MỞ ĐẦU Nước ta thực công nghiệp hóa - đại hóa, bên cạnh thành tựu kinh tế, xã hội mang lại nhờ phất triển công nghiệp vấn đề an ninh lương thực, chất lượng dinh dưỡng quan tâm hàng đầu Là nước đứng thứ hai xuất lúa gạo, vấn đề dinh dưỡng cần trọng Từ lâu bột mì không xa lạ với người tiêu dùng Việt Nam với hàng loạt sản phẩm phong phú bánh mì, mì ăn liền … Mặc dù nguồn lương thực bột mì dần người Việt Nam ưa chuộng Nhận thấy tiềm này, công ty chế biến bột mì không ngừng cao suất chất lượng mẫu mã sản phẩm Công ty TNHH Chế Biến Bột Mì Mê Kông nhà máy bột mì lớn Việt Nam Công ty liên tục phát triển nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm để hướng tới lợi ích cao cho người tiêu dùng cho lợi ích công ty CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP 1.1 Tổng quan công ty Hình : Công Ty TNHH Chế Biến Bột Mì Mê Kông Năm 1987, Việt Nam thực sách "mở cửa" kinh tế thông qua việc áp dụng luật đầu tư nước với mục đích khuyến khích tổ chức công ty nước đầu tư vào Việt Nam Công ty Malayan Flour Mills Berhad (MFMB) từ Malaysia quan tâm đến hội đầu tư Việt Nam Vào năm 1992, đại diện MFMB đoàn đại biểu đại diện, dẫn đầu thủ tướng Malaysia đến thăm Việt Nam thảo luận hội hợp tác kinh tế với Việt Nam Sau đó, MFMB lập công ty liên doanh với VINAFOOD I cảng Cái Lân, tỉnh Quảng Ninh để sản xuất bột mì Công ty liên doanh vào hoạt động vào năm 1998 Vào đầu năm 1999, nhà máy gần hoạt động hết công suất thiết kế nảy sinh nhu cầu mở rộng công suất Nhận thấy tiềm thị trường bột mì thị trường Việt Nam dựa nguồn lực tài vững mạnh, MFMB định xin giấy phép đầu tư dự án nhà máy chế biến bột mì thứ hai Việt Nam Dự án bước tiến lớn kế hoạch đầu tư dài hạn MFMB Việt Nam đặt tảng để MFMB mở rộng hoạt động kinh doanh sang lĩnh vực khác sản xuất thức ăn gia súc, sản phẩm nông nghiệp Tiến trình đầu tư xây dựng tiến hành khoảng năm từ năm 2000 công ty thức vào hoạt động từ tháng 04 năm 2003 Công Ty TNHH Chế Biến Bột Mì Mê Kông công ty chế biến bột mì lớn Việt Nam, công ty có nhà máy đặt khu công nghiệp Phú Mỹ với tổng suất 1000 bột mì ngày Công Ty TNHH Chế Biến Bột Mì Mê Kông thành lập nước Cộng Hòa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam vào tháng 06 năm 2000, công ty 100% vốn đầu tư nước thuộc công ty MFM International - công ty chi nhánh tập đoàn Malayan Flour Mills (MFMB) Đây công ty chế biến bột mì tiên phong Malaysia Nhà máy chế biến bột mì xây dựng khu công nghiệp Phú Mỹ 1, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu thuộc khu vực phía Nam, cách thành phố Hồ Chí Minh 75km Trong năm hoạt động, công ty đạt mức tăng trưởng vững mạnh tiếp tục xem nhà máy chế biến bột mì lớn Việt Nam 1.2 Lĩnh vực kinh doanh sản phẩm công ty 1.2.1 Lĩnh vực kinh doanh Hiện công ty sản xuất loại bột mì, định hướng thời gian tới công ty xây dụng thêm nhà máy thức ăn gia súc để tận dụng nguồn phụ phẩm nhà máy chế biến bột mì 1.2.2 Các sản phẩm Công ty sản xuất nhiều loại lúa mì có thương hiệu chất lượng cao, có sản phẩm khác nhằm tạo đa dạng chủng loại mẫu mã • Dòng sản phẩm hàm lượng protein cao: SPB, Cái Lân, Kim Ngưu, Rồng & Ngọc … Đây dòng sản chất lượng cao, thường sử dụng để sản xuất làm Bánh Mì Sandwich, Bánh Mì & Bánh Mì Que, thức ăn chay • Dòng sản phẩm hàm lượng Protein Trung Bình: Cây Tre, Hạ Long, MI-K, Bông Hồng Xanh … Đây dòng sản chất lượng tương đối cao, thường sử dụng để sản xuất làm Bột Mì Đa Dụng, Bánh Mì Pháp & Bánh Mì Chung, Mì Ăn Liền, Mì Trứng & Mì Khô … • Dòng sản phẩm hàm lượng Protein Trung Thấp: SP III, JP 1, CF, Bông Hồng Vàng, SP 8, SP … Đây dòng sản chất lượng trung bình, thường sử dụng để sản xuất làm Bánh Ngọt, Bánh Nướng, Bánh Bao, Bánh Quy & Snack, Bánh Bao Hấp, Bánh Màn Thầu & Vỏ Dim Sum … • Dòng sản phẩm đặc biệt: chuyên dụng nguyên cám, nội nhũ lúa mì, AQ 1, AQ 2, AQ 3,AQ 4, MI-A … Đây dòng sản chuyên dụng, thường sử dụng để sản xuất làm Bánh Mì Wholemeal, thức ăn chăn nuôi CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT CHẾ BIẾN BỘT MÌ 2.1 Sơ đồ quy trình sản xuất tổng thể Cảng Trạm cân Xilo Nhà kho Khu vực đóng gói Khu làm Nhà nghiền Hình : Sơ đồ quy trình sản xuất tổng thể nhà máy Nguồn nguyên liệu chủ yếu vận chuyển theo đường biển Khi đến cảng, lúa mì vận chuyển đến nhà máy xe tải Các xe tải xe qua trạm cân để đo khối lượng lúa nhập vào nhà máy Sau đó, lúa vận chuyển đến cho phận chứa Xilo nhà máy Bộ phận Xilo gồm 15 xilo lớn với sức chứa 3.300 xilo nhỏ 1.100 tấn, công suất nhập khoảng 500 – 530 tấn/h, công suất xuất 130 /h Lúa mì xử lí sơ trước đưa vào tồn chứa xilo Lúa mì đưa vào xilo hệ thống truyền tải bên xuất phía Ở phía xilo có hai quạt để thông gió cần thiết Lúa mì vận chuyển qua phận làm băng tải, công suất làm hệ thống 65 tấn/h Tại đây, lúa mì làm tạp chất lẫn lúa mì hệ thống máy móc thiết bị chuyên dụng trước chuyển qua Nhà nghiền Sau làm lúa mì đưa xuống Nhà nghiền Nhà nghiền bao gồm nhiều thiết bị nghiền lúa mì thành loại khác nhau, công suất hệ thống 41 tấn/h Nhưng trước nghiền lúa mì kiểm tra độ ẩm để gia ẩm thêm đưa vào Bin ủ ẩm Khi đủ thời gian ủ ẩm lúa mì đưa nghiền Bộ phận làm Nhà nghiền nằm chung Khu nhà máy công ty, thiết bị máy móc đặt từ lầu đến lầu tám toàn nhà Tại lầu hai tòa nhà phòng điều khiển trung tâm, điều khiển toàn hoạt động khâu làm nghiền lúa mì Các sản phẩm thu từ Nhà nghiền chuyển xuống khu vực đóng bao loại riêng biệt với khối lượng tịnh định sẵn Cuối sản phẩm nhập vào kho để chuẩn bị vận chuyển cho khách hàng 2.2 Sơ đồ chi tiết phân xưởng 2.2.1 Bộ phận Xilo  Nguyên liệu: Nguồn nguyên liệu công ty chủ yếu nhập từ Úc, nhập từ Canada … Lúa mì nhập kiểm tra độ ẩm đặc tính khác trước đưa vào chứa bên xilo phận kiểm tra chất lượng Mỗi loại lúa mì chứa xilo khác nhau, số trường hợp đặc biệt chứa chung loại lúa khác xilo  Sơ đồ xưởng: a) Quy trình nhập Tải hút Nam châm Xilo Cân Máy sàn Hình : Quy tình nhập nguyên liệu vào Trước đưa vào chứa xilo, lúa mì làm sơ Tải hút đưa lúa mì qua nam châm, nam châm hút lấy kim loại loại bỏ chúng Lúa mì cân để biết khối lượng nhập vào phận Sau lúa mì đưa qua máy sàn, máy sàn công suất lớn nên chúng sàn loại bỏ nhũng tạp chất kích thước lớn nên lỗ sàn có kích thước lớn x cm Lúa mì sau băng tải chuyển vào từ phía xilo Quá trình tồn trữ cần quan tâp nhiều đến độ ẩm lúa mì nhiệt độ bên xilo Lúa mì có độ ẩm lớn từ 12 – 13% khoảng tháng cần phải khuấy trộn chúng lần, độ ẩm thấp – 12% khoảng tháng cần khuấy trộn môt lần Trong trình chứa, dùng quạt hút phía hút khí bên xilo lúc xilo có áp suất âm, khe bên lúc mở để không khí hút vào bên Nhưng cần ý đến vấn đề sau: • Nếu thông khí vào buổi tối hay sáng sớm không lúc độ ẩm không khí cao, đưa không khí từ vào lúa mì nhận thêm độ ẩm làm cho độ ẩm lúa tăng nên lúa dễ bị nấm móc hư hỏng … • Nếu thông khí vào buổi trưa, lúc nhiệt độ không khí cao Tiến hành thông khí lúc xilo diễn trình sấy khô Lúa mì làm khô nước bị bốc bám vào thành xilo, tích tụ lại hình thành b) giọt nước rơi xuống lúa mì làm tăng nguy nấm móc, hư hỏng … Quy trình xuất Băng tải Khu làm Nam châm Băng tải Cân Máy hút Hình : Quy trình xuất lúa mì Khi cần lúa để sản xuất lúa mì xuất từ bên đáy xilo Hệ thống băng tải vận chuyển lúa mì xuất Lúa mì qua nam châm để tiếp tục loại bỏ kim lại lần Lúa mì loại bỏ kim loại đưa qua cân để cân, cân đặt nhằm mục đích xác định khối lượng lúa mì xuất để kiểm soát Sau qua cân, lúa mì qua máy hút để loại bỏ bụi bẩn tạp chất nhẹ khác trước đucợ đưc qua Khu làm băng tải Vì công ty có Bộ phận làm với thiết bị máy móc đại nên phận Xilo cần làm sơ để giảm thiểu chi phí vận hành đầu tư trang thiết bị phận Sau lần xuất hết lúa mì xilo có nhân viên vào bên xilo để làm trước cho lúa vào 2.2.2 Bộ phận làm Lúa mì trước đưa nghiền làm Bộ phận làm công ty có thiết bị máy móc chuyên dụng loại bỏ tạp chất khỏi lúa mì Bộ phận thiết kế với ba dây truyền đặt song song với nhau, thiết bị máy móc đặt từ lầu hai đến lầu tám Khu vực nhà máy Lúa mì sau làm kiểm tra độ ẩm Khi biết độ ẩm lúa mì, nhân viên phòng điều khiển tính toán lượng nước thêm vào lúa mì cho phù hợp trước đêm nghiền Lúa mì làm theo nguyên tắc sau: • • • • • • Đặc tính tự nhiên: kim loại Fe, thép … Kích thước Tỉ trọng Hình dạng Ma sát Sức cản không khí Máy gia ẩm Bin chứa Đá sỏi Máy tách Máy cọđĩa Nam châm Máy tách đá Cân Máy sàn Thiết bị gia đo độ Thùng Máy Bin Máy ủ chứa cọ ẩm ẩmẩm Cân Hình : Sơ đồ quy trình tổng thể trình làm Sau nhận lúa mì từ Bộ phận Xilo Lúa mì qua thiết bị gia ẩm, gia ẩm tối đa 1/3 lượng nước cần thêm vào Sau gia ẩm, lúa mì cho vào Bin chứa tạo thời Khi sử dụng, lúa từ Bin chứa dẫn qua nam châm ( làm theo nguyên tắc dựa vào đực tính tự nhiên) cân để biết khối lượng nhập vào nhà máy Sau qua cân, lúa mì dẫn vào máy sàn phân loại Nguyên tắc tách loại máy tách theo kích thước kết hợp sức cản không khí Đây loại sàn với hai mặt sàn rung lắc nhờ môtơ, kết hợp với máy hút phía Mặt sàn sàn loại bỏ tạp chất có kích thước lớn mm, tạp chất loại bỏ ngoài, nguyên liệu lại rơi xuống mặt sàn Mặt sàn loại bỏ tạp chất có kích thước nhỏ mm Lúa mì sau qua máy sàn loại bỏ tạp chất có kích thước không phù hợp bụi bẩn, tạp chất nhẹ máy hút loại khỏi dòng nguyên liệu Sau qua máy sàn phân loại, dòng nguyên liệu đưa qua máy tách đá Nguyên tắc làm dựa theo chênh lệch tỉ trọng lúa mì nguyên liệu Máy gồm có hai mặt sàn kết hợp với máy hút Tại mặt sàn trên, tác dụng trọng lực lục hút máy hút dòng liệu phân chia làm hai lớp Dòng liệu nhẹ có tỉ trọng thấp nằm trên, dòng liệu nặng gồm đá nằm sát mạt sàn Nhờ phân chia mà ta thu liệu nhẹ đây, dòng liệu nặng đá tiếp tục rơi xuống lớp sàn Dựa vào độ rung, nghiêng sàn kết hợp với lực hút đá có tỉ trọng lớn lên phía cao mặt sàn rơi ngoài, dòng liệu nặng thu bên Nhờ máy hút mà bụi bẩn tạp chất nhẹ hút Thông thường tỉ lệ dòng nhẹ dòng nặng khoảng 3/7 Sau qua máy sàn đá nguyên liệu chia thành hai dòng: dòng liệu nhẹ dòng liệu nặng Dòng liệu nhẹ đưa qua máy tách đĩa Máy tách làm theo nguyên tắc tách dựa vào hình dạng tỉ trọng hạt lúa Trên đĩa có lỗ nhỏ có kích thước hạt lúa mì Khi đĩa quay, hạt lúa có kích thước phù hợp đủ nặng để bám vào lỗ mà không bị rơi thu vào máng phía phía đĩa quay hướng xuống Một số hạt nhỏ lọt vào lỗ đĩa nhẹ nên bị rơi Dòng liệu tiếp tục đưa vào lồng quay để tách thu hạt lúa tốt lại Sau qua máy tách đĩa, dòng tạp chất đưa xử lý Lúa mì thu máy tách đĩa với dòng liệu nặng thu máy tách đá đưa vào máy cọ Máy cọ làm theo nguyên tắc ma sát Sự cọ sát hạt lúa với hạt lúa với thành thiết bị làm bong tróc bụi bẩn … làm bề mặt hạt lúa mì Sau dòng liệu qua thiết bị đo độ ẩm, thiết bị đo độ ẩm cho biết độ ẩm lúa, từ biết lượng nước cần thêm vào Sau đo độ ẩm, dòng liệu gia ẩm máy gia ẩm Khi gia ẩm, dòng liệu chuyển vào Bin ủ ẩm để ủ Tùy thuộc vào loại lúa khác mà thời gian ủ thay đổi theo, thông thường lúa mì ủ từ 20 – 24 h trước đưa nghiền Sau ủ ẩm đủ thời gian, lúa mì đưa qua máy cọ để làm bề mặt hạt lúa Trong trình ủ ẩm có bong tróc bề mặt hạt lúa cần cọ thêm lần Trước qua Nhà nghiền lúa mì cân để kiểm soát khối lượng lúa nhập vào Nhà nghiền 2.2.3 Nhà nghiền Sau sạch, lúa mì đem nghiền trình nghiền trải qua bước sau: • • • Nghiền vỡ Nghiền cào tách Nghền mịn Quy tắc trình nghiền nghiền sàn đến thu sản phẩm mà sàn phân chia Quá trình nghiền vỡ làm cho hạt lúa mì vỡ thành – mảnh mà không xé nhỏ lớp vỏ cám hạt lúa Quá trình nghiền vỡ thu hạt lúa vỡ, nội nhũ, vỏ cám… Sau nghiền vỡ, dòng liệu đưa qua máy sàn phân loại Tại đây, dòng liệu sàn phân chia thành nhiều loại liệu khác nhờ kích thước mặt sàn Mỗi loại liệu thu chia thành dòng khác Dòng liệu tiếp tục đưa nghiền vỡ, nghiền cào tách hay nghiền mịn tùy theo dòng liệu thu Trục quay máy nghiền vỡ có cưa, hai trục khớp với quay Sau trình nghiền vỡ trình nghiền cào tách Quá trình nhầm mục đích thu hồi nội nhũ bám vào mảnh cám Trục quay máy nghiền cào tách có dạng phẳng Sau nghiền thu hỗn hợp nhiều loại khác nên cần phải đưa sàng để thu loại liệu khác Dòng liệu cuối đucợ đưa qua máy nghiền mịn, máy nghiền dòng liệu lớn thành dòng liệu có kích thước nhỏ Dòng liệu tiếp tục sàng để thu sản phẩm cuối bột cám Mỗi công đoạn nghiền gồm có nhiều máy nghiền, tùy thuôc vào công suất thiết bị mà số lượng máy thay đổi Ở nhà máy gồm có ba dây truyền, dây truyền thứ thứ hai gồm có sáu máy nghiền với công suất dây truyền 12 /h, dây truyền thứ ba bao gồm chín máy nghiền với công suất 17 tấn/h Trong dây truyền có máy rây máy sàn Máy rây phân loại loại liệu khác nhờ lực hút độ rung Máy sàn sử dụng loại sàn vuông Sàn hoạt động nhờ rung lắc kích thước mặt sàng để thu sản phẩm mong muốn Sau qua máy sàn, dòng liệu phân thành nhiều dòng khác Các dòng tiếp tục đưa qua máy rây Tại đây, dòng liệu tiếp tục phân loại sâu sắc nhờ lực hút kết hợp rung lắc máy Ngoài ra, Nhà nghiền có máy cắt cám Máy xé nhỏ mảnh vỏ cám thành mảnh nhỏ để làm cám Trước đưa qua phận đóng gói, sản phẩm đưa qua máy tiệt trùng để loại bỏ mầm bệnh ấu trùng hay trứng … mà sàn loại bỏ Máy hoạt động dựa nguyên tắc quay - va đập, máy quay với tốc độ cực lớn khoảng 2950 vòng/phút ấu trùng … bị văng va đập vào lớp lưới xung quanh, vòng quay lớn nên lực văng lớn Bột thu tùy thuộc vào yêu cầu mà có thành phần khác Một số thêm phụ gia để tăng hàm lượng vài chất lên, số bột phải loại bỏ hàm lượng vỏ cám, số yêu cầu hàm lượng vỏ cám cao hơn… Tất tính toán trước nghiền trình nghiền phải kiểm tra đặn Sản phẩm cuối qua cân để đo khối lượng bột cám nhằm kiểm tra khối lượng hao hụt tỉ lệ bột cám thu 2.2.4 Bộ phận đóng gói Bộ phận đóng gói đặt khu riêng biệt thiết bị riêng để cách ly với yếu tố bên nhằm hạn chế tối đa ảnh hưởng chúng bụi bẩn, mảnh vỡ, bệnh lây truyền … Bột cám từ nhà nghiền đưa qua phận đóng gói Tùy thuộc vào loại sản phẩm khác mà bao bì cách thức đóng gói có khác Nhưng chung lại phải qua cân để cân khối lượng đóng gói theo tiêu chuẩn Các sản phẩm sau đóng gói nhập vào kho trước vận chuyển 2.2.5 Phòng hóa nghiệm Đây phận kiểm tra nguyên liệu đầu vào sản phẩm đầu nhà máy Bộ phận kiểm tra thường xuyên sản phẩm trình nghiền 2.2.6 Phòng làm bánh Tại đây, loại bột kiểm tra qua trình làm bánh Loại bột làm bánh mì ngon, có độ dai ngon; loại bột làm thích hợp làm bánh bao, trắng mịn; loại làm bánh lan ngon, mềm dễ tan … CHƯƠNG 3: MỘT SỐ THIẾT BỊ CỦA NHÀ MÁY Công ty nhà máy chế biến bột mì lớn nước ta Với hệ thống máy móc, trang thiết bị đại Tất điều khiển bán tự động 3.1 Thiết bị phận Xilo Các thiết bị phận thiết bị có độ tự động hóa cao nên giảm nhiều sức người 3.1.1 Máy sàng Công suất nhập nhà máy lên đến 530 tấn/h, yêu cầu công suất máy sàn phải đạt tương không gây tắt nghẽn làm ảnh hưởng đến nhà máy Cũng công suất lớn nên mức độ làm không cao Lỗ mặt sàn có kích thước lớn – cm 3.1.2 Gầu tải, băng tải, vít tải, xích tải Lúa vận chuyển từ thấy lên cao gầu tải Cấu tạo chúng có nhiều gầu múc gắn su, chúng chuyển động nhờ vào động gắn vào trục quay để kéo su - Nguyên lý hoạt động: motor truyền động quay cho trục puly chủ động kéo dây gầu tải chuyển động theo Trên dây có gắn gầu múc Nguyên liệu gầu múc đưa lên cao đổ qua miệng xả Điều chỉnh cần phù hợp để lúa không bị tràn phía có cửa xả liệu để lấy liệu Thiết bị có phận điều chỉnh dây gầu để có độ căng thích hợp thân thiết bị thường có cảu nhìn để quan sát từ bên Băng tải vận chuyển lúa đáy xilo Cấu tạo gồm su, giữ hệ chuyển động nhờ mô tơ quay - Motor điện truyền chuyển động quay cho trục puly chủ động trục quay kéo theo dây băng tải chuyển động thân băng tải có lắp dẫn hướng cho dòng liệu Dòng liệu nằm bề mặt băng tải để vận chuyển Vis tải sử dụng chủ yếu để gồm lúa bên xilo để đưa Cấu tạo gồm soắn thép, chúng chuyển động nhờ vào mô tơ quay - Nguyên lý hoạt động: trục vis tải nhận chuyển động quay từ motor điện qua hệ thống truyền động nguyên liệu đucợ đưa vào máng vis tải qua nạp trục vis quay cánh xoắn đẩy nguyên liệu hướng cửa xả tùy theo tính chất cảu nguyên liệu, trục vis lắp cánh vis xoắn liền hay cánh rời Xích tải dùng để vận chuyển lúa mì vào xilo Ưu điểm xích tải thay đổi vị trí đầu lúa mì Cấu tạo gồm mô tơ chuyền động, xích có gắn gạt 3.1.3 Máy hút Máy hút gồm mô tơ chuyền động cánh quạt hút Máy hút hút bụi bẩn tạp chất nhẹ có dòng liệu gom chúng lại chỗ để chuyển sang nhà nghiền xử lý 3.1.4 Nam châm Trong lúa mì chứa lượng vật chất mang từ tính đinh sắt… chúng hút giữ lại để không làm ảnh hưởng đến trình sau 3.1.5 Các thùng Xilo Như giới thiệu trên, nhà máy có tổng cộng 19 thùng Xilo chứa với công suất chứa tối đa 53 900 Các thùng xilo chế tạo từ loại thép đặc biệt chống ăn mòn cao Lúa mì nhập vào bên thùng nhờ hệ thống xích tải Phía có hai quạt để thông Khi xuất lúa cửa bên đáy xilo mở cho lúa tự chảy xuống hệ thống băng tải Nhưng không tự chảy xuống hẹ thống vis tải đặt bên thùng xilo phía đáy chuyển động vòng tròn để gom lúa chảy vào cửa để xuống băng tải 3.2 Một số thiết bị phận làm 3.2.1 Máy sàng phân loại Máy sàng gồm có mặt sàng, mặt sàng có kích thước lớn Kết hợp lực hút độ rung lắc sàng mặt sàng với kích thước lỗ sàng mm loại tạp chất có kích thước lớn, lúa mì loại tạp chất cao kích thước nhỏ xuống lỗ sàng Với kích thước mm chúng giữ lại hạt lúa thức có kích thước lớn mặt sàn, tạp chất nhỏ bị loại xuống Máy hút phía hút bụi bẩn tạp chất nhẹ 3.2.2 Máy tách đá máy có mặt sàng