Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM Bước :Tạo thư mục dựng hình 3D • Đầu tiên ta vào File > New để tạo mục Cứa sổ New xuất ta chọn môi trường Part làm theo thứ tự • • Đặt tên “giacong” • Tích bỏ chọn vào ô “Use default Template” • Chọn OK cửa sổ New • Chọn hệ đơn vị mmms • OK Sau dùng lệnh Extrude để dựng hình 3D Để thực lệnh Extrude ta chọn vào biểu tượng ( Extrude tool) bên phải hình vẽ, vào Insert > Extrude Sau kích hoạt lệnh hình xuất lệnh Ta chọn Placement > Define Hộp thoại Sketch xuất yêu cầu chọn mặt phẳng để vẽ phác, chọn mặt phẳng top, chọn Ok để vào môi trường vẽ phác biên dạng Vẽ với kích thước hình Bấm chọn dấu tích cuối góc phải hình vẽ để hoàn thành vẽ phác, sau nhập chiều cao đùn 20, bấm chọn vào dấu tích màu xanh Ta có hình khối thứ sau: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM • Tiếp tục chọn lệnh Extrude dựng biên dạng hình tròn đường kính 120 cao 20 Chọn mặt phẳng chuẩn măt ta nhìn thấy hình phía mặt đối diện - Dùng lệnh Round tool để bo tròn cạnh Chamfer tool để vát cạnh Tiếp tục dùng lệnh Extrude tạo biên dạng lỗ Ø8 số lượng Sử dụng Sketch menu chọn References tích chọn đường cần xuất thao tác vẽ trước SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM Sử dụng - để chọn kiểu đùn, chiều cao sâu, khoét lỗ chọn Remove material Tiếp theo ta vào Insert > Consmetic > Groove… để vào môi trường viết chữ • Chọn mặt phẳng làm mặt phẳng viết chữ >Ok > Done Refs Chọn tiếp mặt phẳng làm mặt phẳng phác thảo > Okay > Default Sau vào môi trường vẽ phác thảo ta chọn biểu tượng viết chữ công cụ bên phải ( vẽ chữ kéo từ kéo lên ) Sau viết chữ xong bấm chọn đấu tích Ok để hoàn thành hình dạng chi tiết - Sử dụng lệnh Extrude tool khoét lỗ Ø8 - Ngoài dùng Hole tool để tiến hành tạo lỗ dễ - dàng Khi hoàn thành vẽ hình dạng chi tiết ta vào File > Save Nhấn OK để lưu file vẽ lại Bước 2: Tạo môi trường để gia công Manufaceturing • Khởi tạo File > New Cửa sổ New xuất hiện, tích chọn vào môi trường gia công Mannufaceturing Rồi thực bước theo thứ tự: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM • • Đặt tên: “ gia-cong” • Tích bỏ chọn vào ô “Use default Template” • Chọn OK cửa sổ New • Chọn hệ đơn vị mmms • OK Sau vào môi trường gia công ta làm theo bước hướng dẫn sau • Gán chi tiết cần gia công • Chọn Mfg Model > Assemble > Ref Model • Chọn chi tiết lúc vừa dựng xong chi tiết “ giacong” > Open • Chọn Defaul > V> OK> Done/Return • Tạo phôi • Chọn Mfg Model > Create > Workpice • Nhập tên : ‘phoi” > OK • Chọn Protrusion > Extrude > Done để vào môi trường vẽ • Vẽ khối phôi có kích thước : 200x200x42 > Done/Return Bước 3:Thiết lập máy -Chọn Mfg Setup -NC machine ( chọn máy) : Mill, trục -Spindle : -Maximum Speed: 7200 RPM SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM -Horsepower: -Feed: -Rapid Traverse: MMPM -Rapid Feed Rate: 500 -Travel: Tổng hành trình 400 >Apply > OK - Machine Zero( gốc tọa độ) Tích chọn vào biểu tượng Coordinate System để gán gốc tạo độ lên cửa sổ Coordinate System Lần lượt chọn mặt phẳng để định vị ( nhấn Ctrl để buộc chúng lại) Chuyển sang tab Orientation ta đổi vị tró trục tuân theo quy tắc bàn tay phải > OK - Retract Surface ( mặt phẳng lùi dao) cho Z = 30mm - Tolerance (dung sai) : 0.01 Bước 4: Lập trình gia công a, Phay mặt đầu • Machining > NC Sequence > Face > Done Tích chọn vào yếu tố: • Name : đặt tên “ phaymatdau” • Tool : thiết lập thông số dao • Parameter: Thiết lập chạy dao • Surface: mặt phẳng phay > Done>Apply>OK Thiết lập thông số dao chạy dao hình dưới: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM • Tiếp theo ta vẽ mặt phẳng để phay mặt đầu - Chọn Mill Surface > Done Chọn biểu tượng Mill Surface tool > Chọn lệnh Extrude để vẽ mặt phẳng > - OK > OK Chọn Select All Chọn Play Path > Screen Play để mô chạy dao Mặt phẳng để phay mặt đầu mặt phẳng ta vừa vẽ (trên phôi), với bước tiến dao lần cắt 2mm t cần cắt lần hết Sau hoàn thành ta hình: b, Phay biên dạng • Machining > NC Sequence > Newsequence > Profile Chọn yếu tố: -Name : đặt tên “ phay-bien-dang” -Tool: Thông số dao -Parameter: Thiết lập chạy dao -Surface: bề mặt biên dạng cần phay >Done - Tiếp theo chọn Model > Chọn mặt phẳng gia công> Done - Chọn Play Path > Screen Play để mô chạy dao Thiết lập thông số dao chạy dao hình dưới: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM • Sau hoàn thành ta hình: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM c, Khoan lỗ đường kính 8mm • Chọn Machining > NC Sequence > Newsequence > Holemaking> Done Chọn yếu tố: - Name: đặt tên “ khoanlo” - Tool : thiết lập dao - Parameter: thiết lập chạy dao - Hole: khoan lỗ >Done - Vào thiết lập dao chạy dao hình dưới: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM • Tiếp theo chọn vào Diameters để chọn lỗ có đường kính 14mm > OK • Chọn Play Path > Screen Play để mô chạy dao • Sau hoàn thành ta hình: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 10 Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM e, Khắc chữ • Chọn Machining > NC Sequence > Newsequence > Engraving> Done Chọn yếu tố: - Name: đặt tên “ khacchu” - Tool : thiết lập dao - Parameter: thiết lập chạy dao - Groove Feat - Vào thiết lập dao chạy dao hình dưới: • Tiếp theo chọn chữ mà muốn khắc (nhấp chuột trái vào chữ cho đỏ lên) sau nhấn OK> Done/Return • Chọn Play Path > Screen Play để mô chạy dao • Sau hoàn thành ta hình: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 11 Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM Đến hoàn thành bước gia công cho chi tiết • Tiếp theo nhập bước thành nguyên công xuất file SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 12 Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM Bước :Nhập bước thành nguyên công • Chọn CL Data > Operation > Op010 > File > Done Lưu tên > OK >Done/Retune Bước : Xuất File sang chương trình CNC • Chọn CL Data > Post Process > Chọn file vừa lưu > Open > Done • Chọn UNCX01.P12 để chuyển ngôn ngữ gia công cho máy phay Fanuc Sau hoàn thành bước ta vào thư mục chứa file vừa lưu lúc tìm file có tên : “ op010.tap” mở file lên chương trình gia công ngôn ngữ Fanuc SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 13 Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/CAM SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 14 [...]... mô phỏng chạy dao • Sau khi hoàn thành ta được như hình: SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 11 Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/ CAM Đến đây chúng ta đã hoàn thành các bước gia công cho chi tiết trên • Tiếp theo sẽ nhập các bước thành 1 nguyên công và xuất file SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 12 Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/ CAM Bước 6 :Nhập các bước thành một nguyên công • Chọn CL Data... trình CNC • Chọn CL Data > Post Process > Chọn file vừa lưu > Open > Done • Chọn UNCX01.P12 để chuyển về ngôn ngữ gia công cho máy phay Fanuc Sau khi hoàn thành các bước ở trên ta vào thư mục chứa các file vừa lưu lúc nãy tìm file có tên : “ op010.tap” mở file đó lên sẽ được một chương trình gia công ngôn ngữ Fanuc SVTH: Hoàng Công Thái – Lớp: 12C1C Trang 13 Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/ CAM SVTH:.. .Báo cáo thực hành: Công nghệ CAD/ CAM e, Khắc chữ • Chọn Machining > NC Sequence > Newsequence > Engraving> Done Chọn 4 yếu tố: - Name: đặt tên là “ khacchu” - Tool : thiết lập dao - Parameter: thiết lập chạy dao - Groove