Tên đề tài: “Ứng dụng hệ thống sản xuất quản lý môi trường công ty cổ phần giấy xuất Thái Nguyên” PHẦN I ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1 Tính cấp thiết đề tài Với công nghiệp hóa đại hóa đất nước, phát triển công nghiệp công nghệ máy móc, trang thiết bị tối tân không xa lạ với người Xong bên cạch để lại đằng sau hậu nghiêm trọng ô nhiễm nước, đất không khí Bao gồm ảnh hưởng ngành công nghiệp nặng nhẹ nói chung ngành công nghiệp giấy nói riêng Sản xuất biết đến cách tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm nguồn thông qua việc sử dụng nguyên liệu có hiệu Việc áp dụng sản xuất không giúp doanh nghiệp cắt giảm chi phí sản xuất, mà đóng góp vào việc cải thiện trạng môi trường, thông qua giảm bớt chi phí xử lý môi trường Theo thống kê hiệp hội giấy Việt Nam, ngành giấy đạt tốc độ tăng trưởng cao liên tục năm vừa qua Từ năm 19901999, tốc độ tăng trưởng bình quân 16%/năm năm sau (2000, 2001, 2002) đạt 20% Dự báo tốc độ tăng trưởng năm 28%/năm…với tốc độ tăng trưởng cao vậy, với gia tăng sản phẩm giấy nhập khẩu, giúp định xuất tiêu thụ giấy đầu người Việt Nam từ 3,5kg/người/năm năm 1995 lên 7,7kg/người/năm năm 2000,11,4kg/người/năm năm 2002 khoảng 16kg/ người năm năm 2005… Công nghệ sản xuất từ năm 70-80 tồn phổ biến, chí doanh nghiệp sản xuất với quy mô 50.000tấn/năm Nước thải, lignin vấn đề môi trường sản xuất giấy Việc xử lý bắt buộc trước thải môi trường Bên cạch đó, phát thải từ nồi hơi, chất thải rắn trình nấu, bùn thải hệ thống xử lý nước thải vấn đề môi trường cần quan tâm Xuất phát từ thực tế đó, phân công khoa Tài nguyên Môi trường, hướng dẫn Th.S Lê Văn Thơ tiến hành nghiên cứu đề tài: “Ứng dụng hệ thống sản xuất quản lý môi trường công ty cổ phần giấy xuất Thái Nguyên” 1.2 Mục đích đề tài - Đánh giá lợi ích sản xuất công nghệ sản xuất giấy công ty cổ phần xuất thái nguyên - Đánh giá lợi ích môi trường thông qua sản xuất công ty cổ phần cổ phần xuất thái Nguyên - Xác định tiềm phát triển bền vững công nghiệp nhờ sản xuất 1.3 Ý nghĩa đề tài - Ý nghĩa học tập nghiên cứu khoa học: củng cố, nâng cao kiến thức kỹ thực tế lĩnh vực nghiên cứu Nâng cao khả tiếp cận, thu thập xử lý thông tin - Ý nghĩa thực tiễn: đánh giá lợi ích từ công nghệ sản xuất công ty cổ phần giấy xuất Thái Nguyên, đồng thời đề xuất giải pháp công nghệ khắc phục hậu môi trường công nghiệp sản xuất giấy PHẦN II TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 2.1.1 Khái niệm sản xuất Nếu công nghệ sản xuất biết đến thay đổi công nghệ dây truyền trang thiết bị để giảm thiểu ô nhiễm môi trường với vốn đầu tư lớn sản suất biết đến biện pháp giảm thiểu ô nhiễm với vốn đầu tư mang lại hiệu kinh tế môi trường sách, chủ trương, biện pháp áp dụng trực tiếp lên dây truyền công nghệ vốn có nhà máy Sản xuất áp dụng liên tục chiến lược tổng hợp phòng ngừa môi trường trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất kinh tế giảm rủi ro đến người môi trường [2] UNEP định nghĩa sản xuất “Việc áp dụng liên tục chiến lược phòng ngừa tổng hợp môi trường vào trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất sinh thái giảm thiểu rủi ro cho người môi trường.”  Đối với trình sản xuất: sản xuất bao gồm bảo toàn nguyên liệu lượng, loại trừ nguyên liệu độc hại giảm lượng tính độc hại tất chất thải nguồn thải  Đối với sản phẩm: sản xuất bao gồm việc giảm ảnh hưởng tiêu cực suốt chu kỳ sống sản phẩm, từ khâu thiết thải bỏ  Đối với dịch vụ: Sản xuất đưa yếu tố môi trường vào thiết kế phát triển dịch vụ Sản xuất khái niệm Chương trình Môi trường Liên hiệp quốc (UNEP) đưa từ năm 1989 giới công nhận tính hiệu việc nâng cao hiệu suất kinh tế doanh nghiệp góp phần tích cực vào việc bảo vệ môi trường Từ khoảng năm 2007, sản xuất (SXSH) bắt đầu phổ biến áp dụng Bến Tre Đến năm 2008, Bến Tre nhận hỗ trợ Hợp phần SXSH công nghiệp (gọi tắt CPI) thuộc Chương trình hợp tác phát triển Việt Nam – Đan Mạch môi trường Bộ Công Thương chủ trì thực Thông qua Hợp phần này, hoạt động truyền thông dự án trình diễn áp dụng SXSH với kinh phí hỗ trợ không hoàn lại khoảng 12 tỷ đồng để thực doanh nghiệp, hộ làng nghề tỉnh Qua bước đầu giúp sở sản xuất công nghiệp nâng cao nhận thức lợi ích thiết thực giải pháp SXSH Mục tiêu sản xuất tránh ô nhiễm cách sử dụng tài nguyên, nguyên vật liệu lượng cách có hiệu Điều có nghĩa thay bị thải bỏ có thêm tỷ lệ nguyên vật liệu chuyển vào thành phẩm Để đạt điều cần phải phân tích cách chi tiết hệ thống trình tự vận hành thiết bị sản xuất hay yêu cầu Đánh giá sản xuất Các khái niệm tương tự với sản xuất là:  Giảm thiểu chất thải;  Phòng ngừa ô nhiễm;  Năng suất xanh Về bản, khái niệm giống với sản xuất hơn; có ý tưởng sở làm cho doanh nghiệp hiệu ô nhiễm Các giải pháp sản xuất là:  Tránh rò rỉ, rơi vãi trình vận chuyển sản xuất, hay gọi kiểm soát nội vi;  Đảm bảo điều kiện sản xuất tối ưu từ quan điểm chất lượng sản phẩm, sản lượng, tiêu thụ tài nguyên lượng chất thải tạo ra;  Tránh sử dụng nguyên vật liệu độc hại cách dùng nguyên liệu thay khác;  Cải tiến thiết bị để cải thiện trình sản xuất;  Lắp đặt thiết bị sản xuất có hiệu quả;  Thiết kế lại sản phẩm để giảm thiểu lượng tài nguyên tiêu thụ Sản xuất kiểm soát ô nhiễm: Sản xuất không giống xử lý cuối đường ống, ví dụ xử lý khí thải, nước thải hay bã thải rắn Các hệ thống xử lý cuối đường ống làm giảm tải lượng ô nhiễm không tái sử dụng phần nguyên vật liệu Do đó, xử lý cuối đường ống luôn làm tăng chi phí sản xuất Trong đó, sản xuất mang lại lợi ích kinh tế song song với giảm tải lượng ô nhiễm Sản xuất đồng nghĩa với giảm thiểu chất thải phòng ngừa ô nhiễm Sản xuất bước hữu ích cho hệ thống quản lý môi trường ISO14000 Xem thêm chi tiết phần Lợi ích sản xuất * Sản xuất tiêu thụ bền vững: [5] Sản xuất tiêu thụ xem bền vững việc sản xuất tiêu thụ đáp ứng nhu cầu đem lại chất lượng sống tốt hơn, đồng thời giảm thiểu việc sử dụng nguồn tài nguyên thiên nhiên, vật liệu độc hại, giảm thiểu lượng chất thải chất ô nhiễm phát thải suốt vòng đời sản phẩm, nhằm tránh gây nguy hại đến nhu cầu hệ sau Cách tiếp cận sản xuất tiêu thụ bền vững xem chiến lược thực cụ thể để đạt phát triển bền vững, bao gồm yếu tố kinh tế, môi trường xã hội Một cấu phần quan trọng cách tiếp cận sản xuất tiêu thụ bền vững việc áp dụng rộng rãi sách, hoạt động thành phần tư nhân, hoạt động đầu tư để tác động đến cung cầu sản phẩm dịch vụ nhằm giúp giảm thiểu tác động xấu việc sản xuất tiêu thụ cách đồng * Sản xuất bền vững: [5] Nhu cầu hướng đến sản xuất bền vững ngày gia tăng Sản xuất bền vững bao gồm việc áp dụng giải pháp kỹ thuật mới, sáng tạo thiết kế cải tiến sản phẩm, trọng đến trình sản xuất khuyến khích áp dụng sinh thái công nghiệp, tiếp cận vòng đời sản phẩm, sản xuất hơn, sản xuất xanh, Tại nước phát triển, cải tiến, đổi trình, công nghệ sản xuất giúp giảm bớt lượng lượng cần sử dụng, giảm thiểu lượng phát thải chất ô nhiễm oxit lưu huỳnh kim loại nặng, giúp tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp Tuy nhiên, thành môi trường kinh tế đạt từ đổi mới, cải tiến sản xuất lại bị bù trừ ảnh hưởng nhu cầu tiêu thụ, chẳng hạn việc gia tăng dân số nhu cầu nâng cao chất lượng sống Vấn đề cần ý nỗ lực giúp sản phẩm dịch vụ trở nên hoà hợp, tương thích với môi trường, đem lại lợi ích kinh tế (tiết kiệm chi phí) cho công ty từ cải tiến lại tạo điều kiện thuận lợi để tiêu thụ nhiều sản phẩm dịch vụ đó, phần phủ nhận lợi ích đạt từ việc cải tiến trình sản xuất (hiệu ứng nẩy ngược bóng) * Tiêu thụ bền vững: [5] Mục đích tiêu thụ bền vững trọng đến toàn vòng đời sản phẩm để việc sử dụng nguồn tài nguyên, lượng tái tạo tái tạo đạt hiệu Nói cách đơn giản, tiêu thụ bền vững việc áp dụng cách thức khác để tiêu dùng mà việc tiêu dùng giúp giảm lượng nguyên liệu mức độ lượng sử dụng cho đơn vị sản phẩm Ngoài sản phẩm, tiêu thụ bền vững mở rộng cho đối tượng khác dịch vụ, tài nguyên thiên nhiên, điện, nước, đất, Với khái niệm nêu trên, rõ ràng sản xuất tiêu thụ bền vững có liên hệ chặt chẽ với nhằm giúp cho việc sử dụng tài nguyên thiên nhiên, công đoạn sản xuất sản phẩm, trình sử dụng sản phẩm, cuối thải bỏ sản phẩm sử dụng, đạt hiệu cao Ngoài ra, sản xuất tiêu thụ bền vững có tương tác qua lại, chẳng hạn nhà sản xuất tác động đến việc tiêu thụ qua việc thiết kế lại sản phẩm (theo hướng bền vững) sau quảng bá đến người tiêu dùng Với người tiêu dùng, họ tác động ngược trở lại với nhà sản xuất thông qua lựa chọn sản phẩm 2.1.2 Một số yêu cầu sản xuất [1] * Mục tiêu: nâng cao hiệu suất tổng thể tăng cường khả sinh lợi Đồng thời phải giảm thiểu rủi ro cho người môi trường * Nguyên tắc: - Tiếp cận hệ thống - Tập trung vào biện pháp phòng ngừa - Thực thường xuyên cải tiến liên tục - Huy động tham gia người * Giải pháp: - Giải nguyên nhân, ngăn chặn từ nguồn, giảm thiểu ô nhiễm suốt trình sản xuất - Nỗ lực lâu dài, áp dụng liên tục chiến lược bảo vệ môi trường người * Khả áp dụng: - Thích hợp với quy mô dây chuyền công nghệ - Thích hợp với loại hình ,lĩnh vực * Yêu cầu: - Lập hồ sơ hoàn tất hồ sơ dự án văn cần thiết,ban quản lý dự án chuyển toàn hồ sơ CPI để xét hỗ trợ vốn 20- 50% tổng vốn đầu tư dự án SXSH, thấp 50.000USD lớn 250.000USD - Lập ban quản lý dự án sản xuất - Cam kết lãnh đạo cấp việc thực sxsh - Sự tham gia người tổ chức - Thực hiên thường xuyên cải tái liên tục - Xóa bỏ rào cản mang tính hạn chế đến sản xuất - Đội ngũ sản xuất phải có trình độ công tác quản lý triển khai thực đạt hiệu - Đánh giá xác định nguyên nhân, để tìm phương pháp giải - Tìm phương án có khả hồi vốn tốn cho doanh nghiệp thí điểm sxsh.tạo tiền đề cho hội sản xuất với vốn đầu tư lớn 2.2 SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRÊN THẾ GIỚI VÀ TẠI VIỆT NAM 2.2.1 Sản xuất giới Bất kỳ trình sản xuất công nghiệp phát sinh chất thải gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng tới sức khoẻ cộng đồng Mức độ phát thải, lượng mức độ ô nhiễm trình sản xuất phụ thuộc vào nhiều yếu tố chất lượng nguyên liệu đầu vào, quản lý sản xuất, công nghệ, thiết bị, mức độ tận dụng tái sử dụng chất thải Từ trước năm 1980, cách tiếp cận ứng phó với vấn đề ô nhiễm theo hướng “kiểm soát ô nhiễm" hay gọi “phản ứng xử lý” Trên thực tế giải pháp xử lý chất thải thực sau có chất thải, hình thức chuyển trạng thái ô nhiễm từ dạng sang dạng khác cho giảm lượng mức độ ô nhiễm độc hại Các công nghệ kiểm soát ô nhiễm (các nhà máy xử lý nước thải, thiết bị xử lý khí thải lọc ướt, cyclon lọc bụi, lò đốt, bãi chôn lấp) triển khai nhà máy [2] Trong vòng năm 80 trở lại đây, “sản xuất hơn” áp dụng rộng rãi nước giới với mục đích giảm phát thải vào môi trường nguồn trình sản xuất, sản xuất cách tiếp cận chủ động, theo hướng “dự đoán phòng ngừa” ô nhiễm từ chất thải phát sinh hoạt động sản xuất công nghiệp 2.2.2 Sản xuất Việt Nam Ở nước ta, sản xuất đưa vào áp dụng từ năm 1996 triển khai từ năm 1998 tập trung số ngành công nghiệp giấy, dệt - nhuộm, thực phẩm (chế biến thuỷ sản bia), vật liệu xây dựng gia công kim loại với 130 doanh nghiệp thuộc 28 tỉnh thành phố bước đầu mang lại lợi ích kinh tế môi trường thông qua tiết kiệm nguyên liệu, lượng, hoá chất, nước, giảm thiểu chất thải sản xuất [2] Đối với trình sản xuất, sản xuất bao gồm giảm tiêu thụ nguyên liệu, lượng cho đơn vị sản phẩm, loại bỏ tối đa vật liệu độc hại, giảm lượng mức độ độc hại tất dòng thải trước khỏi trình Đối với sản phẩm, sản xuất tập trung làm giảm tác động tới môi trường suốt vòng đời sản phẩm kể từ khai thác nguyên liệu thô đến thải bỏ cuối sản xuất yêu cầu bước cải tiến công nghệ có dần thay công nghệ tốt công nghệ Với mục tiêu đưa sản xuất vào hoạt động hàng ngày tất doanh nghiệp nhằm đáp ứng mong muốn “bảo tồn tài nguyên giảm thiểu chất thải", đảm bảo phát triển bền vững ngành công nghiệp Việt Nam cần áp dụng giải pháp sản xuất nhằm mang lại lợi ích kinh tế, xã hội môi trường Các doanh nghiệp công nghiệp với hỗ trợ Nhà nước bước thực giải pháp sản xuất hơn; nhìn nhận sản xuất công cụ quản lý, công cụ kinh tế công cụ môi trường với mục đích cải thiện môi trường; giảm lãng phí lượng, nguyên vật liệu; nâng cao hiệu suất hoạt động nhà máy ổn định sản xuất chất lượng sản phẩm; thu hồi sử dụng lại chất thải, tạo sản phẩm phụ hữu ích tuân thủ quy định luật pháp bảo vệ môi trường [7] Thực tế cho thấy có doanh nghiệp sản xuất giấy bột giấy thuộc chương trình Trung tâm sản xuất Việt Nam, khối lượng tiêu thụ nguyên liệu thô giảm 700 tre, nứa năm; giảm tiêu thụ nhiên liệu than 217 tấn/năm; dầu FO giảm 788 nghìn lít; giảm 1.850 m3 nước/năm đồng thời giảm khối lượng nước thải 1.850.000 m3; lượng khí CO2 giảm 5.890 tấn/năm Số tiền công ty tiết kiệm hàng năm 10 tỷ đồng tương đương 720.000 USD tổng số tiền đầu tư cho sản xuất 3,3 tỷ đồng với thời gian hoàn vốn ngắn năm Trong ngành dệt nhuộm, 12 doanh nghiệp áp dụng sản xuất với khoản đầu tư tỷ đồng tiết kiệm 12 tỷ đồng/năm thông qua việc giảm tiêu thụ tài nguyên nhiên liệu hàng năm điện 7.750 Mwh; dầu FO 7.327 tấn; nước 971.000m3, hoá chất chất trợ 380 thuốc nhuộm giảm 45 tấn; lượng nước thải giảm 971.000 m3 Có thể nói số 130 doanh nghiệp triển khai sản xuất nhỏ so với số doanh nghiệp có nước.Trong ấy, tiềm sản xuất công nghiệp Việt Nam lớn tiềm giảm lượng chất thải chất ô nhiễm môi trường cao: tiết kiệm điện 20 – 50%, tiết kiệm nước 40 – 70%, giảm hiệu ứng nhà kính 20 – 25%, giảm chất độc hại tạo thành chất thải nguy hiểm 50 – 100%…[6] Ngày 07/9/2009, Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định số 1419/QĐ-TTg việc phê duyệt “Chiến lược SXSH công nghiệp đến năm 2020” Đây văn pháp lý quan trọng giúp SXSH tuyên truyền phổ biến áp dụng rộng rãi sở sản xuất công nghiệp nhằm hướng đến kinh tế bền vững [7] Để triển khai thực nghiêm túc Chiến lược trên, UBND tỉnh Thái Nguyên ban hành Chỉ thị số 03/2010/CT-UBND ngày 30/7/2010 việc triển khai thực Chiến lược SXSH công nghiệp đến năm 2020 địa bàn tỉnh, giao nhiệm vụ cụ thể cho sở, ngành tỉnh, UBND huyện, thành phố thực tốt SXSH công nghiệp, bao gồm số nội dung sau: đẩy mạnh tuyên truyền, đào tạo nâng cao nhận thức thông qua phương tiện thông tin đại chúng lồng ghép vào đợt kiểm tra việc tuân thủ quy định bảo vệ môi trường; xây dựng hoàn thiện chế, sách; phổ biến hướng dẫn kỹ thuật, hỗ trợ áp dụng, hỗ trợ tư vấn giải pháp; đẩy mạnh công tác phổ biến hỗ trợ nhân rộng mô hình; cân đối nguồn vốn từ ngân sách hàng năm để hỗ trợ kết hợp hướng dẫn, hỗ trợ sở tiếp cận nguồn vốn hỗ trợ khác; tăng cường hợp tác với viện nghiên cứu, trường đại học nhằm đẩy mạnh nghiên cứu, ứng dụng công nghệ sạch, thân thiện với môi trường, chuyển giao đề tài, dự án khoa học công nghệ nghiên cứu, nghiệm thu; đẩy mạnh công tác thông tin tuyên truyền công nghệ tiên tiến, thân thiện với môi trường, nghiên cứu bổ sung vào chương trình đào tạo ngành phù hợp trường dạy nghề, trường cao đẳng trường trung học chuyên nghiệp; phối hợp tổ chức thực có hiệu mặt công tác đấu tranh phòng, chống tội phạm hành vi vi phạm pháp luật khác bảo vệ môi trường; kiểm tra, kiểm soát xử lý sở sản xuất công nghiệp gây ô nhiễm, suy thoái môi trường UBND tỉnh giao trách nhiệm cho sở ngành tỉnh có liên quan UBND huyện, thành phố có kế hoạch cụ thể để triển khai thực nghiêm túc Chỉ thị này, định kỳ báo cáo kết Sở Công Thương để tổng hợp, báo cáo Bộ Công Thương, UBND tỉnh theo dõi, đạo Nghệ An tỉnh mục tiêu tham gia chương trình sản xuất Đây chương trình thuộc hợp phần sản xuất công nghiệp (viết tắt CPI) Chính phủ Đan Mạch tài trợ, bắt đầu triển khai Việt Nam từ năm 2005 Mục đích chương trình giúp doanh nghiệp cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu ô nhiễm môi trường doanh nghiệp công đồng Thông qua Sở Công thương quan đầu mối để giới thiệu, tuyên truyền, phổ biến kiến thức hướng dẫn doanh nghiệp triển khai áp dụng SXSH Để triển khai áp dụng quy trình sản xuất công nghiệp, năm qua, Sở Công thương Nghệ An phối hợp với nhiều chuyên gia tư vấn Bộ Công Thương, Trường Đại học Bách khoa Hà nội, Sở TNMT triển khai nhiều tập huấn, hội thảo để giới thiệu, phổ biến kiến thức SXSH công nghiệp đến doanh nghiệp nhà quản lý Cũng từ đây, hàng trăm DN tham gia, từ chỗ chưa hiểu khái niệm SXSH công nghiệp đến hầu hết DN địa bàn, đặc biệt đội ngũ lãnh đạo, kỹ thuật hiểu rõ lợi ích phương pháp áp dụng SXSH để mang lại hiệu Theo đánh giá Hợp phần sản xuất việc áp dụng giải pháp sản xuất địa bàn tỉnh Nghệ An mang lại hiệu thiết thực cho doanh nghiệp Trong năm triển khai chương trình sản xuất công nghiệp Nghệ An, có 09 doanh nghiệp tham gia dự án trình diễn thuộc ngành nghề chế biến mây tre đan, sản xuất bột giấy, sản xuất vật liệu xây dựng, ngành thép, sản xuất đường kính chế biến muối iốt, có hàng trăm doanh nghiệp áp dụng giải pháp quản lý nội vi sản xuất Công ty CP giấy Sông Lam đóng địa bàn xã Hưng Phú, huyện Hưng Nguyên, tỉnh Nghệ An năm sản xuất từ 10-15.000 giấy Sản xuất giấy lâu xem ngành nghề gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, đặc biệt vấn đề xử lý nước thải Thực tế Công ty CP giấy sông Lam, môi trường bị ô nhiễm từ nguyên nhân bụi khu vực sản xuất phát sinh từ việc bảo quản nguyên liệu than trời, khí thải từ lò đốt than, nước thải bao gồm: Nước thải xuất từ trình nghiền OCC từ trình xeo giấy Một phần nước trắng tuần hoàn trở lại bể pha loãng Nước thải qua hệ thống bể lắng nhằm tận thu phần xơ sợi Dịch đen đặc xả sau trình nấu hoàn tất Dòng nước thải lại xuất trình rửa bột sau nấu chứa lượng kiềm dư lignin Chính thế, Công ty Cổ phần Giấy Sông Lam đầu tư 720 triệu đồng để triển khai 21 giải pháp SXSH nhằm giải triệt để việc lãng phí nguyên vật liệu, tái sử dụng nước tận thu nguyên liệu có nước thải Công ty tiếp tục đầu tư 5,6 tỷ đồng (cùng với 2,1 tỷ đồng hỗ trợ từ CPI) vào hệ thống tuyển từ hệ thống vào hoạt động: công đoạn xeo - nghiền, giảm bơm cấp nước công suất 22KV tái sử dụng toàn nước thải đồng thu hồi lượng bột có nước thải Tại Công ty TNHH Đức Phong, doanh nghiệp chuyên sản xuất mặt hàng mây tre đan xuất khẩu, theo thống kê trình chế biến tỷ lệ hư hại mối, mọt 10%, tương đương 300 tre/năm, với trị giá thiệt hại lên đến 900 triệu đồng/năm Đặc biệt vào mùa mưa, bão, thời tiết ẩm thấp nguyên liệu dự trữ để nơi hệ thống mái che, đậy… mức thiệt hại cao Bên cạnh hàng bị mốc xuất bụi gây ảnh hưởng đến sức khoẻ công nhân Giải pháp sản xuất đầu tư hệ thống xử lý phòng chống mối, mọt với tổng kinh phí thực 825 triệu đồng Trước Công ty máy móc thiết bị cần thiết máy chẻ có kích cỡ định hình nên lượng ruột tre bị vứt bỏ không sử dụng tới 90% Lượng thải lớn không tận dụng mà phải thải bỏ phần nhỏ dùng làm chất đốt bổ sung cho nhiên liệu đốt nồi phần lớn bỏ không cho người dân làm chất đốt nên lãng phí Mặt khác, công ty chưa có phòng phun sơn cách ly nên trình sơn dung môi, sơn bay khắp nơi gây mùi sặc sụa ảnh hưởng nhiều đến sức khoẻ người công nhân Bên cạnh trình sơn dùng nhiều dung môi độc hại tôluen, azitilen, nên hệ thống hút, xử lý gây ảnh hưởng lớn đến môi trường đặc biệt công nhân sản xuất trực tiếp Chính vậy, tham gia dự án trình diễn sản xuất công nghiệp, công ty lựa chọn giải pháp lớn xử lý nước sau ngâm tẩm nguyên vật liệu, hệ thống thải khí lưu huỳnh, cải tạo môi trường chống nóng xếp lại quy trình sản xuất trở thành dây chuyền Sản xuất vật liệu xây dựng ngành gây ô nhiễm môi trường khói bụi thải Chính vậy, môi trường làm việc người lao động bị ô nhiễm nặng Đây thực tế hầu hết đơn vị sản xuất vật liệu xây dựng Nhà máy lợp Việt Nhật thuộc công ty CP Vật tư thiết bị xây dựng Nghệ An đơn vị chọn mô hình trình diễn dự án sản xuất lĩnh vực Áp dụng SXSH từ tháng năm 2009 giải pháp SXSH công ty hỗ trợ CPI bao gồm: Đầu tư hệ thống tự động tháo bao amiăng buồng kín, cân nạp liệu amiăng băng tải; Thay đổi công nghệ sang sử dụng xi măng rời, cân nạp liệu xi măng tự động; Đầu tư máy tạo sóng chân không để giới hoá việc tạo sóng luân chuyển khuôn Công ty CP Muối Thương mại Nghệ An chuyên cung cấp sản phẩm đa dạng muối tinh, muối iốt… Trước tiến hành SXSH, vấn đề Công ty thường xuyên gặp phải ô nhiễm môi trường nước thải Nước thải Công ty không đáp ứng tiêu chuẩn xả thải môi trường, số tiêu vượt quy chuẩn cho phép: SS vượt 1.9 lần so với QCVN 24:2009; BOD5 vượt 1.08 lần, COD vượt 1.48 lần, độ màu vượt 1.82 lần Coliform vượt 1.14 lần Để giải vấn đề này, năm 2011, Công ty tiếp cận Hợp phần Sản xuất công nghiệp Bộ Công Thương Với hỗ trợ Sở Công Thương Nghệ An, năm 2011, Công ty thực đánh giá trình sản xuất, xác định dòng chất thải, đội SXSH tiến hành cân dòng vật chất lượng dây chuyền sản xuất, xác định giải pháp cải tiến, Công ty thực 12 giải pháp quản lý nội vi không tốn chi phí chi phí thấp với tổng chi phí 92.8 triệu đồng Việc thực đem lại cho công ty 53.7 triệu đồng năm Với hỗ trợ tài kỹ thuật từ Hợp phần SXSH công nghiệp, Công ty chủ động thực giải pháp đầu tư lớn nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm giải triệt để vấn đề môi trường cộm, cụ thể đầu tư tỷ đồng cho việc đầu tư cải tạo thiết bị nâng cấp công nghệ có; cải tạo nâng cấp hệ thống thu gom, xử lý chất thải Hiệu rõ rệt từ số doanh nghiệp thực dự án hỗ trợ nhân tố điển hình để DN khác học tập áp dụng Nhận thức Doanh nghiệp, người làm công tác quản lý môi trường sản xuất có chuyển biến rõ rệt: SXSH không nhằm mục đích bảo môi trường mà mang lại hiệu kinh tế cao hơn, doanh nghiệp phát triển bền vững 2.3 TỔNG QUAN NGÀNH SẢN XUẤT GIẤY Ở VIỆT NAM Giấy sản phẩm văn minh nhân loại với lịch sử lâu đời hàng nghìn năm.thành phần giấy xenluloza, loại polyme mạch thẳng dài có gỗ, bông, loại khác Để tách xenluloza khỏi mạnh polymer người ta phải sử dụng phương pháp nghiền học xử lý hóa học [3] Ngành giấy ngành hình thành từ sớm Việt Nam, khoảng năm 284 Từ giai đoạn đến đầu kỷ 20, giấy làm phương pháp thủ công để phục vụ cho việc ghi chép, làm tranh dân gian, vàng mã… Năm 1912, nhà máy sản xuất bột giấy phương pháp công nghiệp vào hoạt động với công suất 4.000 giấy/năm Việt Trì Trong thập niên 1960, nhiều nhà máy giấy đầu tư xây dựng hầu hết có công suất nhỏ (dưới 20.000 tấn/năm) Nhà máy giấy Việt Trì; Nhà máy bột giấy Vạn Điểm; Nhà máy giấy Đồng Nai; Nhà máy giấy Tân Mai v.v Năm 1975,tổng công suất thiết kế ngành giấy Việt Nam 72.000 tấn/năm ảnh hưởng chiến tranh cân đối sản lượng bột giấy giấy nên sản lượng thực tế đạt 28.000 tấn/năm Năm 1982, Nhà máy giấy Bãi Bằng Chính phủ Thụy Điển tài trợ vào sản xuất với công suất thiết kế 53.000 bột giấy/năm 55.000 giấy/năm, dây chuyền sản xuất khép kín, sử dụng công nghệ cơ-lý tự động hóa Nhà máy xây dựng vùng nguyên liệu, sở hạ tầng, sở phụ trợ điện, hóa chất trường đào tạo nghề phục vụ cho hoạt động sản xuất Ngành giấy có bước phát triển vượt bậc, sản lượng giấy tăng trung bình 11%/năm giai đoạn 2000 – 2006; nhiên, nguồn cung đáp ứng gần 64% nhu cầu tiêu dùng (năm 2008) phần lại phải nhập Mặc dù có tăng trưởng đáng kể nhiên, tới đóng góp ngành tổng giá trị sản xuất quốc gia nhỏ Trong tháng năm 2011, ngành giấy khởi sắc chưa đạt mức ổn định cần thiết Sản lượng giấy, bìa loại tháng ước đạt 178 nghìn tấn, tăng 12,6% so với tháng tăng 28,3% so với tháng 4/2010 Nếu tính chung tháng ước đạt 627 nghìn tấn, tăng 13,8% so với kỳ (tháng tăng 9,5%; tháng tăng 8,3%; tháng tăng 8,7%) Bên cạnh đó, tình trạng sản lượng chất lượng than dùng cho sản xuất chưa đáp ứng nhu cầu sản xuất giấy; dự án nguyên liệu phục vụ sản xuất triển khai chậm so với tiến độ phê duyệt; vốn vay đầu tư dự án lớn gặp khó khăn; vốn để phát triển sản xuất bị hạn chế; khó khăn mà ngành giấy cần phải tiếp tục khắc phục thời gian tới Từ đầu năm đến nay, giá bán sản phẩm giấy in, giấy viết thị trường nội địa tăng khoảng từ 15% đến 20% tùy loại ảnh hưởng giá nguyên liệu, hóa chất, giá than sử dụng sản xuất giấy liên tục tăng cao Thị trường tiêu thụ khó khăn, cạnh tranh gay gắt sản phẩm nhập khẩu, chi phí đầu vào cao, lượng tồn kho tổng công ty nhiều… dự báo tình hình sản xuất, kinh doanh ngành giấy năm 2012 gặp nhiều khó khăn Theo báo cáo Tổng công ty Giấy Việt Nam, năm 2011 năm đầy sóng gió ngành giấy, biến động bất lợi thị trường, hoạt động sản xuất kinh doanh DN ngành giấy gặp không khó khăn Tổng công ty Giấy Việt Nam ví dụ điển hình, giá trị sản xuất công nghiệp tổng công ty đạt 91% kế hoạch năm (2.883 tỷ đồng), sản phẩm giấy loại đạt 279.050 tấn, 88% kế hoạch, lợi nhuận tổng công ty đạt 114 tỷ đồng, 99% so với kỳ năm trước đặc biệt lượng tồn kho tổng công ty lớn, 19.000 Việc sụt giảm sản lượng, doanh thu, lợi nhuận… không đạt mục tiêu đề diễn hầu hết công ty con, công ty liên kết tổng công ty như: Công ty Giấy Tân Mai, Công ty Giấy Bãi Bằng… Nguyên nhân tình trạng năm 2011, tình hình thị trường có nhiều biến động bất lợi, giá vật tư, nhiên liệu, nguyên liệu đầu vào như: gỗ, bột giấy, điện than, hoá chất… tăng nhiều, riêng giá than tăng gấp đôi so với năm 2010 Vốn vay cho đầu tư, phát triển hạn chế, không đáp ứng tiến độ đầu tư nhu cầu đơn vị ảnh hưởng nhiều đến việc thực kế hoạch đầu tư, xây dựng sản xuất DN Hơn nữa, thời tiết năm 2011 không thuận lợi, mưa nhiều vào tháng đầu năm làm ảnh hưởng không nhỏ tới tiến độ khai thác gỗ nguyên liệu Nhưng có lẽ nguyên nhân quan trọng cạnh tranh thị trường giấy ngày khốc liệt sản phẩm giấy nhập ngày tràn ngập thị trường… Đặc trưng ngành giấy việt nam quy mô nhỏ,có tới 46% doanh nghiệp có công suất 1.000tấn/năm,42%có công suất từ 1.00010.000 tấn/năm,và có doanh nghiệp có công suất 50.000 tấn/năm, số doanh nghiệp có công suất lớn 50.000 tấn/năm năm ngày gia tăng trình đầu tư tăng giai đoạn 2006-2007.với quy mô nhỏ làm ảnh hưởng đến khía cạch sản xuất chất lượng thấp,chi phí sản xuất xử lý môi trường cao Hiện ngành giấy việt nam nói chung ngành giấy Thái Nguyên nói riêng bên cạch khó khăn chủ động nguồn bột giấy,ngành đối mặt với thách thức quy mô, quy trình công nghệ vấn đề xử lý môi trường So với nhiều ngành công nghiệp sản xuất khác, ngành giấy có mức độ ô nhiễm cao dễ gây tác động đến người môi trường xung quanh ô nhiễm từ nguồn nước thải Nguyên nhân công nghệ sản xuất giấy Việt Nam lạc hậu Đa số nhà máy giấy có quy mô sản xuất nhỏ (46% doanh nghiệp công suất 1.000 tấn/năm, 42% công suất từ 1.000 -10.000 tấn/ năm), có doanh nghiệp công suất 50.000 tấn/năm, dẫn đến đến tính cạnh tranh sản phẩm chất lượng thấp, chi phí sản xuất xử lý môi trường cao Để sản xuất giấy thành phẩm, nhà máy phải sử dụng khoảng gỗ 100 - 350 m3 nước, nhà máy giấy đại giới sử dụng 7-15 m3/tấn giấy Sự lạc hậu không gây lãng phí nguồn nước ngọt, tăng chi phí xử lý nước thải mà đưa sông, rạch lượng nước thải khổng lồ Đặc biệt, tẩy trắng công đoạn gây ô nhiễm lớn (chiếm 50 - 70% tổng lượng nước thải từ 80 - 95% tổng lượng dòng thải ô nhiễm) Nước thải, lignin vấn đề môi trường ngành giấy Bên cạnh trung bình giấy sản xuất phát sinh từ 45m - 48 kg chất thải rắn, chưa tính lượng phế liệu tái chế Theo chuyên gia, ngành sản xuất giấy có nhiều thuận lợi áp dụng giải pháp sản xuất để vừa mang lại hiệu kinh tế vừa bảo vệ môi trường nếu, đáp ứng yêu cầu sản xuất xanh thị trường quốc tế Đồng thời có hội tiếp cận dễ dàng tới nguồn tài chính, cải thiện môi trường làm việc; tham gia vào công bảo tồn tài nguyên, bảo tồn nguồn nước bảo tồn lượng Nếu làm tốt sở sản xuất quy mô vừa nhỏ tiết kiệm từ 615% nguyên liệu thô (xơ hóa chất tẩy), mang lại lợi ích khoảng tỷ đồng năm Theo số liệu từ Trung tâm sản xuất Việt Nam, tính doanh nghiệp sản xuất giấy bột giấy tham gia chương trình giảm khối lượng tiêu thụ nguyên liệu thô 700 tre, nứa năm; giảm tiêu thụ nhiên liệu than 217 tấn/năm; dầu FO giảm 788 nghìn lít; giảm 1.850 m3 nước/năm đồng thời giảm khối lượng nước thải 1.850.000 m3; lượng khí CO2 giảm 5.890 tấn/năm Số tiền công ty tiết kiệm hàng năm 10 tỷ đồng tương đương 720.000 USD tổng số tiền đầu tư cho sản xuất 3,3 tỷ đồng với thời gian hoàn vốn ngắn năm Như vậy, tính ngành công nghiệp sản xuất giấy bột giấy, tiềm tiết kiệm nước khoảng từ 15-20%, tương đương với khoản tiền chi phí năm 275 triệu đồng Hiện nay, chi phí lượng ngành mức từ 12-15% tổng chi phí Chỉ cần áp dụng biện pháp đơn giản chi phí thấp, giảm từ tới 3%; thực giải pháp thay đổi công nghệ, đạt tới mức bảo tồn lượng từ 20 - 25% Điều minh chứng rõ ràng, so sánh mức độ tiêu thụ tài nguyên sản xuất giấy bột giấy nước ta với nước giới Riêng lĩnh vực sản xuất bột giấy nơi gây ô nhiễm nhiều (chiếm khoảng 80% tải lượng ô nhiễm) lại có hội áp dụng sản xuất Bao gồm từ việc thay nguyên liệu thô, cải tiến công nghệ tuần hoàn nước Theo tính toán, thực giải pháp quản lý nội vi, thay đổi công nghệ, cần giảm 1% số hóa chất, thu hồi từ 20 - 45kg xơ, tiết kiệm từ 20 - 60 m3 nước, giảm lượng từ 0,2 - 0,6 tấn, giảm sử dụng hóa chất tẩy trắng từ 2-10 kg tăng suất bột giấy từ - %, giấy giảm chi phí từ tới 18,5 USD Nếu tỉnh tổng sản lượng ngành giấy 1,38 triệu vào năm 2010 số lớn, chưa kể lợi ích to lớn môi trường tiết giảm tiêu hao tài nguyên mang lại PHẦN III ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3.1 Đối tượng phạm vi nguyên cứu - Đối tượng nghiên cứu: Quy trình công nghệ sản xuất sản xuất giấy - Phạm vi nghiên cứu: Nghiên cứu dây chuyền sản xuất giấy 3.2 Địa điểm thời gian tiến hành - Địa điểm: Công ty CP Giấy Xuất Thái Nguyên - Thời gian: Từ ngày 6/2/2012 – 30/4/2012 3.3 Nội dung nghiên cứu 3.3.1 Khái quát công ty cổ phần giấy xuất thái nguyên - Vị trí công ty ngành sản xuất giấy - Quy mô hoạt động công ty 3.3.2 Thực trạng chất thải công ty cổ phần giấy xuất thái nguyên trước áp dụng Sản xuất 3.3.3 Thực trạng chất thải công ty cổ phần giấy xuất thái nguyên áp dụng sản xuất - Quy trình sản xuất công ty - Các chất thải sau thực quy trình sản xuất 3.3.5 Đề xuất phương pháp quản lý xử lý nước khí thải ,chất thải rắn ngành sản xuất giấy bột giấy 3.4 phương pháp nghiên cứu: 3.4.1 Phương pháp thu thập số liệu Các tài liệu sơ cấp thứ cấp thu thập sở công thương số liệu vấn công ty giấy cổ phần xuất Thái Nguyên - tỉnh Thái Nguyên 3.4.2 Phương pháp quan sát trường Kiểm tra môi trường làm việc nhân công, hệ thống dây truyền sản xuất 3.4.3 Phương pháp thống kê xử lý số liệu Các số liệu sau kiểm tra đảm bảo tính xác độ tin cậy tổng hợp phân tích sử dụng công cụ Excel, Word…