Đang tải... (xem toàn văn)
Kĩ thuật thi công 2 - Chuong 9
Chương Ii Công tác hoàn thiện Đ1 Mục đích yêu cầu Công tác hoàn thiện có vai trò quan trọng, có tác dụng lớn công trình : 1- Chống tác hại thời tiết, khí hậu 2- Đảm bảo mức độ tiện nghi 3- Thích hợp với yêu cầu sử dụng 4- Tạo vẻ đẹp cho công trình 5- Tăng thời gian sử dụng công trình xây dựng Muốn vậy, công tác hoàn thiện phải đảm bảo quy trình quy phạm kỹ thuật phải có chất lượng cao Công tác hoàn thiện thực giới hoá : 1- Sử dụng máy phun vữa để trát 2- Dùng máy mài granitô 3- Dùng máy phun vôi công cụ cải tiến khác (như rulô) để quét vôi in hoa trang trí lên tường 4- Dùng vòi súng phun để sơn tường, cửa cấu kiện khác 5- Dùng trát hoàn thiện xong để gắn lên mặt tường thay cho lớp trát vữa thông thường Làm trên, ta có : suất cao, chất lượng tốt, kỹ thuật thời gian thi công rút ngắn Công tác hoàn thiện gồm công việc chủ yếu : trát, lát, láng, ốp, sơn quét vôi Đ2 Công tác trát vật liệu sử dụng Công tác trát Với công trình xây gạch, khối lượng trát tương đối lớn, chúng chiếm khoảng từ 15 đến 30% tổng số công tác xây dựng công trình 7% giá thành xây dựng Lớp vữa trát nhằm tạo cho mặt công trình phẳng để sơn ốp lên bề mặt đó, chống lại tác hại độ ẩm, nước, chất ăn mòn, giảm bớt độ dẫn nhiệt tiếng ồn làm tăng thêm ánh sáng phòng Trát dùng dụng cụ (như bàn xoa, thước tầm ) để đắp vữa xi măng thành lớp mỏng lên mặt tường trần nhà để làm cho mặt phẳng nhẵn bóng 12 Các loại vữa trát Vữa trát thường có loại : vữa tam hợp, vữa ximăng, vữa thạch cao a Vữa tam hợp (còn gọi vữa bata) * Cách chế tạo : + Trộn tay : Trước hết trộn vôi nhuyễn với nước cho đều, sau đổ ximăng cát (đã trộn lẫn theo định lượng) vào trộn thật vữa đồng + Trộn máy : Trước hết trộn hỗn hợp ximăng cát ; sau cho vôi nhuyễn nước vào trộn lại toàn lần * Phạm vi sử dụng : Vữa tam hợp có mác từ đến 10 ; dùng để trát tường nơi ẩm Vữa mác 25 dùng để trát nơi ẩm ướt nhẹ mác 50 để trát nơi bị ẩm ướt theo chu kỳ b Vữa ximăng : * Cách chế tạo : + Trộn tay : Trước hết, ta trộn cát với ximăng sau đổ nước vào để trộn tiếp đồng + Trộn máy : Trước hết, ta phải trộn khô hỗn hợp ximăng cát với thời gian phút ; sau đổ nước vào trộn tiếp thời gian không phút Nếu cần thêm vào vữa phụ gia hoá dẻo chống thấm ta cho chất vào nước để trộn Cát để trộn vữa phải mịn (d = 0,25 ÷ 0,35mm) có độ sụt từ ÷ 10cm * Phạm vi sử dụng : Vữa ximăng mác 30 dùng để trát nơi ẩm ướt ; loại mác 50 dùng để láng nhà, sân, hè, rãnh ; loại mác 80 dùng để trát nơi chịu sức ép nước bể nước, hố xí tự hoại Nói chung loại vữa chống ẩm tốt nên thường dùng để trát phận mặt tường ngoài, bệ cửa, chân tường, nhà bếp, xí, tắm, granitô Một đặc điểm mặt bị bẩn, ta dùng nước để rửa Nhược điểm loại vữa giá thành cao c Vữa thạch cao : * Cách chế tạo : Ta thường đổ nước vào thạch cao theo tỷ lệ từ ÷ lít cho 10kg ; sau trộn cho thật thành hồ nhuyễn cho cát vào để trộn tiếp Chú ý : Vữa thạch cao đông kết nhanh (chỉ vài ba phút sau trộn) nên trộn đến đâu phải dùng hết đến * Phạm vi sử dụng : Vữa thạch cao thường có mác 25 50 ; làm cho lớp trát đặc, chắc, nhẵn, bóng nên dùng làm trang trí tốt Người ta dùng vữa thạch cao với vôi để trát mặt ngoài, in hoa phun sơn lên 13 Nói chung, vữa thạch cao thường có giá thành lớn nên ta dùng công trình có yêu cầu trang trí hoàn thiện cao Chuẩn bị mặt trát Chất lượng lớp trát phụ thuộc nhiều vào mặt trát, mặt trát phải đáp ứng yêu cầu sau đây: - Mặt trát phải sạchvà nháp để đảm bảo cho lớp vữa bám - Mặt trát phải phẳng để lớp vữa trát - Mặt trát phải cứng, ổn định bất biến hình Một số yêu cầu chuấn bị mặt trát * Để tạo điều kiện cho lớp vữa trát bám vào mặt tường xây phải để mạch lõm sâu từ ÷ 1,5cm * Phải chờ cho tường thật khô tiến hành chuẩn bị mặt trát * Phải lấp kín lỗ rỗng cạo vữa thừa bề mặt * Phải dùng bàn chải cọ hết bụi dùng nước để rửa * Với tường khô (hoặc thi công mùa nắng nóng) trước trát lớp nền, ta phải tưới nước để tường không hút nước vữa Có đảm bảo cho chất kết dính liên kết tốt Chú ý phải tưới nước trước từ đến hai để bề mặt khô tiến hành trát * Phải kiểm tra độ thẳng đứng độ phẳng tường ; chỗ lồi phải bạt chỗ lõm phải phụ vào (nếu lõm sâu ÷ 5cm phải phủ lớp lưới thép đóng chặt vào tường ; lõm sâu từ ÷ 7cm phải lấp ngói hay gạch) * Trên mặt bêtông (hoặc mặt nhẵn bóng khác) trước trát, ta phải làm cho nhám cách vạch rãnh phun vữa cho xờm lên Phương pháp trát : a Biện pháp trát Lớp vữa trát có chiều dày thông thường từ 10 đến 15mm, có dày từ 20 đến 25mm đạt tới 30mm tuỳ theo thiết kế quy định Vữa trát lớp có chiều dày từ 10 ÷ 15mm ; bề mặt trát lên lớp vữa dùng thước tầm để san dùng bàn xoa để xoa nhẵn Vữa trát dày 15mm phải trát làm hai (hoặc ba) lớp : lớp thứ lớp đáy, lớp thứ hai lớp mặt xoa nhẵn Vữa trát dày tới 30mm phát trát làm ba lớp : lớp thứ lớp đáy (còn gọi lớp lót hay lớp chuẩn bị) lớp thứ hai lớp (còn gọi lớp đệm) lớp thứ ba lớp mặt, xoa nhẵn Để đảm bảo chiều dày lớp vữa theo yêu cầu thiết kế trước trát, ta phải đặt mốc bề mặt đánh dấu chiều dày lớp trát 14 b Các cách đặt mốc : đặt mốc cọc thép (đinh), cột vữa, nẹp gỗ hay kim loại - Đặt mốc cọc thép : người ta dùng đinh dài chừng 70mm, đường kính d = 6mm, có mũ đinh hình chữ nhật với kích thước 15 x 30mm góc cách trần tường khoảng 30cm, ta đóng đinh vào mạch vữa căng dây (bằng cước có Φ = 1÷2 mm) hai đinh làm chuẩn Cần lưu ý từ chỗ dây căng tới mặt tường phải có chiều dày chiều dày lớp vữa trát phải theo phương thẳng đứng Theo dây căng, khoảng 1,00m ta lại đóng thêm đinh cho đầu mũ đinh chạm vừa vào dây căng sau cùng, ta tiến hành đắp miếng vữa vào xung quanh mũ đinh chuẩn làm mốc nhổ tất đinh dây căng - Đặt mốc dải vữa : Việc đóng đinh căng dây chuẩn tiến hành theo trình tự phương pháp Sự khác biệt : ta đắp miếng vữa nhỏ vào quanh đinh chuẩn mà đắp tiếp thành dải vữa rộng từ ÷ 12cm dọc theo dây căng để làm chuẩn Chiều dày dải vữa chiều dày lớp vữa trát sau - Đặt mốc nẹp gỗ hay kim loại : Việc đóng đinh căng Hình VII-1 dây tiến hành phương pháp trình bày mục (a) dây căng ta đặt đoạn gỗ đoạn kim loại rộng chừng 5cm gắn vào tường đinh Chiều dày mặt gỗ hay mặt kim loại đến mặt tường chiều dày lớp vữa cần trát sau Đặt mốc cho trần tiến hành tương tự cho tường Sau đặt mốc xong, ta tiến hành trát vữa, trát có nhiều lớp lớp có tác dụng khác c Tác dựng lớp trát : * Trát lớp đáy (còn gọi lớp lót lớp chuẩn bị) : Có tác dụng tăng cường dính kết lớp trát với bề mặt trát Lớp thường trát cách vẩy gáo vữa bám chặt thành lớp mỏng mặt Lớp đáy không cần phải xoa phẳng * Trát lớp (còn gọi lớp đệm) : Sau lớp đáy đông cứng tiến hành trát lớp Lớp trát cách vẩy gáo hay bay để vữa bám chặt dễ Lớp cần làm phẳng mà chưa cần xoa nhẵn để đảm bảo liên kết tốt với lớp mặt 15 * Trát lớp mặt : Sau lớp khô (sau ÷ ngày) ta tiến hành trát lớp mặt Nếu gặp phải lớp khô phải tưới nước trước trát lớp mặt Lớp mặt thường mỏng lớp giữa, có chiều dày từ đến 8mm không 10mm Vì lớp mặt nên yêu cầu phải phẳng, nhẵn đồng Khi kiểm tra, độ gồ ghề bề mặt cho phép không 2mm công trình cần chất lượng cao không 3mm công trình có yêu cầu trát tốt Vữa để trát lớp mặt phải trộn cát mịn (d = 0,7 ÷ 0,14mm) có độ sụt từ ÷ 10cm Chú ý : Trát mặt phải theo nguyên tắc từ góc trát ra, từ trát xuống không dừng nghỉ chừng Với công trình trát trang trí cao cấp, ta thường gặp loại mặt tường : cát nổi, đá cuội, nhám, granitô, đá rửa Đ3 Công tác lát vật liệu sử dụng Thông thường có hai vị trí lát, lát mặt mặt sàn Lát để tạo điều kiện tốt cho sử dụng đồng thời có tác dụng để trang trí Tuỳ theo yêu cầu thiết kế, nền, sàn nhà lát loại vật liệu khác : gạch chỉ, gạch nem (gạch vuông nhỏ) gạch ximăng, gạch men, gạch granitô, gỗ chất dẻo Lát gạch chỉ: thường lát đất chặt lớp đệm cát, bê tông lót Gạch lát phải loại tốt : không nứt, mặt phẳng, cứng, chắc, mòn Có nhiều cách đặt gạch : xếp dọc, xếp ngang, xếp xiên hay xen kẽ dọc ngang Phương pháp lát : - Nền cát phải tưới nước cho đạt độ ẩm thích hợp đầm kỹ - Kiểm tra độ cao độ phẳng - Trước lát, ta phải đặt hàng gạch chuẩn sát tường đối diện căng dây làm mức - Trên cát ẩm, ta rải lớp vữa lát (vữa mác 50 hay mác 75) dày khoảng 2cm đặt gạch lên - Dùng vồ gỗ hay búa cao su, gõ nhẹ lên mặt gạch để chỉnh cho khớp với dây mức làm chuẩn - Lát xong, ta phải chờ vữa lót khô tiến hành chèn mạch - Chèn mạch cách rót vữa ximăng cho đầy mạch dùng mũi bay để miết cho mịn Lát loại khác (lá nem, ximăng, men, granitô) : ta tiến hành tương tự cách lát gạch Những quy định cụ thể : 16 a Chiều rộng mạch vữa viên gạch thường quy định sau : * Với gạch nem : lớn 5mm * Với gạch ximăng granitô : có mạch từ 1mm đến 2mm * Với gạch men (gạch hoa) : không lớn 1mm b Vữa mạch : * gạch nem phải chèn đầy miết nhẵn * gạch ximăng granitô miết mạch mà tráng nước ximăng Cách làm cụ thể sau : - Khi vữa lát khô dùng chổi mềm (chổi đót) để quét mạch - Tưới nước vào mạch vừa đủ ướt - Rót nước ximăng vào mạch cho đầy gạt mặt gạch Chú ý làm đến đâu phải đến ; để khô khó rửa mặt gạch - Rắc ximăng bột lên mạch Đ4 Công tác láng vật liệu sử dụng Nền nhà thường láng vữa ximăng ; láng lớp bêtông đệm sau đúc xong bêtông sau đông cứng Trước láng phải xác định cao độ mặt cách đánh dấu lên tường chân cột sau căng dây nối dấu để làm mốc chuẩn Láng vữa ximăng lớp đệm bêtông vừa thi công xong : - Sau thi công xong tiến hành rải vữa ximăng cát dùng thước cán phẳng - Khi cán vữa phải dựa vào dây mốc để đảm bảo chiều dày lớp láng - Tiếp dùng bàn xoa lớn để xoa cho nhẵn mặt Xoa theo nguyên tắc từ xoa đến đâu phải xong đến Người làm phải ngồi ván lát để xoa Láng vữa bêtông đông cứng - Trước láng, phải chuẩn bị mặt láng cách băm mặt cho nhám quét sạch, rửa kỹ chờ khô bắt đầu láng Các bước sau tiến hành phần (tức cán vữa, xoa mặt) Chiều dày lớp vữa láng vào khoảng từ đến 3cm - Nếu mặt rộng phải chia thành đoạn, chừng 2m, để láng chừa khe nối dày chừng 10mm, đoạn Tạo khe nối nhờ gỗ (rộng 10mm dày chiều dày lớp vữa láng) đặt vào thành ô chia trước láng Sau lớp láng khô cứng ta lấy gỗ lên lấp đầy vữa ximăng mác thấp 17 - Nếu yêu cầu mặt phải nhẵn bóng ta tiến hành đánh màu Phương pháp đánh màu cụ thể sau : * Sau cán phẳng lớp vữa láng chờ cho mặt vữa se lại, ta tiến hành trãi vữa ximăng lên * Dùng bay đánh cho nhẵn bóng theo nguyên tắc : lúc đầu đánh nặng tay, đến mặt mịn đánh nhẹ nhẵn bóng phải giật lùi đánh màu * Có thể dùng máy xoa để đánh bóng Đ5 Công tác ốp vật liệu sử dụng Vật liệu ốp ốp dùng vật liệu bền đẹp (như gạch nung, gạch men, gạch granitô, đá hoa) để bọc phận công trình (như tường, chân tường, cột, chân cột) nhằm mục đích chống lại tác hại thời tiết ; nhằm cho việc cọ rửa giữ gìn vệ sinh dễ dàng Phương pháp ốp - Gạch ốp phải lựa chọn cẩn thận (không nứt nẻ sứt mẻ cạnh góc) phải đẹp ngâm nước trước ốp - Dùng vữa ximăng mác 100 để ốp Cần tăng độ dẻo vữa pha thêm nhiều 5% hồ vôi so với thể tích ximăng - Trước ốp, phải gắn viên gạch làm mốc Từ mặt gạch này, ta thả dọi xuống để làm mốc thẳng đứng - Sau đặt ướm thử hàng gạch cuối chân tường dùng vữa gắn cố định lại Hai gạch hai đầu (trên dưới) tạo thành mặt phẳng thẳng đứng cho viên gạch hàng với viên gạch làm mốc - Khi ốp, ta trát lớp vữa mỏng lên mặt tường làm chân lát phết lên mặt sau (trái) gạch lớp vữa (thường dày từ ÷ 3mm) ốp lên tường theo độ phẳng dây văng mạch ngang theo ống thuỷ bình (nivô) - ốp xong, ta dùng ximăng trắng màu trộn với nước để lấp đầy mạch Miết bay cho ximăng chèn kín mạch lau vữa mặt gạch men Đ6 Công tác quét, sơn vôi vật liệu sử dụng Quét vôi a Tác dụng : Các phận công trình tường, cột, trần sau trát xong thường phủ lên lớp vôi trắng màu làm cho công trình thêm đẹp Nước vôi phải pha cho không đặc (vì khó quét thường để lại vét chổi) loãng (vì dễ chảy màu nhạt) 18 b Phương pháp quét vôi : * Khi làm xong việc xây lắp, ta tiến hành quét vôi Trước quét vôi làm bề mặt Không quét vôi lên bề mặt trát ướt * Quét vôi chổi đót (đã bó tròn chặt đầu) * Quét vôi phải tiến hành thành nhiều lớp : - Lớp lót : sữa vôi pha loãng ; quét hai lượt, lượt trước khô tiến hành quét lượt sau Phải quét liên tục thành lớp mỏng Chú ý : Quét tường đưa chổi theo chiều ngang quét từ xuống ; quét trần theo hướng song song với cửa - Lớp mặt : Khi lớp lót khô quét lớp mặt lớp mặt phải quét hai ba lượt (lượt trước khô quét lớp sau) Lớp mặt phải quét vuông góc với lớp lót Nếu quét vôi màu lớp lót quét vôi trắng lớp mặt vôi màu Sơn : a Tác dụng : Sơn quét lên bề mặt phận công trình để có tác dụng chống lại tác hại thời tiết, tăng độ bền học kết cấu làm tăng vẻ đẹp công trình b Phân loại : Theo tác dụng, người ta phân : * Sơn dùng cho gỗ : Để chống tác hại thời tiết để trang trí cho công trình * Sơn dùng cho thép : Để chống gỉ, chống ăn mòn nước mặn axít * Sơn dùng cho tường, trần Để chống tác hại thời tiết để trang trí cho công trình c Yêu cầu : Không rộp, không bong, không nhăn đồng thời phải bóng, bền không phai màu (tức giữ nguyên màu sắc ban đầu) d Phương pháp quét sơn : * Sau làm xong công tác chuẩn bị bề mặt sơn tiến hành quét sơn Công tác chuẩn bị trước quét sơn, ta phải dọn khu vực lân cận để bụi bẩn không bám vào lớp sơn ướt sau * Sau phải quét làm nhiều lớp (lớp trước khô quét lớp sau) lớp lót (pha loãng) đến lớp mặt (sơn dầu) Mỗi lớp sơn nhiều (2 ÷ 3) lượt * Quét bút chổi sơn Quét lớp sau vuông góc với lớp trước Sơn phải pha với độ lỏng thích hợp Trước quét phải quấy sơn cho 19 Nếu khối lượng sơn nhiều ta dùng máy phun để suất chất lượng sơn tăng lên nhiều Không nên sơn vào thời tiết lạnh (sẽ đông cứng chậm) nóng (sẽ không đảm bảo chất lượng công tác sơn) Đ7 Công tác khác công tác hoàn thiện Mài granitô, Làm trần, công tác mộc trang trí thông dụng, lắp đặt thiết bị điện nước, điều hoà không khí, thiết bị chuyên dùng khác Đ8 Vấn đề thấm công tác hoàn thiện Đ9 Tổ chức công tác hoàn thiện Đ10 Lắp đặt thiết bị điện nước 20