Thiết kế máy đùn ép tạo hình sản phẩm gạch (thuyết minh+bản vẽ)

16 2K 5
Thiết kế máy đùn ép tạo hình sản phẩm gạch (thuyết minh+bản vẽ)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Thiết kế máy đùn ép tạo hình sản phẩm gạch: Giới thiệu quá trình sản xuất gạch Sơ đồ dây chuyền công nghệ Tính toán chọn thiết bị trong dây chuyền công nghệ Tính toán các thông số của máy đùn ép tạo hình Bản vẽ thiết kế máy

Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng chơng Giới thiệu chung trình sản xuất gạch Môn học máy thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng đóng vai trò quan trọng,cung cấp kiến thức cho sinh viên nắm vững nguyên lý cấu tạo, hoạt động máy Từ làm chủ thiết bị máy móc, vận hành khai thác tốt để đạt đợc hiệu chất lợng sản phẩm, kinh tế cao Số lợng chủng loại thiết bị máy móc sản xuất gạch, va gông, kích thuỷ lực, băng tải, máy nghiền, máy đùn ép Vì vậy, việc tính chọn thiết bị có ý nghĩa quan trọng, có ý nghĩa mang lại hiệu vốn đầu t, chất luợng sản phẩm nh việc bảo vệ môi trờng sản xuất, tạo điều kiện thuận lợi cho ngời lao động bớt nặng nhọc Trong gai đoạn nay, nhu cầu gạch cho xây dựng lớn, góp phần đáng kể giá thành công trình Những tính chất nguyên liệu, loại sản phẩm, khối lợng sản xuất, phơng pháp phối liệu định đến dây truyền công nghệ sản xuất Sản phẩm gạch tiêu chuẩn có kích thớc tiêu chuẩn 220 ì 110 ì 65mm đợc sản xuất phơng pháp khác Trong nội dung đồ án này, sản xuất gạch theo phơng pháp dẻo 1/ Nguyên liệu Trong công nghệ sản xuất gạch loại gốm xây dựng theo phơng pháp dẻo, nguyên liệu đợc sử dụng chủ yếu đất sét Các loại nguyên liệu đất sét sản xuất gạch gốm xây dựng cần phải dễ tạo hình, đảm bảo sấy, nung bán thành phẩm khong biến dạng nứt, độ co ngót không 6% đất sét gầy, 10% với đất sét có độ dẻo trung bình lớn 10% đất sét có độ dẻo cao 2/ Phụ gia Dùng để cải thiện tính chất sấy (sa mốt, mùn ca) cải thiện điều kiện nung (tro nhiệt điện, than) Ngoài ra, đất sét không đạt tiêu chuẩn thêm phụ gia Gia công nguyên liệu chuẩn bị phối liệu, đất sét đợc khai thác đa kho bãi nhà máy đợc ủ thời gian, để chúng phong hoá đạt đợc tính - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng đồng cao Sau đó, dùng thiết bị xúc, đào, chuyển nguyên liệu vào máy cấp liệu thùng Từ đây, đất sét đợc băng tải đa vào máy tách đá để loại bớt đá Sau đó, đất sét qua băng tải qua máy nghiền thô, máy nghiền mịn trớc lúc ép tạo hình Các chất đất sét có cho thêm phụ gia, phụ gia đợc nghiền nhỏ, sàng lọc định lợng trớc đa vào máy trộn để trộn đất sét Đối với máy nghiền thô, khoảng cách hai trục không 10mm Còn máy nghiền tinh, khoảng cách hai trục ữ 3mm Phối liệu sau đợc nghiền mịn đợc đa đến máy ép chân không, qua máy cắt tự động cuối bán sản phẩm đợc tạo thành công đoạn cuối máy sản xuất vật liệu xây dựng gạch đỏ 3/ Thiết bị