Đang tải... (xem toàn văn)
Đầu giếng ( BK2 ) , Bình xử lý E1, Bình đo C3a, Bình tách C11 C12, Bình tách C 13, Các bình tách nước EG1234, Bình chứa C21 C22, Thiết bị giám sát vận hành bơm của bơm H1 và H2, Bình chứa C23 C24, Thiết bị điều khiển chính C23...
Báo cáo tập Bùi Văn Ninh PHẦN II: Hệ thống Cơng nghệ Giàn Đầu giếng ( BK-2 ) Gồm có phần sau: Các đồng hồ lắp giếng dùng để giám sát áp suất làm việc giếng trường : áp suất đầu giếng, áp suất nhánh làm việc, áp suất sau cơn, áp suất ngồi cần Áp kế kiểm định hiệu chuẩn định kỳ năm lần Ngồi ra, ta dùng chúng để so sánh kết với PT PT đo áp suất nhánh làm việc áp suất ngồi cần, chuyển tín hiệu áp suất thành tín hiệu dòng ( - 20 mA ) truyền PLC phòng điều khiển BL-8 để giám sát SCADA áp suất làm việc giếng Dữ liệu áp suất làm việc giếng lưu trữ SCADA để so sánh thời điểm khác Từ đó, ta biết tính ổn định giếng khai thác, kịp thời phát nguy cố bất thường giếng PSH PSL (đo áp suất miệng giếng ,áp suất đường làm việc) truyền tín hiệu 24 V PLC phát cảnh báo giới hạn áp suất làm việc giếng PSH báo tín hiệu cảnh báo áp suất cao PSL báo tín hiệu cảnh báo áp suất thấp PSH/PSL bảo dưỡng định kỳ tháng lần kiểm tra đột xuất có nghi ngờ độ xác chúng Tín hiệu Pilot lấy mẫu áp suất từ đường làm việc giếng truyền tủ ACS điều khiển đóng van trung tâm trường hợp áp suất làm việc q mức áp suất cho phép ( >41 bar ) q nhỏ (< bar ) Bình xử lý E-1 Nhận dầu khí từ giếng qua đường xả, từ van an tồn bình đo, từ van an tồn giếng, từ van an tồn đường dầu sau C-1-1/2/3 SK-2, từ van an tồn đường làm việc BK-1 E-1 nhận khí ni (purge gas) từ block GTU để trì dòng khí từ bình E-1 lên C-4 đuốc áp cao FT-1 Khí từ bình E-1 thẳng lên C-4 Chất lỏng bình E-1 máy bơm 9MG (H-2) bơm nhập vào đường dầu bình đo để lên SK-2, qua SK-2 phân phối vào bình EG-1/2/3/4 bypass EG để vào bình C-2-1/2/3/4 Chất lỏng bình E-1 xả xuống bình E-4 van xả đáy Trên bình có: áp kế thị áp suất làm việc bình, nhiệt kế thị nhiệt độ làm việc bình thị mức chỗ Hệ thống cơng nghệ giàn 18/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh LSH ( Level switch high ): Bơm H2 chạy LSH tác động đồng thời báo tín hiệu mức cao SCADA LSL ( Level switch low ): Bơm H2 dừng LSH tác động đồng thời báo tín hiệu mức thấp SCADA LSHH ( Level switch high high ) / LSLL ( Level switch low low ): dừng bơm H2 LSHH tác động đồng thời báo tín hiệu mức q cao/ q thấp SCADA làm PSD ( Process Shutdown ) xãy Các van đầu vào/ cụm cộng nghệ bị đóng lại, dừng cụm xử lí cơng nghệ tùy vào chế độ an tồn ( Xem bảng Safety Chart ) Bình đo C-3a Dùng để đo giếng, xác định lưu lượng dầu, khí qua xác định tỷ lệ dầu khí Là bình tách cao áp làm việc song song với bình tách C-1-1/2/3 Là bình tách hai pha lỏng – khí làm việc theo ngun tắc trọng lực Dòng dầu khỏi bình đo qua đường có gắn đo đường bypass khơng gắn đo sau lên SK-2 Khí từ bình đo qua đo lên hệ thống quạt T-1, qua C-3 sau sang giàn nén khí trung tâm qua C-4 đuốc lớn FT-1 Áp suất làm việc bình đo trì nhỏ 11.5 at Hai van an tồn lắp bình đo để bảo vệ bình Lưu lượng dầu đo Turbin Dòng chảy qua Turbin điều khiển Control Valve Bộ đo đo chênh áp bên bên ngồi lọc dầu xác định độ bẩn lưới lọc Khi lưới lọc q bẩn giá trị chênh áp tăng lên Khi ta cần tháo vệ sinh lưới lọc Level Transmitter (LT 201) bình gởi tín hiệu báo mức PLC để giám sát SCADA điều khiển Control Valve ( LV 201 ) đóng mở đường dẫn dầu cảnh báo mức thấp LSL mức cao LSH theo Setpoint SCADA LSHH 204 LSLL 202 báo tín hiệu mức q cao/ q thấp SCADA làm PSD ( Process Shutdown ) xãy ( Xem phần Safety Chart ) Áp kế, nhiệt kế, thị mức thị áp suất, nhiệt độ mức dầu làm việc trường Trên đường đo khí: PT 201 lấy mẫu áp suất điều khiển control valve LV 201điều khiển lưu lượng khí qua đo Giá trị PT 201 đưa so sánh với setpoint PSH (20 bar ) PSL (5 bar), SCADA cảnh báo áp suất cao/ thấp Hệ thống cơng nghệ giàn 19/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh Lưu lượng khí đo đo chênh áp qua Orifice Tín hiệu từ PT 208, TT 202 FT 201 đưa Flow computer tính lưu lượng khí FT201A chênh áp đưa SCADA giám sát PSHH 207 PSLL 207 báo động áp suất q cao/ q thấp làm PSD ( Process Shutdown ) xãy ( Xem Safety Chart ) Hai Valve an tồn đặt bình set 22 bar Khi áp suất làm việc bình vượt q setpoint, valve mở xả áp suất bình E-1 Bình tách C-1-1 / C-1-2 Là bình tách cao áp loại hai pha tách ngun lý trọng lực Dầu khai thác từ giếng đưa bình tách thành pha: lỏng (dầu + Nước ( có)) khí Khí phần tách lên T-1 đến C-3 sau sang giàn nén khí trung tâm lên C-4 đuốc lớn FT-1 Chất lỏng từ bình C-1-1 & C-1-2 vào EG-1/2/3/4 Hoặc bypass EG để vào bình C-2-1/2/3/4 Hệ thống giám sát, điều khiển cụm bình C1-1/2 gồm: Áp kế, nhiệt kế, thị mức: thị áp suất, nhiệt độ mức dầu bình làm việc trường TT 302/ 402 truyền tín hiệu nhiệt độ bình PLC giám sát SCADA PT 301/401 truyền tín hiệu áp suất đường khí đến T-1 bình PLC cảnh báo giá trị PSH áp suất q 16 bar, PSL áp suất thấp bar SCADA Đồng thời, PLC xuất tín hiệu điều khiển đóng mở Control valve PV 301/ 401 301A / 401 A dựa áp suất đưa PDT 303/ 403: đo chênh áp suất bình đường khí Tín hiệu truyền PLC giám sát SCADA phát cảnh báo chênh áp lớn 0.5 bar LT 301 / 401: đo mức chất lỏng làm việc bình Tín hiệu truyền PLC để điều khiển Control Valve LV 301 dẫn dầu sang bình EG C2 phát cảnh báo mức thấp / mức cao theo setpoint SCADA PSHH 302/402 ( 25 bar) / PSLL 302/402 ( bar ) tác động báo Alarm áp suất bình q cao/ q thấp SCADA gây PSD (Xem bảng Safety Chart) LSHH 301/401 / LSLL 303/403 tác động báo alarm mức chất lỏng q cao/ q thấp SCADA gây PSD (Xem bảng Safety Chart) Trên đỉnh bình có van xả an tồn 27.5 bar xả khí C-4 Hệ thống cơng nghệ giàn 20/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh Bình tách C 1-3 Là bình tách cao áp loại ba pha tách ngun lý trọng lực Chất lỏng đường dầu từ bình C-1-3 vào EG-1/2/3/4 Hoặc bypass EG để vào bình C-2-3/4 Chất lỏng đường nước từ bình C-1-3 vào hệ thống xử lý nước trước xả xuống biển Khí phần tách lên T-1 đến C-3 sau sang giàn nén khí trung tâm lên C-4 đuốc lớn FT-1 Hệ thống giám sát, điều khiển cụm bình C1-3 gồm: TT 510: truyền tín hiệu báo nhiệt độ làm việc bình PLC giám sát SCADA LT 503: báo mức nước bình PLC điều khiển van đường nước LV 503, giám sát SCADA cảnh báo mức nước bình cao/ thấp LSLL502: tác động báo mức nước bình q thấp SCADA điều khiển đóng van LV 503 LT 506: báo mức dầu bình SCADA điều khiển van đường dầu LV 506 cảnh báo mức dầu bình cao/ thấp LSLL504: tác động báo mức dầu bình q thấp PLC điều khiển đóng van LV 506 PSD xãy ( Xem bảng Safety Chart) LSHH 504: tác động báo mức bình q cao SCADA PSD xãy ( Xem bảng Safety Chart) PT 503: báo áp suất đường khí PLC điều khiển Control Valve PV 503 A/B cảnh báo áp suất thấp PSL (18 bar) SCADA PSLL 502 ( 25 bar) báo alarm áp suất đường khí q thấp/ q cao SCADA PSD xãy ( Xem bảng Safety Chart) Các bình tách nước EG-1/2/3/4 Bình EG cấu tạo gồm hai phần : Phần thân : Phần tách khí Phần thân : Phần tách dầu nước Bình EG tách phần nước dầu phương pháp tĩnh điện Các thiết bị giám sát, điều khiển bình Trên đường khí : Hệ thống cơng nghệ giàn 21/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh PT 307 (407,506,507) truyền tín hiệu báo áp suất làm việc bình PLC, điều khiển Control Valve PV 307 (407,506,507) trì áp suất làm việc bình ổn định Đồng thời, giám sát cảnh báo áp suất cao PSH/ áp suất thấp PSL SCADA PSHH/PSLL 307 (407,506,507) báo động áp suất bình làm việc q cao/ q thấp gây PSD( Xem bảng Safety Chart) Mức dầu: LT 304 (404,516,517) truyền tín hiệu báo mức dầu bình EG – A PLC điều khiển Control Valve LV 304 (404,516,517) trì mức làm việc bình ổn định Đồng thời giám sát, cảnh báo mức cao LSH/ áp suất thấp LSL SCADA LSHH 308 (408,508,509)/ LSLL 309 (409,510,511) báo động mức dầu bình làm việc q cao/ q thấp gây PSD( Xem bảng Safety Chart) TT-308 (408,511,512) truyền tín hiệu nhiệt độ làm việc bình PLC giám sát SCADA Mức nước: LT-306 (406,518,519) truyền tín hiệu báo mức nước bình EG – B PLC điều khiển Control Valve LV 306 (406,518,519) xả nước bình Đồng thời giám sát, cảnh báo mức nước cao/ thấp q cao/ q thấp SCADA PSD xãy LSHH/LSLL tác động ( Xem bảng Safety Chart) Bình chứa C-2-1 & C-2-2 Bình C-2-1/2 bình chứa dầu cho bơm cao áp H-1-1/2/3/4 (và H-2-1/2/3/4) bình tách khí thấp áp Đây bình tách hai pha làm việc theo ngun lý trọng lực Dầu từ EG-1/2 bypass EG-1/2 vào C-2-1/2 trì mức MIM dầu đầu máy bơm Ngồi dòng sản phẩm thức sau EG, bình C-2-1/2 nhận sản phẩm khí từ đầu đường khí bình EG-1/2 Đường khí khỏi C-2-1/2 lên quạt T-2 sau sang giàn nén khí trung tâm qua C-5 đuốc thấp áp Dòng sản phẩm dầu bơm H-1, H-2 bơm tàu a Thiết bị điều khiển, giám sát C-2-1/2 : TT-304 (404) báo nhiệt độ làm việc bình PLC giám sát SCADA PT 304 (404) báo áp suất làm việc bình PLC, giám sát cảnh báo áp suất thấp PSL cao (PSH) SCADA Hệ thống cơng nghệ giàn 22/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh PIC 304 (404) điều khiển Control Valve PV 304 (404) xả khí trì áp suất làm việc bình PDT 306 (406) đo chênh áp bình đường khí, đưa tín hiệu PLC để giám sát SCADA LT 302 (402) truyền tín hiệu mức bình PLC để giám sát cảnh báo mức thấp LSL mức cao LSH SCADA Khi LSL tác động gây PSD ( Xem bảng Safety Chart) LIC 302 (402) điều khiển Control Valve LV302 ( 402) để đảm bảo mức bình làm việc giới hạn cho phép LSHH 305 ( 405) LSLL 307 ( 407) báo mức dầu q cao/ q thấp tác động gây PSD ( Xem bảng Safety Chart) Dòng dầu từ bình qua đường đo FT, PT, TT đường đo đưa tín hiệu Flow computer tính tốn lưu lượng dầu tách lọc lưu trữ sản lượng dầu khai thác b Thiết bị giám sát vận hành bơm bơm H-1 H-2: - Áp suất đầu bơm : o PSH-316… o PSL-316… o PT-316… - Áp suất đầu cụm bơm : o PSH-319 o PSL-319 o PT-319 - Mức dầu diezel làm mát động o LSL-308… - Nhiệt độ vòng bi : o TSH-305… sensor nhiệt độ ( nhiệt điện trở ) o TSH-308… sensor nhiệt độ ( nhiệt điện trở ) o TT-305… Bộ chuyển đổi nhiệt o TT-308… Bộ chuyển đổi nhiệt - Báo động q tải : o MAO-301… Hệ thống cơng nghệ giàn 23/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh Bình chứa C-2-3 & C-2-4 C-2-3/4 hai bình chứa ứng với đường gom ( qua C-1-3, EG-3/4) Các tính bình C-2-3 tương tự với bình C-2-4 - Bình C-2-3/4 bình chứa dầu cho bơm thấp áp H-5 bơm tàu, đồng thời bình tách khí thấp áp q trình xử lý dầu - Bình C-2-4 làm việc song song với bình chứa C-2-3 để chứa dầu thương phẩm, làm việc độc lập để chứa dầu khơng thương phẩm - Mức dầu bình C-2-3 trì van MIM LV-521 - Trong trường hợp chứa dầu khơng thương phẩm, dầu bình C-2-4 bơm trở lại SK-2 bơm H-14-1/2 Đầu máy bơm H-14 trang bị MIM điều chỉnh lưu lượng bơm Bình C-2-4 khơng trang bị MIM điều chỉnh mức riêng LSH/LSL hai tín hiệu lệnh chạy / dừng bơm để chế độ tự động - Khí từ C-2-3/4 qua van MIM PV-513/516 vào hệ thống xử lý khí thấp áp 8.1 Thiết bị điều khiển C-2-3 - Nhiệt độ hiển thị : o TT-513 - Áp suất kiểm sốt : o PSH-513 o PSL-513 - Áp suất hiển thị điều khiển : o PT-513 o PIC-513 - Mức dầu kiểm sốt : o LSH-521 o LSL-521 - Mức dầu hiển thị điều khiển : o LT-521 o LIC-521 - Dòng dầu ghi lại : o FQIT-501/502 Hệ thống cơng nghệ giàn 24/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh o Phin lọc PF-501&502 bảo vệ thiết bị đo, hiển thị chênh áp đo PDI527/528 - Các đồng hồ áp suất, nhiệt độ báo mức lắp bình : o PI-511 o TI-507 o LG-520A&B&C) - Các tín hiệu gây shutdown ( Xem bảng Safety Chart): o PAHH/PALL-512 o LALL-524 o LAHH-523 Thiết bị điều khiển C-2-4 - Nhiệt độ hiển thị : o TT-514 - Áp suất kiểm sốt : o PSH-516 o PSL-516 - Áp suất hiển thị : o PI-516 o PIC-516 - Mức dầu kiểm sốt : o LSH-528 : chạy bơm H-14 (nếu bơm chế độ làm việc auto) o LSL-528 : dừng bơm H-14 (nếu bơm chế độ làm việc auto) - Mức dầu hiển thị điều khiển : o LT-528 - Dòng dầu ghi lại : o FQIT-501/502 o Phin lọc PF-501&502 bảo vệ thiết bị đo, hiển thị chênh áp đo PDI527/528 - Các đồng hồ áp suất, nhiệt độ báo mức lắp bình : o PI-514 Hệ thống cơng nghệ giàn 25/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh o TI-508 o LG-525A&B&C) - Các tín hiệu gây shutdown : o PAHH/PALL-515 o LALL-527 o LAHH-526 8.3 Thiết bị giám sát vận hành bơm H-5 - Áp suất đầu bơm : o PSH-541… o PSL-541… o PT-541… - Áp suất đầu cụm bơm : o PSH-530 o PSL-530 o PT-530 - Mức dầu diezel : o LSL-531… - Nhiệt độ vòng bi : o TSH-531… o TT-531… - Báo động q tải : o MAO-H51… - Áp suất đầu bơm PSL-541/ /545 tác dụng gây shutdown bơm dừng 50 giây khởi động - Áp suất chung đầu cụm bơm H-5 : PSL-530 khơng gây tác dụng shutdown tất bơm H-5 dừng 180 giây khởi động 8.4 Thiết bị giám sát vận hành bơm H-14 - Lưu lượng bơm : FT/FIC-503 - Áp suất : PSH-510 Hệ thống cơng nghệ giàn 26/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh PSL-535 : (mất tác dụng hai bơm dừng sau 50 giây khởi động) - Mức dầu diezel: LSL-536/537 - Báo động q tải : MAO-H141/142 - Áp suất đầu bơm PSL-541/ /545 tác dụng gây shutdown bơm dừng 50 giây khởi động - Áp suất chung đầu cụm bơm H-5 : PSL-530 khơng gây tác dụng shutdown tất bơm H-5 dừng 180 giây khởi động - Khi PCS phát hai bình C-2-3/4 làm việc song song, tất bơm H-14 tự động dừng bị cấm chạy (do C-2-4 kết nối với bơm H-5) 8.5 Hệ thống an tồn bình C-2-3/4 ( Xem bảng Safety Chart) Có 03 mức bảo vệ bình trường hợp áp suất cao thấp Mức : Áp suất cao thấp PSH/L báo động SCADA Mức : Áp suất cao thấp PSHH/LL, PCS lệnh đóng van SDV300/400/500 M2-SDV-300/400/500 từ phía Manifold đóng van SDV-150/160 từ BK-1 SDV-110/120/130/140 Mức : Hai van an tồn (đặt 6,6 at) bảo vệ bình trường hợp áp suất cao Bảo vệ bình trường hợp mức dầu cao thấp Mức cao thấp LSH/LSL có báo động SCADA Mức cao thấp LSHH/LL, PLC lệnh đóng van SDV-300/400/500 M2-SDV-300/400/500 từ phía Manifold đóng van SDV-150/160 từ BK-1 SDV110/120/130/140 Bảo vệ bơm H-5 H-14 : Mức LSLL bình C-2-3/4 gây shutdown bơm tương ứng Bơm shutdown có tín hiệu mức diezel thấp, nhiệt độ ổ bi cao, áp suất Nitơ thấp, q tải động Áp suất đầu bơm vượt khỏi giới hạn cao thấp bơm shutdown Các hệ thống báo cháy khí 9.1 Hệ thống báo cháy tự động MFP-2 a.Mơ tả hệ thống: Hệ thống cơng nghệ giàn 27/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh Hệ thống báo cháy tự động MFP-2 có nhiệm vụ tự động phát tín hiệu báo cháy, xuất tín hiệu cảnh báo cháy đồng thời phun nước CO khu vực có tín hiệu cháy tướng ứng Vì lý an tồn cho cơng nghệ nên tất tín hiệu báo cháy gửi hệ thống PLC hệ thống có nhiệm vụ tuần từ shutdown theo safe-chart tương ứng với vùng báo cháy Hệ thống chữa cháy ngồi phun nước, có hệ thống tạo bọt kèm theo với đường ống phân phối tuỳ người vận hành có muốn sử dụng bọt hay khơng b Hệ thống phun nước cho block cơng nghệ : Nước biển bơm từ biển lên chảy qua deluge valve Van mở điều khiển hệ thống MFP-2 Khi hệ thống nhận tín hiệu báo cháy ngồi field thiết bị cảm biến báo cháy lắp đặt vùng cần bảo vệ tác động mở van solenoid deluge valve mở Khi van mở nước chảy qua hệ thống đường ống phun vào vùng cháy Trong trường hợp muốn phun bọt đường nước kết hợp với đường chất tạo bọt phun vào vùng bị cháy Nguồn nước cung cấp bơm FP1, FP2, FP3, FP4, FP5, FP6, FP1 nối với MCC2 FP2 nối với máy Diezen đặt Block Việc lắp đặt FP2 nhằm trường hợp bơm FP1 khơng khởi động Nguồn chất tạo bọt cung cấp máy bơm FPU1 - Các loại cảm biến cháy cho hệ thống là: • Cảm biến cháy dạng đậy chì (Fusible Plugs) • Cảm biến báo cháy loại dây nhiệt gồm lõi (Heat Sensable Wire) • Nút nhấn báo có cháy (FAS) phun nước cứu hỏa theo block (ESD) - Ngun tắc hoạt động: • Cảm biến cháy dạng đậy chì, nhiệt độ tác động lên 70 C dẫn đến nóng chảy làm áp suất khí ni cho hệ thống cảm biến hạ đến mức giới hạn báo cháy ( 2.5 bar) tín hiệu xử lí switch áp suất • Cảm biến báo cháy loại dây nhiệt gồm lõi Khi nhiệt độ cao 70 C làm nóng chảy chất cách điện hai lõi dây phía trong, moment xoắn hai dây lớn dẫn đến trạng thái chập mạch (báo cháy) • Nút báo có cháy theo khu vực có kiểu - loại báo động (call point) loại tác động van phun nước cứu hỏa Khi nhấn nút báo cháy phát tín hiệu báo cháy tồn giàn đồng thời hệ thống gửi tín hiệu báo cháy lên hệ thống PLC để báo cho người vận hành biết vùng cháy Khi nhấn nút phun nước phun nước cứu hỏa khu vực có tín hiệu cháy Hệ thống cơng nghệ giàn 28/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh • Khi có tín hiệu báo cháy MFP-2 phát tone báo cháy MFP-2 gửi tín hiệu báo cháy tương ứng với vùng cháy đến PLC để thực shut-down khẩn cấp theo SAFE CHART Với tín hiệu báo cháy thu thập MFP2 thiết lập thời gian delay 30s trước thực hiên phun nước Sau thời gian lệnh để mở deluge valve, trạng thái đóng mở van giám sát pressure switch nằm sau deluge valve (PSH setpoint 0.5bar) Khi deluge valve mở áp lực nước giảm MFP-2 lệnh mở máy bơm FP1 nhờ PSL-810 A/B (nếu FP1 ưu tiên khởi động trước) 9.2 Hệ thống điều khiển bơm cứu hỏa FP-1 FP-2 • FP-1 & chọn chạy theo chế độ TAY / TỰ ĐỘNG ưu tiên chạy trước • Khi chế độ tay FP-1 & khởi động từ MFP-2, khu phân phối nước cứu hỏa (block-8) MCC-2 Khi khởi động FP-2, trước tiên chạy máy phát dự phòng DGS-1 (block-4) • Dừng FP-1 hay FP-2 cách chuyển chế độ STANDBY hay nhấn nút STOP khu phân phối nước cứu hỏa (block-8) hay MCC-2 chế độ TAY • Hệ thống rơ-le áp suất dùng để khởi động bơm cứu hỏa với điểm đặt bar (PSL-810 A/B) 2.5 bar (PSLL –820 A/B) • Máy phát dự phòng cho FP-2 • Nút chuyển chế độ hoạt động bơm 9.3 Hệ thống báo cháy phun CO2 cho phòng tiện, hóa nghiệm, KIP, MCC-2, GRS, CCS (ban cơng thơng tin ), KTP • Cảm biến báo cháy loại nhiệt, khói… • Hệ thống bình CO2 van từ phân phối khí CO cho vùng cần chữa cháy • Nút nhấn báo cháy phun CO2 bên ngồi khu vực đặt cảm biến Ngun tắc hoạt động: • Cảm biến báo cháy loại nhiệt, khói Khi có tín hiệu báo cháy theo kênh báo hiệu có cháy Khi báo tín hiệu cháy theo kênh khác báo cháy đồng thời tác động lên van từ mở CO2 vào vùng báo cháy • Hệ thống bình CO2 van solenoid phân phối cho vùng báo cháy Khi có tín hiệu chữa cháy MFP-2 cảnh báo đèn còi có thời gian Hệ thống cơng nghệ giàn 29/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh delay 30s trước tác động mở van solenoid để xả CO tới vùng cần chữa cháy Ngồi ra, CO2 phun nhấn nút CO2 discharge lắp cửa vào phòng 9.4 Hệ thống báo nồng độ khí SABRE CM-9001 a Nguyên lý hoạt động: Để phát khí cháy nổ người ta dùng đầu dò có chứa cặp phần tử cảm biến để lắp vào nửa mạch cầu, nửa cầu bố trí mạch giám sát vùng Khi có khí cháy nổ xuất môi trường, khí thẩm thấu vào đầu dò qua màng chắn kim loại không rỉ tác dụng lên phần tử tích cực đầu dò làm cháy lớp phủ xúc tác bọc bên Trong trình nhiệt gia tăng làm cho điện trở nhánh chứa cảm biến tăng, kết làm cho mạch cầu rơi vào trạng thái cân tạo tín hiệu điện tỷ lệ thuận với nồng độ khí cháy nổ có không khí Tín hiệu đưa đến mạch điện tử giám sát vùng để xử lý thông báo trạng thái cố Ngoài tín hiệu đưa đến mạch thò hình có ba chữ số nằm mặt trước bo mạch giám sát vùng để hiển thò số đo nồng độ khí môi trường đơn vò % LEL b Bo mạch giám sát vùng ( Zone card ) Mỗi bo mạch có chiết áp hiệu chỉnh riêng có %LEV: 000 ngõ đưa cố đến module điều khiển Bo mạch có các rơ le dạng Zero thò sau: Fault + Alarm &2 : đèn LED báo hiệu trạng thái cảnh báo Alarm Các đèn sáng nhấp nháy ấn phím Accept module điều Alarm khiển + Display( hình ): chữ số ( LED nét màu xanh ) đơn vò % LEL ( % mức cháy nổ) hiển thò Inhibit Zone Card Hệ thống cơng nghệ giàn 30/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh +Fault( lỗi mạch ): Đèn LED màu vàng báo hỏng mạch cảm biến + Zero ( điểm” 0”): chiết áp chỉnh” “trong môi trường không khí + Span ( Giải đo): chiết áp xoay chỉnh thang đo phù hợp với nồng độ khí chuẩn hiệu chỉnh + Inhibit: ( Cách ly): Đèn LED màu vàng với phím bấm làm nhiệm vụ chốt không cho mạch báo cố làm việc hiệu chỉnh hệ thống ( n phím Reset module điều khiển để phục hồi trạng thái ban đầu c Module điều khiển: Cấu tạo: Mặt trước moduel điều khiển bố trí phím Sabre CM 901 chức đèn tín hiệu sau: • Acce pt A1: ngưỡng báo động mức ( Alarm1) C% = 20% CH4 Lúc đèn LED A1 sáng • A2: Là ngưỡng báo động mức (Alarm2 ) C% = 50% CH4 Lúc đèn LED A1,A2 sáng Chng báo động rung • Phím ACCEPT: Khi module điều khiển hệ thống Test Reset Control Module nhận tín hiệu cố A1,A2,FAULT từ mạch giám sát vùng Zone card đến, đèn LED A1, A2 FAULT sáng còi kêu khối điều khiển theo dõi đồng thời tới 14 mạch giám sát vùng, cố xảy gửi tín hiệu Module đó, cần thiết phải giải phóng khỏi trạng thái báo động sau nhận biết cố trước thuộc Zone card quản lý Thực công việc cách ấn phím ACCEPT ( chấp nhận ) Sau ấn phím còi đèn cố module điều khiển sẽû tắt • Phím RESET ( giải trừ ) : làm nhiệm vụ khôi phục lại hệ thống trạng thái làm việc bình thường sau giải trừ song cố • Phím TEST: Phím dùng để kiểm tra làm việc tất đèn tín hiệu còi hệ thống Chức Môđun điều khiển: + Tạo nguồn điện áp chiều để cung cấp cho mạch điện tử bo mạch giám sát vùng làm việc Hệ thống cơng nghệ giàn 31/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh + Điều khiển trình hoạt động hệ thống thông báo dạng tín hiệu cố, khôi phục trạng thái làm việc hệ thống Hiệu chỉnh: Các cảm biến trình khai thác bò lão hóa dần theo thời gian theo đònh kỳ cần phải hiệu chỉnh lại hêï thống Cả hai mức Zero giải đo Span cần thiết phải hiệu chỉnh lại khí chuẩn biết trước nồng độ Khí chuẩn cấp vào cảm biến có lưu lượng từ 0,5 – 1,0l/phút thông qua van điều khiển đồng hồ đo lưu lượng.Khí chuẩn Methal CH4 nồng độ 2.5% 1/ Trước hiệu chỉnh chờ cho số đọc hình ổn đònh 2/ Tháo mạch giám sát vùng khỏi giá đỡ lắp lại Card nôùi dài 3/ n phím Inhibit 4/ Chờ cho số đọc hình Hệ thống cơng nghệ giàn 32/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh 5/ Đối với cảm biến khí cháy nổ: Để chỉnh điện áp cấp cho cảm biến, ta chuyển ngắn mạch ( Link2 ) Từ vò trí”A “ sang vò trí “B” chỉnh chiết áp RV5 mạch giám sát vùng tương ứng đọc giá trò 509mV Chuyển trả lại ngắn mạch ( Link2 ) từ vò trí “B” vò trí “A” 6/ Chỉnh Zero: Cấp không khí vào cảm biến chờ cho ổn đònh chỉnh chiết áp RV1 đạt “ 0” 7/ Phải đóng chặt van điều khiển trước nối vào đường ống dẫn khí cấp vào đầu cảm biến Hiệu chỉnh SPAN(giải đo): chỉnh chiết áp RV2 8/ Đưa phễu vào đầu cảm biến 9/Mở từ từ van điều khiển theo hướng ngược chiều kim đồng hồ đạt lưu lượng qui đònh 10/ Chú ý: Chỉnh Span để đạt giá trò thò tương ứng với nồng độ khí chuẩn Nếu chỉnh mà không đạt giá trò yêu cầu sensor bò hỏng ta phải thay 11/ Tháo đầu cung cấp khí chuẩn kiểm tra lại điểm Zero 12/ Thử lại lần thấy cần thiết 13/Tháo card nối dài lắp mạch giám sát vùng trở lại vào giắc 14/ ẤN phím RESET khôi phục hệ thống trở lại trạng thái làm việc bình thường Cài đặt ngưỡng cố: Khí cháy nổ: Alarm - 20%LEL Alarm - 50%LEL 1/ Tháo bo mạch giám sát vùng gắn lại vào giá đỡ bo nối dài 2/ n phím Inhibit mặt bo mạch để khóa mạch phát tín hiệu báo động 3/ Chờ cho số đọc hình ổn đònh 4/ Cài đặt điểm ngưỡng Alarm 1: Xoay chiết áp chỉnh Zero đến mức cần đặt ,sau chỉnh chiết áp RV3 đèn LED Alarm sáng lên 5/ Cài đặt điểm ngưỡng Alarm : Xoay chiết áp chỉnh zero đến mức cần đặt ,sau chỉnh chiết áp RV4 đèn LED Alarm sáng lên 6/ Tháo bo mạch nối dài trả lại bo mạch giám sát vùng vào giá đơ.õ 7/ Khôi phục lại trạng thái làm việc bình thường hệ thống cách ấn phím RESET khối điều khiển Hệ thống cơng nghệ giàn 33/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh 10 Tủ dập giếng ACS Hệ thống cơng nghệ giàn 34/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh 10.1 Ngun lý hoạt động tủ đầu giếng ACS Tủ ACS hoạt động nhờ vào nguồn khí ni cấp từ giàn Các máy Pump bơm dầu thủy lực vào đường ống cấp áp lực để mở van sâu van trung tâm Hệ thống cơng nghệ giàn 35/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh Khí ni cấp cho tủ ACS thị áp kế có nhãn: Panel supply pressure khoảng 5-6 bar hệ thống PCS giám sát với setpoint 4,8 bar Ta phải đảm bảo dầu thủy lực ln ln mức khoảng 2/3 thùng chứa Dầu thủy lực sử dụng loại Tellus 46 tương đương Khi đó, cờ Low Low Alarm màu xanh Van JJ1 mở chốt giữ van cung cấp khí cho bơm thủy lực hoạt động Khi dầu mức cho phép cờ Low Low Alarm màu đỏ Van JJ1 đóng lại, bơm thủy lực bị khí, khơng thể hoạt động Trước đưa tủ vào vận hành ta phải đặt tất chuyển mạch G1 ( SCSSV Supply Selector ) vị trí Normal; nút Q1 ( Pull and pin to open/ Push to close MSSV ) nút R1 ( Pull to open/ Push to close SCSSV ) đẩy vào Để đưa tủ vào vận hành, ta nhấn nút Push to charge Pusible Loop Khi đó, khí ni nạp để đẩy nút nhấn Emergency Shutdown tự chốt lại áp kế Fusible Loop Pressure đạt 3,4 bar ( Trong trường hợp nút ESD khơng tự đẩy ta phải dùng tay kéo phải tự chốt lại) Lúc đó, mở van JJ3 JJ2 Khí cấp theo đường ống đẩy cờ ESD Status sang màu xanh, mở giữ van 00-1 mở đường cấp khí cho bơm Y1 G2 trạng thái Inservice R1 kéo khí theo đường ống mở van S1, F1 mở đường dầu thủy lực cấp cho van sâu Khi ta nhấn giữ nút Push to Reset/ Hold opening SCSSV, dầu thủy lực đựợc bơm cấp mở van sâu Q1 kéo ra, khí cung cấp mở van Z1, F2 mở đường dầu thủy lực cung cấp mở van trung tâm Q1 chốt trạng thái mở áp suất giếng làm việc với áp suất cho phép từ lấy mẫu pilot Áp kế “ Flowline pilot signal “ phải khoảng 3.5 bar 10.2 Các cố thường gặp Đường ống khí ni nút nhấn ESD bị bị thủng Khi đường ống khí cấp cho nút ESD bị thủng, khơng đủ áp suất đẩy nút ESD mở Khi nút ESD đóng làm đóng giếng hoạt động ngồi ý muốn Khi phát cố ta cần nhanh chóng mở van MM1, đóng MM2, MM3 sau tủ, đóng tất van cấp thủy lực ( bên ngồi tủ ACS ) mở van trung tâm van sâu tất giếng tránh đóng giếng ngồi ý muốn Sau thay đường ống mới, ta vừa nhấn nút Push To Charge Fusible Loop để nạp lại khí cấp mở nút ESD vừa mở van MM2, MM3 đóng MM1 lại Mở tủ hoạt động lại Hệ thống cơng nghệ giàn 36/36 Báo cáo tập Bùi Văn Ninh kiểm tra thấy tín hiệu bình thường mở lại van cấp thủy lực ( bên ngồi tủ ACS ) tránh cố bất thường Thủng đường ống thủy lực cấp cho van sâu Khi phát cố, ta phải nhanh chóng tìm giếng, đóng van cấp thủy lực thân giếng tránh áp suất giảm làm đóng giếng ngồi ý muốn Chuyển sang chế độ bypass đóng tín hiệu van sâu để thay đường ống Sau thay xong, ta tiến hành mở lại giếng Đồng thời, xả khí ống thủy lực Khi tín hiệu áp suất mở giếng đạt ổn định, ta mở lại van đóng thân giếng Sự cố khơng mở van sâu tủ ACS chênh áp Khi giếng bị đóng ngồi ý muốn hay đóng mở giếng khơng quy trình dẫn đến việc chênh áp khơng mở van sâu tủ ACS ta phải tiến hành bơm PPD để tạo cân áp suất bên van mở giếng Trong trường hợp, bơm PPD khơng thể mở van sâu được, ta phải dùng bơm tay mở van sâu cưỡng Mở đầu nối thân giếng để dùng bơm tay bơm áp lực khơng q 700 bar Sau mở van sâu ta cần đóng van thân giếng lại Mở giếng tủ ACS, xả khí ống thủy lực Khi tín hiệu áp suất mở giếng đạt ổn định, ta mở lại van đóng thân giếng Hệ thống cơng nghệ giàn 37/36 [...]... của hệ thống bằng cách ấn phím RESET trên khối điều khiển Hệ thống cơng nghệ giàn 2 33/36 Báo cáo tập sự Bùi Văn Ninh 10 Tủ dập giếng ACS Hệ thống cơng nghệ giàn 2 34/36 Báo cáo tập sự Bùi Văn Ninh 10.1 Ngun lý hoạt động của tủ đầu giếng ACS Tủ ACS hoạt động nhờ vào nguồn khí ni cấp từ giàn Các máy Pump bơm dầu thủy lực vào đường ống cấp áp lực để mở các van sâu và van trung tâm Hệ thống cơng nghệ giàn. .. với vùng báo cháy Hệ thống chữa cháy này ngồi phun nước, nó còn có hệ thống tạo bọt đi kèm theo với đường ống phân phối tuỳ người vận hành có muốn sử dụng bọt hay khơng b Hệ thống phun nước cho các block cơng nghệ : Nước biển được bơm từ dưới biển lên và chảy qua deluge valve Van này được mở dưới sự điều khiển của hệ thống MFP-2 Khi hệ thống này nhận được tín hiệu báo cháy ở ngồi field bởi thiết bị cảm... loại tác động van phun nước cứu hỏa Khi nhấn nút báo cháy thì sẽ phát tín hiệu báo cháy trên tồn giàn đồng thời hệ thống sẽ gửi tín hiệu báo cháy lên hệ thống PLC để báo cho người vận hành biết vùng nào cháy Khi nhấn nút phun nước thì sẽ phun nước cứu hỏa tại khu vực có tín hiệu cháy Hệ thống cơng nghệ giàn 2 28/36 Báo cáo tập sự Bùi Văn Ninh • Khi có tín hiệu báo cháy MFP-2 phát tone báo cháy và MFP-2... nó và các bo mạch giám sát vùng làm việc Hệ thống cơng nghệ giàn 2 31/36 Báo cáo tập sự Bùi Văn Ninh + Điều khiển quá trình hoạt động của hệ thống như thông báo các dạng tín hiệu sự cố, khôi phục trạng thái làm việc của hệ thống Hiệu chỉnh: Các cảm biến trong quá trình khai thác sẽ bò lão hóa dần theo thời gian vì vậy theo đònh kỳ cần phải hiệu chỉnh lại hêï thống Cả hai mức Zero và giải đo Span cần... Bùi Văn Ninh Hệ thống báo cháy tự động MFP-2 có nhiệm vụ tự động phát hiện các tín hiệu báo cháy, xuất các tín hiệu cảnh báo cháy và đồng thời phun nước hoặc CO 2 ở các khu vực có tín hiệu cháy tướng ứng Vì lý do an tồn cho cơng nghệ nên tất cả các tín hiệu báo cháy đều được gửi về hệ thống PLC và hệ thống này có nhiệm vụ là tuần từ shutdown theo safe-chart tương ứng với vùng báo cháy Hệ thống chữa cháy... báo cháy • Hệ thống bình CO2 và các van solenoid phân phối cho vùng báo cháy Khi có tín hiệu chữa cháy thì MFP-2 sẽ cảnh báo bằng đèn còi và có thời gian Hệ thống cơng nghệ giàn 2 29/36 Báo cáo tập sự Bùi Văn Ninh delay 30s trước khi tác động mở van solenoid để xả CO 2 tới vùng cần chữa cháy Ngồi ra, CO2 sẽ được phun khi nhấn nút CO2 discharge được lắp ở các cửa ra vào của các phòng 9.4 Hệ thống báo... (block-8) hay MCC-2 khi ở chế độ TAY • Hệ thống rơ-le áp suất dùng để khởi động bơm cứu hỏa với điểm đặt 4 bar (PSL-810 A/B) và 2.5 bar (PSLL –820 A/B) • Máy phát dự phòng cho FP-2 • Nút chuyển chế độ hoạt động của bơm 9.3 Hệ thống báo cháy và phun CO2 cho các phòng tiện, hóa nghiệm, KIP, MCC-2, GRS, CCS (ban cơng thơng tin ), KTP • Cảm biến báo cháy loại nhiệt, khói… • Hệ thống bình CO2 và các van từ phân... này sáng nhấp nháy cho đến khi ấn phím Accept trên module điều Alarm 2 khiển + Display( màn hình ): 3 chữ số ( LED 7 nét màu xanh ) đơn vò % LEL ( % mức dưới cháy nổ) hiển thò Inhibit Zone Card Hệ thống cơng nghệ giàn 2 30/36 Báo cáo tập sự Bùi Văn Ninh +Fault( lỗi mạch ): Đèn LED màu vàng báo sự hỏng mạch cảm biến + Zero ( điểm” 0”): chiết áp chỉnh” 0 “trong môi trường không khí sạch + Span ( Giải đo):... Trước khi hiệu chỉnh hãy chờ cho các số đọc trên màn hình ổn đònh 2/ Tháo mạch giám sát vùng ra khỏi giá đỡ và lắp lại nó trên Card nôùi dài 3/ n phím Inhibit 4/ Chờ cho số đọc trên màn hình Hệ thống cơng nghệ giàn 2 32/36 Báo cáo tập sự Bùi Văn Ninh 5/ Đối với cảm biến khí cháy nổ: Để chỉnh điện áp cấp cho cảm biến, ta chuyển ngắn mạch 2 ( Link2 ) Từ vò trí”A “ sang vò trí “B” và chỉnh chiết áp RV5... Zone card nào quản lý Thực hiện công việc này bằng cách ấn phím ACCEPT ( chấp nhận ) Sau khi ấn phím này còi và đèn sự cố trên module điều khiển sẽû tắt • Phím RESET ( giải trừ ) : làm nhiệm vụ khôi phục lại hệ thống về trạng thái làm việc bình thường sau khi đã giải trừ song sự cố • Phím TEST: Phím này dùng để kiểm tra sự làm việc của tất cả các đèn tín hiệu và còi của hệ thống Chức năng của Môđun điều