CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG ĐẶC BIỆT ĐIỆN TIẾP XÚC NHĨM Giới thiệu – Ngun lý chung Cắt đứt - Phay Mài – Tiện - Hàn Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc Clic– to add title in –here Ưu nhược điểm PVUD Giới thiệu – Ngun lý chung A/Giới thiệu chung Ngoài phương pháp gia công truyền thống, có họ phương pháp gia công sử dụng chế khác để tách phoi suốt qua trình gia công bao gồm phương pháp gia công tách lượng dư kỹ thuật khác, sử dụng lượng cơ, điện, nhiệt, hóa, kết hợp dạng lượng Giới thiệu – Ngun lý chung A/Giới thiệu chung Trong phương pháp gia công điện tiếp xúc phương pháp thuộc nhóm sử dụng lượng điện hóa để tách bóc vật liệu, chế ngược lại với trình mạ điện Phương pháp gia công điện tiếp xúc sử dụng rộng rãi sau chiến thứ để đáp ứng yêu cầu mà phương pháp truyền thông không gia công Giới thiệu – Ngun lý chung B/Nguyên lý chung Trong trình gia công điện tiếp xúc, phôi dụng cụ nối với hai cực nguồn điện (có thể nguồn chiều nguồn xoay chiều) Giới thiệu – Ngun lý chung B/Nguyên lý chung Khi tiếp xúc phôi dụng cụ tiếp xúc hai điện cực Do điện trở vùng tiếp xúc lớn, đồng thời có phóng điện, vùng tiếp xúc phát sinh nhiệt lượng lớn làm nóng chảy bề mặt cần gia công Khi dụng cụ cắt cần tác dụng lực học nhỏ để bóc lớp kim loại, nhờ gia công kim loại dễ dàng đạt suất cao, với vật liệu khó gia công thép chòu nhiệt, hợp kim cứng Cắt đứt - Phay A/ CẮT ĐỨC Dụng cụ cắt đứt phương pháp điện tiếp xúc đĩa thép nhơm có phủ hạt mài theo chu vi đĩa ( với nhựa epoxy) Do đó, q trình cắt tia lửa điện phát từ hai cạnh đĩa Cắt đứt - Phay A/ CẮT ĐỨC Dụng cụ bị mòn khoảng 5% so với lượng kim loại bị bóc khỏi phơi dùng chế độ cắt thích hợp Thơng thường đĩa cắt dày khoảng 26mm Điện làm việc từ 24-31V, vận tốc đĩa thường dùng khoảng 30-40m/s cường độ dòng điện sử dụng phụ thuộc vào cơng suất nguồn, tốc độ ăn dao,thường chọn khoảng 1500-10000A lớn Cắt đứt - Phay A/ CẮT ĐỨC Năng suất gia cơng phụ thuộc vào chiều dày đĩa cắt tăng theo diện tích tiếp xúc phơi Trong q trình làm việc, vận tốc tự điều chỉnh tùy theo phụ tải vận tốc lớn tương ứng với phụ tải lớn Năng suất Phương pháp gia cơng cm /kW.s cm /ph Gia cơng điện tiếp 150 ÷ 200 80÷ 200 10 ÷ 15 15 ÷ 20 Độ xác Độ mòn dụng Tiêu hao lượng gia cơng cụ(%) (kWs/kg) 1÷2 Cấp 8÷10 0,5 0,7 ÷ 2÷4 Cấp 40 ÷ 100 0,5 ÷ 10 ÷ 30 3÷5 Độ bóng ( cấp) xúc Gia cơng tia lữa điện 7÷9 Gia cơng điện 25 ÷ 40 20 ÷ 60 2÷4 Cấp 7÷9 Cắt đứt - Phay 2/ PHAY Dụng cụ đĩa quay với vận tốc lớn lượng chạy dao ln nhỏ chiều dày đĩa Lượng kim loại bóc khỏi chi tiết gia cơng khơng phụ thuộc vào độ cứng kim loại cần gia cơng thiết bị dùng để gia cơng mặt phẳng mặt định hình phức tạp Mài – Tiện - Hàn C/Hàn điện tiếp xúc 23 Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc A/Khoan, xọc 1- Chi tiết 2- Điện cực dụng cụ 3- Dung dòch trơn nguội 4- Lõi kim loại 5- Mặt gia công + Khoan, xọc dùng phương pháp điện tiếp xúc đạt suất cao Phương pháp không cần dụng cụ có độ cứng cao mà gia công vật liệu có độ cứng bất kỳ, tạo lỗ hình trụ hay hình dáng dùng điện cực dụng cụ tương ứng Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc A/Khoan, xọc Khi khoan, xọc phương pháp điện tiếp xúc lớp biến dạng bề mặt sâu gia công điện hóa tia lửa điện nằm phạm vi cho phép Dụng cụ có hình dáng lỡ Trong q trình gia cơng điện cực tưới dung dịch trơn nguội có chuyển động theo hướng ăn mòn dụng cụ với tần số 50-100 Hz Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc B/Cà láng lăn ép Dụng - Cà láng lăn ép phương pháp điện cụ tiếp xúc thực điện cực dụng cụ Chi tiết Sơ đồ cà láng mặt phẳng điện tiếp xúc dòch chuyển qua lại áp lực đònh Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc B/Cà láng lăn ép Trong q trình gia cơng điển nhấp nhơ bề mặt chi tiết bị dụng cụ sang phẳng tác dụng áp lực dòng điện có hiệu điện thấp cường độ dòng điện cao Dụng cụ cà láng tương tự dụng cụ lăn ép cho máy phay , máy tiện Chi tiết gia cơng cách điện với mâm cặp , dụng cụ cách điện với bàn xe dao nối với cực nguồn điện Cực lại nối trực tiếp với chi tiết điểm trượt chổi than Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc B/Cà láng lăn ép Khi tiến hành gia cơng có dùng dung dịch trơn nguội nên nhiệt độ vùng tiếp xúc đạt 900 C Phương pháp gia cơng thơ vật liệu có độ cưng cao , loại thép sau tơi nâng cao độ bền lò xo , phục hồi chi tiết máy ( đội , trục truyền động ) Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc B/Cà láng lăn ép Tên ngun Cường độ cơng dòng điện Vận tốc Lượng chạy Áp lực Độ bóng Chiều sâu lớp Số hành trình dao (kg) (cấp) biến cứng (n) (mm/vg) Cà láng Lăng ép 350-400 80-130 0.2-0.3 50-60 8-10 0.02-0.03 1-2 500-600 15-20 0.2-0.3 50-60 8-9 0.05-0.08 1-2 200-400 3-8 1-1.5 50-120 - - - 1100-1300 9-10 0.2-0.3 50-60 6-7 0.2-0.35 1-2 300-500 3-8 1.25-2 50-120 - - 2-3 lăn Lăng ép Ưu – nhược điểm – PVUD a A/Thiết bị và cơng cụ Thiết bị: - Máy biến áp - Máy cơng cụ: dùng máy tiện, phay vạn năng… có lắp them phận điện Ưu – nhược điểm – PVUD A/Thiết bị và cơng cụ b Dụng cụ: - Đầu chà: dùng cà láng hay lăng ép Có hai loại: dao chà thường, dao chà định hình để gia cơng bánh răng, rãnh - Dụng cụ trồi, san phẳng: Dụng cụ tác dụng lực vào bề mặt gia cơng, làm phần kim loại ở vùng tiếp xúc bị nung nóng trồi lên Sau dụng cụ san phẳng sẽ san bề mặt theo kích thước lớn Ưu – nhược điểm – PVUD A/Thiết bị và cơng cụ - Đĩa mài dùng mặt đầu để thực mài chi tiết - Dụng cụ phay: đĩa quay với vận tốc lớn - Đồ gá chổi than - Dụng cụ cách điện - Đĩa cắt: đĩa thép nhơm (độ dày 2-6mm) - Ống khoan - Dao cắt - Chổi qt Ưu – nhược điểm – PVUD B/Ưu- nhược điểm a Ưu điểm: - Năng suất cao, đạt 200.000 (mm 3/ph) - Có thể ứng dụng rộng rãi máy cơng cụ vạn cải - Dụng cụ điện cực có kết cấu đơn giản, dễ chế tạo rẻ tiền - Có khả điều chỉnh chế độ gia cơng dải rộng - Áp lực dụng cụ lên chi tiết thấp P = 4-6 (kg/m 2) tiến them phần điện Ưu – nhược điểm – PVUD B/Ưu- nhược điểm - Có thể dùng dòng xoay chiều với điện thấp - Có khả gia cơng vật liệu coa độ cứng cao mà phương pháp gia cơng thơng thường khoa thực - Có thể gia cơng chi tiết lớn mà khơng cần máy chun dùng - Có khả gia cơng bề mặt phức tapjtrong thời gian - Có khả hồn tồn khí hóa tự động hóa ngắn Ưu – nhược điểm – PVUD B/Ưu- nhược điểm - Độ bóng bề mặt thấp, gia cơng tinh với chế độ hợp lý đạt 6-7 - Trên bề mặt xuất lớp thay đổi cấu trúc kim loại sâu, có nhiều vết nức tế vi làm giảm tuổi bền chi tiết - Tiếng ồn gia cơng lớn, đặc biệt gia cơng thơ Do cần phải trang bị dụng cụ chống ồn, đồng thời phải trang bị dụng cụ chống xạ tia lửa điện bắn tung tóe Ưu – nhược điểm – PVUD C/ Phạm vi ứng dụng Được ứng dụng rộng rãi việc gia cơng chi tiết có kích thước lớn, lượng phơi bóc nhiều nên dùng gia cơng thơ [...]... ép bằng phương pháp điện cụ tiếp xúc được thực hiện khi điện cực dụng cụ Chi tiết Sơ đồ cà láng mặt phẳng bằng điện tiếp xúc dòch chuyển qua lại dưới một áp lực nhất đònh 4 Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc B/Cà láng hoặc lăn ép Trong q trình gia cơng các điển nhấp nhơ trên bề mặt chi tiết bị dụng cụ sang phẳng do tác dụng của áp lực và dòng điện có hiệu điện thế thấp nhưng cường độ dòng điện cao Dụng cụ... điện tiếp xúc và tiện thơng thường Độ bóng bề mặt gia cơng của phương pháp này đạt cấp 8-9 Nhờ tác dụng của dòng điện mà lực cắt giảm va nâng cao được năng suất khi gia cơng vật liệu dẻo và vật liệu cứng (thép tơi, thép chịu nhiệt, thép khơng gỉ, ) 14 3 Mài – Tiện - Hàn B/ Tiện •     Điều kiện kỹ thuật của phương pháp điện tiếp xúc: Dùng máy tiện vạn năng lắp thêm phần điện, sử dụng hiệu điện. .. độ cứng bất kỳ, tạo lỗ hình trụ hay hình dáng bất kỳ khi dùng điện cực dụng cụ tương ứng 4 Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc A/Khoan, xọc Khi khoan, xọc bằng phương pháp điện tiếp xúc thì lớp biến dạng bề mặt sâu hơn khi gia công điện hóa và tia lửa điện nhưng vẫn nằm trong phạm vi cho phép Dụng cụ có hình dáng của lỡ Trong q trình gia cơng điện cực được tưới dung dịch trơn nguội và có chuyển động theo... (0,2-2V) Cường độ dòng điện khá lớn khoảng 500A Dao được cách điện với bàn dao, chi tiết được cách điện với thân máy Dung dịch làm ngi được tưới vào vùng tiếp xúc 15 3 Mài – Tiện - Hàn B/ Tiện Nếu đảm bảo năng suất gia cơng cắt gọt thì có thể nâng cao chất lượng bề mặt gia cơng Vì vậy có thể dùng phương pháp này gia cơng tinh 16 3 Mài – Tiện - Hàn C/Hàn điện tiếp xúc • Cho dòng điện có cường độ lớn... máy phay , máy tiện Chi tiết gia cơng được cách điện với mâm cặp , dụng cụ cách điện với bàn xe dao và được nối với một cực của nguồn điện Cực lại được nối trực tiếp với chi tiết điểm trượt chổi than 4 Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc B/Cà láng hoặc lăn ép Khi tiến hành gia cơng do có dùng dung dịch trơn nguội nên nhiệt độ vùng tiếp xúc chỉ đạt 0 900 C Phương pháp này có thể gia cơng thơ vật liệu có độ...2 Cắt đứt - Phay 2) PHAY 2/ PHAY Phay điện tiếp xúc có năng suất cao nhưng độ nhám bề mặt thấp và trên bề mặt gia cơng có nhiều vết nứt tế vi Để tăng chất lượng bề mặt gia cơng, người ta tạo răng trên đĩa phay nhằm làm cho q trình phóng tia lữa điện khơng liên tục.Chọn chiều quay của đĩa sao cho các tia lửa điện và phoi cắt khơng rơi vào bề mặt gia cơng Dùng dung dịch trơn nguội là nước hoặc... điện tiếp xúc •   Hàn điện tiếp xúc có đặc điểm sau:    Dễ cơ khí hóa và tự động hóa Chất lượng sản phẩm cao Có thể hàn được kết cấu phức tạp, các mối hàn ở vị trí khơng gian khác nhau, hàn được các chi tiết có tiết diện nhỏ Năng suất chất lượng hàn cao Tiết kiệm ngun vật liệu và năng lượng Vì vậy hàn điện tiếp xúc được sử dụng rộng rãi trong các ngành chế tạo máy, giao thơng,… 19 3 Mài –... C/Hàn điện tiếp xúc Sơ đồ hàn đường tiếp xúc 22 3 Mài – Tiện - Hàn C/Hàn điện tiếp xúc 23 4 Cà láng ,Lăn ép- Khoan xọc A/Khoan, xọc 3 1- Chi tiết 2- Điện cực dụng cụ 1 3- Dung dòch trơn nguội 2 4- Lõi kim loại 4 5- Mặt đang gia công + 5 1 Khoan, xọc dùng phương pháp điện tiếp xúc đạt năng suất cao Phương pháp này không cần dụng cụ có độ cứng cao mà có thể gia công vật liệu có độ cứng bất kỳ, tạo... thấp P = 4-6 (kg/m 2) tiến them phần điện 5 Ưu – nhược điểm – PVUD B/Ưu- nhược điểm - Có thể dùng dòng xoay chiều với điện thế thấp - Có khả năng gia cơng các vật liệu coa độ cứng cao mà các phương pháp gia cơng thơng thường khoa thực hiện được - Có thể gia cơng các chi tiết rất lớn mà khơng cần máy chun dùng - Có khả năng gia cơng các bề mặt phức tapjtrong thời gian - Có khả năng hồn tồn cơ khí hóa... pháp điện tiếp xúc co kết cấu và cách tiến hành đơn giản, đảm bảo an tồn vì thế sử dụng tương đối thấp • Phương pháp này ứng dụng để mài dụng cụ cắt 12 3 • • Mài – Tiện - Hàn Phươg pháp này cho năng suất tương đối cao Tuy nhiên cần chọn chế độ gia cơng hợp lý vì chúng có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng và năng suất mài 13 3 Mài – Tiện - Hàn B/ Tiện • • • Đây là phương pháp gia cơng kết hợp giữa điện