Với yêu cầu đồ án môn học, tập trung phân tích tính máy ép chân không, thiết bị khác tính chọn Trong công nghệ sản xuất gốm xây dựng, công việc tạo hình đóng vai trò quan trọng, đảm bảo cho sản phẩm có đợc hình dạng, kích thớc đặc biệt độ nén chặt loại hạt đất sét sản phẩm đạt đợc chất lợng cao Trong loại máy đùn ép tạo hình máy đùn ép chân không đợc sử dụng rộng rãi phổ biến nhất, chúng có cấu tạo dơn giản, dễ sử dụng, cho suất cao, chất lợng sản phẩn cao, đa dạng hoá đợc nhiều loại sản phẩm cách thay đổi miệng đùn Tạo hình máy ép vít xoắn có chân không phơng pháp dẻo đất sét đợc nghiền, trộn nhuyễn với độ ẩm từ 18 25% Chất lợng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố, quan trọng chất lợng đất sét máy đùn ép Trong qua trình tạo hình, đất sét bị ép chặt, khoảng cách hạt sét bị thu nhỏ dần, không khí nớc thừa bị đẩy khỏi đất, lợng không khí bị hút buồng hút chân không Đất sét máy đùn ép vít xoắn chuyển động phức tạp, vừa chuyển động quay, vừa chuyển động dọc trục vít xoắn Càng xa trục vận tốc dịch chuyển lớn, nguyên nhân gây trợt tơng đối lớp đất sét khoảng cách khác so với tâm trục, làm cho bám dính lớp không chắc, làm xuất vết nứt chữ S sản phẩm Nếu lực ma sát đất sét thân máy lớn làm cho đất sét chuyển động dọc trục mà Các phận máy ép Buồng nạp liệu: Dùng để nạp đất sét vào thân máy Trong buồng nạp liệu có trục nạp nhằm kéo đất sét xuống dới cánh vít Phải dảm bảo góc đờng tâm trục nạp tâm trục cánh vít với đờng nằm ngang góc = 35 ữ 50, khoảng cách trục bề mặt trục nạp với vành cánh vít khoảng từ ữ 3mm Thân máy: Là phận nối buồng nạp liệu đầu ép, đất sét đợc chuyển dịch đợc từ từ nén chặt - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Khe hở mặt thân máy với cạnh cánh vít từ ữ 3mm thân máy có lớp lót bề mặt tạo gân chạy dọc theo thân máy nhằm hạn chế quay trở lại đất Trục cánh vít: Là phận quan trọng máy ép vít xoắn, đẩy đất phía trớc nèn chặt lại Đầu ép: đát sét đợc nèn chặt với áp lực cao vận tốc dịch chuyển lớp đất nằm lhoang cân nhằm hạn chế việc rạn nứt Đầu ép có dạng hình nón Miệng đùn: Nhằm tạo cho sản phẩm có đợc hình dạng, kích thớc bề mặt theo yêu cầu nhằm cân vận tốc lớp đất sét Một phận không nhắc tới máy nhào Nó có phận cắt đất thành viên lớp mỏng, dẫn động chung hay riêng với máy ép Thông thờng máy nhào trộn đợc đặt phần trớc máy ép hai máy nhào trộn máy ép có buồng hút chân không nhằm hút không khí vật liệu làm cho sản phẩm đặc hơn, làm cho sản phẩm có chất lợng tốt so với loại máy khác Quá trình sản xuất gốm sứ xây dựng thờng theo hai phơng pháp phơng pháp dẻo phơng pháp ép bán khô Phơng pháp ép bán khô bột đất sét có độ ẩm từ ữ %, gạch mộc theo phơng pháp có kích thớc hình dạng xác, cờng độ cao, độ co ngót sấy nung không đáng kể Phơng pháp dẻo đòi hỏi độ ẩm đất sét thờng cao từ 15 25% Tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể nh tùy vào loại sản phẩm gốm mà chọn phơng pháp cho hợp lý Trong công nghệ sản xuất gạch nớc ta dây chuyền sản xuất gạch đỏ, ngói ống vệ sinh thờng tạo hình theo phơng pháp dẻo Quá trình sản xuất gạch theo phơng pháp dẻo thờng qua khâu: - Khai thác nguyên liệu - Gia công nguyên liệu - Giai đoạn tạo hình - Giai đoạn sấy nung Dây chuyền công nghệ thờng theo sơ đồ điển hình sau.Tuy nhiên trình tự bố trí máy cho dây chuyền tạo hình thay đổi: a) cấp liệu nghiền thô nhào trộn,lọc tạp chất nghiền mịn trộn ép,cắt thành viên nhỏ đùn ép cắt thành sản phẩm phơi sấy tự nhiên sấy tuynel nung lò tuynel bãi sản phẩm b) cấp liệu nghiền thô nghiền mịn nhào trộn,lọc tạp chất trộn ép, cắt thành viên nhỏ đùn ép cắt thành sản phẩm phơi sấy tự nhiên sấy tuynel nung lò tuynel bãi sản phẩm Do điều kiện đất sét có nhiều tạp chất: đá,rác,cỏnên ta chọn ph ơng pháp theo trình tự a) Đất sét đợc khai thác đa kho bãi nhà máy đợc ủ thời gian thờng tháng , để phong hoá đạt độ đồng cao Sau đó, dùng máy đào, máy xúc chuyển vào máy cấp liệu thùng có nhiệm vụ đánh tơi đất sét Từ đất sét đợc băng tải đa vào máy tách đá để loại bớt đá Sau đất sét đợc đa vào máy nghiền trục nghiền thô đợc làm ẩm máy nhào trộn hai trục Tiếp - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng theo, đất sét đợc nghiền mịn máy nghiền mịn trục lăn trớc đa vào máy đùn ép để tạo hình sản phẩm Các chất phụ gia có đợc nghiền nhỏ, sàng lọc định lợng trớc đa vào máy nhào trộn hai trục để trộn với đất sét Từ máy đùn ép, đất sét đợc ép thành dải liên tục đợc máy cắt miệng đùn máy ép cắt thành viên theo kích thớc định sẵn Sau viên sét dợc máy xếp tự động (hoặc thủ công) đa vào buồng sấy (hoặc sấy phơi tự nhiên) Sau chất gạch mộc lên va gông đẩy vào hầm sấy tuynel ( kích thuỷ lực).Khi đợcđộ ẩm cần thiết khoảng 4%, chúng đợc chuyển vào lò nung tuynel với nhiệt độ khoảng 1050 0C khỏi lò nung ta đợc loại gốm xây dựng Tuỳ thuộc vào chủng loại, tính chất , thành phần đất sét, qui mô sản xuất, mức độ giới hoá tự động hoá dây chuyền công nghệ mà ta chọn loại thiết bị chế biến, tạo hình, loại lò sấy, lò nung khác để sản xuất Các thiết bị đợc bố trí hợp lý nhà xởng tùy thuộc vào dây chuyền công nghệ mà có cách bố trí thiết bị cho tiện lợi Nhng điều chung thiết bị đợc đặt nhà xởng có mái che Thờng bố trí theo đờng thẳng: Máy cấp liệu nghiền trộn ép theo sơ đồ L;Z phụ thuộc mặt sản xuất, nhà xởng Máy cấp liệu nghiền trộn ép hoặc: máy cấp liệu nghiền trộn ép Hoặc để tiết kiệm diện tích,các máy đặt chồng lên Nghiền thô nghiền tinh đùn,ép Cấp liệu nhào trộn Do điều kiện vị trí địa lí thuận lợi nên ta chọn bố trí theo đơng thẳng * Giới thiệu sản phẩm gạch: Gạch xây lỗ có hình dạng hình chữ nhật cạnh thẳng góc, vuông, mặt phẳng kích thớc viên gạch chuẩn sau nung:65 x 110 x 210 mm - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Chơng hai : Sơ đồ dây chuyền công nghệ Khai thác đất sét Bể ngâm ủ đất sét Máy xúc Cấp liệu thùng Băng tải Máy nghiền thô Kho than Băng tải Than Máy nhào hai trục Băng tải Băng tải Máy nghiền mịn Băng tải Đùn ép Máy cắt Vagông Phơi Sấy Sấy tuynel Vagông Nung tuynel - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Bãi sản phẩm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng * xác định chế độ làm việc cho dây chuyền tạo hình Trong năm có khoảng: 52 ngày chủ nhật ngày nghỉ lễ tết Nghĩ sữa chữa: 15 ngày Số ngày làm việc năm: 365 52 15 =290 ngày Trong phân xởng tạo hình này, dây chuyền theo công nghệ khép kín từ đầu vào đến đầu Vì chọn số ca làm việc ngày ca Số làm việc ca Số ca làm việc năm: 290 x =290 ca/năm Số làm việc năm: 290 x = 2320 giờ/năm * tính suất cho dây chuyền tạo hình Năng suất dây chuyền tạo hình nhà máy cần thiết kế Q0=20 triệuviên/năm Vì cần xác định suất cho dây chuyền * thông số cần thiết để xác định suất Kích thớc viên gạch chuẩn sau nung : 65 x 110 x 210 mm Thể tích viên gạch: V = 0,065 x 0,11 x 0,210 =1,5015.10-3m3 Hệ số co ngót gạch từ sau máy tạo hình(gạch mộc) đến gạch thơng phẩm: =5% Hệ số lèn chặt a.Độ ẩm đất sét W=18% Từ biểu đồ tra áp lực ép Pa=1 Mpa Từ Pa tra bảng tìm đợc a=0,250 Hệ số tơi đất : = 0,5 - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Hệ số sử dụng thời gian cho dây chuyền tạo hình : Ktg=0,7 Hệ số rỗng gạch lỗ = 0,33 Số ngày làm việc năm : T=290 ngày Số ca làm việc ngày từ đến ca Trong nội dung đồ án môn học yêu cầu công suất nhà máy ta chọn: m=1(ca) Công thức tính suất cho dây chuyền tạo hình: Q= Q0 V (1+ ).(1 ) (1 a ).T m.8 K tg (m3/giờ) Vậy suất cho dây chuyền 20.106.1,5015.10 3.(1 + 0,05).(1 0,33) Q= = 34,69 (m3/giờ) 0,5.(1 0,25).290.1.8.0,7 Năng suất tính theo viên/giờ: Q0 20.106 Q= = = 14368 T m.8.K tg 290.1.8.0,6 (viên/giờ) Chơng ba - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Chọn thiết bị cho dây chuyền tạo hình Do tổn hao dây chuyền tạo hình sản xuất gạch công đoạn không lớn Chính ta bỏ qua tổn hao việc chọn thiết bị cho công đoạn phân xởng tạo hình Vậy nên, suất tính lấy cho toàn công đoạn việc chọn máy phân xởng tạo hình 1.Thiết bị cấp liệu Trong dây truyền sản xuất gạch đỏ, thiết bị cấp liệu thuờng đợc chọn máy cấp liệu thùng.Máy băng tải xích Năng suất yêu cầu Q =34,69 m 3/ h Bỏ qua tổn thất suất máy cấp liệu thùng Dựa vào tài liệu hớng dẫn đồ án môn học ta chọn máy có thông số sau: Tên máy Năng suất Thể tích thùng Số khoang Vận tốc băng Số vòng quay trục dao thái Khoản cách trục Công suất động Kích thớc bao Dài Rộng Cao Khối lợng máy Chiều rộng băng CM -664 35 m3/h 2,2 2,5 m/phút 126 vòng/phút 5000 mm 5,5 KW (mm) 5930 2070 1200 2500 Kg 1m 2.Chọn máy nghiền thô Trong dây truyền sản xuất gạch đỏ máy nghiền thô sử dụng máy nghiền trục lăn có trục nghiền quay ngợc chiều Chọn loại máy nghiền trục lăn để nghiền thô có đặc tính kỹ thuật sau: Năng suất yêu cầu Tên máy Năng suất Khe hở hai trục Đờng kính trục 34,69 m3/h CMK-194 35 m3/h 2/4 mm 750 mm - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Chiều dài trục Số vòng quay trục Công suất động Kích thớc bao Dài Rộng Cao Khối lợng 800 mm 65/190 vòng /phút) 55 KW 3390 mm 3030 mm 1545 mm 300 Kg Chọn máy nghiền mịn Chọn loại máy nghiền trục lăn nghiền mịn Năng suất yêu cầu Tên máy Năng suất Khe hở hai trục Đờng kính trục Chiều dài trục Số vòng quay trục Công suất động Kích thớc bao Dài Rộng Cao Khối lợng 34,69 m3/h CMK-194 35 m3/h 2/4 mm 750 mm 800 mm 65/190 vòng /phút) 55 KW 3390 mm 3030 mm 1545 mm 300 Kg Chọn máy nhào trộn hai trục Chọn loại máy nhào hai trục có lới lọc Năng suất yêu cầu Q=34,69 m3/giờ Chọn máy có thông số nh sau: Tên máy Năng suất Kích thớc thùng (mm) Dài Rộng Đơng kính quét cánh (mm) Số vòng quay trục (vòng/phút) Kích thớc bao Dài Rộng Cao CM-246 35 m3/h 2/4 mm 3500 700 700 32 6515 mm 1652 mm 1355 mm - Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Khe hở cánh vỏ (mm) Công suất động (KW) Khối lợng 25 40 4,8 Kg Chọn máy đùn ép Chọn loại máy đùn ép có buồng hút chân không Năng suất yêu cầu Q=5030 viên/giờ Chọn máy có thông số nh sau: Tên máy CM-294 Năng suất 5000viên/giờ Đờng kính vít ép 450m Đờng kính trục 150mm Số vòng quay trục vít ép 30 vòng /phút Công suất động 55 KW Kích thớc bao : Dài 3090 mm Rộng 995 mm Cao 1040 mm Khối lợng máy 5,7 6.Tính chọn băng tải đất sét Vì băng tải dây chuyền vận chuyển lợng tơng đơng công đoạn phân xởng tạo hình.Vậy nên ta tính băng tải đất sét chọn chung cho toàn công đoạn phân xởng tạo hình Năng suất yêu cầu Q= 14,17m3/giờ Công thức tính suất Q= 3600.B.h.v. (m3/giờ) B:chiều rộng băng tải (m) h :chiều cao lớp vật liệu băng tải(chọn=0,1m) v : vận tốc băng tải lấy v=0,15 m/s B0 : hệ số điền đầy băng (chọn=0,7) B Q B= Từ công thức ta có : (m) 3600.h.v. 14,17 Thay kết ta đợc: B = =0,38 (m) hay 38 (cm) 3600.0,1.0,15.0,7 Ta tính đợc B=38 (cm) phù hợp với điều kiện B >2h Để thông dụng bảo đảm an toàn lâu dài chọn chiều rộng băng tải B= 40 cm 7.Tính chọn băng tải than - 10 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Tính lợng than cho vào Ta tính 1000 viên sản phẩm cho 100 kg than bột Vậy lợng than năm cần cung cấp là: 7000.000 100 = 700000Kg/năm = 700tấn/năm 1000 Lợng than giờ: 700000 = 151Kg/giờ 290.8.2 Năng suất yêu cầu tính theo m3/giờ : Q= 151 = 0,108(m / gio) 1400 Với khối lợng thể tích than = 1400 kg/m3 Công thức tính suất Q= 3600.F.v (m3/giờ) F : diện tích mặt cắt dòng tiết diện v : vận tốc băng tải lấy v=0,2 m/s F= B0 B0 tg 2 Với =15 B 20 Vậy Q = 3600.( tg).v B0 = B0 B 4.Q 4.0,108 = = 0,00224m = 0,224cm 3600.tg v 3600.tg15 0.0,2 Đối với vật liệu xây dựng B0 = 0,85 B Vậy chiều rộng băng yêu cầu B =B0/0,85 = 0,224/ 0,85 =0,27 cm Để thông dụng bảo đảm an toàn lâu dài chọn chiều rộng băng B= 40 cm Chơng bốn - 11 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Tính thông số máy đùn ép (tạo hình) Sau đất sét đợc chế biến qua máy trên, đất sét đợc băng tải chuyển máy đùn ép với mục đích tạo hình thành sản phẩm Thông thờng, ta sử dụng máy đùn ép vít xoắn(máy ép len tô) cho công đoạn này.Với yêu cầu đồ án môn học ta sử dụng máy đùn ép buồng hút chân không 1.Tính đờng kính cánh vít áp lực ép đợc xác định công thức thực nghiệm p = 0,1 K K 0,215W 10,621W + 130,5 + 11,5D Trong đó: K1: hệ số phụ thuộc vào độ dài đầu ép K2: hệ số phụ thuộc vào độ dài miệng đùn Chọn chiều dài miệng đùn đầu ép 0,15(m) ta có K1 = 0,878 K2 = 0,820 W: độ ẩm đất sét(%): W = 18% D: đờng kính cánh vít ép (m) p: áp lực cánh phụ thuộc vào độ ẩm đất sét ta chọn p = 0,9Mpa Thay vào công thức trên: 0,9 = 0,1.0,878.0,82.(0,215.18 - 10,621.18+130,5 + 11,5D) D 0,52 hay D =52 (cm) Tính bớc vít Năng suất thực tế (m/h) máng ép vít xoắn xác định gần nh sau: QTT = ( D d ).( S ).(1 a).n.K 3600 Trong đó: K:Hệ số kể đến lợng đất quay lại K=3% QTT: Năng suất máy ép QTT = 14,17(m/giờ) D: Là đờng kính cánh vít ép D = 0,52(m) d: Đờng kính cánh vít thông thờng: 1 d = D = 0,52 = 0,173 (m) 3 : độ dày cánh vít từ: 1,5 ữ 2,5cm Chọn = 2,5(cm) = 0,025(m) a: hệ số giảm thể tích bị ép: a = 0,231 n: số vòng quay trục vít (vòng/s) từ 0,3 ữ 0,5(v/s) - 12 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Vậy thay vào công thức ta có 3,14 14,17 = (0,52 0,1732 ).( S 0,025).(1 0,231).0,3.0,3.3600 S3 = 0,32(m) Chiều dài bớc vít giảm nhằm tăng lực ép cánh lên đất Ta có: V2 = V3.(1- a) .D D S = 4(1 a) S S2 = S a = 0,32 = 0,42(m) 0,231 S2 0,42 = = 0,55(m) a 0,231 Tính công suất : S1 = +N N N= + N3 + N4 0,9 N1: công suất tiêu hao để lấy đất khỏi miệng đùn N2: công suất tiêu hao để v/c thân máy N3: công suất tiêu hao để lèn chặt đất N4: công suất tiêu hao ma sát đất cánh vít a) Tính N1 áp dụng công thức N1 = p.V.n Trong đó: p: áp lực ép p = 0,9(Mpa) = 0,9.10(pa) V: thể tích đất bị đẩy sau D2 3,14.0,52 V= S3 = 0,32 = 0,0679(m ) 4 n: số vòng quay vít n = 0,3(v/p) Vậy: N1 = p.V.n = 0,9.10.0,3.0,0 679= 18819(W) b) Tính N2 áp dụng công thức: D2 N2 = V2 L. Trong đó: D: đờng kính cánh vít ép: D = 0,52(m) v1: vận tốc dịch chuyển đất L: chiều dài phần thân máy (m) L = (2,5 ữ 3,5)S chọn L = 2,5.S = 2,5.0,32 = 0.8(m) - 13 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng : khối lợng riêng đất (N/m) = 15000 (N/m) : hệ số cản chuyển động đất sét từ (4 ữ 5,5) chọn = Vậy: 3,14.0,52 D2 N2 = v1..L. = ì 0,093 ì15000 ì ì 0,8 = 1184,43 (W) 4 c) Tính N3 áp dụng công thức: N3 = Ae.n Trong đó: Ae: công tiêu hao để ép đất (Nm) Ae = .a.V : ứng suất nén thể tích = p(1 + ) ( pa) : hệ số áp lực thành bên = 0,7 ữ 0,74 Chọn = 0,72 p: áp lực cánh ép: p = 0,9.10(pa) = 0,9.10 (1 + 2.0,72) = 732000 (pa) V: thể tích đất bị ép sau vòng quay D2 3,14 ì 0,52 V= S = ì 0,32 = 0,072(m ) 4 Vậy: N3 = Ae.n = .a.V.n = 732000 ì 0,231 ì 0,072ì 0,3 = 3601,66(W) d) Tímh N4 Công suất tiêu hao ma sát đất cánh vít: p.f.(R r 3). = N4 R, r: bán kính cánh vít (m) R= D 0,52 = = 0,26( m) 2 r = d =0,173(m) p: áp lực cánh vít: p = 0,9.10(pa) f: hệ số ma sát đất cánh vít: f = 0,45 : vận tốc góc cánh vít: = 2.n = ì 3,14 ì 0,3 = 1,884(rad/s) Vậy: pf ( R r ). 2.3,14.0,9.10.6 0,45.(0,26 0,1733 ).1,884 N4 = = = 19803,23(W ) 3 - 14 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Vậy công suất động máy đùn gạch: + N + N3 + N N = N1 ` : hệ số máy Chọn = 0,9 N= 18819 + 1184,43 + 3601,66 + 19803,23 = 48231,47( w) 48,23( Kw) 0,9 Tài liệu tham khảo Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng - 15 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Nhà xuất xây dựng 2000 Tác giả : T.S :Nguyễn Thiệu Xuân PGS.TS :Trần Văn Tuấn K.S :Nguyễn Thị Thanh Mai Th.S :Nguyễn Kiếm Anh Sổ tay máy xây dựng Nhà xuất khoa học kỹ thuật Tác giả : PGS.Ts :Vũ Liêm Chính PGS.Ts :Đỗ Xuân Đinh KS :Nguyễn Văn Hùng KS : Hoa Văn Ngũ TS :Trơng Quốc Thành PGS.TS :Trần Văn Tuấn át lát - 16 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch suất 20 triệu viên/năm [...]... chuyền tạo hình sản xuất gạch năng suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Tính các thông số của máy đùn ép (tạo hình) Sau khi đất sét đợc chế biến qua các máy ở trên, đất sét đợc băng tải chuyển máy đùn ép với mục đích tạo hình thành sản phẩm Thông thờng, ta sử dụng máy đùn ép vít xoắn (máy ép len tô) cho công đoạn này.Với yêu cầu của đồ án môn học này ta sử dụng máy đùn ép không... chuyền tạo hình sản xuất gạch năng suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Vậy công suất động cơ của máy đùn gạch: + N 2 + N3 + N 4 N = N1 ` : hệ số của máy Chọn = 0,9 N= 18819 + 1184,43 + 3601,66 + 19803,23 = 48231,47( w) 48,23( Kw) 0,9 Tài liệu tham khảo 1 Máy sản xuất vật liệu và cấu kiện xây dựng - 15 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch năng suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản. .. 679= 18819(W) b) Tính N2 áp dụng công thức: D2 N2 = V2 L. 4 Trong đó: D: đờng kính cánh vít ép: D = 0,52(m) v1: vận tốc dịch chuyển của đất L: chiều dài phần thân máy (m) L = (2,5 ữ 3,5)S chọn L = 2,5.S 3 = 2,5.0,32 = 0.8(m) - 13 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch năng suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng : khối lợng riêng của đất (N/m) = 15000 (N/m) : hệ số cản chuyển động... 0,231 n: số vòng quay của trục vít (vòng/s) từ 0,3 ữ 0,5(v/s) - 12 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch năng suất 20 triệu viên/năm Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Vậy thay vào công thức trên ta có 3,14 14,17 = (0,52 2 0,1732 ).( S 3 0,025).(1 0,231).0,3.0,3.3600 4 S3 = 0,32(m) Chiều dài của bớc vít giảm nhằm tăng lực ép của cánh lên đất Ta có: V2 = V3.(1- a) .D 2 D S 2 = 4 4(1 a) S 3 S2 =... Vật Liệu Xây Dựng Nhà xuất bản xây dựng 2000 Tác giả : T.S :Nguyễn Thiệu Xuân PGS.TS :Trần Văn Tuấn K.S :Nguyễn Thị Thanh Mai Th.S :Nguyễn Kiếm Anh 2 Sổ tay máy xây dựng Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật Tác giả : PGS.Ts :Vũ Liêm Chính PGS.Ts :Đỗ Xuân Đinh KS :Nguyễn Văn Hùng KS : Hoa Văn Ngũ TS :Trơng Quốc Thành PGS.TS :Trần Văn Tuấn 3 át lát - 16 Dây chuyền tạo hình sản xuất gạch năng suất 20 triệu... 1.Tính đờng kính ngoài cánh vít áp lực ép đợc xác định bằng công thức thực nghiệm p = 0,1 K 1 K 2 0,215W 2 10,621W + 130,5 + 11,5D 2 Trong đó: K1: hệ số phụ thuộc vào độ dài đầu ép K2: hệ số phụ thuộc vào độ dài miệng đùn Chọn chiều dài miệng đùn và đầu ép là 0,15(m) thì ta có K1 = 0,878 và K2 = 0,820 W: độ ẩm của đất sét(%): W = 18% D: đờng kính cánh vít ép (m) p: áp lực của cánh phụ thuộc vào... máng ép vít xoắn có thể xác định gần đúng nh sau: QTT = ( D 2 d 2 ).( S ).(1 a).n.K 3600 4 Trong đó: K:Hệ số kể đến lợng đất quay lại K=3% QTT: Năng suất của máy ép QTT = 14,17(m/giờ) D: Là đờng kính cánh vít ép D = 0,52(m) d: Đờng kính trong của cánh vít thông thờng: 1 1 d = D = 0,52 = 0,173 (m) 3 3 : độ dày của cánh vít từ: 1,5 ữ 2,5cm Chọn = 2,5(cm) = 0,025(m) a: hệ số giảm thể tích khi bị ép: ...Đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng Tính lợng than cho vào Ta tính cứ 1000 viên sản phẩm thì cho 100 kg than bột Vậy lợng than trong một năm cần cung cấp là: 7000.000 100 = 700000Kg/năm = 700tấn/năm 1000 Lợng than trong một giờ: 700000 = 151Kg/giờ... Tính công suất do đó : S1 = +N N N= 1 2 + N3 + N4 0,9 N1: công suất tiêu hao để lấy đất ra khỏi miệng đùn N2: công suất tiêu hao để v/c trong thân máy N3: công suất tiêu hao để lèn chặt đất N4: công suất tiêu hao do ma sát giữa đất và cánh vít a) Tính N1 áp dụng công thức N1 = p.V.n Trong đó: p: áp lực ép p = 0,9(Mpa) = 0,9.10(pa) V: thể tích đất bị đẩy ra sau D2 3,14.0,52 2 V= S3 = 0,32 = 0,0679(m 3... 0,8 = 1184,43 (W) 4 4 2 c) Tính N3 áp dụng công thức: N3 = Ae.n Trong đó: Ae: công tiêu hao để ép đất (Nm) Ae = .a.V : ứng suất nén thể tích = p(1 + 2 ) ( pa) 3 : hệ số áp lực thành bên = 0,7 ữ 0,74 Chọn = 0,72 p: áp lực cánh ép: p = 0,9.10(pa) = 0,9.10 6 (1 + 2.0,72) 3 = 732000 (pa) V: thể tích đất bị ép sau mỗi vòng quay D2 3,14 ì 0,52 2 V= S 3 = ì 0,32 = 0,072(m 3 ) 4 4 Vậy: N3 = Ae.n = .a.V.n

Ngày đăng: 28/08/2016, 07:34

Mục lục

  • Chương hai : Sơ đồ dây chuyền công nghệ

  • Tính các thông số của máy đùn ép (tạo hình)

    • Tài liệu tham khảo

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan