng quay trục là: n= 1000.v 1000.26,4 = = 525,4 vòng /phút D 3,14.10 Theo thuyết minh máy chọn nt = 600 vòng/phút Vận tốc thực khoan là: V= D.n 3,14.10.600 = = 18,84 m/phút 1000 1000 4- Tính mô men xoắn Theo STCNCTM II mô men xoắn đợc tính theo công thức Mx = 10.Cm.DqSy.tx Kp Bảng 5-32: Cm = 0,085; q = 1; x = 0,75; y = 0,8 Bảng 5-9: Kp = Kmp = Mx = 10.0,085.101.0,650,8.0,5 0,75 = 5,78 Nmm 5- Lực chiều trục Po = 10.Cp.Dq.Sy.Kp Bảng 5-32 : Cp = 23,5; q = 0; x = 1,2 y = 0,4 Po = 10.23,5.100.0,650,4 0,5 1,2 = 86,1 (N) 6- Công xuất cắt gọt N= Mx.n 5,78.600 = = 0,35 Kw 9750 9750 Vậy N< [N] Máy làm việc an toàn B- Khoan khoét lỗ ỉ14 I-Khoan 1- chiều sâu cắt t t = 6,5 mm 3- Bớc tiến Tra bảng 5-25 STCNCTM II chọn s = 0,56 mm/vòng Sinh viên: Vũ Thanh Hải 25 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh 2- Vận tốc cắt V= C v Dq T m S y K v Bảng 5-30 STCNCTM II chọn T = 35 phút Bảng 5-29 ta có : Cv = 17,1; q = 0,25; y = 0,4; m = 0,125 Kv = Kmv.Klv.Kuv Bảng 5-1,5-2 có Kmv = Bảng 5-6 : Kuv = Bảng 5-31 : Klv = V= 17,1.130, 25 = 28,5 m/phút 35 0,125.0,56 0, Số vòng quay trục là: n= 1000.v 1000.28,5 = = 698 vòng /phút D 3,14.13 Theo thuyết minh máy chọn nt = 750 vòng/phút Vận tốc thực khoan là: V= D.n 3,14.13.750 = = 30,6 m/phút 1000 1000 4- Tính mô men xoắn Theo STCNCTM II mô men xoắn đợc tính theo công thức Mx = 10.Cm.DqSy.Kp Bảng 5-32: Cm = 0,021; q = 2; y = 0,8 Bảng 5-9: Kp = Kmp = Mx = 10.0,021.132.0,560,8.1 = 22,3 Nmm 5- Lực chiều trục Po = 10.Cp.Dq.Sy.Kp Bảng 5-32 : Cp = 42,7; q = 1; y = 0,8 Po = 10.42,7.131.0,560,8.1 = 3490 (N) 6- Công xuất cắt gọt Nc = Mx.n 22,3.750 = = 1,7 Kw 9750 9750 Vậy N< [N] Máy làm việc an toàn II- Khoét 1- chiều sâu cắt t t = 0,5 mm 3- Bớc tiến Tra bảng 5-25 STCNCTM II chọn s = 0,65 mm/vòng 2- Vận tốc cắt V= C v Dq T m S y t x K v Bảng 5-30 STCNCTM II chọn T = 60 phút Sinh viên: Vũ Thanh Hải 26 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Bảng 5-29 ta có : Cv = 18,8; q = 0,2; x = 0,1; y = 0,4; m = 0,125 Kv = Kmv.Klv.Kuv Bảng 5-1,5-2 có Kmv = Bảng 5-6 : Kuv = Bảng 5-31 : Klv = V= 17,1.14 0, 25 = 29.8 m/phút 35 0,125.0,56 0, 4.0,5 0,1 Số vòng quay trục là: n= 1000.v 1000.29,8 = = 678 vòng /phút D 3,14.14 Theo thuyết minh máy chọn nt = 600 vòng/phút Vận tốc thực khoan là: V= D.n 3,14.14.600 = = 263,8 m/phút 1000 1000 4- Tính mô men xoắn Theo STCNCTM II mô men xoắn đợc tính theo công thức Mx = 10.Cm.DqSy.tx Kp Bảng 5-32: Cm = 0,085; q = 1; x = 0,75; y = 0,8 Bảng 5-9: Kp = Kmp = Mx = 10.0,085.141.0,650,8.0,5 0,75 = 5,01 Nmm 5- Lực chiều trục Po = 10.Cp.Dq.Sy.Kp Bảng 5-32 : Cp = 23,5; q = 0; x = 1,2 y = 0,4 Po = 10.23,5.140.0,650,4 0,5 1,2 = 86,1 (N) 6- Công xuất cắt gọt N= Mx.n 5,01.600 = = 0,31 Kw 9750 9750 Vậy N< [N] Máy làm việc an toàn VIII-nguyên công VIII: phay mặt đầu lỗ Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho bớc Sinh viên: Vũ Thanh Hải 27 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh - Gia công đạt yêu cầu kích thớc Định vị kẹp chặt - Mặt đáy hạn chế bậc tự - Chốt trụ ngắn hạn chế bậc tự - Một chốt chống xoay (chốt tỳ) han chế bậc tự - Kẹp chặt mỏ kẹp Chọn máy dụng cụ cắt - Chọn máy 6H82 với công suất Nm=7Kw hiệu suất =0,75 - Dụng cụ cắt :chọn dao phay mặt đầu D=100 ,Z= 8răng gắn hợp kim cứng BK8 Dụng cụ kiểm tra:thớc kặp 1/20,căn phẳng,bàn máp Bậc thợ 3/7 Chọn chế độ cắt a, phay thô - chiều sâu cắt t = 2,5 mm - bớc tiến tra bảng 5-33(STCNCTM tập 2)ta đợc S = 0,14-0,18 mm/vòng theo thuyết minh máy chọn S = 0,18 m/vòng - vận tốc cắt V= Sz = Cv.Dq m T t x S zy B u Z p Kv S = 0,025 mm/răng z Tra bảng 5-39 (STCNCTM tập 2)ta có Cv= 445; m= 0,2; x= 0,15; y= 0,35; u=0,2; p= 0; q= 0,2 Tra bảng 5-40 ta có T = 180 phút Tra bảng 5-1 5-2 ta có Kmv=1 Tra bảng 5-5 Knv=0,8 Tra bảng 5-6 Kuv = 445.100 0, 0,8 =255,3 m/phút V o,32 0,15 180 2,5 0,0225 0,35.60 0, 2.8 - tốcđộ trục n= 1000.v 1000.255,3 = =835,5vòng/phút 3,14.100 D theo thuyết minh máy chọn n= 950 vòng/phút Vt = n.D 950.3,14.100 = =298,3 m/ph 1000 1000 - lực cắt phay theo STCNCTM tập ta có Sinh viên: Vũ Thanh Hải 28 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm Pz= 10.C p t x S zy B u Z D q n w gia công gối đỡ điều chỉnh Kmv Bảng 5-41 ta có Cp=54,5; x= 0,9; y= 0,74; u=1; q=1; w=0; Bảng 5-9 ta có Kmv = = Kmp Thay vào công thức ta đợc Pz = 360 N - mô men xoắn Mx = Pz.D 360.100 = = 180 Nmm 2.100 2.100 - công suất cắt gọt Pz.D 360.298,3 = =1,755 Kw 1020.60 1020.60 Nc < [N] = N. = 7.0,7 =4,9 Kw Vậy máy đảm bảo an toàn Nc = IX- Nguyên côngIX: khoan lỗ ỉ8 1- chiều sâu cắt t t = mm 3- Bớc tiến Tra bảng 5-25 STCNCTM II chọn s = 0,56 mm/vòng Sinh viên: Vũ Thanh Hải 29 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh 2- Vận tốc cắt V= C v Dq T m S y K v Bảng 5-30 STCNCTM II chọn T = 35 phút Bảng 5-29 ta có : Cv = 17,1; q = 0,25; y = 0,4; m = 0,125 Kv = Kmv.Klv.Kuv Bảng 5-1,5-2 có Kmv = Bảng 5-6 : Kuv = Bảng 5-31 : Klv = V= 17,1.8 0, 25 = 23,6 m/phút 35 0,125.0,56 0, Số vòng quay trục là: n= 1000.v 1000.23,6 = = 940 vòng /phút D 3,14.8 Theo thuyết minh máy chọn nt = 950 vòng/phút Vận tốc thực khoan là: V= D.n 3,14.8.950 = = 238,64 m/phút 1000 1000 4- Tính mô men xoắn Theo STCNCTM II mô men xoắn đợc tính theo công thức Mx = 10.Cm.DqSy.Kp Bảng 5-32: Cm = 0,021; q = 2; y = 0,8 Bảng 5-9: Kp = Kmp = Mx = 10.0,021.82.0,560,8.1 = 8,45 Nmm 5- Lực chiều trục Po = 10.Cp.Dq.Sy.Kp Bảng 5-32 : Cp = 42,7; q = 1; y = 0,8 Po = 10.42,7.81.0,560,8.1 = 2148 (N) 6- Công xuất cắt gọt N= Mx.n 8,45.950 = = 0,83 Kw 9750 9750 Vậy N< [N] Máy làm việc an toàn X - nguyên công X: nhiệt luyện - Sau nhiệt luyện độ cứng chi tiết đạt từ 55-60 HRC Sinh viên: Vũ Thanh Hải 30 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh XI- nguyên công XI: mài lỗ 36 Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho bớc - Gia công đạt yêu cầu kích thớc Định vị kẹp chặt Sinh viên: Vũ Thanh Hải 31 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh - Mặt đáy hạn chế bậc tự - Chốt trụ ngắn hạn chế bậc tự - Một chốt chống xoay (chốt tỳ) han chế bậc tự - Kẹp chặt mỏ kẹp Chọn máy dụng cụ cắt - Chọn máy 3A227 với công suất Nm=3Kw - Dụng cụ cắt :chọn đá mài tròn Dụng cụ kiểm tra:thớc kặp 1/20,căn phẳng,bàn máp Bậc thợ 3/7 Chọn chế độ cắt - Tốc độ đá mài Vđá = 40 m/s ( tra bảng 3-9 sách chế độ cắt gia công cắt gọt) - Tốc độ chi tiết Vct = 25 m/s ( tra bảng 3-9 sách chế độ cắt gia công cắt gọt) - Độ sâu mài t = 0,01 ( tra bảng 3-9 sách chế độ cắt gia công cắt gọt) - Bớc tiến dọc S = 0,5.B = 0,5.11=5,5 mm/ph Tra bảng 4-9 ( tra bảng 3-9 sách chế độ cắt gia công cắt gọt) ta có Cn = 0,36; r = 0,35; x = 0,5; y = 0,4; q = 0,3 - Đờng kính đá D = 30 mm - Công suất mài Ncg = Cn.Vct.tx.Sy.Dq =0,36.250,35.0,010,5.5,50,4.300,3 =0,81 Kw Ta có Ncg < [N] = 3Kw Máy đảm bảo an toàn XII- nguyên công XII: kiểm tra 1- Kiểm tra độ song song giữ đơng tâm lỗ 36 với mặt đáy - vật gá bàn máp - trục kiểm đợc lồng vào lỗ 36 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 32 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh - đa đồng hồ xo vào đầu trục kiểm di chuyển đồng hồ xo sang đầu lại kiểm tra đợc độ song song lỗ 36 mặt đầu 2- Kiểm tra độ đồng tâm hai lỗ 36 - vật gá bàn máp - trục kiểm đợc lồng vào lỗ 36 - đa đồng hồ xo vào hai đầu trục kiểm xoay trục kiểm quanh lỗ kiểm tra đợc độ đồng tâm lỗ 36 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 33 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm Sinh viên: Vũ Thanh Hải gia công gối đỡ điều chỉnh 34 lớp ctm1_k4 [...]... đạt từ 55-60 HRC Sinh viên: Vũ Thanh Hải 30 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh XI- nguyên công XI: mài lỗ 36 1 Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho các bớc - Gia công đạt yêu cầu về kích thớc 2 Định vị và kẹp chặt Sinh viên: Vũ Thanh Hải 31 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh - Mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do - Chốt trụ ngắn hạn chế 2 bậc tự do - Một chốt chống... S = 0,2 mm/v L= L 1 +L2+L3 L2 chiều dài chạy tới L2= 5 mm L3 chiều dài chạy quá L3 = 3 mm L = 46 mm T= 46 = 0,23 phút 1000.0,2 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 11 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh III- nguyên công III: tiện mặt đầu,tiện rãnh và tiện lỗ30 1 Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho các bớc - Gia công đạt yêu cầu về kích thớc 2 Định vị và kẹp chặt - Hai chốt côn hạn chế năm... STCNCTM tập 2) - Thời gian máy T= L.i n.S i số lát cắt Chiều dài l = 60 Tốc độ n= 250 v/p Bớc tiến dao S = 0,25 mm/v L= L 1 +L2+L3 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 12 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh L2 chiều dài chạy tới L2= 5 mm L3 chiều dài chạy quá L3 = 3 mm L = 68 mm T= 68 = 1,088 phút 250.0,2 B- tiện lỗ 30 +) Tiện thô lỗ 30 - Chiều sâu cắt t= 2,5mm - Lợng chạy dao tra bảng 5-61 (STCNCTM... 1 +L2+L3 L2 chiều dài chạy tới L2= 5 mm L3 chiều dài chạy quá L3 = 0 mm L = 13 mm T= 13 = 0,1 phút 960.0,12 +)Tiện tinh lỗ 30 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 13 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh - Chiều sâu cắt t= 0,5mm - Lợng chạy dao tra bảng 5-61 (STCNCTM tập 2) ta có S = 0,25mm/v - Tốc độ cắt tra bảng 5- 64 (STCNCTM tập 2 ) ta có V= 125 m/ph - Tốc độ máy n= 1000.v 1000.125 = =1326,9... 0,25mm/v - tốc độ cắt tra bảng 5- 64 (STCNCTM tập 2 ) ta có V= 80 m/ph - tốc độ máy n= 1000.v 1000.80 = =1273,8 v/ph 3,14.20 D Sinh viên: Vũ Thanh Hải 14 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh ở tốc độ này cơ cấu đồ gá không đảm bảo độ cứng vững.Mặt khác trong thuyết minh máy không có tốc độ trên.Vậy ta chọn tốc độ máy là n = 960 v/ph vậy V= D.n 3,14.30.960 = =90,4 m/ph 1000 1000... ta có Knv = 0,83 Kuv : hệ số phụ thuộc vào dụng cụ gia công Tra bảng 5-6 STCNCTM II ta có Kuv = 0,83 Kv = 1.0,83.0,83 = 0,69 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 15 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh 243.0,69 = 78,8 (m/ph) 60 5,5 0,15.0,45 0, 4 1000.v 1000.78,8 = = 260 (v/ph) Ta có : n = D 3,14.11 V = 0, 2 Theo thuyết minh máy chọn n = 250 vòng/phút Vậy Vt = D.nm 3,14.11.250 = = 60,3... Kv = Kmv.Knv.Kuv Kmv : hệ số phụ thuộc vào vật liệu gia công 190 Tra bảng 5-1 STCNCTM II ta có Kmv = HB Sinh viên: Vũ Thanh Hải 16 nv 1 với nv = 1,25 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Knv : hệ số phụ thuộc vào tình trạng bề mặt gia công Tra bảng 5-2 STCNCTM II ta có Knv = 0,83 Kuv : hệ số phụ thuộc vào dụng cụ gia công Tra bảng 5-6 STCNCTM II ta có Kuv = 0,83 Kv = 1.0,83.0,83... Máy làm việc an toàn 6- Thời gian gia công T0 = L+l n.s Với L = 16; l = 5;n = 250; S = 0,45 T0 = 16 + 5 = 0.42 (ph) 500.0,1 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 17 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh IV- nguyên công IV: phay mặt phẳng A 1 Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho các bớc - Gia công đạt yêu cầu về kích thớc 2 Định vị và kẹp chặt - Mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do - chốt trụ ngắn hạn... có Kmv= 1 Bảng 5-5 ta có Knv= 0,8 Bảng 5-6 ta có Kuv= 1 V 85.200 0, 2.1 =300,5 m/phút 180 o ,15.2,5 0,5.0,0130, 4.39 0,1.18 0 Sinh viên: Vũ Thanh Hải 18 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh Tốc độ trục chính n= 1000V 1000.300 = =955,4 vòng/phút 3,14.200 D theo thuyết minh máy chọn n= 950 vòng /phút vận tốc thực khi phay là: Vt= n1 D 950.3,14.200 = = 596,6 m/phút 1000 1000 -Lực... 2.100 - công suất cắt gọt Ne = 95.596,6 Pz Vt = =0,93 Kw 1020.60 1020.60 Vậy Ne < [N] = Nm. =7.0,7= 4,9Kw Máy làm việc an toàn Sinh viên: Vũ Thanh Hải 19 lớp ctm1_k4 đồ án công nghệ ctm gia công gối đỡ điều chỉnh V- nguyên công V: phay 2 mặt phẳng lỗ 36 1 Mục đích yêu cầu - Tạo chuẫn gá cho các bớc - Tia công đạt yêu cầu về kích thớc 2 Định vị và kẹp chặt - Mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do - Chốt trụ ngắn