TRƯỜNG ĐẠI HỌC VĂN LANG Khoa KỸ THUẬT NHIỆT LẠNH Bài giảng CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG RĂNG GV: Trần Đại Nguyên 2010 LƯU Ý Bài giảng điện tử không thay cho lên lớp bắt buộc sinh viên NỘI DUNG • GIỚI THIỆU BÁNH RĂNG • Truyền lực, truyền chuyển động trục • Phân loại theo dạng truyền động: – Bánh hình trụ: truyền động trục song song (răng thẳng, nghiêng, xoắn) – Bánh côn: truyền động trục không song song – Bánh vít ăn khớp trục vít: truyền động giữ trục vuông góc có tỷ số truyền lớn – Bánh răng: truyền chuyển động quay sang chuyển động tịnh tiến BÁNH RĂNG • Phân loại theo kiểu ăn khớp: – Ăn khớp – Ăn khớp • Phân loại theo hình dạng kích thước: – Bánh liền trục – Bánh có lỗ – Lớn, nhỏ, trung bình BÁNH RĂNG • Độ xác động học: đánh giá sai lệch góc quay truyền động xuất vòng quay, đánh giá qua sai số bước vòng sai lệch pháp tuyền chung • Độ ổn định làm việc: mức độ êm làm việc thay đổi tốc độ quay qua sai lệch bước sở • Độ xác tiếp xúc: mức độ, diện tiếp xúc mặt ăn khớp thông qua vết tiếp xúc • Độ xác khe hở cạnh răng: mức hở biên dạng phía không làm việc để tránh kẹt đảm bảo độ xác đảo chiều CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ • Số • Mô đun • Góc ăn khớp • Biên dạng • Góc nghiêng • Hệ số dịch chỉnh • Chiều cao • Bề dày • Chiều dày pháp tuyến chung • Độ cứng • CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG TRỤ BÁNH RĂNG TRỤ • Định hình bao hình • Phay định hình: – Gá đầu chia độ vạn – Dùng dao phay đĩa mô đun máy phay nằm ngang Gia công tinh • Cà răng: – Cà song song – Cà chéo – Cà tiếp tuyến – Tốc độ cắt 70-100 m/ph, lượng tiến dao 0,2-0,5mm/vòng – Chỉ hiệu m=2-6 – Ra = 0,63-0,16 Gia công tinh • Mài răng: – Cấp xác 4-6,Ra=1,25-0,16 – Gia công bánh có yêu cầu chất lượng độ cứng cao (sau tôi) – Máy mài có cấu tạo phức tạp, suất thấp, giá thành cao • Mài định hình: – Đá có biên dạng rãnh cần gia công – Phải sửa đá thường xuyên  khó đảm bảo độ xác suất • Mài bao hình Gia công tinh – Đảm bảo độ xác cao, sử dụng rộng rãi – Nguyên lý ăn khớp bánh – – Mặt đá côn: gia công bánh kích thước lớn – Mặt đá xoắn vít: suất cao, cấp CX 4-5, Ra 1,35 – 0,32 – Mặt đá phẳng CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN Phương pháp định hình • Phay: dao phay đĩa môđun máy phay vạn có đầu chia độ • Dùng gia công bánh côn có độ xác không cao, mô đun lớn Phương pháp định hình • Chuốt: bánh côn có mô đun nhỏ • Năng suất cao, môđun cần loại dao  sản xuất hàng loạt lớn Phương pháp định hình • Bào: bào bánh côn theo dưỡng • Môđun lớn, cấp CX 9-11 • Độ xác không cao sai số biên dạng dưỡng chép hình, sai số động học cấu truyền động Phương pháp bao hình • Nguyên lý: dựa vào ăn khớp bánh cần gia công với bánh dẹt sinh • Phay: dùng dao phay đĩa có đường kính lớn • Năng suất cao, độ nhẵn bóng bề mặt cao Cấp CX 6-7 Phương pháp bao hình • Bào: gia công thẳng / nghiêng, dao dao KIỂM TRA BÁNH RĂNG Kiểm tra độ xác động học • Kiểm tra sai số động học • Kiểm tra sai số tích lũy bước • Kiểm tra độ đảo hướng kính • Kiểm tra sai lệch chiều dài pháp tuyến chung • Kiểm tra sai lệch khoảng cách tâm Kiểm tra độ ổn định tốc độ cao • Kiểm tra sai số biên dạng • Kiểm tra sai số bước vòng • Kiểm tra sai lệch bước sở Kiểm tra độ CX tiếp xúc tải trọng lớn Kiểm tra số khe hở mặt • Kiểm tra độ CX tiếp xúc tải trọng lớn – Xác định vết tiếp xúc – Đo sai số hướng • Kiểm tra số khe hở mặt – Kiểm tra sai lệch khe hở cạnh bên – Kiểm tra sai lệch chiều dày Phương pháp kiểm tra • Đo kiểm tra thông số kích thước hình dạng • Đo kiểm tra tổng hợp để đánh giá chất lượng khả sử dụng CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI TẬP