TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH KHOA KĨ THUẬT XÂY DỰNG BỘ MÔN VẬT LIỆU XÂY DỰNG oo0oo TRẦN TRUNG KHÔI ĐỀ TÀI THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT CẤU KIỆN BÊ TÔNG CỐT THÉP LOẠI DẦM CẦU NÔNG THÔN DỰ ỨNG LỰC ĐỂ PHỤC VỤ CHO CÔNG TRÌNH CẦU NÔNG THÔN VÙNG ĐỒNG BẰNG SÔNG CỬU LONG, CÔNG SUẤT THIẾT KẾ 10000 m3 / NĂM NGÀNH VẬT LIỆU XÂY DỰNG LUẬN ÁN TỐT NGHIỆP KĨ SƯ NGƯỜI HƯỚNG DẪN : TS NGUYỄN VĂN CHÁNH NIÊN KHÓA 1998 – 2003 LỜI MỞ ĐẦU Phần : TỔNG QUAN NHÀ MÁY I TỔNG QUAN VỀ CẦN THƠ lòch sử đòa lí khí hậu tình hình giao thông tổng kết II CÁC SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY Sơ lược trình phát triển vật liệu bêtông dầm cầu nông thôn 6m dầm cầu nông thôn 9m dầm cầu nông thôn 12m Phần : KẾT CẤU SẢN PHẨM I KẾT CẤU xác đònh đặc trưng mặt cắt hình học dầm I40 L9(m) , I40 L12(m) xác đònh đặc trưng mặt cắt hình học dầm I28 L6(m) tổng kết hao hụt ứng suất cáp ứng suất trước 4.1 hao hụt ma sát σ5 4.2 hao hụt ứng suất chênh lệch nhiệt độ σ6 4.3 hao hụt ứng suất cốt thép tự chùn σ3 4.4 hao hụt ứng suất biến dạng neo σ4 , biến dạng bêtông neo 4.5 hao hụt ứng suất co ngót bêtông σ1 ,và từ biến σ2 Phần : DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHƯƠNG I : CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO NHÀ MÁY I TÍNH TOÁN CẤP PHỐI BÊTÔNG Thông số nguyên liệu ban đầu 1.1 Xi măng 1.2 Cát 1.3 Đá dăm Yêu cầu cấp phối bêtông 2.1 Tính tỉ lệ X/N 2.2 Tính lượng xi măng trang 2 4 6 7 11 11 12 12 12 12 13 13 13 16 16 16 16 16 17 17 18 2.3 Tính lượng đá dăm 2.4 Tính lượng cát Khi toán cấp phối có thêm phụ gia vào II TÍNH THỂ TÍCH BÊTÔNG CHO DẦM tính thể tích bêtông cho dầm I28 L6(m) 1.1 tính thể tích dầm 1.2 tổng thể tích dầm tính thể tích bêtông cho dầm I40 L9(m) 2.1 tính thể tích dầm 2.2 thể tích cốt thép dầm tính thể tích bêtông cho dầm I40 L12(m) 3.1 tính thể tích dầm 3.2 tổng thể tích cốt thép dầm III TỔ CHỨC KẾ HOẠCH POLYGON thời gian làm việc nhà máy suất nhà máy IV TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT tính suất nhà máy theo năm, tháng, ngày, ca, 1.1 với công suất 10 000 m3/năm nhà náy có suất sau 1.2 lượng tiêu thụ nguyên liệu nhà máy theo năm tháng, ngày, ca, số lượng dầm cầu phải sản xuất ngày, tháng, năm CHƯƠNG II :KHO CHỨA NGUYÊN VẬT LIỆU kho xi măng 1.1 lựa chọn loại kho chứa xi măng 1.2 tính toán dung tích silo 1.2.1 tính kích thước silo 1.3 phương thức vận chuyển xi măng 1.3.1 vận chuyển xi măng vào silo chứa 1.3.2 vận chuyển xi măng đến trạm trộn 1.4 dung tích silo chứa xi măng tính toán kho dự trữ cốt liệu 2.1 lựa chọn kiểu kho dự trữ cốt liệu 2.2 khối lượng cổt liệu cần dự trữ cho ngày 2.2.1 cốt liệu thô 2.2.2 cốt liệu nhỏ 2.3 tính kích thước kho cốt liệu lớn nhỏ 2.3.1 kho cốt liệu lớn 2.3.2 kho dự trữ cát 18 19 20 21 21 21 23 24 24 26 26 26 27 28 28 28 28 28 28 29 31 35 36 37 37 38 38 38 38 39 39 39 39 3 2.4 Phương tiện vận chuyển kho 2.4.1 Phương tiện dỡ cốt liệu từ xà lan xuống 2.4.2 Tính chọn xe oto 2.4.3 Số lượng công nhân kho Tính toán kho chứa cốt thép 3.1 Loại I28 L6(m) 3.2 Loại I40 L9(m) 3.3 Loại I40 L12(m) 3.4 Tính tổng nhu cầu thép cho kho 3.4.1 Nhu cầu cho ngày 3.4.2 Nhu cầu thép chứa kho 3.5 Tính sơ diện tích cốt thép 3.6 Phương tiện vận chuyển kho 3.6.1 Tính toán cầu trục 5T 3.6.2 Xe vận chuyển thép cuộn 3.6.3 Phương tiện vận chuyển thép 3.7 Số công nhân kho CHƯƠNG III : PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG THÉP Sơ đồ dây chuyền xưởng gia công cốt thép Xưởng thép 2.1 Tính toán thiết bò xưởng 2.1.1 Thiết bò cắt thép 2.1.2 Tính chọn máy nắn thép 2.1.3 Tính toán máy hàn đối đầu 2.1.4 Tính chọn máy uốn thép 2.2 Tính toán thiết bò nâng vận chuyển xưởng thép 2.3 Thống kê số công nhân làm việc cho xưởng thép 2.4 Tính toán sơ diện tích xưởng thép Kho chứa chi tiết thép gia công Xưởng thép 4.1 Toán thiết bò xưởng 4.1.1 Tính toán máy hàn cho khâu hàn đai thép 4.1.2 Tính toán máy hàn cho khâu hàn đai thép vào khung cốt chòu lực 4.2 Tính toán phương tiện vận chuyển xưởng 4.2.1 Vận chuyển khung thép bãi chứa 4.2.2 Tính phương tiện vận chuyển khung thép sang xưởng tạo hình 4.3 Tổng số công nhân làm việc xưởng thép 4.4 Diện tích sơ cho xưởng thép 41 41 41 42 42 42 43 43 43 43 44 45 45 45 46 47 47 48 49 49 49 50 51 51 54 56 57 57 57 58 61 61 62 62 63 64 64 CHƯƠNG IV : TRẠM TRỘN BÊTÔNG Quy trình trạm trộn 1.1 Sơ đồ bậc 1.2 Sơ đồ Pakte Các phương pháp nhào trộn bêtông 2.1 Dựa vào trình tự nguyên liệu đưa vào 2.2 Dựa vào hình thức vận động hỗn hợp bêtông Dây chuyền trạm trộn lựa chọn Tính toán cho thiết bò trạm trộn bêtông 4.1 Tính toán máy trộn bêtông 4.2 Tính toán bunke trung gian để chứa cát, đá dăm 4.3 Tính chọn băng tải đưa cát, đá dăm 4.4 Tính chọn xe vận chuyển bêtông cho xưởng Tính số công nhân làm việc xưởng Tính diện tích phân xưởng trộn bêtông CHƯƠNG V : XƯỞNG TẠO HÌNH Phương pháp tạo hính sản phẩm 1.1 Tạo hình không đầm rung 1.2 Phương pháp tạo hình đầm rung Sơ đồ dây chuyền công nghệ phân xưởng tạo hình 2.1 Chuẩn bò khuôn thép 2.2 Đặt cốt thép căng cáp 2.3 Đổ bêtông đầm 2.4 Dưỡng hộ sản phẩm 2.5 Cắt cáp cường độ cao Tính toán thiết bò xưởng 3.1 Ván khuôn 3.2 Bệ căng 3.3 Tính toán diện tích tiếp xúc bêtông với thành ván khuôn 3.4 Tính lượng dầu cho khuôn 3.5 Tính chọn máy phun dầu cho khuôn 3.6 Tính chọn máy đầm dùi 3.7 Tính chọn thiết bò căng cáp 3.8 Tính chọn thiết bò nâng chuyển Tính số công nhân viên cần cho phân xưởng tạo hình Diện tích phân xưởng tạo hình 5.1 Diện tích chiếm chỗ bệ căng 5.2 Diện tích xưởng rửa phun dầu cho khuôn 5.3 Diện tích bãi sản phẩm 65 65 65 67 67 67 68 69 69 71 72 75 76 76 77 77 77 79 80 81 83 84 84 85 85 86 87 88 89 89 90 91 93 93 93 93 93 Phần : ĐIỆN – NƯỚC – KINH TẾ I ĐIỆN Nhu cầu điện cho sản xuất Nhu cầu điện cho sinh hoạt II NƯỚC Nước dùng cho sản xuất Nước dùng cho sinh hoạt III KINH TẾ Mục đích yêu cầu Tính toán Thống kê tiền lương cán bộ, công nhân viên nhà máy Chi phí ban đầu để đầu tư máy móc thiết bò polygon Chi phí để xây dựng công trình Chi phí nguyên vật liệu Chi phí cho loại sản phẩm 7.1 Chi phí cho thép nguyên vật liệu 7.2 Chi phí sản xuất cho sản phẩm 7.2.1 Chi phí điện 7.2.2 Chi phí nước 7.2.3 Chi phí lao động 7.2.4 Khấu hao tài sản cố đònh 7.2.5 Thuế khoản thu khác cho năm 7.2.6 Bảo hiểm y tế, xã hội cho năm IV AN TOÀN LAO ĐỘNG V KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHẢO 95 95 96 98 98 98 100 100 100 100 103 105 106 108 108 108 108 109 109 109 109 109 LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp thành sinh viên suốt trình học tập mái trường đại học, công trình đầu tay sinh viên trước rời ghế nhà trường Đây công trình tổng hợp tất kiến thức thu nhập suốt giai đoạn qua, khoảng thời gian làm đồ án tốt nghiệp tiếp tục học phương pháp khác có mức độ cao Trong suốt thời gian làm đồ án, chúng em có điều kiện hệ thống kiến thức toàn chương trình học, tiếp thu thành tựu khoa học kỹ thuật liên quan nhằm giúp đánh giá phương án đưa giải pháp kỹ thuật thích hợp Đồ án tốt nghiệp công trình tự lực sinh viên vai trò q thầy cô việc hoàn thành đồ án quan trọng Việc hoàn thành đồ án tốt nghiệp trước hết gắn liền với công lao to lớn q thầy cô Em xin chân thành cảm ơn q thầy cô , bạn bè giúp em hoàn thành đồ án Mặc dù đồ án hoàn thành tốt đẹp với tất cố gắng thân, kiến thức non , kinh nghiệm ỏi thời gian hạn chế nên hẳn đồ án nhiều thiếu sót , xa rời thực tế Em kính mong q thầy cô tận tình dạy để em có hội bổ sung thêm kiến thức Em xin chân thành cảm ơn! Kính chúc q thầy cô dồi sức khỏe! SVTH: TRẦN TRUNG KHÔI Phần TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY Phần KẾT CẤU SẢN PHẨM Xác đònh đặc trưng mặt cắt hình học dầm I40 L12 (m), I50 L15 (m) : DẦM I 50 L 12 M : F2 F1 mặt cắt tiết diện ban đầu dầm I 50 L15 M o hc = (5 x 22 − x3x 0.5) + x0.5(6 x 4) F1 + 2.F2 = 5.596 = 6(cm) = 22 bc : F1 = 6x222 = 132 (cm2) F2 = 4x6/2 = 12 (cm2) - Tiết diện mặt cắt tính đổi : F1 cáp dự ứng lực, sợi 12,7 mm, tổng tiết diện 4x0,908 cm2 F2 F3 trọng tâm bó cáp ứng lực cách đáy a=4 cm     F1 = 22.6 = 132 (cm2) F2 = 10.38 = 380 (cm2) F3 = 22.6 =132 (cm2) Ft = n1.5.1.26 = 32,6 Phòng giám đốc phòng phó giám đốc Phòng kế hoạch tài Phòng kinh doanh Phòng bảo vệ Căn tin Kho cốt liệu Kho thép Xưởng khí Phòng thí nghiệm Xưởng thép Xưởng thép Phân xưởng trộn Xưởng tạo hình Trạm biến áp Trạm cấp nước Các nhân viên khác 4 10 21 24 28 10 Tổng số người làm việc cho nhà máy : n = 140 người Số người thống kê không xác lắm, tính theo dự toán trung bình - Đònh mức sử dụng cho người ngày q = 50 (lít/ngày), hệ số không điều hòa k = 0.9 - Như tổng lượng nước dùng cho sinh hoạt ngày : o Q1 = k q n = 0,9 50 140 = 7770 (lít/ngày) = 7,7 (m3/ngày) - Lượng nước dùng để tưới hoa, : o Q2 = 10 q F Trong :  q : đònh mức tưới, q = (lít/m2 ngày)  F : diện tích để tưới, F = 300 m2 o Q2 = 10 q F = 10 300 = (m3/ngày) Như lượng nước dùng cho sinh hoạt nhà máy ngày với hệ số hao phí 1,1 : o 1,1 ( 7,7 + ) = 11,3 (m3/ngày) Chọn đài nước để sử dụng cho mục đích sinh hoạt dự trữ ngày Như thể tích cần chứa đài : V ≈ 40 (m3) Đài nước hình trụ có kích thước sau : - Bán kính R = m - Chiều cao đài nước 3,5 m Vò trí đài nước đặt gần trạm cấp nước III KINH TẾ : Mục đích yêu cầu : Nhiệm vụ kinh tế nhiệm vụ quan trọng nhà máy nói chung hay của doanh nghiệp khác nói chung Do đó, công việc nhà quản lí mặt kinh tế công tác thiếu Tính toán : Nội dung khoảng phí gồm số mục cụ thể sau : - Chi phí cho lao động :  Chi phí cho phận hành chánh văn phòng  Chi phí cho phận cán quản lí  Tiền lương cho công nhân  Tiền lương cho phận khác bảo vệ - Chi phí cho tài sản cố đònh :  Tài sản cố đònh hữu hình : gồm nhà cửa, đất, máy móc, phương tiện vận chuyển, thiết bò công cụ văn phòng, tài sản khác  Tài sản cố đònh thuê tài chánh  Tài sản cố đònh vô hình : quyền sử dụng đất, chi phí thành lập doanh nghiệp, sáng chế phát minh Thống kê tiền lương cho cán bộ, công nhân viên nhà máy : Phòng-ban-phân xưởng Chức vụ Số lượng Lương tháng (triệu) Tổng cộng (triệu) Giám đốc 3 Thư kí 1,5 1,5 2,5 7,5 1,2 3,6 Giám đốc Phó giám đốc Phó giám đốc Thư kí 3 Trưởng phòng 2 Nhân viên 3 Trưởng phòng Nhân viên Phòng tiếp khách Nhân viên 0,8 0,8 Phòng bảo vệ Bảo vệ 0,8 1,6 Căn tin Nhân viên 0,7 4,2 Kó sư 1,2 1,2 Công nhân 0,8 1,6 Tài xế 0,8 0,8 Kó sư 1,2 1,2 Công nhân 0,8 2,4 Tài xế 0,8 0,8 Đk cầu trục 0,8 0,8 Quản đốc 1,5 1,5 Kó sư 1,2 3,6 Công nhân 0,8 4,8 1,2 2,4 Phòng KH-TC Phòng kinh doanh Kho cốt liệu 2 Kho thép Xưởng khí Phòng thí nghiệm Kó sư Quản đốc Phó quản đốc Kó sư Công nhân 15 Tài xế Đk cầu trục Phó quản đốc 1,3 1,3 Kó sư 1,2 3,6 Công nhân 20 0,8 16 Kó sư 1,5 Tài xế 0,8 1,6 Quản đốc 1,5 1,5 Phó quản đốc 1,3 1,3 Kó sư 1,2 4,8 Công nhân 18 0,8 14,4 Đk cổng trục 0,8 0,8 Đk cần trục bánh 0,8 0,8 1,2 2,4 0,8 1,6 Xưởng thép Xưởng thép 1,5 1,3 1,2 0,8 0,8 0,8 1,5 1,3 2,4 12 0,8 0,8 Xưởng trộn Xưởng tạo hình Trạm biến áp Kó sư Công nhân Trạm cấp nước Kó sư 1,2 2,4 Các công việc khác Nhân viên 10 0,8 Tổng cộng số tiền lương tháng cho cán nhân viên nhà máy : 144,7 (triệu đồng) - Chi phí tiền lương cho năm : 144,7 x 12 = 736,4 (triệu đồng) Chi phí ban đầu để đầu tư máy móc, trang thiết bò cần thiết : - Thiết bò-máy móc Số lượng Đơn giá (triệu) Thành tiền (triệu) Ô tô 125 250 Xe xúc gầu ngữa 200 200 Xe nâng hàng 150 150 Cầu trục 46 92 Máy cắt thép 25 75 Máy nắn thép 2 Máy hàn đối đầu 25 25 Máy uốn thép 18 144 Máy hàn hồ quang 10 90 Băng tải 1 10 10 Băng tải 30 30 Bunke m3 12 Cân đònh lượng 21 Bunke tổng hợp Máu trộn cưỡng 100 100 Tiếp liệu vít 10 20 Silo chứa xi măng 25 50 Máy phun dầu cho khuôn 1,2 2,4 Máy đầm dùi 24 Thiết bò cắt cáp 2 Kích thủy lực 9,6 19,2 Khuôn 75 2,5 150 Cần trục cổng 110 110 Cần trục bánh 200 200 Xe vận chuyển bêtông 250 1000 Thiết bò xưởng khí - - 300 Phòng thí nghiệm - - 500 Trạm biến áp - - 100 Trạm cấp nước - - 100 Máy bơm 5 Thiết bò y tế - - 100 Đèn phòng 40 - Quạt 20 - Quạt thông gió 10 - Máy lạnh 10 70 Máy vi tính 10 70 Bộ bàn ghế 20 10 20 - 40 - 16 - 30 20 Ghế salon Thiết bò chiếu sáng 100 Đèn đường 40 Các thiết bò khác - Tổng giá trò đầu tư cho trang thiết bò máy móc : 168,6 (triệu đồng) Chi phí cho xây dựng công trình : Phòng-Ban-Xưởng Diện tích xây dựng Hạng mục công trình Đơn giá (triệu / m2) Thành tiền (triệu) Phòng hành 216 Bêtông 1,6 345,6 Phòng khách 72 Bêtông 1,6 115,2 Phòng bảo vệ 24 Bêtông 1,4 33,6 Căn tin 80 Bêtông 1,4 112 Nhà để xe 108 Thép 0,4 43,2 Kho thép 162 Thép 0,35 56,7 Xưởng khí 1080 Thép 0,35 378 Phònh thí nghiệm 108 Bêtông 1,4 151,2 Xưởng thép 576 Thép 0,35 201,6 Xưởng thép 576 Thép 0,35 201,6 Xưởng trộn - Thép - 100 Xưởng tạo hình 900 Bêtông 0,2 180 Bến cảng bốc dỡ 1000 Bêtông 0,35 350 Trạm biến áp 100 Bêtông 0,3 30 150 Bêtông - Bêtông km - - - Trạm cấp nước bể chứa nước Đường nhựa Các phần khác 0,3 45 - 150 0,3 300 - 100 Tổng chi phí để xây dựng nhà máy : 894 (triệu đồng) Như tổng chi phí giá trò đầu tư xây dựng gồm :  Giá trò đầu tư trang thiết bò : 169 (triệu đồng)  Giá trò đầu tư xây dựng : 894 (triệu đồng)  Khoảng thiết kế : 5%(trang thiết bò + xây dựng) - Ta có tổng chi phí xây dựng : o 1,05 (4 169 + 894) = 416,62 (triệu đồng) Chi phí nguyên vật liệu sản xuất : - Theo đơn giá thò trường đồng sông Cửu Long có đơn giá cho loại nguyên liệu sau : Nguyên liệu - Đơn vò Đơn giá (đồng) PC 40 Tấn 200 000 Cát Tấn 33 000 Đá dăm (1-2) Tấn 88 000 Nước m3 500 Phụ gia lít 15 000 Ta có khoảng chi phí nguyên liệu cho năm : Nguyên liệu Xi măng Cát Số lượng (tấn) Đơn giá (đồng) Thành tiền (triệu) 3980 200 000 776 5360 33 000 176,9 Đá 12231 88 000 076,3 Phụ gia 120 (m3) 15 000 800  năm chi phí nguyên liệu cho 829,2 (triệu đồng)  Tổng trọng lượng nguyên liệu năm : 21 691 (tấn)  Khối lượng thể tích bêtông 2,352 (tấn/m3)  Như giá thành trung bình cho m3 bêtông : 829,2 - Pbêtông = 21 691 2,352 = 0,85 (triệu đồng) Nhu cầu thép năm : Loại thép Tấn/ngày Tấn/năm Đơn giá(triệu/tấn) Thành tiền (triệu) φ 12,7 21,5 921,4 528,4 φ 12 6,3 270 3,5 945 φ 10 4,9 210 630 φ6 16,5 707,1 2,8 980  Tổng chi phí cho thép năm : 083 (triệu)  Tổng khối lượng thép năm : 108,5 (tấn)  Như giá trò trung bình cho kg thép : P= 9083 = 4,308 (triệu/tấn) = 4308 (đồng/kg) 2108,5 Chi phí cho loại sản phẩm : - Chi phí cho sản phẩm bao gồm : o Chi phí nguyên liệu sản phẩm o Chi phí sản xuất sản phẩm 7.1 Chi phí nguyên liệu thép cho loại sản phẩm : - Chi phí cho m3 bêtông trung bình : 850 000 (đồng) - Chi phí cho kg thép trung bình : 308 (đồng) - Ta có bảng chi phí sau : Loại sản phẩm V bêtông dầm (m3/dầm) Khối lượng thép dầm (kg/dầm) Thành tiền (đồng) I28 L6(m) 0,2 34,06 316 730 I40 L9(m) 0,482 85,55 778 250 I40 L12(m) 0,643 108,2 012 675 7.2 Chi phí sản xuất cho sản phẩm : Khoảng chi phí bao gồm :  Chi phí điện  Chi phí nước  Chi phí lao động  Khấu hao tài sản cố đònh  Thuế khoảng chi phí khác  Bảo hiểm xã hội y tế 7.2.1 Chi phí điện : - Công suất toàn nhà máy : 593 (KW) o Giá thành KW : 550 (đồng) - Chi phí cho ngày dùng điện : o 550 (đ) x 593 (KW) x (h) = 609 200 (đồng) - Chi phí điện trung bình cho năm : o 300 (ngày) x 609 200 (đ) = 782 760 000 (đồng) = 782,76 (triệu) 7.2.2 Chi phí nước : - Lượng nước dùng ngày toàn nhà máy : 49,3 (m3/ngày) - Chi phí dùng nước ngày với giá tiền : 500 (đồng/m3) o 49,3 x 1500 = 73 500 (đồng) - Chi phí dùng nước cho năm : o 73 500 (đ) x 365 (ngày) = 26,83 (triệu đồng) 7.2.3 Chi phí lao động : - Chi phí lao động cho năm : o 144,7 (triệu đồng) x 12 (tháng) = 736,4 (triệu đồmg) 7.2.4 Khấu hao tài sản cố đònh : - Chi phí khấu hao tài sản cố đònh lấy 5% chi phí đầu tư xây dựng o 416,67 (triệu đồng) x 5% = 370,8 (triệu) 7.2.5 Thuế khoảng phí khác cho năm : - Thuế khoảng trả khác ta lấy 9% (điện + nước + lao động) o 9% x ( 1736,4 + 26,83 + 782,76) = 229,14 (triệu đồng) 7.2.6 Bảo hiểm y tế, xã hội cho năm : - Phí cho bảo hiểm y tế xã hội lấy 7% tiền lương lao động o 7% x 1736,4 (triệu đồng) = 121,55 (triệu đồng) - - Như mức phí sản xuất hàng năm : o 1736,4 + 782,76 + 28,83 + 370,8 + 229,14 + 121,55 = 267,5 (triệu đồng) Mức chi phí sản xuất kg sản phẩm trung bình năm : Loại dầm Số lượng năm (chiếc) Trọng lượng dầm (kg) Tổng trọng lượng (kg) I28 L6(m) 10 000 500 000 000 I40 L9(m) 6342 1240 864 080 I40 L12(m) 7788 1600 12 460 800 Tổng trọng lượng sản phẩm năm : 25 325 600 (kg) Như chi phí sản xuất cho kg sản phẩm : o - 3267500000 = 129,02 (đồng/1kg sản phẩm) 25325600 Như chi phí sản xuất cho loại sản phẩm : Loại sản phẩm Trọng lượng dầm (kg) Chi phí (đồng/kg) Thành tiền (đồng) I28 L6(m) 500 129,02 64 510 I40 L9(m) 1240 129,02 129 984 I40 L12(m) 1600 129,02 206 431 Giá thành sản phẩm xuất xưởng : Loại sản phẩm Giá nguyên liệu (đồng) Chi phí sản xuất (đồng) Thành tiền (đồng) I28 L6(m) 316 730 64 510 381 240 I40 L9(m) 778 250 159 984 938 234 I40 L12(m) 012 675 206 431 219 106 Đònh giá bán sản phẩm thò trường : Dự kiến mức lời 10% tổng chi phí, ta có giá bàn sản phẩm thò trường : Loại sản phẩm Giá sản xuất (đồng) Giá bán (đồng) Lời (đồng) I28 L6(m) 381 240 420 000 38 760 I40 L9(m) 938 234 050 000 111 750 I40 L12(m) 219 106 350 000 130 800 Thời gian thu hồi vốn : Loại sản phẩm Số lượng năm Lợi nhuận sản phẩm (đồng) Tổng lợi nhuận hàng năm (triệu đồng) I28 L6(m) 10000 38 760 387,7 I40 L9(m) 342 111 750 708,71 I40 L12(m) 788 130 800 018,65 - Tổng lợi nhuận hàng năm : 114,9 (triệu đồng) - Như thời gian thu hồi vốn : o T= IV 7416,62 = 3,5 (năm) 2114,9 - Như thời gian khoảng năm thu hồi vốn - Ghi : phần trình bày kinh tế có giá trò tham khảo, không xác bỏ qua phần giá hàng ngày, sản phẩm phế thải sản xuất, tai nạn lao động, cố máy móc, tiền thưởng cho cán công nhân viên AN TOÀN LAO ĐỘNG : Trong công tác sản xuất việc đảm bảo an toàn thân thể cho người lao động đảm bảo trình vận hành polygon yêu cầu đặc biệt quan trọng Để đảm bảo tốt công tác an toàn lao động nhà máy trước hết đòi hỏi người lao động từ ban lãnh đạo, đến công nhân trực tiếp sản xuất phải hiểu biết tường tận an toàn lao động, phải có ý thức thực biện pháp an toàn cụ thể, quy trình qui phạm an toàn Muốn nhà máy phải có chế độ giáo dục thường xuyên, làm cho người có thói quen, có nề nếp làm việc quy đònh an toàn Quá trình sản xuất tất xi nghiệp sản xuất cần phải tổ chức theo quy đònh “quy phạm kó thuật an toàn bảo hộ lao động xây dựng” sau quy đònh an toàn nhà máy Đối với trạm trộn bêtông : Khi làm việc xung quanh máy trộn phải mặc quần áo gọn gàng Phụ nữ phải đội mũ, không để tóc dài lòng thòng dễ bò quấn vào máy gây nguy hiểm Trong lúc máy hoạt động, không dùng xẻng, dùng tay hay vật để lấy bêtông Không đững phía băng tải vận chuyển vật liệu đá, cát hay đứng phía dưỡe xúc đổ cát, đá dăm vào bunke trung gian Đối với xưởng thép : Không đứng xe nâng hàng bốc dỡ thép Đối với khâu tạo hình : Do khu vực tạo hình có hệ thống điện phục vụ thao tác có liên quan đến điện cần ý Việc đóng mở công tắc hay cầu dao điện nên phân công cho hay hai người trự tiếp đảm nhận công việc Khi vận chuyển cấu kiện hay chi tiết khuôn thép cần có khoảng cách an toàn cho người lao động Công nhân điều khiển cấu trục phải thực thao tác nâng hạ sản phẩm cách xác, tránh sai sót xảy va chạm sản phẩm với thiết bò khác trọng khu vực làm việc Ngoài kéo cáp cắt cáp phải có báo hiệu hồi còi hay dấu hiệu ánh sáng công nhân không đến gần khu vực này, ngoại trừ công nhân chuyên công việc này, Các thiết bò phải kiểm tra bảo dưỡng đònh kì theo dẫn nhà sản xuất An toàn lao động công tác điều khiển thiết bò vận chuyển : Trong công tác điều khiển thiết bò vận chuyển dễ gây tai nạn cho người thiết bò polygon Trong trình lưu thông polygon phải cẩn thận thiết bò mà có công nhân di chuyển thường xuyên V KẾT LUẬN : Bài luận án kết thúc bao gồm phần khoảng 120 trang, dầu chắn thiếu sót nhiều, qua phần có ý tưởng giúp cho đất nước phát triển mạnh mẽ vững Trong suốt trình làm luận án có thêm nhiều kiến thức chuyên ngành để tự tin bước khỏi giảng đường đại học ,đối mặt với thực tế ,những thử thách hội chờ phía trước Tài liệu tham khảo Giáo trình công nghệ bêtông xi măng (tập 1) Tác giả : Nguyễn Tấn Quý, Nguyễn Thiện Huệ Nhà xuất giáo dục (năm 2000) Giáo trình công nghệ bêtông xi măng (tập 2) Tác giả : Nguyễn Văn Phiêu, Nguyễn Thiện Huệ, Trần Ngọc Tính Nhà xuất xây dựng (năm 2000) Giáo trình công nghê chế tạo sản phẩm cấu kiện bêtông cốt thép Tác giả : PGS.TS Phan Xuân Hoàng Vật liệu xây dựng Tác giả : Phùng Văn Lự , Phạm Duy Hữu , Phan Khắc Trí Nhà xuất xây dựng (năm 1998) Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng Nhà xuất xây dựng (năm 2000) Giáo trình công trình giao thông Tác giả : Nguyễn Đình Huân , Nguyễn Văn Mùi Nhà xuất xây dựng (năm 1998) Sổ tay chọn máy xây dựng Nhà xuất xây dựng (năm 1995) Tài liệu nhà máy cổ phần bêtông Châu Thới Tác giả : phòng kó thuật nhà máy Design of prestressed (second edition) Tác giả : Arthur H.Nilson Professer Of Structual Engineering Cornell University 10 luận án tốt nghiệp Tác giả : Lưu Công Đức (khóa 97 – trường đại học kó thuật TP.HCM) [...]... của nhà máy : - Theo ước tính của các tỉnh Đồng Bằng Sông Cửu Long thì hiện nay còn khoảng hơn - Với công suất nhà máy là 10000 m3 IV TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT : 1 Tính năng suất nhà máy theo năm, tháng, ngày, ca, giờ : 1.1 Với công suất 10000 m3 bê tông một năm thì nhà máy có năng suất như sau : - Lượng bê tông nhà máy phải sản xuất trong một năm : o Qnăm = 10000 (m3) - Lượng bê tông nhà máy phải sản xuất. .. – 150 (m) ta chọn tỉ lệ cho mỗi loại dầm như sau : - 20% cho dầm loại I28-L6(m) - 30% cho dầm loại I40-L9(m) - 50% cho dầm loại I40-L12(m) • Thể tích bê tông cần cho một dầm I28-L6(m) , I40-L9(m) , I40-L12(m) : - LOẠI DẦM I28-L6(m) I40-L9(m) I40-L12(m) Thể tích bê tông (m3) 0.2 0.473 0.642 Như vậy trong một ca nhà máy sản xuất ra số lượng các cấu kiện như sau: • Đối với loại dầm I28-L6(m) : o N1 = Qca.20%... ngày sản xuất - Lượng bê tông nhà máy phải sản xuất trong một ngày : o Qngày = Qnăm / 300 = 10000 / 300 = 33.33 (m3) - Một ngày có 2 ca làm việc - Lượng bê tông nhà máy phải sản xuất trong một ca : o Qca = Qngày / 2 = 33,33 / 2 = 16,67 (m3) - Một ca có 8 giờ làm - Lượng bê tông nhà máy phải sản xuất trong một giờ : o Qgiờ = Qca / 8 = 33,33 / 8 = 2,08 (m3) Ta có bảng cân bằng lượng bê tông cần cho nhà máy. .. tích cốt thép nhô ra khỏi khối bê tông của dầm : - Như vậy thể tích bê tông cần cho 1 dầm loại I40-L9(m) : o Vbê tông =Vdầm - Vthép = 685000 –(16879-531.6) = 642153 (cm3) = 0.642 (m3) d2 o V = π .L.67 = π.0,6 2 / 4.23,5.80 = 531,6 (cm3) 4 • Thể tích bê tông cần cho một dầm I28-L6(m) , I40-L9(m) , I40-L12(m) : III LOẠI DẦM I28-L6(m) I40-L9(m) I40-L12(m) Thể tích bê tông (m3) 0.2 0.473 0.642 TỔ CHỨC KẾ... dự trữ cốt liệu : 2.1 Lựa chọn kiểu chứa cho kho dự trữ cốt liệu : Do cốt liệu được chở bằng xà-lan theo đường sông đến cho nên việc bố trí và lựa chọn kho chứa cốt liệu phải phù hợp với nhu cầu sản xuất của Polygon, phát huy hiệu quả Thường thì người ta sẽ chọn loại kho đống để dự trữ cốt liệu khi phương tiện chở đến bằng đường sông, vì có những ưu điểm sau : Có khả năng dở tải từ xà-lan xuống bằng. .. như vậy thể tích bê tông cần cho 1 dầm loại I40-L9(m) : o Vbê tông =Vdầm - Vthép = 496800 –(13282-445.1) = 473000 (cm3) = 0.473 (m3) 3.Tính thể tích b tông cho dầm I40-l12(m) : 3.1 Tính tổng thể tích dầm : Dầm I40-L12(m) có tiết diện mặt cắt ngang giống loại dầm I40-L9(m) cho nên tổng diện tích mặt cắt ngang là Std = 539 (cm3), nhưng có chiều dài L = 1200 (cm) - Phần bê tông thêm 2 đầu dầm phía bụng cũng... như I40-L9(m) cho nên ta có kết quả V’ = 11700 (cm3) - Như vậy tổng thể tích dầm I40-L9(m) là: o Vdầm = SxL + V’ =539.1200 + 11700 = 658500 (cm3 ) trong đó : • S : tiết diện mặt cắt ngang dầm I40-L12(m) • L : chiều dài của dầm 1200 (cm) 3.2 Tổng thể tích cốt thép cho dầm : Lấy số liệu từ bảng tổng kết cốt thép trong dầm ta có bảng kết quả như sau : TÊN ĐƯỜNG SỐ CHIỀU TRỌNG TỔNG TỔNG LOẠI KÍNH LƯNG... được lượng nước trong thành phần bê tông khoảng 10%, mà vẫn không làm giảm độ linh động của hỗn hợp bê tông Tên loại nguyên liệu dùng cho 1 m3 bê tông Khối lượng (kg) xi-măng nước đá cát phụ gia II 398 175 (lít) 1223,1 536 4 (lít) TÍNH THỂ TÍCH BÊTÔNG CHO DẦM : 1 Tính thể tích bê tông cho dầm I28-L6(m) : 1.1 Tính thể tích của dầm : S1 S2 S3 S4 S5 S6 tiết diện ngang dầm I28-L6(m) - Diện tích của S1,... dầm thì có tất cả 4V1, 4V2 cho nên tổng phần thể tích thêm là : o V’ = 4.V1+4.V2=4.(2600000+325000) =11700000 (mm3) = 11700 (cm3) Như vậy tổng thể tích dầm I40-L9(m) là: o Vdầm = SxL + V’ =539.900 + 11700 = 496800 (cm3 ) Trong đó : • S : tiết diện mặt cắt ngang dầm I40-L9(m) • L : chiều dài của dầm 900 (cm) 2.2 Tổng thể tích cốt thép cho dầm : Lấy số liệu từ bảng tổng kết cốt thép trong dầm ta có bảng... bê tông cần cho nhà máy : Lượng bê tông (m3) - - Giờ Ca Ngày Tháng Năm 2,08 16,67 33,33 833,33 10000 1.2 Lượng tiêu thụ nguyên liệu của nhà máy theo năm, tháng, ngày, ca, giờ: Lưu ý :Lượng nguyên liệu tiêu thụ của nhà máy dựa trên số liệu tính cấp phối bê tông, các số liệu đó không chính xác, cho nên trong mục này chỉ có tính chất là tham khảo Lượng nguyên liệu nhà máy phải tiêu thụ trong một năm :