Báo cáo quy trình công nghệ sản xuất đường mía

19 549 0
Báo cáo quy trình công nghệ sản xuất đường mía

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Báo cáo QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG MÍA Trang Mục lục Lời mở đầu ổ q v Q y rì c 21 yê l 1 P â l 2.1.2 ạc v b q 2.2 q y rì c â cc r e 23 yế q y rì 231 rc ớc 32 L ạc ớc 3 Lọc bù ẩy Bốc ớc Kế P p áp 2.3.8 Ly tâm 11 239 y 11 2.3.10 ậ c yể v b q 11 K yế cá ê dù 11 Kế l ậ 12 Trang ề ể phát triển khoa học kỹ thuật công ngh lãnh vực Tri thức tiề kinh tế Trong kế hoạch công nghi p hóa, hi ng mộ c rì q ại hóa nông thôn công nghi p rọng phát triển kinh tế nông thôn ì i sống ó ự ă lê nhu cầu Cùng với phát triển không ngừng khoa học kỹ thuậ cũ sử dụ yc ợc c i thi ng mía, s n phẩm từ dùng hi n v â c , ké e ng mía Tuy nhiên phầ ng r t thông tin cách s n xu ớng dẫn cách chọn s n phẩ ng, cũ mộ v l ý ối vớ ững ng tốt, an toàn Với tiểu luận này, mong mang lạ c kiến thức b n nh t củ c i tiêu ạn trình s n xu i tiêu dùng lựa chọn s n phẩ i tiêu dùng , cũ ng mía Trang Chương Tổng quan nghành mía đường việt nam ng Vi M ợc bắ mớ Đế ă , c p ng ầu từ kỷ thứ XX 1994, c ớc mớ có t yv hậ ă ă ã có áy áy ng mía, với tổng công su t gần 11.000 ng tinh luy n công su t nhỏ, thiết bị công ngh lạc p i nhập từ 300 000 ến 500.000 t ng 1995 Ở Những vùng nguyên li u tập trung lớn, xây dựng nhà máy có ại, kể c liên doanh vớ thiết bị công ngh tiến tiến hi ă ớc ngoài, s l ợng 2000 ạt kho ng tri u t n ă (1995-2000) ã có b ớc tiế ộ p Đầ áy cũ, ây dựng 33 nhà máy, tổng số tổng công su t 81.500 t n (so vớ t n công su ), ă ă rộng công su t áy 1994 ă ê 2000 ã ạt mục tiêu tri u t ớc 44, ng c 33 áy v rê 760 000 ng Miền Nam: 14 nhà máy, Miền Trung Tây Nguyên: 15 nhà máy, miền Bắc: 13 nhà máy Tóm lạ , ột thập kỷ qua (1995-2006) th c ề , ợc hỗ trợ ác ộng có hi u qu sách Chính phủ, ngành mía ng non trẻ Vi ã ó quốc dân, phần quan trọ l ổ óp áy, có r ởng kinh tế óp p ần lớn mặt xã hội, gi i vi c làm ịnh hàng tri u nông dân trồ ột phần vào ă v vạn công nhân ổ i sống vật ch t tinh thần ổ ịnh làm vi c ịnh ngày c i thi n, góp phần chuyển dịc c u kinh tế tạo nên vùng s n xu t hàng hoá lớn, mặt nông thôn vù ợc ổi mớ … Theo Quy hoạch phát triể tiêu di c tri u t n, s l ợ ng l 300 000 , ă ng s n xu ă 2010, ị ạt 65 t n/ha, s ă 2020, c ỉ l ợ ạt 19,5 / y, v ợt 0,7% ạt 1,5 tri u t / ă ến nay, có tổng công su áy ạt 105.750 t so với kế hoạch, t t c tiêu lạ ề k ạt Dự kiến, tổ l ợ ng s n xu t niên vụ 2009-2010 ạt kho ng 984.000 t n, gi m so với niên vụ r ớc 5.000 t n Nếu mức tiêu thụ ă y ă 2009, l ợ ng hi n có dự kiến thiếu kho ng 300.000 t n Trang Để gi i tình trạng thiếu hụ r ă nâng tổng mức hạn ngạch nhập khẩ Bộ ă 2010, p ủ ã ồng ý y lê 200 000 ề nghị v Bộ NN&PTNT Chương Quy trình công nghệ sản xuất đường 2.1 Nguyên liệu mía 2.1.1 Phân loại c r Cây mía thuộc họ hoà th o, giố ,  Nhóm Sacarum officinarum: giố ợc chia làm nhóm ng gặp bao gồm phần lớn rồng phổ biến giới chủ  Nhóm Sacarum violaceum: Lá màu tím, ngắn cứng không trổ c  Nhóm Sacarum simense: Cây nhỏ cứng, thân màu vàng nâu nhạt, trồng từ lâu Trung Quốc Do mía công nghi p theo mùa vụ nên công ngh s n xu ợc ch l saccharose từ l “S n xu ng ng thô Tinh luy n ng” Khi mía chín, nhà máy tập trung chủ yếu vào ép mía, lọc kế ợc s n xu ng thô Ngoài vụ mía, nhà máy ò ể ng thô, tinh lọc ể ng tinh luy n 2.1.2 Thu hoạch bảo quản mía D u hi u mía chín, v l ợ tố c l lúc l ợ cc r e r ạt ng khử lại nh t Thu hoạch mía tốt nh l k chín kỹ thuậ , có l ợ l ợng Sau thu hoạc ng phần gốc phần ngọ ,d ng saccharose gi ộ ó cần ợc vận chuyển nhà máy ép sớm tốt Để gi y phía cho củ i ta nên ốn mía tr i mát cho mía ng ốn sau phủ lên gốc củ ố r ớc ể không bị p nắng Khi chuyên chở l y mía phủ lên lớp mía, tr i nắng gắ ì ớc lên mía Trang 2.2 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuât đường saccharose từ mía Đ ng thô Rử ng Mía ớc siêu nhi t Mật rửa Xử lý học Ly tâm Ép mía Bã mía ò Kiềm hóa ng Ca(OH)2 Anion Gia nhi t Lắng Lọc bùn ặc Mật nguyên Lắng Trung hòa Cô ặc Tẩy màu Bã bùn Lọc r Than hoạt tính ổi ION Lọc Kết tinh Kết tinh Ly tâm S y Đ Mật rỉ Ly tâm S y ng ng thô Đ ng ng tinh luy n Trang 2.3 Thuyết minh quy trình 2.3.1 Trích nước mía  Mục đích Nhằm l y ki l ợ yl ă ạn t trích hi u su t trích ă nh ng mía Chỉ tiêu quan trọng củ c ép t trích số t ợc mộ ơn vị th i gian với hi u su t ịnh E= L ợ rc L ợ ợc L ợ = ớc L ợ ng mía rc e ợc * Pol rc *P l ớc mía ớc mía  Tiến hành trích nước mía ó2p p áp l y ớc mía:  P p áp ép( thực ch t ép có kết hợp với thẩm th  P p áp k ếch tán( thực ch t khuếch tán kết hợp ép) ớc)  Phương pháp khuếch tán Có hai h khuếc ng chủ yếu khuếch tán mía khuế tán bã ợc xử lý bộ, Khuếch tán mía ó l ợ v ết bị khuếch tán Khuếch tán bã : mía sau xử lý mía, phần lạ r ợc rút ngắ , ă bã v ợc q áy ép ể l y 60 – 70% ết bị khuếch tán Nh u su t trích hạn chế chuyể ó ó, ng i gian khuếch ng saccharose  Phương pháp ép Ép k ép ớc mía nguyên P k c p áp ớc vào (không thẩm th u), s n phẩ y u su t l y ợc ng th p, ạt từ 92 – 95%, Trang thuận lợi cho trình bốc Nó áp dụng e r áy v Ép ép có c Ép thẩm th l ã l ớc mía, lò mía thủ công, ầu vụ s n xu t lúc muốn kiểm tra máy ép ớc thẩm th u vào bã Gồm p có c ớc thẩm th v bã ớc thẩm th v có k c p áp nhỏ : ớc mía giàn ép kép có c Ép thẩm th l ớc mía loãng giàn ép theo nguyên tắc thẩm th u kép theo nguyên tắc : n ớc m l ã cò , ớc ặc bã nhiề Ép thẩm th u kết hợp p p áp bã y áp dụng nhà máy có số máy ép từ trở lên, dùng cho nhà máy muốn nâng công su t ép Sử dụng thẩm th u hai vòng thẩm th u kép 3.2 Làm nước mía  Mục đích ớc k ợc trích khỏi mía có tính acid với pH = 4,0 – 5,5 chứa nhiều tạp ch k ng khác Các tạp ch r ớc mía hỗn hợp chia thành ba nhóm( tạp ch t thô không hòa tan tồn dạng huyề p ù l ục, ch c r e e, ch k r ẫ ớc mía ng hòa tan) ò ớc mía hỗn hợp loại bỏ tố cc r e v ă thu hồ , cl r f l…l ớc c c k ng nhằ ă l ợng thành phẩm  Các phương pháp làm nước mía  Phương pháp vôi P p áp v dụ ợc qua làm sạc P p áp v ể s n xu ớc p è , ng cát vàng S n phẩm d ới tác dụng nhi t vôi c dạng sau : Vôi hóa lạnh ( Vôi – Nhi t) Vôi hóa nóng ( Nhi t – Vôi) ó p â ạn  Vôi hóa lạnh Trang P p áp yc ữ v v ớc , â p ớc mía từ (5,0 - 5,5) lên (7,0 – 7,2) gia nhi t lên 1050C nhằm gi m chuyể ó ng L ợng vôi cho vào kho ng 0,5 – 0,9 kg cho t n mía  Vôi hóa nóng ớc mía hỗn hợp (pH = 5,0 - 5,5) gia nhi t lên 1050C cho sữa vôi vào nâng pH lên (7,0 – 7,2) ể kết tủa Đối vớ p ợc r ởp p áp v – nhi ò r ớc xử lý nhi , y r ều ki n pH th p ê ớc mía ê l ợng kết tủa keo tụ pháp nhi t – v , l ợng keo tụ, kết tủ gia nhi ó d ng saccharose bị chuyể ợc nhiề ợc lại, ớc mía bị ng saccharose bị chuyển hóa nhiề  Vôi hóa phân đoạn (vôi – nhiệt – vôi – nhiệt) P p áp y, p v v â ộ p ng pH th p r ớc c ớc mía nâng lên từ từ, xen kẽ ớc mía lên (6,0 – 6,5) nhằm gi m chuyển hóa ạn gia nhi Đồng th v ộ dung dịch lên 90 – 1000 ể ă tạo nhiều ion Ca2+ Gia nhi t 1: nâng nhi y tụ, kết tủ ó, v ốc ộ ph n ứng keo lần nâng pH dung dịch lên 7,2 – 7,5; pH x y hàng loạt ph n ứng keo tụ kết tủa keo tụ ộ dung dịch lên 103 – 1050 Gia nhi t : nâng nhi ộ nhớt dung dịc , ă gi P p áp p â ốc ộ lắng ạn phức tạp ợc l ợng vôi sử dụng, gi ki ể tiếp tục tạo kết tủa có ợc tổn th ề ể ết cc r e, ộ tinh khiết ớc mía cao, hi u su t làm tốt  Phương pháp sunfit hóa P ó p áp f ó ng sử dụng SO2 v ớc mía kết hợp với vôi ể làm Có thể chia làm dạng sau :  Phương pháp sunfit hóa acid ớc mía hỗn hợp 600 ó, O2 ợc ợc xông v ến pH = (6,2 – 6,6) nhi ể gi m pH xuống 3,4 – 4,0 q p ộ 50 – ại di n nên Trang kế Đồng th i, SO2 ph n ứng với Ca2+ tạo muối CaSO3 Th i có nhiề ke gian xông SO2 r t ngắn, sau tạo kết tủa sữ v thêm muối CaSO3, ồng th i trung hòa dịc ều ki n nhi ợc cho vào mặt tạo ó ng, tránh chuyể ng ộ cao pH th p Đây l p p áp p ổ biến s n xu ch l ợng cao Tuy nhiên, ng kính trắ , ợc có ng bị chuyển hóa nhiều pH th p nên thu hồi th p  Sunfit hóa kiềm nhẹ ớc mía hỗn hợp ợc gia nhi t lên 70 – 750C, thêm sữa vôi vào nâng pH dung dịch lên – 8,3 ể tạo nhiều nhân Ca2+ p ến 6,0 – 6,5 r ó ến hành xông SO2 làm gi m ộ cao nhân Ca2+ ã ì ều ki n nhi r ớc, ph n ứng tạo kết tủa CaSO3 x y nhanh mạnh mẽ ớc mía sau xông SO2 ợc trung hòa sữa vôi, nhằm tạo thêm keo kết thêm kết tủa CaSO3 S n phẩm làm bằ nguyên li c vớ p p ơ p áp f p áp c d ó k ềm nhẹ yêu cầu ch l ợng y ê , ng bị chuyển hóa nên thu hồi cao  Phương pháp carbonat hóa  Mục đích Tách loại ch t kết tủ v ke ụp â lơ lửng sinh giai ạn tạo tủa Cuối trình này, kho ng 80 – 85 % ớc bù ợc v ớc r ợc l y 15 – 20 % ết bị lọc  Nguyên tắc Dựa v ộ chênh l ch khố l ợng riêng hạt kết tủ ể phân lớp Vận tốc lắng hay ch t kết tủa phụ thuộc v ộ nhớ , k c chênh l ch khố l ợng riêng tủa dung dịc ớc mía hỗn hợp hợp ợc gia nhi v nâng pH lên (6,2 – 6,6) nhằm gi m chuyể tạo kết tủa số keo hữ ó lên 50 – 550C bổ sung Ca(OH)2, CO2 â S ód dịc ớc tủ v ớc ộ ớc mía hỗn ó ng ợc gia nhi t lần nâng nhi p lê p ộ ại di n 10,5 tạo kết tủa ợc trung hòa P2O5 P2O5 tác dụ r ò ớc Trang 10 ă mía, tạo kết tủa Ca3(PO4)2 có kh p làm làm bằ ẩy màu r t mạ p áp c rb ó, ợc ó r t trắng  Thiết bị Bàn lóng : có c u tạo hình hộp chữ nhậ , P thông qua vách truyền nhi k k v p áp p â ộng củ b ợc gia nhi t ló ổi ến bể lóng, tạo áp su c áp ng ố , d ới tác dụng áp su t tạo thành bọt ều dung dịch Các bọt khí h p phụ bề mặt kết tủa kéo theo kết tủa nổ lê rê v ẽ chìm xuố ợc gạt Phần kết tủa có trọng l ợng riêng nặ Các thiết bi lắ ều có dạng thân hình trụ có nhiề k ột góc 300, ê ng ống dẫn dung dịc su t khí Khi khỏ khí nhỏ l áy ợc kết tủa trung hòa áy b ló , ó ă v ợc gia nhi v ợc áy ì ớc bùn ợc áy lọc bùn ó ớc mía ến thiết bị lắ ợc cho vào từ ỉnh thiết bị theo ống trung tâm phân phố v ớc mía thu hồi, phần q q ớc ă lắng ết bị lọc bùn 2.3.3 Lọc bùn c Nhằm mục ậ l ợ ó r bù i ta ng sử dụng thiết bị lọc khung b n thiết bị lọc chân không thùng quay 2.3.4 Tẩy màu  Mục c tẩy màu nhằm mục chuẩn bị ể dung dịc d c n, loại bỏ ch t màu dung dịch, nhằm ớc ợc suốt trình kết tinh diễn dễ  Phương pháp thực Tẩy màu p p áp ó lý ớc ợc bổ sung than hoạt tính Than h p phụ ch t màu phân tán dung dịch dạng keo Tẩy màu bằ p khí SO2, i ta sục khí SO2 vào ó l c p áp ó ọc : dựa vào kh ớc c ă y ó c t màu ặc, gốc mang màu bị oxy ớc mía m t màu Trang 11 2.3.5 Bốc nước mía  Mục đích Bốc ộ từ 13 – 150B ớc mía có nồ thích hợp ể chuẩn bị cho trình kế ến nồ ộ 60 – 650Bx – nồ ộ ng  Các biến đổi nguyên liệu ộ dung dịc Nồ ớc d ự bốc ớc, saccharose bị caramel hóa gây sẫm ng Ở nhi ác ă ộ cao, saccharose dễ bị chuyể ó ng glucose fructose ng khử lại bị phân hủy thành ch t màu acid hữ Quá trình diễn r ếu dung dịc Một số ch k ng có tính acid r q rì c ặc bị thủy phân tạo thành acid Sự tạo cặn thiết bị phầ k c ợc loại bỏ  Phương pháp thực Q rì r ớc v ặc q rì ă tiết ki ( c ớc d r c ặc khác nhiề ể gi m bớt biế q rì c ặc, nhi cc r e v ớc Đ ều dẫ ớc ó, cần trì ổ ng ố cũ l l ổi củ ng ứ ốt nồi sau ớc mía hỗn hợp Ngoài ra, nhà ến chênh l ch ề cầ l ây r chiều ểm sôi bề mặ v ịnh chiều cao dung dịc ột v ng y ổi theo áp su t, ý ến tổn th t áp su t áp su t thủy ĩ cao cộ nhi d ợc tậ ộ sôi dung dịc ộ củ ộ ặc nhiều nồi liên tiếp ớc mía bốc lên) nồ r ớc máy công nghi p, cầ l ýk áy cột ng thiết bị Tổn th t l ợng cho trình cô ng l y tổn th t nhi t nồ r ớc qua nồi sau – 1,50C ặc Đ ều ki n cần thiế ê l ợng, cần sử dụng thiết bị c ộ nồ ợc thực hi n sau trình lắng lọc Do nồ ốt dung dịc hi bốn hi u chiề công nghi p ể truyền nhi t hi u có chênh l ch nhi ng Tức có chênh l ch áp su t , ể bốc áy ê ữ , ể ng ộ ốt hơ ứ ớc ta sử dụng thiết bị c ặc m b o nồi cuối bốc , r ng sử dụng h nồi bốc áp lực – chân không Áp su t Trang 12 nồ c ặc gi m dần từ hi ầu có áp su c ến 580 – 650 mmHg Do dó, nhi ến hi u cuố có ộ chân không ộ nồi gi m dần từ 1200C xuống 650C 2.3.6 Kết tinh đường  Khái niệm kết tinh Là trình tách ch t rắn hoà tan dung dịch dựa chuyể ổi trạng thái ch t tan từ hoà tan sang bão hoà  Nguyên lý kết tinh  Nguyên lý I ộ, ă giữ nguyên nhi tinh nóng n dần nồ ộ x y kết tinh c ặc kết ng)  Nguyên lý II Giữ nguyên nồ ộ, hạ dần nhi ộ ì cũ ẩy kết tinh (làm nguội kết tinh lạnh bồi tinh )  Diễn biến trình kết tinh đường  ạn ạn 1: Hình thành nhân tinh thể Các tinh thể ạn diễn nhanh mạng tinh thề  ng khuếch tán dung dịch tập hợp lại phân bố lên ạn : Nhân tinh thể phát triền Các phân tử ng dang tan dung dịch khuếch tán lên bề mặt nh ân tinh thể làm cho nhân tinh thể lớ lê kết tinh tính theo ạn Trạng thái bão hoà củ với nhữ ạn diễn chậm, tốc ộ ng Saccharose có thể chia thành vùng ặc tính khác nhau:  Vùng ổ ịnh ( bão hoà th p α = 1,10 – 1,15 ) Trang 13 Nếu dung dịch có sẵn tinh thể tinh thể lớn lên không xu t hi n tinh thể  ù r ( q bã r bì α = 1,20 – 1,25 ) Nếu dung dịch có sẵn tinh thể tinh thể lớ lê ồng th i xu t hi n thêm tinh thể Nếu dung dịc c có ẵn tinh thể k c tinh thể Một số k c c ác ộ c ọc, hạ nhi siêu âm cho vào dung dịch hạ ể dung dịch xu t hi n ộ ột ngộ , ác ộng sóng ng b t kỳ hạt làm nhân tinh thể  Vùng biế ộ c , α  1,3 ) ( q bã Tại vùng tinh thể tự nhiên xu t hi n liên tục ồng th i lớ lê r t chậm  Động học trình kết tinh ng bao gi cũ Một hạ ộ c, bên lớp p có ól d ột lớp phim mỏng bao quanh có bề dày d - nồng dịc c C > c Trong trình kết tinh phân tử ặc có nồ ng khuếch tán lên bề mặt tinh thể có sẵn làm cho lớn lên chênh l ch nồ ộ ( C – c ) – gradient nồ ộ bão hoà ộ Sự chênh l ch nồng ộ  Tốc ộ kết tinh:  Đị ĩ ng kết tinh lên 1m2 bề mặt tinh thể ốc ộ kết tinh số th i gian phút S=K.F.T  Sự kết tinh khuếc ê â e ịnh luật Fich: (C–c)T K = k1 d 2.3.7 Phương pháp nấu đường  Phương pháp nấu gián đoạn ( nấu mẻ ) Gồ ạn : Trang 14  Giai đoạn 1: Cô đặc đầu Cho nguyên li u siro mật vào thiết bị kết tinh rồ c ặc lê ến nồ ộ bão hoà mong muốn Chú ý : Nguyên li u loãng nên ph i tận dụng kh dung dịch lê thiết bị ể c ó ộ bão hoà K ợc rút hết nguyên li u thùng chứa lớp áy có cặn rút không khí vào nồi làm siro nồi bùng lên dẫ ụ, bốc giọt lên ch ă ó3p  Ph ặc ầ  P r ng tháp ầu tạo nhân tinh thể ) p áp k ởi tinh: ế ộ bão hoà cao (vùng biế ộng ) tinh thể xu t hi n hàng ể xem th y ủ số hạt cố ịnh số hạt lại bằ ề hạ ộ q bã ợng chạy p áp ự nhiên loạt Rút mẫ v ến hi ọt  Giai đoạn 2: Khởi tinh ( Bắ ó ă d p áp k c ặc ầ dịch vùng ổ c ê ớc ịnh c ế vù r α = 1,20 – 1,25) kích thích dung dịch sinh hạt cách Hạ nhi ộ ột ngột bằ Cho í c ớc lạnh vào dung dịc số l ợng hạt tiến hành cố ịnh tinh thể bằ không sinh tinh thể có k c P ủ ng hạt hàng loạt tinh thể xu t hi n rút mẫu xem nế p áp v vù ổ ớc bé ( guỵ tinh, hạt dại, bụ ịnh Nếu ng ) chủng:  Có cách tiến hành -Bỏ ịnh sẵn, nuôi hạ b ầu, giữ vữ ặc ầ ến vùng ổ ng lớn lên Số hạ ịnh bỏ v y l ợng ng ng sau số hạt ng ộ bão hoà dung dịch Trang 15 -Phân cắt : N u hẳn mẻ n lê ến mẻ Magma củ ng non có hạt lớ ng hồ ( -Đ ể ng non có hạt nhỏ cắt hai ba phầ ) l ộ 920Bx Dùng ng cát trộn với sirô ( mật ) có nồ ng c p th p ể n ng non c p c  Giai đoạn : Nuôi tinh ể nuôi tinh thể lớn lên, vừa mở c Dùng nguyên li ộ q bã non, vừa cho nguyên li u vào Chú ý giữ vữ Nế ộ bão hoà gi m nhanh dẫ ặc dung dịc ng ể tránh tan hạt ến tan hạt nế ộ bão ă nhanh sinh nguỵ tinh  Giai đoạn Sau tinh thể lớ c ủkc yê l từ từ gi ớc, ã ạt yêu cầ tiếp tục mở c từ ể rá ộ q bã lên 90- 980Bx kết thúc trình kết tinh bằ úý K ể ộ q bã ă c i ta tiế ặc ể ộ q bã ă ột ngột sinh nguỵ ó ẳ ặc cuối, ă dần ặc lại ột ngột, cho thêm n ớc v ể rửa lớp phim mặt  Phương pháp nấu liên tục Thực ch n u liên tục l ạn n ợc tiến hành lúc thiết bị ng nồ ng nằ ợc chia làm nhiề ă , ều buồng ng nồi n ng liên tục gồm buồ li u vào liên tục, s n phẩm liên tục ng ng khởi tinh bằ v 13 p ă yê p áp bỏ bột ng hồ 2.3.8 Ly tâm  Mục đích Quá trình ly tâm nhằm tách tinh thể ng khỏi mật lực ly tâm Trang 16  Phương pháp thực Máy ly tâm sinh lực ly tâm làm cho mậ vă áy, cò ng cát hạt to không lọ q vào loạ “ “v Q rì ” ã ly â L ợ v ẩt phụ thuột ì ă ầ ,k “ ng dần tốc ộ máy lên cực ại Nh lực ộ nhớt củ “ mật rỉ thoát th y “ ó ác ợc tách gọi mật nguyên Th i gian tách mật phụ thuộc ”v ể rử ă áy ly â ều thùng vào bề dày lớp “ y l ới ly tâm bên thành l ới nằm lại Kh ợc c ợc phân phố ly tâm phần lớn mậ ă r q ” Ở ng non”, cò d ớc ạn 2, th y ều mật, cầ dù ớc ợc tách lúc gọi mật loãng Sauk hi rửa lại, hãm máy x ng Thiết bị ly tâm có hai loại thông dụng dạng gián tiếp dạng liên tục 2.3.9 Sấy đường  Mục đích S y tạ ng nhằm tách lớp ớc bề mặt hạ , ă i gian b o quan ộ bóng sáng cho thành phẩm  Thiết bị thông số công nghệ Đ ớc ng cát sau ly tâm, có rử dù ó ộ ẩm củ ể rử ì ộ ẩm kho ng 1,7 – % thùng quay, s y tầng sôi, tháp s y ộs y ng ợc sử dụng máy s y dạng â Độ ẩm cuối củ ng th p ch l ợ s y dài Tùy nhà máy mà nhi Sau s y, ng hợp ì ộ ẩm kho ng 0.7 – 1% Cần ph i có trình s y ể gi m ng Có dạng máy s y – 0.2% Nhi r ộ biế ợc làm nguộ , rây v b ng thành phẩm 0.1 c c i gian ổi từ 70-1000C ó ể ng thành phẩm 2.3.10 Vận chuyển bảo quản đường Sau s y làm nguội, k ạt chí tiêu cám quan, hóa lý( TCVN- Do ủy ban khoa học kỹ thuật nhà nước ban hành theo định số 43/ QĐ ngày 11-02-1987) ợc vận chuyển h thống bă phân loại ến phễu chứa y cũ có ể ợc ó ó v t i sang sàng ng Sau ó óng bao 50 kg máy ó bịc k , k … s n phẩ bao, ó Trang 17 ợc chở vào kho r ớc cung c p thị r gói ng Cũ loại thực ợc xếp thành dãy kho, có phẩm b o qu n dạng bao bì, bao thể xếp cao 4-5mét Kho khô ộ ẩm không khí 60% tố lót nguyên li u cách ẩm, có k xếp b ng kho ng 2.4 Khuyến cáo người tiêu dùng Với phát triển không ngừng khoa học công ngh , s n phẩm cũ k ngừng xu t hi n thị r ì cũ ò ỏ k ững s n phẩm làm nhái, làm gi ch l ợng, lúc i tiêu dùng ph i có chút kiến thức ể chọ ì b o cho sức khỏe củ phẩm ng Tuy nhiên bên cạnh s n phẩm tốt, ây l v ợc s n phẩm tố , m ì ột vài khuyế cá c i tiêu dùng lựa chọn s n ng Chọn s n phẩ có u, nguồn gốc Chọn s n phẩm bao bì ghi ầy ủ ( vị s n xu , ịa chỉ, ngày s n xu t, hạn sử dụng, tiêu ch l ợ … ), ì rõ d ,k nhòe nhoẹt, tẩy xóa Chọn s n phẩm nguyên vẹn bao bì, màu sắc, mùi vị ặc r c s n phẩm, không nhiễm tạp ch t, không mùi vị lạ  Các ê ặc r số s n phẩ ng, bạn xem phần phụ lục tiểu luận Chương Kết luận  Đ ng thức ă r t quan trọng cho sống tinh bột, prôtit,ch t béo, muố v cơ, c ểc d ỡng chủ yếu cần thiết i  Chúng ta ều biết ă cung c p Đ d ng s n phẩ i l ợng chủ yếu cầ c ng loại gluxit Đ nhanh chóng, tính vi t củ ng có kh ă thể biến thành ă i gluxit l ợng dễ ng so với thực phẩm khác Ngoài ng có vị ngon  Đó góp lớn ối với ngành kinh tế quốc dân, vi c dùng làm thức ă Trang 18 trực tiếp loại, làm phẩ ng loại thực phẩm có nhiều công dụng ớc gi i khát, uống chè, cà phê làm ă k ác  Ngoài kỹ ngh s n xu làm bánh kẹo vị loại thực hộp dùng y học ể chữa b nh ng s n phẩm công nghi p ng có phụ phẩm quan trọng phục vụ cho nông nghi p ngành công nghi p nhẹ khác  Bã mía ể ốt lò thay dầu, t n bã khô cung c p nhi t l ợng ơ t n dầu; dùng làm ván ép, làm bột gi y, than hoạt tính nguyên li u công nghi p ch t dẻo, sợi tổng hợp  Mật rỉ nguyên li u s n xu t cồn r ợu sử dụng làm mô r ng s n xu t men bánh mỳ loại men thực phẩm, nguyên li u s n xu t axit axetit, axit citric làm môi r lê e ể s n xu t bột  Còn bã bùn dùng s n xu p â bó c  Vì s n xu , c p ê, c ạt hi u qu cao ng ngành công nghi p thực phẩm r t cần ợc coi trọng phát triển Trang 19 [...]... và quá trình kết tinh diễn ra dễ ơ  Phương pháp thực hiện Tẩy màu bằng p ơ p áp ó lý ớc ợc bổ sung than hoạt tính Than sẽ h p phụ các ch t màu phân tán trong dung dịch ở dạng keo Tẩy màu bằ p khí SO2, i ta sục khí SO2 vào ó l c ơ p áp ó ọc : dựa vào kh ớc c ă y ó các c t màu của ặc, các gốc mang màu sẽ bị oxy ớc mía m t màu Trang 11 2.3.5 Bốc hơi nước mía  Mục đích Bốc ơ ộ từ 13 – 150B ớc mía có... ứ ốt của nồi sau ớc mía hỗn hợp Ngoài ra, trong các nhà ến sự chênh l ch về ề cầ l ây r bởi chiều ểm sôi giữa bề mặ v ịnh chiều cao dung dịc ột v ng y ổi theo áp su t, ý ến tổn th t áp su t do áp su t thủy ĩ cao cộ nhi d ợc tậ ộ sôi của dung dịc ộ củ ộ ặc nhiều nồi liên tiếp ớc mía bốc lên) của nồ r ớc sẽ máy công nghi p, cầ l ýk áy cột ng trong thiết bị Tổn th t á l ợng cho quá trình cô ng l y tổn... loại, làm phẩ ng là một loại thực phẩm có nhiều công dụng ớc gi i khát, uống chè, cà phê hoặc làm ă k ác  Ngoài trong kỹ ngh s n xu ơ làm bánh kẹo các vị của các loại thực ồ hộp hoặc dùng trong y học ể chữa b nh ng là s n phẩm chính của công nghi p ng ra còn có những phụ phẩm quan trọng phục vụ cho nông nghi p và các ngành công nghi p nhẹ khác  Bã mía ể ốt lò thay dầu, cứ 3 t n bã khô cung c p nhi... là mật loãng Sauk hi rửa ơ lại, hãm máy và x ng Thiết bị ly tâm có hai loại thông dụng là dạng gián tiếp và dạng liên tục 2.3.9 Sấy đường  Mục đích S y và tạ ng nhằm tách lớp ớc trên bề mặt hạ , ă i gian b o quan ộ bóng sáng cho thành phẩm  Thiết bị và thông số công nghệ Đ ớc ng cát sau khi ly tâm, nếu có rử dù ơ ó ộ ẩm củ ể rử ì ộ ẩm kho ng 1,7 – 2 0 % thùng quay, s y tầng sôi, và tháp s y ộs y... ng hợp ì ộ ẩm kho ng 0.7 – 1% Cần ph i có quá trình s y ể gi m ng Có 3 dạng máy s y – 0.2% Nhi r ộ có thể biế ợc làm nguộ , rây v b ng thành phẩm là 0.1 c c i gian ổi từ 70-1000C ó ể ng thành phẩm 2.3.10 Vận chuyển và bảo quản đường Sau khi s y và làm nguội, k ạt các chí tiêu cám quan, hóa lý( TCVN- Do ủy ban khoa học và kỹ thuật nhà nước ban hành theo quy t định số 43/ QĐ ngày 11-02-1987) sẽ ợc vận... ơ Các thiết bi lắ ều có dạng thân hình trụ có nhiề k ột góc 300, ê ng ống dẫn dung dịc su t khí quy n Khi ra khỏ khí nhỏ l ơ áy ợc kết tủa và trung hòa sẽ áy b ló , ó ă v ợc gia nhi v ợc áy ì ớc bùn sẽ ợc áy lọc bùn ó ớc mía ến các thiết bị lắ ợc cho vào từ ỉnh thiết bị theo ống trung tâm phân phố v ớc mía trong thu hồi, phần q q các ớc ă lắng ết bị lọc bùn 2.3.3 Lọc bùn c Nhằm mục ậ l ợ ó r bù i ta... nóng n dần nồ ộ thì x y ra sự kết tinh sự c ặc hoặc là sự kết ng)  Nguyên lý II Giữ nguyên nồ ộ, hạ dần nhi ộ ì cũ ẩy ra sự kết tinh (làm nguội hoặc kết tinh lạnh hoặc bồi tinh )  Diễn biến quá trình kết tinh đường 2  ạn ạn 1: Hình thành nhân tinh thể Các tinh thể ạn 1 diễn ra nhanh mạng tinh thề  ng khuếch tán trong dung dịch sẽ tập hợp lại và phân bố lên ạn 2 : Nhân tinh thể phát triền Các phân... tinh thể  Vùng biế ộ c , α  1,3 ) ( q á bã Tại vùng này tinh thể tự nhiên xu t hi n liên tục ồng th i lớ lê r t chậm  Động học của quá trình kết tinh ng bao gi cũ Một hạ ộ c, bên ngoài lớp p có ól d ột lớp phim mỏng bao quanh có bề dày d - nồng dịc c C > c Trong quá trình kết tinh thì các phân tử ặc có nồ ng sẽ khuếch tán lên bề mặt tinh thể có sẵn làm cho nó lớn lên khi nào còn sự chênh l ch nồ ộ (... đích Bốc ơ ộ từ 13 – 150B ớc mía có nồ thích hợp ể chuẩn bị cho quá trình kế ến nồ ộ 60 – 650Bx – nồ ộ ng  Các biến đổi của nguyên liệu ộ dung dịc Nồ ớc d ự bốc ơ ớc, saccharose bị caramel hóa gây sẫm ng Ở nhi ác ă ộ cao, saccharose dễ bị chuyể ó ng glucose và fructose ng khử này lại bị phân hủy thành các ch t màu và acid hữ cơ Quá trình này diễn r ơ ếu dung dịc Một số ch k ng có tính acid r q á rì... ợng cho quá trình cô ng l y tổn th t nhi t của nồ r ớc qua nồi sau là 1 – 1,50C ặc Đ ều ki n cần thiế ơ ê l ợng, cần sử dụng thiết bị c ộ nồ ợc thực hi n ngay sau quá trình lắng lọc Do nồ ốt và dung dịc trong các hi bốn hi u cùng chiề công nghi p ể truyền nhi t ở các hi u là có sự chênh l ch nhi ng Tức là có sự chênh l ch áp su t giữa ơ , các ể bốc ơ áy ê ữ , ể ng ở ộ giữa ốt và hơ ứ ớc ta sử dụng thiết

Ngày đăng: 13/08/2016, 21:29

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan