Thiết hộp giảm tốc Bánh răng – Trục vít Bánh vít

43 594 0
Thiết hộp giảm tốc Bánh răng – Trục vít Bánh vít

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤC PHẦN THUYẾT MINH TRANG PHẦN I: TÍNH TOÁN HỆ THỐNG ĐỘNG CƠ KHÍ…………………4 I) Chọn động cơ:………………………………………………………….4 I.1) xác định công suất trên động cơ……………………………………..4 I.2) Tính Sơ Bộ Số Vũng Quay Đồng Bộ………………………………..4 I.3) phõn phối tỉ số truyền…………………………………………………5 PHẦN II, THIẾT BÁNH RĂNG………………………………………….7 1,Chọn vật liệu……………………………………………………………..7 3,Tính sơ bộ khoảng cách trục…………………………………………….8 4,Xác định thụng số bộ truyền…………………………………………….9 5, Tỡm hệ số dịch chỉnh……………………………………………………9 6,Cỏc thụng số hỡnh học………………………………………………….10 7,Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xỳc…………………………………11 8, kiểm nghiệm răng về đọ bền uốn……………………………………..12 PHẦN III, THIẾT KẾ TRỤC VÍT.………………………………………14 1,Chọn vật liệu………………………………………………………………14 3,Tính sơ bộ khoảng cách trục…………………………………………….14 4) kiểm nghiệm độ bền tiếp xỳc……………………………………………15 5) kiểm nghiệm độ bền uốn ……………………………………………….16 6) Cỏc Thụng Số Cơ Bản Của Bộ Truyền:………………………………16 7) Tớnh nhiệt truyền động trục vớt: ……………………………………..17 PHẦN IV: THIẾT KẾ TRỤC………………………………………………18 1,TÍNH SƠ BỘ TRỤC VÀ CHỌN SƠ BỘ Ổ…………………………….18 2, Tính sơ bộ khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực. ……………18 3,Tính các lực tại các điểm ăn khớp…………………………………….....22 4,Tớnh chớnh xỏc trục theo hệ số an toàn. ………………………………22 a, tớnh cho trục I……………………………………………………………22 b, Tính cho trục II,( sơ đồ biểu diễn các lực) ……………………………25 c, Tớnh trục III,( trục ra )…………………………………………………28 5. Kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi:……………………………………..31 V, TÍNH CHỌN Ổ LĂN…………………………………………………32 1, tính chọn ổ lăn cho trục I………………………………………………33 2. Tính chọn ổ lăn cho trục II: …………………………………………34 3, tính chọn ổ lăn cho trục III…………………………………….........37 PHẦN VI:KẾT CẤU VỎ HỘP………………………………………....41 1. Chọn vật liệu.………………………………………………………..41 2.Chọn bề mặt ghép nắp và thân.………………………………..........41 3. Xác định các kích thước cơ bản của vỏ hộp.……………………......41 4 .Bảng dung sai lắp ghép.………………………………………………42

Li noi õu (à) T inh toan thiờt kờ hờ dõn ụng c la nụi dung khụng thờ thiờu chng trinh ao tao ki s c ụ an chi tiờt may la mụn hoc giup cho sinh viờn co thờ hờ thụng hoa lai cac kiờn thc cua cac mụn hoc nh: Chi tiờt may, Sc bờn võt liờu, Dung sai, Ve ki thuõt,ụng thi giup sinh viờn lam quen dõn vi cụng viờc thiờt kờ va lam ụ an chuõn bi cho viờc thiờt kờ ụ an tụt nghiờp sau Hụp giam tục la c cõu truyờn ụng bng n khp trc tiờp, co ti sụ truyờn khụng ụi va c dung giam võn tục goc, tng momen xon Vi chc nng nh võy, hụp giam tục c s dung rụng rai cac nghanh c khi, luyờn kim, hoa chõt, cụng ghiờp ong tau Trong gii han cua mụn hoc em c giao nhiờm vu thiờt hụp giam tục Banh rng Truc vit Banh vit Trong qua trinh lam ụ an c s giup tõn tinh cua cac thõy cụ mụn hoc, c biờt la thõy HONG XUN KHOA a giup em hoan xong ụ an mụn hoc cua minh Do õy la lõn õu, vi trinh ụ va thi gian co han nờn qua trinh thiờt kờ khụng thờ tranh khoi nhng sai sot xay Em xin chõn cam n nhng y kiờn ong gop cua cac thõy cụ bụ mụn Sinh viờn thc hiờn O VN QUN MC LC PHN THUYấT MINH TRANG PHN I: TNH TON H THNG NG C KH4 I) Chn ng c: .4 I.1) xỏc nh cụng sut trờn ng c I.2) Tớnh S B S Vũng Quay ng B I.3) phõn phi t s truyn5 PHN II, THIấT BNH RNG.7 1,Chn vt liu 3,Tớnh s b khong cỏch trc.8 4,Xỏc nh thụng s b truyn.9 5, Tỡm h s dch chnh9 6,Cỏc thụng s hỡnh hc.10 7,Kim nghim rng v bn tip xỳc11 8, kim nghim rng v bn un 12 PHN III, THIấT Kấ TRC VT 14 1,Chn vt liu14 3,Tớnh s b khong cỏch trc.14 4) kim nghim bn tip xỳc15 5) kim nghim bn un .16 6) Cỏc Thụng S C Bn Ca B Truyn: 16 7) Tớnh nhit truyn ng trc vớt: 17 PHN IV: THIấT Kấ TRC18 1,TNH S B TRC V CHN S B .18 2, Tớnh s b khong cỏch gia cỏc gi v im t lc 18 3,Tớnh cỏc lc ti cỏc im n khp 22 4,Tớnh chớnh xỏc trc theo h s an ton 22 a, tớnh cho trc I22 b, Tớnh cho trc II,( s biu din cỏc lc) 25 c, Tớnh trc III,( trc ) 28 Kim nghim trc v bn moi: 31 V, TNH CHN LN32 1, tớnh chn ln cho trc I33 Tớnh chn ln cho trc II: 34 3, tớnh chn ln cho trc III .37 Phần Vi:Kết cấu vỏ hộp 41 Chọn vật liệu 41 2.Chọn bề mặt ghép nắp thân 41 Xác định kích thớc vỏ hộp 41 Bảng dung sai lắp ghép 42 PHN THUYấT MINH PHN I: TNH TON H THNG NG C KH I) Chn ng c: I.1) xỏc nh cụng sut trờn ng c Trong o: (+) cụng suõt trờn truc trờn may cụng tac F : lc kộo bng tai v : võn tục bng tai (+) hờ sụ ng tri ==0,75 +) (hiờu suõt) da vao bang 2.3: ; ; ;: `=> = I.2) Tớnh S B S Vũng Quay ng B: Sụ vong quay cua tang: (theo cụng thc 2.16) = = 27,47(vg/ph) Ti sụ truyờn toan bụ Ta chon Suy ra: Ta chon sụ vong quay ụng bụ (da vao bang 2.1): Theo bang 1.1 phu luc vi : Ta chon ụng ụng c 4A132M3Y3 co: (+) (+) (+) (+) I.3) phõn phi t s truyn Ta co ti sụ truyờn hờ dõn ụng c Ma ===53 chon ubr ta da vao hinh 3.25 (T48) Vi cp banh rng thng lờn ta chon c = 0,9 da vao uh = giong lờn ta c ubr ubr = 2, 05 =2,05 Thay lai cụng thc (1.3) ta c chon (+) Cụng Sut: =(KW) = 7,32/(0,99.0,98)=7,54(KW) (+) S vũng quay: = (+) Tớnh mụmen xon: ụng c I II III ct Truc ubr = 2, 05 Thụng sụ P (KW) 10,22 7,54 7,32 6,67 n (vg/ph) 1458 1458 711,2 27,35 T (N.mm) 66941 49387 98293 2329013 PHN II, THIấT BNH RNG I,Chn vt liu 1,Do khụng co yờu cõu gi c biờt va theo quan iờm thụng nhõt hoa thiờt kờ chon võt liờu banh rng nh sau: -Banh nho: thộp 45 tụi cai thiờn, ụ rn HB1 = 245 co b1 = 850MPa , ch = 580 MPa -Banh ln: thộp 45 tụi cai thiờn, ụ rn ch = 450 MPa HB2 = 230 co b2 = 750 MPa , 2, Xac inh ng suõt cho phộp H0 lim1 = HB + 70 = 2.245 + 70 = 560 MPa F0 lim1 = 1,8.HB = 1,8.245 = 441MPa H0 lim2 = HB + 70 = 2.230 + 70 = 530 MPa F0 lim2 = 1,8.HB = 1,8.230 = 414MPa o Sụ chu ki thay ụi vờ ng suõt 2,4 N HO = 30 H HB N HO1 = 30.2452,4 = 1, 6.107 Do o : N HO2 = 30.2302,4 = 1, 39.107 Theo 6.7 ( sụ chu ki thay ụi ng suõt tng ng ) Do o ta co: =60.c =.=31,5.>1,39 K HL = Do o Tng t ta co N HE1 > N HO1 K HL1 = Nh võy theo cụng thc 6.1a, ta xac inh s bụ: = Banh nho: = Banh ln: = Võy theo 6.12 vi banh rng tru [ H ]+[ H ] 509 + 481,8 [ H ]= = = 495, MPa < 1, 25[ H ] 2 2 p dung cụng thc 6.7, tinh sụ chu ki thay ụi ng suõt tng ng th vờ uụn: +) =25,5.> 4.= => Do bụ truyờn quay mụt chiờu nờn Ma Suy : ng suõt uụn cho phộp cua banh nho : ng suõt uụn cho phộp cua banh ln : ng suõt tiờp xuc cho phộp, theo 6.2a[1] : 3,Tớnh s b khong cỏch trc Vi banh rng n khp ngoai nờn khoang cach truc c tinh theo cụng thc Trong o : Da vao bang 6.5 ta chon Theo bang 6.6 cp banh rng phõn bụ chia nờn chon Ma ta co : ( Da vao bang 6.7 theo ta chon c : T trờn suy khoang cach truc la : =104,38 mm Lõy mm 4,Xỏc nh thụng s b truyn Theo cụng thc 6.17 : m=(0 = 1,04 Theo bang 6.8 ta chon modun phap m = 1,25 mm - Ap dung cụng thc 6.19 cho banh rng tru rng thng - Vi la banh rng tru rng thng nờn Sụ rng banh nho = 2.104/[1,25.(2,05 + 1)] =54,5 Chon Z = 110 Sụ rng banh ln: chon Tụng sụ rng: Tinh lai khoang cach truc: mm aw = 103mm Chon Võy ti sụ truyờn thc u= z2 110 = = 2, 04 z1 54 5, Tỡm h s dch chnh ky o Tinh hờ sụ dich tõm y va hờ sụ Theo cụng thc 6.22 (Tr.100) y = aw / m 0,5.( z1 + z2 ) = 103 / 1, 25 0, 5.164 = 0, Cụng thc 6.24 k y = 1000 y / zt = 2, 44 Tra bang 6.10a ta c k x = 0, 045 Suy hờ sụ giam inh rng y y = k x zt / 1000 = 0, 045.164 /1000 = 7,38.10 Tụng hờ sụ dich chinh xt = y + y = 0, 40738 Do o hờ sụ dich chinh banh rng chu ụng va bi ụng x1 = 0,5.[xt ( z2 z1 ) y / zt ] = 0,5.[0, 40738 (110 54).0, /164] = 0,14mm x2 = xt x1 = 0, 267 Goc n kHzp : CT6.27 cos tw = zt m.cos / (2aw ) = 164.1, 25.cos20 / (2.103) = 0, 935 tw ; 21o 6,Cỏc thụng s hỡnh hc M n = 1, 25 + Modun phap tuyờn + sụ rng rng : rng + goc n kHzp n = 20o =0 + goc nghiờng + ng kinh vong chia d1 = m.z1 1, 25.54 = = 67,5mm cos d2 = m.z2 1, 25.110 = = 137,5mm cos +ng kinh vong ln d w1 = d1 + [2 y / ( z2 + z1 )]d1 = 67,5 + [2.0, / 164].67,5 = 87,83 d w = d + [2 y / ( z2 + z1 )]d = 137,5 + [2.0, / 164]137,5 = 138,17 +ng kinh vong chõn rng d f1 = d1 (2,5 2.x1 ).m = 76,5 (2,5 2.0,14).1, 25 = 64, 725mm d f = d (2,5 2.x2 ).m = 137,5 (2,5 2.0, 267).1, 25 = 136, 04 mm +ng kinh vong inh rng 10 Chon Chon then va Kiờm nghiờm then: - Da vao bang 9.1[I]-tr173, chon loai then bng õu tron, ng suõt dõp va ng suõt ct trờn then phai thoa man: va Trong o: T: monmen xon trờn tiờt diờn lp then d: ng kinh truc tai tiờt diờn lp then = (0,8 ữ 0,9) la chiờu dai then (chon theo day tiờu chuõn) h: chiờu cao then chiờu sõu ranh then trờn truc = 100 (MPa) ng suõt dõp cho phộp (bang 9.5[I]-tr178) = 60 (MPa) ng suõt ct cho phộp ng vi tai va õp nhe Tiờt diờn ng kinh truc d32 80 Kich thc then b.h 22.14 d t1 lt 95 7,5 80 c 22 va Võy nờn then lam viờc u bờn Kim nghim trc v bn moi: - Kờt cõu truc va thiờt kờ am bao c ụ bờn moi nờu hờ sụ an toan tai cac tiờt diờn nguy hiờm thoa man iờu kiờn sau: (ct10.19[I]-tr195) Trong o: + = 1,5 2,5 hờ sụ an toan cho phộp + va hờ sụ an toan chi xột riờng ng suõt phap va hờ sụ an toan chi xột riờng ng suõt tiờp tai tiờt diờn j: = ; = + ; ; ; biờn ụ va tri sụ trung binh cua ng suõt phap va ng suõt tiờp tai tiờt diờn j: ụi vi truc quay ng suõt uụn thay ụi theo chu ki ụi xng thi: =0; == ; Vi cac truc quay chiờu nờn ng suõt xon thay ụi theo chu ki mach ụng thi: = = Trong o: va la momen can uụn va momen can xon tai tiờt diờn j cua truc (bang 10.6[I]-tr196): 29 = ; Bang 6: Tiờt diờn = 1-3 ng kinh 60 21195 1,9 42390 0,58 2-0 30 2649 39,16 5299 9,74 2-3 50 12266 46,63 24531 2,1 3-2 80 50240 8,7 100480 9,18 Xac inh hờ sụ Kd va Kd theo cụng thc: Kd = (K/ + Kx -1 )/Ky Kd = (K/ + Kx ) / Ky Vi cac truc c gia cụng trờn may tiờn, tai cac tiờt diờn nguy hiờm yờu cõu at Ra = 2,5 0,63 m o theo bang 10.8 hờ sụ tõp trung ng suõt trang thai bờ mt Kx = 1,15 ng vi b = 900 (MPa) Khụng dung phng phap tng bờ mt,do o hờ sụ tng bờn ky = Theo bang 10.12 dung dao phay ngon ,hờ sụ tõp trung ng suõt tai ranh then ng vi võt liờu b = 900 (MPa) la K = 2,2, K = 2,1 theo bang 10.10 tra hờ sụ kich thc va ng vi ng kinh cua tiờt diờn nguy hiờm, t o xac inh c ti sụ K/ va K/ tai ranh then trờn tiờt diờn Theo bang 10.11 tra c ti sụ K/ va K/ lp cng tai tiờt diờn nay.trờn c s o dung gia tri ln hn gia tri tinh Kd va Kd kờt qua ghi vao bang sau Tiờt d diờn (mm) 1-3 30 2-0 30 2-3 90 3-2 80 Ran Lp Ran Lp h cng h cn then then g 2,63 2,5 2,63 2,5 2,7 - 3,2 - 2,9 2,78 2,74 78,4 151,1 69,5 2,78 2,74 3,8 3,5 2,85 3,1 3,1 40,1 3,09 3,35 2,96 14,2 8,84 7,5 30 2,8 - Võy cac tiờt diờn nguy hiờm trờn truc ờu am bao an toan vờ moi V, TNH CHN LN a, xac inh tụng cac lc tac dung lờn cac ụ trờn truc theo cụng thc 1, tinh chon ụ ln cho truc I S liu thit k kinh ngừng truc thi han s dung Tai va õp nhe Tai va õp nhe Tinh toan: a Chon loai ụ va c ụ: - Da vao sụ liờu thiờt kờ va bang P2.7[I]-tr254 ta chon ụ bi mụt day c trung, ki hiờu: 305 vi cac thụng sụ ng kinh ngoai D = 62(mm) ng kinh d = 25 (mm) Chiờu rụng vanh ụ B = 17 mm Ban kinh vat r = mm ng kinh bi Kha nng tai ụng C = 17,6 ( KN) Kha nng tai tinh 31 b,s o bụ tri ụ R10 R11 gụi chi tai ln hn nờn ta tinh cho ụ tai c, kiờm nghiờm kha nng tai ong cua ụ - Tai quy c: Q = (XV+ Y) (ct11.3[I]-tr214) Trong o: = 1037,9 (N) ; = X = hờ sụ tai hng tõm Y hờ sụ tai doc truc V = hờ sụ kờ ờn anh hng cua vong quay = hờ sụ kờ ờn anh hng cua nhiờt ụ (t ) = 1,1 hờ sụ kờ ờn anh hng cua c tinh tai Q = 1.1.1037,9.1.1,1 = 1141,7 (N) - Tai tng ng: (ct11.12[I]-tr219) = Q Vi m = ụi vi ụ bi = 1141,7 = 901(N) = (KN) - Kha nng tai ụng cua ụ: (ct11.1[I]-tr213) (ct11.1[I]-tr213) Trong o: L= 60 = 60.1458 15000 = 1312 (triờu vong) = 11,16 (KN) < C = 17,6 (KN) - Võy ụ lam viờc am bao kha nng tai ụng - Võy ụ lam viờc am bao kha nng tai ụng d Kiờm nghiờm kha nng tai tinh cua ụ: - Tai tinh: (ct 11.19; 11.20[I]-tr221) Trong o: 0,6 va tra bang 11.6[I]-tr221 c lõy gia tri ln hn hai gia tri sau: = 1,0379 (KN) < = 11,6 (KN) - Võy ụ lam viờc am bao kha nng tai tinh Tớnh chn ln cho trc II: Sụ liờu thiờt kờ: = 711,2(vong/ phut) = = 40 (mm) ng kinh ngừng truc Phan lc tụng tai cac ụ: 4488(N) Chi co cac ụ cụ inh gụi tiờp nhõn tai doc truc chon ụ a cụn gụi 1, ụ bi gụi 32 S b trớ 0,6 R21 R20 F a23 C, tinh kiờm nghiờm cac ụ chon ụ tai gụi 0: ng kinh ngừng truc = 30 (mm), tra bang P2.7[I]-tr254, ta chon ụ bi day c nng, ki hiờu:406 vi cac thụng sụ (theo hinh 7-trang34): ng kinh ngoai: D = 90 (mm) ng kinh trong: d = 30 (mm) Chiờu rụng vanh ụ: B = 23 (mm) Ban kinh vat: r = 2,5 (mm) ng kinh bi: = 19,05 (mm) Kha nng tai ụng: C = 37,2 (KN) Kha nng tai tinh: = 27,2 (KN) - Kiờm nghiờm kha nng tai ụng cua ụ: + Tai quy c: Q = (XV+ Y) (ct11.3[I]-tr214) Trong o: = 4488 (N) ; = X = 1; V = 1; = 1; = 1,1 = 1.1.4488.1.1,1 = 5430(N) + Tai tng ng: (ct11.12[I]-tr219) = Vi m = ụi vi ụ bi =5430 = = 4,289 (KN) + Kha nng tai ụng cua ụ: (ct11.1[I]-tr213) (ct11.1[I]-tr213) Trong o: L= 60 = 60.711,2 15000 = 640(triờu vong) = 32,9 (KN) < C = 37,2 (KN) + Võy ụ lam viờc am bao kha nng tai ụng - Kiờm nghiờm kha nng tai tinh cua ụ: + Tai tinh: (ct 11.19; 11.20[I]-tr221) Trong o: 0,6 va tra bang 11.6[I]-tr221 c lõy gia tri ln hn hai gia tri sau: = 3,818 (KN) < = 27,2 (KN) + Võy ụ lam viờc am bao kha nng tai tinh Chon ụ tai gụi 1: ng kinh ngừng truc = 30 (mm), tra bang P2.11[I]-tr261, ta chon ụ a cụn c trung, ki hiờu: 7306 vi cac thụng sụ: 33 ng kinh ngoai: D =72 (mm) ng kinh trong: d = 30 (mm) Chiờu rụng vanh ụ: B =19 (mm) Goc = Kha nng tai ụng: C = 40 (KN) Kha nng tai tinh: = 29,9 (KN) KT CU A CễN - Kiờm nghiờm kha nng tai ụng cua ụ: + Tai quy c: Q = (XV+ Y) (ct11.3[I]-tr214 la hờ sụ kờ ờn anh hng cua nhiờt ụ, vi bụ truyờn : la hờ sụ kờ ờn anh hng cua tai ụng, tra bang 11.3 (I), ta co vi tai va õp nhe =1 Vong quay e = 1,5.tan Ti sụ : X = 0,4 V =1 =1,5.tan13,5 =0,3601 Y = 0,4.cot = 0,4.cot13,5 =1,666 Võy + Tai tng ng: (ct11.12[I]-tr219) 34 = Vi m = 10/3 ụi vi ụ cụn =19106,57 = 17261,05(N) = 17,26 (KN) + Kha nng tai ụng cua ụ: (ct11.1[I]-tr213) (ct11.1[I]-tr213) Trong o: L= 60 = 60.707,32 16000 = 679 (triờu vong) = 122 (KN) > C = 40 (KN) Do o ụ lam viờc khụng am bao kha nng tai ụng Võy ta chon lai ng kinh ngừng truc o theo bang P2.11[I] ta chon ụ c trung rụng ki hiờu 7608 ta co ng kinh trong: d =60 (mm) Chiờu rụng vanh ụ: B =46 (mm) ng kinh ngoai: D =130 (mm) Goc = Kha nng tai ụng: C = 171 (KN) Kha nng tai tinh: = 157 (KN) Ta kiờm tra lai kha nng tai cua ụ + Tai quy c: Q = (XV+ Y) (ct11.3[I]-tr214 e = 1,5.tan Ti sụ : X = 0,4 =1,5.tan11,5=0,3 Y = 0,4.cot = 0,4.cot11,5 =1,966 Võy Vi m = 10/3 ụi vi ụ cụn =22488 = 20162(N) = 20 (KN) + Kha nng tai ụng cua ụ: (ct11.1[I]-tr213) (ct11.1[I]-tr213) Trong o: L= 60 = 60.707,32 16000 = 679 (triờu vong) =170 (KN) < C ụ lam viờc am bao iờ kiờn tai ụng d, kiờm nghiờm kha nng tai tinh tra bang 11.6[I] ta co hờ sụ tai hng tõm : va hờ sụ tai doc truc : = 0,22.cot11,5 = 1,081 ap dung cụng thc tinh tai tinh ụ lam viờc am bao kha nng tai tinh 3, tớnh chn ln cho trc III 35 S liu thit k ng kinh ngừng truc Phan lc tai cac ụ Lc doc truc Tớnh toỏn a.do võn tục truc quay thõp tai tac dung lờn ụ tng ụi ln o ta chon laoij ụ a cụn lp theo s ụ sau b, s ụ bụ tri ụ nh sau R30 F s0 R31 Fa34 Fs1 C, kiờm nghiờm kha nng tai ụng cua ụ: Vi ng kinh ngừng truc : mm tra bang P2.11[I], ta chon loai ụ a cụn c nhe ki hiờu 7514 co cac thong sụ sau õy ng kinh trong: d =70 (mm) Chiờu rụng vanh ụ: B =32 (mm) ng kinh ngoai: D =125 (mm) Goc = Kha nng tai ụng: C = 110 (KN) Kha nng tai tinh: = 101 (KN) 36 - Kiờm nghiờm kha nng tai ụng cua ụ: + Tai quy c: Q = (XV+ Y) (ct11.3[I]-tr214 Trong o Võy ụ ln chiu lc doc truc va lc hng tõm ln Ta tiờn hanh kiờm nghiờm cho ụ ia cụn sụ1 la hờ sụ kờ ờn anh hng cua nhiờt ụ, vi nhiờt o bụ truyờn: la hờ sụ kờ ờn anh hng cua tai ụng, tra bang 11.3[I], ta co vi tai va õp nhe Vong quay V =1 e = 1,5.tan =1,5.tan 14,5 = 0,38 Ti sụ : X = 0,4 Y = 0,4.cot = 0,4.cot14,5 =1,55 37 Võy + Tai tng ng: (ct11.12[I]-tr219) = Vi m = 10/3 ụi vi ụ cụn =13724 = 12304,6(N) = 12,3 (KN) + Kha nng tai ụng cua ụ: (ct11.1[I]-tr213) (ct11.1[I]-tr213) Trong o: L= 60 = 60.27,35 15000 = 24(triờu vong) = 35,4 (KN) [...]... 18 • • Xác định độ dài của trục I (bánh răng nhỏ) Chiều dài may ơ nửa khơp nối trục vòng đàn hồi I lm12 = (1, 4 ÷ 2,5) d1 = 49 ÷ 87,5 lm12 = 60mm mm Chọn Chiều dài may ơ bánh răng trụ lắp trên trục I lm13 = (1, 2 ÷ 1,5)d1 = 42 ÷ 52,5 lm13 = 45mm Chọn Tra bảng 10.3 ta có khoảng cách từ mặt cạnh bánh vít và bánh răng đến mặt trong của hộp hoặc khoảng cách giữa... mm 19 l11 = 2l13 = 112mm • Có Xác định độ dài trục 2 ( trục chứa trục vít) • Chiều dài may ơ bánh răng lớn là lm 22 = (1, 2 ÷ 1,5)d 2 = 48 ÷ 60mm Chọn Có lm 22 = 55mm l22 = −lc 22 = −0, 5(lm 22 + b0 ) + k3 + hn = = -[0,5.(55 + 23) + 15 +18] = -72 mm • Chọn • Xác định trục 3 ( trục bánh vít ) 20 • Chiều dài may ơ của bánh vít Chọn lm32 = (1, 2 ÷ 1,8) d3 = 110mm l32 = 0,5(lm32... Vậy bánh răng cấp nhanh đạt yêu cầu độ bền uốn và độ bền tiếp xúc PHẦN III, THIẾT KẾ TRỤC VÍT 1, tính sơ bộ vận tốc trượt theo công thức 14 =4,5.=4,2(m/s) Vì < 5 m/s dùng đồng thanh không thiếc Cụ thể là đồng thanh nhôm-sắt-niken БpAжH 10-4-4 để chế tạo bánh vít chọn vật liệu Trục vít là thép 45, tôi đạt độ rắn HRC 45 2, Theo bảng 7.1, với bánh vít bằng... Chiều rộng bánh vít: Khi , thì mm Do đó = 108 Lấy => - 1,22 = 1,228 Theo công thức ( 7.26) =1,4.2329013.1,44.1,228/(110.416.8/cos6,7) =15,6 Mpa Trong đó mm thỏa mãn điề kiện bền uốn 6) Các Thông Số Cơ Bản Của Bộ Truyền: Khoảng cách trục: Môđun m=8 Hệ số đường q=16 Tỉ số truyền u=26 Số ren trục vít và số răng ánh vít Hệ số dịch chỉnh của bánh vít x=0,5 Góc vít Chiều... tại điểm ăn kHzớp Các lực ăn kHzớp bánh răng ===1456N d w1 - : là đường kính vòng lăn bánh dẫn lắp trên trục I ===529,9N Các lực tác dụng tại điểm ăn kHzớp của trục vít – bánh vít ===11197N =.tan=11197.tan6,7=1315N =.tanα=11197.tan20=4075N 4,Tính chính xác trục theo hệ số an toàn a, tính cho trục I ∗Xác định lực tác dụng lên các ổ trục: - xét mặt phẳng xOz: 22 ⇔ - xét... của bánh vít Đường kính ngoài của bánh vít Đường kính chia Đường kính đỉnh , Đường kính đáy 7) Tính nhiệt truyền động trục vít: Từ (7.32) diện tích thoát nhiệt cần thiết của hộp giảm tốc ( nếu diện tích bề mặt quạt nguội tức ): - chọn (ứng với ) - thừa nhận - với ta dựa vào bảng 7.4 tra được góc ma sát do đó theo công thức (7.28) Mà (công suất trên trục. .. đều tải trọng trên chiều rộng bánh răng, k H β = 1, 01 tra bảng 6.7 ta có k Hα hệ số kể đến sự phân bố không đều tải trọng cho các cặp đôi răng đồng thời ăn k Hα kHzớp , đối với răng thẳng =1 - Tính vận tốc vòng và chọn cấp chính xác tạo bánh răng V===10,3 Với v = 10,3 theo bảng 6.13 ta chọn cấp chính xác để chế tạo bánh răng là 6 12 k Hw hệ số kể đến... ∗Tính chính xác đường kính trục tại các tiết diện j (theo ct10.17[I]-tr194) Trong đó: ; là momen uốn là momen xoắn = 58 (MPa) trị số của ứng suất cho phép (tra bảng 10.5[I]-tr195), ứng với đường kính sơ bộ = 40 (mm) +đoạn trục lắp bánh răng (mm) Chọn +đoạn trục lắp ổ lăn (mm) Chọn = Vì không chịu mômen + đoạn trục có chứa trục vít Chọn =90 mm ∗Chọn then và... cấp chính xác 6, v = 10,24 răng thẳng và ta được 1,28 Vậy ≤ [σ H ] = 495, 4 MPa = 274.1,76.0,885.491 Mpa 8, kiểm nghiệm răng về đọ bền uốn CT 6.43 và 6.44 [1 tr 108] σ Fcd = 2.T1.Yε Yβ YF1 / (bw1 d w1 m) ≤ [σ F1 ] ε2 Trong đó =1/ = 1/1,464 = 0,6 : hệ số kể đến sự trùng khớp của răng yβ = 1 − β / 140 = 1 − 0 / 140 = 1 yF1 yF , 2 : hệ số dạng răng của bánh chủ động và bị động... 0, 267 − 7,38.10 −3 ).1, 25 = 140, 65mm +khoảng cách trục chia a = 0,5.m( z2 − z1 ) = 0, 5.1, 25.(110 − 54) = 35 +khoảng cách trục aw = 103mm +chiều rộng bánh răng bw = ψ bd d w1 = 0, 46.67,83 = 31, 2mm + đường kính cơ sở d b = d1.cosα = 67,5.cos20 = 63, 43mm 1 db2 = d 2 cosα = 137, 5.cos20 = 129, 2mm + góc profin gốc +góc profin răng α α = 20o : theo tiêu chuẩn VN1065-71 : α t = arctan

Ngày đăng: 08/09/2016, 23:03

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • VËy ta chän

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan